第六章防老剂的协同效应与反应型防老剂
第六章 防老剂的协同效应
与反应型防老剂
第一节 防老剂的协同效应
在橡胶或塑料中加入两种或两种以上的防老剂时,发现有超加和性的防老化效果。这种效果称为两种或两种以上防老剂的防老化协同效应。若用聚合物的老化诱导期( )表示防老化效能,可用下式判断协同效应。
A+B> A+ B时,具有协同效应。
A+B A+ B时,非协同效应。
式中: A+B 聚合物中加入A、B两种防老剂后的诱导期;
A 聚合物中加入A防老剂的诱导期;
B 聚合物中加入B防老剂的诱导期。
1 防老剂协同效应产生的条件
掌握与了解各种防老剂的作用机理,即可评估协同效应产生的可能。防老剂并用产生防老化的协同效应,其必要条件如下:
1.1 非同类型防老剂并用
链终止型防老剂与防护型防老剂(如硫化物)并用才能产生协同效应。因为其中一种防老剂的作用是终止链的氧化、抑制或减少过氧化氢的生成;另一种硫化物是分解过氧化氢。这样两种防老剂作用互补,即可产生很强的协同效应,但是,防老剂在分解氢过氧化物时,本身也被氧化。如果聚丙烯用链终止型防老剂和硫化物并用可减缓其老化进程;防老剂的临界浓度随着硫化物浓度的增加而减少。当聚丙烯氧化时(200 ,O2压200mmH g 柱),2,4,6 三特丁基酚的防护效能低,诱导期较短。但是,当硫化物或亚磷酸酯有足够的浓度时,酚的效率剧烈增加。此时,链终止型防老剂如果有临界浓度,将因存在分解过氧化氢的物质而减小。在这样情况下,防老剂的效率将大大提高。
两种或两种以上的防老剂能够产生协同效应,应是防老化作用机理不同的防老剂。在实践中发现,两种防老化机理相同的防老剂并用时,它们的最高效率等于它们单独时的总和;作用机理不同的防老剂并用时,能显著提高其防老剂能力,其效率超过它们单独使用的总和。1.2 酚类防老剂作用性能的再生
虽然防老剂的协同效应的化学反应过程还不够十分清楚,但肯定的一点是并用时酚类防老剂在与过氧化物游离基反应后能够再生。例如酚类防老剂与烷基磷酸酯化合物并用时,有如下反应
:
两类作用机理的防老剂并用,若终止型防老剂与ROO 游离基作用时,则ROOH相应减少,使得分解ROOH的防老剂消耗也减少;反之,若分解ROOH防老剂钝化了ROOH,则ROO 将相应减少,于是,链终止型防老剂的消耗也减少,这就是防老剂协同效应的基本过程。
2 链终止型防老剂与硫化物的协同效应
2.1 并用体系的摩尔比
单酚、双酚与能分解ROOH硫代双酚并用时,具有很强的协同效应。聚丙烯氧化诱导期的变化与2,2 次甲基二(4 甲基2,6 二特丁基酚)和二月桂基硫代二丙酸盐的并用体系摩尔组成有关(见图38)
。
1 0.05M/kg B(二月桂基硫代二丙酸盐);
2 0.025M/k g B;
3 0.015M/kg B
图38 在200 、200mmHg柱、O2条件下加入不同浓度的硫化物其聚丙烯氧化的诱导期与2,2 甲基双
(4 甲基2,6二特丁基酚)和二月桂基硫代二丙酸
盐混合物组成的关系
2.2 硫化物的活性
协同效应的效果取决于硫化物的活性。二月桂基硫代二丙酸盐活性大,硫代戊酸酯有活性,而硫代醋酸酯活性最小。硫代有机酸盐的活性随着脂肪链中碳原子数的增加而提高,其相应的协同效应的强度也增加。2.3 防老剂的活性
协同效应的强弱与链终止型防老剂的活性有关。图39表明,苯基 萘胺和间二氮杂环硫醇并用时,没有原来胺的防老化效率高。
链终止型防老剂越弱,协同效应越大。如双酚和二胺类防老剂和过氧化物游离基相互作用时,与两个游离基有关,应无协同效应或协同效应甚小。
将单酚和硫化物并用,再将双酚和相同的硫化物并用,比较两并用体系的协同效应则前一种大。这个事实表明:当双酚存在时,过氧化分解出的游离基ROO 比单酚存在时要少。这可能与带有排列接近、能脱氢、空间能够彼此接近的官能团的多元酚和多元胺有关,因为它能够全部抑制链的变化。例如某些四酚在与硫化物并用或与亚磷酸酯并用时,
不产生协同效应。
图39 在200 、200mm Hg 柱、O 2条件下聚丙烯氧化诱
导期与苯基 萘胺(A)和间二氮杂环硫醇(B)(3)和混合组分(1,2)浓度的关系
3 酚类防老剂与亚磷酸酯的协同效应
脂肪或芳香类亚磷酸酯和硫化物相似,都是防护型防老剂,能够分解氢过氧化物,产生稳定性的物质。亚磷酸酯和氢过氧化物的反应按下式进行:
ROOH +(R O)3P ROH +(R O 3)PO
ROO
+(R O)3
RO +(R O)3P R +(R O 3)PO
这种反应没有起到终止链反应的作用,因此消耗的快。但是,当链终止型防老剂存在时,亚磷酸酯与氢过化物的反应,消耗应当减少,从而提高了防老剂效能,具有明显的协同效应。3.1 亚磷酸酯结构对协同效应的影响
在和酚的并用体系中,脂肪亚磷酸酯的效率小,而芳香亚磷酸酯的协同效应大。例如单酚或双酚与二苯基异辛基亚磷酸酯或与三壬基苯基亚磷酸酯的并用体系有较强的协同效应。
在酚与邻苯二酚亚磷酸酯的并用体系中,亚磷酸酯的结构对协同效应的影响特别明显。单酚2,4,6 三特丁基酚与邻苯二酚亚磷酸酯的并用体系不同于单酚与二苯基异辛基亚磷酸酯的并用体系,没有明显的协同效应,但是邻苯二酚亚磷酸酯与硫代双酚的并用体系就有很强的协同效应。双酚或硫代双酚与邻苯二酚亚磷酸酯并用体系,其作用有差别。邻苯二酚亚磷酸酯在抑制氧化过程中和硫化物一样,其作用是抑制链的支化,同时和过氧化物游离基反应,生成稳定性的产物。3.2 亚磷酸酯与硫化物的不同点
邻苯二酚亚磷酸酯如果有临界浓度,表明它与过氧化物游离基的作用是线性断裂,在高温下按下式反应:
生成磷酸酯和苯氧游离基,苯氧游离基再与过氧化物游离基结合生成过氧化物。过氧化物在高温下分解,导致链的支化。
在单酚和双酚存在时,作用的效果是不同的。
可能是因为它们抑制链支化的几率不同,双酚有两个官能团,可以和两个过氧化物游离反应,从而抑制链的支化。而单酚只能和一个游离基反应,而另一个游离基继续氧化链。这种作用机理与高浓度双酚呈现出较大的协同效应相符合。但是与前面(2,3)所述是矛盾的。这就是亚磷酸酯与硫化物的不同点。
4 氢原子转移形成的协同效应
链终止型防老剂的并用体系,如果仅过氧化物游离基的线性断裂减缓老化,则不能产生协同效应。但是,这样的并用体系也能够出现比加和高的防老化效果(表25)。这是因为氢原子从较弱的防老剂转移到较强的防老剂基团上。
A强 +A弱H A强H+A弱
例如:2,4,6 三叔丁基苯氧基和酚、萘酚、4 取代基酚的反应。
两种防老剂的浓度相等时,仅仅靠氢的转移反应增加并用的效率,即使浓度提高几倍,其效率也不能超过其最强的防老剂,不能产生协同效应。由上述反应式表明,在氧化过程中,当较弱的防老剂没有消耗完之前,并用体系中强组分的浓度不会改变。苯基 萘胺和2,6 二特丁基酚并用,在氧化时只有在酚消耗完之后胺的浓度才开始下降。结果是产生了协同效应,诱导期超过加和值。
在低温氧化时,无支链化。即防老剂与过氧化物和防老剂基团与碳氢化合物相互作用,无链增长反应时,强防老剂的活性仅仅可以将酚上的氢转移到胺上。
在120 下乙苯氧化时,并用的防老剂有协同效应,并用体系的诱导期比相同浓度的胺要高。在此温度下,除了链终止型防老剂与过氧化物游离基反应、酚上的氢转移到胺上的反应之外,可能还有胺类防老剂基团与乙苯相互作用、过氧化物分解和链增长反应。
表25 具有协同效应的防老剂并用体系
并用防老剂名称比例协同效应
防老剂1010/硫代二丙酸二酯1/3有
防老剂1010/DST P1/3有
防老剂330/DCT P1/2有
防老剂330/DST P1/2有
防老剂CA/DLT P-有
防老剂D/促进剂M的Cd盐-有
防老剂D/脂肪类硫化物Cd盐-有
萘酚/二芳基亚磷酸酯-有
萘酚/二乙基亚磷酸酯-有
