施工项目材料管理的内容与措施
工程项目材料管理办法
工程项目材料管理办法工程项目材料管理是指在工程项目施工过程中，对项目所使用的原材料进行统一管理和监督，确保施工过程中原材料的质量和数量符合规定要求，以保证工程质量的实现。
为了规范工程项目材料管理，提高工程项目管理水平和效率，制定一部科学合理的工程项目材料管理办法是非常重要的。
一、项目材料管理的目的和原则1、目的：确保工程项目施工过程中材料的质量和数量符合规定要求，保证工程质量的实现。
2、原则：科学合理、严格执行、实时监管、依法行权、追求卓越。
二、项目材料管理的主要内容1、材料采购管理：明确质量要求、数量要求、供应商选择、采购方式等，确保采购的材料符合工程项目的需求。
2、材料验收管理：建立严格的材料验收制度，包括工程项目材料验收标准、验收流程、验收记录等，确保验收的材料符合质量要求。
3、材料仓库管理：建立材料仓库管理制度，明确仓库的管理模式、仓库面积、存储条件，确保材料的安全储存。
4、材料出库管理：建立材料出库管理制度，明确出库的流程、审批权限和出库记录，确保材料的合理使用和减少浪费。
5、材料监测管理：建立质量监测制度，进行材料的抽样检测和现场监测，及时发现和解决材料质量问题。
三、项目材料管理的基本流程1、项目材料采购：根据工程项目的需求编制材料采购计划，选择合适的供应商，进行材料的采购。
2、材料验收：对所采购的材料进行严格的验收，确保其质量和数量符合规定要求，不合格的材料及时退还供应商。
3、材料入库：将验收合格的材料按照规定的仓库管理制度进行入库，确保材料的安全储存。
4、材料出库：按照工程项目的实际需求和计划进行材料的出库，确保材料的合理使用。
5、材料监测：对工程项目中所使用的材料进行抽样检测和现场监测，发现问题及时处理和解决。
6、材料台账管理：对工程项目中所使用的材料进行台账管理，包括材料的入库、出库和使用情况等记录。
四、项目材料管理的责任和制度1、责任：明确项目材料管理的责任，包括项目经理、材料部门负责人、采购人员等。
建筑施工现场材料管理措施方案
施工现场材料管理措施一、建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。
二、加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通, 减少二次倒运。
三、随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。
材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。
四、严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。
五、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。
六、施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
七、材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。
八、现场材料保管必须如下规定：①需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。
②现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。
③现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
④凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
九、施工用料发放必须遵守以下规定：①施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
②在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
③现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
十、进场材料和设备的验收要求1.钢材的验收(1)外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。
施工项目材料管理
