巨力索具厂家的检查标准
吊索具检验规程
吊索具检验规程1.范围本规程规定了包括吊索具原材料、金属配件进货验收检验，织造、染整、裁剪、缝纫、圆带、包装等工序的生产检验以及产品铭牌、合格证书、包装、发货出运等外观品质检查，以及吊索、捆绑带等破断力测试和型式检验.本规程还规定了各工序检验的抽样方法、检验项目与方法、测量器具以及结果合格判定等内容。
本规程规定了化纤吊索、捆绑带以及新产品试生产等全过程检验,适用于公司内部产品实现全过程的产品检验。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.EN1492—1-2008 编织吊索安全性第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装带EN1492-2—2008 编织吊索安全性第二部分：一般用途合成纤维圆形吊装带EN12195—2-2001 道路车辆上的装载物固定装置—安全性 2 部分:合成纤维制成的栓紧带JBT 8521.1—2007 编织吊索安全性第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JBT 8521.2-2007 编织吊索安全性第二部分：一般用途合成纤维圆形吊装带GB/T16604—2008 涤纶工业长丝3.原材料进货检验i.检验项目外观检验外观检验包括检查内、外包装、纱线外观毛丝等,核对规格型号、批次和《产品质量报告单》等。
性能检测性能检验包括断裂强力、断裂伸长率、断裂强力变异系数和断裂伸长变异系数。
ii.抽样外观检验外观检验为抽样检验，根据批量按GB/T2828。
1—2003表2中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小.不应抽取已经破损的的包装件。
性能检验性能检验为抽样检验,每检验批(此规定每车次为一检验批）随机抽取2箱8管检验样品，每管测试2次共进行16次.不应抽取已经破损的的包装件。
iii.检验方法外观检验依照GB/T16604—2003标准附录A.1要求和A.3评定规则，查验产品外包装是否破损、潮湿，有无影响产品质量的变形等，内包装是否有塑料袋包装,纱线表面是否有明显毛头、毛圈等疵点,核对产品规格型号、批次是否与《产品质量报告单》相符合，并记录检验结果。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作,规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序.吊具索具属起重机械作业必备的工装附具,具有较大的危险性.为加强吊具索具的安全管理,保护职工生命安全,特制定本制度.2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位.3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语:本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等）。
5 管理原则吊具索具管理属归口管理,规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序,按照“分线管理,分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。
6 管理职责6.1 物流中心6。
1。
1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。
6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查.6.2。
2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作.6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。
6。
3 生产部6.3。
1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。
6.3。
2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。
6。
3。
3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。
6。
4 使用单位6。
4。
1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责.6。
4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。
6.4。
3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作.7 管理程序7。
1 采购7.1。
1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。
7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。
