技能大师工作室材料[1].(精选)

技能大师工作室事迹材料

淮南矿业集团潘集第一煤矿

淮南矿业(集团)有限责任公司，位于华东经济区腹地，安徽省淮南市，是全国500家大型企业集团和安徽省12家国有重点骨干企业之一；现有生产矿井13对，年煤产量7100万吨，是全国13个亿吨级煤炭生产基地和6个大型煤电基地之一，先后被列为国家第一批循环经济试点单位，中华环境友好煤炭企业，全国煤矿瓦斯治理先进单位，国家创新型企业试点单位，安徽省高新技术企业，安徽省人才工作先进单位。

淮南矿业集团历史上曾是瓦斯事故的重灾区，近年来，通过积极主动、全面系统的治理瓦斯，取得了一定效果，连续13年杜绝了瓦斯爆炸事故，2006年以来杜绝了煤与瓦斯突出事故，成为全国煤矿瓦斯治理的典范。潘一矿作为集团公司瓦斯涌出量最高、瓦斯地质条件最为复杂、瓦斯治理难度最大的矿井之一，始终把瓦斯防治作为矿井安全工作的重中之重、龙头项目来抓，用矿井瓦斯防治方面的技术成果和实践经验，引领整个集团公司瓦斯治理的技术发展。2012年2月集团公司率先在潘一矿建立了矿区首个“技能大师工作室”。工作室秉承“互帮互学、破解技术难题和服务煤矿生产”的宗旨，积极引领“一通三防”技术攻关、技术革新、传授技艺等工作。

一、人才培育夯基础

提高瓦斯治理工作人员的业务技能是夯实矿井安全生产的基础。工作室从创办开始就始终坚持以“实学、实用、实战”为培训原则，把传绝技、带高徒、出成果作为要项工作来抓，紧紧围绕职工技能培训、技术创新解难题等方面开展工作。

精选小组成员。为确保工作室的综合技术实力，在专业口内选拔了以煤炭行业技能大师李忠敬为代表的，一批业务技能精、品行正、作风实、善于学习钻研的专业技术人员、技师、技术比武状元、班队长为工作室的核心成员和网络成员，并对他们实行年度考核制，优进劣出，动态管理，保证所有成员业务上必须过得硬。

完善培训内容。为适应矿井发展的需要，不断提高瓦斯检查工的操作技能，由工作室牵头组织编写了《矿井瓦斯检查常见问题及处置方法》，汇集了大量瓦斯检查与处理方面的新知识、新方法，用于职工业务技能培训的专用教材，通过培训，从而使瓦斯检查及相关专业岗位的职工业务素质得到质的提升。

创新培训方式。技能大师工作室始终将“以学习促提高，以提高促发展”作为指导思想，坚持“大拿当教员、现场当课堂、案例当教材”为主的培训方式，多管齐下突出工作效果。以工作室为平台，开展技术创新、流程优化和工艺改进技术交流活动，探讨主要涉及井下现场所遇到的通风、瓦斯、防火、防突工作及隐患处理方法，达到相互学习、相互促进、共同提高的目的，充分发挥了工作室在煤矿安全生产中的重要作用。

突出培训效果。自工作室成立以来，在对内培训方面，主要针对

矿井的“一通三防”专业，培训职工达1200多人次，尤其对青年职工的培训方面效果显著，通过培训，可以使新职工在短短的半年时间内工作就能独当一面；培养中级工占总数的30%以上；有50%的青年职工业务技能达到或超过高级工技能水平，培养出集团公司技师15人，高级技师1人；在2012年集团公司举办的职工技术比武中，有1人获得第一名、2人获得第二名、4人获得第三名的好成绩。在对外培训方面，主要是针对兄弟矿井的职工进行专业强化培训，培训的工种包括：瓦斯检查工、瓦斯抽采工、矿井防突工和煤矿安全检查工等，培训职工突破2000多人次。

二、技术创新解难题

面对矿井生产条件复杂、安全威胁大的现实，工作室技术骨干把制约矿井生产的瓶颈作为科技攻关的主攻方向，围绕生产工艺做文章；在“一通三防”、瓦斯安全方面想办法、出主意，切实为矿井安全生产持续稳定、实现经济效益最大化贡献出了智慧和力量。

刻苦钻研破解技术难题。工作室在成立不久，就遇到了一次严峻的考验。该矿1362（3）工作面顺槽掘进巷道，在掘进过程中由于采空区瓦斯的影响，回风瓦斯时常处于临界状态，使整个巷道工程施工时断时续，严重制约着工程进度。如果这个问题不能及时解决，隐患不能排除，会给矿井安全生产带来严重威胁。对此，工作室成员坚持24跟班在现场，经过工作室成员的连续观察、测定和反复的论证、分析，问题的根源终于浮出水面，并采取了针对性措施，合理、均衡的引导采空区瓦斯向外，由于解决了瓦斯管理上的难题，该巷道每月进

