废旧脱硝催化剂再生工艺及工程案例
废旧SCR脱硝催化剂再生研究进展
应&用&化&工Appeoed ChemocaeIndustey第 49 卷第 7 期2020 年 7 月Vol. 49 No. 7Jue.2020废旧SCR 脱硝催化剂再生研究进展刘兴誉，贾媛媛,唐中华，张鹏，巫树锋,刘光利，王军，杨岳（中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心，甘肃兰州730060）摘要:介绍了废旧SCR 脱硝催化剂的失活原因及再生方法，失活原因主要有堵塞失活、高温烧结失活、中毒失活,常用的再生方法包括水洗除尘、热再生或热还原再生、酸碱处理、活性液补充。
详细介绍了废旧SCR 催化剂的再生研究进展,并比较了不同再生方法的再生效果$根据催化剂失活情况，按照使用行业、失活程度，合理选择再生方 法，以低成本、高效率达到催化剂再生目的。
关键词:SCR ；中毒;失活;再生中图分类号:TQ 032 文献标识码：A 文章编号：1671 -3206（2020）07 -1839 -06Research progress on regeneration of waste SCRdenitration catalyseLIU Xing--u ,J!A Yuan-yuan , TANG Zhong-Cua , ZHANG Peng ,WU Shu-feng , LIU Guang-li , WANG Jun , Y4NG Yue(Lanzhou Pe —ochemical Research /enter ,Pe —ochemical Research Institute ,Pe —o China ,Lanzhou 730060,China )Abstract : Introduced the deactivation reason and reyeneration method of waste SCR denitration catalyst- The deactivation oasons minty include blockage deactivation , high —mperatuo sin —Ong deactivation , poisoning deactivation. The commonly used ogenerafon methods include water washing dust removal , thecnal reyeneration or thecnal oduction reyeneration , acid-base treatment , active liquid supplement. Theeeseaech peogeesooeegeneeatoon oowasteSCR cataeystwasonteoduced on detaoe , and theeegeneeatoon—ect of dCerent reyeneration methods was compared- In view of the deactivation of catalyst , accord/ig to the use industy and deactivation deyrea , the reyeneration method should ba selected owonlly to achievethepueposeoocataeysteegeneeatoon woth eowcostand hogh eoocoency.Key words :SCR; poisoning ； deactivation ； reyeneration 随着国家环保政策的日趋完善,NO -的排放限 制日益严格。
脱硝催化剂更换施工工艺流程
脱硝催化剂更换施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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火力发电厂SCR脱硝技术催化剂及其工程应用
