工业锅炉安全保护装置

工业锅炉安全保护装置
工业锅炉安全保护装置

燃气锅炉安全保护

1) 燃气锅炉控制系统与燃烧机程控器共同完成多项可靠的控制和保护功能;

2) 锅炉温度显示、温度控制、超温报警等安全保护系统相互独立设置。燃

气锅炉水温显示、控制和超温保护分别由三个不同的传感器完成信号传递,

并由三个不同控制单元完成;

3) 温度控制保护:锅炉控制系统提供了多重温度保护:A、温度设定旋钮控制温度。B、锅炉控制器中锅炉水温调节器的限定保护(水温达到设定值自动

停炉)。C、锅炉控制器中操作单元电子限温保护。D、锅炉控制器中锅炉超

温保护(水温达到110 度自动停炉手人工复位);

4) 燃烧机故障熄火保护,燃烧机故障熄火后自动关断燃料阀并报警;

5) 风压保护:风压过低,燃烧机不启动,保证风压与燃烧匹配和运行安全;

7) 锅炉超压保护:通过燃气锅炉出水口处的压力限制器实现锅炉超压时停炉

保护并可输出报警信号;

8) 燃气压力保护:当燃气压力低于最低燃气压力开关设定值时和高于最高燃

气压力开关设定值时,燃烧机不能启动,可通过另一对常闭触电连通报警器;

9) 缺水保护:锅炉控制器上预留有安全链电气接口,可与锅炉或系统管道上

的电接点压力表、压力限制器,水位控制设备的开关点连接,实现超压和缺

水停炉保护并可实现声光报警;

10) 电路故障保护:燃烧器启动之前,程控器自检,当电路故障时,不启动;

11) 燃气泄漏保护:燃烧机启动之前,检漏器对电磁阀进行检漏,如有电磁

阀泄漏现象燃烧机不启动并报警;

12) 燃气连锁保护:燃气系统中燃气压力开关,检漏器对燃气压力和组合电

磁阀进行检测实现连锁保护;

13) 循环泵与锅炉联动保护:燃气锅炉控制器可控制循环泵启停,也可以把

水泵接触器常开触点串入锅炉运行安全链中,实现水泵启动才能启动锅炉的

保护形式。

14) 热水循环泵故障自动停炉保护:可以在水泵出口安装压力开关,并把它

接入锅炉控制器,如果水泵故障不能提供一定的压力,控制器就会停炉。

15) 过载、欠压、及短路保护:电控柜内有空气开关,过热保护继电器等电

器元件实现上述保护,燃烧机的动力电源上有过热保护继电器,锅炉控制器

上有保险丝提供电路保护。

16) 安全连锁装置的断电自动停炉保护:燃气锅炉控制器与外接安全连锁装置的连接方式通常是通过把外接装置的常闭触点传接进控制器的安全链,如外接设备断电,会使其常闭触点断开,使控制器安全链断开,停机保护。

工业锅炉能耗现状分析与节能措施

67 石油和化工设备 节能减排 JIE NENG JIAN PAI 2009.07工业锅炉能耗现状分析与节能措施 【摘 要】工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章全面分析了目前影响工业锅炉能耗的因素,并就如何提高工业锅炉热效率从政策上、管理上、技术上几方面提出了详细具体的对策措施。【关键词】工业锅炉 节能 热效率 现状与对策 李茂东 黎 华 钟志强 (广州市特种承压设备检测研究院 广东 广州 510050) 并针对实际情况提出了提高热效率的具体对策。 1 影响工业锅炉能耗偏高的 因素 1.1锅炉管理人员节能意识薄弱, 锅炉节能管理水平偏低 一些单位对锅炉节能存在 “三不”:不懂、不管、不愿。个别 企业认为锅炉能耗高低是企业自 己的事,对推动锅炉节能工作不 积极、没兴趣,不愿在锅炉节能上 投资或加强管理。一些企业连统 计锅炉能耗最基本的计量器具都 没有配备。甚至有的单位购买非 法商人翻新的旧锅炉充当新锅炉 使用。 一些燃煤锅炉单位,燃料管 理粗放。购进燃料煤不进行成分 检验,绝大多数原煤未经洗选、筛 分和配煤就直接燃用,加之燃煤 作者简介 李茂东(1972-) 辽宁葫芦岛人,高级工程师,从事锅炉水处理、锅 炉检验与节能等工作。工业锅炉是高耗能特种设备之一,每年消耗的能源约占我国能源消耗总量的1/4。至2007年底,我国在用工业锅炉(含生活锅炉)52万多台[1],其中燃煤工业锅炉占总量的80%以上,燃油(气)锅炉约占15%,电加热锅炉占1%左右,其余的锅炉以沼气、黑液、甘蔗渣、生物质(垃圾)等为燃料。燃煤工业锅炉中层燃锅炉约占95%,高效、低污染、宽煤种的循环流化床锅炉数量较少。燃油(气)工业锅炉中火管锅炉锅炉约占85%以上,水管锅炉数量较少。目前我国燃油(气)锅炉的实际热效率平均在80%-85%,燃煤锅炉的实际热效率平均仅为60%-65%[2],与设计效率有较大差距。锅炉总体能耗水平高、节能管理水平低,能源浪费严重。本文以广州地区在用工业锅炉能耗普查数据为基础,详细分析了工业锅炉能耗高的原因, 质量波动较大,煤不完全燃烧情况十分普遍,锅炉难以稳定经济运行,导致锅炉热效率普遍偏低,燃料浪费惊人。 1.2 锅炉水质管理力度不够 水质管理上存在“三低一高” 现象:一是锅炉配置的水处理设备 利用率低,大约在70%左右。存在 不配备水处理设备、配备了不匹配 或不合适的设备以及配备了设备而 长期闲置不使用现象。一些单位设 备长期不维护,把软化设备当作过 滤器使用,除氧器安装了却因各种 原因长期不使用。二是水处理人员 的配备率低,不足70%。普遍存在 不重视水质管理、不配备专兼职 水处理人员、锅炉运行期间不进 行水质监测化验的现象。三是锅 炉水质达标率低,平均在50%左 右,结垢问题突出。有的锅炉结水 垢厚度达到10mm 以上。一些企业 用日常加药代替水处理,运行过 程中难以做到科学防垢除垢。四 是锅炉排污率高。一些单位没有根据锅炉水质变化调整排污率, 能节减排

