完整产品的设计过程
一个完整产品的设计过程
一.ID造型;
1.ID草绘…………第二楼
2.ID外形图…………第三楼
3.MD外形图…………第四楼
二.MD设计;
1.建模;
a.资料核对…………第五楼
b.绘制一个基本形状…………第六楼
c.初步拆画零部件…………第七楼
一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID即开始外形的设计；
ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；
也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；
外形图的类型，可以是2D的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；（附图为转帖）
外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了；
顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图；
如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整；（附图为MD做的外形图）
MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROE后描线；ID给MD的资料还可以是IGES线画图，MD将IGES线画图导入PROE后描线，这种方法精度较高；
此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物；（附图为将IGES线画图导入PROE）
2。建摸阶段，以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）；
BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据；
所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路；
具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改；
描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改；
绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面；局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补；
BASE完成，请ID确认一下，我觉得这一步不要省略；（附图是一个完成的BASE）
建摸阶段第二步，在BASE的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据；
面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可；
我做MP3，MP4的面/底壳壁厚取1.50mm，手机面/底壳壁厚取2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm；
另外面/底壳壁厚 4.00mm的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实 3.00mm 已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生内应力引起变形，担心强度不足完全可以通过在内部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚；
（附图为简单拆画的零部件）
建摸阶段第三步，制作装配图，将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入，选择参考中心重合的对齐方式；
放入电子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB。。。
有经验的朋友在将各个零部件引入装配图时，会根据需要将有些零部件先做成一个组件，然后再把组件引入装配图时。
例如做翻盖手机时，总装配图里只有两个组件，上盖是一个组件，下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件，B壳组件和LCD组件。下盖组件里面又分为C壳组件，D壳组件，主板组件和电池组件等。还可以再往下分。。。（附图为翻盖手机的零件树）
建摸阶段第四步，位置检查，一般元件的摆放是有位置要求的。
例如：LCD的位置可以这样思考，镜片厚度1.50mm,双面帖厚度0.20mm，面壳局部掏薄厚度0.60mm，则LCD到最外面的距离就是2.30mm；
元件之间不能干涉，且有距离要求。如电波钟设计时,为保障接收效果，接收天线到电池之间的距离要求大于20mm;
为了设计方便，装配图内的元件最好设置为不同颜色，以便区分；
所有大元件摆放妥当之后，我还是建议，为保险起见，请ID再确认一次外形效果；（附图为简易的装配图）
接第10楼，建模完成，就象大楼的框架已经构建好了，现在可以依托框架由下而上，完善每一个楼层了；
我就以一款电子产品为例，介绍一下一个完整产品的结构设计过程；
这款电子产品的设计，我的做法是从LENS结构（第27楼）开始的;
接下来依次是LCD结构（第28楼）;
夜光结构（第29楼）;
通关柱结构（第30楼）;
防水结构（第31楼）;
按键结构（第32楼）;
PCB结构（第33楼）;
电池结构（第34楼）;
辅助结构（第35楼）;
尺寸检查（第36楼）;
手板跟进（第37楼）;
最后是模具跟进（第38楼）;
先说LENS结构，一般镜片要求1.5mm，条件不足也可以是1.0mm，手机镜片还可以再薄点；注意：如果要丝印尽量把丝印面做成平面；
手机镜片受外形影响，两侧都是曲面的，可以用模内转印；
镜片要固定，通常用双面胶，双面胶需预留0.15-0.20mm的空间，也有镜片做扣固定的；
如果有防水要求，镜片还可以用超声波焊接，不过结构上要预留超声波线；
对电子产品来说，LCD（液晶显示屏）就象她的眼睛，结构的好坏直接影响到显示的效果；LCD通常做成方形，必要时可以切角，做成多边形；
LCD厚度通常是2.70mm，超薄的也有1.70mm；
单块的LCD需和主板（以下称COB）相连才能显示，常用连接方式有导电胶条和热压斑马纸；其中导电胶条要有预压量，通常预压量为10%-15%，预压量太少LCD容易缺画，预压量太多LCD容易被顶绿；
热压斑马纸不需预压，但成本较高，连接时要用到热压啤机，PITCH脚位密的还要用到精密热压啤机；
LCD与LENS不能直接贴合，贴合容易产生水纹.也有LCD直接固定在LENS上的情况,我在LENS 的VA显示区开了一个方形凹槽,间隙留足0.30mm；
通常LENS外装，LCD内装，中间用面壳隔开，面壳局部掏胶至少0.50mm；
谁的眼里也容不下半粒沙子,LENS到LCD之间也要保持洁净,通常做成封闭结构,如果小强都可以跑进去安家,那可就是结构设计师的天大笑话了!
数码产品中LCD常做成组件，用铁框或塑料框包成一个整体，内有PCB，IC，信号由一片软性PCB输出，末端有插头，装拆方便.数码产品中LCD组件与面壳之间留0.30mm的间隙,用0.50mm的海绵隔开,也可以防尘；
昨天说了，对电子产品来说，LCD就象她的眼睛，但眼睛亮不亮就要看LCD后面的夜光结构了；
常用的夜光光源有LAMP（灯），LED（发光二极管），EL片，常用的夜光结构有反光罩，反光片，EL支架等；
LAMP光较散，通常配合反光罩使用，反光罩成锅状，内喷白油，LAMP套上不同颜色的灯套，可得到红绿蓝等彩色效果．LAMP也可配合反光片使用；
LED光路较为集中，通常配合反光片使用，为有效提高亮度,反光片厚度最好大于2.0.反光片可做成楔型(横截面),背面喷白油,光线从侧面进入,可均匀反射到前面,如果想提高亮度,可在侧面也喷上白油(入光口除外),以减少光线流失.LED本身有红,橙,绿,蓝,紫等彩色供选择;
EL片的发光效果比较均匀,配合EL支架和EL导电胶条使用,有绿色,蓝色可供选择,通常做成与LCD显示区域一样形状,一样大小,EL片使用时,需用火牛升压供电,故成本较高;
笔记本电脑的反光结构较特殊,我见过一款笔记本的反光结构,是用圆形的LED射入一根长的玻璃棒,玻璃棒均匀发亮再从反光片侧边均匀进入,得到相当不错的背光效果.反光片的背面还有一些圆形结构的小凸点,光线在小凸点位置发生漫射,就象一个小光源一样亮,在靠近玻璃棒位置小凸点比较疏,而远离玻璃棒位置小凸点比较密,这样整个反光片的亮度都比较均匀了.
手机和MP3的夜光结构直接做到OLED组件里面了,设计时省事不少;
另外,投影钟把时间直接投影到墙上,其结构是用高亮的红色LED圆灯,照射反白的LCD,得到时间的显示,然后通过两个凸透镜放大射到墙上,至于清晰度则是调节两个凸透镜间的距离实现的;
最后提一点,要用到夜光结构的LCD通常是半透明的或超透明的,如果谁用不透明的LCD做夜光结构,那今天晚上橘子我可就白说了.