关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定
关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定项目部所属各协作队伍:为了规范起重施工过程中的工作行为，正确选用和使用钢丝绳，做到工作中安全、高效。
特制定《钢丝绳选用、使用规定》。
请遵照执行。
2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。
3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。
4、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。
5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。
6、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。
7、吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。
四、大型件吊运要领8、对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领：1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。
2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。
选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d²经验公式计算。
其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。
如：经验公式计算φ30的单根钢丝绳承载的拉力。
单根钢丝绳承载拉力S（牛顿）＝100×30²＝90000（牛顿）1公斤＝9.8牛顿90000/9.8＝9183.6（公斤）3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。
4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。
并使起重机的钩头对准工件重心位置。
5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。
6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。
7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。
五、钢丝绳的报废标准1、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
吊索具检验技术标准
吊索具检验技术标准吊索具是用于起重、悬挂和运输物品的重要工具，因此其安全性和可靠性至关重要。
吊索具检验技术标准是确保吊索具正常运行的重要保障，本文将对吊索具检验技术标准进行详细介绍。
首先，吊索具的检验应该在专业人员的指导下进行。
检验人员需要具备相关的专业知识和技能，了解吊索具的结构特点和使用要求，熟悉吊索具的检验标准和方法，以及掌握吊索具的维护和保养知识。
只有经过专业培训和合格考核的人员才能进行吊索具的检验工作，以确保吊索具的安全可靠。
其次，吊索具的检验应该按照相关的技术标准进行。
吊索具的检验标准是由国家标准化管理委员会制定并颁布的，其中包括了吊索具的结构设计、材料选用、制造工艺、使用要求等方面的规定。
检验人员需要严格按照这些标准进行检验工作，确保吊索具符合国家标准的要求，以保障吊索具的安全性和可靠性。
另外，吊索具的检验应该包括外观检查、尺寸测量、材料检测、结构检验、工作载荷测试等内容。
外观检查主要是检查吊索具的表面是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，尺寸测量主要是测量吊索具的长度、直径、孔径等尺寸参数，材料检测主要是对吊索具的材料进行化学成分分析和力学性能测试，结构检验主要是对吊索具的连接件、焊接部位、螺纹等进行检查，工作载荷测试主要是对吊索具进行静载和动载测试，以验证吊索具的承载能力和使用性能。
最后，吊索具的检验结果应该及时记录和报告。
检验人员应该将检验结果详细记录在检验报告中，包括吊索具的型号、规格、制造厂家、检验日期、检验方法、检验结果等信息，同时还应该对吊索具的使用状态和维护情况进行评估和建议。
检验报告应该及时提交给相关部门和使用单位，以便对吊索具的安全性和可靠性进行评估和监控。
综上所述，吊索具检验技术标准是确保吊索具安全可靠运行的重要保障，检验人员应该具备相关的专业知识和技能，严格按照相关的技术标准进行检验工作，包括外观检查、尺寸测量、材料检测、结构检验、工作载荷测试等内容，同时还应该及时记录和报告检验结果。
吊索具安全使用、检验、报废标准
探伤：对主要受力部 件的危险断面进行磁 粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索 具使用的卸扣每年要 进行检验和无损探伤
