DMAIC-M阶段

方法 人员 材料 焊锡膏质量问题 Stencil 孔堵塞 可焊性 不好 管脚高低不平
回流焊温 度曲线 温度不够高
焊盘设计 PCB 设计 元件放 置问题 回流炉 未校准 设计 设备
S204管 脚开焊 停线造成 锡膏干燥 锡膏印刷问题 印刷机参数设置
20
S201离屏 蔽盖太近
鱼骨图-脑力激荡
1. 脑力激荡聚焦于 （ 生产&商务 ;5M+E & 5P+E）
计划
Sigma= CCR
• 定义现状基准值
Process Indicator
X
Process Indicator
Gap
Output Indicator
Checksheets
Project Focus
$$
A1 A1 A1 D1 D1 D1 D2 D2 D2 A2 A2 A2
A
A A
B
B
B
CCRs
4
定义和测量
当我们没有真正证明某原因对问题明确关系时，我们无需作任何 标记。
小组讨论时，用“什么人、何时、何地、为什么、如何做”来启 发思考。组长要主持让组员轮流发言. 大家对一个鱼骨分枝讨论出 所有原因时, 再进行下一个分枝的讨论. 一个时间只讨论一个方面。
29
电流
机械
温度343C
为了使“公司岛”上的“鱼儿”更好，我们需要一张地图—流 程图
8
流程图
流程图应包括：
主要活动或任务 各分流程 流程边界


