浅谈螺杆泵井漏失判断的几种方法

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油井工况分析方法完美版资料

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上右下左黄瓜悬,定是柱塞卡筒间;
基 础
苦学攻克识图关,管好油井定不难。
2、液量变化分析
(1)产液量降低——加密量化,核实产量,确定产液量是否发生变化:
——落实回压与流程,流程冻堵、穿孔、闸门损坏则及时处理,恢复油井产量; ——现场憋压落实井筒状况,测示功图与液面,是否与憋压情况一致:
是杆断(脱)井,有必要则碰泵进一步落实,并结合油井历史作业监督描述资
4、油井供液潜力分析
在泵况问题搞清后,要进行油井供液潜力分析,分析的切入点是流 压和泵效。
在泵况正常的前提下,如果流压高(沉没度大),泵效低,说明油 井供液潜力大,但供排关系失调,油井有挖潜能力应及时安排合理挖潜; 如果流压低(沉没度小),泵效低,说明油井供液能力差,应当及时采 取调参等措施平衡供排关系,提高油井流压(沉没度)和泵效,同时要 根据油层静压的高低,考虑强化注采平衡和压力平衡方案的制定与实施。
油井工况分析方法


一、编制说明 二、油井工况分析的意义和根本目标 三、油井工况分析的基本步骤与要求 四、抽油机井工况分析方法
(一)工况分析常用生产数据和资料
(二)工况控制图的分析及应用
(三)抽油机井生产工况分析
五、自喷井生产工况分析 六、螺杆泵井生产工况分析
一、编制说明
油井工况分析是采油工程技术管理人员的一项基本功,它始终贯穿 于油水井管理工作当中,也是采油工程系统技术管理与业务管理的一项 最基本的工作内容。
低; 合理的油井则应及时调整制定合理的热洗周期;
3、螺杆泵漏失——泵效必须大于30%
由在于泵采 况出正液常出或的砂井前筒提井添下,加,剂如则的果要作流用压根,高使(据定沉油子没橡度井胶大液发)生,量化泵降学效变低低化,的溶说胀明多,油少造井成供结定液转潜合子力动过大盈,液增但面加供,排、泵关功效系和失图动 调的液,面油变正井常有化,挖,泵潜效能判可力断能应会及是略时砂有安增排埋加合;理

钻井事故与复杂问题(第六章 井漏)

钻井事故与复杂问题(第六章 井漏)

第六章井漏“井漏”是指在油气钻井工程作业中钻井液漏入地层的一种井下复杂情况。

井漏的直观表现是地面钻井液罐液面的下降,或井口无钻井液返出,或井口钻井液返出量小于注入量。

井漏对油气勘探、开发和钻井作业造成的危害极大,归纳起来有如下几个方面:(1)损失大量的钻井液,甚至使钻井作业无法进行:井漏的严重程度不同,损失的钻井液量也不一样,少则十几立方米,多则几千甚至上万立方米。

(2)消耗大量的堵漏材料:堵漏是处理井漏的主要手下段,往往一次很难见效,需要进行多次,会消耗大量的堵漏材料。

(3)损失大量的钻井时间:井漏到了一定程度,无法继续钻进,必须停钻处理,少则几十小时,多则十几天甚至数月之久。

(4)影响地质工作的正常进行:井漏发生后,尤其是失返井漏,钻屑返不到地面,取不到随钻砂样,对地层无法鉴别,若钻遇的正好是油气层,就会影响对油气层资料的分析。

(5)可能造成井塌、卡钻、井喷等其它井下复杂情况或事故:井漏后,井内液面下降,液柱压力降低,使得井内液柱压力不能平衡地层压力,造成较高地层压力中的油气进入井筒,发生溢流或井喷。

由于液柱压力的降低,不能抗衡井壁应力,导致井塌甚至卡钻。

如果处理失当,还会导致部分井段或全井段的报废,(6)造成储层的严重伤害:如果漏层就是储层,由于大量钻井液的漏入及大量堵漏材料的进入,肯定会对储层造成严重的伤害。

所以及时的处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。

第一节井漏的原因和机理凡是发生钻井液漏失的地层,•必须具备下列条件:(1)地层中有孔隙、裂缝或溶洞,使钻井液有通行的条件;(2)•地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力,在正压差的作用下,才能发生漏失;(3)地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激动压力之和,把地层压裂,产生漏失。