火力发电厂SCR脱硝技术催化剂及其工程应用发布时间：2022-09-22T07:26:26.183Z 来源：《科学与技术》2022年第5月10期作者：南荀[导读] 对火电厂的生产实践做分析可知大量的煤炭燃烧会产生非常多的烟气南荀国能龙源内蒙古环保有限公司内蒙古乌海 016000摘要：对火电厂的生产实践做分析可知大量的煤炭燃烧会产生非常多的烟气，且这些烟气中含有非常多的硫化物、氮氧化物，如果不对烟气进行处理便做直接排放，势必会产生非常严重的空气污染，因此在实践中需要对火电厂的排放的烟气进行脱硝。
SCR工艺是火电厂烟气脱硝中利用的核心工艺，在SCR工艺应用的过程中，催化剂的重要性是不言而喻的，所以通过工艺利用对不同的催化剂应用效果进行分析，这样可以遴选出更加合适的催化剂，从而使火力发电厂的烟气脱硝效果更加显著。
文章对火力发电厂SCR脱硝技术催化剂及其应用做分析，旨在指导实践。
关键词：火力发电厂；SCR脱硝技术；催化剂空气污染问题在目前的社会实践中表现的比较突出，其对环境的可持续发展以及经济可持续发展、人们的健康生活等产生了显著影响，所以在实践中积极的分析空气污染问题并对污染治理进行强调有突出的现实意义。
结合目前的实践进行分析，火电厂烟气排放是造成大气污染的重要原因之一，所以要在空气污染治理的过程中获得不错的效果，需要对火电厂的烟气排放进行治理。
从目前的研究来看，火电厂烟气排放之所以造成了空气污染，主要是因为烟气中存在着大量的氮氧化物、硫化物以及颗粒粉尘，通过专业技术的利用消除废气中的氮氧化物等污染物，这样可以有效减少烟气污染。
在硝化物的处理中，SCR脱硝技术的现实应用效果是显著的，不过其效果和催化剂的具体使用有显著关系，所以需要对SCR脱硝技术应用中的催化剂使用进行分析与讨论。
一、SCR脱硝概述对目前的国内火电厂运行做分析可知新建电站锅炉所采用的是低氮氧化物燃烧技术。
对此类技术的具体应用做分析可知其能够将烟气当中的氮氧化物排放浓度降低30%——60%，最低可达300——400mg/m3。
失效脱硝催化剂 再生 工艺流程
失效脱硝催化剂再生工艺流程
失效脱硝催化剂再生工艺流程是一项重要的环保技术，它可以将失效的脱硝催化剂再生，从而延长其使用寿命，减少环境污染。
该工艺流程包括以下几个步骤：
1. 催化剂预处理：将失效的脱硝催化剂进行表面清洗和干燥处理，去除表面的污垢和水分，为后续的再生工艺做好准备。
2. 催化剂焙烧：将清洗干燥后的催化剂放入高温炉中进行焙烧处理，以去除催化剂表面的碳和硫等杂质，并恢复催化剂的活性。
3. 催化剂还原：将经过焙烧处理的催化剂放入还原反应器中，使用还原气体将催化剂表面的氧化物还原为金属，进一步恢复催化剂的活性。
4. 催化剂活性测试：将经过还原处理的催化剂进行活性测试，检测催化剂的性能指标，如脱硝效率和稳定性等。
5. 催化剂包装：将活性良好的催化剂进行包装，存放在干燥、密封的环境中，等待下一次的使用。
通过以上步骤，失效的脱硝催化剂可以得到有效的再生，可以节约催化剂的成本，减少环境污染，具有重要的意义和应用价值。
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(2023)废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目可行性研究报告(一)
(2023)废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目可行性研究报告(一)2023废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目可行性研究报告本报告针对2023年废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目进行了可行性研究。
以下为主要结论：问题•目前该催化剂的处理方法存在问题，无法全面清除其中的污染物。
•处理过程会产生大量的废弃物，对环境造成不良影响。
方案•采用高温热解法清洗剂上污染物，提高清洗效果。
•采用物理和化学方法将产生的废弃物进行分离和处理，最大限度地减少对环境的影响。
优势•采用高温热解法清洗，可全面清除污染物，提高催化剂再生效率。
•废弃物处理采用多种方法，可以满足不同废弃物的处理需求，减少废弃物对环境的影响。
•该方案成本较低，且可以循环使用催化剂，降低成本和资源消耗。
风险•高温热解过程中会产生二氧化碳等有害物质，需加以控制。
•废弃物的分离和处理需要专业的设备和人员，成本较高。