间羟基联苯 萘胺/间二氮杂环硫醇-有
2,2 次甲基二(4 甲基 2,6 二特丁基
酚)/二月桂硫代二丙酸盐
-有
酚存在时,胺类防老剂基团与酚反应的活化能比与乙苯反应的活化能低。因此,链增长反应将受到限制。由于防老剂基团能剧烈地降低链增长反应,故可以大大改善并用体系的效率,为验证链增长反应对并用体系效率的影响,在没有链增长反应时,按照抑制氧化的链式机理进行动力学计算,计算结果表明:抑制链的增长反应导致协同效应的产生,经过氧化氢与胺相互作用也可以产生协同效应,这是抑制链的支化所致。
5 多功能防老剂
多功能防老剂在分子中含有几个能够终止链支化的基团,具有抑制聚合物链氧化的各种功能。采用多功能防老剂比采用协同组分有一系列的优点。协同组分通常由两种成分组成:其中一种成分终止链的氧化反应;另一种是分解烃过氧化氢,并形成稳定分子。此外,在并用体系中,常常加入光稳定剂和反应性金属。为了获得较大的协同效应,组分需要适当的剂量,并与聚合物混合均匀,工艺较为复杂,同时在高温加工过程中并用体系的个别组分之间发生化学反应,从而引起防老化活性的变化或降低。
如果用通用多功能防老剂,可以消除上述困难,能够抑制或减缓氧化过程和光分解。近来,化学家在合成理想的多功能防老剂方面做了不少工作。从已有的防老剂来看,硫代双酚(存在羟基和硫原子)具有多功能的性质。但是在防老剂中硫原子活性小,因此,它们在和硫化物并用时产生协
同效应。具有硫醚结构的物质是多功能防老剂。
硫醚的效率比相应的酚高,但是低于双酚。芳香羟基羧酸硫醚以及在分子中含有硫原子或磷原子两种羧酸的混合醚,具有较高的防老化作用。在环中含有硫原子的各种杂环化合物是聚合物的有效防老剂。例如2,4,6 三(苯氧基)1,3,5 三硫己环,该化合物能防止聚合物氧化,降低变价金属
催化反应的影响。1,3,5 三硫己环芳香衍生物的效率比酚类防老剂大得多。其效率与苯环上的取代基有关,在苯环中羟基邻位上带有烷氧基的三硫己环具有优良的防老化功能。6 防老剂并用及其协同效应
配方及硫化条件组分
份(质量)NR(一级)100硬脂酸2ZnO 5TiO 250硫黄
2.75促进剂DM 1.0促进剂TM T D 0.1防老剂组合
2
亚磷酸盐(DH OP)与胺、酚类防老剂并用,并用比为1 1,并用总量为2份。应用上述配方,在143 下硫化15min 。硫化胶在100 老化2d 后,拉伸强度保持率见表26。
表26 硫化胶老化2d 后拉伸强度保持
橡胶代号亚磷酸盐
酚或胺防老剂
拉伸强
度保持率,%A 无无26.6B-1DH OP 无
31.0B-2无2,6 二特丁基 4 甲基酚40.4B-3DH OP 2,6 二特丁基 4 甲基酚
73.8C-1DH OP 无
31.0C-2无苯乙烯基酚(防老剂SP)
57.5C-3DH OP 苯乙烯基酚
70.5D-1DH OP 无
31.0D-2无2,2 二亚甲基双(4 甲基9 特丁基酚)
42.5D-3DH OP 2,2 二亚甲基双(4 甲基 9 特丁基酚)
72.5E-1DH OP 无31.0E-2无防老剂 43945.0E-3DH OP 防老剂 439
61.1F-1DH OP 无31.0F-2无4,4 二羟基酚27.6F-3DH OP 4,4 二羟基酚
59.9G-1DH OP 无
31.0G-2无4,4 硫代双(6 特丁基磷甲酚)47.8G-3
DH OP
4,4 硫代双(6 特丁基磷甲酚)
74.9
硫化胶中防老剂的组成:(A)含多丁基双酚A;(B)含DH OP;(C)含多丁基双酚A 和DH OP;(D)不含防老剂。样品在100 下老化4d,然后按照ASTM D 412试验方法测定强度和伸长的
保持率,其结果见表27。
表27 硫化胶在100 下老化4d 后的性能
防老剂胶样代号
A B C
D
E
F
G
H
I
多丁基双酚A -200 1.501.251.000.750.50.25-DH OP --0.50.751.0 1.251.501.752.00
老化4d 后拉伸强度保持率,%
61937324950513211拉断伸长率保持率,%
32
44
60
58
66
71
75
66
46
数据说明防老剂并用具有协同效应。
老化后拉伸强度保持率很能说明并用防老剂协同效应(见表28)。
表28 防老剂并用的协同效应
橡胶代号亚磷酸盐酚或胺类防老剂拉伸强度保持率,%
H -1DH OP 无31.0
H -2无1,2 二氢 2,2,4 三甲基喹啉聚合物59.0H -3DH OP 1,2 二氢 2,2,4 三甲基喹啉聚合物78.1
J-1DH OP 无
31.0
J-2无N,N 二(2 辛基)对苯二胺59.2J-3DH OP N,N 二(2 辛基)对苯二胺80.4K-1DH OP 无31.0K-2无N,N 二苯基对苯二胺(DPPD)49.7K-3DH OP N,N 二苯基对苯二胺(DPPD)
83.7L-1DH OP 无
31.0L-2无防老剂D 51.4L-3DH OP 防老剂D 83.5M -1DH OP 无
31.0M -2无二苯胺 丙酮反应产物72.0M -3DH OP 二苯胺 丙酮反应产物
89.3N-1AHOP 无
51.9N-2无多丁基双酚A 31.8N-3AHOP 多丁基双酚A
68.1O-1TP DPG DP 无39.4O-2无多丁基双酚A 31.8O-3TP DPG DP 多丁基双酚A 59.9P-1TP DP 524
无
52.1P-2无多丁基双酚A 31.8P-3TP DP 524
多丁基双酚A
780A 无无16.0B-1DH OP 无
42.6B-2无对特丁基酚50.0B-3DH OP 对特丁基酚
66.1C-1DH OP 无
42.6C-2无对异丙基酚41.6C-3DH OP 对异丙基酚
51.1D-1DH OP 无
42.6D-2无对(1,1,3,3 四甲基丁基)酚47.7D-3DH OP 对(1,1,3,3 四甲基丁基)酚
51.5E-1DH OP 无42.6E-2无百里酚31.8E-3DH OP 百里酚50.8F-1DH OP 无42.6F-2无间位、对位甲酚混合物46.4
以上等量组合的防老剂配制的橡胶,老化2天后的物理机械性能的保持率要比只含单一的亚磷酸盐、酚或胺防老剂的橡胶好得多。
第二节 反应性防老剂
反应性防老剂,就是它能以化学键的形式结合在橡胶网络上(或分子上),从而具有不挥发性、不抽出性、不污染性和效果持续性的特性。反应性防老剂可归纳为以下四种类型:
(A)加工型反应性防老剂。这种防老剂具有在加工时和原料聚合物进行化学结合的反应性基团;
(B)原料单体和具有共聚合性的防老剂共聚成高分子防老剂。
(C)含有聚合基的防老剂,聚合成高分子防老剂;
(D)原料高分子和防老剂化学接枝的高分子防老剂。
实际上橡胶用反应性防老剂有两种:一是加工型反应性防老剂。在橡胶加工过程中,特别是硫化胶受热时,可以与生胶分子化学结合在一起,从而排除了挥发和抽出的可能性。对于二烯类橡胶,能与生胶化学结合的反应性基团有亚硝基、马来酰亚胺和烯丙基等;二是高分子防老剂。通常是预先将低分子防老剂分子接到生胶上,然后配入橡胶中去,作为防老剂。由于它本身是一种高聚物,故具有不挥发性和不抽出性。属于这类的有胺类或酚类防老剂与液体橡胶的反应产物。例如,胺类防老剂与环氧聚合物的反应产物、胺类防老剂与含有亚磷酸酯的聚烯烃的反应产物、原料单体与具有聚合性防老剂聚合而成的高分子防老剂。
1 加工型反应性防老剂
1.1 亚硝基苯类(对 亚硝基二苯胺)
用作合成反应性防老剂的物质是对 亚硝基二苯胺(NDPA)。这种原料合成时有两种方法:一是二苯胺与亚硝酸钠反应;二是对 硝基苯酚与苯胺反应。
橡胶网络键合型防老剂也属于加工型反应性防老剂。当对亚硝基苯胺与烯烃反应生成高分子聚合物时,所引入的对 苯撑二胺基团在聚合物分