形成这些漏失的原因,有些是天然的,即在沉积过程中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的,同一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质,这种漏失有两种类型:1 渗透性漏失:如图6-1(a)所示,这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等,只要它的渗透率超过14达西,或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的三倍时,•在钻井液液柱压力大于地层孔隙压力时,就会发生漏失。

螺杆泵的常见故障及排除方法范本(2篇)

螺杆泵的常见故障及排除方法范本(2篇)

螺杆泵的常见故障及排除方法范本螺杆泵是一种常用的离心泵,常见故障包括泵的密封失效、轴承损坏、泵的出口压力不稳定等问题。

针对这些故障,我们可以采取以下排除方法。

1. 泵的密封失效泵的密封失效可能导致泵的漏液或泄漏,影响泵的正常运行。

首先,我们需要检查密封件是否磨损或损坏。

如果是磨损,可以更换新的密封件。

如果是损坏,需要修复或更换泵的密封部件。

同时,还需要检查密封面是否清洁,确保密封效果良好。

2. 轴承损坏轴承损坏可能导致泵的转子不平衡或出现异常声音。

解决这个问题的方法是首先检查轴承是否润滑良好,如果不足需要添加适量的润滑油。

如果轴承已经损坏,需要更换新的轴承。

在更换轴承时,需要注意正确安装,确保轴承与轴向对齐,减少摩擦和振动。

3. 泵的出口压力不稳定出口压力不稳定可能是由于进口阀门调节不当或泵的内部结构出现问题。

解决这个问题的方法是首先检查进口阀门是否完全打开,确保足够的进料流量。

如果进口阀门已经打开,但压力仍然不稳定,需要检查泵的内部结构。

可能是泵的叶片磨损或堵塞导致流量不畅。

这种情况下,需要清洗或更换叶片,确保泵的内部通道畅通。

4. 泵的噪音过大泵的噪音过大可能是由于泵的运转不平衡或部件松动导致的。

首先,需要检查泵的底座和固定螺栓是否松动,如果松动需要紧固。

如果问题仍然存在,需要检查泵的叶轮是否损坏,如果损坏需要更换新的叶轮。

此外,还需要检查泵的衬套是否磨损,如果磨损需要修复或更换。

5. 泵的漏液泵的漏液可能是由于密封失效、管道连接松动或泵的内部结构出现裂缝导致的。

首先,需要检查泵的密封是否正常,如果不正常需要修复或更换。

其次,要检查管道连接是否紧固,如果松动需要重新连接。

如果问题仍然存在,需要检查泵的内部结构,查找裂缝并及时修复。

以上是螺杆泵常见故障及排除方法的范本,希望对您有所帮助。

请注意,这些方法仅供参考,具体操作需要根据实际情况进行。

螺杆泵的常见故障及排除方法范本(二)螺杆泵是一种常见的离心泵,常见故障有:轴向力过大、泵体泄漏、泵转速不正常、泵阀不灵活、泵排气困难、噪音大等。

螺杆泵井采油系统工况诊断方法综述

螺杆泵井采油系统工况诊断方法综述

加强对螺杆泵生产系统工况诊断研究 ,对提高螺杆泵井科
学 管理 水 平有 着 关键 的作 用 。它 可 以促 进 油井 生产 管 理者 对 油井
系统 的认识 ,全面监测螺杆泵井的井下工作状 态 ,及早发现故
障 ,分析 故 障原 因 ,并 通过 对 螺杆 泵 井参 数 的调整 避 免 事故 的发 生 ,使得 螺杆 泵 安全 、可靠 ,提 出了一种光杆受力法工况诊断技术 ,并且研制 了光杆受力测试系统 ,并在研究受力测试书记与螺杆泵井工况关
系 的基 础 上 ,对 典型 的 一些 工况 诊 断方 法进 行 了分 析 ,编 制 了 相
应 的工 况 诊 断软 件 。
个采油系统的受力变化 ,不容易判断故障原因 。 ( 2) 液量变化法诊断油井故障。油井产液量是需要天天量 取的 ,它是现场上较为直观的资料 ,但仅仅根据产液 隋况并不能

