拣货作业管理习题

一、案例题卷烟商业配送中心面向全国卷烟工业企业购入卷烟,向行政区划内持有卷烟销售许可证的零售商商户销出卷烟,以件为单位进货,以条为单位配送出库,是十分典型的流通加工型配送中心;面对当前国内卷烟配送趋于多规格、小批量,配送卷烟的种类、数量和经营户数量急剧增加的发展状况,传统的人工分拣方式已经不能满足市场需要;因此,各地卷烟配送中心纷纷采用先进的信息管理系统和物流设备,以全新的作业流程替代传统的物流运作模式,大幅提高作业效率和客户服务水平;新来物流中心平均每天要满足2000个客户的需求,完成1500件烟的分拣配送量;该物流中心成品烟存储量为5000大箱;每天的条烟分拣量都在10000箱以上,分拣工人70人左右,分两班作业;每天上午接受零售商户的订单,经过信息系统处理,下午两点开始分拣作业,然后按照配送线路装车,第二天一早配送到户;库存量：标准库存量5000大箱25000件；以托盘承载,20件/托盘;卷烟种类：约140种,每天配送卷烟种类约100多种;订单处理量：2000个用户/天,日配送流量1500件/天;经过多年的努力,新来烟草物流中心开发出了能迅速处理多品种少批量出货需求,提供高质量服务的三个拣货系统：1．托盘出库自动拣货系统从自动仓库出库的货物,经由可同时处理两个托盘货物的复台式转栈台,输送至卸栈工作站;然后由作业人员拣取出所需个数的货物箱数放在输送带上;这时,卸栈工作站旁边的显示器会显示该商品的：1应拣取的箱数；2目前已完成的箱数；3起初已存在的箱数；4拣取完后应剩的箱数;2．货箱自动拣货系统以储存货箱的重力式货架为中心,加上一台自动补充货箱的补货车,以及两台自动拣取货箱的装置构成;货物的补充、拣取完全实现自动化,即由电脑指令通知自动仓库叫出需求货箱至卸栈工作站,经由输送机输送给补货车自动补货,货物补充至重力式货架上,再根据需要拣货;3．单件拣货系统单件拣货系统也是以储存货箱的重力式货架为主的,但此重力式货架较小,每一货格均配备有自动显示装置;该系统采用人工拣取的作业方式,拣取后的物品自动地流过内侧的输送机,投入停在适当位置的容器内,等待出货;通过三个系统的协力配合,新来物流中心提高了工作效率,减少了出错率,提高了客户服务水平,使得自身的配送业务更加成功;试分析：新来烟草物流中心的拣选系统架构新来烟草物流中心可采用的拣选方式有哪些,并说明理由二、单项选择题1、拣货作用可以最简单的划分为订单别拣取、 C 及复合拣取三种方式;第三章第一节A. 摘果式拣取B. 播种式拣取C. 批量拣取D. 指令式拣取2、 B 的产生是提供产品出库的指示资料,是作为拣货的依据;第三章第一节A. 提货单B. 拣货单C. 送货单D. 发货单3、“按拣货单位分区”的目的在于将 A 单位和拣货单位分类统一,以便拣取与搬运单元化和拣取作业的单纯化;第三章第一节A. 储存B. 配送C. 运输D. 加工4、如果订单批量大、货种多,可将订单分成多张拣选单,这些拣选单采用 A 的方法同时进行拣货;第三章第一节A. 并联拣选B. 串联拣选C.封闭式拣选D. 开放式拣选5、 D 是安排拣货作业的货物数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间;每一拣货作业计划,详细规定每一拣货环节在某一时期内应完成的拣货任务和按日历进度安排的拣货进度;第三章第一节A. 拣货作业方式B. 拣货作业策略C.拣货作业路径D. 拣货作业计划6、体积大、发货量大的物品适合的拣货作业区域布局模式是 C ;第三章第二节A. 储存区和拣货区共用的零星拣货方式B. 储存区与拣货区分开的零星拣货方式C. 储存区和拣货区共用托盘货架的拣货方式D. 分段拣货的少量拣货方式7、 B 是一种计算机辅助的无纸化的拣货系统,其原理是在每一个货位安装数字显示器,利用计算机的控制将订单信息传输到数字显示器内,拣货人员根据数字显示器所显示的数字拣货,拣货完成后按确认钮即完成拣货工作;第三章第二节A. RF辅助拣选B.电子标签辅助拣选C. 拣选标签D. IC卡拣货8、某配送中心中的商品A每天平均采购量为8箱,平均在库时间为4天,该商品每托盘可放40箱,则该商品的储存单位是 B ;第三章第二节A. 单件B.箱C.托盘D.袋9、如果配送客户数量较多且稳定、订货类型差异小、订货数量大、需求频率具有周期性,则可采用的订单分批方式是 D ;第三章第二节A. 固定订单分批B.时窗分批C.智慧型分批D.总合计量分批10、处理订单数量多、订购货品品项数少、货品重复订货频率较低,可采用的分类方式是 A ;第三章第二节A. 分拣时分类B.分类输送机C.人工分类D.输送机——人工分类组合11、 C 是指装有自动导引装置,能够沿规定的路径行驶,在车体上还具有编程和停车选择装置、安全保护装置以及各种物料移载功能的搬运车辆;第三章第三节A. 自动化立体仓库B. 插腿式叉车C. 自动导引搬运车AGVD. 巷道堆垛起重机12、 A 将货架本体放置在轨道上,在底部设有行走轮或驱动装置,靠动力或人力驱动使货架沿轨道横向移动;第三章第三节A.