质量控制的内容、措施和方法
质量控制措施和方法
质量控制措施和方法在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业生存和发展的关键。
无论是制造业还是服务业，都需要建立有效的质量控制体系，采取切实可行的质量控制措施和方法，以确保满足客户的需求和期望，提高客户满意度，增强企业的竞争力。
一、质量控制的重要性质量控制不仅仅是确保产品或服务符合一定的标准和规范，更是关系到企业的声誉、市场份额和长期盈利能力。
高质量的产品或服务能够赢得客户的信任和忠诚，促进重复购买和口碑传播，从而为企业带来更多的商机。
相反，如果质量出现问题，不仅会导致客户流失，还可能引发法律纠纷和经济损失，严重影响企业的形象和发展。
二、质量控制的基本原则1、以客户为中心客户的需求和期望是质量控制的出发点和落脚点。
企业应该深入了解客户的需求，将其转化为明确的质量要求，并在产品或服务的设计、生产和交付过程中始终围绕这些要求进行控制。
2、全员参与质量控制不是某个部门或个人的责任，而是需要企业全体员工的共同参与。
从高层管理者到基层员工，每个人都应该树立质量意识，履行质量职责，形成全员关注质量的良好氛围。
3、过程方法将产品或服务的实现过程视为一个系统，通过对过程的识别、分析和控制，确保每个环节的质量都得到有效管理。
4、持续改进质量控制是一个动态的过程，企业应该不断寻找改进的机会，采取有效的改进措施，以提高产品或服务的质量水平。
三、质量控制的措施1、设计阶段的质量控制（1）在产品或服务的设计阶段，进行充分的市场调研和需求分析，确保设计方案能够满足客户的需求和期望。
（2）采用先进的设计技术和方法，如可靠性设计、优化设计等，提高产品或服务的质量特性。
（3）进行设计评审和验证，确保设计方案的合理性和可行性。
2、采购阶段的质量控制（1）建立严格的供应商评价和选择机制，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
（2）与供应商签订明确的质量协议，规定采购产品或服务的质量要求和验收标准。
（3）对采购的原材料、零部件等进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。
质量控制的主要方法及措施
质量控制的主要方法及措施质量控制是企业实施的重要管理手段，旨在确保产品或服务的质量符合预期标准。
本文将介绍质量控制的主要方法及措施，帮助企业更好地管理和提高产品质量。
一、质量控制的重要性在竞争激烈的市场环境中，质量控制是企业保持竞争优势的关键因素。
通过质量控制，企业能够确保产品的一致性、可靠性和可持续性，提高客户满意度，增强市场竞争力。
二、质量控制的主要方法1. 统计质量控制（Statistical Quality Control，SQC）：SQC是一种基于统计方法的质量控制技术，通过收集和分析数据，控制和监测质量过程的稳定性和可靠性。
其中，最常用的方法包括流程控制图、检验抽样和频率统计等。
2. 六西格玛（Six Sigma）方法：六西格玛是一种以缩小过程变异范围为目标的质量管理方法。
通过六个标准差以外的偏差数量来衡量质量水平，减少产品或过程缺陷率，提高质量水平和生产效率。
3. 故障模式和影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，FMEA）：FMEA是一种在设计和生产过程中识别和评估潜在故障模式和其影响的方法。
通过分析潜在风险和影响程度，制定合理的控制措施，从而降低故障风险和质量问题。
4. 品质管理体系（Quality Management System，QMS）：QMS是通过建立一套规范和程序来管理和控制企业质量的方法。
例如ISO9001质量管理体系，通过规范流程、建立质量责任体系、设置质量指标等手段，实现对质量的全面控制。
三、质量控制的主要措施1. 建立质量目标与标准：企业应根据产品特性和客户需求，制定明确的质量目标与标准，为质量控制提供明确的依据。
