混凝土施工裂缝的质量控制要点分析

摘要

随着科技的不断进步，社会的不断发展，混凝土被广泛的运用到了建筑和工程上，粗细骨料和水混合加上胶凝材料进行适当的搅拌和混淆，就可以达到混凝土。混凝土一般分为普通混凝土和钢筋混凝土两种。经过混凝土的不断发展和创新，到了19世纪的时候出现了一种强度和耐久性能都非常良好的水泥，这种水泥能够满足工程的需要，另一方面材料的选购和使用都非常的方便，成本相对较低，因而这种水泥被工程上广泛的使用。混凝土结构在建筑施工和土木工程中的作用极为重要，直接影响着建筑的安全性和寿命，因此必须对混凝土的质量及施工过程进行严格管控，研究更科学的施工方法以确保建筑的质量。

关键词: 混凝土施工方法质量性能

目录

1 引言 (1)

2 研究的价值及现状 (2)

2.1 课题的提出及研究价值 (2)

2.2 研究思路和方法 (2)

2.3 国内外研究现状及成果 (2)

3 应用于施工中的混凝土特性研究 (4)

3.1 混凝土及大体积混凝土定义 (4)

3.2 混凝土特点和工艺要求 (4)

3.3 混凝土施工中涉及的重要因素 (4)

4 大体积混凝土应用于施工时的注意事项 (6)

4.1 大体积混凝土的特殊性能 (6)

4.2 大体积混凝土应用于施工时的注意事项 (6)

4.3 施工过程中大体积混凝土裂缝的产生和防范措施 (6)

5 大体积混凝土产生裂缝的原因及措施 (8)

5.1 裂缝产生的原因 (8)

5.1.1 温度应力变化引起的裂缝 (8)

5.1.2收缩引起的裂缝 (8)

5.2 如何防止裂缝的产生 (9)

5.2.1水泥质量控制 (9)

5.2.2水和外加剂质量控制 (9)

5.2.3综合采用各种温差控制方法 (9)

5.2.4做好后期养护工作 (10)

6 案例分析 (11)

6.1 施工对象及环境分析 (11)

6.2 施工技术条件和组织情况分析 (11)

6.3 分析施工情况，设置施工方案 (11)

6.4 混凝土工程质量存在的问题 (12)

6.4.1 蜂窝和孔洞 (12)

6.4.2 缝隙、夹层 (12)

6.4.3 表面不平整 (12)

6.5 混凝土工程质量通病的防治措施 (13)

6.5.1 蜂窝和孔洞的防治 (13)

6.5.2 缝隙、夹层防治 (13)

6.5.3 表面不平整的防治 (14)

6.6 处理方法 (14)

结论 (16)

参考文献 (17)

致谢 (18)

1 引言

随着技术的不断发展，科技的不断创新，在混凝土行业，也有很很大的变化和改进，混凝土技术也在不断的完善。就目前而言很多的工程中，都广泛的使用了混凝土。当工程中提到坚固持久的时候，第一想到的就是混凝土。一座座拔地而起的高楼，每一座大厦都不能缺少混凝土的使用。当然混凝土远不仅仅只用在了楼房的建筑上，还被广泛的运用到了城市道路上，现在已经普及到了村庄到道理，都使用了混凝土，生活中经常会看到一些高速公路和桥洞以及隧道，这些都是包含了混凝土的使用。由于人们、社会对混凝土的需求关系，新工艺不断涌现，但是目前在该领域仍有一些问题值得关注。随着技术的不断进步和新工艺的出现，虽然在很大程度上是推进了技术的发展，但是在一定程度上也是存在这问题，主要包含了混凝土的使用方法和质量的一种监控，这些问题最终会带来一些问题，如建筑出现裂缝等现象。本文主要针对的是大体积混凝的创新和改革进行全方位的探讨和分析，分析出混凝土的特征，阐述混凝土在施工的时候需要注意的一些事项，最后通过实例讲述施工的方法，做出合理有效的阐述，在文章的最后进行做出合理的总结。