子链之间是通过胺基进行化学连结的。天然橡胶
网络键合防老剂可用图40表示。
图40 天然橡胶网络键合防老剂
这种键合防老剂系将某种亚硝基苯化合物加到不饱和橡胶胶料中,在硫化时形成。由于防老剂已和橡胶分子化学结合在一起,而具有不抽出、不挥发的特点。使用时将芳香族亚硝基化合物加到胶料中,和一般的橡胶配合剂一样。为证实这种防老剂的不抽出性,用各种橡胶配方,以吸氧1%的小时数来说明它的效果。结果含有键合型防老剂的胶料,抽提前后的吸氧时数相近;而使用一般防老剂的胶料,抽提后的吸氧时数则剧减。表29数据表明了橡胶网络键合型防老剂的不抽出性。
表29 橡胶网络键合型防老剂的不抽出性
橡胶防老剂吸氧1%所需小时数抽提前抽提后SBR IPPD 一般3616NDPA 结合型3833BR IPPD 一般2511NDPA 结合型2531CR IPPD 一般9123NDPA 结合型5550NBR IPPD 一般4815NDPA 结合型8439聚异戊二烯
IPPD 一般6910NDPA 结合型
54
54
NDPA 能和BR 、SBR 、BR 、NBR 及CR 等不饱和橡胶结合,得到橡胶网络键合型防老剂。而对IIR 和EPDM 等低不饱和橡胶,至今末得到这种网络键合型防老剂。1.2 马来酰亚胺类
N 苯胺基苯基马来酰亚胺(防老剂M )是马来酰亚胺衍生物的代表。1.2.1 马来酰亚胺化合物的合成
一般以马来酸酐和伯胺为原料,首先制得马来酸的衍生物,然后再环化制成马来酰亚胺化合物。
N 苯胺基苯基马来酰亚胺的合成分两步进行:一
是对氨基二苯胺的合成。在水杨酰苯胺的催化
下,
苯胺与对硝基氯代苯缩合而成。
二是防老剂M(N 苯胺基苯基马来酰亚胺)
的合成,首先是马来酸酐与对 氨基二苯胺反应生
成马来酸衍生物的橙色沉淀,然后再在醋酸酐和
乙酸钠介质中脱水环化即可。
1.2.2 使用条件及防老化性能
在丁腈橡胶中使用防老剂M为1.5份,必须
以DCP为硫化剂,硫化温度为200 ,才能显示
其不抽出性、不挥发性。在天然橡胶中也可以作
为不抽出防老剂,其作用不仅抽提前表现出较好
的防护能力,抽提后更为突出,其防护效果不仅超
过一般的非反应性防老剂,而且大大超过已知的
反应性防老剂NDPA。可以推测,防老剂M在引
发游离基存在条件下,能够以化学反应的形成结
合到丁腈橡胶分子上。
1.3 丙烯基酚类
1.3.1 丙烯基酚类防老剂见表30。
表30 丙烯基酚防老剂
名 称简 称
2,4,6 三丙烯基酚T AP
2,6 二丙烯基对甲酚DCA
2 丙烯基 6 丙烷基对甲酚APC
2,6 二丙烷基对甲酚DPC
2 丙烯基 4 甲基 6 特丁基酚AM BP
AM BP的齐分子量共聚物O M BP
2 丙烷基 4 甲基 6 特丁基酚P M BP
2 丙烯基 羟甲撑 6 丙烯基 4 甲基酚AOAC
2,4,6 三丙烯基 3,5 二甲基酚TAM P
2,6 二特丁基 4 丙烯基酚DBA
2,6 二特丁基 4 甲基酚BH T
1.3.2 使用条件及防护效果
丙烯基酚类反应性防老剂在丁基橡胶中的使
用条件见表31。
表31 丁基橡胶胶料配方
原料名称质量,份
丁基橡胶100
硬脂酸1
氧化锌5
M PC炭黑5
促进剂TM T D1
促进剂M1
硫黄2
丙烯基酚类反应性防老剂0.01m ol
(TAP、DAC、APC、DPC)
硫化条件:160 60min。
丙烯基酚类反应性防老剂的防护效果由图
41示出。BH T为非反应性防老剂,因被丙酮抽
出,显示出和空白曲线相似。三丙烯基的TAP
和TAM P反应性大,同时显示出较高的防老化能
力。加工型反应性防老剂,反应基的反应性是评
价效率的一个重要因素。
聚合型反应性主老剂和加工型反应性防老剂
具有同样的特性。图42为配有A MBP、O M BP
和P MBP的IIR硫化胶的应力松弛曲线。说明
在含丙烯基的情况下,短时间硫化时,聚合型反应
性防老剂O M BP的防老化能力大;但是在长时
间硫化时,加工型反应性防老剂的防老化能力大。同时对反应性防老剂中的丙烯基数,发现三取代体的反应性大,并按照二取代体、单取代体的顺序
下降。
1 含有DAC;
2 含有TAM P;
3 含有T AP;
4 含有DBA;
5 含有AOAC;
6 含有A M BP;
7 含有BH T;
8 空白
图41 IIR 硫化胶(抽提后)
的应力松弛曲线
1 A M BP(典型加工反应性防老剂);
2 O M BP(典型聚合物反应性防老剂);
3 P M BP(非反应性防老剂);
4 空白
图42 IIR 硫化胶的应力松弛曲线
2 高分子防老剂
2.1 与橡胶接枝型高分子防老剂
这种防老剂是由C 4-C 8共轭二烯烃低分子液体橡胶与过量的芳胺或酚类化合物在氮气、催化剂作用下于50 -100 接枝制得。
液体橡胶应含有CH 2=
C
基,分子量为
500~15000,共轭二烯烃不小于50%(质量),1,4结构50%。例如液体丁腈橡胶,丁二烯:丙烯腈=70 30,分子量为5000,50%1,4 结构。
过量的芳胺通式为:R N H R 其中,R,R 为C 6-C 18芳香烃基,最好是苯基和C 1-C 12烷基,例如二苯胺,对辛基二苯胺,苯基
萘胺等。
催化剂为无水氯化铝,三氟化硼等。
过量酚类化合物的通式为:R(OH )n
其中,R 为C 6-C 15的芳香烷基,n=1~2。例如酚,2,4 二甲基酚等。催化剂为酚铝、烷基磺酸等。
常见的几种与橡胶接技的高分子防老剂:(A)单壬基二苯胺与SBR 接技高分子防老剂;(B)P,P 二辛基二苯胺、二苯胺与SBR 接技高分子防老剂;(C)二苯胺与SBR 接技高分子防老剂;(D)P 正辛基二苯胺与SBR 接技高分子防老剂。
这些高分子防老剂的防护能力示于表32。
表32 与橡胶接技高分子防老剂的抗老化能力
高分子防老剂
强度保持率%老化24h 老化48h
50
80
50
80
德墨西亚曲挠试验
(A)用量1.0份87857670150000-103.0份94918983215000-105.0份96919387225000-10
10.0份103
97
100
91
(B)用量1.0份93838265131500-9.53.0份
96928070162000-93.0份98848368162000-96.0份96
95
84
80
175000-9.5
(C)用量1.0份
83878578137000-9.52.0份90928888156250-8.23.0份1009410090193750-8空白73
60
47
42
75000-10
(D)用量3.0份
776558431000000-10
数据说明胺类防老剂与二烯类橡胶化学接技的高分子防老剂,具有较好的抗老化和抗曲挠性
能。酚类防老剂与其接技的产物可以获得同样的结果。
着色污染性能:应用TT R,加入普通防老剂和高分子防老剂进行对比。结果说明经H an nov ia 紫外灯于70 下照射427h 后,含有2份高分子防老剂(B)的胶片,反射性变化为20,而用1份普通防老剂的胶片,反射性变化为55。这说明高分子防老剂具有良好的不变色性。
扩散性或迁移性:将含有防老剂的黑胶片与白胶片叠在一起,在70 用H annovia 紫外灯照射427h,然后将白胶片置于反射计上检查,并对比高分子防老剂和普通防老剂的扩散或迁移性(见表33)。表中数据说明高分子防老剂的不扩散性或不迁移性十分明显。
表33 高分子防老剂的扩散性和迁移性
防老剂
用量,份
反射光降低率,%
无防老剂(空白)0高分子防老剂
3 2.5P 单辛基二苯胺和P ,P 二辛基二苯胺(普通防老剂)345.028.8%磷甲酚和3.4%聚异戊二烯的反应产物
3.0 3.