2. 严格的供应商管理：企业应与供应商建立长期合作关系，并要求供应商提供符合质量标准的原材料和零部件，确保整个供应链的质量稳定可靠。
3. 流程控制与改进：通过流程控制图、过程测量和持续改进等手段，监控和改善质量过程，确保产品符合质量标准。
质量控制十大举措
质量控制十大举措在现代制造业中，质量控制是一个非常关键的环节，它直接影响到产品的质量和企业的声誉。
为了确保企业产品的质量，许多企业采取了一系列的措施来加强质量控制。
以下是质量控制的十大举措。
1. 设立质量目标和标准：企业需要设立明确的质量目标和标准，以确保产品的质量符合客户的期望和要求。
这些目标和标准应该是量化和可衡量的，以便进行有效的监控和改进。
2. 建立质量保证体系：建立质量保证体系是确保产品质量的基础。
该体系应包括质量管理文件、程序和规范，以确保所有的工作都按照标准和要求进行。
3. 采用先进的生产设备和技术：使用先进的生产设备和技术是保证产品质量的关键。
这些设备和技术可以提高生产效率和产品的一致性，同时减少质量变异。
4. 提高员工培训和教育：员工是质量控制的重要环节。
提高员工的培训和教育可以增强他们的技能和意识，从而提高产品的质量。
企业可以通过定期培训和内部认证来确保员工的技能和知识水平。
5. 进行全面的质量检测和测试：全面的质量检测和测试是确保产品质量的重要举措。
企业应该建立全面的质量检测和测试流程，包括原材料的检验、生产过程中的监控和产品出厂前的最终检验，以确保产品符合标准和要求。
6. 实施质量改进计划：质量控制是一个不断改进的过程。
企业应该实施质量改进计划，通过持续的自我评估和改进活动，不断提高产品的质量和生产的效率。
7. 强调供应链管理：供应链管理是确保产品质量的重要环节。
企业应该与供应商建立密切的合作关系，确保供应商符合质量标准和要求，从而减少产品质量风险。
8. 建立质量反馈和投诉处理机制：建立质量反馈和投诉处理机制可以及时发现和解决产品质量问题。
企业应该建立有效的反馈渠道，与客户保持沟通，及时处理质量问题，避免再次发生。
9. 加强供应商评估和管理：供应商是产品质量的重要环节。
企业应该加强对供应商的评估和管理，确保他们具备良好的质量管理体系和能力，从而减少产品质量风险。
10. 建立正确的质量文化：良好的质量文化是保证产品质量的关键。
质量控制的四大措施
质量控制的四大措施质量控制是通过一系列措施，确保产品或服务能够达到用户的需求和期望，发现并纠正缺陷，提高产品或服务的质量。
为了实现这个目标，质量控制需要采取以下四大措施：1.统一标准和规范制定一套统一的标准和规范对于质量控制至关重要。
这些标准和规范要明确产品或服务的质量要求，包括设计、生产、包装、运输、销售等环节。
并且必须达到一致的认可和实施，确保各个环节都能够按照标准执行，避免因为不一致的操作导致质量问题。
2.过程控制过程控制是通过对产品或服务生产过程进行监控和管理，防范缺陷产生。
它通常包括：工艺控制、设备保养和管理、原材料的质量控制、人员素质和技能的培训和管理、生产过程数据的监控和统计等。
这些措施通常需要实施多个阶段，确保每个环节都能够顺利地执行，避免出现质量问题。
3.检验检测检验检测是质量控制中不可或缺的环节，在产品或服务交付前必须进行。
它可以通过对产品或服务进行外观、尺寸、功能、安全性等方面的检测，以及从原材料开始的生产过程中的抽样检测，排除缺陷的存在。
如果有缺陷，需要及时记录并纠正，确保产品或服务的质量达到标准要求。
4.改进不断改进是质量控制的核心。
通过不断改进产品或服务的设计、工艺、管理等方面，不断提高产品或服务的质量和价值。
改进可以通过吸收市场信息、采纳用户反馈、以及对行业发展趋势的研究等方式实现。
通过改进，不断提高产品或服务的性能、可靠性、安全性、使用寿命、售后服务等方面的质量，满足用户需求，提高用户体验。
