篮式砂磨机安全操作规程

篮式砂磨机安全操作规程
篮式砂磨机安全操作规程

行业资料:________ 篮式砂磨机安全操作规程

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

第1 页共5 页

篮式砂磨机安全操作规程

1.操作人员专门的操作技能培训,熟练掌握操作程序、方法。

2.开机前要检查机器周围及移动缸里应无杂物。

3.检查冷却水进出口是否通畅,水温是否符合要求,打开进出口阀门。

4.检查移动缸锁紧装置是否安全牢固,必须用随机配置的移动缸。

5.开车前用手盘动搅拌篮轴,转动顺利才能开车。

6.开车时注意搅拌轴转速按由慢到快顺序操作,开车时,搅拌篮先浅浸入物料中,搅拌顺利再逐步降低,防止因搅拌不均的颗粒状物质堵塞搅拌篮。

7.机器转动时不要进行维修、清洗工作,人体应远离机器转动部位。

8.严禁机器工作时开动升降油泵及阀门。

9.主机起动后检查机器各部分运转是否正常,检查振动、噪音、温度等情况,注意主机电流不超过30A,物料温度不超过70℃。

10.物料研研磨后要对篮子进行清洗。

11.停机后关闭进出口水阀门。

12.检修维护前一定要关闭设备电源。

13.做好运行记录及交接班记录。

篮式砂磨机操作规程

第 2 页共 5 页

1.准备工作

1.1本机应该放置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物溅入电机内。

1.2合上电源,将空压机与气缸气管连接紧。在气动移动支架上有一个手动气阀,是用于调节气动移动支架的升降。

1.3点动变频器开关,看电机是否正常运转。如不正常运转,应赶快停机检查。

1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水,要求移动式研磨机工作时,篮磨头应完全浸入物料中。

1.5注意:本机的篮磨头严禁离开物料运转,(只能点动运转)并将容器用抱夹固定紧。

1.6本机使用前,应将带刹车的轮子踩下刹车固定。

1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。

1.8使用前检查各部位螺丝是否松动,并及时拧紧。

2.具体操作

2.1开启空压机,缓慢调整手动气阀。移动支架缓慢升高,至容器可以移入研磨篮下时停止升高。

2.2将容器固定放入研磨篮下,并将容器用抱夹固定。将容器夹套通入循环冷却水。

2.3调整手动气阀,将研磨机头缓慢下降。至容器底部约100MM-120MM时停止下降,篮磨机头应完全浸入物料中,才开始运转。

2.4本机在正常运行中,转速应控制在900转/分,最高不能超过1000转/分,最高不能超过38HZ,在运转过程中,观察电压和电流及机器转速是否正常。

第 3 页共 5 页

2.5注意:本机的篮磨机头严禁离开物料空转(只能点动运转)。

2.6工作完毕后,将变频器归到0,关闭电源开关,切断电源,将移动支架降到最低点,关闭空压机。

2.7本机使用完毕后,应及时清洗干净。清洗时将篮磨机头用溶剂浸泡适当时间后,用点动进行运行。

2.8本机在使用一段时间后或较长时间停用,在使用前,应进行保养检查。

2.9飞溅的涂料应该及时清理,保持地面和设备的卫生。

第 4 页共 5 页

行业资料

本文至此结束,感谢您的浏览!

(资料仅供参考)

下载修改即可使用

第5 页共5 页

挂篮施工安全防护方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、安全目标 (2) 4、挂篮施工存在主要风险源(附表) (2) 5、安全管理措施 (2) 5.1、建立安全保证体系 (2) 5.2、日常施工生产安全管理措施 (3) 5.3、挂篮施工关键工序和特殊工序安全管理措施 (5) 5.4、临时用电管理措施 (7) 5.5、机械设备管理措施 (7) 5.6、特殊工种和普通人员要求 (8) 6、应急救援措施 (8) 6.1、应急指挥部组成人员 (8) 6.2、职责与分工 (8) 6.3、危险源识别 (9) 6.4、应急抢救物资及落实: (9) 6.5、各类突发事件应急措施 (10) 6.5.1、触电事件 (10) 6.5.2、高处坠落 (10) 6.5.3、火灾事件 (11) 6.5.4、洪水、大风事件 (11) 6.5.5、机械伤害事件 (12) 6.5.6、落水事件 (12) 7、应急预案的培训与演练 (13) 7.1、培训 (13) 7.2、演练 (13) 7.3、突发事件应急预案响应 (13) 7.4、突发事件应急预案实施 (14) 7.4.1、接警与通知 (14) 7.4.2、指挥与控制 (14) 7.5、恢复生产及应急抢险总结 (15)

