浅析废烟气脱硝催化剂再生环境污染防治

连续重整装置催化剂再生部分烟气排放达标浅谈

发布时间：2023-02-17T01:35:59.955Z 来源：《科学与技术》2022年第19期作者：李万军段建宁李进

[导读] 连续重整装置催化剂再生部分原设计再生烟气经过分离料斗氯吸附区后，排放至大气，但由于再生烟气中含有未完全吸附的HCL以及催化剂吸附未完全置换干净的烃类，造成再生烟气指标不达标。

李万军段建宁李进

中国石油宁夏石化公司，宁夏银川 750026

摘要：连续重整装置催化剂再生部分原设计再生烟气经过分离料斗氯吸附区后，排放至大气，但由于再生烟气中含有未完全吸附的

HCL以及催化剂吸附未完全置换干净的烃类，造成再生烟气指标不达标。本文通过介绍连续重整装置再生烟气运行情况,分析再生烟气不达标情况，确定了烟气治理的方向，对存在的问题制定针对性的改造方案，改造完成后持续优化调整,再生烟气排放指标达到了环保要求。

关键词：连续重整装置催化剂再生烟气环保达标

中国石油宁夏石化公司炼油厂60wt/a连续重整装置以常压蒸馏装置来的直馏石脑油和柴油加氢精制装置来的加氢石脑油为原料，采用

UOP超低压连续重整工艺技术，生产RONC（C5+烃）为100的高辛烷值重整生成油。

重整装置催化剂再生单元采用UOP公司的Cyclemax工艺技术，并选用Chlorsorb工艺技术回收再生放空气中的氯，催化剂再生单元分为催化剂烧焦、氯化更新、干燥和还原，通过这四个步骤完成催化剂的再生，实现催化剂活性的恢复。催化剂烧焦会产生烟气（主要成分：

氮气、二氧化碳、水蒸气和HCl），这些烟气中含有HCl气体，经过分离料斗D-303的氯吸附区吸收HCl后排放至大气。

1 连续重整装置再生烟气部分运行情况简介

连续重整装置催化剂再生部分是待生催化剂需要通过烧焦、氧氯化、干燥和冷却等过程，将含碳催化剂进行再生，恢复催化剂的活性，保证连续重整反应的正常进行，保证重整生成油组分正常的关键。

关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知

各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），新疆生产建设兵团环境保护局：

目前，全国燃煤电厂等企业普遍加装选择性催化还原烟气脱硝装置，有效推动了烟气中氮氧化物污染物减排工作，未来几年我国将产生一定数量的废烟气脱硝催化剂（钒钛系），如果随意堆存或不当利用处置，将造成环境污染和资源浪费。为切实加强对废烟气脱硝催化剂（钒钛系）的监督管理，现就有关事项通知如下：

一、纳入危险废物进行管理

根据《固体废物污染环境防治法》和《国家危险废物名录》（以下简称《名录》）的有关规定和要求，鉴于废烟气脱硝催化剂（钒钛系）具有浸出毒性等危险特性，借鉴国内外管理实践，将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）纳入危险废物进行管理，并将其归类为《名录》中“HW49其他废物”，工业来源为“非特定行业”，废物名称定为“工业烟气选择性催化脱硝过程产生的废烟气脱硝催化剂（钒钛系）”。

二、强化源头管理

产生废烟气脱硝催化剂（钒钛系）的单位应严格执行危险废物相关管理制度。相关环境保护行政主管部门监督、指导废烟气脱硝催化剂（钒钛系）产生单位严格执行危险废物相关管理制度。依法向相关环境保护主管部门申报废烟气脱硝催化剂（钒钛系）产生、贮存、转移和利用处置等情况，并定期向社会公布。新建燃煤电厂等企业自建废烟气脱硝催化剂（钒钛系）贮存、再生、利用和处置设施的，应当按照国家有关法律法规标准和产业政策要求，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，并依法进行环境影响评价并通过建设项目环境保护竣工验收。废烟气脱硝催化剂（钒钛系）在厂区内外贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》；在贮存和转移过程中，要加强防水、防压等措施，减小催化剂人为损坏。严禁将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）提供或委托给无经营资质的单位从事经营活动，转移废烟气脱硝催化剂（钒钛系）应执行危险废物转移联单制度。