3.0
21.0
2.2 和环氧化橡胶接技的高分子防老剂
胺类防老剂与环氧化橡胶接技的高分子防老剂,其合成方法分两步进行
:
对氨基二苯胺的伯胺基团与环氧聚丁二烯的环氧基团在催化剂苯酚的存在下相互反应
:
最佳的反应条件:环氧基含量2%-10%,合
成温度为160-170 。几种接技的高分子防老剂及合成时原料性质列于表34中。
表34 接技高分子防老剂及其原料的特性
接技高分子防老剂代号环氧化聚合物
聚合物分子量
环氧基含量,%
防老剂BAO-1顺式1,4 聚丁烯环氧化合物
2500002-10对 氨基二苯胺
BAO-2同上2500002-10 萘胺BAO-1H 同上320005对 氨基 苯胺
BAO-3聚二烯环氧化物
5000 2.5同上BAO-4聚二烯二脲朊二环氧化物(末端环氧基)
5000 2.5同上BAO-5同上
5000 2.5 萘胺BAO-6聚二烯环氧化合物(环氧基统计分布)
50005-15对 氨基二苯胺
BAO-7
同上
5000
5-15
萘胺
这种高分子防老剂的链结构类似于普通防老
剂4010NA(N 异丙基N 苯基对苯二胺)
。
防老化能力:为了便于比较进行了如下试验。将无防老剂和加入普通低分子防老剂4010NA 、D 、DPPD 以及二者并用,在130 下抑制BR 、NBR 、SBR-30的生胶氧化。试验结果如图43。合成高分子防老剂的效率比防老剂D 有很大的提高,相当于或超过4010NA 、DPPD 及D 与
DPPD 的并用。
当在氧化诱导期内测定NBR 3和SBR 生胶的特性粘数变化速度时,高分子防老剂与普通低分子防老剂相比,其优点明显地表现出来。在抑制SBR 生胶氧化时,高分子防老剂的相对效率比防老剂D 提高若干倍,比防老剂D 与DPPD 并用的效果也有明显地提高(表35)。
1 无防老剂;
2 BAO-1;
3 BAO-2;
4 BAO-1H ;
5 BAO -3;
6 BAO-6;
7 4010NA;
8 防老剂D+DPPD;
9 防老剂D
图43 在130 纯氧条件下BR(A)和SBR(B)生胶氧化
速度与防老剂类型的关系
表35 在氧化诱导期内生胶特性粘度的变化
防老剂名称在生胶中高分
子防老剂含量
在生胶中胺的量,
g/100g
诱导期,
min
特性粘度[ 0]-[ t]
[ 0] t 104
防老剂的
相对效率
防老剂D- 1.030025.0 1.0 D+DPPD- 1.03009.0 2.8 4010NA- 1.030025.0 1.0 BAO-1 2.10.2300 2.89.0 BAO-1 4.80.5300 3.57.0 BAO-1H 6.0 1.0300 6.5 4.0 BAO-3 3.00.23000 2.5 BAO-210.00.83008.1 3.0
NBR-3生胶
D+DPPD- 1.0(1 1)30033 1.0 DPPD-0.530030 1.0 BAO-4 2.50.230074 4.0 BAO-4 5.00.23009.3 3.0 BAO-6 2.00.2300 2.116 BAO-6 4.00.5300 4.28.0防老剂D- 1.0651420.2 BAO-5 5.00.3402140.2 BAO-5 3.60.8362170.2
高分子防老剂比低分子防老剂有更高的效率,其原因如下:首先在防老剂组成中含有由于打开氧环所形成的羟基,这些羟基又处在活性芳香仲胺基团的附近,具有协同效应;其次,在这种情况下两种聚合物的游离基,高分子防老剂的大游离基和裂解聚合物游离基可能再化合,补偿了由于高分子在第一次裂解所引起的生胶分子量的降低。在普通防老剂存在时,由于大分子裂解产生的聚合物游离基和低分子防老剂的游离基再化合,而发生动力学链的氧化断裂。此外,高分子防老剂在高温下不挥发,也不被水或有机极性溶剂抽出。2.3 与亚磷酸酯聚烯烃合成的高分子防老剂
用芳胺二硫化磷与天然橡胶作用,在1 4(1个磷原子对4个天然橡胶的基本链节)时能分离出透明的高分子防老剂,其碘值为120,元素分析和红外光谱证实为下列结构
:
在类似情况下,用苯基二硫代磷酰 萘胺与天然橡胶反应,合成高分子防老剂
:
因此,应用橡胶的磷化反应可以接上工业生
产的任何胺类或酚类防老剂。这样合成的高分子
防老剂具有较高的防老化能力,并且不污染(见图
44)
。
1 没有防老剂;
2 1%胺类磷化PE;
3 1 5合成的胺磷化PE;
4 1 4合成胺磷化PE;
5 3%防老剂D;
6 2%胺磷化PE
图44 在不同防老剂存在时聚乙烯(PE)的吸氧曲线
对于PE 、PS 、NR 可以进行磷化,得到一系列的高分子防老剂。但是,对NBR 、SBR 、IIR 能否进行磷化合成高分子防老剂,还需进行试验和探讨。
2.4 聚合型高分子防老剂
聚合型高分子防老剂的组成结构有两部分:一是防老剂基团,如苯胺基苯基,3,5 二特丁基 4 羟基苯基;二是 , 不饱酰基,如丙烯酰基,甲基丙烯酰基。合成方法有酰氯法、酯胺法和酸胺法
三种。
胺类共聚型高分子防老剂系用对 胺基二苯胺和羟基苯胺与 , 不饱和酰氯进行反应合成,反应式如下
:
酚类共聚型高分子防老剂用类似方法合成,反应式如下
:
以吸氧1%所需要的时间(m in)作为评定指标考察,这种高分子防老剂在SBR-1006生胶中的防护能力以及性能与结构的关系见表36。
表36
胺类共聚型高分子防老剂的防护能力
R R R X=NH X=0H H H 200min 180min H CH 3H 168min 230min H H CH 3212min 300min H H C 6H 5185min 253min
CH 3H H 282min CH 3CH 3H 336min CH 3O H H 269min CH 3O
CH 3
H
248min
表36数据表明,胺类共聚型高分子防老剂具有优越的防护能力。在二苯胺4位上的取代基显示出防护能力的增加,酰基位置分子结构的变化对防护能力没有多大影响,一般说酯比胺更有效。
表37数据说明,影响防老剂效能的主要因素是酚类防老剂基共聚的甲基丙烯酰上其他基团的碳原子的数目、胺和一系列的酯。当n=1时,效能最低;当n=0时,胺的效能超过酯;但是,当n >
1时,其效能差别不明显。
表37 酰类共聚型高分子防老剂的防护能力
n R R X=NH X=00H H 178min 102min 0CH 3H 135min 104min 0H CH 3151min 97m in 0H C 6H 5183min 108min 1H H 125min 61m in 0CH 3H 86min 65m in 2CH 3H 147min 142min 3CH 3H 134min 114min 4
CH 3
H
-
155min
R R CH 3H 141min C 2H 5H 124min CH 3
CH 3
116min
注:t=C(CH 3)3
2.5 其他高分子防老剂
含有周期表中 、 、 族元素的高分子,以及含有Si 、Sn 、N 、P 、O 、S 的小链化合物和带有共轭双键的聚合物,均可作为高分子防老剂,多数用于塑料、纤维工业,也有用于橡胶工业的。
企业并购的协同效应研究及案例分析-仇
企业并购的协同效应研究及案例分析 摘要:企业并购作为当今发达的市场经济中的一种重要的经济现象，使国内外的企业家们趋之若鹜。并购协同效应不仅仅作为企业选择进行并购活动的一个重要动因，还是确定交易价格、评估并购成功与否的主要依据，且并购成功率不尽如人意的一个重要原因就是协同效应有限。因此，如何正确地评估并购的协同效应，在企业并购的研究中显示出其举足轻重的地位。本文对优酷并购土豆公司的实际案例进行具体分析，对该案例产生的背景和动因等一一进行了研究与探讨，并且通过财务分析的方法尝试量化并购后的协同效应,同时提出并分析其整合策略。 关键词：并购; 协同效应; 优酷; 土豆 一、引言 企业并购作为市场经济高度发展的产物，已成为现代经济生活中的一种重要现象。它是企业资源优化配置、快速扩张与发展的有效途径，同时也是市场经济优胜劣汰的体现，没有一种方法能像并购那样迅速而神奇地改变企业的价值。著名经济学家、诺贝尔经济学家获得者斯蒂格勒（Stigler）曾经说过：“没有一个美国大公司不是通过某种程度、某种方式的兼并成长起来的，几乎没有一家大公司是主要靠内部扩张起来的，兼并作为资本集中，是获得超额利润的重要手段”。中国经济的快速发展也使得中国逐渐演变成世界企业并购的一个主战场，与此同时也带来了许多需要深入研究的问题。 1992年，中央确定了建立社会主义市场经济体制的改革目标，而国有企业改革的重要部分即为产权改革，这一时期的企业改革在规模、形式上都有了巨大的突破。随着各种政策的出台，试点活动的不断进行，我国的企业并购逐渐变得规范化、制度化以及法制化。在有关政府部门的参与下，一些大型企业集团就此诞生，他们通过并购扩大生产规模，降低企业运营成本，增强企业市场竞争力，也达到了调整产业结构的目的。与此同时，一些外国资本的介入也推动了我国跨国并购的发展趋势。 快速发展阶段也有一些明显的特点：一是并购规模增大；二是以股权收购为主的多样化产权转让；三是跨国并购活动的出现；四是产权交易市场的兴起，进步规范企业并购；五是QFII制度推出，扩大并购规模并使得并购主体多元化。 二、优酷并购土豆案例分析 （一）并购案例简介 1.优酷与土豆的公司简介 （1）优酷公司简介 优酷（NYSE:YOKU），中国第一视频网站，2006年12月21日正式推出。优酷以“快者为王”为产品理念，凭借“快速播放，快速发布，快速搜索”的产品特性，充分满足用户日益增长的互动需求及多元化视频体验，现已成为中国互联网领域最具影响力、最受用户喜爱的视频媒体。 2008年起，优酷带动行业开启视频行业营销元年，并充分发挥视频特性，通过特有的创意呈现形式，巩固了营销传播影响力，强化了产品销售力，优酷作为中国互联网营销领域最具传播价值的代表，成为视频营销第一选择。
企业并购协同效应的研究与发展