基于以上结论，本报告认为2023年废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目可行。
需要进一步研究和实践，以提高方案的可行性和可持续性。
目的本报告旨在为2023年废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目的实施提供可靠的技术和经济支持，有效地实现废弃物的再利用和资源循环利用。
方法本报告采用文献调研和实地考察相结合的方法，对当前催化剂处理技术进行分析，并针对实际情况提出合理的清洗和废弃物处理方案。
结论本报告的分析和方案设计表明，2023年废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目可行，有着成本低、效率高、可持续性强等优势。
为实现资源的有效利用和环境的保护做出了积极的贡献。
展望在实施项目的过程中，需要进一步完善和优化方案，加强催化剂的监控和管理，提高清洗和废弃物处理的效率，确保项目的高效、安全和可持续。
同时，应积极探索相关的技术和方法，不断提升区域的环保技术水平和资源利用效率，为经济社会的可持续发展做出更多的贡献。
结尾通过本报告，我们对2023年废弃脱硝催化剂再生及回收处理项目的可行性进行了深入的研究。
废弃脱硝催化剂的回收现状
废弃脱硝催化剂的回收现状摘要：燃煤电厂每年SCR脱硝催化剂的使用量可达50万吨，报废后会造成大量废弃催化剂的堆积问题。
本文介绍了目前行业内常使用的SCR脱硝催化剂组成及作用，并详细综述了近年来国内外对其回收和后续精制的研究，其中湿法浸出回收辅以化学沉淀法是一种成本较低且易工业化的方式。
此外，还分析对比了各种方法的优缺点，以期为该领域未来的研究和发展提供技术性参考。
【关键词】废弃SCR脱硝催化剂；回收；湿法冶金；二氧化钛；氧化钒；氧化钨为保障能源的合理利用，近年来我国不断改进燃煤电厂的机组设施，发电装机容量也随之扩增，以期集中提高煤炭利用率。
作为发电的主要原料，煤炭的燃烧会不可避免地造成二氧化硫、氮氧化物(NOx)和烟尘等物质的生成，包含这些污染物的烟气需经过多道净化工序才能排放。
其中，脱硫和除尘技术的发展已经比较完善，而人们对于氮氧化物的关注较晚，这也使其成为主要的环境污染源，直接造成了酸雨和臭氧层空洞等严重后果。
SCR脱硝催化剂(SelectiveCatalyticReduction)针对含氮氧化物的烟气具有很高的脱硝率，能完美地解决尾气脱硝这一问题，使烟气达到相关排放标准，因此成为目前应用最为广泛的一种脱硝方式。
由此可见，SCR催化剂是脱硝工艺中最重要的部分，它的组成、排列结构和工作寿命等参数都影响着脱硝工况和运行成本，通常催化剂费用占到脱硝装置初建成本的30%~40%。
因此，在保证脱硝率的同时，还要兼顾催化剂的使用量，这不仅有助于节约投资成本，还能减少废弃SCR脱硝催化剂的产生。
一般来说，催化剂的使用寿命在3年左右，之后根据其受损情况来决定是否回收再生。
对于严重受损或中毒的催化剂而言，高昂的再生成本和活性不佳的再生催化剂，使得这类废弃物常被填埋进地下。
然而，废弃SCR脱硝催化剂受到火电厂烟气影响，包含砷、汞、硫等有害物质，日积月累的填埋不仅会使其成为严重的环境污染源，还造成了其中钛、钨、钒、硅等资源的浪费。
化工废旧催化剂回收再生利用技术与工艺优化详解
化工废旧催化剂回收再生利用技术与工艺优化详解化工废旧催化剂回收再生利用技术与工艺优化是当前化工行业中一个重要的话题。
催化剂作为化工生产中不可或缺的一部分，其使用寿命通常较短，废弃后对环境存在潜在风险。
因此，开发催化剂回收再生利用技术和优化工艺，是加强可持续发展的关键。
一、催化剂回收再生利用技术1. 物理方法物理方法是对废旧催化剂进行物理性处理，包括机械分离、磁选、微波热解等。
机械分离是一种简单而有效的方法，通过振动筛、离心等设备，将颗粒状催化剂与其他固体废弃物分离。
磁选则是利用磁性分离催化剂中含有磁性物质的特点，通过外加磁场将催化剂分离出来。
2. 化学方法化学方法主要是通过化学反应将废旧催化剂转化为可再生利用的产物。
酸碱法是其中之一，使用酸碱溶液进行酸洗或者碱洗，将废旧催化剂表面的物质去除或转化为可再生利用的盐类。
还原法是另一种常用的化学方法，通过还原剂将废旧催化剂表面的物质还原，得到再生利用的催化剂。