通关柱是连接面壳和底壳的螺丝柱，其结构直接影响到整机的装配效果和可靠性；
通关柱可以在结构设计的最后再做，但规划应该在建模的时候就考虑清楚，我要举例的这款产品因为接下来要做防水结构，防水圈是围绕通关柱设置的，所以先把通关柱位置定下来；通关柱的设计先要考虑整机受力情况，一般要求吃牙深度至少在3圈以上，孔内要留容屑空间0.30mm以上；
有通关柱的地方外壁较厚，易导致缩水影响外观，通常在螺丝孔底部减薄壁厚至1.00mm；挂墙钟通关柱通常用2.60mm的螺丝，螺丝内径2.20mm，螺丝外径5.00mm，螺丝间距拉得较宽；
小电子产品通关柱通常用2.00mm的螺丝，螺丝内径1.60mm，螺丝外径4.00mm，螺丝间距视需要而定，外观上尽量看不到螺丝，必要时可以做到电池门内或藏在易拆件的下面，也可以做扣取代某一侧的螺丝。电波钟在天线轴线方向上要尽量避免螺丝，手机天线附近也要尽量避免螺丝；
我举例的这款防水钟用1.70mm的螺丝，螺丝内径1.40mm，螺丝外径3.60mm，因为要防水，故采用不锈钢螺丝；
我做过一款MP3整机只用一颗1.40mm的螺丝，螺丝内径1.10mm，螺丝外径2.60mm，另一侧做扣，螺丝藏在镜片下面；
另外一款翻盖手机的A壳B壳在转轴位置下两颗1.40mm的螺丝，配合铜螺母使用，铜螺母外径2.50mm，加热后压入2.30mm的孔内。另一端做两个深1.00mm的死扣，A壳B壳两侧则用0.50mm的活扣，方便拆卸；
空间允许的话，长螺丝周围可以拉些火箭脚，除了改善受力，还能使注塑时走胶顺畅；
9月22日
这款产品要求防水，整机防水可以用防水圈，按键防水怎么办呢？还是用防水圈，做成活塞结构，既可以防水，有可以移动。用一根金属针，开一圈凹槽单边固定防水圈。金属针一头顶按键帽，另一头顶PCB板上的窝仔片，按下按键窝仔片就被按下，功能实现。为保证防水效果，金属针与针孔间隙0.05-0.10mm，配合防水油使用，针孔要求光滑（图后补）；
这款产品主防水圈横截面为直径1.20mm的正圆，预压量要大于30%，我压缩0.40mm，所以防水槽设计宽度为1.20mm，深度为0.80mm，0.80mm大于防水圈横截面直径，配合防水油使用，放入防水槽后翻转也不会掉出来；另外为保证防水效果，通关柱螺丝在防水圈外侧，通关柱之间的距离不要超过20.00mm；
我见过有的防水产品电池门一侧做扣，一侧用一颗螺丝压紧，压缩量0.40mm显然不够，至少0.60怎么办？人家有高招，横截面做成速效丸子形状，上下两个半圆，中间一端直升位，这样就可以增加压缩量了；
顺便提一下，如果防水要求不高的话，这款机的镜片还可以直接用双面胶粘接，粘接面光滑，粘接时吹干净异物即可；
9月23日
常用按键有窝仔片，橡胶按键，机械按键，可根据空间大小，行程要求，手感要求来选择；窝仔片行程短，一般为0.20mm~0.50mm，金属材质，可靠性好，占用空间小，带脚的窝仔片可以配合PCB上的通孔定位安装，这一款产品上用的就是带脚的窝仔片。手机键盘也是用窝仔片，但不带脚，粘接时需精确定位；
橡胶按键行程长，一般为1.00mm，也有0.50mm的，橡胶材质，可靠性不如窝仔片好，占用
空间大，优点是按键手感好。电话机里常用橡胶按键，而且橡胶按键连成一片，方便安装；机械按键，其实里面还是金属窝仔片性能和窝仔片差不多，但有辅助机构，按键手感比窝仔片容易调整到最佳状态，MP3，MP4通常采用机械按键，而且还可以作成五位键；
顺便提一下机械推制，可以加推制帽使用，档位感不容易控制，装配间隙不足都有可能影响档位感。我比较倾向于用塑胶推制，档位感容易控制，一般2.00mm一档，最小可以做到1.50mm 一档；
按键结构有一点要特别注意，按下去不能被卡住，应该可以顺利回弹，这种不良情况多出现在行程较长的橡胶按键上，对策是加高按键深度，如行程为1.00mm的橡胶按键，上面的塑胶按键帽要高出面壳表面1.00mm以上，如果塑胶按键帽高出面壳表面不许超过1.00mm的，也可以在面壳表面以下起围骨加深，效果一样；
我做的MP3，MP4通常会让按键高出面壳表面0.30mm；
数码产品操作时用户会把注意力更多的放在按键表面，所以设计师会在按键表面效果上极尽奢华之能事。常用的按键表面处理工艺有电镀，在模具上做文章可以做成雾面面效果，边缘处做成高亮效果，还可以做刀刻纹效果；
9月24日
PCB结构
PCB是电子元件附着的载体，一般小电子产品的推制板厚度选用0.80mm,主控制板（以下简称COB）厚度选用1.00mm；
一般大电子产品（如挂墙钟）的推制板厚度选用1.00mm,COB厚度选用1.20~1.60mm；
如果PCB面积有限不足以满足布线要求，可以采用增加跳线，单面板改双面板，双面板改多层板（如电脑的主板）；
PCB上的电子元件按大小可分为普通元件和贴片元件，普通元件如线圈，火牛，大电容等；贴片元件如贴片电阻，贴片电容，贴片IC；
小电子产品（如电子钟）的反光片和COB之间的间隙是要留给IC的，因为IC最好靠近LCD 的PITCH位置以方便走线。IC经过邦定封胶，至少需要1.50mm的高度，前面说过反光片截面作成楔形，也有利于摆放IC；
如果LCD和COB之间是用导电胶条连接的，压紧导电胶条的螺丝之间的间距不要超过15.00mm，以免出现缺画；
PCB上的按键位置是需要受力的，可以的话应尽量离螺丝柱和卡槽近点，必要时反面加支撑点；
数码产品常用到的电源插座和耳机插座也是要受力的，可以在PCB上插座对应的另一侧加支撑骨；
在PCB上布线是需要条件和时间的，我的做法是建模时就提供初步裁板图给电子工程师试LAY，以确定PCB面积离需要不要相差太多；结构设计的中间过程中，大元件，敏感元件的摆放也要和电子工程师进行沟通和协调（如做蓝牙耳机时通常把天线放在靠近嘴的一端）；做完所有结构后再出正式的裁板图，电子工程师LAY板的时候，结构这边在做手板，做完手板，PCB 打板也差不多回来了，正好装功能样板。把问题解决在前面，这样会节约许多时间；
9月25日
就这一个小电子产品的结构设计过程而言，做完PCB就差完成一半了，接下来是电池结构；电池通常通常摆在PCB的背面或侧边，按照形状可分为纽扣电池，干电池，锂电池等；
电池箱体是根据电池形状和在机身内放置的方式而设计的，一般壁厚 1.00mm,里面大包围做箱体，箱体内侧底部做电池放置指示的雕字，外面加盖做电池门。电池在PCB的背面，箱体
通常做在底壳上。电池在PCB的侧边，箱体可以做在底壳上也可以做在面壳上；
接下来放置电池片，纽扣电池和干电池常用的电池片有五金片的，也有弹簧的；
电池片通常跟箱体做在一起，在箱体外起螺丝柱固定电池片，在箱体上开缺口，电池片伸进去和电池导通；
电池片到PCB的连接可以飞线，也可以直接焊在PCB上，直接焊在PCB上需要在PCB上开孔，电池片插在PCB的孔内定位后再焊接；
