中石化信息化建设现状存在问题及建议
中石化 成立信息化数字化公司的建议
中石化成立信息化数字化公司的建议
中石化成立信息化数字化公司的建议如下：
1. 明确公司定位和目标：信息化数字化公司应该以推动中石化的数字化转型为目标，致力于提升公司的信息化水平，优化业务流程，提高工作效率。
2. 建立完善的技术体系：信息化数字化公司需要建立完善的技术体系，包括云计算、大数据、人工智能、物联网等技术，以支持公司的数字化转型。
3. 加强数据治理：数据是数字化转型的基础，信息化数字化公司需要加强数据治理，建立统一的数据标准和管理体系，确保数据的准确性和完整性。
4. 培养和引进人才：信息化数字化公司需要拥有一支高素质的人才队伍，既懂信息技术又懂业务知识。
公司可以通过内部培养和引进人才来提高团队的整体素质。
5. 加强与业务部门的合作：信息化数字化公司应该加强与业务部门的合作，深入了解业务需求，提供有针对性的解决方案，共同推动公司的数字化转型。
6. 建立完善的项目管理机制：信息化数字化公司需要建立完善的项目管理机制，确保项目的顺利实施和交付，同时需要加强项目质量管理和风险控制。
7. 持续优化服务体系：信息化数字化公司应该持续优化服务体系，提高服务质量和服务效率，加强与客户和业务部门的沟通和协作，提高客户满意度。
总之，成立信息化数字化公司是中石化推动数字化转型的重要举措，需要在明确公司定位和目标的基础上，建立完善的技术体系和人才队伍，加强数据治理和与业务部门的合作，建立完善的项目管理机制和持续优化服务体系。
油田数字化建设中存在的问题及对策
油田数字化建设中存在的问题及对策随着数字化技术的发展，油田数字化建设已经成为当今石油工业发展的趋势。
在数字化建设的过程中，仍然存在着一些问题，这些问题可能会影响到油田数字化建设的效果和效益。
本文将对油田数字化建设中存在的问题进行探讨，并提出对策。
1.数据收集不完整或不准确油田数字化建设的核心是数据的收集与分析。
在实际生产过程中，由于设备老化、传感器故障或操作失误等原因，会导致数据的收集不完整或不准确。
这样一来，分析所得到的结果可能会有偏差，从而影响到对油田生产的控制和调度。
为了解决这个问题，可以通过对设备进行维护和检修，更新较差的传感器，提高数据的可靠性。
对操作人员进行培训，提高其操作的技能和意识，以减少操作失误。
2.数据管理和分析能力不足数据的收集只是数字化建设的第一步，更重要的是对数据进行管理和分析。
许多油田在数字化建设方面仍然存在着能力不足的问题。
一方面，油田缺乏有效的数据管理系统，使得数据难以进行有效的保存和检索。
油田缺乏专业的数据分析人员，无法对数据进行深入的分析和挖掘。
为了解决这个问题，油田可以引入先进的数据管理系统，实现对数据的统一管理和规范化处理。
油田可以培养和引进专业的数据分析人员，提高对数据的分析能力。
3.信息安全风险油田是国家的重要能源基地，一旦油田的数字化系统被攻击，可能会对国家的能源安全产生重大影响。
油田数字化建设面临着信息安全风险。
为了应对这个问题，油田可以加强对数字化系统的保护措施，建立健全的网络安全体系，加密重要数据，并定期进行安全演练和测试，提高对攻击的应对能力。
4.成本和投资回报问题油田数字化建设需要大量的投资，包括硬件设备的采购和更新、软件系统的开发和维护，以及人员培训等。
数字化建设的成本往往较高，加之油价波动较大，油田数字化建设的投资回报可能会受到影响。
为了解决这个问题，油田可以采取分阶段的数字化建设策略，先进行局部的数字化建设，等待经济效益的体现后再进行更大范围的建设。
企业信息化建设存在的问题及措施
文章标题：深度探讨企业信息化建设存在的问题及措施一、概述在当今数字化时代，企业信息化建设已成为企业发展的必然选择。
但随之而来的问题也日益显现，因此本文将从深度和广度兼具的角度出发，全面评估企业信息化建设存在的问题，并提出有效的措施进行解决。