2 研究的价值及现状

2.1 课题的提出及研究价值

混凝土的使用极其广泛，可以说在土木工程中占据着重要的位置，同时也是建筑行业中不可缺少的材料，混凝土的质量直接决定着建筑的质量，对安全性具有决定性的作用，因而在建筑施工中，要对混凝土的质量和加工制作的过程严格审核，避免出现不必要的麻烦，确保施工的安全性，提升建筑的质量。

针对大体积的混凝土，目前而言还没有标准的定义，对大体积的混凝土的理解还是众说纷纭，理论性的问题也没有统一的规定和解释，因而针对大体积混凝土这一问题还有待进行深刻的考察和探讨，需要投入很多的经理和时间进行分析和研究。

大体积混凝土在使用的时候出现的质量问题，一直被业内人士所关注，这也是行业内的一个难点，针对大体积混凝土还没有做出良好的解决方案，因为大体积混凝土的使用，导致出现工程出现一些裂痕等现象，没有从根本上进行解决。因而现在进行分析和探讨大体积混凝土是具有很大的价值和意义，要从根本原因出发，找出其规律所在，从而针对不同的问题，进行科学合理有效的解决。

2.2 研究思路和方法

随着我国工程建设的迅猛发展，由于各种大型工程的需要，大体积混凝土在施工中的应用越来越普遍,国家对混凝土浇筑质量要求也越来越高。本文从混凝土特点、性能、质量、设计、工艺的建筑结构设计、施工及养护等各个环节详细论述了预防大体积混凝土产生温度裂缝的措施和方法。以控制大体积混凝土内外温差为主线，提出实用的几种控制技术。

2.3 国内外研究现状及成果

针对大体积混凝土的研究已经有一段时间的历史了，从20世界的时候美国建筑也就已经针对大体积混凝土出现的裂痕问题进行分析和探讨。在当时美国建造的基座混凝土堤坝出现了裂痕，这一现象的产生引起了美国政府的关注，因而在修建胡佛坝的时候进行了全方位的考察，针对温度以及温度的应力方面都作出了分析，为了避免出现裂痕，则提出了一些措施，采取的浇灌方式则是

薄层浇灌，与此同时还采用了水管冷却的方法，主要目的是为了避免一些裂痕迹象和危害的发生。

我国在不断分析和创新的同时，筑坝工程也在不断的开展，然而这个时候我国的大体积混凝土技术已经有了一定的研究，从而可以控制大体积混凝土建筑出现裂痕等现象，在这方面取得了很大的进步，因而大体积混凝土技术在世界上占有一席之地。现在随着科技的不断创新和发展，很多的学者运用了计算机等先进的技术对大体积混凝土进行大胆的设想，通过理论联系实际的方法进行对水泥的温度和散热等各方面进行分析和探讨，制定出相关的方法和措施，从而在技术上有很大的进步和突破。

3 应用于施工中的混凝土特性研究

3.1 混凝土及大体积混凝土定义

砼是混凝土的简称，混凝土主要是把胶凝材料经过一系列的工艺进行把各个材料进行整合，之后则被称之为是混凝土。混凝土生活中最为常见的就是水泥，这种盖房子都是会用到的，水泥就是一种凝胶的材料，运用到砂石，这里的砂石就是集料，随后根据科学的比例进行搭配，经过搅拌机的搅拌，随后运用到土木工程建筑之中。

当下房屋的设计一高楼大厦为主，在建造高楼大厦的时候一般运用的都是大体积的混凝土，还有一些水利大坝采用的也是大体积混凝土的施工。大体积混凝土比一般的混凝土的体积要大，一般尺寸会大于等于1米，内部的温度升快，水泥的水化释放度集中等。混凝土的内外温差相对较大，则会导致混凝土因为温度原因出现一些裂痕的迹象，从而会影响到建筑的安全性，导致无法正常的使用。因而在施工的时候就要严把质量关，确保施工的正确性和可行性。然而针对大体积混凝土，业内人士还没有给出统一的见解。