综上所述，统一标准和规范、过程控制、检验检测及改进这四大措施是质量控制中不可或缺的环节，通过实施这些措施，可以确保产品或服务的质量，提高用户满意度，提高竞争力。
质量控制的主要方法及措施
质量控制的主要方法及措施作为现代社会中各个行业至关重要的一环，质量控制在企业的成功与发展中起到了至关重要的作用。
本文将介绍质量控制的主要方法及措施，以帮助企业提升产品和服务的质量，增加竞争力。
1. 设立质量标准：质量标准是质量控制的基础，企业需要根据产品的特性和用户需求，设立合理的质量标准。
这些标准应该明确、具体，并与产品的功能和性能密切相关。
通过制定质量标准，企业可以确保产品的一致性和稳定性，并为质量控制提供明确的目标。
2. 进行质量计划：质量计划是质量控制的关键步骤。
企业应该制定详细的质量计划，包括质量目标、质量指标、检测方法和流程等。
质量计划需要考虑产品的整个生命周期，并涵盖研发、生产、销售和服务等各个环节。
通过科学合理的质量计划，企业可以更好地组织和管理质量控制活动，提高产品质量。
3. 强化供应链管理：供应链管理是质量控制的重要一环。
企业应该与供应商建立良好的合作关系，明确质量要求，并进行定期的供应商评估和监测。
同时，企业还应加强对供应链各个环节的监控和管控，确保原材料和零部件的质量符合要求，并遵循相关的质量标准和法律法规。
4. 进行质量检测：质量检测是质量控制的核心环节。
企业可以通过建立质量检测实验室、引进先进的检测设备和技术，对产品进行全面、精细的检测。
质量检测应涵盖产品的各个方面，包括外观、尺寸、材料、功能、性能等。
通过合理的质量检测，企业可以及时发现和解决产品质量问题，确保产品的合格率和稳定性。
5. 强化员工培训：员工素质的提升对于质量控制至关重要。
企业应该加强对员工的培训与教育，提高其专业知识和技能，增强其质量意识和责任心。
同时，企业还应建立激励机制，激发员工积极性，促进其主动参与质量控制工作。
只有通过加强员工培训，企业才能确保质量控制措施的有效实施和执行。
6. 建立反馈机制：建立反馈机制是质量控制的关键一环。
企业应主动与顾客进行沟通和交流，及时了解顾客的需求和反馈信息。
企业还应建立投诉处理机制，及时解决顾客的投诉和质量问题，改进产品和服务。
质量控制计划
质量控制计划引言概述：质量控制计划是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一系列控制措施和方法。
该计划在项目或组织中起着至关重要的作用，有助于提高产品的可靠性、稳定性和客户满意度。
本文将详细介绍质量控制计划的五个部分，包括质量目标、质量标准、质量控制活动、质量控制方法和质量控制责任。
一、质量目标：1.1 确定质量目标：首先，质量控制计划需要明确产品或服务的质量目标，这些目标应该与项目或组织的整体目标相一致。
例如，提高产品的可靠性、减少产品缺陷率等。
1.2 设定质量指标：在确定质量目标的基础上，质量控制计划需要制定相应的质量指标来衡量产品或服务的质量水平。
例如，产品的合格率、客户投诉率等。
1.3 制定质量计划：根据质量目标和质量指标，质量控制计划需要具体规划实施质量控制的步骤和时间表。
例如，制定质量检查的频率和抽样方案。
二、质量标准：2.1 确定质量标准：质量控制计划需要明确产品或服务的质量标准，即产品或服务应满足的质量要求。
例如，产品的尺寸精度、外观要求等。
2.2 制定质量检查标准：根据质量标准，质量控制计划需要制定相应的质量检查标准，以便在生产过程中对产品进行检查和评估。
例如，制定产品外观检查的标准和方法。
2.3 确定质量验收标准：最后，质量控制计划需要确定产品或服务的质量验收标准，以便在交付给客户之前对产品进行最终的质量评估。
例如，确定产品合格的标准和不合格的判定标准。
三、质量控制活动：3.1 质量规划：在项目或组织开始之前，质量控制计划需要进行质量规划，明确质量目标、质量标准和质量控制的具体措施。
3.2 质量检查：在产品或服务的生产过程中，质量控制计划需要进行质量检查，以确保产品或服务符合质量标准和质量指标。