挂篮施工安全防护方案 1、编制依据 1.1、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 1.2、《安全技术操作规程》。 1.3、《安全生产管理条例》。 1.4、《挂篮施工方案》。 1.5、《兰永(新城)至永靖沿黄河快速通道建设工程两阶段施工图设计》。 2、工程概况 本桥上部结构:主桥上部为52m+3×90m+52m五跨预应力混凝土变截面刚构—连续组合桥,单箱单室截面,裸梁根部中心高5.2m,高跨比为1/17.3,裸梁跨中中心梁高为2.3m,高跨比为1/39.1,箱梁顶板宽11.25m。底板宽6.25m,翼缘板悬臂长2.5m,0号块以外箱梁底按四次抛物线变化。 3、安全目标 3.1、安全目标:实现局“非责任性零死亡”安全目标 3.2、安全管理方针和原则:“安全第一,预防为主” 4、挂篮施工存在主要风险源(附表) 5、安全管理措施 5.1、建立安全保证体系 成立挂篮施工安全生产领导小组并配备专职的安全管理人员。作业队选配责任心强的专职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态。 5.1.1安全生产领导小组: 组长: 副组长: 小组成员:5.1.2安全领导小组成员职责

篮式砂磨机操作规程示范文本

篮式砂磨机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

篮式砂磨机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.准备工作 1.1本机应该放置于清洁干燥处,保持整洁,防止受 潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物 溅入电机内。 1.2合上电源,将空压机与气缸气管连接紧。在气动移 动支架上有一个手动气阀,是用于调节气动移动支架的升 降。 1.3点动变频器开关,看电机是否正常运转。如不正常 运转,应赶快停机检查。 1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水,要 求移动式研磨机工作时,篮磨头应完全浸入物料中。 1.5注意:本机的篮磨头严禁离开物料运转,(只能点

动运转)并将容器用抱夹固定紧。 1.6本机使用前,应将带刹车的轮子踩下刹车固定。 1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。 1.8使用前检查各部位螺丝是否松动,并及时拧紧。 2.具体操作 2.1开启空压机,缓慢调整手动气阀。移动支架缓慢升高,至容器可以移入研磨篮下时停止升高。 2.2将容器固定放入研磨篮下,并将容器用抱夹固定。将容器夹套通入循环冷却水。 2.3调整手动气阀,将研磨机头缓慢下降。至容器底部约100MM-120MM时停止下降,篮磨机头应完全浸入物料中,才开始运转。 2.4本机在正常运行中,转速应控制在900转/分,最高不能超过1000转/分,最高不能超过38HZ,在运转过程中,观察电压和电流及机器转速是否正常。

砂磨机操作规程及注意事项

砂磨机操作规程及注意事项 一、作业程序: 1、接通总电源,观察电源是否380V,检查冷却水、气压是否正常;检查 连接物料桶与砂磨机的物料输送是否接牢;检查砂磨机其它部分是否 正常。发现异常情况,应排除故障方能操作。 2、先通入冷却水,再泵送物料入砂磨机筒体内,最后开动主机。砂磨过 程中应按“生产制造单”的要求进行。控制砂磨机的温度(磨温)不超 过规定数值,若无明确规定时,应控制不超过40℃,或由技术人员指 导进行操作控制。 3、砂磨后应经质检合格后方可下机。 4、砂磨过程中作好“砂磨机运行记录”。 5、砂磨不同颜色、磨种时应冲洗干净砂磨机内筒及连接管道。 6、严禁砂磨机空载运转、无冷却水循环运转和带病运转。 7、因砂珠磨损、流失而造成砂磨效果不佳时,应补充砂珠或更换砂珠。 8、物料桶与砂磨机的连接应牢固,防止物料溢出,物料桶必须使用静电 夹,消除静电。 9、停机时,必须保持筒内装有溶剂,当筒内无任何物质时,不能启动分 散轴,否则将导致分散轴弯曲或分散盘损坏。 10、清洗时,只能分散轴微动运转,否则容易造成分散轴的磨损。 11、操作过程中,必须随时通过管道查明润滑液的循环情况,并采取相应 的措施。 12、砂磨易沉淀的物料第一遍时要经常用铲刀搅拌。 二、注意事项:

1、生产时,要经常检查冷却水是否发挥作用,否则砂磨机温度过高,会影 响产品的质量,甚至起火花及生命安全; 2、生产时,经常观察机器运作情况,不能超负荷运转,机内物料不能太干, 要保证机器同物料能正常研磨,使产品质量得到保证; 3、运转中,机器如有异样声音和撞击声,应立即停止运转,通知修理人员 进行维修,待修理完毕后重新操作; 4、机器运转过程中,如出现冒烟或电火花现象,应立即停电及一切操作, 并通知维修人员来检修; 5、机器需作定期保养,并填制设备保养记录表。