工业锅炉节能降耗措施的研究

工业锅炉节能降耗措施的研究 发表时间:2010-02-04T09:43:24.733Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年1月上旬供稿作者:章振华 [导读] 文章分析了目前影响工业锅炉能耗的主要因素,介绍了工业锅炉节能降耗的较可行的几种措施。 章振华(福建省龙岩市锅炉压力容器检验所) 摘要:工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章分析了目前影响工业锅炉能耗的主要因素,介绍了工业锅炉节能降耗的较可行的几种措施。关键词:工业锅炉节能降耗措施研究 0 引言 我国“十一五”规划提出了具有非常重要的战略意义的节能减排的目标。节能降耗工作关系经济社会可持续发展,是全面贯彻落实科学发展观,转变经济增长方式,进一步增强我国综合竟争力的重大举措。为了实现“十一五”规划的节能减排目标,国家出台了一系列的法律法规。为认真贯彻落实新修订的《特种设备安全监察条例》,落实《能源法》在节能降耗方面对质量技术监督部门的新要求,规范管理水处理工作,增强节能降耗效果,确保工业锅炉安全、经济运行,完成节能降耗目标任务。本文分析了目前导致工业锅炉能耗较高的主要因素,并介绍几种对工业锅炉节能降耗的较可行措施。 1 工业锅炉目前存在问题 1.1 不注重对管理人员及司炉人员进行节能技术培训,司炉人员素质不高,节能技术水平低长期以来,司炉工被看作简单的体力劳动者,锅炉使用单位配备技术人员从事工业锅炉运行管理工作的不多,而运行操作人员的文化技术水平普遍偏低,在这种情况下根本谈不上经济运行和节能降耗。司炉工本来是一个知识面较广的技术工种,但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见,使许多年轻的司炉工事业心不强,加之缺乏合理的考核奖惩制度,使节能意识淡薄,经济运行能力较差,直接影响到锅炉的能耗指标。据测试,在炉型、煤种、用汽等条件相同情况下,由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3-10个百分点,这种情况目前特别是在中小型企业的在用锅炉上表现得尤为突出。 1.2 控制系统自动化程度低工业锅炉在节能燃烧方面自动化水平低,仅有一些为保证锅炉安全运行的功能,如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等,而多数中小型工业锅炉期甚至没有这些功能。对于燃煤锅炉燃烧工况基本没有自动调节,主要依靠司炉人员凭经验观察调节,片面侧重安全燃烧忽视了节能经济燃烧,以致锅炉运行效率普遍偏低。缺乏基本的自动控制,控制仪表不合适,运行调整不佳,在这些因素相互作用下导致过高的机械不完全燃烧损失和排烟热损失,燃煤锅炉热效率往往只在65%左右。 1.3 蒸汽使用后,冷凝水直接排放,既浪费燃料,又浪费了高品质的锅炉给水。 1.4 实际运行中所选用燃料与设计所选用燃料不符,造成燃烧状况不佳。锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种,导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。 1.5 锅炉排烟温度过高,浪费燃料由于设计、运行管理不善等原因,工业锅炉普遍存在排烟温度过高的问题,从烟囱中排入大气的废气温度平均高达250度以上,造成大量热量散发损失空中,不仅浪费燃料而且容易造成温室效应。 1.6 锅炉炉体、蒸汽管道和耗能设备的无保温或保温差,锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备隔热保温差,导致大量热量在传输过程中散发。各种管道、阀门漏汽漏水,浪费严重。 1.7 给水质量普遍不高,远远达不到GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求,锅炉水质处理工作有的形同虚设、有的根本无设备和人员,不注重水质处理。导致锅炉普遍严重结垢,直接影响锅炉传热及热效率。 1.8 目前的链条锅炉采用分段送风、设炉拱或二次风,改善了沿炉排度度方向燃烧区域的空气需要与供给之匹配,加强了炉内气体的混合,但在运行中还存在进入炉中的煤层比较密实、煤层都是由颗粒大小不等的煤粒混合在一起的、炉排上的煤层密度分布不均匀等问题,造成煤层透气性差,通风阻力大,鼓、引风机电耗增加,炉排上通风分布不均匀易形成“火口”,使炉内风量加大或漏煤量较多;炉排两侧块煤多通风阻力小,易漏入冷空气使炉温降低,最终煤不易烧透,煤渣含碳量高,锅炉效率和出力都下降。 2 在用工业锅炉的节能降耗措施 2.1 加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用,通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训,提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩,开展运行班组间的节能竞赛,提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能,定期对设备进行维护保养。加强水质管理,定期清理水垢;在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量,排污量应控制在5%以下,最佳为2%;应防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄漏量不超过2%-3%。使系统和设备在最佳状态下工作。 2.2 采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油(气)炉,它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水,在用工业锅炉中95%以上用户未对冷凝水进行回收,大部分是当废水排掉了,其实这部分冷凝水温度可高达60-100℃且水质好,如果进行回收利用回收后可节省水处理费用,也可降低油(气)耗和煤耗,从已有的冷凝水回收案例来看,节能可达10-15%,不失为一种高效率、低投入的节能方法。 2.3 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温,大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热,保温节能效果明显。 2.4 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类,一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量,维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电,节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造,对于负荷变化幅度较大,而且变化频繁的锅炉节能效果很好,一般可达10%左右。 2.5 炉拱改造按照实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果,技改投资半年左右可收回。 2.6 锅炉加装省煤(油、气)器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置,可使排烟温度降到150以下,大大提高热效率,降低煤耗。 2.7 给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置,一般是在落煤口的出口装给煤器,使落煤疏松和控制加煤量,通过分层部件将煤按粒度分离分档,使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层,即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地