它不仅在高粘 、高含砂 、高气油比原油开采中具有独特的优
定 的困 难 。
势,而且在普通油藏及水驱油藏后期开采阶段也表现 出很好的适
应性 。但 是 ,随着 油 田的 不断 开发 ,井深 的 不断 增加 ,且 由于 实 际情 况 的 限制 ,工 作 人员 只是 对 设备 进行 常 规 的定 期检 查 ,无 法 直接 了解 井 下 螺杆 泵 的工 作情 况 。很 多 时候 设 备的 故 障隐 患不 能
( 1 )电流法诊断油井故障 。在油井的生产过程中 ,电机的 电流升高 、降低或者波动都可以反映出井的工作状态。诊断时,
只需 测试 驱动 电动机 的 电流 变化 即 可 。但 是 ,测量 电流反 应 了整
2 0 0 3 年 ,石 油 大 学 的 王海 文 等 人 通 过 对 螺 杆 泵 采 油 系 统 光

螺杆泵内部滑失与泵外漏失机理研究

螺杆泵内部滑失与泵外漏失机理研究
第3 5卷 第 4期
2 0 1 3年 7月
石 油 钻 采 工 艺
OI L DRI LLI NG & PR0DUCT1 0N TECHN0L0GY
V0 1 . 35 No . 4
J u l y 2 01 3
文章编号 :1 0 0 0—7 3 9 3 ( 2 0 1 3) 0 4 —0 0 7 3 —0 5
螺 杆 泵 内部 滑 失 与 泵 外 漏 失 机 理 研 究
姜 东 石 彦 薛 建 泉 张国 栋 岳 广 韬 蒋 嫂
( I . 中国石油大学石油工程学 院, 山东青 岛 2 6 6 5 8 0 ;2 . 新疆油田公 司准东采油厂 , 新 疆阜康
3 . 胜 利油田公司采油工艺研究院 。 山东东营 2 5 7 0 0t r a n s mi s s i o n c h a r a c t e r i s t i c s o f l f u i d . S l i p v e l o c i t y o f e a c h c a v i t y i n p r o g r e s s i v e c a v i y t p u mp wa s c a l c u l a t e d b a s e d o n d e t e r mi n —
Ab s t r a c t :I n o r d e r t o u n d e r s t a n d t h e me c h a n i s m o f p r o g r e s s i v e c a v i t y p u mp d r o p o u t , r e c r e a t e i t s wo r k i n g s t a t u s u n d e r a c ua t l p r o d u c t i o n c o n d i t i o n s u n d e r g r o u n d . t h e p u mp d r o p o u t wa s s u b d i v i d e d i n t o“ i n t e r n a l s l i p p a g e ’ ’ a n d“ e x t e r n a l ro d p o u t ’ ’ a c c o r d i n g t o t h e

地面驱动螺杆泵井工况分析

地面驱动螺杆泵井工况分析

文章编号 :00— 33 20 )O一 0 8— 4 10 7 9 (0 6 S 0 2 0
地 面 驱 动 螺杆 泵 井工 况 分 析
祖 强 白 梅 王 嵩 李振 世 建 燕 龙
( 北 油 田 公 司采 油 工 艺研 究 院 , 北任 丘 华 河 02 5 ) 6 52
摘要 : 杆录井运行过 程 中经常 出现 杆枉断脱 、 螺 蜡卡 、 泵等现 象。除 了螺杆 泵产品 自身存 在不 完善之 处 以 烧 外, 管理 方面的问题 也不客忽视 。螺杆泵采油各类故 障的特性反 应和诊 断 方法与 其他 采油方式 不 同, 需要 采用 电 流法、 扭矩 法、 特性 曲线法等进行综合分析判 断。在 油井动 液面 变化 、 转速 高低 、 药及洗 井周期等 方面 , 析各种 加 分 工况的主要影响 因素 , 结合生产 实际情况制 定合理调 整措 施 , 避免 在油 井运行过 程 中频繁 出现 电流增 大或 发生 变 频 自动保护停机现 象。改善杆 、 、 管 泵系统 工作条件 , 高螺杆 泵运行 时率。收集 了螺 杆泵现场 出现的一 些工况种 提
维普资讯
第2 8卷 增刊
20 0 6年 1 0月
石 油 钻 采 工 艺
O L DRI L NG & P I L I RODUC I E T ON T CHNOL Y OG
V 12 sp lm n) o.8(u pe e t
Oc . 2 0 t 06
工程师. .E—m i:y u q p t c ia C I, n alc y z s @ e o hn .O c r n
维普资讯
祖 世 强等 : 面驱 动螺 杆 泵井 工况 分析 地
2 9
, ,
图 3 抽 油 杆 断脱 时 的扭 矩 、 向 力 曲 线 轴