三、提高再生和利用处置能力

从事废烟气脱硝催化剂（钒钛系）收集、贮存、再生、利用处置经营活动的单位，应严格执行危险废物经营许可管理制度。应具有污染防治设施并确保污染物达标排放，制定《突发环境事件应急预案》并备案。按照国家相关标准规范要求妥善处理废烟气脱硝催化剂转移、再生和利用处置过程中产生的废酸、废水、污泥和废渣等，避免二次污染。鼓励废烟气脱硝催化剂（钒钛系）优先进行再生，培养一批利用处置企业，尽快提高废烟气脱硝催化剂（钒钛系）的再生、利用和处置能力，不可再生且无法利用的废烟气脱硝催化剂（钒钛系）应交由具有相应能力的危险废物经营单位（如危险废物填埋场）处理处置。

脱硝催化剂再生国家标准

脱硝催化剂是用于减少工业过程中排放的氮氧化物（NOx）的一种重要设备。然而，由于长期使用和高温环境的影响，脱硝催化剂会逐渐失去活性。为了保证脱硝催化剂的效能和可持续利用，国家制定了脱硝催化剂再生的国家标准。

脱硝催化剂再生是指将失活的脱硝催化剂恢复其活性，使其可以继续使用。再生过程主要涉及到脱硝催化剂的清洗和修复。清洗是指通过化学方法或物理方法，将附着在催化剂上的污染物和杂质去除，保持催化剂的纯净度。修复则是指通过添加特定的活性物质，恢复催化剂的活性。

脱硝催化剂再生国家标准主要包括以下几个方面的内容：

1. 再生工艺规范：对脱硝催化剂再生的工艺进行具体规范，包括清洗、修复和再生的步骤和方法。标准要求再生工艺应安全、高效、节能，并对相关的设备和材料提出具体要求。

2. 再生效果评估：标准要求对再生后的脱硝催化剂进行效果评估，主要包括活性恢复率、抗硫能力和耐用性等指标的测试。评估结果应符合相应的技术要求，确保再生后的催化剂质量可靠。

3. 质量管理要求：标准要求脱硝催化剂再生过程中，应建立完善的质量管理体系，包括原料采购、检验、生产过程控制、产品检测等环节的管理要求。通过质量管理，确保再生后的催化剂质量稳定可靠。

4. 监测和检验要求：标准要求对脱硝催化剂再生过程进行监测和检验，包括原料和中间产品的检验和分析，以及最终产品的成品检验。通过监测和检验，及时发现和纠正问题，保证再生过程的可控性和稳定性。

5. 安全和环保要求：标准要求对脱硝催化剂再生过程中的安全和环保问题进行重视。包括安全生产措施、废气治理、废水处理等方面的要求，确保再生过程不对环境造成污染，不对人身和财产安全造成危害。

脱硝催化剂再生国家标准的制定，对于推动脱硝催化剂再生技术的发展具有重要意义。标准的落实可以提高脱硝催化剂再生工艺的标准化水平，降低生产成本，减少对自然资源的消耗，促进环境保护和可持续发展。

综上所述，脱硝催化剂再生国家标准的制定是一个必要而重要的举措。通过标准的指导，可以规范脱硝催化剂再生的工艺和质量，提高再生效率和催化剂的可持续利用率，为环境保护和工业发展做出积极贡献。标准的实施将进一步推动脱硝催化剂再生技术的发展，为工业过程中减少氮氧化物排放，改善空气质量，提供有力支持。

烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂临界量

一、引言

在烟气脱硝过程中，废钒钛系催化剂临界量是一个备受关注的问题。随着环保意识的增强，对大气污染控制的要求越来越严格，烟气脱硝技术成为减少氮氧化物排放的重要手段。然而，烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂临界量问题，却成为阻碍行业发展的瓶颈之一。本文将从深度和广度两个方面进行全面评估，并撰写有价值的文章，以便读者能更深入地理解这一问题。