工业锅炉的节能措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工业锅炉的节能措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3736-60 工业锅炉的节能措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来,在我国经济的高速发展进程中,能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比,我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距,我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多,主要产品能耗比世界先进水平高40%。我国能源利用率为约33%,与世界先进水平相差10个百分点,节能潜力巨大。 在我国,为了与发电用大型锅炉相区别,工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国,也是使用大国。到20xx年底,全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家,其中A级62家,

锅炉水处理理论试题库(答案)

工业锅炉水处理理论试题库(答案) 二填空(每题1 分,共计20 分) 《规则》部分 1.《锅炉水处理监督管理规则》规定:使用锅炉的单位应根据锅炉的(数量)、参数、水源 情况和水处理(方式),配备专(兼)职水处理管理操作人员。 2.《锅炉水处理监督管理规则》规定:锅炉水处理人员须经过(培训)、考核合格,并取得 (安全监察机构)颁发的相应资格证书后,才能从事相应的水处理工作。 3.《锅炉水处理监督管理规则》规定:使用锅炉的单位应根据锅炉的参数和汽水品质的要求,对锅炉的原水、(给水)、锅水、(回水)的水质及(蒸汽)品质定期进行分析。4.《锅炉水处理监督管理规则》规定:安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造成严重(结垢)或(腐蚀)的锅炉使用单位,市、地级安全监察机构有权要求(限期改正)或按有关规定进行处理。5.制定《锅炉水处理监督管理规则》的目的是为了“防止和减少由于 (结垢)或(腐蚀) 而造成的事故,保证锅炉的安全经济运行” 。 6.制定《锅炉水处理监督管理规则》的依据是(《特种设备安全监察条例》)。 7.未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂,不得生产、销售、(安装)和(使用)。8.锅炉清洗单位必须获得省级以上(含省级)(安全监察机构)的资格认可,才能从事相应级别的(锅炉)清洗工作。 9.锅炉水处理系统安装验收是锅炉总体验收的组成部分,安全监察机构派出人员在参加锅炉安装总体验收时,应同时审查水处理设备和系统的安装技术资料和(调试)报告,检查其安装质量和水质。(水质)验收不合格的不发锅炉使用登记证。 10.安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造 成严重(结垢)或(腐蚀)的锅炉使用单位,市、地级安全监察机构有权要求限期改正或按有关规定进行处理。 11.锅炉水处理的检验一般应结合锅炉(定期)检验进行。检验内容包括:水处理设备状况以及设备的(运行操作)、管理等情况。 12.锅炉取样装置和取样点应保证取出的水汽样品具有(代表性)。 13.其它部门或行业颁发的与《锅炉水处理监督管理规则》相抵触的规定或文件(无效)。14.锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施,不应以化学清洗代替正常的(水处理) 工作。 15.使用锅炉的单位应结合本单位的(实际)情况,建立健全规章制度。无机化学部分 16.在盐酸中溶解很少,基本无气泡,加入10%氯化钡后,生成大量白色沉淀物的垢样是(硫酸盐垢)。 17.加稀盐酸可缓慢溶解,溶液呈黄绿色,加硝酸能较快溶解溶液呈黄色的垢样是(氧化铁垢)。18.在5% 盐酸溶液中,大部分可溶解,同时会产生大量气泡的垢样是(碳酸盐垢)。19.在盐酸中不溶解,加热后其它成分缓慢溶解,有透明砂粒沉淀物,加入1%HF 可有效溶解的垢样是(硅酸盐垢)。 20.中和反应是指一般把酸和碱作用生成(盐)和(水)的反应称为中和反应。 21.质量守恒定律是指反应前参加反应的各物质的(总质量)等于反应后生成物的(总质量)。22.溶度积定义为:在难溶电解质的饱和溶液中,有关(离子浓度)的乘积在(一定温度) 下是一个常数。 23.影响化学反应速度的外界主要因素有:(浓度)、温度和(催化剂)等。24.燃料在锅炉中的燃烧属于(化学)变化。 25.水在锅炉中受热变成蒸汽属于(物理)变化。26.水是一种极性分子,是一种很好的极性溶

锅炉水处理工艺

锅炉水处理工艺 1、工业厂房锅炉水的处理 (1)预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现,原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。预处理前,首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝,以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢;其次,用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理,以降低工业锅炉外水的硬度;再次,采用碱石灰进行软化处理,调节工业锅炉水的pH值是必要的。最后,石膏可用于软化处理。通过石膏和钠盐的化学反应,可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度,以减少锅炉内的二氧化碳气体。 (2)软化处理主要采用钠离子交换法。用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子,减少工业锅炉结垢的产生,对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。在钠离子交换器的使用过程中,氯离子浓度会适当提高。因此,在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量,防止钠离子交换器的过度使用。 (3)在除氧过程中,适当提高锅炉温度,通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。在使用该方法的过程中,进水管的加热温度应控制在105^0以上。为了提高除氧效果,还可以设置喷水盘式除氧器。 2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中,可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。 通过上述方法,可以全面改善锅炉内的水质,调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度,对优化工业锅炉的水质有很好的效果。 在加碱过程中,可适当向锅炉中加入纯碱,通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。在磷酸盐处理过程中,磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应,这与自然界的碱处理是一样的。结晶后排出并除去。在加入腐植酸钠的过程中,腐植酸钠软化水的硬度,去除金属镁和钙离子,使水质软化。 3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键,对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。工业锅炉在使用过程中,由于水的蒸发和化学物质的加入,锅炉内的水浓度会逐渐增加,锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。