企业并购协同效应的研究与发展① 张秋生 周 琳 (北方交通大学 100044) 【摘要】本文对国内外协同效应理论研究进行了综述,指出并购协同研究的发展思路,即研究协同效应的微观运作机理,应用价值评估的理论与方法量化并购中的协同效应,结合我国企业并购的实际情况,实证检验若干影响协同效应实现的关键因素。 【关键词】 企业并购 协同效应 计量 综述 一、国外研究状况 20世纪90年代以来,西方企业并购规模不断扩大,并购成为与贸易、直接投资相提并论的经济活动。协同效应作为企业并购的核心内容,在过去的几十年中受到众多专家学者的广泛关注,但相关文献并没有形成完整的企业并购的协同效应理论,主要见于一般的战略性层次中协同效应概念的界定、协同机会的识别、协同效应对股东财富的影响以及协同效应与并购相关性的实证研究方面。 1.协同效应概念的界定。美国学者,H?伊戈尔?安索夫(H?Igor?Ansoff),于20世纪60年代第一个提出了协同的理念,“协同被认为是公司与被收购企业之间匹配关系的理想状态。以往的商业文章经常把协同表述为‘2+2=5’,其含义是指一个公司通过收购另外一家公司,使得公司的整体业绩好于两个公司原来的业绩的总和。”安索夫对协同的解释比较强调其经济学含义,亦即取得有形和无形利益的潜在机会,以及这种潜在机会与公司能力之间的紧密联系。他认为协同模式的有效性部分地源于规模经济带来的好处,也包括其他一些被他称为“经理的协同”的比较抽象的好处。日本的战略专家伊丹广之则把安索夫的协同概念分解成了“互补效应”和“协同效应”两部分,其中互补效应是指通过提高实体资产或金融资产的使用效率来节约成本或增加销售的方式(Andrew Campbell,2000)。伊丹承认互补效应和协同效应经常同时发生,但他认为互补效应不是协同的真正来源,只有当公司开始使用它独特的资源———无形资产(既可能是商标、顾客认知度或是技术专长,也可能是一种可以激发员工强烈认同感的企业文化)时才有可能产生真正的协同效应,并且由于这种协同效应很难被对手复制,因而可以给公司带来更为持久的竞争优势。马克?L?赛罗沃(Mark L Sirower,1997)认为“协同效应”必须放到竞争环境中去考虑,它应该是合并后公司整体效益的增长超过市场对目标公司及收购公司作为独立企业已有预期之和的部分。企业并购至少要满足下面两点中的一点,才算获得了协同效应,取得了并购收益:(1)收购者必须能够进一步限制当前及潜在的竞争对手在投入市场、生产过程或产出市场上对收购公司及目标公司的竞争威胁;(2)收购者必须能够开拓新的市场或侵占其竞争对手的市场而令竞争对手无法做出回应。无论是广义的还是狭义的协同概念都对管理理念产生了重大影响,在此基础上许多管理文章开始把获取协同效应作为并购发生的一个重要动因,并对协同效应进行了不同的分类。柴特基(Chatterjee,1986)将并购协同效应分为合谋的、经营的和财务的协同效应三类。卢巴金(Lubatkin, 1987)将协同效应分为技术的、货币的和多角化的协同效应三类。鲁梅尔特(Rumelt,1974)将协同效应分为财务的和经营的两类。此外,在J?弗雷德?威斯通(J Fred Weston)所著的《接管、重组与公司治理》一书中把管理协同效应也列为与经营协同效应、财务协同效应并列的一类协同效应,并认为它是混合兼并的一个重要动机。 2.协同机会的识别。为了寻找协同机会,咨询顾问和学者们研究出了许多分析框架。迈克?波特(Porter,M. E., ①本文得到国家社会科学基金“国有企业兼并对国有经济战略性调整影响的实证分析”课题(01BJ Y009)和教育部优秀青年教师资助计划项目“企业并购协同效应的计量:模型与方法”的资助。
防老剂AW的用量
防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命。而防老剂AW 的用量要看具体情况而定，按照各种材料添加比进行搅拌融合，更针对性的知识可以看相关说明书。下面由防老剂AW生产厂家恒力特新材料为您介绍下它的相关知识，希望对您有所帮助。 对防老剂的选择，由于橡胶密封件的种类和硫化方式的不同可选择不同的防老剂： 1、用于NR、SBR的防老剂 选择防老剂时应从改善橡胶的耐热性、抗臭氧性、耐屈挠性方面考虑。对具有良好持续稳定性的防老剂的需求较多。 2、用于NBR中的防老剂 对NBR来说，抗臭氧龟裂老化剂的作用效果较小。这是因为防
老剂在NBR中互溶性良好，从而难以向橡胶表面迁移。如和石蜡并用则可发挥耐臭氧性的效果。对于NBR来说，使用低分子量的石蜡效果较好。 3、在CR中使用的防老剂 和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好,但是,长期使用中也会发生臭氧龟裂。在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂,可明显提高耐臭氧性。还有，作为持续性耐热防老剂，CD(碳化二亚胺)是有效的。 恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂 8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系
列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。 公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区，生产工艺先进，检测仪器齐全，产品性能稳定，本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神，遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨，以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。如果您想进一步了解，可以直接点击官网恒力特新材料进行在线咨询。
防老剂
防老剂 来源： 降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。 目录 防老剂-基本定义 防老剂-化学分类 防老剂-替代品264 展开 防老剂-基本定义 橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中，由于受到热、氧、臭氧、变价金属防老剂离子、机械应力、光、高能射线的作用，以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性 防老剂 降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。为此，需在橡胶及其制品中加入某些化学物质来提高它对上述各种破坏作用的抵抗能力，延缓或抑制老化过程，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命，这类物质叫做防老剂。 防老剂-化学分类 种类规格 防老剂的种类繁多，作用各一。根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等，但是每一种防老剂作用往往不是某一种防老剂所专有。大多数防老剂多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用进行分类，如按防老剂的化学结构分类，可分为如下几类： 胺类防老剂 胺类防老剂的防护效果最为突出，也是发现最早、品种最多的一类。它的主要作用是抗热氧老化、抗臭氧老化，并且对铜离子、光和屈挠等老化的防护也有显着的效果。这是酚类防老剂、杂环类防老剂及其类型防老剂所无法比拟的。只是这类防老剂的污染性能大，不适于白色和浅色制品。其中酮胺类防老剂具有最好的防老剂效果。 酮胺类防老剂 现将常用的品种简介如下： 6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉商品名称为防老剂AW。本品为褐色粘稠液体，纯品为浅褐色粘筒液体。无毒，比重为~（25℃），沸点为169℃。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶剂汽油和乙醇；不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈
橡胶常用防老剂及选用原则
§4.6橡胶常用防老剂及选用原则 一．橡胶用防老剂 目前防老剂种类繁多，而且每种防老剂同时有几种房老化作用。 按化学结构可分为：胺类、酚类、杂环类及其它类。 按防护效果可分为：抗氧、抗臭氧、抗疲劳、抗有害金属和抗紫外线等防老剂。 下面按防老剂化学结构分类加以介绍： 1.胺类防老剂： 防护效果最突出，品种最多。 主要防护作用：热氧老化、臭氧老化、对热重金属及紫外线的催化氧化以及疲劳老化都有显著 的防护效果。 这类防老剂的防护效果是酚类防老剂不可比拟的，远优于酚类防老剂。 缺点：有污染性，不宜用于白色或浅色橡胶制品。 这类防老剂又可细分为：酮胺类、醛胺类、二芳仲胺类、二苯胺类、对苯二胺类以及烷基芳基仲胺类六个类型。 ①酮胺类 a ．防老剂AW （丙酮与对胺基苯乙醚的反应产物，6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉）） N CH 3CH 3 CH 3 H 5C 2O b ．防老剂BLE （丙酮与二苯胺的高温缩合物） CH 3 CH 3N H c ．防老剂RD （2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物） CH 3 CH 3 CH 3 H N n ②醛胺类 a ．防老剂AH （乙醛-α萘胺缩合物） 主要用于防止臭氧老化和疲劳老化，同时具有良好的耐热氧 老化性能，适用于动态橡胶制品。与蜡类、防老剂4010等并用效果好，适用于SBR ，用于制造汽车轮胎、胶鞋和其它橡胶制品。 对热氧老化、疲劳老化具有很好的防护效果，同时还可提高胶料与金属的粘合力，有污染性，不适用于浅色制品，在轮胎工业中应用较多，在胶管、胶带及其它工业制品中也有应用。 在胶料中相容性好，不易喷出，有轻微的污染性，对热氧老化具有优秀的防护效果，对臭氧老化和疲劳老化防护效果差。
企业并购协同效应的财务分析(作业)
--------以联想并购IBM为例 一、绪论 二、相关概念理解 1、并购的概念理解 2、协同效应概念 3、并购协同效应 三、案例背景 1、联想集团介绍 2、IBM基本情况介绍 3、并购过程简介 四、联想并购IBM财务分析 1、管理的协同效应的财务分析 2、经营的协同效应的财务分析 3、财务的协同效应的财务分析 五、结论及展望
