空压站工艺流程图
最全施工工艺流程图

钻孔灌注桩施工工艺流程图施工准备一1_钻机就位「石0备泥浆=1验孔设立导管浇注系梁(承台)磴钢筋抽检、加工二.系梁(承台)施工工艺流程图测放系梁(承台)平面位置基坑周边设排水沟基坑排水墩柱施工工艺流程图上报方案批准钢筋检测、制作浇注墩柱栓四、墩身、桥台施工工艺流程图场地平整五、盖梁(台帽)施工工艺流程图施工准备测量放样六、先张法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模张拉安装钢筋I |—钢筋制作I放张七、后张法工^ 下道工序艺流程图安装预应力管道及铺垫板施工准备养护安装预应力钢筋测碗强度压浆、封锚八、空心板梁吊装施工工艺流程图九、箱梁安装施工工艺流程图平整场地养生施工准备测量放样箱梁就位验收波纹管设置穿束浇注接头栓下道工序十、架桥机架梁施工工艺流程图架桥机拼装卜施工准备纵移轨道铺设卜一、现浇连续箱梁施工工艺流程图上报方案批准施工准备I工程师验收挂篮移动就位1安装头、端模十三、测量放线十四、路基素土填筑施工工艺流程图测量放样拉毛监理签认清表工作测量、试验填前碾压压实度检测监理签认I>整平碾压压实度检测合格路基填筑十五.路基灰土填筑施工工艺流程图原地翻松洒布石灰合格路基填筑排水处理十六、混合料拌和运输混合料摊铺虚铺、标高检查质量检查十七.二灰土拌和工艺流程图粉煤灰符合设计要求稳定土拌和站十八.水稳碎石基层施工工艺流程图底基层验收混合料拌和运输混合料摊铺混合料摊铺虚铺、标高检查虚铺、标高检查轻振碾压虚y1十九、路面面层施工工艺流程图轻振碾压重振碾压11◄平整度、标高检查] 静压111<压实度检测]二十、水泥栓面板施工工艺流程图施工准备基准线准备■制作试件■栓摊铺接缝、传力杆设置路面修理抗滑构造施工养生二十一、泥灰结碎石路面施工工艺流程图路基清理检测灰剂量二十二、盖板涵施工工艺流程图 混凝上拌制混凝上运洒布碎石质量检查二十三.钢筋栓圆板涵施工工艺流程图测量定位基坑开挖二十四、箱涵和箱通施工工艺流程图施工准备1碎石、砂鉴定碗、砂浆配合比设计和实验钢筋实验和制绑扎底板基础放样基槽检验砂浆拌和WelcomeTo Download欢迎您的下载,资料仅供参考!。
压缩空气成本核算细则

第一章总则第一条目的为加强成本会计的管理作用,提高公司经济效益,根据《会计法》和《会计准则》的有关规定,结合黑龙江建龙钢铁有限公司能源中心的生产工艺特点,特制定本核算规程。
第二条本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司。
第二章空压成本中心概况第三条公司为确保生产用压缩空气,加大对压缩空气的管理力度,便于成本核算,特设定空压站,空压站由能源中心制氧作业区管制,值班人员负责三台空压机的运行及日常维护工作。
1、空压站属于生产性和服务性的双重职能,是公司生产的重要辅助生产单位,为公司生产提供压缩空气。
2、空压成本只包括钢铁空压站部分。
3、钢铁空压站现有英格索兰产C95055MX3型空压机三台,目前能够满足钢铁部分生产所使用的压缩空气,但三台空压机全部运行(无备机),有一定的生产隐患。
每台空压机的供应气量为150Nm3/h,为更好地提供干燥、洁净的气体,每台空压机前设有一座SDK-300型空气滤洁器,每台空压机后又配有三台额定处理量为150Nm3/h的SDE-150干燥器,这些设备为钢铁部分能够使用干燥、洁净的气体起到充分的保障。
在压缩空气送出处设有一个C-50型容量50m3贮气罐,可有效起到缓冲作用。
4、生产工艺流程:钢铁空压站英格索兰离心式压缩机是一种高速旋转设备,空气通过空压机入口过滤器及安装在机组上的进气阀后进入压缩机流进第一级压缩,叶轮将动能传给气体,然后气体进入静止的扩压器,将动能转化为压力,气体经中间冷却器,冷却后再通过水气分离器除去冷凝水,然后达到进入第二、第三级压缩所要求的压力,再由空压机出口送至出口管道。
由出口管道经干燥器干燥、储气罐稳压后的气体为净化压缩空气,送入管网供公司各用户生产及仪表控制系统使用。
第三章成本核算第四条成本核算对象根据空压成本中心的生产工艺特点,为全过程控制和反映生产工序成本,核算对象是压缩空气。
第五条成本费用项目的设置生产成本按经济用途划分成本项目,用来计算产品成本水平,并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。
施工常用工艺流程图

化工工艺流程图的画法讲作