关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析

关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析 发表时间:2020-03-10T13:16:16.733Z 来源:《中国电业》2019年20期作者:段希福 [导读] 目前,在工业生产中,工业锅炉是能源转换设备 摘要:目前,在工业生产中,工业锅炉是能源转换设备,不仅要为工业生产提供蒸汽动力,同时还要满足人们的生活用水用电等基本生活需求。工业锅炉作为高能耗设备是我国节能减排的重要内容之一,为了更好的取得节能效果,必须对其运行情况进行能效测试,分析、诊断、查清其能效利用状况,找出薄弱环节,挖掘节能潜力。基于此,本文首先分析了工业锅炉能效测试中存在的问题,在基础上重点论述了提高工业锅炉能效的节能优化措施。 关键词:工业锅炉;能效测试;节能 引言 随着经济和社会发展速度的不断加快,能源面临着更加严峻的形势,在这样的情况下,人们逐渐重视各个行业发展中的节能问题。当前在工业生产中普班的应用工业锅炉,其额定压力小于 3.8MPa。所以应该将对工业锅炉高耗能设备的特点充分的考虑,进一步提升锅炉运行热效率,而且要科学合理的测试工业锅炉的能效情况,从而使节能生产的目的得以实现。因此具体研究工业锅炉能效测试中的问题及节能措施具有非常重要的现实意义。 1工业锅炉能效测试中存在的问题 1.1煤种问题 我国工业锅炉燃煤锅炉占到了80%,燃煤消耗量巨大,而燃煤锅炉的国家指标明显低于国外发达国家,此外,从工业锅炉燃料类型来看,日本再用燃煤工业锅炉占比低于1%,美国以及欧洲发达国家只有2%,由此来说,燃煤工业锅炉指标体系的不完善也影响了其它燃料锅炉的产业发展,我国工业锅炉产业转型还有很长的路要走。针对燃煤工业锅炉节能降耗,对于不同构造特点、不同煤质等的要求都有差异,因此要重视煤种的选择。 1.2负荷运行较低 很多企业单位在采购锅炉时,为保障以后生产的长远考虑经常选择设备高于蒸发量的锅炉,但在实际运行中锅炉的热效率达不到设计标准,锅炉长期处于低负荷状态下,燃料效率低下热损失增加,炉膛温度达不到设计要求,锅炉热效率下降相应的锅炉运行效率比例下降,还有些企业由于生产规模加大或供暖面积增加,锅炉出现负荷运行的现象,虽然解决刚需问题,但降低了锅炉的使用寿命,增加了维修成本,实则降低了经济收益。 1.3锅炉操作人员素养问题 部分工业锅炉操作人员没有经过系统知识学习或者进行简单培训就匆忙上岗,本就缺乏锅炉基础知识及操作技能,更谈不上节能意识与节能技术操作了。因此培养司炉工节能观念,提高技术操作素养已经成为推进工业锅炉节能降耗的重要方面之一。 2工业锅炉节能分析 2.1减少和杜绝漏风,控制排烟量,减少排烟热损失 排烟量是造成排烟热损失的重要影响因素之一,其具有在同等排烟温度下,排烟量越大,热损失就越大的客观规律,与此同时,在锅炉燃料成分一样的情况下,助燃空气量以及锅炉排烟系统管道的漏风程度决定了排烟量的大小。