二、废钒钛系催化剂的形成和应用

1. 废钒钛系催化剂的形成过程

废钒钛系催化剂是指在烟气脱硝过程中，由于氨选择性催化还原（SCR）脱硝反应而生成的固体废物。它主要由钒和钛元素组成，其中钛元素主要来自燃料中的钛和钛系化合物，而钒则来自燃料中的钒和氨选择性催化还原脱硝催化剂。在脱硝过程中，废钒钛系催化剂会不断积累，最终形成固体废物。

2. 废钒钛系催化剂的应用

废钒钛系催化剂在烟气脱硝中起着重要的作用，它可以促进氨选择性催化还原脱硝反应的进行。然而，随着废钒钛系催化剂的不断积累，它的临界量逐渐成为一个不容忽视的问题。在超过临界量后，废钒钛系催化剂会对SCR脱硝系统产生负面影响，甚至影响SCR脱硝系统的正常运行。

三、废钒钛系催化剂临界量的影响因素

1. 废钒钛系催化剂的积累速度

废钒钛系催化剂的积累速度是影响其临界量的重要因素之一。通常情况下，废钒钛系催化剂的积累速度与SCR脱硝系统的运行参数、燃料特性和催化剂性能等密切相关。当废钒钛系催化剂的积累速度超过一定阈值后，其临界量将逐渐增加，从而影响SCR脱硝系统的性能。

2. 废钒钛系催化剂的物化特性

废钒钛系催化剂的物化特性也对其临界量产生重要影响。催化剂的晶粒度、比表面积、化学成分等特性，都会直接影响废钒钛系催化剂的积累速度和临界量。必须对废钒钛系催化剂的物化特性进行全面评估，以更好地控制其临界量。

四、废钒钛系催化剂临界量的解决方案

1. 废钒钛系催化剂的定期清理和更换

脱硝催化剂是危险化学品么

在工业生产和环境保护领域，脱硝催化剂是一种常见的化学物质，被广泛应用于烟气脱硝处理过程中。然而，对于一些人来说，脱硝催化剂是否属于危险化学品还存在疑问。本文将从脱硝催化剂的性质、使用安全以及环境影响等方面，对这一问题进行探讨。

首先，我们需要了解什么是脱硝催化剂。脱硝催化剂是一种用于催化烟气中氮氧化物（NOx）的还原反应的化学物质。它可以将氮氧化物转化为无害的氮气和水，从而减少对大气环境的污染。脱硝催化剂通常主要由钒、钼、铁等金属组成，其物理性质通常为固体颗粒状。

在使用脱硝催化剂的过程中，人们普遍关注其安全性问题。事实上，脱硝催化剂在正常使用下并不属于危险化学品。首先，脱硝催化剂通常以固体颗粒的形式存在，不易飞散和挥发，因此对人体的直接接触风险较低。其次，脱硝催化剂的使用条件下，一般不会发生剧烈的化学反应或放热现象，因此其火灾爆炸风险也较低。然而，在储存和运输过程中，仍需注意防潮、防晒、防摩擦等措施，以确保其质量和安全性。

此外，在处理废弃的脱硝催化剂时，也需要注意环境影响问题。脱硝催化剂属于特定垃圾，一般不得直接排放到环境中。应采取适当的回收和处理措施，以防止对环境造成污染。一种常见的处理方式是将废旧脱硝催化剂送至专业的回收单位进行处理，其中的有价金属可以再利用，而有害物质则需要进行安全处置。此外，监测和控制废弃物的排放也是重要的环境管理手段，可以减少对周边环境的影响。

需要指出的是，虽然脱硝催化剂本身并不属于危险化学品，但在处理和使用过程中，仍需遵守相关的安全操作规程。例如，在使用脱硝催化剂时应佩戴个人防护装备，避免直接接触眼睛、皮肤和呼吸道。在储存和运输过程中，应采取适当的包装、防潮和防晒措施。此外，在应急情况下，也需要熟悉应急处理方法，以保障人员安全。