--------以联想并购IBM为例 （商学院09产业经济学李金良0） 【摘要】：当今市场经济发达的国家中，企业越来越依靠并购这一手段来拓展经营、增强实力、实现生产和资本的集中，达到企业外部增长目标。随着市场经济的发展以及经济的全球化，我国企业的并购活动也越来越活跃。目前，国内大量的并购案例表明，并购的协同效应是企业并购成败的关键。因此如何认识协同效应、追求协同效应和实现协同效应对我国企业的并购活动具有十分重要的理论意义和实践意义。本文主要从财务分析的角度出发，把一系类的财务分析指标引入到企业并购协同效应的分析体系中来，通过分析联想并购IBM PC业务的协同效应，构建出了一个评价企业并购协同效应的分析框架。 【关键字】：并购协同效应联想集团 一、绪论 企业的并购是市场经济的产物，没有一种方法能像并购那样迅速而神奇地改变企业的价值。在西方企业发展史上，并购至少已经历了四次高潮，而且到今天为止，热潮依然不退，第五次并购的高潮又方兴未艾地在全世界范围内掀起，其规模之大，范围之广是以前任何一次也无法比拟的。 从未来的发展趋势看来，我国进行并购的需求仍然很大，并不断增长，因此我们必须对并购的动因有所了解。企业并购的动因有很多种，但是归根结底还是为了追求并购所产生的协同效应。并购的协同效应是指两个或多个企业并购后，新的企业总体效应超过并购之前的各个企业独自经营的效应之和。这种效应也常被描述为1+1>2. 并购协同效应不仅是企业并购的动因之一，也是衡量和决定企业并购成功与否的关键。同时它也是一项理论性较强，并对并购活动实践能够起到较好指导性的课题。面对目前如火如荼的并购活动，对并购成功与否的关键因素——协同效应的分析就具有很典型的意义。并购交易行为的发生，这只是并购
2020年(塑料橡胶材料)橡胶的种类性能和用途
（塑料橡胶材料）橡胶的种类性能和用途
橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途 橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性和耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能和自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。壹般多和天然橡胶或丁苯橡胶且用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的壹种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构和天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它
橡胶防老剂4010NA
橡胶防老剂4010NA 化学名N—异丙基—N’—苯基对苯二胺 分子式C15H18N2 技术指标 天然橡胶合成及酸乳用通用型优良防老剂，对臭氧屈挠龟裂的防护性能特佳，也是热、氧、光等和一般老化的优良防护剂。通常用于轮胎，内适用范围 胎，胶带、工业制品等。 包装规格内塑外牛皮纸包装，净重25KG 注意事项注意防潮，避免接触皮肤，胶乳制品慎用。 CAS: 101-54-2 分子式: C12H12N2 分子质量: 184.24 沸点: 354℃ 熔点: 73-78℃ 中文名称: 4-氨基二苯胺；N-苯基-1,4-苯二胺；N-苯基对苯二胺；RT培司；对氨基二苯胺 英文名称: N-Phenyl-1,4-phenylenediamine；4-Amino diphenylamine；4-Benzenediamine, N-phenyl-1； n-phenyl-p-phenylenediamin；n-phenyl-4-benzenediamine；4-aminodiphenylamine；acna black df base 性质描述: 从乙醇中得针状紫黑色结晶，熔点66℃，从石油中得结晶，熔点75℃，沸点354℃，155℃（3.74Pa）， 相对密度1.09。溶于无水醇；醚和稀盐酸中，难溶于水。 生产方法: 国内外采用的生产路线有4-硝基二苯胶还原法和4-亚硝基二苯胺还原法。前者根据所用原料又分为苯 胺和甲酰胺法。而4-亚硝基二苯胺法，因以二苯胶为原料，又称二苯胺法。另外还有皂黄还原的方法。1.苯胺法对 硝基氯苯与苯胺（摩尔比1：1.78）在铜催化剂（例如氧化铜和缚酸剂碳酸钾）的存在下，于170-215℃常压缩合 14h，得4-硝基二苯胺，以对硝基氯苯计，收率90.6%。原料消耗定额：对硝基氯苯1100kg、t；苯胺820kg、t；
企业并购的资本协同效应研究
企业并购的资本协同效应研究 企业并购活动产生的协同效应，已成为理论界研究的热点问题，而生产要素资本配置结构对企业并购作用的研究，则少之又少。技术和知识等新兴资本对企业创造核心竞争优势起着关键作用。 新兴资本在企业未来发展壮大过程中不断地促进企业创新。显然，企业并购活动中的多种资本协同作用，很值得认真深入研究。 本文采取案例分析的研究方法，以谷歌公司并购摩托罗拉移动为研究对象，对企业并购中的资本协同问题进行分析研究。由于目前理论界对于协同效应的计量还不成熟，无法准确计量某一项要素资本对企业产生的协同效应，因此本文对于新要素资本产生的协同效应以定性分析为主，重点分析其作用机理，结合案例企业分析产生的协同作用，辅助以定量计算间接分析。 本文的内容主要包括引言、文献评论、案例企业描述和分析，案例企业并购活动分析，最后是研究结论。论文首先对两大公司进行介绍，继而描述其并购过程。 根据官方网站信息得到花费中用于各要素资本的分配情况，再根据并购后的年报资料对并购后研发费用的投入和公司收入、利润进行数据分析，得出基本观点。在案例分析中，先对并购动因进行分析，得出并购短期动因是为了获得摩托罗拉移动庞大的专利库，长期目的是为了长期的发展抗衡苹果公司。 因摩托罗拉移动的巨额亏损，使谷歌整体业绩受到影响，无法继续原先的长期发展战略，并将技术资本的专利留下，其他要素资本卖给联想，然后，本文接下来对于每项要素资本产生的协同效应进行分析，探讨并购后没有实现预期目的的原因。本文首先明确并购企业协同效应由新要素资本产生的协同效应、传统要
素资本产生的协同效应以及相互之间作用产生的协同效应三部分组成，重点研究新要素资本协同效应。 对技术资本、知识资本和信息资本各自产生协同效应的内在机理进行了理论分析，以理论为依据，结合案例企业的实际发展和企业自身情况，对每一项新要素资本各自产生的协同效应进行分析，辅助分析要素资本之间的协同效应。分析后得到结论，技术资本从专利防御、专利进攻、研发新产品和实现技术资本创新等方面为企业产生了正协同效应。 知识资本和信息资本较为隐性，需要作用于企业的长期发展，结合战略和环境变化产生协同效应，但是在短期内企业没有实施良好的整合措施，为企业带来了负协同效应。本文的主要创新之处是提出了企业并购主要动因的资本协同见解。 不足之处在于无法用公式或模型对每一项要素资本产生的协同效应进行有 效计量。本文的研究意义主要在于为分析企业并购活动提供一个新的思路，从新要素资本理论角度分析并购决策。
防老剂
本人不是原创 某些橡胶存在不饱和活性基团，使得橡胶容易与氧、臭氧及其它活性物质反应而使橡胶链产生断裂、交联等。同时橡胶制品在使用过程中也经常出现表面龟裂、泛白、物理机械性能的下降等，这些现象统称为“老化”。为了制造经久耐用的橡胶制品，就要在胶料种配入一下能够抑制上述各种老化现象的物质，这些物质概称为“防老剂”。 橡胶防老剂是主要的橡胶助剂门类，橡胶防老剂按结构细分可以分为：萘胺类，喹啉类、对苯二胺类、二苯胺类，目前国内外橡胶防老剂应用品种日趋集中，主要以对苯二胺类和喹啉类产品为主，另外一些用于浅色橡胶的环保型酚类橡胶防老剂也值得关注。随着我国橡胶及轮胎工业的迅猛发展，橡胶防老剂需求快速增加，本土化供应趋势越来越明显，另外全球橡胶防老剂生产与市场东移，显示出我国橡胶防老剂的良好市场前景，由于橡胶防老剂应用品种日趋集中化，加之国家环保要求越来越高，因此未来橡胶防老剂的竞争主要是产品质量、生产成本的竞争，因此如何改进合成工艺，不断提高产品质量，并且优化工艺，将污染消化在工艺之中成为我国橡胶防老剂发展的重中之重。 常见防老剂种类如下： 防老剂甲 化学名称：N-苯基-α萘胺 外观黄色或紫色片状 凝固点℃≥53.0 游离胺含量（以苯胺计）％≤0.20 用途；本品广泛应用于天然胶、合成胶中，用于制造轮胎、胶管、胶鞋及其它黑色工业橡胶制品。该品对氧、热和屈饶引起的老化有防护性能。本品可单独使用，也可与其他防老剂并用，还可用作丁苯胶的胶凝剂。 防老剂丁 橡胶防老剂D （N-苯基-2-萘胺） 分子式：C16H13N 技术指标：（HG2-469-79） 外观浅灰色至棕色粉末熔点，0℃≥105.0 加热减量，％≤0.20灰分含量，％≤0.20 苯胺含量，经定性检验不呈兰紫色反应。 筛余物含量（100目），％≤0.2 磁铁吸出物含量，％≤0.008 性质：为浅灰色，沸点365.5℃。易溶于丙酮、氯仿、乙醇、四氯化碳，不溶于汽油和水。用途：适用于天然橡胶、合成橡胶通用型防老剂。用于制造轮胎、胶带、胶鞋等工业制品。对热氧屈挠龟裂稍优于甲。
试论企业协同效应的积极意义