3.3 质量改进：根据质量检查的结果，质量控制计划需要及时采取措施进行质量改进，以提高产品或服务的质量水平。
四、质量控制方法：4.1 统计抽样：质量控制计划可以采用统计抽样的方法对产品进行质量检查，以便更准确地评估产品的质量水平。
质量控制主要措施
质量控制主要措施质量控制是指在产品或者服务的生产过程中，通过采取一系列措施来确保产品或者服务的质量符合预期标准的过程。
质量控制主要措施是指在质量控制过程中所采取的关键步骤和方法。
下面将详细介绍质量控制的主要措施。
1.质量计划：制定质量计划是质量控制的第一步。
质量计划是指在产品或者服务生产过程中，制定一系列质量目标、标准和控制措施的计划。
通过制定质量计划，可以明确产品或者服务的质量要求，为后续的质量控制工作提供指导。
2.质量检查：质量检查是质量控制的核心环节之一。
通过对产品或者服务进行全面、系统的检查，可以及时发现和纠正可能存在的质量问题。
质量检查可以采用多种方法，如抽样检查、全面检查、功能性测试等。
通过质量检查，可以确保产品或者服务的质量符合预期标准。
3.质量评估：质量评估是对产品或者服务质量进行全面评估和分析的过程。
通过质量评估，可以了解产品或者服务的质量状况，发现潜在的质量问题，并提出改进措施。
质量评估可以采用多种方法，如统计分析、用户反馈、市场调研等。
通过质量评估，可以不断提升产品或者服务的质量水平。
4.质量改进：质量改进是质量控制的重要环节之一。
通过对产品或者服务的质量问题进行深入分析和研究，可以找出问题的根本原因，并提出相应的改进措施。
质量改进可以采用多种方法，如流程优化、设备更新、培训提升等。
通过质量改进，可以提高产品或者服务的质量水平，满足客户的需求。
5.质量培训：质量培训是质量控制的重要手段之一。
通过对员工进行质量培训，可以提高员工的专业素质和质量意识，增强员工对质量控制的重要性的认识。
质量培训可以包括质量知识的传授、质量技能的培养、质量意识的培养等。
通过质量培训，可以提高员工的工作水平，确保产品或者服务的质量。
6.质量反馈：质量反馈是质量控制的重要环节之一。
通过对产品或者服务的使用者进行质量反馈，可以了解产品或者服务的质量状况，发现潜在的质量问题，并及时采取措施进行改进。
质量反馈可以采用多种方式，如用户调查、投诉处理、客户满意度调查等。
质量控制的四大措施
质量控制的四大措施质量控制是确保产品和服务达到预期标准的关键过程。
为了确保质量，企业需要采取一系列措施来监督和管理所有与产品和服务相关的方面。
在本文中，将介绍四个重要的质量控制措施，分别是标准化流程、员工培训、质量检测和持续改进。
一、标准化流程标准化流程是确保产品和服务质量的基础。
通过制定和实施标准化的工作流程，企业可以确保每一项工作都按照既定的规范进行。
标准化流程可以包括生产过程、销售流程、客户服务流程等。
这些流程涵盖了从原材料采购到产品交付的每一个环节，并规定了每个环节的具体要求和标准。
只有所有员工都按照这些标准化流程操作，产品和服务的质量才能得到保证。
二、员工培训员工是保证质量的核心因素。
他们的知识和技能对产品和服务的质量起着至关重要的作用。
因此，企业应该注重员工培训，确保他们具备必要的知识和技能来执行标准化流程。
培训可以包括产品知识、操作技能、质量意识等方面。
通过培训，员工可以更好地理解和掌握标准化流程，并能够识别和应对潜在的质量问题。
三、质量检测质量检测是质量控制不可或缺的一环。
通过对产品和服务进行检测和测试，企业可以发现潜在的质量问题，并及时采取纠正措施。
质量检测可以包括原材料检验、过程监控、中间产品检测、最终产品检验等。
企业可以利用各种检测方法和设备，如物理测试、化学分析、非破坏性检测等，来确保产品和服务的质量符合要求。
同时，企业还应建立完善的质量记录和追溯体系，以便对问题进行溯源和分析，进一步改进质量管理。
四、持续改进持续改进是质量控制的核心理念之一。