综上所述，脱硝催化剂本身并不属于危险化学品。在正常使用和处理过程中，只要遵守相关的安全操作规程，注意环境保护问题，可以确保其安全性和可持续发展。当然，对于一些特殊情况，如事故、泄露等，还需要及时采取相应的应急措施，以最大程度地减少事故的发生和后果。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

随着经济快速发展，社会用电量加大，火电厂建设也越来越多，火电厂在运行过程中会产生大量的含有硫和氮的污染物质，这将会对生态环境造成较为严重的危害。在烟气脱硫脱硝一体化技术发展与应用的过程中，因其自身的运行效率较高，且成本不高，具有良好的性能，所以备受人们关注与认可。本文将着重分析探讨火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

标签：火電厂脱硫脱硝节能环保

0引言

现阶段，我国发电仍然以火力发电为主，在火力发电时，煤在燃烧过程中会释放大量的硫化物、氮化物，这将会对大气造成一定程度的污染，大气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物将会引起酸雨，对臭氧造成破坏，这不仅会对人们的生活环境造成影响，而且会威胁人们的健康。因此，应当加强对脱硫脱硝技术的探讨，并且对其进行合理应用，降低大气污染，提高能源利用率。

1火电厂烟气系统介绍及排放现状

1.1火电厂烟气系统介绍

煤炭属于一种战略性资源，在生产生活中用途广泛，其中最主要的功能便是用于火力发电，经过煤炭然燃烧所产生的热量来生产电能。但是，在这过程中，锅炉会产生大量的有害烟气，其中不仅包括灰尘颗粒，还包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮等氮氧化合物，以及二氧化硫、氯化物、氟化物等气体。另外，电厂烟气中污染物的具体含量受煤炭特性影响较大，当锅炉设备结构形式及设计参数不同时，所产生烟气也会存在较大不同。同时与其他工业生产排放的烟气量相比，燃煤电厂所排放的烟气而定蒸发量较高，通常情况下其温度都高于 1200℃，并且排放量也比较大。雾霾会严重威胁人们的身体健康，并对交通造成了很大影响，而酸雨则会腐蚀建筑物，改变水质及土壤质量，这些都是电厂烟气造成大气污染后，所带来一系列危害。

1.2火电厂烟气排放现状

火电厂在运行过程中会燃烧大量的煤炭，煤炭在燃烧过程中又会释放大量的硫酸、硝酸等有害物质，这些有害物质会影响空气质量，危害人体健康。同时也因为硫酸、硝酸是随着烟气进行扩散，该类有害物质对环境以及人体造成的危害也更加难以控制向。近年来，人们的环保意识逐渐增强，相关部门业采取了多种措施来解决火电厂气体污染问题，但是因为烟气排放量大，且成分较为复杂，因此处理效果并不十分理想。尤其是传统的火电厂烟气脱硫脱硝技术是一种逐步分解的方式，分解效率低，无法在有效时间内完成大量污染气体的处理工作，费时

水泥行业烟气脱硝技术浅析

丰若瑞;王静

【摘要】近年来,随着我国经济的快速发展和工业化水平的显著提高,大气污染状况日益严重,我国SO2的排放量已经位居世界第二位,NOx排放量也在持续增长.烟气脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务,水泥厂排放的NOx是目前最主要的NOx来源之一,如果不加以控制,我国未来的酸雨污染可能将由硫酸型向硫酸/硝酸复合型发展,氮氧化物排放的影响日益突现,烟气脱硝已势在必行.水泥厂烟气的脱硝技术主要有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR).有效控制煤燃烧造成的大气污染.控制煤燃烧过程中的氮氧化物排放,需要选择合理的烟气脱硝技术.介绍了水泥厂氮化物的生成途径,综述了各种脱硝技术方法及相关技术问题,对于高效烟气脱硝装置的选择有着实际意义.