电池门的一般壁厚 1.50mm,装配通常靠扣位，常用主扣的有弹弓扣或按扣（另一侧配合内插扣），倒勾扣（另一侧配合龙门扣）；
注意：不管是电池片还是扣位在箱体上开缺口，打开电池门从机身外面能看到PCB，走线和电子元件都不雅，建议大家起围骨遮一遮，这也是选择电池片位置的参考依据，尽可能的不让内部结构外露；
蓝牙耳机的电池为可充电的锂电池，内置，无须做电池箱，电池到PCB的连接直接飞线，但要在锂电池侧边起骨定位，厚度方向要预留间隙（一般为0.50mm），防止锂电池充电后膨胀；手机电池结构先从功能的需要开始进行，先根据功能的需要确定电池容量的规格，再根据容量的规格计算出电池芯合适的厚度长度和宽度，再在电池芯外侧做电池框；
9月26日
辅助结构
除了前面提到的常见步骤外，结构设计中还有一些结构也是重要的，种类较多，要靠平时的经验积累，我只能简单谈一下：
挂勾结构，这款电子产品有挂钩，可以方便的挂在旅行袋上，里面用到转轴和弹簧，转轴为塑料材质直径2.50mm，单边间隙0.10mm，塑料转轴太细强度不够，太粗根部容易缩水；设计时我选用的弹簧为0.20mm，但找供应商打板时，我同时要了0.15mm，0.20mm和0.25mm三种规格，试装第一次就对比出了合适的规格，搞定；
翻盖结构，有的产品有一面盖，不用时合上，用时打开，有的电子钟翻盖从机身下翻过后面，还可以当脚仔起支撑作用，因为要受力，建议壁厚取1.50mm，也可以只在面盖边缘起骨加强；大家可能更多想到的是手机翻盖结构，其实手机的翻盖结构的档位感多是靠机械转轴来实现的，有现成的直径5.00mm或5.80mm的机械转轴可供选择；一头套机械转轴，另一头做空芯轴过软性PCB（简称FPC），以翻开角度150度为例，因为翻开角度在0度和150度时，我们要求有一定的预压，不能够刚刚好，否则使用一段时间后可能会出现开合不到位的情况，怎么办？我选用180度的机械转轴，多出的30度，在闭合时多转过20度（相当于预压了20度），在打开时多转过10度（相当于预压了10度），这样问题就解决了。另外，根据回弹力的变化，机械转轴又左右之分，选用时需注意；
挂墙孔结构，挂墙钟的挂墙孔设计成葫芦形状，螺钉头既可以塞进去又能卡住，但注意螺钉头伸进去太深有可能顶伤PCB，此处的技巧是从底壳起围骨，包住螺钉头，但又不要做行位，做碰穿位，挂墙的电话也是采用这种结构，虽然简单，却是一个很好的思路，这种碰穿的技巧在底壳上做配电池门的扣位时非常有用，倒勾扣，弹弓扣，龙门扣，反插扣都可以用到；
9月27日
尺寸检查
结构设计初步完成，要进行一系列检查：
干涉检查，这是一个看似简单，却又必不可少的步骤，即使是有经验的工程师，即使在拆图过程中用到过截面进行过检查的，也难免出现疏漏。在没有PRO-E之前，大家用2D软件做结构，装配图上所有结构零件都要求能在三个方向上看到，复杂零件进行干涉检查还要求绘制
剖视图剖面图，相当烦琐。引入PRO-E之后，干涉检查完全交给电脑进行了，快捷而又准确；最小壁厚检查，做扣位的过程中，摆放元件的时候，难免要掏胶减胶，这就会出现局部壁厚过薄，最薄壁厚不要低于0.50mm，特别是受力的位置；
扣位强度检查，做扣位不难，但问题往往出在强度上，如果够空间，加点支撑骨，哪怕支撑骨厚度只有0.30mm，都可以使强度增加不少；
运动检查，弹弓扣的电池门在开合的过程中弹弓位不得撞到电池箱。摄像头在翻转过程中头部不会碰到支架。翻盖手机在开合的全过程都要保证A壳B壳不会撞到C壳转轴；
9月28日
手板跟进
结构设计完成后,一般要求做手板进行试装,因为很多装配问题在电脑上是表现不出来的,需要借助于实物;
手板材料一般采用和结构零件相对应的材料,塑胶件手板一般用ABS板材,厚度选用比零件略厚一点的,采用机械加工制作,高级一点的用CNC加工成型,多用于高精度的复杂零件,如手机壳的手板;
塑胶件手板也有用面粉(或石膏粉)为材料制做的,这种工艺在美国早就有了,面粉一层一层刷上来,每层约0.10mm厚, 每刷一层,就在上面喷上胶水, 胶水所在的区域,刚好是塑胶件实体在这一高度上的横截面形状,所有层都刷完后,胶水所在的位置刚好是塑胶件的形状,吹去多余位置上的面粉,就得到所需要的面粉板了,经过处理还可以得到较高的机械硬度; 面粉板特点是需要专用设备,成型极快,成本低,但精度受温度湿度影响较大,不好控制,表面打磨和喷油处理较麻烦; 多用于低精度的复杂零件,如一般电子产品的手板;
再高级一点的就不用面粉而用塑胶,喷胶水也改为激光扫描,特点也是成型极快,但成本较高; 深圳的手板厂已经形成了较完善的产业链,手板厂提供全套的手板制做服务,一般的如表面喷油丝印雕刻字,手板厂都自己做,再高级一点的如手机壳上的电镀,镭雕,刀刻纹,UV处理,金属片冲网格(需要电铸的雾面效果除外), 手板厂都有相关的供应商配套服务,一般都可以为客户提供一站式服务,效率高,质量也不错;
由于手板是机械加工出来的,硬度强度上不要做太多苛求,扣位,螺丝柱也较弱,试装时要小心,按键手感也会较差,没关系,这些是小问题,可以在开模后再去配; 手板要关注的是装机顺序,可行性,易操作,易拆卸,有夜光功能的最好装上反光片和LED测试灯光效果,有干涉的零件一定要改正,不能把重大问题拖到开模之后;
我建议手板试装完成后,请结构部的同事集体检讨一下,耽误一点时间,后面的工作会顺畅很多;
9月29日
模具跟进
在开模前最好和模厂有些沟通:有哪些件要开模,几套模,如何分布,入水方式怎样,哪些地方要做行位, 哪些地方要做斜顶,哪些地方可以做碰穿位,哪些地方要配合好, 哪些地方要预留间隙,都要说清楚,这样比较保险;
经过多次反复仔细认真检查的结构,开模出来还是会有一些问题,主要出现在一些公差尺寸的配合上,这也是经常碰到的,只要前期工作做到位,后面的问题会相对少很多;
结构设计师把尺寸设计到位,但模厂总喜欢保守一点,因为加胶远比减胶来得容易,镜片和面壳间隙留大了,要加回来很容易,叫自己模厂配间隙都可以,如果镜片做大了装不下去,要减胶减回来,可就有点头疼了;
做数码产品特别是手机,我一般都不留间隙,面壳底壳在侧边间隙配到零对零, 装饰件和面壳
之间的间隙也配到零对零,让模厂自己去留加工余量,试装机的时候这些地方都要检查,装配有没有问题,是否到位,起级,顶起;
打螺丝时要检查螺丝柱有无滑丝,发白,打穿;
电子元件是否顶塑胶壳,走线有没有什么问题,是否影响合面底壳;
整机装配完成,接下来就是一系列品质测试:跌落测试,防水测试,防静电测试,声压测试,温湿度测试,灵敏度测试,按键可靠性测试,推制可靠性测试,脚仔站立测试等,装配封箱后还有震荡测试,堆高测试等;在这些测试中出现的问题都属于模具跟进要解决的,也有一些问题是设计之初就可以预防的,这就要看结构工程师的经验和责任心了!