螺杆泵常见故障及解决方法案例分析

螺杆泵常见故障及解决方法【案例描述】一、螺杆泵工作原理和结构组成1.工作原理地面驱动装置将扭矩和转速利用抽油杆传递给螺杆泵转子,由于螺杆泵转子和定子组合成密封空腔,当转子不断转动时,密封腔沿轴向从吸入端向排出端运动,密封腔体在排出端消失,同时在吸入端生成新的密封腔,密封空间充满的油液随着腔体的运入被挤出到腔体排出端,密封腔体的不断移动,实现油液的输送。

2.结构组成地面驱动的螺杆泵应用较早,技术较为成熟。

而井下驱动螺杆泵由于省去了地面驱动,减少转动环节带来的能量损失,系统的效率较高,可以达到节能效果,该型式的螺杆泵在国内还处于试制阶段,没有大范围应用。

地面驱动的螺杆泵由控制柜、驱动电机、减速装置和光杆密封器等构成。

电网电能通过控制柜驱动电机转动带动抽油杆转动,位于抽油杆下侧的螺杆泵转子生成扭矩和转速。

井下螺杆泵主要由转子和定子构成,转子由高强度钢材加工而成,具有足够硬度且耐磨性好,表面进行镀铬处理。

定子优质钢管内部经过硫化处理而形成的双头螺旋线体,内部衬有橡胶结合,具备足够弹性,井下螺杆泵是采油泵系列中结构较为简便的一种[1]。

【案例分析】一、螺杆泵常见故障及原因分析1.驱动电机烧毁如果井下的油液黏度太高、胶质及沥青物质数量较多,在螺杆泵旋转带动之下,油液会呈现出乳化状态,形成油包水形式的乳状液体,该液体的黏度随乳化程度的上升而不断增大,会产生大于螺杆泵负载能力的问题。

地面驱动装置故障会导致设备负荷变大,滚珠轴承的损坏较为严重,动力输入端轴齿面以及主锥体齿面的间隙大于设计值,会使承载力出现不均匀现象,设备负荷随之增大,油液在螺杆泵举升之下黏度不断变大,因此,螺杆泵井回压值过大,必须经过洗井后才可以重新开采,地面集输管线也需要扫线后才能正常使用,乳状油液的黏度对温度的敏感性很低,采用加温方式减小油液黏度达不到理想效果,大多采用将转子提出油井泵筒后再进行反洗井作业。

从理论上分析,螺杆泵对油液的砂含量不是十分敏感,但这只针对普通螺杆泵而言。

抽油泵漏失解决措施

抽油泵漏失解决措施1. 引言抽油泵是石油开采中常用的设备之一,用于将油井中的石油提升到地表。

然而,在使用抽油泵的过程中,漏失问题可能会出现,严重影响抽油泵的工作效率和生产能力。

本文将介绍几种常见的抽油泵漏失解决措施,帮助读者更好地应对这一问题。

2. 漏失问题的原因抽油泵漏失问题的原因主要有以下几点:•泵体密封不严:抽油泵的泵体密封不严会导致油液从密封处泄漏,进而引起漏失问题;•泵体磨损:泵体的长期使用会导致泵体表面磨损,磨损部位容易出现泄漏;•泵轴磨损:泵轴的磨损会导致轴封处漏油;•润滑不良:抽油泵的润滑不良会导致摩擦增大,进而引发泄漏问题;•零配件问题:使用低质量或磨损的零配件会影响抽油泵的密封性能。

