(整理)余热锅炉汽化冷却系统设备及管道安装施工方案

新疆钢铁有限责任公司新建年产100万吨炼钢工程余热锅炉汽化冷却系统设备及管道安装施工方案二0一0年十月目录一、工程概况 (1)二、主要施工方法 (3)（一）、烟道式余热锅炉及汽包吊装 (4)（二）、静设备安装 (10)（三）、泵安装 (14)（三）、泵安装 (14)（四）、汽化系统蒸汽管道安装 (16)三、施工机械、工具一览表 (26)四、吊装安全注意事项 (27)五、劳动力计划表 (28)一、工程概况1、余热锅炉汽化冷却系统（1）、本系统主要设备有（部分为2#余热锅炉预备）：余热锅炉(烟道式)、汽包、除氧器、软水箱、电动给水泵、电动软水泵、低压热水循环泵、定期排污扩容器、汽包、除氧器及排汽消音器，取样冷却器、磷酸盐加药装置等共计20台(套)设备分布在塔楼+15.100、+18.850、+27.500、+36.200、+42.200m 各层平台。

（2）、设备总重量约170t ，最重单件设备汽包约21t ，安装标高+42.200mm ；其次为烟道式余热锅炉I 段约15t (未装配氧枪口装置、下料口装置及固定支架) ，支座安装标高+15.130mm 。

(3)设备进场路线，如下图示C轴线F轴线D轴线炉子跨E轴线转炉基础北厂大门进场路线(加料跨)H轴线G轴线在进行路线上的障碍物必须及时清除，保证有足够的宽度来保证设备和吊车进场。

并且进场路线处屋顶梁、瓦暂不能安装。

2、主要设备参数3、编制依据1）设计伊钢炼钢连铸图纸2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984）《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》GB50275-985）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-986)《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB50403—20077)《工程测量规范》GB50026—938) 《建筑设备防火规范》GBJ16-879）设计及制造厂规定的标准和要求二、主要施工方法1、施工布置（1）根据施工程序和工艺布置，以及现场现有条件,本系统按各平台具备安装条件分层分阶段进行安装。

根据本系统特点，我们此处以烟道式余热锅炉和汽包安装作为代表进行叙述。

烟道式余热式锅炉分为四段（固定烟道I段、Ⅱ段、Ⅲ段、Ⅳ段）和一件活动烟罩，重约72t。

烟道间均采用外径法兰螺栓联接，法兰密封采用陶瓷纤维绳。

I段下端沿口安装标高为+12.611m，Ⅳ段与环缝洗涤塔接口标高为+34.582m，顶部最高(Ⅲ段、Ⅳ段接口处)标高为+41.100m。

根据现场到实际情况，首先安装固定烟道I段，然后安装Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段及汽包；待提升装置安装后再安装活动烟罩。

（2）吊装准备1）安装方位的确定：应先在设备支撑平台上上标明0度、90度、180度的方位，吊装前再次确定设备本体的安装方位和基础的方位对应，并对其几何尺寸按照图纸进行检查。

2)设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。

对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。

对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。

3)检查吊耳的焊接质量或钢丝绳的捆绑检查。

2、钢平台复查复查安装位置标高、中心线，每台（套）设备安装位置上应划有明显的纵横中心，标高三角标记。

设备吊装就位前进行支撑梁的位置复核，检查孔洞是否满足吊装，特别是各层平台的烟道预留孔。

3、基准线和基准点的设置。

（1）在安装前必须设置中心标板和基准点，以保证设备的准确定位。

（2）基准线和基准点布置图应标明编号位置及座标值，安装结束后作为交工资料存档。

（一）、烟道式余热锅炉及汽包吊装1、施工机械选择1）、根据烟道的重量和安装高度，对于烟道和汽包的吊装决定采用一台160吨汽车吊吊装（利用现场现有100t履带吊可以先期吊装烟道I段、Ⅱ段）。

2）、固定烟道I段重约15t (未装配氧枪口装置、下料口装置及固定支架)，我们根据制造设备图纸计算其长度约8.3米，经现场实测框架的预留孔不能满足正装，这给吊装作业带来了一定的难度。

2、钢丝绳的选择:根据SHT/3536—2002《石油化工工程起重施工规范》中6.3.1中规定：当工件重量小于或等于50t时，钢丝绳使用安全系数K≥8,本系统最大件为汽包，重量为21t，查钢丝绳性能表,我们采用6×37+1直径为φ36.5mm抗拉强度为σ=1813MPa的钢丝绳作2个绑点。

经核算是安全的。

3、主要吊装方法在安装前，通过土建已上报并确认的转炉纵、横中心线及标高的基准点、线将其投影到有关联各层平台梁、柱上面。

特别是各烟道支座安装标高（也就是平台梁标高，若为负则可通过垫板调整，若为正则需要进行现场与设计讨论后进行调整。

）烟道式余热锅炉安装工艺流程如下：设备开箱检查平台检查、验收、放线支座安装、校正弹簧吊架安装烟道吊装检查、校正配管试压、冲洗、交工针对设备的特点，我们在加料跨用100吨履带吊先将固定烟道I段水平吊至转炉基础的下方中心位置,如下图。

转炉基础转炉基础然后100吨履带吊松钩,从+18.850m 的横梁上越过,吊钩的位置在吊装孔的中心附近，再重新穿上钢丝绳起吊，同时，10吨链式起重机的吊点选在该烟道的上部位置，它的作用是使烟道在起吊过程中，使烟道呈一定的角度，以便顺利就位。

