JCL管道试压技术交底
管道试压安全交底书
管道试压安全交底书一、前言管道试压是一项重要的工程质量检测措施，在试压过程中要严格遵守安全操作规程，确保工人安全，保证试压的准确性和有效性，减少事故发生率。
因此，在试压前，应进行详细的安全交底，让每个工人都了解试压的安全要求和操作程序，确保在试压过程中不发生任何事故。
二、安全交底内容安全交底应包含以下内容：1. 试压管段试压管段是指试压区域内的所有管道及其附件。
在试压前，必须对试压管段进行全面的检查，并查清其中的隐患和缺陷，确保试压的过程安全。
2. 试压压力试压压力是试压过程中要控制的一个重要参数。
在试压前，必须根据管道材质、口径、壁厚等参数计算出试压压力，并了解试压时的压力变化情况，保证试压的准确性和有效性。
3. 试压介质试压介质是指用于试压的液体或气体介质。
在选择试压介质时，必须根据管道材质及试压要求选用适当的介质，并确保介质的纯度和质量符合要求，避免介质泄漏或污染场地。
4. 试压工器具试压工器具是指用于试压的工具和设备，包括压力表、安全阀、温度计等。
在使用试压工器具前，必须进行检查，确保其符合规定要求，并进行正确的安装和操作，避免出现故障和事故。
5. 环境要求环境要求是指试压过程中应保证的环境条件。
在试压过程中，应保持环境清洁，避免有害气体和粉尘等对工人的伤害，同时要注意气温和湿度等环境因素对试压的影响。
6. 安全措施安全措施是指在试压过程中应采取的预防措施。
工人应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并按照规定要求进行交通组织和警示标识，以确保周围人员的安全。
三、操作程序试压操作程序是指试压过程中的一系列操作流程，包括试压前的准备工作、试压过程及试压结束后的清理工作。
在试压过程中，必须根据操作程序执行，确保试压的准确性和有效性，同时遵守安全规定，保障工人和周围人员的安全。
试压前的准备工作：1.仔细检查试压管段，确保不存在管道漏损、渗漏、破损等情况，排除隐患和缺陷；2.根据试压管段材质、口径、壁厚等参数计算出试压压力，并检查试压工器具的状态，确保符合要求，并进行正确的安装；3.选用适当的试压介质，并确保其质量符合要求；4.确定试压区域的通风状况和环境要求，并采取必要的安全措施；5.公告宣传，通知周围人员，告知试压工作所在位置和时间，避免事故的发生。
管道打压试验技术交底
管道打压试验技术交底
技术交底
XXX给水管网项目经理部
工程名称
交底组织单位
给水管网
施工技术部
接收单位：
接收人人员签名：
分部工程
交底人
管道打压试验
管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验，管道试验压力为1.5MPa。
具体要求：
1）地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后，方可做压力试验。
2）压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压镇墩，达到要求强度后方可进行水压试验。
3）管道采用分段压水试验，分段长度不大于1km。
4）水压试验要以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。
5）充水时，先打开管道各高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，试压管道内要保证0.2～0.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24小时，再进行压水试验。
6）水压试验时，要逐步缓慢升压。
先到达设计内水压稳压，再升压至试验压力稳压；到达试验压力稳压后，然后降压至设计内压进行稳压，以便有足够时间观测和检验。
各压力段稳压时间按有关划定执行。
系统的渗漏不跨越设计规范要求为及格。
如稳压期间渗漏较大，要立即中止试验。
7）在管道分段压水试验合格的基础上，进行全系统压水试验，试验压力等于工作压力，全系统达到工作压力后，对所有的连接点进行检查，全系统试运行72小时以上。
8）试验用的压力表要经过校验，精度不低于1.5级，表的量程为被测压力的 1.5～2倍。
压力表至少两块，划分安装在试压管段的两头。
供热管道试压安全技术交底模板
一、会议目的为确保供热管道试压工作安全、顺利进行，特召开本次安全技术交底会议，对试压过程中的安全注意事项进行详细讲解，提高全体参与人员的安全意识。
二、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 施工人员4. 监理人员5. 相关管理人员三、试压工作概述1. 试压对象：本次试压对象为供热管道系统。
2. 试压介质：水。
3. 试压压力：根据设计要求确定。
4. 试压流程：准备阶段、试验阶段、观测阶段、处理阶段。
四、安全技术交底1. 管道准备（1）确保管道安装质量合格，管道接口严密，无渗漏。
（2）检查管道保温层完好，无破损。
（3）检查管道支吊架牢固，无松动。
2. 试压设备（1）确保试压设备完好，符合使用要求。
（2）检查压力表、流量计等仪表精度，确保在检定合格期内。
（3）检查安全阀、爆破片等安全装置完好，符合使用要求。
3. 试压人员（1）试压人员必须经过专业培训，掌握试压操作技能。
（2）试压人员应熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