归
新产品开发的基本流程步骤
产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想，到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此，团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样，一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时，应占有大量的技术资料，并通过分析对比，确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外，设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者，最熟悉产品的优、缺点，所以，认真听取用户对产品在使用性能上的意见，设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验，从而获得最佳参数，为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成： ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品，如果已有这类产品，为什么满足不了用户要求，存在什么缺点，现在是否继续生产。此外，还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案，应采用何种方案，为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意：①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠，先从整体比较，再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标，作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议，这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。
齿轮设计的一般步骤
1、根据负载、以及运动状态（速度、是垂直运动还是水平运动）来计算驱动功率 2、初步估定齿轮模数（必要时，后续进行齿轮强度校核，若在强度校核时，发现模数选得太小，就必须重新确定齿轮模数，关于齿轮模数的选取，一般凭经验、或是参照类比，后期进行安全校核） 3、进行初步的结构设计，确定总传动、以及确定传动级数（几级传动） 4、根据总传动比进行分配，计算出各级的分传动比 5、根据系统需要进行详细的传动结构设计（各个轴系的详细设计），这样的设计一般还在总装图上进行。 6、在结构设计的时候，若发现前期的参数不合理（包括齿轮过大、相互有干涉、制造与安装困难等），就需要及时的返回上面程序重新来过 7、画出关键轴系的简图（一般是重载轴，当然，各个轴系都做一遍当然好），画出各个轴端的弯矩图、转矩图，从而找出危险截面，并进行轴的强度校核 8、低速轴齿轮的强度校核 9、安全无问题后，拆分零件图 渐开线圆柱齿轮传动设计程序主要用于外啮合渐开线圆柱标准直齿齿轮传动设计、渐开线圆柱标准斜齿齿轮传动设计和渐开线圆柱变位齿轮传动设计。程序中的各参数和各设计方法符合相关的国家标准，即：渐开线圆柱齿轮基本轮廓（GB/T1356－2001）、渐开线圆柱齿轮模数（GB/T1357－1987等效采用ISO54－1977），以及《渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法》（GB/T3480－1997等效ISO6336－1966）、渐开线圆柱齿轮精度（GB/T10095－2001等效ISO1328－1997）。程序根据输入的齿轮传动设计参数和相关设计要求，进行齿轮几何尺寸的计算、齿轮接触疲劳强度校核和弯曲疲劳强度校核的计算，以及相关公差值的计算等。整个设计过程分步进行，界面简洁，操作方便 硬齿面齿轮 风力发电增速齿轮箱中，其输入轴承受叶片传过来的轴向力、扭矩和颠覆力矩。中间轴上的齿轮承受输入端传过来的力矩和输出端刹车时传过来的刹车力矩。输出轴上的齿轮承受中间轴传过来的扭矩，同时也承受输出端刹车时带来的刹车力矩。 一、齿轮箱输入轴、中间轴和输出轴上各种齿轮的受力分析 风力发电增速齿轮箱中，其输入轴承受叶片传过来的轴向力、扭矩和颠覆力矩。中间轴上的齿轮承受输入端传过来的力矩和输出端刹车时传过来的刹车力矩。输出轴上的齿轮承受中间
产品设计主要工作流程图
标准的产品设计工作流程 每个产品团队都会有自己的工作流程，无论这个工作流程是否最高效、是否体现最大价值，但是我认为只要这个流程能够为实现工作目标提供过程的保障就可以算是好的流程。对于流程本身而言，可以因团队不同或工作任务不同而有差异。一个成熟度的产品团队可以在保证工作质量的前提下轻松适应任务的变化，也就是说能够依据不同的工作要求调整对应工作的流程。也只有这种团队才能正真体现最大的价值，称得上是一个敏捷的、能快速响应变化的团队。 那么，我们先来看看以前做产品设计时的团队工作流程。我总结为是一个相对normal的流程。大多时候，一个PM，一个美工，一两个写Html的工程师就足够了。 如下图所示： 工作流程包括： ? 当产品经理做好了产品的需求分析和功能实现批次计划后，开始计划产品迭代过程。? PM做好产品的线框设计，交给前端工程师（Front-End）； ? 前端工程师开始依照产品经理的线框做HTML开发，同时要肩负一些交互设计工作，比如，导航，搜索，查询，弹出页面或层设计，menu等； ? 同时，美工开始依照线框，做页面的视觉设计，比如，色彩，按钮，logo，icon等；
? 当HTML和美工设计都ok了，就可以交给Javaer、PHPer等做前后台整合了； ? 然后是产品的一系列测试，包括可用性测试，功能性测试，性能压力测试，产品集成测试，发布测试等。 然而，随着产品精细化设计的要求，特别是web2.0的一些标准逐步引入到产品设计畴。以注重用户体验，注重以人与系统的交互为设计重点，崇尚简约和适度的设计理念被提出来，并逐渐引领了产品设计的主流思想。 在新的产品设计过程中，为了体现web2.0的UE设计元素，实现产品设计的工作精细化，我们逐步优化了新的产品标准工作流程，并定义了产品工作流程的标准输出成果。 如下图所示： 新的产品设计团队标准工作流程被划分为两个领域： 1、产品功能设计领域； 2、产品视觉交互设计领域； 这种划分的意义在于把产品不再仅仅看作一个由代码构成的系统，而更是一组由用户行为构成的服务集合。从系统角度来看设计更看重的是功能，而从服务角度来看设计更看重的是体验，所以，我们在产品设计的过程中，一条线去关注产品的功能设计，一条线去关注产品的体验设计。
产品设计基本流程
产品设计流程 产品开发流程和项目管理流程时常被大家关注，合理的过程是团队协作的基础。在大家把产品的功能和特性放在第一位的时候，开发和项目的管理至关重要，而产品的设计却往往被忽视，开发团队会为了那些晦涩难懂、令人费解的功能而夸夸其谈，复杂的产品特性通常会迫使产品团队放弃优雅简洁的设计，用户体验永远是可能是项目过程中最不重要的环节。如果你和你的团队希望重视产品的设计，就应该首先从团队架构和项目流程上来进行改造，我们的目标是设计优先、用户至上。当然技术团队和产品开发还是至关重要的环节，你需要将设计和开发的流程无缝的整合起来。 下面的团队架构和流程应该适用于各种产品、软件和网站的设计（如果您有好的建议或者不同的看法，可以直接留言或者邮件给我） 产品设计团队的六种逻辑角色 你也许不需要六个人来组成团队，但每个人的职能必须清晰。《》中关于“团队组织”的建议值得参考，他告诉你了在这个快速的软件开发时代如何去组建一个高效的产品团队。 业务负责人（） 通常是你的、产品最初的策划人或者是整个产品的业务主管，他们会分析产品的市场、定位客户、定义品牌、提出想法，同时拿定主意，产品团队里面的万金油产品经理（） 对产品负责的人，产品主管，他们会提出概念、收集确定需求、制定计划、控制进度并保障产品质量。在很多团队里面“业务负责人”和“产品经理”通常是同一个人。 产品设计（） （人机界面设计）, （工业设计）（信息架构设计）。将这三种职能混合起来，因为他们并不能孤立存在，我们统称为产品设计。他们决定产品的所有功能细节，配合产品经理制作产品原型，与视觉设计师和用户研究人员共同完成产品的详细设计。产品设计过程中最重要的产品功能说明文档将由他们来跟踪完善。 视觉设计（） 产品团队中最有艺术细胞的人，他们完成产品的外观和界面设计，是否好看由他们说了算，他们作为产品团队的艺术设计权威指导。 用户研究（） 最接近用户并了解用户的人（不需要技术高手或者是逻辑人），他们从产品的原型阶段就介入，配合产品设计师们做典型用户分析和用户目标分析，并对原型进行可用性测试，并制定最终的可用性测试计划。在很多产品团队里面，产品设计、视觉设计和用户研究通常会由一到两个人来担任，设计师会做用户研究，视觉设计是会做信息架构分析。 产品开发（） 产品团队中的技术开发人员，网页制作或者程序开发，他们是产品的最终实现者，他们开发并进行单元测试，控制产品的最终品质。 产品从设计到发布的六个阶段 产品开发的过程可以看作是整个产品设计环节的最终实现部分，对于非技术人员来说它是一个把理想变成现实的神秘阶段