二、问题分析1.技术落后随着科技的不断发展，企业信息化建设也日新月异。
然而，一些企业因为技术的跟不上，导致信息化建设陷入困境。
在这种情况下，企业应该提高技术意识，加大对新技术的学习和应用，并及时更新旧的信息化设备。
2.数据孤岛在企业信息化建设中，数据的质量和共享是至关重要的。
然而，一些企业存在数据孤岛现象，导致信息化系统之间无法互相共享数据，阻碍了信息的整合和利用。
企业需要加强数据管理，构建完善的数据评台，实现数据的共享和集成。
3.管理体系不完善企业信息化建设需要有良好的管理体系作为支撑，然而一些企业在此方面做得不够到位，导致信息化建设变得杂乱无章。
企业需要建立规范的信息化管理制度，明确责任分工，提高信息化建设的质量和效率。
4.安全风险随着信息化建设的深入，企业面临的信息安全风险也日益增加。
黑客攻击、数据泄露等安全问题可能会给企业带来严重的损失。
企业需要加强信息安全意识，做好信息安全防护工作，确保信息的安全和稳定。
三、解决措施1.加强技术更新企业应该建立定期的技术更新机制，及时跟进最新的科技发展动态，引进先进的信息化技术，更新设备和系统，以确保企业信息化的先进性和有效性。
2.构建数据评台企业应该建立统一的数据管理评台，整合和共享数据资源，确保整个企业的信息系统能够无障碍地进行数据交流和共享，从而提高信息整合和利用的效率。
3.健全管理制度企业应该建立健全的信息化管理制度，明确信息系统管理的责任和权限，建立信息化管理团队，加强对信息化建设各环节的监督和管理，确保信息化建设有序进行。
4.加强信息安全防护企业应该加强信息安全意识的培训，健全信息安全管理体系，采取必要的安全技术、管理措施和应急预案，确保企业信息的安全和稳定。
化工企业数字化存在的问题及建议
化工企业数字化存在的问题及建议化工企业数字化存在的问题及建议随着信息技术的不断发展，数字化已经成为了化工企业发展的必然趋势。
然而，在数字化的过程中，化工企业也面临着一些问题。
本文将从数据安全、数字化转型、人才培养等方面探讨化工企业数字化存在的问题，并提出相应的建议。
一、数据安全问题化工企业的数字化转型需要大量的数据支持，但数据安全问题也是数字化过程中最为重要的问题之一。
化工企业的数据涉及到企业的核心机密，一旦泄露，将会给企业带来巨大的损失。
因此，化工企业需要加强数据安全管理，建立完善的数据安全体系，包括数据备份、数据加密、数据权限控制等措施，确保数据的安全性。
建议：化工企业应该加强数据安全意识教育，提高员工的安全意识，建立完善的数据安全管理制度，加强数据备份和数据加密，确保数据的安全性。
二、数字化转型问题化工企业数字化转型需要投入大量的资金和人力，但数字化转型过程中也存在一些问题。
首先，数字化转型需要企业具备一定的技术能力和人才储备，但很多化工企业在这方面存在短板。
其次，数字化转型需要企业具备一定的管理能力和创新能力，但很多化工企业在这方面也存在不足。
建议：化工企业应该加强数字化转型的规划和管理，建立数字化转型的专门团队，提高企业的技术能力和人才储备，加强企业的管理和创新能力，推动数字化转型的顺利进行。
三、人才培养问题化工企业数字化转型需要大量的技术人才和管理人才，但很多化工企业在人才培养方面存在不足。
首先，化工企业需要培养一批具有数字化转型能力的技术人才，但很多化工企业在这方面缺乏投入。
其次，化工企业需要培养一批具有数字化转型管理能力的管理人才，但很多化工企业在这方面也存在不足。
建议：化工企业应该加强人才培养，建立完善的人才培养体系，提高企业的技术人才和管理人才的培养力度，加强企业的人才储备，为数字化转型提供人才支持。
综上所述，化工企业数字化存在的问题主要包括数据安全问题、数字化转型问题和人才培养问题。
石油企业自建信息化系统存在问题及探讨