报废标准
扣体长度：卸扣长度 的实测尺寸超过公称 尺寸的 0.25%或 0.5mm两者之较大 者；
变形：卸扣的扭转变 形超过 10%；
用作吊链时，吊链的 名义质量等级与所用 链条等级一致；
链式吊索使用前，应
先用单肢极限工作载 荷的 2倍进行静载试 验，试验时悬挂 10 min，无破损或个别 链环没有明显伸长， 合格后可投入使用。
吊链
检查检验
链环是否发生塑性变 形；
吊索上任何部位不得 有裂纹、裂缝、明显 锈蚀等对使用有害的 缺陷；
卸扣
检查检验
外形尺寸：由检验人 员测量卸扣各种部件 的外形尺寸，做好记 录；
外观：外观检测用倍 率为 5倍的放大镜对 卸扣表面进行观测， 检查有无裂纹、变形、 磨损现象，做好记录；
变形：通过测量和近 观检查确定卸扣是否 有变形情况存在，做 好记录；
磨损：通过测量确定 卸扣各个部件的磨损 情况，尤其是卸扣顶 部，做好记录；
安全使用
起吊的货物质量不得 超过该吊钩的额定起 重量。
起吊时应平稳，避免 出现冲击载荷。
载荷应置于吊钩钩 座的中部。
装载腐蚀品后，应将 残留在吊钩上的腐蚀 品清洗掉，然后擦干 上油。
吊钩
检查检验
吊钩表面情况； 吊钩开口度增大情
况； 吊钩扭转变形的情
况； 吊钩钩座磨损情况； 吊钩颈部或危险断
腐蚀：卸扣部件的磨 损量超过公称尺寸的 5%；
危险断面：危险断面 发生塑性变形；
吊索具安全使用检验报废标准
吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。
因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。
（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。
（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。
外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。
（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。
吊索具检查表
吊索具检查表
1. 检查前的准备工作
•负责人确认吊索具要检查的类型和数量；
•检查工具准备：卡尺、镜子、钳子、灯光等。
2. 检查吊索具外观
•检查吊索具表面是否平整光洁，是否有明显的锈迹、腐蚀或变形等问题；
•检查吊索具的端头和连接处是否存在开裂、变形等问题；
•如果吊索具为绳索，检查绳体的捻向、直径、是否有明显的磨损、抽丝或逐黑等问题。
3. 检查吊索具标识
•检查吊索具的标识是否清晰、鲜明；
•检查吊索具的标识中是否包含吊重、制造日期等信息，并确认吊索具的牌号是否与标识一致。
4. 检查吊索具结构
•检查吊索具是否存在卡铁、滑绳、过紧、弯曲、打结等问题；
•检查吊索具的弯曲角度是否在要求范围内，确认吊索具是否存在摩擦、弯曲疲劳等问题。
5. 检查吊索具连接处
•检查吊索具连接处是否有松动、脱钩的迹象；
•检查吊索具连接处的螺纹情况，确认螺纹是否完整，是否有明显的磨损、抽丝等问题；
•检查吊索具连接处是否有裂缝、变形等问题。
6. 自动生成检查报告
•在检查完成后，将检查结果按照要求录入计算机系统或写到检查记录表上。
以上为吊索具的检查步骤。
在实际工作中，吊索具的使用对于保证生产安全非
常重要，必须要建立有效的管理制度。
同时，对于吊索具的配备和使用也要严格控制，确保吊索具的品质符合标准，不允许出现一次次的事故。
吊索具目视检查指导
吊具管理选型篇
针对特定工况采用适合规格的吊带避免过盈或说载荷冗余 (选型可参考下表)造成的浪费。 没有必要吊 1T 的重物采用载荷 3T 的吊带, 符合 CE 要求的 吊带其安全系数为 7 倍, 只要在额定载荷内的重物，完好 的吊带是完全没问题的;
10 July 17, 2018
4
问题发现之吊带篇
5 July 17, 2018
现场问题发现之工装篇
磨损已经超过了10% 左边金属环的螺纹有问题，不能拧紧
6
现场问题发现之卸扣篇
光溜溜的，没有任何信息
信息不全，没有厂家信息， 出了问题无法追溯
7
现场问题发现之吊钩篇
锁扣已变形 锁扣已缺失
8 July 17, 2018
吊具管理-----采购篇
吊具管理收纳篇
吊索具摆放：希望可以将所有吊索具有一个专用的吊索具支 架, 旁边有点检表格 作用：集中吊索具便于理避免丢失, 规范整齐、利于操作员 自查提升安全保障。
11 July 17, 2018
ห้องสมุดไป่ตู้ 吊具管理改善建议----保护套篇
保护套： 对于 吊装重型工件的工位,可以采购一些吊带本 体的保护套, 这个可以延长纤维吊带的使用寿命，这个可 以直接要求吊带供应商提供
12 July 17, 2018
吊具管理标签篇（细节决定成败）
吊索具标签：对于吊带来说由于现场的工况所限,建议所有 采购的吊带标签采用有塑料保护套的那种（可以直接要求供 应商提供）
13 July 17, 2018
正确的报废吊带的方法
14 July 17, 2018
Thank you!