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施 一、挂篮施工安全控制要点 (一)挂篮制作与验收 1、挂篮制作 (1)挂篮制作前要有经过审核批准的加工图纸。 (2)挂篮制作时要有挂篮加工的相关技术及质量要求。 2、挂篮验收 (1)挂篮主要构件材质报告单。 (2)挂篮主要承重构件如主桁、上(下)横梁、内(外)滑梁、滑道、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位的结构尺寸、焊缝、螺栓孔位置。 (3)用于现场施工的挂篮需有主要部位的焊缝探伤检测报告或证明。 (4)挂篮预压方案及试验结果。 (5)挂篮施工方案专家评审意见。 (6)挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼。 (二)挂篮施工过程中的安全监控要点 1、在挂篮施工过程中,必须遵守《桥涵施工技术安全规则》有关章节及设计文件有关要求。 2、施工前,应制定安全操作规程,并组织相关人员进行安全技术交底。 3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行,并严格执行高空吊装作业的相关规定。 4、挂篮滑道铺设要平直,应在一个水平面上。移动时须均匀平稳,左右同步、方向顺直。滑移挂篮时,滑道压紧器间距不少于2m,交替倒换。

5、挂篮前移到位后,应首先安装后锚系统,灌注混凝土时再次检查后锚固点。 6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。 7、在预留挂篮施工孔洞时,位置尺寸要准确。 8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台,在侧模两侧设置走行过道平台,在后下横梁处设置吊篮,平台及吊篮均参用轻型型钢加工,铺设脚手板,挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥,方便施工。 9、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等,应有足够的安全系数,并应经常进行检查及维护保养。 10、灌注梁段砼时,必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形,以免由此引起梁体出现裂缝。 11、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载。 12、挂篮滑移时,左右两侧应同步对称进行,防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。 13、挂篮拆除时,应按自下而上,先内后外的顺序进行,并应派专人统一指挥。 14、严格执行高空作业的有关规定,当双层作业时,操作人员必须严格遵守各自岗位职责,防止疏漏。15、六级以上大风及雷电天气应停止施工。 16、挂篮的使用必须实行岗位责任制,应指定专人进行负责、检查、指挥工作。 二、挂篮施工安全技术措施 1、施工前做好施工准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底。

悬浮剂操作技巧规章制度

悬浮剂实验操作规程 一、仪器设备 电子天平:精确度0.01克 砂磨机:100ml,沈阳化工研究院 培养箱、冰箱、pH计、恒温水浴锅、粒径测定仪、表面张力测定仪、旋转粒度仪等。 二、原料或试剂 原药:根据需要需注明厂家、日期、含量; 助剂:分散剂SP-SC3、SP-SC29、SP-2728、SP-3060、SP-3266、SP-3248 润湿剂SP-6821、SP-63R; 乳化剂:无水钙盐(M500)、非离子等 溶剂:二甲苯、150#溶剂油、DMF 增稠剂:黄原胶、硅酸镁铝、聚乙烯醇等; 防冻剂:尿素、乙二醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇(400)、聚丙二醇(400); 成膜剂:聚乙烯醇、苯丙胶乳等; 消泡剂:有机硅SXP-820、磷酸三丁酯、P511等; 硬水母液:34200ppm pH值调节剂:醋酸、柠檬酸、乙醇胺、氢氧化钠等;

三、检测项目与方法 *每次试验必测,交附制剂时,除有效含量外,其它全部测,热贮后所有指标应该测试; #pH值需查阅原药性质、国内外同类原药制剂在数据确定或与客户确认 四、操作步骤 1、配料,按配料流程 2、装料,按砂磨机操作规程

3、卸料,按砂磨机清洗流程 4、检测,按制剂样品检测分析方法 附件: 1、悬浮剂配料流程 2、立式砂磨机安全操作规程 3、立式砂磨机使用操作规程 4、立式砂磨机用后清洗流程 5、制剂样品贮藏流程 6、制剂样品检测分析方法 7、实验室仪器安全使用规程 悬浮剂配料流程 1、开启电子称(精度0.01克) 2、检查100ml烧杯是否清洗干净 3、将烧杯放在电子称上归零 4、根据配方称取一定量的所需分散剂和润湿剂等助剂 5、加入防冻剂将助剂溶解搅拌均匀 6、根据配方所需加入硅酸镁铝搅拌均匀(如不需要就省略此步骤) 7、加入水一起搅拌均匀(如有需要可进行加热搅拌) 8、根据配方加入一定量的原药一起搅拌均匀。 9、加入黄原胶母液和杀菌剂、消泡剂等转移入砂磨机砂磨。

砂磨岗位安全操作规程示范文本

砂磨岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂磨岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.球磨操作工必须熟悉球磨机工作原理及其工艺操作 规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设 备防护装置是否完好稳固,检查球磨机主轴及进浆齿轮是 否正常。 4.所有作业用的物料禁止放在电器箱旁,不可阻碍消 防通道。 5.开启进浆阀门及冷却水阀门,并打开拌料缸的出料 阀门。 6.开启进浆泵后,以最低速度进浆至筛网见物料后停 泵,用点动法启动球磨机,保持顶筛液面在1/2的位置,

严禁冲顶现象发生。 7.溶剂桶必须加盖,铁桶应小心轻放,无论桶上或任何地方的滴漏树脂、油墨等立即清理干净。 8.保持球磨机正常运转,控制进浆速度;机器运转中至少应有一名员工在场按章操作。 9.停机后关闭电源开关和所有物料控制阀门,将砂网刷洗干净,保持周边环境整洁,做好当班安全检查记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