3. 解决措施3.1. 检查和更换密封件检查抽油泵的密封件,如密封圈、密封皮碗等部件,确保其完好无损。

如果发现密封件磨损或老化,应及时更换,以保障密封性。

3.2. 维护和保养泵体定期对泵体进行维护和保养,确保其表面光滑,并且检查是否有磨损的迹象。

如果有磨损,应及时修复或更换,以防止漏失问题的发生。

3.3. 检查和更换泵轴检查泵轴的磨损程度,如果有明显的磨损,应及时更换。

在更换泵轴时,还应注意选用质量好的泵轴零配件,以保证其密封性能。

3.4. 加强润滑工作抽油泵的润滑工作至关重要。

使用合适的润滑油,并根据要求进行定期更换和补充。

在润滑工作中,还需注意使用正确的润滑方式和方法,避免过量或不足的润滑。

3.5. 优化零配件选用在进行抽油泵的维修和更换零部件时,应选择质量优良的零配件,避免使用低质量或磨损的零配件。

正确选用零配件能够确保泵体的密封性和工作效率。

4. 结论抽油泵漏失问题对石油开采工作的稳定性和效率有很大的影响,因此,采取有效的解决措施对于保障抽油泵的正常运行至关重要。

本文介绍了一些常见的抽油泵漏失解决措施,包括检查和更换密封件、维护和保养泵体、检查和更换泵轴、加强润滑工作以及优化零配件选用。

希望这些方法能够对读者解决抽油泵漏失问题提供一定的参考和帮助。

抽油机井漏失的原因分析及防治

抽油机井漏失的原因分析及防治摘要:由于井下的工况比较恶劣,所以抽油机井发生故障的概率较高。

当抽油机井出现漏失情况以后,它会对抽油机的正常运行产生非常大的影响。

假如当抽油机井出现漏失问题以后,并且相关工作人员没有第一时间发现其出现的漏失问题,那么就会对整个采油过程造成严重影响,耽误采油工作的进度,也会产生一定的能源浪费,为采油单位带来较大的损失。

此篇文章首先阐述了抽油机的工作原理和抽油机的工作特点,其次从井口漏失、油管漏失、抽油泵漏失、固定阀漏失以及游动阀漏失五个角度分析了抽油机井漏失的原因,最后提出了抽油机漏失问题的防治对策。

关键词:抽油机;漏失;原因;防止措施抽油机出现漏失为最近几年抽油机管理的一个难题,抽油机出现漏失将对抽油机的正常运行造成严重影响。

倘若抽油机出现漏失问题,而且相关工作人员并没有第一时间发现其存在的漏失问题,那么将导致对能源的浪费,并且影响生产,给企业造成损失。

1抽油机的工作原理目前采油方法包括自喷采油和机械采油两种。

由于大部分油田井况复杂,不能满足自喷采油条件,且自喷采油法效率较低,因而机械采油成为油田开采石油广泛使用的方法。

机械采油有气举采油,有杆泵采油以及无杆泵采油三种方式。

有杆泵采油方式又能够分为两种方式,分别为游梁式有杆泵采油法和地面驱动螺杆泵采油法两种方式。

在上述采油方式中,游梁式抽油机采油方式由于有结构简单合理、工作平稳且性能可靠、操作灵活且维护方便等特点,因而成为油田开采石油的主力军。

游梁式抽油机在工作的时候,抽油机电动机通过其皮带以及抽油机的减速箱带动抽油机的曲柄机构旋转运动,进而通过抽油机的曲柄连杆带动抽油机游梁上下运动,从而通过驴头以及光杆带动抽油杆柱上下运动,实现采油。

2抽油泵的工作特点抽油泵的工作原理与往复泵相同,但由于抽油泵特殊的工作环境决定了其在结构、工作参数等方面的特殊性:第一,井下恶劣、复杂的工作条件,对柱塞、阀、泵筒等从结构、材质、加工质量与热处理工艺等方面提出了严格的要求。