（3）试压人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
4. 试压操作（1）试压前，应确认管道内无污物、堵塞等隐患。
（2）试压过程中，密切观察管道、设备运行情况，发现异常情况立即停压，查找原因。
（3）试压压力不得超过管道设计压力，防止管道损坏。
（4）试压过程中，如发现泄漏，不得带压修理，应降低压力，消除缺陷后再进行试压。
（5）试压结束后，及时卸压，排尽管内液体。
5. 安全防护措施（1）试压区域设置警戒线，无关人员不得入内。
（2）操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。
（3）试压过程中，如遇泄漏，应立即停压，并采取措施进行修复。
（4）试验用压力表、流量计等仪表应在检定合格期内，精度不低于1.5级。
（5）液压试验管段长度一般不应超过1000米，试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠。
五、总结通过本次安全技术交底会议，全体参与人员应充分了解供热管道试压过程中的安全注意事项，确保试压工作安全、顺利进行。
水管试压_安全技术交底模板
一、工程名称：二、工程地点：三、工程概况：四、试压目的：五、试压范围及内容：六、试压时间：七、参与人员：八、安全技术交底：1. 试压前的准备工作：（1）确认试压设备、工具、材料齐全，性能良好；（2）检查管道、阀门、接口等部位，确保无泄漏、无损坏；（3）确认试压区域安全通道畅通，无关人员不得进入；（4）在试压区域设置警示标志，明确试压区域范围。
2. 试压过程中的注意事项：（1）试压人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品；（2）试压前，确保所有出水口、排气口等均处于关闭状态；（3）试压过程中，密切关注压力表变化，发现异常情况立即停止试压，并采取相应措施；（4）试压过程中，严禁触碰试压管道、阀门等部位，防止高压水喷溅；（5）试压区域严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生；（6）试压结束后，及时关闭进水阀门，泄压，确保管道内无余压。
3. 试压过程中的应急处理：（1）若发现试压管道、阀门等部位发生泄漏，应立即关闭进水阀门，停止试压；（2）若试压过程中发生人员受伤，应立即采取急救措施，并拨打急救电话；（3）若试压过程中发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
4. 试压后的工作：（1）试压结束后，及时填写试压记录，记录试压压力、时间、温度等数据；（2）对试压管道、阀门等部位进行检查，确保无损坏、无泄漏；（3）对试压区域进行清理，恢复原状。
九、试压人员职责：1. 熟悉试压安全技术交底内容；2. 严格遵守试压操作规程；3. 负责试压过程中的安全监督；4. 及时发现并报告试压过程中的异常情况。
十、安全培训及考核：1. 对试压人员进行安全培训，确保其掌握试压安全技术；2. 对试压人员进行考核，考核合格后方可参与试压工作。
请所有参与试压人员认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项规定，确保试压工作安全、顺利进行。
管道试压、清洗、试运行技术交底
供热管网的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。
试运转结束后，关闭外网阀门，记录水泵出口阀门的开启程度。
供热管网即可进行热运行。
热运行必须缓慢地升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，支架的工作状况应作重点检查。在低温热运行正常以后，可再缓慢升温到设计参数运行。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，作好热运行数据的记录。
六、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；
七、试压方案已经过审查并得到批准。
管道水压试验
一、被试压管道上的安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；
二、管道中的空气已排净；
三、升压应缓慢、均匀；
四、环境温度低于５℃时，应有防冻措施；
五、试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。
四、水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于１ｍＳ；
五、对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力清洗方式，管内流速应达到或接近管道正常运行时的流速。
在循环清洗的水质较脏时，应更换循环水继续进行清洗。循环清洗的装置应在清洗方案中考虑和确定；
六、管网清洗的合格标准：应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格。当设计无明确规定时入口水与排水的透明度相同即为合格。
蒸汽管网的试运行
一、暖管时开启阀门的动作应缓慢，开启量逐渐加大。对于有旁通管的截门，可先利用旁通管阀门进行暖管。暖管后的恒温时间应不少于１ｈ。在此期间应观察蒸汽管道的固定支架、滑动支架和补偿器等设备的工作是否正常；疏水器有无堵塞或疏水不畅的现象，发现问题应及时处理，需要停汽处理的，应停汽进行处理。