施工项目材料管理施工项目材料管理概述1．施工项目材料管理的概念施工项目材料管理是项目经理部为顺利完成工程项目施工任务，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，所进行的材料计划、订货采购、运输、库存保管、供应、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。
2．施工项目材料采购供应施工项目材料的采购权主要集中在法人层次上，即一般由企业建立统一的材料机构，对外面向社会建材市场，对内建立企业内部材料市场，对各施工项目所需要的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算，在企业范围内进行动态配置和平衡协调。
因而对于项目经理部来讲，施工项目所需材料主要来自企业内部建材市场。
其中：（1）施工项目所需主要材料、大宗材料（A类材料），以签订买卖合同的方式，由公司材料机构供应；（2）工程所需的周转材料、大型工具等向企业材料机构租赁；（3）小型及随手工具采取支付费用方式，由施工班组在企业内部材料市场上自行采购；（4）经承包人授权，由项目经理部负责采购企业供应计划以外的材料、特殊材料和零星材料（B类、C类材料）等。
这些材料的品种应在《项目管理目标责任书》中有约定。
项目经理部应编制采购计划，报企业材料主管部门批准后，按计划采购。
（5）远离企业本部的项目经理部可在法定代表人的授权下就地采购。
3．施工项目材料管理的任务（1）项目经理部及时向企业材料机构提交各种材料计划，并签订相应的材料合同，实施材料的计划管理。
（2）加强现场材料的验收、储存保管；建立材料领发、退料登记制度；监督材料的使用，实施材料定额消耗管理。
（3）大力探索节约材料、研究代用材料、降低材料成本的新技术、新途径和先进科学方法，如采用ABC分类法、库存技术方法、价值分析等。
（4）建立施工项目材料管理岗位责任制。
施工项目经理是材料管理的全面领导责任者；施工项目经理部主管材料人员是施工现场材料管理直接责任者；班组料具员在主管材料员业务指导下，协助班组长组织和监督本班组合理领、用、退料。
施工现场平面布置及说明材料堆放区域规划与管理措施
施工现场平面布置及说明材料堆放区域规划与管理措施随着建筑行业的发展，施工现场的平面布置以及材料堆放区域的规划与管理变得越发重要。
合理的平面布置和清晰的材料堆放区域可以提高工作效率，保证施工现场的安全和整洁。
本文将就这一主题进行探讨。
一、平面布置在施工现场的平面布置中，需要考虑一些关键因素，如施工项目的类型、工作的进行顺序、物料和设备的安全存放等。
首先，根据施工项目的类型和工作的进行顺序，我们可以确定施工现场的主要工作区域。
例如，对于一个建筑施工项目，我们可以划分出钢筋工程区、混凝土浇筑区和砌筑区等。
每个区域都应有清晰的界限和合理的布局，以确保工作的无缝衔接。
其次，我们需要考虑物料和设备的安全存放。
不同类型的材料和设备在施工过程中都具有一定的风险，因此需要划定相应的堆放区域，并采取相应的保护措施。
例如，在混凝土浇筑区附近，我们需要设立钢筋、模板等材料的堆放区域，并确保堆放的稳固和安全。
最后，施工现场的通道和出入口也是平面布置中需要考虑的因素。
通道应保持畅通无阻，以方便工人和设备的进出。
出入口需要设立相应的标识和安全措施，以确保工人和物料的安全。
二、材料堆放区域规划合理规划材料堆放区域可以提高施工现场的工作效率，并确保材料的安全和整洁。
以下是一些关键的管理措施和规划建议。
1. 区分材料类型：根据不同的材料特性和使用要求，将材料划分为不同的堆放区域。
例如，将钢筋、木材和砖块分别堆放在不同的区域，以避免混淆和交叉感染。
2. 合理标识：每个材料堆放区域都应标明材料的名称、规格和数量，以便快速识别和取用。
这有助于提高材料的管理效率，同时也减少了混乱和错误。
3. 秩序整齐：保持材料堆放区域的整洁和秩序。
及时清理和处理垃圾和废弃物，避免堆放区域的混乱和污染。
这不仅有利于工作的进行，还可以提高施工现场的安全性。
4. 安全防护：对于易燃、易爆或有毒的材料，需要采取相应的安全措施，确保堆放区域的安全。
这包括防火、通风和封存等措施，以避免事故和损失的发生。
施工材料管理计划
施工材料管理计划施工材料管理计划，是在施工项目中对施工材料的管理安排和措施的规划。
该计划的目的是为了确保施工过程中的材料有序供应，提高施工进度和质量，并最大限度地避免材料浪费和损耗。
下面是一个施工材料管理计划的范例，供参考。
一、施工材料管理的目标和原则1.目标：确保施工过程中的材料有序供应，提高施工进度和质量，并最大限度地避免材料浪费和损耗。
2.原则：(1)确保材料供应的及时和准确。