石油企业自建信息化系统存在问题及探讨石油企业作为国民经济中的重要组成部分，对能源资源的开采、储存、运输和销售都有着重要的作用。
随着科技的发展和信息化的进步，石油企业也积极建设自己的信息化系统来提高生产效率、降低成本、提升管理水平。
自建信息化系统也面临着一系列的问题，包括系统不稳定、安全风险、成本高昂等诸多挑战。
本文将围绕这些问题展开讨论，并探讨解决方案。
1. 系统不稳定石油企业的信息化系统通常包括生产管理系统、仓储管理系统、销售管理系统等多个子系统，这些子系统之间需要进行数据交换和互联。
由于系统架构复杂、需求繁多，导致系统容易出现故障，对生产和管理带来诸多不便。
2. 安全风险石油企业的信息化系统涉及到大量的敏感数据，包括生产计划、销售情况、财务数据等，一旦发生数据泄露或系统被攻击，将对企业造成巨大的损失。
目前，网络攻击、病毒传播等安全问题已经成为企业信息化系统的主要威胁之一。
3. 成本高昂自建信息化系统需要投入大量的人力、物力和财力，包括系统开发、维护、升级等环节都需要耗费大量资源。
而且，随着信息技术的不断发展，系统需要不断更新和升级，这也就意味着企业需要不断投入资金进行系统维护和升级。
1. 技术水平不足石油企业的核心业务是油气勘探、生产、销售等，对信息技术要求并不高，因此企业内部的IT团队技术水平可能相对较弱，难以满足信息化系统的建设和维护需求。
2. 缺乏统一规划在信息化系统的建设过程中，部门之间往往各自为政，缺乏统一的规划和协调，这导致系统架构混乱、数据孤岛等问题。
3. 安全意识薄弱由于石油企业传统上对信息安全的重视不够，且信息安全工作投入不足，导致信息化系统在安全防护方面存在漏洞，容易受到攻击。
1. 加强安全意识石油企业应当提高信息安全意识，加强员工的信息安全培训，建立健全的信息安全管理制度，提高信息安全防护能力，确保企业信息安全。
2. 进行系统升级石油企业应该对原有的信息化系统进行升级改造，以满足企业发展的需要，提升系统的稳定性和安全性，为企业的生产经营提供更好的信息化支持。
化工企业数字化存在的问题及建议
化工企业数字化存在的问题及建议一、问题概述化工企业数字化过程中存在的问题主要包括技术落后、数据孤岛、信息安全风险、信息共享障碍等。
二、问题详解1. 技术落后传统的化工企业大多采用手工操作或者基于离散数据进行管理，缺乏先进的数字化技术。
这导致了生产效率低下、生产成本高昂、能源浪费等问题。
2. 数据孤岛化工企业涉及多个环节，每个环节都会产生大量的数据，但这些数据往往分散在不同的系统和部门中，形成了数据孤岛。
跨系统和部门的数据集成和共享困难，使得企业难以全面了解生产运营情况，无法及时进行决策和优化。
3. 信息安全风险化工企业是国家关键行业，其生产数据和技术资料具有重要的商业价值和战略意义。
然而，很多化工企业在数字化过程中没有重视信息安全建设，缺乏有效的安全控制和保护措施，容易遭受黑客攻击、数据泄露和恶意竞争等风险。
4. 信息共享障碍由于信息孤岛和安全考虑，化工企业内部信息共享存在障碍。
部门之间信息流动不畅，导致重复投入和低效运作。
同时，与供应商、客户和合作伙伴之间的信息共享也受到限制，影响了产业链上下游的协同效应。
三、解决建议1. 技术升级化工企业应加大对数字化技术的投入，引进先进的自动化设备和信息系统，提高生产自动化水平。
例如，采用物联网技术实现设备互联互通，利用大数据和人工智能技术进行生产优化和预测分析，提升生产效率和质量。
2. 数据整合化工企业应通过数据集成和共享平台，将各环节产生的数据实现整合，消除数据孤岛。
同时，建立标准化的数据管理体系，统一数据格式和数据标准，确保数据的准确性和一致性。
3. 加强信息安全建设化工企业应制定完善的信息安全管理制度和规范，建立信息安全保护体系。
加强系统安全防护和网络监控，定期进行安全漏洞扫描和风险评估。