产品设计方案范文3篇
产品设计方案范文3篇 产品设计，一个创造性的综合信息处理过程，通过多种元素如线条、符号、数字、色彩等方式的组合把产品的形状以平面或立体的形式展现出来。下面是为你带来的产品设计方案范文，欢迎参阅。 产品设计方案范文1 智能系统设计范围： 本设计包含的系统为：智能门锁、安防、可视对讲、厨房室内可视分机、灯光、空调、电动窗帘(百叶窗、气窗)、背景音乐、环境监测(红外亮度、然气感应)、视频监视、集中控制和远程WEB控制等。并且，以上所有系统都不是独立的，而是和其他系统相互联系，融合为一个统一的整体，并相互响应，做到真正意义上的智能。 智能系统设计的原则： 用户需要操作方便，功能实用，外观美观大方的智能家居系统。系统要有吸引来宾的外观和功能，能体现用户高人一等的生活品位。同时要化繁为简、高度人性、注重健康、娱乐生活、保护私密。 系统功能描述： 以下，我们跟据房型结构，设计的智能家居系统： 区域：主楼一层：大门、门厅、客厅、餐厅、厨房、客卧室、主卧室及阳台、洗衣间、卫生间、楼梯、后门厅.主楼二层:二层休闲厅、主卧室及阳台、主卫、次卫、儿童房、书房及阳台. 1、大门 设备设置：电子锁、门口设置可视对讲门口机、夜视防水摄像机、
①可视对讲门口机实现访客和主人的对讲，并有留言和保存图像功能。 ②大门处另外设置具有夜视功能的彩色摄像机，以方便主人可以通过电视、触摸屏、Internet随时观察大门处的影像，并记录保存20天。 ③门磁与报警主机联接，可在第一时间防范非法闯入. 2、门厅 设备设置：二路调光模块、可视智能终端机、6键场景触控面板、彩色触摸屏。 功能描述： ①主人在入户门口，押下智能门锁的指纹辨识器，入户门打开。 ②进门后进行安防系统撤防;出门时安防系统布防。 ③安防系统报警，布防LCD屏幕上显示报警区域。 ④6键场景触控面板"在家模式"，灯光受控制，"离家模式"，关闭所有的灯光，空调,灯光电器自动设定到节能模式或关闭,离家设防,回家撤防。 ⑤可视智能终端，完成与访客对讲，开门功能。 ⑥通过彩色触摸屏，平面图，浏览别墅中的各个系统;控制各个区域的灯光;查看视频监视;调节客厅空调温度;设定背景音乐系统; 3、客厅/餐厅设备设置：电动窗帘面板、背景音乐面板、RF多功能无线遥控器、三路调光模块、三路红外控制模块、无线接收模块。
完整的新产品设计流程图
完整的新产品设计流程图 现在一些公司的需求还停留在视觉设计上，随着行业的发展，交互设计、用户研究、用户体验，将越来越受到大家的重视。 我们整理了较为完整的新产品设计流程图，分为六个阶段，每个阶段又有关键的工作内容和要求。我们将在六个阶段根据需要提供产品物。 第一阶段：基础调研 竞争产品分析 寻找市场上的竞争产品，挑选若干代表性产品进行解剖分析。整理竞争产品的功能规格，分析规格代表的需求，用户资料和用户目标；分析竞争产品的
功能结构和交互设计，从产品设计的角度解释其优缺点及其原因，成为我们产品设计的第一手参考资料。 领域调研 结合上述分析基础和资料，纵观领域竞争格局、市场状况，利用网络论坛、关键字搜索、访谈等各种手段获得更多用户反馈、观点、前瞻性需求。 产出物：对比分析文档和领域调研报告 第二阶段：产品分析 产品定位 分析产品推出的意义和重点关注的方面，执行性评估，明确列出产品定位，通过讨论修缮取得决策层的认可； 用户定位及分析： 结合竞争产品的分析资料，采用定性分析的方法，获得对目标用户在概念层面的认识；通过用户调研手段(如观察、访谈, 焦点小组等), 了解用户及其使用场景，包括用户心理行为模式，为后继设计提供良好基础。 产品概述 以最简短的文字，向用户清晰、重点突出的介绍产品； 功能需求规格整理 归纳关键功能，结合竞争产品规格整理的认识，从逻辑上梳理需求规格，重在逻辑关系清楚、组织和层级关系清晰。划定项目（设计和研发）工作内容； 产出物：用户分析文档和产品概述、功能规格列表 第三阶段：交互设计（功能结构和交互流程设计） 产品概念模型分析 从产品功能逻辑入手，结合相关产品使用经验和对竞争产品的认识，及对用户的理解，设计概念模型，成为产品设计的基础框架； 功能结构图 在产品概念模型的基础上丰富交互各部分，并清晰各功能模块之间的结构关系； 使用场景分析 模拟典型用户执行关键功能达到其目标的使用场景； 交互流程分析 模拟在上述产品框架之中，用户使用场景的关键操作过程（即鼠标点击步骤和屏幕引导路径）；推敲调整，使其以最高效的方式交互。
一个完整产品的结构设计过程
一个完整产品的结构设计过程 1.ID造型; a.ID草绘..... b.ID外形图...... c.MD外形图... 2.建模; a.资料核对............ b.绘制一个基本形状............ c.初步拆画零部件............ 1.ID造型; 一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D 的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了； 顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图； 如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整； MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROE后描线；ID给MD的资料还可以是IGES线画图，MD将IGES线画图导入PROE后描线，这种方法精度较高;此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物； 2。建摸阶段， 以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）；BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据； 所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路； 具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改； 描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改； 绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补； BASE完成，请ID确认一下，这一步不要省略. 建摸阶段第二步，在BASE的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据； 面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可； 我做MP3，MP4的面/底壳壁厚取1.50mm，手机面/底壳壁厚取2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm； 另外面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实3.00mm 已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生内应力引起变形，担心强度不足完全 可以通过在内部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚；
产品设计开发的一般原则
产品设计开发的一般原 则 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
产品设计开发的一般原则 一、以市场为导向 任何产品的开发，其目的意义都在于走入市场、创造价值及收益。因此，设计 开发的方向就必须以市场方面的需求为依据来确定，而市场需求又分为两类：一类是短期市场需求，一类是长期市场发展的方向。对于短期需求，有的产品在当前有很大的需求量，但技术含量不高或属过度性需求，在经过一段热潮之后，将有新一代产品将其代替。有的是在一定长的时间内，由于成本或技术原因。不可能被其它产品替代。对瞄准远期前景的产品市场，一些是高技术含量，现在已有明显的发展趋势，另一些是无竞争企业，高附加值和高风险的产品种类。对于一个研发部门来说，即要设计开发目前市场需求大的产品，还要通过市场调研、分析、确定市场远期发展的动向，分析市场将来需求产品种类的可能性，从而确定研究开发能适应市场发展的产品。这样，即可以满足当前利润的创造，又能适应市场的不断变化，不致于在市场转化过程中手忙脚乱、造成被动。 在设计开发一种产品之前，首先应根据市场方面的调查，与最终用户直接接触。弄清楚产品应当具有的功能、各项技术指标、使用范围和对象、行业的要求和特点、国家标准的具体要求等。这样就可避免在开发过程中重复劳动。 二、总体结构的合理性 一个产品的结构、布局等，是关系到产品形象、功能实现、质量保证等方面的重要因素。除了应当考虑使用的环境状况和行业规范化要求之外，一般还应考虑到以下几个方面：