管道试压安全技术交底记录模板
一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 承包单位：____________________3. 分包单位：____________________4. 施工部位：____________________5. 作业时间：____________________6. 作业班组：____________________二、试压作业概况1. 管道类型及规格：____________________2. 管道材质：____________________3. 管道长度：____________________4. 设计要求：____________________5. 管道工作压力：____________________6. 管道试验压力：____________________三、安全技术交底1. 试压前的准备工作- 确保管道安装质量合格，所有焊缝均经过无损检测。
- 完成管道系统的检查，确保无遗漏和缺陷。
- 确认所有管道附件安装正确，并处于良好状态。
- 确保试压介质符合要求，水质清洁，无杂质。
2. 试压过程中的安全注意事项- 试验人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。
- 严禁在试压区域吸烟、使用明火或进行可能产生火花的活动。
- 试验区域应设置明显的警示标志，无关人员不得进入。
- 试压泵及压力表等设备必须经过校验，确保其准确性。
- 试压过程中应密切监控压力变化，一旦发现异常应立即停止试压并查明原因。
- 试压过程中如发现管道泄漏，应立即关闭试压泵，并采取紧急措施处理泄漏点。
3. 试压后的安全工作- 试压结束后，应检查管道是否有泄漏现象，如有泄漏应立即进行修复。
- 对试压区域进行清理，确保无剩余试压介质。
- 记录试压数据，包括试验压力、稳压时间、压力下降情况等，并妥善保存。
四、应急措施1. 如发生人员伤害事故，立即启动应急预案，及时拨打急救电话。
管道水压试验安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、工程部位：（此处填写具体工程部位，如：给水管道、排水管道等）三、试验目的：为确保管道系统在运行过程中能够承受正常工作压力，避免因管道强度不足而导致的泄漏、破裂等事故，特进行管道水压试验。
四、试验时间：（此处填写具体试验时间）五、参加人员：（此处填写参加试验的施工人员、监理人员等）六、安全技术交底内容：1. 试验前的准备工作：（1）试验前应对管道系统进行全面检查，确保管道、阀门、法兰等无损坏、无泄漏。
（2）对参与试验的施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）准备好试验所需的设备、工具，如：压力表、试压泵、安全阀等。
（4）试验现场设置警示标志，确保试验过程中人员安全。
2. 试验过程中的安全注意事项：（1）试验前应确保试验设备、工具完好，试验管道无泄漏。
（2）试验过程中，试验压力不得超过管道设计压力的1.5倍。
（3）试验过程中，严禁无关人员进入试验区域。
（4）试验过程中，如发现管道泄漏、破裂等异常情况，应立即停止试验，采取紧急措施进行处理。
（5）试验过程中，试验人员应佩戴必要的安全防护用品，如：安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（6）试验过程中，试验现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑救。
3. 试验结束后的处理：（1）试验结束后，对管道进行排水、放空，确保管道内无余压。
（2）对试验过程中发现的泄漏、破裂等问题进行修复。
（3）试验报告应由试验人员、监理人员共同签字确认。
七、安全责任：1. 施工单位负责试验现场的安全管理，确保试验过程安全有序。
2. 监理单位负责监督试验过程，确保试验符合相关规范要求。
3. 试验人员应严格遵守试验规程，确保试验过程安全。
八、应急措施：1. 试验过程中如发生人员受伤，应立即停止试验，对受伤人员进行救治。
2. 试验过程中如发生火灾，应立即启动消防应急预案，确保人员安全。
九、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）十、被交底人：（此处填写被交底人姓名及职务）十一、交底时间：（此处填写交底时间）十二、备注：（此处填写其他需要说明的事项）。
高压管道试压安全技术交底
高压管道试压安全技术交底1. 背景介绍高压管道是重要的输送能源和化工原料的设施设备之一。
高压管道的质量与安全关系到人民群众的生命安全和国家经济发展的稳定性。
试压试验是管道工程建设中必不可少的一个环节。
针对高压管道试压试验环节，本文将介绍高压管道试压安全技术的注意事项和交底要求。
2. 高压管道试压的基本原理和流程高压管道试压是指在管道封闭的状态下，将气体或液体从管道的一个端口注入管道内进行加压，以检验管道的密封性和强度。
高压管道试压试验流程包括：1.组织协调工作：确定试压方案、制定作业程序、把控质量安全要求；2.清洗管道：清洗管道内部，保障管道内平整通畅，有利于试压；3.监控管道安全状态：在试压前进行单元、分段压力试验，检验管道是否存在漏点、破损等安全隐患；4.注水或灌气：在通入水或气体的同时，逐渐提高试压压力，保证安全；5.保压时间：在达到试验压力后进行保压，以保证试验的可靠性；6.检查管道：检查管道或配管的变形、泄漏等情况；7.释放压力：试验结束后缓慢降低压力，保证泄压过程安全可靠。