如下图所示。

15.100m平台梁15.100m平台梁18.500m平台梁18.500m平台梁就位后在固定支架未安装前，采用两根工字钢I22临时加固支撑，待支撑加固后再松钩，如下图所示。

固定支架安装后拆除临时加固支撑。

临时支撑加固固定烟道Ⅱ在CD跨（钢水接受跨吊装），待+18.850mm平台具备安装条件后进行固定烟道吊装。

固定烟道段重约16t（未装配斜座及弹簧吊架）,长约10.6米。

吊装前，先将膨胀伸缩节安装在I段上，同时在+18.850m平台的横梁上将固定烟道Ⅱ段的2件斜座定位。

采用100t履带吊吊装Ⅱ段本体，在+18.850m平台采用两根工字钢I22临时加固支撑，待+27.500m平台具备条件后弹簧吊架安装后再拆除。

固定烟道Ⅲ段重约16t（未装配4件弹簧座）、长约11米，固定烟道Ⅲ段吊前需要注意的是+36.200m平台支撑梁只能固定一根梁（如下图）。

吊装前，在+36.200m平台将四个弹簧座的纵、横中心线及相关标高放线到就近不影响安装的梁柱上，并作好标示。

采用160t汽车吊将固定烟道Ⅲ段就位后立即进行其余支撑梁安装固定，然后立刻进行固定烟道Ⅲ段的弹簧支座下的四个弹簧座定位、固定。

烟道再缓缓吊放在四个弹簧座上，简单找正后松钩。

然后进行检查、调整，最后定位。

烟道Ⅳ支座此处梁在烟Ⅳ道就位后再安装固定。

烟道Ⅲ就位后再安装固定烟道中心线+36.200m平台转炉中心线只限此梁在烟道Ⅲ安装前可以固定。

固定烟道Ⅳ段重约13t 、长约6米，采用160t 汽车吊进行吊装，吊装前需确认环缝洗涤塔安装已经完成。

吊装就位时，安装固定好支撑梁后立刻安装其三个弹簧座。

并与第III 段和弹簧支座联接，最后调正。

活动烟罩重约5.8t ，安装在固定烟道I 段下端，在转炉口上端，转炉炉口标高为+11.850m ，采用链杆式传动升降。

待其在+15.100m 平台梁上的提升装置安装后进行安装，其安装最低点标高为+12.760m ，安装最高点为+13.310m ，行程550mm 。

特别注意：在汽包吊装前该跨不能封顶。

汽包采用160汽车吊吊装，如下图所示。

的要求，烟道式余热锅炉和汽包安装允许偏差及检验方法如下表。

烟道安装允许偏差及检验方法汽包安装的允许偏差（二）、静设备安装本系统静设备主要有:汽包（前面已述）、除氧器、软水箱、定期排污扩容器、除氧器及排汽消音器，取样冷却器、磷酸盐加药装置等。

1．设备安装施工条件1）设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审，技术交底和必要的技术培训已经完成。

2）材料、劳动力、机具基本齐全。

3）现场施工用水、电等可以满足要求。

2．设备验收和清点1）清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

2）按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，表面不得有损坏、变形及锈蚀。

3）备品备件由甲方收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥善保管。

3．设备安装1）安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则在现场自行标出。

2）检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充。

3）有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。

4）设备就位⑴方位正确⑵安装标高、中心线⑶垂直度、水平度h—立式设备两端测点距离，D—设备直径，L—卧式设备两支座距离⑷立式垂直度测量方法a．有条件可挂铅垂线直接测量的，则在互成90°的方向悬挂两根铅垂线直接测量上下两个数据值，确定垂直度偏差。

b．高大设备，在互成90°的方向架设两套经纬仪，切边测量垂直度偏差值。

c．高大设备受气候条件（太阳照射和风力）的影响，为求得垂直度偏差正确性，应选择最佳气候条件来测量和调整。

d．不得用松紧地脚螺栓及局部加压等方法来调整设备垂直度。

⑸卧式设备滑动端地脚螺栓位置应准确，安装时紧固，开车前松开0.5～1mm，以满足设备热胀冷缩的要求，安装前底座应清理干净，在滑板上涂以黄干油以利滑动。

5）梯子平台及其它附件的安装。

直爬梯的安装必须保证设备能自由伸缩。

6）人孔封闭由施工、业主、监理共同检查认同，方可封闭，并填写“设备清理检查、封闭记录”。

高压设备上的人孔、封头上的螺栓都比较大，一般均用液压搬手来拧紧，拧紧时必须按制造厂提供的工作程序来进行，必要时，还要测量螺栓的伸长量。

5．施工程序（静止设备安装程序见下表）一般静止设备安装程序（三）、泵安装本系统泵安装主要有：电动给水泵、电动软水泵、低压热水循环泵等各两台。

1．施工前准备工作1）审阅出厂证明书和检验记录。

2）人员组织和技术交底。

3）施工器具准备。

4）认真阅读消化随机说明书及其它随机技术资料，严格执行其技术标准、规定，及时作好各道工序的安装实测记录。

2．设备开箱和验收1）由建设单位组织施工单位人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。

2）清点零部件，备品备件及专用工具。

3）检查设备和零部件有否缺陷和损坏、锈蚀等情况。

4）移交后要妥善保管。

3．泵安装准备1）在基架安装螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方找出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。

2）配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过5块。

3）垫铁大小根据设备大小而定。