3.2 混凝土特点和工艺要求

在土木工程材料中，混凝土占据着很重要的地位，混凝土主要是胶结和骨料以及相对应的水进行混个调配而成的，经过搅拌机等相关的仪器进行混合搅拌，从而在一定的环境和气温下进行形成的一种材料。混凝土具有很大的优势，主要体现在它成本低，原料多，工艺非常的简单，然而使用的量和范围较广，当然混凝土的抗压性能也是很强的，持久性能好。混凝土运用在土木工程中是极为常见的，当然还有运用子啊一些制造业和机械等相关的领域，混凝土也是重要的材料。其要求主要体现在混凝土设计中原材料及外加剂、混凝土施工中涉及中技术指标、混凝土的和易性。

3.3 混凝土施工中涉及的重要因素

随着社会的不断进步和发展，现在的建筑是越来越大，大体积混凝土的运用也是越来越普及，这里如何来断定在施工的过程中是否适合采用大体积混凝土，确保大体积混凝土的使用会具有一定的优势等问题极为重要，大体积混凝土的面积相对较大，水泥的用量非常多，混凝土内文的温度差距也非常明显，

通过以上的特征等都会有可能引起大体积混凝土出现裂痕等现象。因而在使用大体积混凝土进行施工的时候一定要按照相关的规范，严格遵守施工要求，做好相关技术和工艺的确认，确保大体积混凝土的施工时可行，具备一定优势。

4 大体积混凝土应用于施工时的注意事项

4.1 大体积混凝土的特殊性能

首先工程量大，用料多。大体积混凝土在实际中是比较大的，运用到的材料也是非常的多的，只有材料运用的多，才能构建庞大的体积。当然在大体积混凝土的使用中结构式非常的厚实，这其中使用到的水泥以及水和其他的材料较多，为了能够使大体积混凝土更大的稳定，发挥良好的性能，一般都会增加使用一些外加剂等。其次工程条件复杂，施工要求高。大体积混凝土广泛用于各种自然条件下，其外部条件非常复杂，地下钢筋水泥混凝土结构在其中占了很大比例，这些都对施工技术提出了更高要求。然后防止变形和裂缝产生。针对因为室内温差和室外温差较大而导致出现裂缝，应该具有针对性的进行制定措施，从而控制裂痕的出现，另一方面则需要不断的提升混凝土的抗裂痕性能，这也是构建大体积混凝土的一个重要的环节，极为重要，不可缺少的一个步骤。随后应该经过施工组织管理机构进行仔细的考察和监管。因为大体积混凝土在工艺上要求非常严格，所在在选用施工人员的时候一定要考虑到施工者的素质。

4.2 大体积混凝土应用于施工时的注意事项

水工建筑上经常会用到大体积混凝土，在水工建筑上使用则特别需要注意的是怎么样去除水化热，避免混凝土出现裂痕。当然前提是要确保混凝土的强度，随后在水泥的选用上需要特别注意，则需要采用特殊的水化热的水泥。其次可考虑分层施工，但时间不要太长，以免层间结合力不足。随之可以预埋水管，通冷水散热。等水化热结束后，使用比较细的混凝土进行把空缺的部分进行填充。

4.3 施工过程中大体积混凝土裂缝的产生和防范措施

针对施工中大体积混凝土出现裂痕的防范措施应该采用保温盒保湿的方式，利用合理有效的措施进行控制大体积混凝土的温度。因为水泥的水化热会一起混凝土浇灌内部的温度产生一定的变化，导致混凝土在浇灌的时候收缩和混凝土硬化的过程中国收放比例较大，混凝土内部的温度也会有所升高，受到一定的热胀冷缩性能的影响发生变化，从而导致浇灌体发生一些裂痕。因而在大体积混凝土工程中应该针对设计的要求和混凝土的选材上下功夫，科学有效

的进行选择合适的材料，调整好混凝土的比例等，以及在施工中的管理，混凝土怄气的一个利用和保养等，随后在浇灌后对混凝土内部和外部进行温度的监控，从而制定出有效的措施。