3. 高压管道试压试验安全技术交底3.1 试压安全技术措施在高压管道试压前，必须对设备和操作进行认真检查、准备工作。
试压期间应制定安全措施并须认真执行，而试压操作应由专业人员进行。
1.检查设备：管道系统、支吊架、潜堵器、安全阀等设备和工具，必须符合要求，并经过检查、试验、调整后方可使用。
2.设置警戒线：在试压现场应设立安全警示线，告知周围人员不能靠近操作区域。
3.加压控制：试验操作应由专业人员进行，其范围应限定于设定的安全压力；在与试压过程相邻程度高的区域应进行隔离和警示。
4.应急预案：在试压现场应设置灭火器、救护箱等急救设施，确保在发生紧急情况时能够及时处置。
3.2 试压记录对高压管道试压试验过程进行详细记录，记录应包括以下内容：1.试压方案、作业程序和安全措施；2.检查管道准备工作，如管道的开口、内外表面情况等；3.试压泵、仪器的检验，包括读数误差、仪器有效期等；4.试压过程中的压力值、时间等数据；5.试压结束后的泄压记录，应包括泄压过程的时间、泄压量等相关数据。
给水管管道试压安全技术交底模板
为确保给水管管道试压施工安全，提高施工人员的安全意识，特召开安全技术交底会议，对给水管管道试压施工过程中的安全注意事项进行详细讲解。
二、会议内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须具备相应的安全生产知识，熟悉本工程的特点、施工工艺、操作规程和安全措施。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范，提高安全意识，自觉维护自身和他人的生命财产安全。
2. 给水管管道试压施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握试压操作要领和安全注意事项。
（2）对施工人员进行健康检查，确保施工人员身体健康，具备从事本工程工作的条件。
（3）对施工设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
3. 给水管管道试压施工过程中的安全注意事项（1）试压前，应检查管道系统各部件的连接是否牢固，确保管道系统无泄漏。
（2）试压过程中，应密切关注压力表读数，如发现压力异常，应立即停止试压，查找原因并排除故障。
（3）试压时，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）试压区域应设置明显的警示标志，无关人员不得进入。
（5）试压过程中，应保持现场通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
（6）试压结束后，应及时拆除试压设备，清理现场，确保施工环境整洁。
4. 紧急事故处理（1）如发生泄漏事故，应立即切断泄漏管道的进水，关闭阀门，防止事故扩大。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速将伤员送往医院治疗。
（3）如发生火灾事故，应立即启动应急预案，组织人员进行灭火和疏散。
三、会议要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应加强安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、会议总结本次安全技术交底会议，对给水管管道试压施工过程中的安全注意事项进行了详细讲解，希望施工人员能够认真学习、严格遵守，确保施工安全。
压力管道检验安全技术交底模板
一、交底目的为确保压力管道检验工作的顺利进行，保障检验人员及现场人员的安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 检验人员要求（1）检验人员应具备相关资质，熟悉压力管道检验规程和标准。
（2）检验人员应熟悉检验设备的操作方法，确保设备正常运行。
（3）检验人员应具备良好的身体素质，能够适应现场工作环境。
2. 现场安全注意事项（1）现场应设立安全警戒线，非相关人员严禁进入。
（2）现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）检验过程中，应严格遵守操作规程，确保自身安全。
3. 设备安全操作（1）检验设备使用前，应检查设备状态，确保设备完好。
（2）操作人员应熟悉设备操作流程，按照规程进行操作。
（3）设备运行过程中，严禁触摸设备运行部件。
4. 管道安全检查（1）检查管道表面是否存在裂纹、腐蚀、磨损等问题。
（2）检查管道连接处是否存在泄漏、松动等现象。
（3）检查管道支撑结构是否牢固。
（4）检查管道防腐层是否完好。
5. 检验过程中的安全措施（1）检验过程中，应随时关注现场情况，发现异常情况立即停止检验。
（2）如需进入管道内部进行检查，应使用安全工具，并确保安全绳索拴牢。
（3）检验过程中，如发现泄漏等危险情况，应立即撤离现场，并采取措施进行处理。
6. 紧急情况应对措施（1）如发生火灾、触电等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（2）紧急情况下，应迅速拨打报警电话，寻求救援。
三、交底时间（此处填写具体日期）四、交底人（此处填写具体姓名及职务）五、确认人（此处填写具体姓名及职务）六、备注1. 本安全技术交底适用于压力管道检验工作。