此外漏风也会造成炉内燃烧不充分的问题。基于此,首先针对漏风问题,特别是炉膛漏风问题,要杜绝炉膛漏风,因为炉膛漏风不仅会影响燃烧效率,加大引风机耗电量,还会造成排烟温度提升的问题出现。 2.2严控用水标准 严格把控锅炉用水,定期对锅炉用水化验,避免受热面结垢,由于水垢导热系数低、热阻大,传热性能受到影响,从而造成煤耗增加,定期清除受热面外部附着的灰垢。及时清理水垢,提高运行安全。此外,给水氯根高是影响锅炉节能、出力、安全运行的重要原因,故需降低给水中的氯根含量,可进行水处理系统改造,增加除盐设备,从源头上解决问题。降低辅助机的功率,对工业锅炉进行合理的节能改造,采用新的节能技术提高锅炉效率达到节能降耗的目的。 2.3重视燃料燃烧问题,减少燃烧损失 (1)根据锅炉构造特点选择合适的煤种。对于锅炉燃烧,首选要确保煤种的适用性。以链条炉为例,首先基于锅炉构造,不利于选用强粘结性煤。链条炉适用于燃烧发热量不低于每公斤4500大卡的烟煤或者无烟煤以及发热量在每公斤3000大卡的褐煤。煤灰份不低于6%且灰熔点要超过1250℃。与此同时,链条炉对煤的水分含量等也有要求,一般控制在8%到12%。含屑量多的煤,既能够减少飞灰积存量,又能够使炉膛煤层松,有利于充分燃烧与通风。水份含量过高,着火慢,不利于保持炉膛温度,带来一系列降低热效率的问题。(2)在挑选好煤种以后,还要利用煤斗进行颗粒筛选,保持煤块颗粒度,有助于燃烧过程稳定连续,提高燃烧效率。(3)解决配风问题,确保空气供应充分合理。确保空气供应充分且合理是提高锅炉使用安全,提高经济性的重要内容,以链条炉为例,基于链条炉炉排构造,应该沿炉排长度方向进行合理配风,沿炉排宽度方向要均匀配风,确保各风室密封程度。(4)依据炉膛空气气流规律,合理组织膛内气流。还是以链条炉为例,由于链条炉炉排各处气体成分差异性较大,应该加强对中间层空气的补充,配合前、后拱进行二次配风,使炉膛空气均匀混合,确保燃料最大程度的充分燃烧,延长燃烧时间,提高燃烧效率。(5)燃烧调节与控制。工业锅炉燃烧出力可以通过改变煤层厚度,合理控制送风量以及炉排速度来实现,尤其是合理控制送风量和炉排速度。对此,要进行调节,还要做到三者的合力配合。根据燃烧持续、燃烧时间以及燃烧出力等的综合需求,合力组织调度。 2.4加强节能管理,提高锅炉的热效率 在司炉工培训时要加强节能宣传,提高司炉工操作水平及节能环保意识;制定定期维护保养计划,在规定周期内清除管及管壁内的水垢、泥渣及外表面附着的物质等,提高热效率;加强锅炉燃煤管理,建立用煤记录,选择合适的煤种并建立煤样化验制度,严格把好燃料关。只要基层管理人员时刻用节能、环保、安全、经济的思想去指导工作,司炉工就能够不断熟悉锅炉性能和特点,掌握操作要领,提高和灵活运用操作技能,从而能达到提高锅炉热效率,使锅炉经济运行且节能的目的。 结语 本文在详细分析工业锅炉能效测试中存在的诸多问题基础上,重点论述了工业锅炉节能潜力的优化对策,从“十一五”规划纲要首次提