15 July 17, 2018
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。
吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。
因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。
吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。
（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。
（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。
2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。
（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。
（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。
3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。
（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。
（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。
4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。
吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。
（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。
（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。
2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。
（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。
（3）磨损超过直径或周长的10%时。
（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。
3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。
（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。
（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。
结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。
因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。
吊索具检验检测方案
吊索具检验检测方案
编制人：
审核人：
审批人：
目录
一、目的 (3)
二、适用范围 (3)
三、编制依据 (3)
四、检验检测方法 (3)
五、检测统计 (7)
一、目的
为加强本部门吊具索具的安全管理工作，规范吊索具的使用、检验检测、保障公司职工人身安全、保护公司财产，特制定本方案。
二、适用范围
适用于本公司所有现行使用的各类吊索具（如：钢丝绳、合成纤维吊带、卸扣、吊耳等各类吊索具）
三、编制依据
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废实用规范》GB/5972
《钢丝绳破断拉伸试验方法》·GB/T8358
《编织吊索安全性》·JB/T8521.1
《编织吊索安全性》·JB/T8521.2
《一般起重用锻造卸扣》·GB10603
《手拉葫芦》JB/T7334
《起重机械吊具与索具安全规程》LD48
四、检验检测方法
（一）钢丝绳、双腿、四腿成套压制锁具检测方法
（二）合成纤维圆形、扁形吊装带检测方法
（三）卸扣、吊耳的检测方法
（四）手拉葫芦、手扳葫芦检验检测方法
五、检测统计
（一）、检测前准备工作
请各库房管理人员做好相应的统计工作，对自属吊装用具按照检测项目做好统计。
（二）、检测颜色标识规范
注：每月检测完成后，对合格的吊索具进行颜色标识登记，按月分色，不得混用颜色。
（三）、检测记录表
六、检查组。
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RH01型
RH02型
主要产品—阻燃型圆形吊装带
RK型：又称为阻燃型吊带，采用高性能、耐高温芳纶纤维制造。适用 温度零下40℃～零上180℃，重量是涤纶吊装带的1/2。
RK0-2009 GB/T 23914.2-2009 道路车辆装载物固定装置 安全性 第2 部分：合成纤维栓紧带总成（主编）
栓紧带广泛应用于交通运输 过程中货物的捆绑及拖车自救， 是由扁平织带、紧固器和金属端 配件组合而成，可根据实际需要 配备末端件。
峰佳
雷