PPT文档演模板
2023/5/11
化工工艺流程图的画法讲作
化工工艺流程图
PPT文档演模板
化工工艺流程图的画法讲作
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样,它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同,其内容、重点 和深度也不一致,有若干种类。
因此,它不仅是设计、施工的依据,而且也是企 业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所 需同的完整技术资料的一部分。
PPT文档演模板
化工工艺流程图的画法讲作
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装置 工艺过程的全部设备、机械和驱动机,包括 需就位的备用设备和生产用的移动式设备, 并进行编号和标注。
化工工艺流程图的画法讲作
(3)仪表位号
在检测控制系统中,构成一个回路的每个
仪表(或元件)都应有自己的仪表位号。仪
表位号由字母与阿位伯数字组成。第一位字
母表示被测变量,后继字母表示表的功能。
一般用三位或四位数字表示装置号和仪表序
号。
•T I-11
01
•序号
•装置号
•功能字母代号
PPT文档演模板
•被测变量字母代
PPT文档演模板
化工工艺流程图的画法讲作
1.工艺管道及仪表流程图
序号
1
考核内容
考核要点
排布合理,卷面清晰
流程走向
设备齐全
评分标准
排布不合理,交叉过多,线条杂 乱,卷面涂改过多,不整洁清晰, 流程错误
主要设备丢失,次要设备丢失
信号线
2 控制回路 仪表
控制点
信号线走向不正确 仪表图形符号及位号不正确
电解铝厂生产流程简介PPT通用课件.ppt

任务:是生产出合格的铝液。 工艺:冰晶石-氧化铝熔盐电解法。该工艺是由美国的霍尔和法国的埃鲁1886年分别申请的世界专利。 主要经济指标:电流效率 、氧化铝单耗 、直流电单耗 、可比交流电耗 、阳极毛耗 、氟化盐单耗 。 主要设备是:电解槽、多功能机组等。
工艺原理:氧化铝溶解在熔融冰晶石熔体中,形成具有良好导电性的均匀熔体,采用碳素材料做阴阳两极,当通入直流电后,即在两极上发生电化学反应。在阳极上产生阳极气体,阴极上析出液态铝,用真空抬包周期性从电解槽吸出,送铸造分厂铸重熔用铝锭。电化学反应过程中,阳极不断消耗,阳极母线不断下降,要进行阳极更换和母线提升作业,另外通过计算机控制,通过超浓相输送向电解槽定时添加氧化铝,保证生产连续平稳进行 工艺流程:
1.铝电解生产所用的原材料大致分三类: 原料-氧化铝:熔点为2050℃、沸点为3000 ℃,它的流动性很好,不溶于水,能溶于冰晶石熔体中。 熔剂――氟化盐(它包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等) 阳极材料――预焙炭块
二、电解生产原材料及原理简介
2、电解生产原理 现代铝工业生产,普遍采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。它的主要设备是铝电解槽。 化学反应式:2Al2O3(溶解的)+3C(固)=4Al(液)+3CO2 在冰晶石-氧化铝融盐电解法中,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质溶解在其中,以碳素材料作为阴、阳两极。通入强大的直流后,在两极间发生电化学反应,阴极上的产物为铝液,阳极上的产物为二氧化碳等气体。 通入直流电的目的:一方面是利用它的热能将冰晶石熔化呈熔融状态,并保持恒定的电解温度;另一方面是要实现电化学反应。
一、铝的性质与用途
1.铝的性质 铝的密度在常温下为2.7(液态时为2.3),是铜和铁的三分之一,其熔点为660℃左右。 铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中很快生成一层光滑致密的氧化铝薄膜,使其内部免受氧化,增强了铝的防腐能力。 铝是一种良好的导电材料。 铝具有良好的导热和反光性能。 铝具有良好的延展性和可塑性。 铝的再利用率高。 铝易与其他金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特性,又可显著提高其机械性能。
CNG加气子站工艺流程图

50 51