1、外形：美观、紧凑、平整。 2、内部结构：紧凑、连接可靠，便于调试、安装。 3、线路板：大小合理、布局合理，还要充分考虑到各种干扰的存在，以 及避免干扰的方法。 4、显示：明亮、清晰、易懂、完整。 三、产品的制造成本 在实现完全功能的前提下，设计产品时应当选用较便宜的元器件，比如CPU的 选型、电容、电阻及晶体管的选型，还有布线结构尺寸等，都应当仔细考虑，当大批量生产时，这个细节考虑的效果就会明显显示出来，即使减小一分钱的成本，也会增加可观的效益。尤其是为了克服电磁兼容而需加装的元器件或电路，应当充分考虑，即保证使用的可靠性，又要不增加大的成本。另外，在元器件的选型与定点方面，应同时选定两至三家工厂的产品，以备物料部采购方便。 四、质量保证 在设计过程中的每一个细节，从一开始就应考虑到使用寿命、元器件的选型等 问题。在方案进行必要的变更时，应认真进行记录，一方面保证开发过程的有序进行，另一方面也可对质量问题进行跟踪。另外，在设计过程中，对于一些关键的质量点进行必要的测试，以保证各项质量指标的满足。在设计过程中，必须严格按照国家标准和IQC统一标准，还应注意执行所应用的行业性标准，以便为市场运作提供强有力的支持。 五、检验与测试
毕业设计一般步骤
毕业设计一般步骤(2009-06-04 15:12:28) 一,毕业设计的一般步骤(参考) 在指导教师的指导下,毕业设计的过程一般可分为三个阶段:系统分析阶段,系统设计阶段,系统实施和调试阶段. 1.系统分析阶段 ⑴熟悉课题:毕业设计任务下达后,学生首先应了解课题的名称,课题的来源,课题的设计任务;所提供的原始数据,所要求的技术指标等.学生要对整体的设计要求有充分的了解和掌握. ⑵收集资料,调查研究:围绕课题收集有关的资料,查阅有关的文献及技术参数,收集有关的数据,并对用户的实际需求等进行调研,以能对所设计课题的功能和性能有全面和深入的了解. ⑶可行性分析:学生在熟悉课题,调研,收集资料和数据的基础上,对设计课题进行可性分析并形成相应的文档. 2.系统设计阶段 ⑴概要设计:在可行性分析的基础上采用较好的方法就系统的总体结构,数据结构,控制结构,接口,界面,系统的输入,输出方式等方面进行设计并写出分析说明书.同时按系统的总体功能进行模块划分和模块设计,以明确模块设计的任务和要求.承担同一课题的学生可在此基础上进行明确分工,每个学生均要承担一定的设计工程量. ⑵详细设计:在概要设计的基础上采用较好的方法和工具进一步确定总体功能和各个模块功能的设计方案. 3.系统实施,调试阶段 ⑴程序编码或系统电路组合连接;这个阶段学生应根据课题的控制结构图和各个模块的功能说明书按模块分别进行所承担模块的设计任务,进行程序编码或具体电路的设计.并在计划指定的时间内完成各个子模块的设计. ⑵系统调试:各个子模块功能设计完成后应该进行整个系统的调试,并在系统调试中不断修改和完善系统功能,最终达到设计目标. 设计课题完成后应撰写"毕业设计报告书". 二,毕业设计报告结构 1.统一封面 2.目录 目录按三级标题编写,要求层次清晰,且要与正文标题一致,主要包括摘要,正文主要层次标题,致谢,参考文献等. 3.毕业设计(论文)中英文摘要,关键词 中文摘要150-300字左右 英文摘要150-300字左右 关键词(3-5个) 4.设计报告正文部分 包括: 引言
产品设计方案模板APP类
产品设计方案 一、概述 产品名称：XXX。 在“XXX的功能”的基础上进行复用式的开发，针对XXX上企业机构进行一定范围内的招聘。作为独立的APP。开发包一般命名为：bzp。 （一）XXX的业务 1.针对的招聘群体——XXX上的企业、向企业提供专业的招聘外包、推荐服务。经调查这 些企业对人才的招聘都有强烈的需求。 2.针对的应聘群体——帮助名校毕业生（如清华系、北大系）、和职场上的高端人才（年 薪10万以上）帮助应聘者通过XXX上的机构类型找到感兴趣的职业，树立职业目标，找到满意的工作（很多优秀企业并不被大家所熟知）。优秀人才可直接推荐面试资格、或经线下培训获取面试资格。 （二）XXX行业优势 1.具有专业性强、针对性强的特征，最了解客户的需求，吸引着更合格、更狭窄且经过预 选的参与者，这种市场一旦形成，就具有极大地竞争优势。 2.更有聚集性、定向性，易于建立起忠实的用户群体，吸引固定的回头客，从而形成一个 集约化市场，且客户也多是有效客户。 3.可以通过有效资源的整合，消除中间环节，提高交易效率。 4.等级证书的认证让招聘市场清晰合理、对招聘单位、和应聘者都是信用的保证。（三）XXX的盈利模式 1.携手XXX，XXX以专业精神深度关切互联网职场人的生存状态、以新闻模块展现形式与 企业和求职者分享最新的调查发现、互联网资讯故事。 2.XXX与中国经济变化相契合互联网寒冬是危机也是契机，是优胜劣汰的过程。一方面、 互联网投融资将减少，泡沫将破灭；另一方面，产品和服务的创新适逢其时。中国经济升级重要标志是服务业升级，这是中国政府大力扶持的方向，也是未来就业的重要方向，XXX宜因势利导。 3.XXX的盈利模式包括三个方面，第一方面，通过向招聘者出售流量来获取广告位、首页 置顶、招聘职位等广告收入及相关的周边增值服务；第二方面，通过向求职者出售流量来获取相关的个人付费服务，不过该块在营收中的占比并不高。第三方面线下带动线上、利用XXX独有的资源针对企业岗位对求职者进行培训、帮助其提高自身优势更好的胜任岗位要求。对应聘者和招聘者形成双赢局面。
产品设计的一般过程
产品从设计到发布的六个阶段 产品开发的过程可以看作是整个产品设计环节的最终实现部分，对于非技术人员来说它是一个把理想变成现实的神秘阶段 1. 概念阶段（concept） 一切从有了一个想法开始！ 需要做的事情 ?业务负责人与产品经理沟通商业需求以及产品品牌的定义 ?产品经理针对这个想法提出自己的问题和需求，并提供解决方法与好处 ?产品经理从各方面收集信息并制作概念文档 ?业务负责人、产品经理、产品设计还有视觉设计们做到一起，来一场头脑风暴，证实这个想法并确定实现一个什么样的原型 ?产品设计负责完成最初的产品原型 阶段交付物：概念文档（concept document）或者是概念原型（concept prototype） 2. 探索阶段（discover） 那个伟大的想法已经得到了证实！ 需要做的事情： ?在获取了多方面的意见之后业务负责人与产品经理进一步沟通商业需求以及产品的定义 ?产品经理需要分析产品的战略、商业案例、财务计划、应对策略以及执行方案 ?产品设计需要分析上一个版本的用户反馈和竞争对手的产品近况，将这些信息提交到产品经理那里 ?产品设计和用户研究小组共同做用户案例分析，理清用户的使用目标并分析用户的使用流程 ?产品设计、视觉设计和开发负责人预估自己的投入，并将这些信息提交给产品经理 ?产品经理从市场分析（报告）、产品设计、视觉设计和开发负责人那里收集尽可能详细的信息，用来制作提案（可行性）文档 阶段交付物：提案（可行性）文档（Proposal Document）
大家的建议已经通过，产品经理来负责制定计划 需要做的事情： ?业务负责人要确定产品的最终定位（必须的） ?产品经理进一步分析产品团队提交过来的各种信息，开始制作产品需求文档 ?产品经理宣布项目启动 ?产品设计对产品概念设计进行进一步的完善，细化功能，制作一些具体的用户使用场景 ?视觉设计开始为产品的视觉表现收集意见、寻找灵感 ?用户研究小组在概念设计的基础上进行用户使用调研，问卷在白板上模拟用户操作都行 ?产品对团对概念设计进行评审 阶段交付物：需求文档（Product Requirement Document），产品概念设计（Concept Design Meterials） 4. 细化阶段（refinement） 开始按照需求的定义来细化产品的设计 需要做的事情： ?业务负责人需要对产品的推广和市场需求进行评估 ?产品经理需要制定产品的路线图，并确定最终的发布时间和计划 ?交互与视觉设计进入一个迭代的设计阶段，一次又一次的设计修改，直到最终的设计方案得到确认 ?产品设计制作产品线框图、完成特性清单，并以 HTML、Flash 或其 他的形式拿出产品的最终原型设计 ?视觉设计配合产品设计细化产品外观的设计 ?用户研究小组使用现有的原型进行可用性测试 阶段交付物：产品线框图（Wireframes）、产品特性清单（Feature List）、最终的原型设计（可以是任何版本的，例如 HTML、Flash或者是专用的原型制作工具）
产品设计说明书 模板
百度文库 项目编号： 工程编号： 版本号： 保密级别：打磨焊缝及周围热影响区 球罐焊缝（表面是 末）吸附罐 壁 移动小 车 摄像 照明设 备 固定小 车 接触罐 壁 打磨焊 缝 打磨热 影响区 能量转 换 xyz向 移动打 磨头 机密绝密产品设计说明书 产品名称： 产品型号： 工程编号： 设计： 编写： 校核： 审核： 0001年1月1日
XXX产品设计说明书 目录 NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.