SB250-型砂磨机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. SB250-型砂磨机操作规程 正式版

SB250-型砂磨机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一操作前的准备 1.检查胶带张力、液压联轴器是否泄漏,注油量是否适当。 2.检查进料管道上的压力表到了上限0.22Mpa是否连锁停机. 3.检查搅拌轴的转向是否为顺时针方向,保证机械密封腔内水的循环。 4.检查设备各系统:电气控制系统、管道、阀门、仪表、过滤器是否完好,并将有关阀门开启至正常位置。 5.检查冷却水系统的工作压力是否为0.4 Mpa以上(注意机封冷却水应高于进料

压力0.2 Mpa以上,以防物料倒流机封内和循环池内)并打开冷却总阀,开启增压泵,将冷却水送入系统。 6.向研磨容器内加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,让转盘转动1-2秒,再分别以30 kg、20 kg、10 kg递减加入珠子,投入一次后使转盘转动1-2秒,并监视主电机的电流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子为止,珠子可和水一起从漏斗加入。 二操作程序 1.启动电源,将二位控制开关打到“联动”位置。 2.启动循环送料泵,不准空负荷运转,开启调速控制器调节转速。

挂篮施工安全操作规程

挂篮施工安全操作规程 一、施工前的准备 1、施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。各方应在技术和安全交底书上签名。 2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。 3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。 4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,在用电方面要严格要求,不得乱拉乱接,严防发生触电事故。 5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。 一、挂篮安装 1、工序 1.1挂篮设计完毕后,进行挂篮主桁架的加工,加工时现场必须安排人检查各点焊接情况;主桁架加工合格后方可进入下道工序。 1.2 在1#块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线,然后安装主桁架并锚固。 1.3 主桁架安装完毕后,安上下平联及吊带系统。 1.4 进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。挂篮底模平台系统由前后下横托梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。 1.5 模板系统安装 1.5.1进行外模系统的安装,在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装,拼装完毕后,利用葫芦将模板提起安装到位,后端锚固在箱梁上,前端放在分配梁上。 1.5.2底模系统的安装 a.内滑梁的安装,内滑梁前端焊接在分配梁上,后端通过精轧螺纹钢锚在箱梁上。 b.在滑梁上安装分配梁,再安装内顶模并固定。 c.底板底模直接在分配梁上安装并固定。 1.5.3内侧模系统的安装并固定。

1.6 挂篮安装后,进行全面的检查后,采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。 2、注意事项 2.1 设计要求:确保强度、刚度,提供详细的计算书。 2.2挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。 2.3应尽量避免在使用精轧螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业,以免作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢,影响其强度。如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精轧螺纹钢。 2.4在焊接桁架系统时,注意对未成形的桁架杆件进行稳固,防止倒下伤人。 2.5拼装底模系统时,由于是高空、临水作业,因此作业人员应穿救生衣。 2.6认真进行科学合理的工作安排,尽量避免上下交叉作业,以确保安全。 2.7作业过程中应严格遵守各个工种安全操作规程,特别是起重工种。 2.8挂篮安装施工时,地面或水面范围应设警戒区,防止坠物伤人。 2.9必须在挂篮四周设置安全防护栏,并在四周挂设安全网。 2.10特别注意高处作业、悬空作业时的安全防护。从人员素质、安全带、救生衣、劳动防护用品、结构的稳定等方面进行控制。 2.11应尽可能避免夜间施工,夜间作业时应有足够的照明。 2.12精轧螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到8cm,并在钢筋上作拧入长度标记。 2.13螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接,但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径;滑梁两端的螺栓,在完成3-4段箱梁施工后卸开检查,确保工作状态良好。 2.14在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。 2.15装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。 2.16侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。 2.17安装完毕后,收集整理各种操作工具,废弃物分类堆放,按规定进行处理。 二、挂篮使用

涂料(油漆)生产企业试生产方案知识分享

涂料(油漆)生产企业试生产方案

涂料(油漆)生产企业 试 生 产 方 案 2013年1月

目录 一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况.................. 错误!未指定书签。 1、建设项目设计、施工、监理单位的情况...... 错误!未指定书签。 2、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况 ........................................... 错误!未指定书签。 3、单机试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。 4、联动试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。 二、原始试车方案.............................. 错误!未指定书签。 1、原始试车应具备以下条件.................. 错误!未指定书签。 2、原始试车所需准备工作及需检查确认的内容.. 错误!未指定书签。 三、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案错误!未指定书签。 1、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题.. 错误!未指定书签。 2、对策及应急预案.......................... 错误!未指定书签。 四、建设项目周边环境与建设项目安全试车(使用)互相影响的确认情况.......................................... 错误!未指定书签。 1、建设项目外部基本情况.................... 错误!未指定书签。 2、项目对周边环境的影响情况................ 错误!未指定书签。 五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 .... 错误!未指定书签。 1、重大危险源.............................. 错误!未指定书签。 2、监控措施................................ 错误!未指定书签。 六、人力资源配置情况.......................... 错误!未指定书签。 七、试生产起止日期............................ 错误!未指定书签。 八、附件........................................ 错误!未指定书签。