48 49 40
45
42
41
51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 5 15 15 21 21 16 8 件数
油路连接 顶升CNG钢瓶 残压排放 油路启闭、放散 油路连接 油路连接 液压泵动力 液压系统供─回油 吸、回油过滤 拖车顶升液压系统 启闭压力表 显示拖车顶升液压 拖车顶升控制 显示控制油箱液位 显示控制油箱液位 液压系统供─回油 排放油箱清洗存油 排空管路空气过滤 监视过滤器阻力 液压泵溢油连接 注液控制泄压连接 监视回油状态 为CNG汽车加气 过滤液压泵吸入油 注油控制 回油管路连接 回油控制 吸油管路连接 介质油升压 液压泵动力 注油压力测量 CNG过滤 超安全压力─释放 气、油路泄压 注─回油通道切换 CNG接卸缓冲 CNG回路启闭 注、回油管路连接 油路泄压管路连接 油路泄压管路连接 注、回油管路连接 注、回油管路连接 CNG管路连接 CNG管路连接 气、油管路泄压 启闭压力表 气、油路压力显示 气、油路气动启闭 气、油路人工启闭 超极限压力─释放 CNG运储 说 明
M
43 44
拖车
橇体
南丰路加气站工艺流程图
制图 审核 王崇刚 日期 日期
2013年12月
高压软管 油缸 油箱 球阀 快装接头 高压软管 电动机 油箱 滤油器 液压泵 压力表截止阀 压力表 主控阀板 辅液位计 主液位计 油箱 球阀 空气滤清器 真空表 高压软管 高压软管 回油视窗 加气机 过滤器 注液控制阀 高压软管 回液控制电磁阀 高压软管 液压泵 主电动机 压力传感器 过滤器 安全阀 球阀 换向阀组 缓冲罐 球阀 快装接头(母) 快装接头 高压软管 快装接头(公) 高压软管 快装接头 高压软管 截止阀 压力表截止阀 压力表 气动球阀 球阀 爆破片 CNG钢瓶 名 称
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
表格线和指引线都用细实线绘制。
物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
PID图
Piping and Instrumentation Diagram, 即PID或P&ID。 定义:用来表达物料从原料到产品生产过程和控制方法的图样。
或
3、常用流量计图形符号
FE
1
FI
流量检测元件的通用符号差压式2 指示流量计
~
FE
法兰或角接取压孔板
4 FI
~
5
~ FE
3
M 电磁流量计
FT 6
超声流量 计
FE
转子流量计
FE 8
流量元件和变送器为一体
FE 9
FC 7
流量控制器
旋涡传感器
流量喷嘴
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
4、控制阀体图形符号
若测量点位于设备中,当有必要标出测量点过 程设备中的位置时,可用虚线或细实线表示
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
2、连接线图形符号
仪表圆圈与过程测量点的连接引线,通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线,应用场合: (1)工艺参数测量点与检测装置或仪表的连接线; (2)仪表与仪表能源的连接线,仪表能源如:AS(空气 源)、SS(蒸汽源)、WS(水源)
化工生产中常用PID图表示生产工艺过程和控制方案。 PID图 是工艺操作人员和仪表工认识生产、了解控制方案等的依据。 控制流程图虽然复杂,但有一定规律,是依据国家行业标准 GH20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》、 参照 GB 2625—81 国家标准绘制的。
《动力系统架构介绍》PPT课件
空调水系统流程图
MAU或者 AHU
工艺冷却 水系统
三、空压系统(CDA)
原 理:
通过螺杆旋转作用,将吸入的外界空气不断压缩, 获得一定压力的气体,使空气成为动力的载体,通过管道将 动力传送至设备使用点,作为设备气动元件的动力来源。
CDA工艺流程图
厂务之气化系统
一、大宗气体系统
低温槽车
低温储罐
1、BSGS Detector控制系统
GMS 系统提供 BSGS 的 Detector 连锁控制功能。当 BSGS 发生气体泄漏时通 过连锁功能,PLC可以通过 BSGS提供的 Relay接点对 BSGS作 Remote Shutdown。