输入
输出 客户或供应商/合作伙伴

流程责任人
流程图应经常回顾与更新。流程图永远没有“已完 成”。 流程图应表现流程的实际运作状况，而不需要表现成 这个流程“应该”的绩效状况。
0.5小时 0.5小时
3
2.0 测量运作水平
1.0 定义 改善机会
测量 运作水平
主要行动
• 测量计划 • 输入 • 输出 • 数据属性 • 有效测量方法的确定 • 数据收集 • 确定当前运作水平 • 收集历史最好水平或
业内最好水平的数据
Input Process
2.0
3.0 分析改善 机会
4.0 改善 运作水平
定义：以缺陷或偏差的形式清楚地阐明使客户心烦的问题 管理 缺陷 “正确 ” (在规范内)
过程关键输入变量 过程关键输入变量 过程关键输入变量 过程关键输入变量
无
过程
过程关键输 出变量
关键质量特性
测量: 定量地描述过程的表现。接着，识别主要输入变量。
5
测量阶段主要内容
绘制过程流程图
鱼骨图/头脑风暴法
系统产品售后返修流程图
3
客户维修电话 客户邮 寄至Huts
1
P&T收货 开包登记
1
录入IMS系统 送修至QA
重复登记 Non-Value Added Step
0.5
QA统计维修 信息,送至P&T
8
模板车间返修 修复送至QA
0.5
QA登记 送至模板车间
1
重复登记 Non-Value Added Step
Y’s 是此流程步骤完成后的输出
X’s 是影响输出的输入因素
前一个流程的输出可以是后一个流程的输入
注：DPU = Defects Per Unit, 单件缺陷数
Cycle Time = 周期
10
流程图的基本要素
流程步骤与子流程
宏 观 中 层 微 观
Process Step Inputs (x’s) *DPU Cycle Time
Outputs (Y’s)
Inputs (x’s)
Process Step *DPU Cycle Time
Outputs (Y’s)
Inputs (x’s)
Process Step *DPU Cycle Time
Outputs (Y’s)
Process Step Inputs (x’s) *DPU Cycle Time
市场部确定具体要求 周期 = 90 min DPU = 0.30 (X’s) N 产品应用 N 市场 C 利润要求 C 交货期 N 客户地点 S 处理中心 C 客户
工程部 审评
N Y
向供应商询价 周期 = 45 分钟 DPU = 0.44
15
总周期 = 10 min + 90 min + 45 min = 145 min
人员 人员
机器 地点
6
个主要
方法 流程
的波动来源 材料 政策 测量 绩效
+
环境
用因果分析挑出波动来源
21
5M+E法
人、机、料、法、环及测量（5M+E）是生产环境中最常见 的四组原因。每一组描述一个独特原因。考虑了所有6方面 原因，我们就可以找出可能发生的问题来。主要原因很可 能包括在5M+E中的一种之内。
因果分析矩阵
数据收集与展示 基本统计知识
6
绘制流程图
我们为什么需要一张流程图?
应由谁绘制流程图?
流程图的基本元素
案例
课堂练习ຫໍສະໝຸດ 7“公司岛” 的故事 我们为什么需要一张流程图?
公司岛是一个在结构上与许多公司或部门相似的小岛。小岛上有些河流（流程）流向大海， 将养份（产品和服务)带给各种各样的鱼(顾客）。公司岛上的居民的大部分时间都花在维护他 们的小河流、确保鱼儿得到养份上。 但是，沿海岸线一走，你就会发现这些河流的入海口不只一个，它们像三角洲一样，有许多 个小河口。其中一些 给鱼儿带来的食物，而另一些却只有倾倒的废物。 在岸上，情况也同样复杂：有许多小河半路中上就干涸了；有一些小河蜿蜒曲折，很难流入 大海；一些支流没有在地图上标出，因而没有受到专业人员的维护，所以它们淤塞了。实际 上，在一些地方，善意的岛民建起了大坝，但结果却阻塞了水流，使下游的岛民忍受饥渴。 某些时候，公司岛上的一些人能够发现问题，想要解决这些问题。但不幸的是，大部分解决 方法实际上却损害了下游的岛民的利益。（在海岸线上工 作并照顾鱼群的人) 如果这些人能召集更多的人讲座公司岛上发生的所有事情，他们就能拼出一块更准确、更完 整的地图。有这幅地图的帮助，人们就可以更容易地发现什么地方的鱼饲养得不错，什么地 方的鱼在忍饥挨饿，准备游向其他的岛。与此同时公司岛上的人也能发现哪些河流过于曲折， 并重点解决这些问题。
24
制作因果分析图的4个步骤
1.叙述问题
2.确定主要分支
3.集体讨论
4.确定最有可能的问题
25
步骤1:叙述问题
组长开始绘制因果分析图，首先在纸或挂纸的右方 写出问题并画出一长箭头指向问题。 我们以电子线路板烧焊工序为例，问题是33%的焊 接中断。
33% 线路中断
26
步骤2：画主要分支
画主要分支，我们先确定主要类别开始寻找结果或 问题的可能原因，然后把这些类别标记在主要支线 上，如下图所示：
5.0 控制 运作水平
目标 • 确定关键测量指 标 • 确定收集数据的 方法 • 确定改进前的现 状值
可能用到的工具和技术
Output CCR
主要交付产物
Quantified Root Causes
50%
Input Indicator
25%
Problem Statement
• 过程输出 • 过程输入因素 • 数据收集格式及
Outputs (Y’s)
Inputs (x’s)
Process Step *DPU Cycle Time
Outputs (Y’s)
*DPU Cycle Time
一张流程图上各个步骤 （活动）须处于同一层次上. 一张流程 图上的步骤数目一般不多于6—8个。 11
流程图绘制步骤
Step 1：定义你需要研究的流程范围 Step 2：识别在产品生产或服务过程中涉及到的所 有运作步骤（包括每一步骤的周期及质量 水平） Step 3：识别上述每一流程步骤属于“增值”或 “非增 值”步骤。增值步骤将会使产品或服 务给 客户带来价值。 Step 4：列出每一流程步骤的输出。
9
绘制流程图
流程图的基本要素
Goal: Y = ( X1, …,XN ) Process Step Inputs (x’s) *DPU Cycle Time OR Outputs (Y’s) Inputs X1 X2 X3 … Process Step Outputs *DPU Cycle Time Y1 Y2 Y3 …
物料 机械
33% 线路中断
人力
方法
27
步骤3:集体讨论
我们通过集体讨论的方式尽量在图上增加分支“鱼骨”。 我们把集体讨论得来的意见，在因果分析图上应用。组长 把意见写在鱼骨上,画上箭头表示因果的关系直到列出所有 可能的原因。 物料 机械
混合物 清洁 焊料 缺乏训练 焊枪 钳子
灯光 工装
33% 线路中断
Y=？
通过过程测量回答 Y=？
14
产品研发调查流程图
(Y’s) C 供应商 N 元件 C 交货期 C 成本 C 质量 S 需求日期 S 交货地
客户调查 周期 = 10 min DPU = 0.55
市场部 评定规格 标准
N
销售与客户一起 对标准进行修改 周期 = 20 min DPU = 0.10
Y
线缆装配
焊料应用
缺乏警觉性
人力
方法
夹位
28
原则
当其中一种原因与结果的关系可以用准确数目来定量表示时，组 长要把此原因画上方框。属于物料的原因。可用公分来表示电缆 长度，属于机械的原因，可用摄氏度来量度焊枪的温度，属于方 法的原因，可用秒数来量度焊嘴的应用时间。 当难以定量表达因与果的关系，但毫无疑问它们之间有关系存在， 我们在该原因下加上底线，例如在人力原因的下面加上底线。