同时，加强员工的安全意识培训，提高信息安全保护意识。
4. 促进信息共享化工企业应建立信息共享的机制和平台，打破部门之间的信息壁垒。
通过建立供应链管理系统和电子商务平台，实现与供应商、客户和合作伙伴之间的信息互通和共享。
加油站信息化建设存在的问题及解决对策
加油站信息化建设存在的问题及解决对策摘要：加油站信息化建设是当前提高管理效率和服务质量的必要手段，也是加油站可持续发展的重要保障。
信息化建设能够提高加油站的管理效率和服务质量，同时也能够降低运营成本，提高盈利能力，提高加油站整体效益。
然而，在实施加油站信息化建设的过程中，仍存在一些问题和挑战，这些问题需要得到有效的解决，才能真正实现信息化建设的目标和效果。
本文将就现有问题进行阐述，并提出解决对策，希望能作为加油站信息化建设的参考。
关键词：加油站；信息化建设；持续发展前言：加油站信息化建设是一个重要的领域，随着信息技术的不断发展，这项工作需要稳步推进，这样才能保障加油站的持续发展。
针对现有的信息化建设问题，在解决的过程中，我们需要充分认识到信息化建设的重要性，坚持科学规划、精细管理，注重信息安全，遵循统一标准，实现信息共享和互联互通，才能够有效提高加油站的管理效率和服务质量，为加油站的可持续发展提供有力保障。
1.加油站信息化建设存在的问题1.1资金投入不足加油站信息化建设需大量的资金作为支持，用于硬件配置、软件开发、系统运行维护等等。
具体来说，建设需要购入计算机、POS机、服务器等硬件，同时还需要开发购油、销售、库存、财务、客户管理等多个软件系统，以及进行系统的维护和更新。
这些费用对于一些小型加油站来说，可能会超出其经济承受能力。
资金投入不足会导致加油站信息化建设无法进行或者进行不彻底，无法充分发挥信息化建设的效益。
例如，加油站无法实现自动化管理，无法实时获取销售数据和库存情况，无法实现客户信息管理等，这些都会影响加油站的经营效益和服务质量。
1.2技术水平低下加油站经营者往往缺乏信息化技术方面的专业知识和技能，这导致他们不了解信息化建设的重要性及如何进行信息化建设。
这些经营者可能对计算机、网络、软件等方面缺乏基本的了解，无法有效地运用信息化技术来提高经营管理水平和服务质量。
技术水平低下会导致几个主要问题，首先，加油站经营者缺乏信息化技术方面的专业知识和技能，无法充分利用信息化技术来提高经营管理水平和服务质量。
化工企业数字化存在的问题及建议
化工企业数字化存在的问题及建议化工企业数字化存在的问题及建议1. 引言在当今数字化时代，化工企业也面临数字化转型的需求和挑战。
数字化对于化工企业来说，既是一个机遇，也是一个巨大的挑战。
本文将深入探讨化工企业数字化存在的问题，并提出一些建议，以帮助化工企业更好地实施数字化转型。
2. 数字化存在的问题2.1 缺乏可靠的数据基础对于化工企业而言，数字化转型首先需要建立可靠的数据基础。
然而，在化工生产过程中，缺乏全面、准确且实时的数据收集和管理，是数字化转型的一个重要难题。
企业可能面临数据不全面、数据质量不高以及数据孤立的问题，从而影响数字化的推进。
2.2 技术设备及软件不兼容化工企业通常运用多种技术设备和软件来支持生产和运营过程，但这些设备和软件往往互不兼容，导致数据无法流通。
既有的系统可能无法满足新兴的数字化需求，缺乏弹性和扩展性。
2.3 安全和隐私问题化工企业的数字化转型还面临与数据安全和隐私相关的问题。
对于化工企业来说，数据是其核心资产，而数字化转型将使其面临更多的网络攻击和数据泄露的风险。
对于敏感数据的合规性和保护也提出了更高的要求。
2.4 运营模式和文化转型化工企业数字化转型不仅涉及技术和系统的更新，还需要进行运营模式和文化的转型。
然而，化工企业的传统运营模式往往注重生产效率和产品质量，而较少关注数字化和信息技术的应用。