2、 VMB Detector控制系统
GMS系统提VMB的 Detector连锁控制功能。当 VMB发生气体泄漏时通过连锁功能, PLC可以通过 VMB提供的 Relay接点对 VMB作 Remote Shutdown,同时对 GC作 Remote Shutdown。
3、Tools Detector控制系统
GMS系统提供 Tools Detector监控功能。当 TOOLS发生气体泄漏时通过连锁功能, PLC可以通过 VMB提供的 Relay接点对 VMB作 Remote Shutdown。
4、环境 Detector系统
GMS系统提供了 TOOLS、GAS ROOM环境监控功能。当 TOOLS、GAS ROOM发生气体 泄漏时,根据开放空间气体泄漏流程处理,图控会产生报警信号并在现场区域 LAU产生声光报警。
3.工艺设备
• 盘式过滤器: 去除水中较大的颗粒杂质、悬浮物、胶体絮凝、有机颗粒团,降低浊度 (需要逆洗);
• 超滤:去除水中较小的颗粒杂质、悬浮物、胶体絮凝、有机颗粒团,降低浊度(需要逆 洗);
lng生产工艺流程
lng生产工艺流程
Lng(液化天然气)生产工艺流程是指将天然气通过压缩、冷
却等处理,将其转化为液体状态的过程。
下面是一个大致的
lng生产工艺流程:
1. 原料气体净化:天然气从井口或储气库中抽取后,首先需要进行净化处理。
这个步骤包括去除硫化氢、二氧化碳、水蒸气、杂质以及其他有害物质。
2. 原料气体压缩:净化后的天然气需要通过压缩机进行压缩,以提高其密度和压力。
压缩后的天然气进入下一步骤。
3. 预冷:压缩后的天然气进入预冷器,通过与冷却剂(通常是液氮或液氩)的热交换,将天然气的温度降低到接近液化温度。
预冷后的气体进入下一步骤。
4. 主冷:经过预冷后的天然气进入主冷器,通过与液氮或其他冷却剂进行热交换,将气体的温度进一步降低到液化温度以下。
这个过程是将天然气液化的关键步骤。
5. 分离:经过主冷后的天然气进入分离器,分离其中的液体和气体组分。
液态的天然气(lng)将会取出,而气态的组分则
会回流至前面的步骤进行再处理。
6. 储存和运输:取出的lng被储存在特殊的液体储罐中,以维
持其低温状态。
它可以通过液化天然气船舶、罐车或管道输送到目的地。
需要注意的是,以上只是一个大致的lng生产工艺流程,实际的生产工艺流程可能会有所不同,具体的工艺参数和设备配置可能会因不同厂商的技术水平和规模而有所差异。
此外,为了满足特定的工艺要求,还可能包括其他的辅助操作和设备,如闪蒸器、换热器等。
化工工艺流程图ppt课件
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序,
自左至右展开图的形式表示,设备以示意 的图形或符号表示(表7-2),并用细实线 画出,流程图中的主要物料流程的流程线
用粗实线表示,流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时,可在流程的
起始部分和物料产生组分变化的设备之后, 在流程线上用指引线引出并列表标注(指 引线及表格线皆用细实线绘制)。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等(标注 项目可按需要酌量增减)。
减 渣 南 蒸 馏 来 VI1D3101
FIQ LC 3101 3101
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开 工 线 自 E-3114 VI5D3101
VI8D3101
开工油外甩
VI4D3101
原 料 油 去P3112
TI 3101B
原 料 油 P-3112来
VIP204
E204
VI2E204
P204
VN1E204
VI1E204
氮气 出装置
至 D104 出装置
去 C401 去 C401底
C203
TI 2060
FIC
TI
2010
2046
E203
精选课件PPT
A202
循环冷水
VN1E203
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油
短2循7环
(1)图形符号 仪表(包括检测、显示、控制等仪表)的图
形符号是一个细实线圆圈,直径约10mm。 需要时允许圆圈断开。必要时,检测仪表或 元件也可以用象形或图形符号表示。