油井故障分析之:油管漏失


二、油管漏失故障诊断 功图对比:
正常时功图
油管漏失功图
二、油管漏失故障诊断
载荷变化:
正常时 最大载 荷KN 最小载 荷KN 85.7 故障时 76.9
减少
62.4
61.6
减少
二、油管漏失故障诊断
动液面变化:
正常时 2420m
故障时 1470m
三 、油管漏失的原因
由于油管与抽油杆在井筒内长 期连续作相对运动,承受着交变负 荷,同时油管又受到井内液体化学 性质差异的影响,造成油管性能下 降,最终某个部位损坏而造成漏失。 一般来讲,造成油管漏失的原因主 要有以下几条:
4、生产过程:抽油井合理的工作 参数选择。
一 、油管漏失对生产的影响
一 、油管漏失对生产的影响
3、油管漏失程度
③严重漏失:油管漏失量≥ 泵的排量,反映在生产上为 井口取样及单量不出;
一 、油管漏失对生产的影响
二、油管漏失故障诊断
一般情况下,先是发现一口 井产液量减少或不出,然后经一 步步的诊断分析排除,最后确定 是否油管漏失故障。
二、油管漏失故障诊断
抽油井故障之油管漏失油管漏失葡北采油工区培训讲义葡北采油工区二00七年五月一油管漏失对生产的影响二油管漏失故障诊断提纲三油管漏失的原因四预防措施及处理一油管漏失对生产的影响抽油机井井下部分的故障除了杆泵的故障外还有油管漏失故障的危害轻者造成油井减产严重时导致油井停产
葡北采油工区培训讲义
抽油井故障之
油管漏失
一 、油管漏失对生产的影响
2、油管漏失 2007年,葡北采油工区检泵共计40井 次,其中由于油管漏失而检泵为9井次,占 检泵比例的22.5%,与抽油杆断脱并列检 泵原因之首。
检泵原因 井 次 抽油杆 断脱 9 22.5 蜡卡 6 15 砂卡 4 10 凡尔 漏失 4 10 油管 漏失 9 22.5 泵不 工作 7 17.5 其他 1 2.5 合计 40 100
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4 .3 沉 没 度 的 变 化
观 察动 液 面 的 变化 , 如 果 动 液 面 缓 慢 上 升 到 井 口的 , 说 明是 漏 失 , 如果 很 快 就 上 升 到井 口的 , 就说
明不 是漏 失很 有可 能是 断脱 。
4 . 4 井 口 憋 压 测 试 压 降 法 憋 压法 是 在 正 常生 产 时 , 通 过 关 闭 油 井 二 次 生 产 闸 门, 观察 油井油 压变 化 情况 , 结 合 油 压 变 化 情 况 确定 油井 生产 状况 。
其 漏失 为地 面 漏还是 地 下漏 。 试 注 法就是将 泵 停 下 , 关 闭生产一 次 阀门、 套 管 阀 门、 回 油 阀 门和 油套 连 通 阀 门, 开掺 水 阀 门, 油、 套 压 同升 同降判 断油套 连通 阀门不严 , 为 地 面 漏 失 。 观 察 套 管 放 空 阀 门 排 量 的 大
小就是 关套 管 阀 门, 将 套 管放 气 阀门打 开 , 关 回油 阀 门, 开关掺 水 阀 门, 如 果 套 管 放 空 阀 门 排 量 的 大 小 变
化 与 开关掺 水成 正 比 , 就 可判 断地 下漏 失。
关 键词 : 螺杆 泵 ; 原理} 漏 失 判 断 方 法 中图分 类号 : TH 3 1 文献 标识 码 : A
2 6 0 0 m, 不 能满 足 深井 开采 要求 。 4 螺 杆 泵 井 漏 失 判 断 的 几 种 方 法
4 .1 电 流 的 变 化
泛 应 用 于 油 田地 面 油 气 集 输 系 统 。这 一 切 均 取 决 于 其对 于 输送 介 质物 性 有 着 优 越 的适 应 性 , 尤 其 是 对 于 气液 混合 物 的输 送 , 能 很 好 的 解 决 普 通 容 积 泵 所 面临 的气 蚀 、 气锁 、 砂 卡问题 , 达 到很 高 的效率 。