在对大体积混凝土施工之前，要对即将要施工的大体积混凝土的浇灌提的温度和湿度以及温度的应力等方面进行科学道德计算，制定出针对性的控制技术和措施。

5 大体积混凝土产生裂缝的原因及措施

5.1 裂缝产生的原因

裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，这是由外部荷载引起的，是在进行常规计算时由于主要应力和其他结构次应力造成的外部荷载过大而引起的裂缝；二是材料型裂缝，是由非受力变形的变化引起的，主要是由温度应力的变化和混凝土的收缩引起的；三是非结构型裂缝，使用由混凝土结构的实际工作状态与模型设计时的差异而引起的不可预料的裂缝。在实际生活中，造成大体积混凝土产生裂缝的原因中材料型裂缝占了绝大多数，下面对其进行具体分析：

5.1.1 温度应力变化引起的裂缝

如果混凝土的内外温差过大就会因为热胀冷缩原理而产生裂缝，而温差过大主要是由水泥的水化热而引起的，在大体积混凝土由于截面尺寸较大中，这种现象更容易发生。在大体积混凝土的施工过程中，水泥水化过程由于蒸发原理，会释放出大量的热量，但是由于其体积较大，散热非常不易，从而是热量堆积，导致混凝土体积变大，产生变形。而且在实际生活中，这种变形或同时受到由内外温差引起的约束和内部条件不同引起的约束，这两种约束产生的应力，作为温差应力，一旦过大，很容易会使混凝土产生裂缝。在日常施工中大体积混凝土一般是采用一次性浇筑的工艺，短时间内其内部散热更为不易，变形更快更大，从而更容易导致裂缝的产生。

5.1.2收缩引起的裂缝

混凝土的收缩也会引起裂缝的产生，引起收缩的因素主要是水灰比的影响，水泥量越大，混凝土的收缩相对也就越大。水泥品种的选用也会对水灰比和收缩产生很大影响，不同材质的水泥其收缩应力也是不同的。在混凝土散热和硬化过程中引起的收缩，会产生一定的收缩应力，如果收缩应力过大，超过混凝土的抗压极限，就会在结构中产生裂缝。而大体积混凝土的情况更为复杂，即使水灰比较大，收缩量也不大，但是当考虑到温度与体积的影响时，收缩应力就变得很大，裂缝也容易产生，所以在土木工程领域，大体积混凝土的收缩问题一直是引起人们重视的问题。

5.2 如何防止裂缝的产生

5.2.1水泥质量控制

裂缝的产生在很大程度上与所选用的材料有关，而材料中最重要的就是水泥，必须对水泥的质量进行严格掌控，在使用选择水泥品牌时，除了要符合国家标准外，还应该对其强度、粘聚性以及耐久性等进行分析，根据混凝土的性能选择合适的水泥。而为防止化学变化的产生，不同品种和规格的水泥要分别进行储存，不能杂乱地混在一起。对于大体积混凝土来说，为更好地防止裂缝的产生，应尽量选择地热或者中热的水泥，降低水热化现象。同时为了生产安全，在混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

5.2.2水和外加剂质量控制

合理的水灰比也是防止裂缝产生的重要原因，除了对水泥质量进行控制外，对水泥用量水的用量也必须进行严格把握，要合理确定水和水泥的用量，确保水灰比在一个安全范围内。至于水的质量也有相应规定，搅拌用的水应尽量是消过毒的自来水或者不含有害物质的天然水，不能使用污水，同时也不提倡使用经沉淀处理后的废水，因为其中含有的一些外加剂和化学物质很可能会对混凝土的性能造成影响。

至于对外加剂的要求，必须从它在混凝土性能中的作用出发。一般使用外加剂是为了改善混凝土的和易性和耐久性，增加其强度等，所以应该综合考虑施工条件、外部环境以及混凝土使用的原材料，在此基础上结合混凝土的性能来确定使用何种外加剂以及使用多少外加剂。由于大体积混凝土通常是在低温条件下施工，所以外加剂中关键的一种是抗冻剂，应该在使用前采取相关的防冻措施，确保掺加后，混凝土的抗冻性及抵御温差应力的能力可以提高。在具体施工过程中，不能直接使用粉末状的外加剂，而是应该使用水溶性的外加剂，而一旦发生坍落度变化而需要使用外加剂和水时，对其进行调整也应该是通过调整砂率或添加减水剂来解决，而不是随意掺水进去。