3. 物理化学合一方法物理化学合一方法综合了物理和化学两种方法，具有更高的废旧催化剂回收再生利用效果。
其中一种常用的方法是热解，通过高温处理废旧催化剂，使其发生物理和化学变化，得到可再生的催化剂。
催化过程中产生的废气和废液可以进行处理和回收利用，实现资源的最大化利用。
二、工艺优化1. 废旧催化剂收集与分类废旧催化剂的收集与分类是进行回收再生利用的第一步。
在化工生产过程中，应建立完善的废旧催化剂管理制度，将废旧催化剂进行分类储存，避免混合带来的难以处理问题，减少废旧催化剂的交叉污染。
2. 催化剂回收技术的选择针对不同类型的废旧催化剂，应选择合适的回收技术。
如通过物理方法回收催化剂颗粒状物质，通过化学方法回收含有有害物质的催化剂。
在选择回收技术时，考虑技术成本、回收效果和环境安全等因素。
3. 催化剂再生工艺的优化在催化剂再生过程中，工艺的优化是关键。
通过优化反应条件、控制催化剂的处理时间和温度等因素，可以提高催化剂再生利用效率，减少资源消耗和废弃物产生。
基于钒钛基SCR法废脱硝催化剂的回收利用
基于钒钛基SCR法废脱硝催化剂的回收利用李俊峰;张兵兵;李翼然【摘要】随着“十二五”期间国家对氮氧化物排放控制要求的进一步提高，选择性催化还原法( SCR)烟气脱硝技术被广泛应用于燃煤电厂的烟气脱硝。
本文介绍了我国目前燃煤电厂烟气脱硝催化剂的成分、失效机理及再生情况，分析了SCR法废脱硝催化剂处理的几种方式及存在的问题，提出了基于钒钛基SCR法废脱硝催化剂的资源化利用途径，实现工业固废的无害化、资源化综合利用，从而促进催化剂行业的健康可持续发展。
%During the ‘twelfth five-year’ period, the control of nitrogen oxide emissions was more and more strict, and selective catalytic reduction ( SCR) of flue gas denitration technology was widely applied in coal-fired power plant in denitration project. The composition, failure mechanism and regeneration of denitration catalyst were introduced, the recovery of deactivated in the stage was analyzed. The utilization way of deactivated De-NOx SCR catalyst based on V2 O5-TiO2 to realize the harmless, recycling and comprehensive utilization of waste catalyst was submitted, in order to promote the health and sustainable development of the waste catalyst processing industry.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(000)024【总页数】3页(P130-132)【关键词】脱硝;钒钛基SCR法;废催化剂;回收利用【作者】李俊峰;张兵兵;李翼然【作者单位】漯河市环境监测中心站，河南漯河 462000;漯河兴茂钛业股份有限公司，河南漯河 462000;郑州大学水利与环境学院，河南郑州 45000【正文语种】中文【中图分类】X705我国能源主要以煤炭为主，煤炭燃烧产生的氮氧化物(主要包括NO、NO2、N2O 等)，不仅会形成酸雨，还能导致化学烟雾，危害人类健康，NOx 造成的空气污染越来越引起人们的重视。
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脱硝催化剂在火电厂SCR脱硝技术中占据重要比重，不仅加装的费用占总投资的近40%，且催化剂性能的好坏直接影响脱硝的效率。