尺率提高了20%。在此基础上，经过认真分析、总结，撰写了“间歇式调压风门均衡沿空（底区）掘进巷道瓦斯涌出”的论文，并在集团公司内部推广应用。

以技术手段促效益提升。经济技术一体化是经营成本管理的核心和源头。为推进经济技术一体化管理，工作室成员在技术措施编制前，在确保安全的前提下重点考虑成本。如在通风系统的组建上，能上永久系统的绝不上临时系统。因为临时通风系统费工、费时、费料，反复维修量大，导致成本过高。2012年，该矿东二2331(3)、东三1511(1)、1551(1)三个综采工作面同时回采，为保证矿井通风的安全需要，保障矿井生产接替，工作室成员多次深入现场勘查，针对现场实际，提出东三采区通风系统的优化方案，将原“三进一回”通风系统改为“两进两回”通风系统；补套东三新增进风联巷并建议对局部高阻力巷道进行扩刷增加通风断面等措施，大大提高了东三采区的回风能力，使东三采区的总回风量由通风系统优化前的8400 m3，增加到优化后的10200 m3，风量增加了1700 m3。由于提出的系统优化方案科学合理又简单节省，满足了工作面初采及回采期间瓦斯治理需要，杜绝了瓦斯超限事故，为矿井节约了大量投入资金。

坚持创新服务于安全生产。工作室研制的《防突预测、检验钻孔施工模型》实用效果好。该矿11-2煤等倾斜薄煤层巷道防突预测、检验时，预测、检验钻孔的施工不容易顺着开孔时的软分层钻进，或提前见到煤层顶底板，影响到预测、检验指标的准确。要正确施工钻孔就必须要有很好的三维空间概念，难度较大。而工作室成员研制的

“防突预测、检验钻孔施工模型”就可以把三维空间臆想变为实物，方便钻孔夹角、倾角的计算，保证防突预测、检验钻孔在倾斜薄煤层中施工的准确。

在测定一氧化碳浓度过程中，利用“检定管测定法”测出的结果和一氧化碳传感器显示结果时常出现较大误差问题。为了解决这一难题，工作室成员进行了分析和解决，对问题进行了深度的研究并多次伸入到该矿井下现场查找问题原因，最后在工作室全体人员的努力下，问题得到了成功解决，并创新了一套“检定管法”测定一氧化碳的新方法，在企业内得到推广使用。

光学瓦斯检测仪是最精密、最可靠的仪器，但受井下特殊气候环境影响，易造成检测数据误差过大，给矿井安全生产带来极大影响。为解决这一难题，工作室成员首创了一套简洁、可靠的仪器快速校正方法与技巧，以及高温、高负压条件下瓦斯机对“零”方法，确保了检测数据的精确性，并得到推广应用。

三、几度春秋结硕果。

工作室成立以来，围绕矿井“一通三防”工作，相继开展了一系列创新工作，硕果累累。改进灌浆站制浆工艺，提高了井下灌浆浓度，推广使用综采工作面架后移动式洒浆防自然发火技术，提升了灌浆防火效果；研发了瓦斯抽采钻孔自动化设计软件，提高了钻孔设计的准确性，大大降低了钻孔设计人员的劳动强度；研制的 1型钻孔激光数字化定位仪，保证了快速准确的测定钻孔角度，为“钻到位”提供了保证；研制的下向抽采孔排水装置，较好的解决下向钻孔排水难题，

保证了“水放通”。共研发各类“五小”科技创新成果23项，其中，《高负压状态下风门的便利开启装置》得到集团公司院士办的肯定，论文成果《采面初次放顶瓦斯安全管理》在该矿实施推广。“五小”项目《瓦斯机吸气管快速切换装置》、《拉丝加动滑轮风筒吊挂法》已获得国家专利。

工作室领办人李忠敬近年来先后获得“淮南市政府特殊津贴”、被安徽省国资委和集团公司评为“优秀共产党员”、获“全国煤炭工业劳动模范”、“全国煤炭行业技能大师”等称号。

潘一矿技能大师工作室的建立，对重视人才、培养人才、用好人才，以及提升职工队伍整体素质，都具有十分重要的意义。工作室依靠科技创新、科技进步，解决了矿井在安全生产中的难题，促进了矿井安全高效发展。今后，技能大师工作室还有许多工作需要摸索实践，还有许多项目需要研究创新，我们将一如既往地以科学发展观为指导，为实现矿井可持续发展再做新的更大贡献。

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