通过从质量检测和客户反馈中汲取教训，企业可以不断改进产品和服务的质量。
持续改进可以包括流程优化、技术升级、质量意识培养等方面。
企业应鼓励员工参与改进活动，建立反馈机制和改进项目管理体系。
通过持续改进，企业可以不断提高产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
综上所述，质量控制的四大措施包括标准化流程、员工培训、质量检测和持续改进。
这些措施相辅相成，共同确保产品和服务的质量达到预期标准。
工程质量控制的措施(事前、事中、事后、重点环节)
工程质量控制的措施根据工程实体质量形成的时间阶段.施工阶段的质量控制，可分为事前控制.事中控制和事后控制。
工程质量控制以事前控制（预防）主动控制为主，按监理规划的需求对施工过程质量目标分解进行检查分析，采用必要的检查.测量和试验手段，以验证施工质量，对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理严格执行现场有见证取样和送检准则，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
1.事前的主动预控（事前控制）（1）对施工单位人员和质量体系的控制施工管理人员和作业人员是施工质量保障的主体，是工程产品的直接创造者，人员的素质高低及质量意识强弱都直接影响到工程产品的优劣。
监理的重要任务之一就是把好人员质量关。
主要抓好人员资质审查与控制作业。
检查承包单位各类管理人员的资格是否符合质量目标的需求，对于特殊作业和试验人员，必须持有相应的资格证书或上岗证明，经监理工程师审查认可后方可上岗，对于不合格人员，监理工程师应需求承包单位予以撤换。
监理工程师必须定期对承包单位质量保障体系的运行状态和运行效果进行检查.评价，考核承包单位质量责任准则的落实情况，技术交底准则执行情况以及质量“三检制”执行情况。
对于体系不健全.准则不落实或运行效果不良等现象，监理工程师应及时提出改进需求并督促承包单位整改。
核查总承包方现场项目经理部的机构.人员配备.职责与分工的落实情况；查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况；督促各级专职质量检查人员的配备；检查总承包方质量管理准则是否健全，是否落实到作业中。
（2）对分包单位的质量控制承包单位在选择分包单位时，需事先将拟选择的分包单位填写《分包单位资质报审表》上报监理部审查。
经监理工程师和建设单位审查，确认其技术能力和质量管理体系能保障按需求完成工程施工，总监理工程师签署《分包单位资质报审表》，批准后方可允许进场承担施工任务。
其施工人员的技术素质和条件，承包单位也应在施工前报请监理工程师审查，符合需求并予以认可后，方可上岗施工。
质量控制主要措施
质量控制主要措施引言概述：质量控制是指通过一系列的措施和方法，确保产品或服务的质量符合预期的要求。
在现代工业生产和服务行业中，质量控制是一个至关重要的环节，对于企业的发展和客户的满意度都起着重要作用。
本文将从四个方面详细介绍质量控制的主要措施。
一、质量管理体系1.1. 建立质量管理体系：企业应建立起完善的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册等文件，以确保质量管理的全面性和系统性。
1.2. 设立质量管理岗位：企业应设立专门的质量管理岗位，负责组织和协调质量控制工作，确保质量控制的持续性和有效性。
1.3. 进行内部审核：通过定期的内部审核，发现并纠正潜在的质量问题，确保质量管理体系的运行符合要求。
二、过程控制2.1. 设立标准操作程序：制定和执行标准操作程序，明确各个环节的工作要求和操作规范，确保产品或服务在每个环节都符合质量要求。
2.2. 进行过程监控：对关键环节进行实时监控和数据采集，及时发现和处理异常情况，确保过程的稳定性和可控性。