本文系统综述了催化剂中毒失活的物理及化学机制、再生方法及工艺，并结合大唐南京环保科技有限责任公司SCR脱硝催化剂再生项目，详细介绍了再生工艺流程在实际工程的应用，经测试，再生后的催化剂各项性能(如元素含量、比表面积、活性K值、SO2/SO3转化率等)均得到明显恢复，且达到了火电厂使用要求，该项目的成功应用对于脱硝催化剂使用寿命的延长及再生工艺的制定具有重要的指导意义。
目前，各国对煤炭的利用依然以发电为主，因其对煤炭有着较高的利用与环境效率。
而火电厂发电输出的电力，作为世界上最重要的二次清洁能源，已成为国民经济的重要支柱产业，为社会经济及工业与城市化发展做出了巨大贡献，但过量的煤炭资源消耗也带来了严重的环境污染问题，其中氮氧化物(NOX)是主要的大气污染物之一。
为实现NOX的超低排放，选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction，SCR)因其高效率、低费用的优点得到了广泛应用，现已成为电厂烟气脱硝中最为成熟的一种技术。
其中，脱硝催化剂的活性是SCR脱硝工艺中最为关键的一环，其品质的优劣直接影响着脱硝的效率。
通常SCR脱硝催化剂的设计化学寿命约为3年，且更换加装新鲜催化剂费用占脱硝工程总投资约40%的比例，另外SCR运行时催化剂经常会出现堵塞、磨蚀及中毒等现象。
因此，若选择将废旧催化剂直接填埋，将会造成资源的极大浪费与环境污染。
2014年08月05日，环保部发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》，提出将废旧烟气脱硝催化剂(钒钛系)纳入到危险废物进行管理，并将其归类为《名录》中的“HW50”系列，同时也指出需将废旧烟气脱硝催化剂(钒钛系)的管理和再生、利用情况纳入污染物减排管理和危险废物规范化管理范畴，从环保和经济角度来说，催化剂再生终将成为最佳的废旧烟气脱硝催化剂处理方式。
催化剂再生是指废旧脱硝催化剂经过物理清洗(如物理吹扫、高压水洗等)和化学清洗(如酸性清洗、碱性情洗、离子清洗等)后，再通过浸渍补充催化剂活性组分使其重新获得活性的方法。
本文主要分析了火电厂SCR脱硝催化剂中毒失活原理、介绍了催化剂再生工艺、不同性能测试系统以及具体的再生工程案例等。
1 SCR再生工艺
1.1 催化剂失活机理
催化剂失活可分为物理失活和化学失活两块，物理失活指的是催化剂在高温、高层的环境中，因催化剂表面飞灰沉积、孔结构阻塞以及热烧结等原因引起的失活；化学失活指的是SCR脱硝运行过程中，煤质或飞灰中的碱金属、碱土金属以及P、As等元素阻塞孔道或与催化剂活性位点结合引起的活性破坏。
1.1.1 表面附着物和磨损
表面附着物主要有两大来源：煤燃烧产生的飞灰及化学反应产生的硫酸盐类物质，它们会大量附着在催化剂表面，造成孔隙阻塞以及喷氨时液氨的浪费。
对于这类情况，可通过定期的清灰或气流调整来改善。
在SCR脱硝处理过程中，由于烟气会不断冲刷催化剂表面，而脱硝催化剂的机械强度、催化性质等各不相同，因此催化剂会有不同程度的磨损。
适当改变气流分布，减缓烟气流速及冲刷角度，可减轻磨损状况。
1.1.2 碱金属与碱土金属引起的中毒失活
作为对催化剂中毒危害最大的一类金属—碱金属，其中毒机理是K和Na (烟气中，一般K元素含量较高) 与催化剂表面的活性位点V-OH酸位点发生反应，生成V-OK与V-ONa，从而使得催化剂吸收NH3的能力不断下降。
据统计，不同碱金属毒性大小的顺序为：
CS2O>Rb2O>K2O>Na2O>Li2O。
碱土金属也可与催化剂表面酸位相互作用，导致其化学中毒，但因其碱性较弱故毒害影响较小。
而碱土金属氧化物(如CaO)毒害催化剂最为常见的方式是通过与孔道中的SO3发生反应生成稳定的CaSO4，使得催化剂的孔道堵塞。
1.1.3 P、As引起的中毒失活
据报道，磷的一些化合物如H3PO4、P2O5和磷酸盐等在一定程度上可使得脱硝催化剂钝化。
有学者认为是P取代了V-OH和W-OH生成了P-OH基团，而P-OH提供的Bronsted酸性较弱，远不如V-OH和W-OH，因此催化剂若负载较少的P，其中毒现象并不十分明显。
另外，P也可与催化剂表面的V=O活性位发生反应生成VOPO4，以此减少了活性位的数量。
我国燃煤中As元素平均含量为4.09 μg/g，而在煤燃烧过程中，近一半的含量可释放到烟气中。
烟气中的As一般以气态的As2O3的形式存在，进入催化剂微孔后可与空气中的O2结合生成As3O5和As4O6，堵塞在催化剂微孔中，使得催化剂活性丧失。