试论企业协同效应的积极意义 摘要：协同效应就是指企业生产，营销，管理的不同环节，不同阶段，不同方面共同利用同一资源而产生的整体效应。或者是指并购后竞争力增强，导致净现金流量超过两家公司预期现金流量之和，又或合并后公司业绩比两个公司独立存在时的预期业绩高。 关键词：企业协同效应文化 一、概述 协同效应，其含义是指一个公司通过收购另外一家公司，使得公司的整体业绩好于两个公司原来的业绩的总和。协同效应必须放到竞争环境中去考虑，它应该是合并后公司整体效益的增长超过市场对目标公司及收购公司作为独立企业已有预期之和的部分。企业并购至少要满足下面两点中的一点，才算获得了协同效应，取得了并购收益：（1）收购者必须能够进一步限制当前及潜在的竞争对手在投入市场、生产过程或产出市场上对收购公司及目标公司的竞争威胁；（2）收购者必须能够开拓新的市场或侵占其竞争对手的市场而令竞争对手无法做出回应。 事实上，不管是从哪个角度去研究协同效应，其核心都是为了实现企业资源的最优配臵和企业效能的最大化，以提升企业的核心竞争力。然而，随着协同效应概念的延伸和研究的深入，从广义而言，协同效应不仅存在于并购的企业，也存在于联盟的企业，同时企业的分拆重组也在一定程度上减少负协同效应和提升正协同效应。同时，基于企业生物链及部门之间市场化的发展，企业的各个部门之间的协同效应研究也不断深入。以下将针对并购、分拆重组及战略联盟的企业行为，来进一步分析企业的协同效应。 二、协同效应带来的积极效益 降低融资成本，提高企业的举债能力。通过企业并购，可以扩大企业的规模，产生共同担保作用。一般情况下，规模大的企业更容易进入资本市场，它们可以大批量的发行股票或债券。由于发行数量多，相对而言，股票或债券的发行成本就降低了。此外，企业并购后，可以降低企业经营收益和现金流量的可变性，从而降低了企业的财务风险，这样就使得举债成本下降，举债能力提高。 实现合理避税。税法对个人和企业的财务决策有着重大的影响。不同类型的资产所征收的税率是不同的，股息收入和利息收入、营业收入和资本收益的税收计算方式不同。由于这种区别，企业能够采取正确的财务处理方法达到合理避税的目的。这主要表现在两个方面：一是赢利企业并购有相当数量亏损的企业，或者亏损企业兼并其它盈利企业，利用亏损递延弥补条款来合理避税。二是通过资产置换方式并购，达到避税的目的。
橡胶防老剂4010na
橡胶防老剂4010NA是一种浅红色至紫红色、褐色粒状，分子式是C15H18N2。下面由橡胶防老剂厂家恒力特新材料为您介绍下它的相关知识，希望对您有所帮助。 橡胶防老剂4010NA主要用于制造轮胎、胶鞋等橡胶工业制品，分散性好，对硫化无影响。它的CAS是101-72-4，化学名称是N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。 英文名称是N-Isopropyl-N'-phenyl-4-phenylenediamin，分子式是C15H18N2，分子量是226.3212。 橡胶防老剂4010NA物理化学性质：相对密度1.14，熔点：（°C）80.5℃。溶于油类、丙酮、苯、四氯化碳、二硫化碳和乙醇，难溶于汽油，不溶于水，暴露于空气及阳光下会变色，毒性较小。以下是它的技术指标： 干品初熔点/℃：≥70； 加热减量/%：≤0.50；
灰份含量/%：≤0.30。 橡胶防老剂4010NA的包装及储运：内衬塑料外套编织袋，净重25KG/袋，贮存于阴凉干燥处。 恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂 8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。 公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区，生产工艺先进，检测仪器齐全，产品性能稳定，本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神，遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨，以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。如果您想进一步了解，可以直接点击官网恒力特新材料进行在线咨询。
橡胶防老剂
某些橡胶存在不饱和活性基团，使得橡胶容易与氧、臭氧及其它活性物质反应而使橡胶链产生断裂、交联等。同时橡胶制品在使用过程中也经常出现表面龟裂、泛白、物理机械性能的下降等，这些现象统称为“老化”。为了制造经久耐用的橡胶制品，就要在胶料种配入一下能够抑制上述各种老化现象的物质，这些物质概称为“防老剂”。 橡胶防老剂是主要的橡胶助剂门类，橡胶防老剂按结构细分可以分为：萘胺类，喹啉类、对苯二胺类、二苯胺类，目前国内外橡胶防老剂应用品种日趋集中，主要以对苯二胺类和喹啉类产品为主，另外一些用于浅色橡胶的环保型酚类橡胶防老剂也值得关注。随着我国橡胶及轮胎工业的迅猛发展，橡胶防老剂需求快速增加，本土化供应趋势越来越明显，另外全球橡胶防老剂生产与市场东移，显示出我国橡胶防老剂的良好市场前景，由于橡胶防老剂应用品种日趋集中化，加之国家环保要求越来越高，因此未来橡胶防老剂的竞争主要是产品质量、生产成本的竞争，因此如何改进合成工艺，不断提高产品质量，并且优化工艺，将污染消化在工艺之中成为我国橡胶防老剂发展的重中之重。 常见防老剂种类如下： 防老剂甲 化学名称：N-苯基-α萘胺 外观黄色或紫色片状 凝固点℃≥53.0 游离胺含量（以苯胺计）％≤0.20 用途；本品广泛应用于天然胶、合成胶中，用于制造轮胎、胶管、胶鞋及其它黑色工业橡胶制品。该品对氧、热和屈饶引起的老化有防护性能。本品可单独使用，也可与其他防老剂并用，还可用作丁苯胶的胶凝剂。 防老剂丁 橡胶防老剂D （N-苯基-2-萘胺） 分子式：C16H13N 技术指标：（HG2-469-79） 外观浅灰色至棕色粉末熔点，0℃≥105.0 加热减量，％≤0.20灰分含量，％≤0.20 苯胺含量，经定性检验不呈兰紫色反应。 筛余物含量（100目），％≤0.2 磁铁吸出物含量，％≤0.008 性质：为浅灰色，沸点365.5℃。易溶于丙酮、氯仿、乙醇、四氯化碳，不溶于汽油和水。用途：适用于天然橡胶、合成橡胶通用型防老剂。用于制造轮胎、胶带、胶鞋等工业制品。对热氧屈挠龟裂稍优于甲。 防老剂AW 英文名称：Antioxidant AW
橡胶反应性防老剂介绍
橡胶反应性防老剂 rubber reactive anti-deteriorant 分子链上连有亚硝基、硝酮基、丙烯酰基及马来酰亚胺基等活泼性基团的防老剂，当将其像普通防老剂一样在混炼过程加入到橡胶中，则在硫化过程中他们通过活泼基团与橡胶反应而连结在硫化胶的网构中，从而大大提高了防老剂的耐迁移、耐挥发和耐抽出性，长期地保持其防护性能。 反应性防老剂分类 一般分为以下五类: (1)硝基类;(2)烯丙基类;(3)马来酰亚胺基类;(4) 甲基丙烯酰胺基类;(5) 巯基类 (1)硝基类 连有亚硝基的防老剂是人们研究得最早的一类反应性防老剂。英国天然橡胶生产者研究协会研究了一系列亚硝基化合物作反应性防老剂。该类防老剂以亚硝基二苯胺(NDPA)和N，N-二二乙基对亚硝基苯胺为代表。 该类防老剂属于橡胶网络键合型防老剂。亚硝基与不饱和橡胶(以异戊-烯单元为例)的反应机理如下: 在不饱和橡胶的混炼和硫化过程中，防老剂在热的作用下与橡胶化学结合，成为橡胶网络结构的一部分，因而不会被水或有机溶剂抽出，也不会因高温挥发而损失。橡胶与NDPA反应后，硫化胶在经水或有机溶剂抽提前其耐老化性能与一般防老剂相似，抽提后其老化性能下降幅度不大，而一般防老剂在抽提后防护效能大大降低。 但此类防老剂的缺点是混炼时不易分散、容易引起焦烧，损害加工安全。可用于轮胎胎面、工业制品(如下水道密封圈)、乳胶制品和必须用水或溶剂冲刷的橡胶制品等领域。 (2)烯丙基类 含有烯丙基的防老剂在硫化过程中，由引发剂(主要为有机过氧化物)作用使橡胶分子生成自由基，与烯丙基的双键作用而连接在橡胶大分子网络中。烯丙基类防老剂有如下几种:lrganox 1076、2,4,6-三烯丙基酚、2,6-二烯丙基对甲酚。
企业并购的协同效应资料
企业并购的协同效应 ——基于阿里巴巴并购雅虎中国案例研究 学生姓名： 学号： 班级： 专业：财务管理 学部：公共管理 指导教师： 二○一一年六月
企业并购的协同效应 ——基于阿里巴巴并购雅虎中国案例研究 Synergy Effects of Enterprise Merger and Acquisition ——Case study on Alibaba Merging and Acquiring Yahoo China 学生：班级：学号： 学部：公共管理专业：财务管理 指导教师：职称： 工作单位： 毕业论文完成时间：自2010 年11 月 至2011 年05 月
摘要 作为市场经济中一种重要的经济现象，并购是企业整合资本运作的核心内容，也是实现并购双方企业优化配置的重要手段。 实现协同效应，是企业并购、整合后的首要，也是最基本的目标。本文以国内外理论研究及分析为基础，以会计学，管理学，市场营销学等专业课程为指导，对企业并购的协同效应进行分层次的全面分析，将协同效应具体划分为财务协同效应，管理协同效应、经营协同效应及无形资产协同效应，加之一一分析，然后通过具体事件——阿里巴巴并购雅虎中国为案例，分析其在实现协同效应中的出色之处与不足，以便更清晰直观的分析协同效应的实现，最后探讨企业如何实现协同效应及企业并购现状与改进措施并做出总结。 关键词：企业并购；协同效应；财务分析
Abstract As an important economic phenomena in a market economy，mergers and acquisitions are core elements of enterprise consolidation of capital operation，as well as important means to achieve merging their enterprises to optimize the configuration. Realization of synergies，corporate mergers and acquisitions，and consolidated the first，and most basic goals. This to at home and abroad theory research and the analysis for Foundation，to accounting，management，market marketing learn，professional courses for guide，on Enterprise mergers and acquisitions how implementation collaborative effect for min levels of full analysis，will collaborative effect specific Division for financial collaborative effect，management collaborative effect and operating collaborative effect ,coupled with them one by one analysis，then through specific event--Alibaba mergers and acquisitions Yahoo China for case，analysis its in implementation collaborative effect in the of excellent of Department and insufficient，to more clear intuitive of analysis collaborative effect of implementation，last through financial analysis，on enterprise implementation collaborative effect made summary. Keywords：Merger and Acquisitions; synergy effect; financial analysis