从传统模式向数字化运营的转变需要一定程度的管理和文化变革。
3. 建议3.1 建立全面的数据收集和管理体系化工企业应该建立全面的数据收集和管理体系，确保数据的完整性和准确性。
可以应用物联网技术、传感器等工具，实现对生产设备和过程的实时监控和数据采集。
建立数据分析和挖掘的能力，可以帮助企业从数据中发现潜在的价值和业务机会。
3.2 推进技术设备和软件的升级和集成化工企业应该积极推进技术设备和软件的升级和集成，尽量采用兼容性强的系统和平台。
可以考虑引入云计算、大数据、人工智能等先进技术，提升企业的数字化能力和效率。
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1 中国石油化工集团公司（简称中石化）是我国石化企业的老大，其信息化水平在国内首屈一指，从全球范围看也是领先的。从上游油田的勘探、开采，到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售，从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理，再到总部的管理和分析、决策，无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的。中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段，并取得了可喜的成绩。日前国家信息化测评中心发布的2008年度中国企业信息化500强名单中，中石化继续名列前茅。美国《财富》杂志2008年世界500强中石化名列第16位。 一、信息化建设现状 （一）中石化ERP 2000年以来，中石化以ERP为主线信息化建设获得快速发展，到2008年底ERP在81家企业，以ERP为带动电子商务系统、供应链系统、生产指挥系统、集中管理系统，一些先进控制生产集成系统，等多种使用系统都得到了广泛的应用。目前信息技术应用解决中石化生产管理多个领域，中石化ERP开始于2000年，在4企业成功试点多个展开，包括油田，炼油化工销售，企业全部覆盖，企业从业大规模ERP建设，2007年底基本完成，ERP系统推进资金改革提高管理水平，规范信息管理行为，强化控制方面效果明显。 2008年，中石化以ERP为核心的经营管理平台基本建成，主价值链各环节的资源优化取得显著效果。油田勘探开发、生产经营管理等信息系统已成为提升油田整体发展水平的重要支撑; 炼化企业生产层面和生产执行层面的信息系统在生产及运营中发挥了重要作用。加油卡成效显著，目前已建成IC卡联网加油站17000多户，发卡网点5000多，持卡消费33%以上。销售企业ERP、成品油二次物流、加油卡三大系统集成取得了重要进展，为提升销售管理水平提供了有效的信息化手段。 2009年是中石化ERP深化应用的第二年，经营管理和生产营运调度指挥两大平台应用深化、层次提升。在2008年已有60%的企业ERP应用达标的基础上，上市部分ERP应用大力推进，非上市部分ERP建设力度和信息化工作的整体提升力度加大。 2009年还是中石化的ERP总部应用年，总部ERP应用全面展开，通过狠抓总部应用，有效带动企业ERP的全面深化应用。在ERP已上线运行的80余家企业中，80%以上的企业实现应用达标。ERP已有效融入企业发展战略、管理体系和日常经营活动之中，总部的管理习惯和方式发生了重要变化。 （二）生产营运调度指挥系统 2008年，总部为集团管控和集中指挥服务的信息系统建设应用效果开始显现。中石化生产营运调度指挥系统在总部新办公大楼的20层投入使用，从原油运输、存储到送达炼厂，从炼油的生产过程到成品油油库储罐的液位，都能够通过图形化的显示实时监控。集中管控的实时信息让总部能够在第一时间掌握动态、高效决策，实施调度指挥。 生产营运调度指挥平台在2009年的深化应用也取得突破性成果，在统一技术平台、统一数据库、统一信息源的基础上，实现了总部与各企业主要生产信息系统的纵向集成。在中石化总部的生产经营调度中心，20多米长的大屏幕上实时显示着中石化产业链上中下游各大板块的生产、营运情况。生产营运调度指挥平台不仅可以实现实时的生产营运指挥，其高层次应用还可以实现全集团的油气资源配置优化和上中下游的产供销资源的集中管理与优化。 （三）物资采购电子商务系统 中石化的物资采购电子商务系统也取得了显著经济效益，截至2008年5月，物资采购 2