卧式砂磨机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 卧式砂磨机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

卧式砂磨机操作规程 一、开机前首先打开冷却水阀; 二、检查清洗液,清洗液应充足、清晰,否则要予增添或更换,15立升砂磨机应检查传动溶剂泵的小皮带是否完好。 注意: 1、30立升砂磨机清洗液要求使用乙醇; 2、15立升砂磨机视产品性能使用相应溶剂即可。 三、若停机时间超过24小时,开机前,则应由车间保钳工(或操作工)打开皮带防护罩,用人力反复转动皮带轮1015次。 四、合上磁力启动器前极铁壳开关(室外)按墙上电钮(绿)即接通电源,然后启动动泵电机,待出料口有物料流出后,再启动电机,一般不允许空机启动主电机。 注意:30立升砂磨机主电机工作电流不得大于46A,15立升砂磨机不得超过23A,否则应停机检查。 五、砂磨机开始工作后,应随时注意其工作状态,观察压力表和温度计是否工作,并注意调节泵速。 注意: 1、如发现砂磨机发出异常声音,应立即停机; 2、当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限(夏季60℃,其它季节50℃)。出现压力表或温度计不动作时(自动停机),应立即停机。 3、当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时,应立即停机;严禁在此情况下继续开机; 4、如出现以上情况,停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至 第 2 页共 4 页

报请机修车间派人检查,其他人员不得擅自拆机。 六、随时保持机身整洁、仪表表面清洁。 注意: 1、不得随意拆动仪表; 2、不允许戴手套操作按钮。 七、物料研磨完毕后,如下一班继续生产,则直接停泵电机。主电机同时停止工作;如停一天或几天再开机生产,则应往机筒内泵入23kg 溶剂后在停泵电机。 八、将机身檫拭干净(冬天还需放掉残余冷却水),按墙上电源按钮(红),拉下室外铁壳开关,切断电源。 九、停机后严禁转动无极变速调节手柄。 第 3 页共 4 页

挂篮悬浇施工安全操作规程

挂篮悬浇施工安全操作规程 参加挂篮悬浇操作人员必须接受安全技术交底,熟知悬浇施工的工艺流程,严格执行各自的岗位及机具的操作程序,严格执行高空作业的安全规定,戴好安全帽,系好安全带。 参加高空作业的人员必须符合高空作业安全规定,凡患有不适宜高空作业病症,年龄大于45岁者,或年龄不足18岁,禁止上岗作业。 挂篮悬浇施工的特种作业人员必须要经培训合格并持有效特种作业证件,方能上岗操作。挂篮悬浇施工用的塔吊、汽车吊(或其他其中设备)、液压站、手拉葫芦、千斤顶、油泵、卷扬机及其他机具物件必须进行检查、调校,保持完好和使用可靠。 挂篮升降、行走设备,为安全使用,必须严把安全关,根据悬浇施工要求,精心设计,在保证安全的前提下,尽量减轻挂篮自重。 挂篮制作时对各部件要有焊接质量要求、点焊要牢固可靠,各部件连接螺栓销子要紧固可靠。挂篮设计制作完毕试拼并经探伤检测合格后才能投入使用。 悬臂挂篮施工的各种小型操作平台及各种小吊篮除本省应牢固封闭外,还应另加钢丝绳作双保险,操作平台(吊篮)内应尽量减轻荷载,操作人员的安全带应拴挂在桥面上的固定点。用于挂篮悬浇施工的电器线路布置合理,用电设备必须采用橡胶套电缆,并安装漏电保护器。浇筑前对挂篮锚固系统、限位系统、斜拉索张拉端六棱块等进行全面检查,填写检查记录。浇筑时必须保持两端对称平衡,其偏载量不得超过设计规定。 预应力张拉时操作人员应站两侧,锚具夹片应完好可靠,千斤顶安装必须与索道孔同心,垂直,严禁偏心张拉。 张拉操作平台必须搭设牢固可靠,除工作面的其余侧设置米的防护栏杆,并在中间加二道横杆。 拆除内、外模时,必须用手拉葫芦做好安全保护措施,缓慢拆除、下放,严禁野蛮操作。挂篮前移前应检查锚固情况及索力转换情况,必须确保在前移时斜拉索索力已从挂篮转换至主梁上;挂篮的锚固杆件已撤除;挂篮和主梁之间无其它连接件。 挂篮前移时,必须在挂腿后端张挂保护葫芦,挂篮移动时按事先在轨道上刻画的刻度平稳前移,且两侧移动必须同步进行。 挂篮前移时,操作平台严禁站人,挂篮前移要避大风、大雾、大雨等不良气候操作。 挂篮行走提升到位后,及时锚固挂篮锚固系统,锚固必须安装可靠。 挂篮前移时,其垂直下方不得有人员行走和放置各种设备,严防悬浇时掉物伤人。 挂篮施工现场应配备足够的灭火器,挂篮现场不准放置易燃易爆物品,防止火患,杜绝火险。 1