(2)优化材料的采购和管理流程，提高工作效率。
(3)强化材料的验收和验收记录，确保质量符合要求。
(4)合理安排材料仓储和运输计划，防止材料的丢失和损坏。
(5)精细管理材料的使用和消耗，避免浪费和损耗。
二、施工材料管理的组织机构和职责分工1.施工材料管理小组：由项目经理、材料采购人员、工程师等组成，负责施工材料的采购、储存、投放、使用和结算等工作。
2.项目经理：负责编制施工材料管理计划并监督执行。
负责拟定材料供应的时间节点和工序计划，以确保及时供应。
负责与供应商进行合作洽谈和签订合同。
3.材料采购人员：负责材料的采购和供应商的管理工作。
负责编制材料采购计划，并与供应商进行价款议价，确保材料供应的质量和进度。
4.工程师：负责对施工现场的材料使用情况进行监督和管理，确保材料的准确使用和及时投放。
负责编制材料的使用量报告，并与采购人员配合完成验收工作。
三、施工材料的采购和供应管理1.采购计划编制：根据施工进度和工序计划，编制材料采购计划，并与供应商洽谈合同和交货期限。
2.供应商管理：对供应商进行资质审核，并与供应商签订供货协议。
定期进行供应商绩效评估，确保供应商的质量和信誉。
3.材料验收：对供应的材料进行验收，确保质量符合要求。
编制材料验收记录并保留备查。
4.材料投放和使用：根据工序计划和施工进度，及时投放材料到施工现场，并保证准确使用。
做好材料的使用量报告，并与供应商结算。
5.废旧材料处置：对使用完毕和废弃的材料进行及时处理，避免造成资源浪费和环境污染。
施工材料计划及保障措施
施工材料计划及保障措施施工材料计划及保障措施应包括以下几个方面：主要周转材料计划。
根据工程的特性和工程量，遵循经济实用的原则，制定主要周转材料的计划。
材料设备供应措施。
确保所供应的材料设备质量满足设计要求，到现场的时间满足施工进度要求，减少消耗，提高经济效益，并严格执行GB/T19001标准质量体系规定和要求。
组织结构及职责。
建立项目设备材料部管理，明确各部门及人员的职责和协作关系，确保物资管理制度和工作程序的顺利实施。
物资采购。
对供应商进行比质、比价、比服务态度，择优选用，并监督检查合同执行情况。
质量控制和检验。
安排人员驻厂监造，定期组织相关部门进行施工现场的设备（材料）巡检和抽检，配合第三方检测单位进行定期和不定期的质量检查和监督。
仓储和保管。
结合库房仓储和现场仓储，确保足够的作业空间，减少工序间的干扰，做好成品保护。
主要材料配置计划。
根据招标文件、节点工期要求及施工进度计划，安排主要材料的进场时间，并根据实际情况适时调整材料计划。
雨季和节假日劳动力保障措施。
确保在特殊天气和节假日期间工程的正常施工。
加强施工作业队伍的管理。
遵循“五不放松”的原则，即技术管理、质量管理、进度管理、安全文明施工、协调度，提供必要的服务和支持。
施工顺序安排。
优先处理基础工程，合理安排各工种的施工顺序，避免交叉作业影响进度。
选择专业施工队伍。
选择具备资质和经验的正规装修公司，考察施工队伍的技术水平和工作态度。
采用新工艺和材料。
了解并采用新的施工工艺和技术，选用品质可靠、性能稳定的装修材料。
严格把控施工质量。
建立质量管理标准，定期对施工过程进行检查验收。
与施工队伍保持良好沟通。
及时反馈需求和意见，解决施工问题。
一、制定合理的材料计划建筑工程材料管理首先要制定合理的材料计划。
在制定材料计划时，需要考虑以下几个方面：1. 工程设计图纸和施工方案工程设计图纸和施工方案是制定材料计划的重要依据。
在制定材料计划时，需要认真研究工程设计图纸和施工方案，了解工程所需的各种材料名称、规格、数量和质量要求，并根据实际情况进行调整和补充。
材料管理措施
材料管理措施在各类工程项目和生产活动中，材料管理是至关重要的一环。
有效的材料管理不仅能够确保项目的顺利进行，还能降低成本、提高质量、增强企业的竞争力。
以下将详细阐述材料管理的一系列措施。
一、材料采购管理1、需求计划制定在采购材料之前，必须根据项目或生产的需求，精确制定材料需求计划。
这需要与设计部门、施工团队等密切合作，充分了解项目的规格、数量、质量要求以及时间节点。
通过详细的计算和分析，确保采购的材料既满足需求，又避免过度采购造成浪费和积压。
2、供应商选择寻找合适的供应商是保证材料质量和成本控制的关键。
要建立广泛的供应商网络，通过市场调研、供应商评估等方式，筛选出信誉良好、产品质量可靠、价格合理、交货及时的供应商。
同时，与供应商建立长期稳定的合作关系，以获得更好的服务和优惠条件。
3、采购合同签订在与供应商达成合作意向后，要签订详细的采购合同。