【期刊名称】《四川建材》

【年(卷),期】2013(039)004

【总页数】3页(P111-113)

【关键词】水泥;烟气脱硝;燃烧控制;SCR;SNCR

【作者】丰若瑞;王静

【作者单位】新疆建筑材料研究院,新疆乌鲁木齐830000;新疆建筑材料研究院,新疆乌鲁木齐830000

【正文语种】中文

【中图分类】X781.5

1 NOx生成原理与控制技术

在燃料燃烧的过程中，通过3种机理所生成的NOx分别称作燃料型

NOx(FuelNOx)、温度型(或热力型)NOx(ThermalNOx)和快速型(或速度型)NOx(PromptNOx)。温度、氧浓度、燃料含氮量和反应时间是燃烧过程中影响NOx生成量的主要因素。在这些因素中，又以温度的影响最大。目前，NOx控制方法多达几十种。按NOx生成前后划分大体可分为二类。

(1)一级污染预防措施是指在NOx生成前的所有控制措施。由于NOx的形成受温度的影响极大，故可通过改进燃烧方式避开使NOx大量生成的温度区间，从而实现NOx的减排。实现途径主要有:低氧燃烧或低过量空气系数(LEA);烟气再循环(FGR);降低空气预热器漏度(RAP);分段燃烧(2段燃烧式、3段燃烧式)，3段燃烧是在2段燃烧的基础上增加再燃烧过程;上部燃尽风(OFA);燃料分级等。

辽宁省环境保护厅关于进一步加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知

文章属性

• 【制定机关】辽宁省环境保护厅

• 【公布日期】2014.09.22

• 【字号】辽环函〔2014〕322号

• 【施行日期】2014.09.22

• 【效力等级】地方规范性文件

• 【时效性】现行有效

• 【主题分类】环境保护综合规定

正文

辽宁省环境保护厅关于进一步加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知

各市及绥中、昌图县环境保护局：

近日，环境保护部下发了《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》（环办函〔2014〕990号，以下简称《通知》）。按照《通知》要求，结合我省实际情况，现就进一步加强废烟气脱硝催化剂监管工作通知如下：

一、依据《通知》要求，将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）纳入危险废物管理。各市要结合实际，制订监管具体措施，明确责任和人员，确保管理到位。

二、对辖区内废烟气脱硝催化剂（钒钛系）产生和经营单位进行全面摸底调查，查清废烟气脱硝催化剂（钒钛系）的产生底数和流向，组织产生单位依法进行废烟气脱硝催化剂（钒钛系）申报登记，认真落实转移联单制度。

三、强化源头管理。新、改、扩建项目环评要将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）按危险废物进行评价和管理，严格落实环评、“三同时”验收以及相关危废管理要求。产废单位要严格执行危废管理各项制度，将危险废物识别标志、管理计划、申报登记、转移联单、应急预案备案、环境监测等要求落到实处。

四、加强废烟气脱硝催化剂（钒钛系）处置、利用管理。处置、利用单位应依法申领危险废物经营许可证，各市环保部门要按危废经营许可证管理要求，在认真审查环评、场地、设施及管理能力等方面条件后，提出初审意见。对已取得经营许可证的处置、利用单位，要加强检查，确保规范操作、环境安全。

五、将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）管理和处置、利用情况纳入污染物减排和危险废物规范化管理范畴，指导产废单位及处置、利用单位落实规范化管理要求，确保危险废物得到安全妥善处置。

scr脱硝毕业设计

SCR脱硝毕业设计：净化空气，保护环境

近年来，环境污染问题日益严重，大气污染成为全球关注的焦点。而氮氧化物是大气污染的主要成分之一，对人类健康和生态环境造成了严重威胁。为了减少氮氧化物的排放，SCR脱硝技术应运而生。

一、SCR脱硝技术的原理和工艺流程

SCR脱硝技术，即选择性催化还原脱硝技术，通过在一定温度下将氨水或尿素溶液喷入烟气中，利用催化剂的作用将氮氧化物转化为氮气和水，从而达到减少氮氧化物排放的目的。

SCR脱硝技术的工艺流程主要包括：烟气净化、氨水制备、催化剂注入和脱硝反应四个步骤。首先，烟气经过除尘器和脱硫装置的处理，去除颗粒物和二氧化硫等污染物。然后，制备氨水，通过合成氨的方法制备含有一定浓度的氨水。接下来，将制备好的氨水与烟气混合，并喷入SCR反应器中，与催化剂发生反应。最后，经过脱硝反应后的烟气经过除雾器处理，去除水蒸气和氨水颗粒，最终排放出去。