常用橡胶配合剂分类与作用(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常用橡胶配合剂分类与作用(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
常用橡胶配合剂分类与作用(新版) ①硫化剂能使橡胶分子链发生交联反应的化学药品，叫做硫化剂。早期把硫磺加到生橡胶里，在热的作用下使线状的橡胶分子相互交联成体型网状结构，从而增加橡胶的强度，提高弹性和耐熔剂性能。人们通常把这种工序叫做硫化。硫化是橡胶加工中提高橡胶制品质量的重要环节。硫磺是应用最多的硫化剂。有些含硫有机物、过氧化物、金属氧化物等也可作硫化剂。这些非硫化合物习惯上也叫硫化剂。 ②硫化促进剂硫化促进剂受热时能分解成活性分子，促使硫跟橡胶分子在较低温度下很快地交联，增进橡胶的硫化作用，缩短硫化时间，减少硫磺的用量，有利于改善橡胶的物理机械性能。硫化促进剂无机的有氧化钙、氧化镁等，有机的有促进剂D（二苯胍）、促进剂DM（二硫化二苯骈噻唑）、促进剂TMTD（二硫化四甲基秋兰姆）等。使用较普遍的是有机促进剂。几种促进剂混合使用比单独
使用效果好。 ③促进助剂促进助剂又叫活性剂。它能增强硫化促进剂的活化作用，提高橡胶的硫化效果。常用的促进助剂有氧化锌和硬脂酸等。 ④防老剂橡胶分子跟氧、臭氧发生氧化反应，橡胶的结构被破坏，使制品的机械性能降低，使用寿命缩短，这种现象叫橡胶的老化。光和热能促进氧化作用，从而加速老化。在橡胶中加入能抵制、减缓橡胶制品老化的物质，叫做防老剂。防老剂分物理防老剂和化学防老剂两类。物理防老剂有石蜡、地蜡、蜜蜡和硬脂酸等。这类物质能在橡胶制品表面形成薄膜，防止氧气跟橡胶分子发生氧化作用，还能阻挡光线的照射。化学防老剂比橡胶更容易跟氧反应。在胶料中加入化学防老剂，使进入胶体里的氧气先跟防老剂发生反应，减少氧跟橡胶接触，能有效地延缓老化。化学防老剂按分子结构分有胺类、酮胺类、醛胺类、酚类和其他类。它有防老剂A（N-苯基-α-萘胺）、防老剂D（N-苯基-β-萘胺）等。 ⑤补强填充剂补强填充剂用来提高硫化橡胶的强度，增强橡胶的耐磨、耐撕裂和弹性。补强填充剂主要是炭黑。用于橡胶工业的
橡胶防老剂
防老剂4010 NA (IPPD) 英文名称： Antioxidant 4010NA;Antioxidant 密度： 1.14 熔点：80.5 ℃ 沸点： 366 ℃ 外观：浅红至紫红色粉末 初熔点：≥70.0℃ 加热减量：≤0.5% 灼烧后氧化物含量：12-16.8 % 溶酸杂质灰分：≤0.5 % 性能：本品具有突出的抗臭氧老化、抗屈挠龟裂老化性能;同时有效改善了原防老剂4010NA（片晶状、颗粒状）的耐水抽出性能（仅为原4010NA的30%），降低了产品毒性，减少了因4010NA在制品中的抽出所产生的环境污染;并提高了分散的均匀性；对紫外光有了更好的抑制作用，提高了抗光老化性能。 适用范围：主要用于使用过程中承受动态、静态的橡胶制品，如轮胎、输送带等，也可用于其他深色橡胶制品。 用法与用量：等量取代4010NA在配方中使用，无需更改配方，用量高达6份也无喷霜之虑，与其它防老剂并用有更优异的防老化效果。 注意事项：本品不适合浅色、透明橡胶制品。贮存于通风干燥处。 包装规格：四层覆膜复合袋，净25千克包装。 Antioxidant4010NA (IPPD) Chemicals Name: N-Isopropyl-N'-phenyl-P-phenylenediamine Molecular Formula: C15H18N2 Molecular Weight: 226.4 CAS: 101-72-4 natural rubber, many kinds of synthetic rubber products and latexes Packing and storage: Packed in kraft paper bag lined with PP woven bag with plastic bag inside and storage in cool and dry conditions. 防老剂4020 （6PPD）
企业并购协同效应分析
企业并购协同效应分析 自从上世纪八十年代以来,世界上主要的发达国家先后经历了五次比较大的并购重组浪潮。国外绝大多数著名的公司如GE、IBM无一例外都是通过并购发展至今的,而中国并购市场在2015年创下了惊人的纪录,交易的案例数同比上一年增加了37%,而相应的总金额则上升了84%,达到了惊人的7340亿美元。随着《关于进一步促进资本市场健康发展的若干意见》文件的出台,证监会相应对和上市公司有关的非公开发行、重大资产重组的法规进行了修订,该修订大大简化了重组并购的流程,提高了审核效率,资本市场并购重组的热情顿时高涨。企业发起并购交易说到底是为了实现企业长期连续的成长,成功的并购交易能够使企业达到整合上下游产业链、实现资源互补等协同效应。 可是我们还应该关注并购创造价值的过程和机理,这相信对于我国企业通过并购方式快速成长和扩张具有重要的战略意义,对建设高效、健康的资本市场环境也有着重要的指导意义。为此本文分析了申银万国和宏源证券的并购案例,试图找出并购创造价值的机理。文章首先介绍了中国证券市场的发展情况,在此大背景下证券公司有着不断扩充净资本的天然需求,这样才能达到做大做强的目的。接着介绍了申银万国和宏源证券并购双方的历史背景,并购发起的动因以及方案的设计和上市实现的过程,此次并购方案的选择兼顾了股东的利益,并购的方式 的是本次并购方案的亮点。 由于此次并购是券商在尝试借壳上市受阻以后,首次在同一实际控制人下, 非上市公司通过吸收合并上市公司实现上市的案例,实现了证券公司上市途径的突破创新。在中央汇金同一实际控制人下所属的两家独立公司之间,通过资本市场的力量,在平等沟通的基础上,进行了市场化换股合并的创新案例,从方案的设计来说兼顾了各方的利益。文章主要认为此次合并产生的价值体现在协同效应上,具体表现为在管理上的协同效应、经营上的协同效应以及财务上的协同效应。但同时并购之中也蕴含了风险,具体表现为此次并购以后企业的财务压力比较大, 特别是经营现金流量这块,值得引起公司管理层的注意。 最后一节试图从二级市场股价方面来探讨市场对此事件的反应,运用了事件分析法来做研究分析。由于时间精力有限,本文只是简单分析了此次并购过程中的财务方面问题,存在诸多不足之处。
橡胶助剂种类的介绍
橡胶助剂种类的介绍 橡胶助剂是橡胶加工用的一大类添加剂，包括硫化剂(交联剂)、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、软化剂、增塑剂、塑解剂和再生活化剂、增粘剂、胶乳专用助剂等主要助剂，还有着色剂、发泡剂、阻燃剂等助剂可与塑料助剂通用。 橡胶助剂起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化,橡胶助剂才基本形成体系。目前,橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。 硫化剂（同科硫化剂性能好，价格低）能将线型的橡胶分子交联成网状结构的物质。因最初将硫磺用于此目的，故称硫化剂，并在橡胶工业中沿用至今。硫磺仍是主要的硫化剂，广泛用于高不饱和的二烯类橡胶的硫化，也用于低不饱和的三元乙丙橡胶和丁基橡胶。在一般橡胶配方中,用量1～5份(橡胶质量为100份)。其他硫化剂还有:①硫磺给予体,即在加热下可释出硫原子的化合物，如二硫化和多硫化秋兰姆（thiuram）及二硫化二吗啉（DTDM）,它们所形成的交联键以单硫和双硫键为主，故硫化胶有良好的耐老化性能；②有机过氧化物，主要用于交联饱和及低不饱和的硅橡胶、二元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶等；③氧化锌、氧化镁、一氧化铅等金属氧化物，主要用于氯丁、氯醇、氯磺化聚乙烯、聚硫等橡胶的硫化；④胺类，如多乙烯多胺，用于氟橡胶和丙烯酸酯橡胶；⑤烷基苯酚甲醛树脂类，用于丁基橡胶。 硫化促进剂能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫磺用量的物质（简称促进剂）。噻唑类及次磺酰胺类是促进剂的主体，约占其总量的70％～75％。主要品种有： ①噻唑类主要品种是2－巯基苯并噻唑(促进剂M)和2，2′-二硫化苯并噻唑(促进剂DM)。工业上采用苯胺加压法和邻硝基氯苯常压法两种工艺生产促进剂M，它是常用的促进剂，也是DM和次磺酰胺类促进剂的基础原料。二异丙胺（产物为促进剂DIBS）、吗啉（产物为促进剂NOBS）、叔丁胺（产物为NS）等通过不同的工艺制得。它们的硫化起步慢，但硫化速度快，被称为迟效快速促进剂，主要用于轮胎等大型橡胶制品的生产。在常规配方中,其用量仅为促进剂M和DM的三分之二（促进剂M和DM的常用量为1～2份）。在所谓“半有效硫化”体系（即低硫磺/高促进剂配合）中，用量则达3～5份（与0.2～0.4份硫磺并用），可获得良好的加工安全性，并提高硫化胶的综合性能。 ③秋兰姆类属快速促进剂，主要作噻唑类或次磺酰胺类的辅助促进剂。