电子商务网站累计成交额突破5000亿元，企业生产建设所需物资90%以上实现了网上采购。网上采购物资品种扩大到全部56大类的76万余个品种，网上交易用户发展到2.7万个，其中注册供应商达到2万多家。采购时间从1周至2周缩短到两天至3天，甚至几小时。网上积累的相关采购信息将近200万条，实现了中石化各企业间采购信息共享。到09年3月网上采购资金突破6千亿，集约采购200多亿。 （四）SAP-HR系统 SAP-HR系统是集成集团公司各类人力资源信息，涵盖人力资源管理核心业务的管理系统。相对于以往的ERP项目，SAP-HR项目具有“整体设计、集中架构、全面覆盖、快速推广”等鲜明特点。集团公司人事部、信息部等有关部门从2008年10月份开始项目的调研准备工作，2009年3月形成了《全面推广实施SAP-HR系统总体方案》，9月份完成了可研报告评审，完成了需求调研分析和系统蓝图设计工作，目前已经进入标准模板详细设计和配置开发阶段。该系统的实施将涵盖上市非上市全部单位，业务范围涵盖员工选聘、配置和培养、考核等人力资源管理的重点环节。系统将构建业务处理和综合应用两个平台，实现在线监控、过程管理、业务操作、查询统计和综合分析五大功能。项目的实施将分为两个阶段。到2011年底，将完成组织管理、人事管理、时间管理和薪酬管理等4个基本模块的分步推广；2012年至 2015年为扩展提升阶段，有计划地实施4个扩展模块，进一步完善优化系统功能，到“十二五”末期，建立起功能完善、运行良好、应用成效显著、具有中石化特色的人力资源管理系统。 （五）绿色IT 越来越多的企业把实行绿色IT视为企业重要的社会责任，中石化通过整合信息系统、优化IT基础设施，把实现绿色节能也纳入信息系统建设中。中石化总部新办公大楼中4000多平米的机房，从规划、设计阶段就把节能减排评估放在重要地位。建设中采用了多项节能措施，不仅选用了高效低能耗的硬件设备，在机柜摆放、风道规划、冷热通道分离、应用区域划分与人流物流合理规划，以及智能化监控和制度规范等方面采取了一系列有效的措施，在经济效益和社会效益两方面都取得良好效果。 （六）2009年的突破 两大平台的深化应用在推进管理升级、调整产业结构方面成绩斐然，效益显着。中石化的资金集中管理系统每年节约的财务费用超过5亿元，二次物流系统使每吨公里的运输成本下降超过0.1元，电子提单系统实现了成品油发油的自动化、准确便捷、过程清晰，ERP在企业管理精细化、科学化等方面发挥了重要的作用。增产集成系统用三年左右时间提高到2到4个小时完成，为企业降低能耗提升精细化管理水平有很大的改善。此外，全面运算系统等油田企业炼化企业、教授企业、科研工程单位信息化建设也得到了深刻发展。 二、存在问题 信息化已渗入中石化运营的各个层面如原油采购、排产、设备检维修及运行,但同国外发达的石化行业相比仍存在差距，在广度、深度方面有待提高。 （一）应用广度方面。国外发达石化行业的信息化应用对业务的覆盖面更为广阔,对业务支持更为全面。相对而言我国石化行业信息化的应用广度还存在一定不足,在信息化推广过程中,对支持核心业务或应用比较成熟的系统模块使用比较广泛,但其他业务则没能全面覆盖。这一方面受到管理水平的制约,另一方面也取决于管理理念的差异。 （二）应用深度方面。国外发达石化行业的信息化应用时间较长,走了不少弯路,也积累了大量的应用经验。经过多年的发展,较好地实现了系统的集成与协同,实现了系统的深化应用和优化应用。相对而言我国石化行业的应用还比较孤立,还没有很好地通过信息化手段实现业务的整合,这也是我国石化行业信息化发展的主要动力。 3