XXX产品设计说明书 1．背景及意义 根据我国有关规程规定，根据基础情况，每隔2-6年需对大型球罐或圆柱形储罐检测一次，每隔2年需对使用5年以上的管线进行检测（通常，在低洼、潮湿的地方挖开数处检查）。各项检测之前，都必须进行罐体的清洗打磨。目前国内传统的清洗和打磨方法主要利用人工手持打磨设备进行打磨，存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差等问题。 随着我国大型石油储罐的大量建设，以及人类对环境保护问题的日益重视，人工作业已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工作业是历史的必然。机器人技术的出现和发展，以及检测人员自我保护意识的增强，使得机器人代替人工进行罐壁打磨作业成为迫切任务。本项目开发的能携带自动化打磨装备的爬壁机器人，可以大大降低大型容器打磨作业的成本，提高工作效率，特别是把检测人员从危险作业环境中解脱出来。因此，大型容器壁面打磨机器人的研制具有重要的社会效益、经济意义和广阔的应用前景。 2．设计需求分析 需求表汇总 表XXX产品设计需求表 基本需求 名称内容小车最大尺寸 焊缝打磨宽度 越障高度 自重和承载 能量要求 功能需求 名称内容 吸附功能 机器人在罐壁工作时，应可靠地吸附在球罐内、外表面，且吸附力 不能过大。 移动转向功能
设计的一般过程
凤凰高中通用技术教学参考书配套教学软件_教学设计 设计的一般过程 教材：（凤凰国标课本）普通高中课程标准实验教科书通用技 术（必修1） 文档内容：设计的一般过程 章节：第三章设计过程、原则与评价第一节设计的一般过程 课时：第1课时 作者：宫恩超（山东省青岛市第二中学） 一、教学目标 1. 知识与技能目标 （1）了解设计的一般过程与其各个环节，知道设计时动态而有 章可循的过程。 （2）初步学会撰写设计概述与细则、绘制设计草图以与对设计 方案的评价。 （3）能根据设计的一般过程进行具体的设计实践活动（如对可 调节式小桌的设计）。 2. 过程与方法目标 （1）通过“可调节式小桌”案例的引导下经历设计的一般过程。（2）尝试运用“缺点列举法”等常用发明方法进行产品的改进性 设计。 （3）在阅读、思考、讨论和合作实践中，培养技术实践、交流、表达、评价的能力和协作意识。 （4）初步学会有计划、有步骤、科学地开展设计活动。 3. 情感态度和价值观目标 （1）在设计的一般过程实践中，初步形成和保持对技术问题的敏感性和探究欲望，关注社会的需求 和技术的新发展。 （2）通过对产品的改进设计，逐步提高创新思维能力。（3）通过对设计成果科学性、实用性等方面的交流评价，提升学生对作品的鉴赏能力和个人的综合 素养，以与对STS理念的进一步理解。
二、教学重点 根据课本中“便携式小板凳设计案例”的“怎样做”，学生完成自己 的设计，体验设计的一般过程中 的发现与明确问题、制定设计方案、以与方案的交流、评价。 三、教学难点 根据课本中“便携式小板凳设计案例”的“怎样做”，学生完成自己 的设计，如何能让所有学生都充 分参与，并能体验到设计的乐趣。激发学生积极构思，制定设计方案；从交流、评价中获取有效信息。 四、教学方法 讲授、任务驱动、小组合作、自主阅读、多媒体教学。 五、设计思想 1. 课本分析 “设计的一般过程”是课本第三章第一节的内容。前面两章的重点侧重于技术和设计的基础概念性的 内容，从本章开始接触到实践操作内容，本节就是实践操作的第一个环节，了解设计的一般过程。所以它 是本章的重点也是全书的重点。 首先，知识点贯穿了整本书的内容，从宏观角度对书本知识进行梳理。前面所讲到的技术的价值、技 术的性质和人机关系等知识点在这节有具体的应用。并且这节知识也是后面几章知识的一个缩影，对整本 课本有一个承上启下的作用。其次，从本章开始学生接触到了实践操作的内容。这一节的内容作用是开始 让学生完成由理解到应用，由知识到能力的转化。从总体上先给学生一个完整的关于技术设计的一般过程， 设计的过程是具体的、感性的。本节内容并不是要求学生掌握小凳的设计知识，而是希望以小凳为载体， 凤凰高中通用技术教学参考书配套教学软件_教学设计 让学生了解掌握设计的一般过程，能站在整体的角度上系统地进行后面各章的学习，能够把设计的每个环
产品方案设计模板
产品方案设计模板 导语：人生像攀登一座山，而找寻出路，却是一种学习的过程，我们应当在这过程中，学习稳定、冷静，学习如何从慌乱中找到生机。以下为大家介绍产品方案设计模板文章，欢迎大家阅读参考! 甲方（买方）： 乙方（卖方）： 根据《 * 合同法》等法律、法规的规定，甲乙双方在平等自愿、协商一致的基础上，就甲方购买乙方产品事宜达成以下条款： 第一条乙方所提供的产品及费用清单 序号产品名称规格型号数量单价（元）金额（元） 合计小写：元大写：元整 备注 第二条付款方式：预付货款，货到验收合格且乙方开具正规发票后，甲方支付剩余款项。
第三条交货期：自收到甲方预付款之日起日内到达甲方指定地点。 第四条交货地点、费用承担及所有权转移：乙方通过物流发运到甲方指定地点，运费由乙方承担；货物所有权自甲方签收之日起转移，运输途中产品的损毁由乙方自行承担。 第五条乙方应做好适合物流运输的产品包装，并随货附《货物清单》（加盖合同章），详细注明产品规格及数量，甲方根据货物清单内容验收货物。 第六条甲方自收到货物起7日内可对产品的规格、数量等产品信息提出异议，乙方必须在3日内答复并提出解决方案，否则甲方有权退货并要求乙方承担所有的费用。 第七条质量保证： 1、乙方承诺甲方所购买的产品质量和乙方提供的样品一致，口感有微小差异属于正常。
2、乙方提供的所有产品必须符合国家有关部门的质量要求，如出现质量问题假一赔十，给甲方造成危害和损失的承担赔偿责任。 第八条违约责任： 在合同履行期间，乙方延期交货（除双方协商同意免除外），每延期1日按合同总金额的2%承担违约责任。 第九条争端的解决： 合同履行过程中出现的一切争端，双方应友好协商解决，协商不成的，任意一方可向有管辖权的 * 提起诉讼解决。 第十条合同生效及其他： 1、本合同未尽事宜，经双方协商后作出书面补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。 2、本合同一式四份，双方各执两份，具有同等法律效力。 3、本合同自双方授权代表签字、单位盖章、预付款到达乙方指定账户之日起生效。
产品设计流程实例说明
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 产品设计流程实例说明 设计开发流程：由于一般的厂商普遍对于生产品质管制与研发技术相当地重视，加上信息的快速流通，使得各家同类商品在性能与品质上的 差异已逐渐地缩小，虽然工业设计的基本观念是“Form Follows Function-造形即机能”，但面对市场商品的多元竞争压力，工业设计更需 从另外一些不同的角度去”将市场的竞争与需求转换成产品的新造形，新 趣味以提升具有吸引消费者的附加价值”-扮演着创造新价值的角色(Creating Value)正如台湾在产品设计上的策略所强调的便是Innovalue！一个新产品的在设计开发，大概可分为三个阶段即“问题概 念化，概念可视化，设计商品化”。对企业而言在展开工作时，会将内部 各机能别的单位与专业人员整合起来，委外设计时，企业外部的设计公司 则会扮演其中某一环节的工作角色以发挥其功能，不论是在企业内进行或 以外包的方式展开，各部门，组织间的沟通与相互的专业尊重，将会是执 行的重点与关键，现以案例-电冰箱的设计流程来加以说明。 Concept Definition 问题概念化：首先针对将要设计发展的产品作 全盘性的了解，透过信息收集与市场调查的方法，去探询市场上同类产品 的竞争态势，销售状况及消费者使用的情形(包括的操作的习惯，使用后 的抱怨点与对新功能潜在的需求)还有市面上的流行事物。在分析评估后 得加上公司发展策略的考量，以企划出新产品的整体“概念”！这样的 概念通常是以文字格式来作叙述，会将“市场定位”，“目标客层”，“商 品的诉求”，“性能的特色”与“售价定位”作定义式的条列描述概念的 形成的过程是需要信息，经验与转换的能力，亦就是如何将信息情报转换 产生市场上有意义的创意方向！通常我们会举行Focus Group群体座谈会， 专注下一代成长，为了孩子
产品与品牌策划书模板
产品与品牌策划书模板 第一部分前言 策划书目的及目标的说明 第二部分市场调研及分析 一.行业动态调研及分析 1.行业饱和程度 2.行业发展前景 3.国家政策影响 4.行业技术及相关技术发展 5.社会环境 6.其他因素 二.企业内部调研及分析 1.财务状况,财务支出结构 2.企业生产能力,产品质量,生产水平 3.员工能力,待遇,公司对员工的激励、考核、培训（员工调查） 4.企业策划、销售、执行能力的调研（员工意见） 5.产品各品项研究:定位、包装、价格、市场目标受众、竞争优势（员工意见） 策划方案 三.潜在进入者调研及分析
1.行业进入成本/壁垒. 2.行业退出成本. 3.进入后对本企业的威胁. 4.对竞争者的威胁.方案网-https://www.360docs.net/doc/f116161372.html, 四.现有竞争者的调研及分析. 1.财务状况,财务支出结构. 2.企业生产能力,产品质量,生产水品. 3.员工能力,待遇,公司对员工的激励、考核、培训（员工调查）. 4.企业策划、销售、执行能力的调研（员工意见）. 5.产品各品项研究:定位、包装、价格、市场目标受众、竞争优势（员工＆顾客意见）.内容来自策划书网（https://www.360docs.net/doc/f116161372.html,） 五.替代品调研及分析. 1.替代品工艺. 2.消费者认可程度. 3.发展态势. 六.互补品调研及分析. 1.是否存在互补品. 2.互补品价格. 3.互补品对产品的要求. 4.互补品发展趋势及其未来新要求. 策划方案七.原料供应商调研及分析. 1.可供选择的供应者. 2.原材料是否有替代品.