移动式货架B. 驶入式货架C. 倍深式货架D. 后推式货架13、 C 是装卸搬运机械中最常见的具有装卸、搬运双重功能的机械设备,主要以货叉为取物工具,依靠液压升降机实现对货物存取和升降,由轮胎行走机构实现货物水平搬运的机械车辆;第三章第三节A.货架B. 起重机C. 叉车D. 输送设备14、作为自动化物流配送中心必不可少的重要搬运设备, B 是沿着一定的输送路线以连续方式运输货物的机械;第三章第三节A. 滚柱式输送机B. 连续输送机C. 带式输送机D. 刮板输送机15、将订单按拣货区域进行分解的过程叫订单分割;订单分割一般是与 A 相对应的,A. 拣货分区B. 拣货分批C. 拣货分类D. 货物特性分区三、多项选择题1、拣货作业包括以下内容 ABCD ;第三章第一节A. 行走或搬运B. 分类与集中C. 拣货D. 拣货资料处理;2、拣货作业的组成元素包括 ABCD ;第三章第二节A. 拣货方式B. 拣货策略C. 拣货单位D.拣货信息3．拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位通常拣货单位可分为 BCD 以及特殊货物几种形式;第三章第三节A．销售包装 B．托盘 C．箱外包装 D．单件小包装4、拣货作业的基本方式有 ABC ;第三章第一节A．订单别拣取 B．批量拣取 C．复合拣取 D．订单分批拣取5、订单分批方式有以下几种： ABCD ;第三章第一节A. 总合计量分批B. 时窗分批C. 固定订单量分批D. 智慧型分批6、规划拣货系统时,应结合七“不”原则,以提高拣货作业人员的劳动生产率;七“不”原则包括不要等待、不要思考、不要寻找、不要检查、 ACD 等内容;第三章第二节A. 不要拿取B. 时窗分批C. 不要书写D. 不要走动7、自动分拣系统一般是由送喂料输送机、分拣指令设定装置、分拣卸货道口及 ABCD 7部分组成;第三章第三节A．收货输送机 B．合流装置 C．分拣输送机 D．计算机控制器8、常见拣选信息传送方式有传票拣选、电子标签辅助拣选、 ABD 自动拣选等方式;第三章第二节A．拣货单拣选 B．RF辅助拣选 C．分拣输送机 D．IC卡拣选9、拣选策略包括分区、 BCD 四个主要因素,这四者之间存在互动关系,在作整体规划时,必须按照一定的决定顺序才能将其复杂程度降低到最低;第三章第二节A．订单组合 B．订单分割 C．订单分批 D．订单分类10、影响拣货路径的因素包括拣货区域布局、 ABCD 等方面;第三章第二节A．拣货方式及策略 B．订单批量 C．货物种类 D．拣货设备四、简答题1、简述拣货作业的含义及流程;第三章第一节答：所谓拣货,是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划,将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程;拣货作业的基本流程：1、形成拣货资料；2、行走和搬运；3、拣取；4、分类与集中;2、简述拣货作业方式的种类、含义及作业流程;第三章第一节答：拣货作业最简单的划分方式,是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种;1、按订单拣取又称作“拣取式”、“摘果式”或“人到货前式”拣取作业;按订单拣取是针对每一份订单,拣取者巡回于仓库内,按订单所列的商品及数量,将客户所订购的商品逐一从仓库储位或其他作业区中取出,然后集中的拣货方式;作业流程如下图所示：2、批量拣取又称为“分货式”、“播种式”;批量拣取即把多张订单集合成一批次,按商品品种汇总后再进行拣取,然后按客户或不同订单作分类处理;作业流程如下图所示：3、复合拣取是将按单拣取和批量拣取组合起来的拣货方式,即根据订单的品种、数量及出库频率,确定哪些订单适应于按单拣取,哪些订单适应于批量拣取,然后分别采取不同的拣货方式;3、简述影响拣货路径的因素;第三章第一节答：拣货路径的设计与拣货区域布局、拣货方式及策略、订单批量、货物种类、拣货设备等因素相关;1、拣货区域布局拣货区域中货架排列格局、货架长度、宽度、深度、巷道数量、宽度等都是影响拣货路径的重要因素;2、拣货方式及策略拣货方式、策略的应用就是确定拣货单上货物的拣选顺序,再由拣货员从其储位上取出;这决定了拣货员的行走路线;3、订单批量及货物种类订单批量及货物种类决定了在拣货过程中货物的拣选顺序,拣货方法、拣货策略等的应用,这决定了拣货员在拣货区的行走路线;4、拣货设备区域中的设备配置是拣货路径设计时考虑的因素之一,不同的拣货设备具有不同的应用条件,这决定了不同货物在拣选时需采用不同的拣货设备,因而每票货物、每种货物在拣货路径设计时都应该考虑拣货设备的因素;4、简述拣货信息传送方式的种类、含义及作业过程;第三章第二节答：常见拣选信息传送方式有传票拣选、拣货单拣选、电子标签辅助拣选、RF辅助拣选、IC卡拣选与自动拣选等方式;。