2.3. 采用统计技术：运用统计技术对生产过程和产品进行抽样检验和统计分析，评估质量水平和稳定性，及时纠正问题并提升质量水平。
三、质量培训与教育3.1. 培训员工意识：通过培训和教育，提高员工对质量的认识和重视程度，增强质量意识，使员工主动参与质量控制工作。
3.2. 提供技能培训：为员工提供相关的技能培训，提高其操作技能和质量控制能力，确保产品或服务的质量达到预期要求。
3.3. 组织经验分享：定期组织经验分享会，让员工分享质量控制的经验和教训，促进团队之间的学习和交流，不断提升整体的质量水平。
四、持续改进4.1. 设立质量改进小组：组织专门的质量改进小组，负责收集和分析质量问题的根本原因，制定改进措施并跟踪实施效果。
4.2. 借鉴国际标准：学习和借鉴国际先进的质量管理标准和方法，与国际接轨，提高质量管理水平。
4.3. 建立反馈机制：建立客户反馈和投诉处理机制，及时了解客户的需求和意见，积极改进产品或服务，提高客户满意度。
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_x0001_ .1 按照施工过程质量控制方法和程序，根据SL27-91《水闸施工规范》对水闸施工质量进行控制。
１.事前质量控制措施和方法
（1）、质量控制的事前控制的内容 1）核查承包单位的质量保证和质量管理体系。 2）审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。 3）查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施工测量放线报验单》。 4）检查材料的质保资料；签认工程中使用材料的报验。 5）签认工程中使用建筑构配件、设备报验。 6）检查进场的主要施工设备是否符合施工组织设计的要求。 7）审查主要分部（分项）工程施工方案。 8）施工前应报出创优计划和通病防治措施。 （2）、质量控制的事前控制的原则 1）以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2）对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 3）对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制监督承包单位的质量保证体系落实到位。 （3）、质量控制的事前控制的方法 事前控制工作首先要注意对承包商所做的施工准备工作进行全面的检查和控制；另一方面应组织好有关工作的质量保证，还要设置_x0001_ .2 工序活动的质量控制点，进行预控。 1）核查承包单位的机构、人员配备、职责与分工的落实情况。 2）督促各级专职质量检查人员的配备。 3）检查承包单位质量管理制度是否健全。 4）审查分包单位的资格及业绩情况。 5）审查检验承包单位测量验放线成果。 6）审查确认承包单位的材料报验及新材料、新产品的确认文件。 7）审核签认建筑构配件、设备报验并检查进场主要施工设备。 8）审定承包单位开工前报送的《施工组织设计》及主要分部（分项）工程的施工方案。 9）参与设计交底与图纸会审。 （4）质量控制的事前控制的措施 4.1事前控制的组织措施 1）针对本工程重要性的特点，我公司将组成由专家组成的高层次的顾问组，对工程重大技术问题进行研究和指导。公司领导和顾问组不定期经常对工程进行巡视、检查，听取业主对监理工作的意见，对现场工作给予指导。 2）现场的监理组织健全，职责分工清楚，各项规章制度健全。督促、帮助施工单位制定切实可行的创优计划和通病根治措施。 （5）事前控制的技术措施 1）坚持样板引路。每一工序均要先确定一个样板块（段），由施工单位的普通的施工班组施工；样板经甲方、监理方检验同意后，总_x0001_ .3 结出最低的质量标准、施工方法和操作规程，组织所有施工人员进行观摩、学习，并充分掌握后，再进行大面积施工。监理公司按样板工程的标准进行监督、检查和验收。