2. 检验过程中，如遇特殊情况，应立即向相关人员报告，并采取相应措施。
3. 检验结束后，应整理现场，确保无安全隐患。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如有变更，以最新版本为准。
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1、概述
JCL管道压力等级高，试验压力从56.7 MPa至65.6 Mpa，而且管壁厚，法兰及垫片的形式特殊，管道整体弹性变形很小，不易加入盲板或盲法兰，因此试压所采用的方法与中低压管道试压略有不同。
根据JCL管道的特点，采取分段试压的方法进行该等级管道的试压。
全装置JCL管道共分为14个试压系统，见后附试压系统图。
2、编制依据
⑴《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
⑵《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SH3501-1997）
⑶《炼油化工施工安全规程》（SH3505-99）
⑷日本三井公司提供的施工图纸
⑸ SPECIFICATION FOR PIPING WORK（三井）
⑹ BPEC提供的管道表及有关资料
⑺本工程执行的《工艺管道施工方案》
⑻《LDPE管道试压方案》
3、试压系统的建立
⑴ JCL管道试验压力高，临时管线需要从管路系统中的压力接头接出，临时管线配管采用本工程的正式高压TUBING管的管子、管件、阀门。
⑵采用130MPa高压泵作试压泵。
⑶取压点应尽可能利用管路系统本身的压力表点。
⑷管路中的孔板、热电偶等仪表件应拆除，孔板用垫片代替，热电偶插入点及其它仪电接入点应用丝堵密封。
⑸管路中的安全阀及爆破膜不参与试压。
⑹弹簧支吊架限位块应处于锁定状态。
4、试压前，业主、施工单位和有关部门应对下列业内资料进行审查确认：
⑴管道组成件、焊材的制造厂质量证明书；
⑵管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；
⑶管道的焊接工作记录及焊工布置，射线检测布片图；
⑷无损检测报告；
⑸焊接接头热处理记录及硬度试验报告；
5、试压系统确认
JCL管道试压前，必须确认管道按设计要求安装完毕，热处理和无损检测合格，试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，其余全部完成，且安装质量符合设计要求。
检查流程连接、支架的安装，垫片及阀门的正确性，附件、安装状态的正确性，以及试压系统建立是否与试压流程相符。
确认合格后，由试压组专人向项目部发共检通知单。
各方共检合格后，在管道检查确认单上签字认可。
6、工作状态的标识
⑴对试压的管线必须在明显处挂上提示牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。
⑵所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。
7、试压的验收及确认
管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并随即由共检方代表签字确认。
8、安全技术措施
⑴因试验压力高，试压时装置区内工作人员应临时撤离，并划定警戒区，拉警戒线，挂“试压危险”警示牌，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
⑵进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
⑶试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固, 试压管线带压时禁止踩踏和敲击。
⑷使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和触电保安开关，操作者应穿绝缘鞋。
⑸现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。
⑷现场使用的氧气瓶、乙炔气瓶间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。
⑸试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
⑹施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
⑺试压时系统内的水不得随意排放。
⑻试压用的临时管线要做到可靠的焊接和支撑。
⑼对于现场发生的伤害，应简单处理后送医院检查，或打电话120。
9、应遵循的质量体系文件
·QG/P44.0012-99 《产品标识、管理程序》
·QG/P44.0013-99 《施工过程控制管理程序》
·QG/P44.0022-99 《物资检验、试验管理程序》
·QG/P44.0024-99 《工程质量管理程序》
·QG/P44.0025-99 《质量问题记录、分析和处理管理程序》
·QG/P44.0028-99 《检验与试验状态管理程序》
·QG/P44.0044-99 《不合格品控制管理程序》
·QG/P44.0045-99 《产品保护管理程序》
10、竣工技术文件
对于试压合格的管道系统，及时填写管道试压记录，并由共检方代表签字确认
12、其它未尽事宜请参照《LDPE管道试压方案》。