篮式砂磨机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 篮式砂磨机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

篮式砂磨机操作规程 1.准备工作 1.1本机应该放置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物溅入电机内。 1.2合上电源,将空压机与气缸气管连接紧。在气动移动支架上有一个手动气阀,是用于调节气动移动支架的升降。 1.3点动变频器开关,看电机是否正常运转。如不正常运转,应赶快停机检查。 1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水,要求移动式研磨机工作时,篮磨头应完全浸入物料中。 1.5注意:本机的篮磨头严禁离开物料运转,(只能点动运转)并将容器用抱夹固定紧。 1.6本机使用前,应将带刹车的轮子踩下刹车固定。 1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。 1.8使用前检查各部位螺丝是否松动,并及时拧紧。 2.具体操作 2.1开启空压机,缓慢调整手动气阀。移动支架缓慢升高,至容器可以移入研磨篮下时停止升高。 2.2将容器固定放入研磨篮下,并将容器用抱夹固定。将容器夹套通入循环冷却水。 2.3调整手动气阀,将研磨机头缓慢下降。至容器底部约100MM-120MM时停止下降,篮磨机头应完全浸入物料中,才开始运转。 2.4本机在正常运行中,转速应控制在900转/分,最高不能超过1000转/分,最高不能超过38HZ,在运转过程中,观察电压和电流及机 第 2 页共 4 页

器转速是否正常。 2.5注意:本机的篮磨机头严禁离开物料空转(只能点动运转)。 2.6工作完毕后,将变频器归到0,关闭电源开关,切断电源,将移动支架降到最低点,关闭空压机。 2.7本机使用完毕后,应及时清洗干净。清洗时将篮磨机头用溶剂浸泡适当时间后,用点动进行运行。 2.8本机在使用一段时间后或较长时间停用,在使用前,应进行保养检查。 2.9飞溅的涂料应该及时清理,保持地面和设备的卫生。 第 3 页共 4 页

卧式砂磨机操作规程

卧式砂磨机操作规程 一、前言: 该砂磨机为进口设备,是钛白粉生产的重要设备,使用者必须认真阅读本规程,熟悉机器以及它的指定的用途,严格遵守本规程,可以帮助操作者避免事故,减少修理费用和停机时间,并能增加机器的可靠性,延长机器的使用寿命。 二、机器的工作原理: NETZSCH砂磨机是一种在液体中对于固体物料连续进行精细研磨和分散的机器,进入砂磨机内的物料在研磨筒内与研磨介质一共被搅拌器轴加速给予研磨介质的能量通过碰撞与减速传送给物料中的固体分子,以起到将物料中的TiO2固粒打散的目的。 三、主要性能参数 LME500K LME1000K 重量8000 kg (不包适物料和研磨珠)12000 kg (不包适物料和研磨珠)动载荷约120 kN 约180 kN 冷却水最大需求量:200升/分钟;最大需求量:400升/分钟; 压力:最大为0.3MPa 压力:最大为0.3 MPa 密封液需求量最小为:4升/钟;需求量最小为:4升/钟; 压力:最小为400 kpa;压力:最小为400 kpa; 压力:最大为1000 kpa 压力:最大为900 kpa 泄漏量:最大为100毫升/分钟;(在密封的每一边泄漏量:最大为100毫升/分钟;(在密封的每一边 研磨筒的体积大约503升大约1020升 被研磨产品的 体积 大约265升大约510升 搅拌轴带有七个中心分散盘,聚氨脂包覆带有七个中心分散盘,聚氨脂包覆研磨筒底板铬、镍钢、聚氨脂包覆铬、镍钢、聚氨脂包覆 物料进口法兰铬、镍钢、聚氨脂包覆铬、镍钢、聚氨脂包覆 分离系统DDC型动态分级轮系统DDC型动态分级轮系统 研磨筒的密封带有连续的冲洗水流的双端面机 械密封带有连续的冲洗水流的双端面机械密封 驱动带有液力联动器,搅拌器恒定转动平滑起动(为电动机防护),搅拌器恒 定转动 搅拌轴的速度12米/秒13米/秒 主驱动电动机160 kw;防护等级:IP55 350 kw;防护等级:IP55 起动方式星/三角起动直接起动 工作电压400V/50HZ/3相400V/50HZ/3相 控制电压230V 230V 给料泵NM045驱动功率:2.2 kw NM053驱动功率:3 kw