这个样板，不仅成品是施工的样板，而且施工工具、操作程序都是样板。 2）中标后即进行编制指导监理工作的监理规划；对监理工作进行科学的目标规划，根据施工图纸的发放进度及时编写切实可行的专业监理细则；在监理细则明确个工序的质量控制点及控制尝施。做到规范化监理。 3）在工程施工前，总监理工程师必须审查批准施工单位申报施工组织设计（施工方案），不符合要求；不得进行施工。 4）参加图纸会审，做好设计交底记录。 5）钢材、水泥必须采用市建委推荐使用的产品。 6）承包人必须在专项开工之前的规定时间；将原材料试验和控制指标试验的结果报监理批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。 （6）事前控制的经济措施 做好预控，严格控制由于质量问题引起的工程费用增加和索赔事件的发生。 （7）事前控制的合同和信息措施 1）审查分包单位的资质及相应的质量保证体系，未经监理审查或审查认为不具备承担分包工程资格的单位；一律不得承接本工程施工。 _x0001_ .4 2）所有材料应有厂家或经销商的随货单据、推荐许可证、合格证、应盖有供应单位的公章，以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。 ２、事中质量控制措施和方法 ２.1施工阶段质量控制的事中控制的内容 1）对施工现场有目的地进行巡视检查和旁站，做到在施工初期即把质量问题消灭在萌芽状态。 2）核查工程预检，对合格工程准予进行下一道工序。对不合格工程下发《监理通知》；要求施工单位整改；合格后准予进行下一道工序。 3）验收隐蔽工程。施工单位在自检合格的基础上上报监理工程师请求验收，合格工程准予进行隐蔽、对不合格工程下发《监理通知》，要求施工单位整改，合格后准予进行隐蔽。 4）分项工程验收。施工单位在自检合格的基础上报监理工程师验收，对合格分项工程进行签认并确定质量等级。对不合格分项工程下发《监理通知》；要求施工单位整改，返工后按质量评定标准进行再评定和签认。 5）分部工程验收。根据分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，对基础和主体分还需核查施工技术资料；并进行现场质量验收。 ２.2施工阶段质量控制的事中控制的原则 1）严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 _x0001_ .5 2）坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 3）坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 ２.3施工阶段质量控制的事中控制的方法 1）对施工现场有目的的进行巡回检查和旁站。及时地发现和纠正施工中存在的问题；对工程的重点部位和关键控制点进行旁站监理。 2）对承包单位申报的预检工程进行核查，对不合格的分项工程书面通知承包单位整改。 3）在承包单位进行自检合格的隐蔽工程进行现场检测、核查，发现不合格的工程立即书面通知承包单位进行整改，合格后报监理工程师复查。 4）验收承包单位自检合格的分项工程；发现不合格的工程立即书面通知承包单位进行整改，合格后报监理工程师复查确定质量等级。 5）承包单位在分部工程完成后，监理工程师应在签认的分项工程评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定。 ２.4施工阶段质量控制的事中控制的措施 ２.4.1事中控制的组织措施 1）建立并坚持砼浇筑令制，砼浇筑必须由各施工班组长签字，质检员签字，对实验配合比、实际配合比、浇筑中应做砼试块的组数明确规定出来；经监理各专业检验签字后，由总监理工程师或总监理工程师代表签署开浇令，方能浇筑砼。 _x0001_ .6 2）每月召开质量例会，会议由项目总监理工程师主持，要求各单位及质量负责人参加；重点解决本月质量问题，并提出下月质量要求。 ２.4.2事中控制的技术措施 1）坚持重要分项工程旁站监理，由总监理工程师排班，落实到人；24小时跟班旁站。总监和公司总工经常抽查旁站实施情况；要求对旁站发现的问题处理的方法、处理的结果做出纪录；若发现该旁站时脱岗的，公司对该监理人员一次处以罚款50元。三次脱岗则撤离本工程，并欢迎业主人员配合对监理人员进行监督。 2）严格工序管理，每一工序完成必须经施工方自检，报验，经监理核验方可进行下道工序。特殊情况；质量确有保证，由于特定原因报验资料不齐，经监理工程师同意可先进行下道工序；施工单位应承担质量责任。 3）严格管理、热情帮助。当工程遇到困难，监理工程师积极想办法、出主意，保证工程进展。 ２.4.3事中控制的经济措施 对工程的工序活动实施跟踪的动态控制，严格控制由于工程质量问题造成的投资增加。 ２.4.4事中控制的合同和信息措施 1）工程监理对下列产品或项目必须执行见证检验，并建立检验台帐：
● 砌筑砂浆的强度； _x0001_ .7 ● 结构工程中的钢材及其焊（连）接接头； ● 水泥；
● 建筑工程中的给、排水管材及管件、绝缘电工套管；
● 土方工程中的压实系数。 2）经常请市质检部门对监理工作及工程质量进行检查指导，沟通信息促进监理管理工作不断完善。 ３、事后质量控制措施和方法 ３.1施工阶段质量控制的事后控制的内容 ３.1.1组织工程竣工验收 1）当工程达到交验条件时，项目监理部组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查，对发现影响竣工验收的问题，签发《监理通知》要求承包单位进行整改。 2）对需要进行功能试验的项目（包括无负荷试车），监理工程师督促承包单位及时进行试验；监理工程师认真审阅试验报告单，并对重要项目东临现场监督；必要时请建设单位及设计单位派代表参加。 3）项目总监理工程师组织竣工预验收。 4）竣工验收完成后，由项目总监理工程师和建设单位代表共同签署《竣工移交证书》并由监理单位、建设单位盖章后，送承包单位一份。 ３.2施工阶段质量控制的事后控制的原则 1）在施工过程中严格实施复核性检验。 2）严格进行对成品保护的质量检查。 _x0001_ .8 3）及时进行分部、分项工程验收。 ３.3施工阶段质量控制的事后控制的方法 1）当工程达到交验条件时；项目监理部应组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查，对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》要求承包单位进行整改。 2）对需要进行功能试验的项目，监理工程师应督促承包单位及时试验；对重要项目东临现场监督，必要时请业主及设计单位代表参加。 3）项目总监理工程师参与竣工验收的初验，并组织核查质量保证资料及会同业主、设计单位、承包单位共同对工程进行检查。 4）针对施工中的质量问题的严重程度确定质量事故级别，分别处理。 5）对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。 1．土方开挖和填筑 基坑开挖前，应降低地下水位，使上部结构物在干燥或无水状态下施工。基坑开挖底部应留有一定厚度的保护层。控制基底土层被扰动和超挖。 土方填筑时，土料要符合设计要求，制土料含水量、铺土厚度，压实后土的密实达到设计要求，混凝土或砌石墙身后要用粘土浆涂抹，建筑物周边回填土不宜用重型设备碾压，防止建筑物受到破坏性影响；注意预留沉降量。
该工程项目的施工质量控制点是： 序号 分部分项工程 质量控制点
1 工程测量 施工控制网；标准轴线桩、定位轴线、标高。 2 地基开挖及清理 开挖部位的位置、基坑轮廓尺寸、标高、开挖清理后的建基面；渗水的处理。 3 预埋件 位置、尺寸、标高、预埋件位置、预留孔洞尺寸、位置
4 砂浆砌石 砌体灰缝厚度为20~30mm、砌体外露面，应在砌筑后12~18h之间及时养护 5 …… ……