马
闫
明刘超
葛
刘伟文
喜
静
军
杨 伟 进
殷 亮
纪 城
于 志 学
于 文 庆
李
迎 东 佟
陈 伟 新
刘 伟
虎
崔宝霞 唐旭东 李瑞祥 王希
姚磊 师志强 张涛 刘金保 王威 徐文忠
第二章 核心产品介绍
2020/4/1
主要产品种类
扁平吊装带 圆形吊装带
栓紧带
缆绳系列产品
主要产品—扁平吊装带
JB/T8521.1-2007 编织吊索 安全性 第一部分 ：一般用途合成纤维扁平吊装带（主编）
主要产品—圆形吊装带分类
根据不同吊装环境要求，可专业制作：普通型、高强型、防火型、 荧光型、光检型、防护型、组合型产品系列。
普通型 光检型
组合型
高强型 防火型
主要产品—普通型圆形吊装带
采用涤纶工业长丝制造，适用温度零下40℃～零上100℃。
R01型 R02型
R03型 R04型
主要产品—高强型圆形吊装带
主要产品—缆绳生产范围
结构
三股绳 六股绳 八股绳 十二股绳 牵引绳 双编绳
产品生产范围 /mm
Φ6～Φ60 Φ30～Φ60 Φ6～Φ180 Φ6～Φ180 Φ6～Φ40 Φ6～Φ180
第三章 生产工艺流程
2020/4/1
主要产品工艺流程
通过多年改造，形成了非常顺畅的工艺流程。产品从上到下流 转，在行业内率先实现了流水化作业，打造出五层楼立体化工厂 。
扁平系列吊装带采用优质合成纤维工业长丝为原 料，利用国际先进的织造技术和设备编织；根据使用 结构形式配以不同的缝合方式，最终加工成型。
1t
2t
3t
4t
5t
6t
8t ≥10t
主要产品—扁平吊装带
生产范围：额定载荷1-100T、有效长度1-100M不同规格型号吊装带，从 生产接单到产品生产完毕入库，仅需一周时间。
瑞士缪勒织带机
德国进口染整机
概况—吊装带制造厂
自动化流水线
自动支箱、 称重、打包
我公司生产的栓紧带品种齐 全，可提供带宽25～100mm、破断 0.2～10t的栓紧带产品；可根据 客户不同需求，提供各种保护、 防护措施。
主要产品—缆绳
可生产锦纶绳、丙纶绳、涤纶绳、芳纶绳、超高分子量聚乙 烯绳等多种纤维绳索，结构主要为三股绳、六股绳、八股绳、十 二股绳、牵引绳、双编绳等。
三股绳 六股绳 八股绳 十二股绳 双编绳 牵引绳
间间
制 合股成 捻制绳 车绳车 间车间
间
冲 压 车 间
热 处 理 车 间
组 装 车 间
设 备 维 修 班
技 改 电 力 班
厂长：王红伟
崔宝霞
李瑞祥 王希 姚磊
师志强 张涛
刘金保
王威
徐文忠
唐旭东
闫刘
进 宝 姚 贺
东 月 姚 志
田 中 兴
刘 通
田 宏 坡
朋刚
牛
玉高
良 李
智 科 刘
王 辉
王 丽
苏 永 庆
主要产品工艺流程—扁平带
扁平系列吊装带又称为”W“型吊装带，采用合成纤维工业长丝 ，利用国际先进的加工设备和加工工艺编织；根据使用结构形式配以 不同的缝合方式，最终加工成型。分为单层和多层。
工艺流程： 整经——织带——染整——下料——缝合——包装
主要产品工艺流程—圆环带
圆形系列吊装带，又称为”R“型吊带、封装吊装带，是由护套和承 载芯两大部分组成。护套是耐磨的筒带套管，由织机编织而成，护套本身 不承重，主要起保护承载芯的作用。承载芯是由平行排列的丝束组成，由 一股丝（单丝加捻）在带皮里面无极环绕，平行排列。
工艺流程： 合股捻芯——穿芯——缝合——包装
筒带
主要产品工艺流程—缆绳
工艺 流程
原料丝
捻线
制股
包装入库
烘干
过脂
编绳
第四章 质量保证
2020/4/1
概况—吊装带制造厂
巨力软索具吊装带制造厂是世界最大吊装带制造基地，年产量 达2万吨以上，拥有世界上最先进的制造设备千余台，包括瑞士缪 勒织机、德国染整机、日本全自动缝纫机、西班牙合捻机等，并自 主研发中国独一无二的全自动包装流水线。
2020/4/1
概况—巨力软索具
软索具是巨力索具的支柱产业之一，下设吊装带制造厂、缆 绳制造厂、冲压制造厂，总面积8万平方米，总年产量达3万吨。
吊装带制造厂
生产部 扁平带厂 捆绑带厂 圆环带厂 缆绳厂 冲压厂 后勤保障
染穿 织染下缝包 织染下缝包 织整芯 带整料合装 带整料合装 带下包 车车车车车 车车车车车 车料装 间间间间间 间间间间间 间车车
在吊装作业时，扁平带能够提供宽阔、平顺的承载表面，特别适合吊 装有柔软表面的物体。
主要产品—扁平吊装带分类
W01型 W02型
W03型 W04型
WH01型
W05型
WH02型 WH03型
WH04型
主要产品—扁平吊装带环眼形式
主要产品—圆形吊装带
JB/T8521.2-2007 吊索 安全性 第二部 分：一般用途合成纤维圆形吊装带（主编）
巨巨力力索索具具股股份份有有限限公公司司
软 索 具 软链索条具产产品品PPPPTT
内容介绍
第一部分：巨力软索具介绍 第二部分：核心产品介绍 第三部分：工艺流程介绍 第四部分：主要设备介绍 第五部分：检测试验介绍 第六部分：应用实例 第七部分：软索具使用注意事项 第八部分：软索具的维护与保养
巨力软索具介绍
圆形吊装带由保护套和承载芯两部分组 成。保护套是由织机编织而成，本身不承重 ，主要是起保护承载芯的作用。承载芯是由 平行排列的丝束组成。
1t
2t
3t
4t
5t
6t
8t ≥10t
主要产品—圆形吊装带
生产范围：可满足0.5-2000T、0.5～80M不同型号吊带的需求， 从生产接单到产品生产完毕入库只需一周时间。