挂篮施工安全操作规程完整

(一)挂篮安装 1 主要工序 1.1 0#块预应力拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。 1.2 安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座。 1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固。 1.4 安装主桁中间平联及吊带系统。 1.5 安装挂篮横梁及底模平台系统。挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。 1.6 安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0#块上,首先插入外导梁,导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上(箱梁翼板上有预留孔),导梁安装好后,在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。 1.7 安装滑梁及顶模。 1.8 挂篮安装完成,进行全面的检查后,按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验,检查挂篮的整体稳定向及变形情况。 2 安全操作注意事项 2.1由于0#块顶面为2%的双向横坡,轨道垫梁安装时,侧必须要用铁板超垫密实,保证垫梁顶面平整,以免影响轨道及主桁架受力。 2.2单片主桁架安装时,两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定,主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座,以免反扣轮受压力过大。 2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平,以防砼浇筑时前支点沉降。 2.4后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。 2.5后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点,锚固点应加设双螺帽,精轧钢必须保证垂直砼安装。安装完成后,应用拉油顶对后锚杆施加部分应力(20t),以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。

砂磨岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD995 砂磨岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

砂磨岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.球磨操作工必须熟悉球磨机工作原理及其工艺操作规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设备防护装置是否完好稳固,检查球磨机主轴及进浆齿轮是否正常。 4.所有作业用的物料禁止放在电器箱旁,不可阻碍消防通道。 5.开启进浆阀门及冷却水阀门,并打开拌料缸的出料阀门。 6.开启进浆泵后,以最低速度进浆至筛网见物料后停泵,用点动法启动球磨机,保持顶筛液面在1/2的位置,严禁冲顶现象发生。 7.溶剂桶必须加盖,铁桶应小心轻放,无论桶上或任何地方的滴漏树脂、油墨等立即清理干净。 8.保持球磨机正常运转,控制进浆速度;机器运转中至少应有一名员工在场按章操作。

挂篮悬浇施工安全操作规程

挂篮悬浇施工安全操作规程 1.参加挂篮悬浇施工的人员必须接受安全技术交底,熟知悬浇施工的工艺流程,严格执行各自岗位及所用机具的安全操作规程,严格执行高空作业、水上作业的安全规定,戴好安全帽,系好安全带,穿好救生衣。 2.参加挂篮悬浇施工的特种作业人员必须要经培训合格并持有效特种作业操作证,方能上岗操作。指挥人员与操作人员距离较远时应用对讲机指挥联络。 3.挂篮悬浇施工所用的塔吊(或其他起重设备),液压站,手拉葫芦,千斤顶、油泵、卷扬机、钢丝绳等机具物件必须经常进行检查,调校,保持完好,使用可靠。 4.挂篮系非标设备,一般由施工方自行设计制造安装。为安全使用,必须严把设计关。根据悬浇施工要求,精心设计,计算数据准确,有足够的安全系数,结构合理,在保证安全的前提下,尽量减轻自重。 5.挂篮制作时对各部连件要有焊接质量要求,焊点要牢固可靠,各部螺栓销子要紧固可靠。 6.挂篮设计制作完毕要及时进行试拼合格后才能正式安装。 7.挂篮在吊安过程中的支撑平台必须牢固可靠,操作平台必须设置标准栏杆,挂好安全网,做到全封闭。 8.挂篮安装时必须先安装好锚固和水平限位装置,挂篮四周设置护栏,做到全封 闭。 9.拼装桁架系统及模板系统时,注意对未成形的桁架杆件和模板进行稳固,防止 杆件模板倒塌。 10.挂篮安装时应尽量避免上下交叉作业,必须进行交叉作业时,要注意防止各种 物件掉落。上下层应设专用扶梯,便于人员上下挂篮。 11.挂篮安装好后应进行调试及荷载试验(按箱梁最大控制重量进行试验)检验挂 篮的可靠性并消除挂篮非弹性变形。 12.用于挂篮施工的前操作平台及各种小吊篮除本身应牢固封闭外,还应另加钢丝 绳作双保险。操作平台(吊篮)内应尽量减轻荷载,操作人员的安全带应栓在桥面上的固定点。 13.用于挂篮悬浇施工的电器线路布置合理,用电设备必须采用橡套电缆。并安装 漏电保护器,用于箱室内的手提照明灯具必须采用安全电压。 14.浇注前应对挂篮锚固,水平限位,吊带和限位装置进行全面检查。 15.浇筑砼时必须保持两端对称平衡,其偏载量不得超过设计规定。后端应锚固于 已完成的梁段上,并派专人进行观察,其稳定系数不得小于1.5。 16.预应力张拉时操作人员应站立旁侧,锚具夹片应完好可靠。千斤顶安装必须与 索道孔同心、垂直,不得偏心张拉受力。 17.挂篮前移时应检查后锚固及各部受力情况,发现隐患及时处理,确认安全后方