3.供应商的讨价还价能力. 4.我们对其依赖程度. 5.供应商的供应能力.八.中间商调研及分析. 1.中间商的性质:配送商、经销商、代理商（独家、总代理…） 2.中间商对我们产品的依赖（关注）程度（相对数值）.我们产 品占用他资金的比例,给予他的利润比例… 3.中间商的给予我们产品的支持（绝对数值）:配送能力、资金 实力、人力…策划书网策划书 九.消费者调研及分析. 1.消费者背景研究:收入、教育、年龄、性别、家庭组成、种族、工作… 2.消费者对产品和竞品的认知及态度:质量、价值、包装、型号、品牌声誉、品牌形象等及其认知差别. 3.消费者的使用情况:购买动机、购买量、何时使用、如何使用等. 4.购买角色. 5.消费者对现有营销活动的评价.对广告的接受程度、对营业推 广的理解等. 内容来自https://www.360docs.net/doc/f116161372.html, 第三部分企业战略及产品策略的制定 一.企业战略制定 二.产品策略制定.（提供原则或标准） 1.产品. 1)品项:市场定位、目标受众.（打击竞品的专有品项）
做产品设计的设计流程
产品设计 产品设计是是为企业提升竞争力，提供准确合理可行产品的直接手段。 设计分析： 通过市场调查和资料分析，在充分认识企业自身特点的基础上，研究与产品相关的功能需求、使用行为、市场竞争、潮流趋势、文化风俗、工艺成本等多方面信息，制订符合企业发展目标和市场战略的设计策略。概念草图： 在调研分析总结的基础上，通过原产品交互模拟诊断、头脑风暴讨论等方法，形成多个创意概念雏形；借助草图及简单二维效果表达，寻求设计解决方案；内部评估并与企业共同探讨，明确产品设计方向。 深化设计： 在确定的设计方向上进一步刻画产品的机构功能、造型色彩、材质工艺、表面处理、用户体验、人机界面等多方面细节，制作数个方案的三维仿真效果图及细节演示，向企业提交深化设计成果。 设计定案： 与企业共同评估，挑选最符合企业开发目标及市场需求的设计方案，借助实体外观样板验证、交互模拟验证等方法，确定产品设计解决方案。 设计完善： 配合结构设计团队与企业技术研发团队，确保方案结构功能和生产工艺合理可行，同时为企业提供产品系列化设计服务做准备。 结构设计 结构设计是产品从概念到生产的手段，对加工工艺的熟悉和利用,采用新材料、新工艺、新结构等造型因素来表现产品的现代感、品质感，延长产品的寿命及扩大产品的利润。针对各种塑胶，钣金，五金零件产品都有一套完善的设计开发系统。同时联合各大知名机构（广东工业大学，华中科技大学，广东电子研究院，
成都电子科技大学）对电子电路系统软件开发，机械装配造作，工业自动化，信息工程，产品结构有限元分析等提供一站式的保障服务体系。 服务流程： ID文档转化成3D 在总尺寸，关键结构、关键外形与ID设计师达成一致 3D外形确认 设计外形与内部件，电子元件等装配结构 紧要零件导入 考虑产品模具分型、表面要求及组装方式 细节设计 考虑模具、装配所有相关因素调整特征 问题分析、产品完善 对重要部件进行有限元分析，发现问题，实施改善，达到最终生产工艺要求 产品评估 联合ID设计师、客户对产品可行性评估 Bom表制作 整理标注，以数据格式描述产品结构，制作物料清单 快速样品 样机就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做一个或几个，用来检查验证产品外观或结构合理性的样板。样机具备检验外观设计、结构设计，避免直接开模具的风险性，缩短产品的开发周期三大优势。
设计的一般过程
凤凰高中通用技术教学参考书配套教学软件_教学设计设计的一般过程 教材：（凤凰国标课本）普通高中课程标准实验教科书通用技术（必修1）文档内容：设计的一般过程 章节：第三章设计过程、原则及评价第一节设计的一般过程课时：第1课时 作者：宫恩超（山东省青岛市第二中学） 一、教学目标 1.知识与技能目标 （1）了解设计的一般过程及其各个环节，知道设计时动态而有章可循的过程。（2）初步学会撰写设计概述与细则、绘制设计草图以及对设计方案的评价。（3）能根据设计的一般过程进行具体的设计实践活动（如对可调节式小桌的设计）。 2.过程与方法目标 （1）通过“可调节式小桌”案例的引导下经历设计的一般过程。 （2）尝试运用“缺点列举法”等常用发明方法进行产品的改进性设计。（3）在阅读、思考、讨论和合作实践中，培养技术实践、交流、表达、评价的能力和协作意识。 （4）初步学会有计划、有步骤、科学地开展设计活动。 3.情感态度和价值观目标 （1）在设计的一般过程实践中，初步形成和保持对技术问题的敏感性和探究欲望，关注社会的需求和技术的新发展。 （2）通过对产品的改进设计，逐步提高创新思维能力。 （3）通过对设计成果科学性、实用性等方面的交流评价，提升学生对作品的鉴赏能力和个人的综合素养，以及对STS 理念的进一步理解。 二、教学重点 根据课本中“便携式小板凳设计案例”的“怎样做”，学生完成自己的设计，体验设计的一般过程中的发现与明确问题、制定设计方案、以及方案的交流、评价。 三、教学难点 根据课本中“便携式小板凳设计案例”的“怎样做”，学生完成自己的设计，如何能让所有学生都充分参与，并能体验到设计的乐趣。激发学生积极构思，制定设计方案；从交流、评价中获取有效信息。 四、教学方法
互联网产品设计流程产品设计流程
互联网产品设计流程产品设计流程
每个产品主要经过以下几个阶段： 可行性评估 主要执行人员：UI、UE、需求部门、程序部 需沟通人员：销售部 当产品经理确定基本的思路后,会先会跟我们沟通，并说明这个产品的思路、受众及一些自己的想法．接着会拿来一个结构图来和我们探讨实现方面的可行性。我们也会准备相关资料与其进行沟通，主要会从数据报告、功能性及可行性三方面下手，在探讨的同时会指出功能或结构上的一些问题，并提出改善方案，这步一定得仔细，UI、UE深入探讨并尽可能考虑到每个实现的细节,待框架打好后,出好的产品很容易.但如果在可行性评估上出现隐患,余下的其它工作也将会遇到诸多问题。 我们主要从以下三方面进行评估: ?数据报告 通过99Click、Netratings、Counter三套系统来进行数据收集，并在分析报告中指出相应的问题。 ?功能性 站在用户角度上，对方案的结构及功能性进行评估，提出并解决操作上 的问题。 ?可行性 每个产品初期都是感性的，但在不能保证每个功能都能按原有思路进行 实现，具体还需要和相关技术人员进行探讨、碰撞后形成最终的产品 思路。 二产品原型 主要执行人员：UI、UE、需求部门 需沟通人员：程序部、销售部 在产品原型方面,主要指的是黑白稿或线稿，除了颜色基本采用黑白的形式，最终出的产品原型将会和实际产品没区别。这个环节会拟定出产品页面的宽度, 广告的形式,导航基本样式,各内容的区域的表现形式等… 当经过可行性评估阶段后,产品经理的思路和自己也基本达成共识，接下来将进行原型设计，我将主要分为三个步骤来实现： 1) 纸稿
一般情况下结构图都是采用word文档描绘，我选择笔和纸的方式，主要还是比较方便、易修改，有任何突发的思路只需要擦一下，就可以直接在已有的基础上进行调整，由于之前的讨论没有实物参照，在这个环节你一定会发现更多有趣的问题。 2) 线稿、黑白稿