二、SCR脱硝技术的优势和应用领域

SCR脱硝技术相比其他脱硝技术具有许多优势。首先，选择性催化还原反应可以在较低的温度下进行，能够更好地适应烟气的特性。其次，SCR脱硝技术对烟气中的氮氧化物具有高度的选择性，可以将其转化为无害的氮气和水。此外，SCR脱硝技术操作简单，运行稳定可靠，能够适应不同规模和类型的燃煤、燃气锅炉以及工业生产过程中的氮氧化物排放控制。

SCR脱硝技术在电力、钢铁、化工等行业得到广泛应用。特别是在火力发电厂中，燃煤锅炉是氮氧化物排放的主要来源，SCR脱硝技术可以有效减少排放量，达到国家和地方的排放标准。此外，SCR脱硝技术还可以应用于工业炉窑、石化装置等领域，帮助企业合规排放，保护环境。

三、SCR脱硝毕业设计的关键问题和解决方案

在进行SCR脱硝毕业设计时，需要解决一些关键问题。首先，需要确定烟气中的氮氧化物浓度和特性，以确定合适的催化剂和工艺参数。其次，需要选择合适的催化剂载体和催化剂配方，以提高脱硝效率和催化剂的使用寿命。此外，还需要考虑催化剂的再生和废物处理等问题，以实现经济可行和环保的脱硝过程。

电厂烟气脱硝

电厂烟气脱硝(催化剂用钛白粉)防治雾霾污染

近段时间，常常连续几天甚至十几天都发现天空灰沉沉的，能见度不是太好，媒体频频报道机场或高速公路因浓雾弥漫而关闭的消息，全国多个城市被雾霾笼罩，给人们工作和生活带来很多的影响。电厂烟气脱硝(催化剂用钛白粉)防治大气污染，是减少雾霾天气的有效方法。

在《国家环境保护“十二五”科技发展规划》中，烟气脱硝被列入新型工业化过程中所支持的关键研发技术，催化剂是火电厂烟气脱硝工艺的核心，SCR脱硝催化剂主要由TiO2载体、V2O5、WO3及粘结剂组成。其中TiO2载体占整个催化剂比重的90%以上，占总成本的80%~90%，但通常所制备的TiO2载体由于其比表面积小、金红石含量高、催化活性低等一系列问题，很难应用到脱硝催化剂中。而电力行业又是我国的燃煤大户，NOX排放主要来源于火力发电厂，因此，开发适用于火力发电厂的脱硝催化剂及载体钛白粉的制备技术非常必要和关键。

河北麦森钛白粉有限公司响应国家十二五燃煤电厂烟气脱硝的政策，母公司致力于国内脱硝催化剂用钛白粉的应用，并与河北科技大学联合建立脱硝催化剂应用研究室，为售后作出可指导性服务。采用加拿大钛化学公司国际先进的生产专利技术，生产脱硝催化剂用钛白粉，产品质量已达到进口产品标准。

河北麦森生产的脱硝催化剂用钛白粉比表面积大、催化活性高、化学性质稳定，不产生二次污染，此产品主要用于脱硝可使100%条件下脱硝率达到95%以上。具有良好分散性，完全可以满足脱硝催化剂使用性能，具备了产业化条件。

目前国家对烟气脱硝的标准不断提高，因此市场对脱硝催化剂需求将会出现井喷式增长激增，大量催化剂制造厂家希望开发高性能脱硝催化剂。河北麦森生产的脱硝催化剂用钛白粉的成功开发，将会推动相关产业的发展。在“美丽中国”概念的催化下，烟气脱硝将迎来新的进展。以火电烟气脱硝为代表的大气污染防治，有望成为未来一段时期内全国节能减排的首阵地。