合同中应明确材料的规格、数量、质量标准、价格、交货时间、地点、付款方式、违约责任等重要条款。
确保合同条款清晰、明确，具有法律效力，以保障双方的权益。
二、材料入库管理1、验收环节材料到货后，要进行严格的验收工作。
验收人员应根据采购合同和相关标准，对材料的数量、质量、规格等进行仔细检查。
对于质量不合格或与合同不符的材料，要及时与供应商沟通处理，坚决杜绝不合格材料入库。
2、入库登记验收合格的材料要及时办理入库手续，进行详细的登记。
包括材料的名称、规格、型号、数量、入库时间、存放位置等信息。
建立健全的入库台账，为后续的管理和查询提供便利。
3、存储管理根据材料的特性和要求，合理安排存储位置和方式。
对于易受潮、易变质、易燃、易爆等特殊材料，要采取相应的防护措施，确保材料的质量和安全。
同时，要定期对库存材料进行盘点和清查，做到账物相符。
三、材料领用管理1、领用申请使用者需提前提交材料领用申请，注明领用材料的名称、规格、数量、用途等信息。
经过相关负责人审批后，方可领用。
2、限额领料为了控制材料的使用量，实行限额领料制度。
施工项目材料管理
第九章施工项目材料管理第一节施工项目材料管理概述一、材料管理的意义施工项目的材料管理是对施工生产过程中所需要的各种材料的计划、供应、保管、使用所进行的一系列组织和管理工作的总称。
施工项目材料管理的目的是贯彻节约原则，节约材料费用，降低工程成本。
由于材料费在流动资金和工程成本中所占的比重最大,故搞好材料管理，具有十分重要的意义。
1．搞好材料管理是保证生产正常进行的物质前提。
施工项目的施工过程同时也是材料的消耗过程。
任何——种材料,如不能在适当的时间，以适当的质量、数量、价格保证供应，就会给生产的正常进行带来影响，严重的可导致施工生产中断，停工停料，直接影响施工计划的完成。
因此,要保证生产的顺利进行，就必须做好材料供应的组织管理工作。
2．搞好材料管理，可以加速流动资金的周转，减少流动资金的占用。
由于建筑产品生产周期长，材料储备大，储备资金约占全部流动资金的50％一60%。
如果加速这部分资金的周转，就可用同样数量的流动资金完成更多的生产任务，或者说，可以用较少的流动资金完成同样多的生产任务,这样就可以充分发挥流动资金的经济效果。
因此，在保证生产正常进行的前提下，应尽量减少材料储备，加速流动资金的周转。
3．搞好材料管理,可以降低材料费用，从而降低工程成本。
因为材料费用在建筑产品成本中所占的比重很大，以土建工程而言,一般为60％～70％。
因此,要从材料的采购、运输、储存、保管、领发、使用等各种环节加强管理，减少材料损耗，降低材料费用，以降低工程成本。
4．搞好材料管理，有利于保证工程质量和提高劳动生产率。
如果材质不合格或运输保管不善使材质降低，就会影响工程质量；由于管理不善造成二次搬运以及材料规格不符引起改制代用,会造成物力和人力的浪费,从而降低劳动生产率。
所以,加强材料管理，通过合理组织订货、验收、保管等途径来保证材料质量、规格具有重要意义。
二、材料管理的任务施工项目材料管理的主要任务，可归纳为保证供应、降低消耗、加速周转、节约费用4个方面，具体内容有：1，保证供应材料管理的首要任务是根据施工生产的要求，按时、按质、按量供应生产所需的各种材料．经常保持供需平衡，既不短缺导致停工待料，也不超储积压造成浪费和资金周转失灵。
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施工项目材料管理的内容与措施
一、施工项目材料管理的主要内容
施工项目材料管理是项目经理部为顺利完成项目施工任务，从施工准备开始到项目竣工交付为止，所进行的材料计划、订货采购、运输、库存保管、供应、加工、使用、回收等所有材料管理工作。
主要内容有：
（1）项目材料管理体系和制度的建立。
建立施工项目材料管理岗位责任制，明确项目材料的计划、采购、验收、保管、使用等各环节管理人员的管理责任及管理制度。
实现合理使用材料，降低材料成本的管理目标。
（2）材料流通过程的管理。
包括材料采购策划、供方的评审和评定、合格供货商的选择、采购、运输、仓储等材料供应过程所需要的组织、计划、控制、监督等各项工作。
实现材料供应的有效管理。
（3）材料使用过程管理。
包括材料进场验收、保管出库、材料领用、材料使用过程的跟踪检查、盘点、剩余物质的回收利用等，实现材料使用消耗的有效管理。
（4）探索节约材料、研究代用材料、降低材料成本的新技术、新途径和先进科学方法。
二、施工项目材料计划管理
（1）按照计划的用途分，材料计划分为材料需用计划、加工订货计划和采购计划。