挂篮施工 安全操作规程 - 制度大全

挂篮施工安全操作规程-制度大全 挂篮施工安全操作规程之相关制度和职责,(一)挂篮安装1?主要工序1.10#块预应力张拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。1.2?安装反扣轮组和前支座,... (一) 挂篮安装1?主要工序1.1 0#块预应力张拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。1.2?安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座。1.3?以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固。1.4?安装主桁中间平联及吊带系统。 1.5?安装挂篮横梁及底模平台系统。挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。1.6?安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0#块上,首先插入外导梁,导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上(箱梁翼板上有预留孔),导梁安装好后,在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。1.7?安装内滑梁及内顶模。1.8?挂篮安装完成,进行全面的检查后,按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验,检查挂篮的整体稳定向及变形情况。2?安全操作注意事项 2.1?由于0#块顶面为2%的双向横坡,轨道垫梁安装时,内侧必须要用铁板超垫密实,保证垫梁顶面平整,以免影响轨道及主桁架受力。2.2?单片主桁架安装时,两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定,主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座,以免反扣轮受压力过大。2.3?主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平,以防砼浇筑时前支点沉降。 2.4?后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。2.5?后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点,锚固点应加设双螺帽,精轧钢必须保证垂直砼安装。安装完成后,应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力(20t),以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。2.6?侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。2.7?底篮后下横梁两端要用10t葫芦悬吊在外滑梁或者主桁中间平联上,挂篮行走时10t葫芦不受力,仅作保险之用。2.8?装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳参数应按技术要求选用,不能随便更改。钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数缆风绳 3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8-10卷扬机用5缆索承重绳3.752.9?挂篮拼装完成后,应检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位,并要有检查签证记录。2.10 ?挂篮安装、拆除时,严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。应用安装孔、卸扣吊装。2.11?在挂篮上临时增加设施防雨棚时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式,并固定牢靠。2.12?箱梁上应设置工具箱和垃圾箱,挂篮安装完毕后,收集整理各种操作工具。按规定对废弃物分类进行处理。(二)挂篮使用1?挂篮移动1.1?前一节段梁体纵向预应力张拉压浆完成后,在梁顶面放出轨道中心线,接长轨道(0#块至1#块)或者起顶前支座,利用5T导链前移轨道并锚固.1.2?在底模平台的前后下横梁上安装4台10T导链或者4根钢丝绳打保,分别吊挂与前上横梁和主桁平联上。1.3?先下放底篮后下横梁的中间四根吊带,使底篮后端吊挂与主桁平联上的吊带受力,同时下放前下横梁吊带,使整个底篮脱空。1.4?放松挂篮内外滑梁前后吊带和内外滑梁承重吊架,使挂篮内外滑梁落在滚动吊架上,底模和侧模依靠自重完成脱模,调整滚动吊架和滑梁前吊带,使外滑梁顶面保持水平。1.5?安装挂篮走行锚固并利用钢丝绳或导链临时打保,然后放松并卸掉挂篮后锚固系。1.6?利用钢绞线穿过前支座中心孔,端头通过挤压P锚锚板顶紧在前支座上,前端在轨道前端通过炮弹顶张拉钢绞线行程,缓慢移动主桁架,带动整个挂篮系统前移。1.7?挂篮主桁带动外滑梁、内滑梁、外侧模和底模平台,一起走行到位。重新安装后锚固

2021年砂磨机的安全操作规程

2021年砂磨机的安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0145

2021年砂磨机的安全操作规程 一、运转操作 1、开机准备 1)打开冷却水; 2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常; 3)接通接料管。 2、开机 1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。 2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。 3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60 4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维

修人员维修。 3、停机 1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。 2)按停机钮,停泵主机。 3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。 4)关闭冷却水。 5)清洗浆料桶。 6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。 二、注意事项 1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。 2、不开冷却水,严禁开机。 3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。 4、严禁先开主机,后开泵机。

悬臂浇筑法施工安全操作规程示范文本

悬臂浇筑法施工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

悬臂浇筑法施工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 悬臂浇筑采用挂篮施工,属于高处作业,除按高处 作业的有关规定办理外,并应遵守下列考定: 1.1 斜拉托架及挂篮组拼后,应进行全面检查,并做加 载试验。 1.2 在墩上进行零号块施工,以斜拉托架用做施工平台 时,在底模平台边缘处,应设临时护栏,外围设安全网, 安装好扶梯。斜拉托架平台与分水尖托架平台搭设的人行 道板,必须连接牢固,人行道板上,应采取防滑措施。0# 块拆模后,应保留一部分平台,为养生及其它作业使用。 1.3 所使用的机具设备,应进行检查( 如千斤顶、滑 车、手拉葫芦、钢丝绳等) ,并应有足够的安全系数。不符 合安全规定的严禁使用。

1.4 施工前,应组织有关人员进行安全技术交底,制定安全技术措施,检查安全防护用品是否齐备。 1.5 检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度,是否符合设计要求。 1.6 遇有大风及恶劣天气时,应停止作业。 2. 双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,防止疏漏及掉落铁件工具等。 3. 挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。底模标高调整时,应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板,身系安全带。 4. 挂篮在安装、行走及使用中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施( 如防雨棚、立井架、防寒棚等) ,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

相关文档
最新文档