（三）组织和管理方面。国外发达石化行业已经建立了完善的、适合本企业实际情况的信息化组织,IT治理和IT管理已经得到普遍的应用。信息技术人员,尤其是复合型人才储备充分,每年的信息化投入金额也相当庞大,这些都是我国石化行业需要更加重视和逐步改善的问题。 （四）节能环保方面。国外在节能环保方面运用了很多信息化优化技术,大大优化了流程,提高了生产效率。在节能环保方面运用了很多信息化技术,大大优化了流程,提高了生产效率。我国石油石化企业节能减排成绩不理想，面临严峻挑战，其原因包括几个方面：首先，石油石化行业能源年消耗量大，占全国年消耗总量的15%左右；能源费用成本普遍较高，一般产品能源费用为20%-30%，高耗能产品能源费用高达60%-70%。其次，由于国际油价高，导致石油石化企业成本上升，直接影响企业在节能减排、结构调整和技术进步方面的资金投入。再次，石油石化行业投资增长过快，产能快速提升，也给节能减排带来了巨大压力。 （五）在本次金融危机中我国石化企业受到市场冲击较大，同时也暴露出了缺乏核心竞争能力这一问题。我国企业由于自主创新能力不足，核心专利和专有技术不足，产品后加工和技术服务能力弱，而且工程化能力缺失，主导产品技术装备主要靠引进，因而在与国外竞争中处于劣势。创新源自技术和管理的融合，信息化是贯穿技术和管理的主轴，IT还应该成为企业技术创新、管理创新的有力支撑。 三、建议 （一）学习国外信息化建设的先进经验，跟上国际信息化水平。 国外大型石化企业信息化的特点可以归结为两点：一是重视基础设施的建设，构建了先进的全公司的计算机网络系统，实现了工厂生产自动化和经营事务处理网络化、计算机化，为此各公司都加大了投入；二是信息技术和计算机软件的开发及应用已经很深入，特别是表现在应用集成、ERP及供应链管理和优化、电子商务以及预测、决策模型、先进的优化方法和工具的研究与开发等方面。 （二）信息资源的共享与充分利用 企业信息化的核心是开发和利用信息资源，而缺乏统一规划和标准，规章制度不完善是我国化工企业信息化的顽疾。如何将企业上网工程与企业信息系统集成融合起来，使企业内部，企业与客户、供应商、业务伙伴的信息流畅通；如何搞好总体规划设计，组织工程实施，避免重走分散开发或软件引进不成功的老路，避免形成新的信息孤岛，从而高起点、高效率地建设高效益的现代企业信息网络是一个不容忽视的重要问题。企业信息化三分在技术，七分在管理，信息化的核心是信息资源的共享与充分利用。 （三）重视流程重组，规范并优化业务流程。 企业信息化不是单纯的信息技术应用问题，而是与现代企业制度、企业管理实践等紧密结合、互相融合的一项庞大的系统工程。随着中石化信息化进程的不断推进，应该逐渐加深对业务流程重组（Business Process Re-engineering ,BPR）重要性与信息化建设关系的认识。在国外先进软件所体现的管理模式和我国现实条件之间，采用“双向靠拢”、首先是坚持国际水准，以向软件所体现的先进管理模式靠拢进行业务流程规范和优化，是解决这一关键环节和最大难点的有效途径。 （四）优化资源配置 最优化配置全球资源--将全球化真正纳入企业运营的体系中去，以全球化的经营策略应对全球化的竞争才是企业未来的发展之路，也是我国石化企业度过金融危机的准则之一。当前世界经济增长放缓，国际能源资源和资产价格整体回落，投资价值逐步显现，有利于中国石油企业海外油气业务的发展。我国在石化产业调整和振兴规划中明确提出要"推动大型企业兼并重组,优化资源配置,促进产业集中布局、集约发展"。而在企业并购重组、走集团化