材料需用计划，由项目材料使用部门根据实物工程量汇总的材料
分析和进度计划，分单位工程进行编制。
材料需用计划应明确需用材料的品种、规格、数量及质量要求，同时要明确材料的进场时间。
材料采购计划，项目材料部门根据经审批的材料需用计划和库存情况编制材料采购计划。
计划中应包括材料品种、规格、数量、质量、采购供应时间，拟采用供货商名称及需用资金。
半成品加工订货计划，是项目为获得加工制作的材料所编制的计划。
计划中应包括所需产品的名称、规格、型号、质量及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸、技术资料或提供样品。
（2）按照计划的期限划分，材料计划有年度计划、季度计划、月计划、单位工程材料计划及临时追加计划。
临时追加计划是因原计划中品种、规格、数量有错漏，施工中采取临时技术措施，机械设备发生故障需及时修复等原因，需要采取临时措施解决的材料计划。
施工项目常用的材料计划以按照计划的用途和执行时间编制的年、季、的材料需用计划、加工订货计划和采购计划为最主要形式。
项目常用的材料计划有，单位工程主要材料需用计划、主要材料年度需用计划、主要材料月（季）度需用计划、半成品加工订货计划、周转料具需用计划、主要材料采购计划、临时追加计划等。
三、施工项目材料计划的编制
1.单位工程主要材料需要量计划
项目开工前，项目经理部依据施工图纸、预算，并考虑施工现场
材料管理水平和节约措施，以单位工程为对象，编制各种材料需要量计划，该计划是编制其他材料计划及项目材料采购总量控制的依据。
2.主要材料年度需用计划、主要材料季度需用计划、主要材料月度需用计划
根据工程项目管理需要，结合进度计划安排，在单位工程主要材料需要量计划的基础上编制主要材料年度需用计划、主要材料季度需用计划和主要材料月度需用计划，作为项目阶段计划控制的依据。
3.主要材料月度需用计划
主要材料月度需用计划是与项目生产结合最为紧密的材料计划，是项目材料需用计划中最具体的计划。
材料月度需用计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。
对材料的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在材料月度需用计划中注明。
四、施工项目现场材料管理
1.材料进场验收
项目材料验收是材料由采购流通向消耗转移的中间环节，是保证进入现场的材料满足工程质量标准、满足用户使用功能、确保用户使用安全的重要管理环节。
根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，要求做到有利于材料的进出和存放，方便施工、避免和减少场内二次搬运。
准备露天存放材料所用的覆盖材料。
易燃、易爆、腐蚀性材料，还应准备防护用品用具。
2.核对资料
核对到货合同、发票、发货明细以及材质证明、产品出厂合格证、生产许可证、厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据等有关资料，查验资料是否齐全、有效。
3.材料数量检验
材料数量检验应按合同要求进料计划、送料凭证，采取过磅秤重、量尺换算，点包点件等检验方式。
核对到货票证标识的数量与实物数量是否相符，并做好记录。
4.材料质量检验
材料质量检验又分为外观质量检验和内在质量检验。
外观质量检验是由材料验收员通过眼看、手摸和简单的工具，查看材料的规格、型号、尺寸、颜色、完整程度等。
内在质量的验收主要是指对材料的化学成分、力学性能、工艺性能、技术参数等的检测，通常是由专业人员负责抽样送检，采用试验仪器和测试设备检测。
要求复检的材料要有取样送检证明报告：新材料未经试验鉴定，不得用于工程中；现
场配制的材料应经试配，使用前应经认证。
5.办理入库手续
验收合格的材料，方可办理入库手续。
由收料人根据来料凭证和实际数量出具收料单。
6.验收中出现问题的处理
在材料验收中，对不符合计划要求或质量不合格的材料，应更换、退货或让步接收（用）严禁使用不合格的材料。
若出现下列情况，应酌情分别处理。
（1）材料实到数量与单据或合同数量不同的，及时通知采购人员或有关主管部门与供货方联系确定，并根据生产需要的缓急情况按照实际数量验收入库，保证施工急需。
（2）质量、规格不符的，及时通知采购人员或有关主管部门，不得验收入库。
（3）若出现到货材料证件资料不全和对包装、运输等存在疑义时应做待验处理。
待验材料也应妥善保管，在问题没有解决前不得发放和使用。