5.2.3综合采用各种温差控制方法

要做好测温工作，对混凝土的内外温差进行控制，确保其在一个合理范围内。根据施工季节的不同，可以灵活选择使用保温法和降温法来减小温差。冬季时主要采用保温法施工，即利用保温材料抵抗冷空气的侵入，已达到减小温

差的目的；夏季时主要采用降温的方法来施工，具体来说就是在搅拌混凝土时掺入冰水，可保证温度不至于过高，而在混凝土浇筑成型后，要采用冰水养护方法来进行降温处理，但要注意混凝土温度和水温之间的差值不要过高，以达到降低内外温差的目的。

刚浇筑成型的混凝土其性能尚未得到完全发挥，强度降低、抗压里也比较低，一旦遇到不利的温湿度条件，其收缩很可能会变大，导致变形和裂缝出现，所以要进行温差控制。无论是在低温还是高温的环境下进行施工，混凝土结构的表面都必须覆盖一层保温组织。常温保温组织可以对混凝土因受气温变化较大或者雨雪侵袭引起的温差进行防护，负温保温组织则可以根据地面特点、外部环境以及如何有效控制混凝土内外温差发挥作用。在实践中，为保证负温保温组织发挥其作用，必须采用不透风材料，否则效果会打折扣，而且其还兼具保湿作用，如果使用湿砂材料可以有效提高混凝土结构的抗裂缝能力。

5.2.4做好后期养护工作

混凝土后期养护工作在确保其性能方面也有至关重要的作用，进行混凝土的养护主要是使其保持合理的温湿条件。保温可以减少混凝土结构表面的水化热，降低内外温差，防止裂缝的产生。在混凝土浇筑完毕之后，应及时用湿润的草帘和麻布袋等将其覆盖，并进行洒水养护，保证混凝土结构的表面可以慢慢冷却。在高温季节，施工中的泵送环节还应该注意在阳光强烈的情况下，更要加强覆盖养护工作，以避免因混凝土结构表面因过快硬化而产生过大温差和收缩应力，这也是防止裂缝产生的重要措施。在寒冷季节，要实行保温措施，在其表面覆盖足够厚的草帘等对其进行保温，防止外部过冷而将其冻裂。

在大体积混凝土结构的养护过程中，要随时注意对其降温速度和内外温差进行监控，及时进行现场实测，这是其施工中的重要环节，根据实测结果，可以有效实现对混凝土结构温差及收缩等的掌握，通过对相关数据和实际情况的分析，随时调整养护措施已满足施工的需要。

6 案例分析

6.1 施工对象及环境分析

某工程主楼，地上23层，地下2层，钢筋混凝土筏基础承台板，厚度2.1-3.0m。地下室底板及承台一次现浇最大混凝土量为8200m3，混凝土强度等级为C30，为商品混凝土。外墙混凝土需与底板同时浇筑，施工缝设置在底板表面以上300mm高出。教主温度与外界气温有直接关系。外界气温越高，混凝土浇筑温度也越高，此混凝土于8月初浇筑，正值炎热夏季，混凝土内部温度较大相对散热能力较少，造成过大的温度应力。如果外界气温下降，将增加混凝土的温度梯度尤其是气温聚然降低，会加大混凝土的内外温差。

6.2 施工技术条件和组织情况分析

该主楼委托由当地某建筑设计院进行设计，由某工程咨询监理集团进行监理，由某建设集团股份有限公司承建。在混凝土及水泥等原材料的选择方面，施工单位应尽量选择信誉高产品质量好，运输成本较低的供应商，以此为原则，选择了当地的几个供应商。同时在施工设备调度、运输线路安排等，施工单位也进行了相关考虑，全面保证施工质量。