工业锅炉在保温和水处理环节的节能

工业锅炉在保温和水处理环节的节能 我国是人口大国,各类资源短缺,还有很多的资源依靠进口,能源消耗排行第二,因此提高能源利用率和节约能源是我国现阶段的重要任务和发展需要。其中大量消耗能源的就属特种设备工业锅炉,而在运行中,锅炉保温处理和水质处理对节能降耗都起着重要的作用,因此文章认真分析了锅炉保温和水质处理中能耗的一些问题,并根据问题提出了相应的改进建议和措施。 标签:保温;水处理;节能 Abstract:Since China is a country with a large population,there is a shortage of resources,and there are a lot of resources which rely on imports,while energy consumption ranked second. Therefore,to improve energy efficiency and energy conservation is an important task and the need for development at this stage in our country. Among them are a large number of energy-consuming industrial boilers for special equipment. In operation,boiler insulation treatment and water treatment play an important role in energy saving and consumption reduction. Therefore,this paper analyzes some problems of energy consumption in boiler insulation and water quality treatment,and puts forward corresponding improvement suggestions and measures according to the problems. Keywords:heat preservation;water treatment;energy saving 前言 我國是人口大国,各类资源短缺,还有很多的资源依靠进口,能源消耗排行第二。因此提高能源利用率和节约能源是我国现阶段的重要任务和发展需要。工业锅炉是我国的经济命脉,是耗能最多的设备之一,大量的煤、电、水、汽和油等资源来支撑其运行,据统计年消耗能源约达到国家总耗能的33%,我们要做的不仅是让工业锅炉产生更高的热效率来降低能源消耗,还要从散热损失和水质上为其减少能源消耗,据某篇文章内容是“锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率和运输过程中的保温”[1]。本文仅从锅炉的保温处理和水质处理两方面阐述锅炉节能降耗,希望锅炉的使用单位在这两方面加大投资力度,为祖国的节能降耗工作贡献力量。 1 存在问题和分析 1.1 锅炉蒸汽管道和耗能设备保温差 工业锅炉是把煤或其他能源转变成蒸汽,在其储存和运输中就需要有大量的输送管道,而这些看似损失不了多少热量的管道确真真实实的耗费了相当多的热量,而我们的使用单位为了降低成本忽视了此项工作,大多数采取简易保温或者根本就没有为其保温,散热损失非常严重。

锅炉节能技术监管规程

锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日 目录 第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………(4)第四章使用管理………………………………………………………………………(5第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(6 第六章监督管理………………………………………………………………………(7 第七章附则……………………………………………………………………………(7 附录A工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(8 附录B锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(11 锅炉节能技术监管规程 第一章总则 第一条 为了规范锅炉节能工作,促进锅炉安全性与经济性的统一,根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》,制定本规程。