观察 液量 , 漏失 时的液 量 比正常液 量要低 , 但 要
观 察 液 量 是 突然 降 低 下 来 , 还是逐 渐 降低 , 突然 降 下 来 , 很 有可 能 是断脱 , 而逐渐 降低 , 就可 能是漏 失 , 但 是 这 得 排 除 周 边 水 井 是 否 有 关 井 的情 况 。
4. 5 试 注 法
终 这些 封 闭腔 随转 子 旋 转 , 从 泵 入 口 向 出 口方 向 移
动 , 并 将 液 体 由进 口 端 推 向 出 口端 , 排入 到 管 线 , 举 升到 地面 。 3 螺杆泵 性 能特点 ①螺 杆 泵 属 于容 积 式 泵 , 液 体 沿 输 液 元 件 的 轴 向均 匀 、 低 速 流动 , 是 螺 杆 泵 具 有 独 特 的 优 点 。② 液 体 的种类 多 , 粘度 范 围 大 , 可 抽稠 油 和 高含 蜡 原 油 。 ③适 应 产量 方 面 , 从 几 立 方 米 到 高 产 的 几 百 立 方 米 均可 顺利 举升 。 ④携 砂 能力 强 , 衬 套 材 料 对 砂 粒 等 固 体杂 物有 容让 性 , 可 抽 含砂 原 油 。 还 具 备 高 气 液 比 处 理能 力 , 不 发 生 气 锁 。⑤ 运 动 部 件 少 , 没 有 阀 件 和 复 杂 流道 , 油 流 扰动小 , 水 力损 失 低 , 泵效 达 7 O , 系 统 效率达 6 O ⑥ 流量 调 节 容 易 , 改 变 地 面 驱 动 装 置 的 转速 就可 实现 。 ⑦整 套设 备 易损 件少 , 井 口驱 动 头 仅 有 1套 需 润 滑 的 驱 动 头 , 井 下 设 备 也 只 有 1个 移 动
文章编 号 : 1 0 o 6 —7 9 8 1 ( 2 0 1 3 ) 1 1 一o 0 7 5 一O 1
1 螺 杆 泵 采 油 工 艺 简 介 螺杆 泵 作 为一 种 油 田采 输 工艺 技 术 , 是 一 种 行 之有 效 的采输手 段 , 广泛 应 用 于采 油生 产 , 而 且 被 广
4 .2 液 量 的 变化
螺 杆 泵 采 油 装 置 是 由井 下 螺 杆 泵 和 地 面 驱 动 装 置两部 分组 成 。 二 者 由加 强 级 抽 油 杆 作 为 绕 轴 , 把 井 口驱 动 装 置 的动 力 通 过 抽 油 杆 的 旋 转 运 动 传 递 到 井 下, 从 而 驱 动 螺 杆 泵 的转 子 工 作 。 井 下 螺 杆 泵 是 由 一 个 单 头转 子 和一 个 双 头 定 子 组 成 , 在 两 件 之 间 形 成 个 个 密 闭 的空 腔 , 当转 子 在 定 子 内 转 动 时 , 这 些 空 腔 沿 轴 向 由 吸 入 端 向 排 出 端 方 向运 动 , 密 封 腔 在 排 出端 消失 , 同 时在 吸 人 端 形 成 新 的 密 封 腔 , 其 中被 吸 入 的 液 体 也 随 着 运 动 由 吸 入 端 被 推 挤 到 排 出 端 。 最
2 0 1 3 年第 1 1 期
内蒙 古石 油化 工
7 5
浅谈 螺杆泵井漏失判断的几 种方法
李 良
( 大庆油 田有限责任公 司第三采油厂第五油矿采油八队 , 黑龙江 大庆 1 6 3 0 0 0 )
摘 要 : 本 文 介 绍 了螺 杆 泵 的 结 构 、 工作 原 理和 特 点 , 并 对 其 判 断 漏 失 的 方 法进 行 了 论 述 : 通 过 电
2 螺 杆 泵 采 油 装 置 结 构 及 其 工 作 原 理
电流 接 近 空 载 电 流 , 可 初步判 断螺 杆泵断 脱 , 油 管脱 落或 油管 、 油管 头 严重 漏失 ; 电流 接 近 正 常 运 行 电流 , 可初 步 判断 螺杆 泵油 管漏 失 , 长 期 运 转 泵 定 子 橡胶磨 损 严重 、 失效 。
流、 液量、 沉 没 度 的 变 化 及 井 口 憋压 测 试 压 降 法 、 试 注 法、 观 察 套 管 放 空 阀排 量 大 小 等 方 法 判 断 其 涡 失 。
电流 接 近 空 载 电 流 , 或 电流接 近 正 常运行 电流 , 液 量逐渐 下 降 , 动 液 面在 井 口 , 可 初 步 判 断 螺 杆 泵 泵 况 为 漏失 , 再 用 井 口憋压 测试 压 降 法 , 确 定 为 漏失 , 通过 关 闭油 井二 次生 产 闸 门 , 结 合 油 井油 压 变化情 况 , 确 定油 井生产状 况 , 此 方 法在 现 场 工 况诊 断 中被 普 遍 采 用 ; 用 试 注 法 和 套 管 放 空
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