6.3 分析施工情况，设置施工方案

首先应该对大体积混凝土施工的特殊性进行充分把握，做好全面的准备工作，如测温设备、泵、真空吸水设备以及冰水设备等。只有做好了这些前期准备工作，施工才有可能高效进行。

其次应该做好施工方案的编制工作，为做好这方面的工作，施工单位必须与进行设计的某建筑设计院开展合作，委托其对施工中的所有条件以及施工要求进行全面分析，对一些理论问题提前想好策略，涉及出完整方案。再次还应该做好具体的施工工作。大体积混凝土的施工一般气温比较低，温差较大，所以在施工中必须对温差和由此产生的热胀冷缩的力量进行周密的分析和计算，并采取一些有效措施来降低内外温差。在具体的施工过程中，还必须由监理工程师对整个施工过程进行监理，对于建设集团股份有限公司来说，就是加强与某工程咨询监理集团的合作，委托条件对整个施工过程进行监理，一旦出现问题要马上告知，建设集团也应该立刻进行整改，以确保施工质量。

对于混凝土的浇筑来说，严格执行相关规定来进行施工。对施工全过程进行更严格的把关，确保混凝土的性能及建筑物的质量。对于温差控制来说，应该搞清楚大体积混凝土温度变化和水化热的原理，及时对混凝土内部结构的温度状况进行监控，有针对性地采取各种措施，避免温差应力过大而导致裂缝产生。在混凝土养护方面，养护必须及时，特别是在恶劣的气候条件下。大体积混凝土的养护周期一般一周必须进行一次，太少的话就会造成养护不及时。

通过采取以上措施，混凝土的性能及内外温差都能得到有效控制，整个建筑的质量也得到了保障。

6.4 混凝土工程质量存在的问题

6.4.1 蜂窝和孔洞

混凝土配合比不当或砂、石子、水泥等到材料计量不准，造成砂浆少、石于多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。未按顺序振捣砼，产生漏振。砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。

6.4.2 缝隙、夹层

施工缝未经接缝处理、未清除水泥表面的松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

6.4.3 表面不平整

混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，

使表面出现凹陷不平或印痕

6.5 混凝土工程质量通病的防治措施

6.5.1 蜂窝和孔洞的防治

认真按设计要求，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合,严防漏振；预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注；控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料；加强施工技术管理和质量检查工作。

6.5.2 缝隙、夹层防治

在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注；在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除；在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层；在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，再灌注砼；认真按施工验收规范要求处理施工缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实；缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分

和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理

6.5.3 表面不平整的防治

严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。

6.6 处理方法

麻面、蜂窝、孔洞的处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。

露筋的处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。

缝隙的处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。

夹层的处理方法：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。

表面不平整的处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。

混凝土的施工缝的处理：在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。处理因根据不同的原因采取不同的方法处理，以下分两个方面：

若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后

用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。

结论

混凝土结构在建筑施工和土木工程中的作用极为重要，直接影响着建筑的安全性和寿命，因此必须对混凝土的质量及施工过程进行严格管控，研究更科学的施工方法以确保建筑的质量。在对大体积混凝土进行施工的时候应该格外的注意到施工的方法是否科学，混凝土的质量是否符合标准，避免出现裂痕的迹象。大体积混凝土产生裂痕的情况和原因十分的复杂，因而在防范的时候要进行全面的分析和探讨，从而根据全方面得出的一些可能导致出现裂痕的迹象，进行针对性的制定出一些防范的措施。大体积混凝土结构中出现裂痕是一项系统的工程，不可大意，需要进行全方位的一个判断。在材料的选用上要选择先进的材料，必须保障水泥和其它添加剂的一个质量问题，同时还要采用先进的技术和仪器对内外温差进行做好合理的控制盒调节。在进行施工的时候要严格遵守规章制度，避免出现以自我为中心，要对施工进行严格的监督，不断的改进工艺技术。要想避免裂痕的出现，最主要的还是后期的一个护理过程。综上所述，只有确保了以上的这些细节，才能够确保大体积混凝土的质量，以及建筑的质量问题。

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