第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的,以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等(以下简称锅炉及其系统)。 燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测,均应当执行本规程。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率,以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标(见附件A)规定目标值的各类工业锅炉产品,可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条 锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求,锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查,对于不符合节能相关要求的设计文件,不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求;电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。 第六条 锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容,以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条 锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案 近年来,随着我国天然气资源利用技术的不断发展,“煤改气”工程建设的加快推进,为天然气锅炉的推广提供了能源支持,小型锅炉作为我国燃气锅炉使用的主要方向,已广泛应用于城市洗浴、酒店、中小型企业及事业单位内部。但目前我国小型天然气锅炉的设计尚存在一定问题,如一些部门存在着对锅炉结构、热力参数选取以及计算过程的不规范性,使天然气锅炉在设计或改造上没有做到最佳优化,运行上无法保证锅炉处于最大效率,造成了原材料及天然气能源的浪费。此外,为加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设,各地陆续出台了大气污染治理相关政策,消解煤炭消费总量,增加清洁能源,其中燃煤锅炉特别是小企业燃煤锅炉成为重要改造对象,部分省份量化了节能减排指标,加强了燃煤锅炉“煤改气”的力度。因此在小型天然气锅炉设计、改造或运行调控中需采取必要的节能及污染排放监测手段,将锅炉调整到最佳运行状态,才可实现锅炉运行效率的最大化与污染排放的减量化。 一、小型天然气锅炉节能监测项目 目前国内并未专门针对小型天然气锅炉节能监测技术制定行业标准,仅北京、山东部分地区根据GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测方法》制定了地方标准,分别为DB11/T 1231-2015《燃气工业锅炉节能监测方法》和DB37/T 846-2007《燃气工业锅炉节能监测方法》。另外,GB/T 10820-2011《生活锅炉热效率及热工实验方法》与GB/T 10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》也对实现小型天然气锅炉节能运行方法做了指导参考。三大标准均明确指出小型天然气锅炉节能监测项目包括:锅炉热效率、过量空气系数、排烟处CO含量和排烟温度等。锅炉热效率与过量空气系数、排烟处CO含量、排烟温度有着密切关系。 1、过量空气系数 不同类型的锅炉,都有一个最佳过量空气系数,但实际上几乎所有的炉子都超过设计值。过量空气系数过大或过小都会产生不良后果,过大会导致烟气体积增大,炉膛温度降低,增加排烟热损失,热效率降低;过小会使天然气燃烧不充分,产生大量CO,污染环境,同时也增大了不完全燃烧热损失。可以说过量空气系数的大小直接影响天然气锅炉的热工性能,即锅炉热效率。一般过量空气系数控制在1.05~1.20之间。 2、排烟处CO含量

锅炉水处理解读

165m3/h锅炉补给水处理系统技术方案 一、总则 根据用户提出的低压锅炉补给水的用水要求,本技术方案就165m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明,我方保证提供符合本技术方案和最新工业标准要求的优质产品。 1.采用的规范和标准 1.1国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。 1)DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》 2)DL/T 5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》 2)DL5028-93《电力工程制图标准》 3)GB150-98《钢制压力容器》 4)劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》 5)劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》 6)JB/T2982-99《水处理设备技术条件》 7)HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 8)DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学 篇)》 9)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接 篇)》 10)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》

11)GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 12)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 13)DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》 1.2进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会 (ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中所涉及的标准。 1.3对外接口法兰符合下列要求 1)87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 2)JB/T74-94《管路法兰技术条件》 3)JB/T75-94《管路法兰类型》 1.4衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求: 1)HG21501《衬胶钢管及管件》 1.5设备外部管路的设计符合下列标准最新版本的要求: 1)DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技 术规定》 2)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 1.6 当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时,则采用材料生 产厂的标准。 1.7 供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算书。 2.系统概述 2.1 系统要求 2.1.1产水用途:锅炉补给水

工业锅炉的节能措施

近年来,在我国经济的高速发展进程中,能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比,我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距,我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多,主要产品能耗比世界先进水平高40%。我国能源利用率为约33%,与世界先进水平相差10个百分点,节能潜力巨大。 在我国,为了与发电用大型锅炉相区别,工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国,也是使用大国。到2003年底,全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家,其中A级62家,B级203家,C级264家,D级1001家,可以生产各种不同压力等级和容量的锅炉。近年来,我国工业锅炉产品年产量基本保持在2万~3万台,4.9万~6.3万MW(7万~9万蒸吨)。据2003年统计,全国在用工业锅炉保有量为52.74万台、125.40万Mw,接近电站锅炉装机容量的2倍。中国工业锅炉量大面广,平均容量小,且以燃煤为主,年耗燃料约4亿吨标准煤。由于锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约6000万吨。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及S02和NOo等污染物,成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此工业锅炉成为我国开展节能降耗、提高能效、减少污染的主要对象之一。 我国在用工业锅炉状况分析 我国工业锅炉中,燃煤锅炉占锅炉总数的80%左右,燃油燃气及电热锅炉所占比例不大,但呈逐年增长的趋势,煤的燃烧方式以层燃为主,蒸发量>lVh,主要采用链条炉排,分段不连续调风,蒸发量_

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析 摘要:氮氧化物是雾霾产生的一大成因,也是燃气锅炉排放的主要污染物。已颁布的《北京市锅炉大气污染物排放标准》将工业锅炉氮氧化物的排放标准大幅提高。 关键词:FGR循环型工业锅炉;节能控制系统设计; 工业锅炉是重要的热能动力设备,我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。我国锅炉制造业特别是改革开放以来随着国民经济的蓬勃发展,全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业可以生产各种不同等级的锅炉。由于节能环保日益严格,而工业锅炉又处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产运行状态,因此对工业锅炉推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能降耗、减少污染的重要途径。随着工业生产规模的不断扩大,生产过程不断强化。 一、烟气循环FGR的主要原理 烟气循环参与再燃烧有两种方式:烟气内部循环和烟气外部再循环。烟气内部循环一般用于普通低氮应用,利用燃烧器喷嘴流速产生卷吸烟气的效应,使少量烟气再次参与燃烧,降低火焰温度,排放目标值为80 mg/m3;而烟气外部再循环是通过风机的机械力量大幅度增加再循环烟气的流量,再循环烟气量可占总烟气量的25%,大幅度降低火焰温度,更低的氮氧化物排放。 二、FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析 1.物料出口温度控制。经过分析可知,影响锅炉物料出口温度的因素包括物料流量、燃烧工况以及空气量与燃料量比值等,在控制系统中,物料出口温度是通过改变燃料流量来控制的,但受到燃烧工况、风量的跟随作用以及风量与燃料量的比值影响。为了使物料出口温度稳定在目标温度,必须保证燃料能够充分燃烧,释放出足够的能量,因此选择采用串级控制系统。该控制系统中,物料出口温度控制回路为串级控制系统的主回路。在控制方案中,当物料出口温度由于某种干扰变化时,通过物料出口温度控制器的输出来改变燃料控制器的给定值,使燃料量随之变化。然后通过比值控制器使空气量也发生改变,保持燃料量和空气量的流量比不变。但从动态角度看,因蒸汽出口温度变化首先反应到燃料量给定值的变化,使燃料量随之变化,再经过燃料量测量变送器、比值器,改变空气量控制器的给定值,空气量才发生变化。显然,空气量的变化滞后于燃料量,即动态比值不能得到保证。在实际工业生产中,为了使燃料完全燃烧,在提升负荷时要求先提升空气量,后提升燃料量;在降低负荷时,要求先降低燃料量,后降低空气量,即所谓具有逻辑提降量的比值控制系统。通过增加两个选择器HS、LS 组成具有逻辑提降功能的燃烧过程控制系统,空气量与燃料量的比值。燃烧系统要减少稳态误差,同时由于流量噪声比较大,不能采用微分作用。因此,燃料流量控制器和空气流量控制器均采用控制器。如有微分作用时,一旦主控制器和输出稍有变化,调节阀将大幅度变化,不利于控制,所以副控制器选用控制器,主控制器采用PID 控制器。 2.烟气含氧量闭环控制。烟气含氧量是指燃料燃烧之后排出的烟气中氧气的含量,它主要与燃料的燃烧状况有关。烟气含氧量的影响因素是燃烧工况。燃烧过程的燃料量与空气量比值控制系统存在一个不足,即不能保证两者是最优比,这是由于流量测量的误差以及燃料质量的变化所造成的。为此,文中方案采用烟气氧含量作为送风量的校正信号。锅炉燃烧过程中烟气含氧量的闭环控制方案,烟气含氧量作为被控变量,其设定值是锅炉燃烧效率最高情况下的最优烟气含氧

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 (1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜 选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 (2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 (3)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型 产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。 (4)合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。 (5)合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。 (6)科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,

锅炉性能测试方案精编版

锅炉性能测试方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作,对锅炉系统运行工况进行测试,试验锅炉经济运行工况及参数,提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 测点完好可用;试验仪器及测试系统安装调试结束;试验人员就位。 机组主辅设备及系统无重大缺陷,确保机组能安全、稳定运行。 主要运行表计(蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计)经过校验,投运正常,指示正确有效;经过仪表维护人员前期检查确认。 阀门控制系统运行可靠,具备条件的提前2-3天进行试运。

运行参数历史趋势记录存盘正常运行。 试验稳定负荷期间,锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 试验前锅炉定排完毕,关闭锅炉定排、连排阀门,隔离非生产系统用汽,确保锅炉汽水系统无外漏现象。 风烟系统严密无泄漏。 煤气系统压力与品质成分稳定,无大幅波动,确保锅炉热工况稳定。 正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 试验过程中司炉等操作人员经验丰富,责任心强。 4测试内容及要求 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 燃料成分及热值测试。 各负荷下的烟气成分检测(含氧量、一氧化碳等); 各负荷下的运行参数测试,风燃比变化情况下的燃烧效率。 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等;应急器材:CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法(测试点的选取) 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法:利用现有温度测点测量锅炉排烟温度,两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。

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