煤矿智能化计划实施组织

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综采工作面智能化试运行方案

综采工作面智能化试运行方案

综采工作面智能化试运行方案一、方案背景随着煤矿生产的不断发展,综采工作面智能化已经成为煤矿生产的必然趋势。

为了提高综采工作面的安全性、生产效率和管理水平,我公司计划对综采工作面进行智能化改造,并进行试运行。

二、试运行范围本次试运行的范围为某煤矿井下综采工作面。

三、试运行目标1.验证综采工作面智能化设备的可靠性和稳定性;2.提高综采工作面的生产效率和安全性;3.探索智能化设备在煤矿生产中的应用价值。

四、试运行内容及方案1.试运行时间:本次试运行时间为一个月,具体时间为2022年1月1日至2022年1月31日。

2.试运行设备:(1)智能化掘进机:将传统掘进机改造成智能化掘进机,实现自动导航、自动切割等功能。

(2)智能化支架:将传统支架改造成智能化支架,实现自动伸缩、自动调节等功能。

(3)无人驾驶运输车:实现无人驾驶,自动运输煤炭。

(4)智能化安全监测系统:对综采工作面进行全方位、实时监测,确保工作面安全。

3.试运行方案:(1)智能化掘进机的试运行:①将传统掘进机改造成智能化掘进机;②在试运行前,进行设备调试和测试;③试运行期间,对智能化掘进机进行实时监测和数据采集,并根据数据分析结果进行调整和优化;④试运行结束后,对智能化掘进机进行维护和保养。

(2)智能化支架的试运行:①将传统支架改造成智能化支架;②在试运行前,进行设备调试和测试;③试运行期间,对智能化支架进行实时监测和数据采集,并根据数据分析结果进行调整和优化;④试运行结束后,对智能化支架进行维护和保养。

(3)无人驾驶运输车的试运行:①选用一条煤巷作为无人驾驶路线;②在路线上设置无人驾驶车辆自动导航控制系统,实现无人驾驶;③在试运行前,进行设备调试和测试;④试运行期间,对无人驾驶运输车进行实时监测和数据采集,并根据数据分析结果进行调整和优化;⑤试运行结束后,对无人驾驶运输车进行维护和保养。

(4)智能化安全监测系统的试运行:①在综采工作面上设置智能化安全监测系统;②在试运行前,对智能化安全监测系统进行设备调试和测试;③试运行期间,对智能化安全监测系统进行实时监测和数据采集,并根据数据分析结果进行调整和优化;④试运行结束后,对智能化安全监测系统进行维护和保养。

煤矿智能化培训计划

煤矿智能化培训计划

煤矿智能化培训计划一、培训目的和意义煤矿是我国能源工业的重要组成部分,但由于煤矿的特殊环境和高风险性质,煤矿安全事故频发,给煤矿生产和管理带来了极大的挑战。

智能化技术的不断发展为解决这些问题提供了可能,因此,煤矿智能化培训计划的目的在于通过提高煤矿工人的智能化技术水平,提升整个煤矿的安全生产水平和管理水平,降低事故发生的可能性,保障煤矿的生产安全和稳定运营。

培训的意义主要有以下几点:1. 提高工人的智能化技术水平,提升整个煤矿的生产效率和管理水平;2. 减少安全事故的发生,保障矿工的人身安全和健康;3. 促进煤矿产业的可持续发展,实现煤矿产业的智能化转型。

以上,是本次培训的目的和意义。

接下来,将介绍煤矿智能化培训计划的具体内容和实施方案。

二、培训内容1. 智能矿山概述通过讲授智能煤矿的基本概念、特点、发展趋势以及国内外智能煤矿的发展现状,使学员对智能矿山有一个全面的了解。

2. 智能化技术介绍介绍煤矿智能化技术的发展历程、应用领域以及智能化技术在煤矿生产中的具体应用,涵盖煤矿机械设备、无人化操作系统、智能化危险预警系统等。

3. 智能设备操作培训主要内容包括智能化设备的操作原理、使用方法和注意事项、智能化设备的日常维护、故障处理等。

4. 安全生产培训通过讲授煤矿安全生产法律法规,智能化技术在安全生产中的应用以及安全事故案例分析等方式,提高学员的安全生产意识和应急处理能力。

5. 智能化管理培训介绍智能化管理理念、智能化管理系统的构建和运行,智能化管理在煤矿生产中的应用案例以及管理优化的方法和技巧。

以上,是本次培训的主要内容。

希望通过这些内容的学习,能够使学员对智能化煤矿有一个全面的了解,掌握智能化技术的操作和管理方法,提高煤矿生产的效率和安全水平。

三、培训方案和实施过程1. 培训时间和地点为了方便学员的参与和学习,培训时间和地点需要提前确定,并通知相关单位和个人。

培训时间一般选在生产淡季,培训地点选在煤矿所在地或者周边地区的培训中心。

推进煤矿智能机械化改造建设实施方案

推进煤矿智能机械化改造建设实施方案

推进煤矿智能机械化改造建设实施方案根据《市人民政府关于煤炭工业淘汰落后产能加快转型升级的实施意见》,制定本方案。

一、总体要求按照重点突破、整体推进原则,全面实施全市保留生产煤矿综合机械化改造、智能化升级。

引进煤矿智能机械化先进技术,加快推进机械化与智能化融合,实现“机械化减人,自动化换人”,提高煤炭产业安全保障和生产效率,推动转型升级。

二、改造建设目标和工作步骤(一)改造建设目标。

重点推进兼并重组保留煤矿采掘机械化改造、智能化升级。

实施保留生产煤矿综采机械化改造,建设协同控制智能化矿群、一体化控制智能煤矿,实现井下采掘机械化,井群协同控制智能化,政府监管和企业集团生产经营数字化集成,智能化管理,固定场所自动化控制,可视化操作,井下固定设备和运输系统实现无人(少人)运行。

完成省政府下达给我市的智能机械化矿井改造目标任务,到X 年,全市所有生产矿井采煤机械化率达到100%,掘进机械化率达到75%,主体企业在X市辖区内保留生产煤矿完成智能化改造。

(二)工作步骤。

确保完成省下达给X市的2处机械化改造任务(X年1处、X年1处)。

1.启动阶段(X年)。

(1)建立“一矿一档”,编制全市煤矿基本信息资料,摸清家底;积极配合“X能源云”建设,加强政府管理和服务企业的能力。

引导、鼓励资源条件差的煤矿退出。

(2)结合我市煤矿煤层赋存条件、井巷条件、矿井通风、抽采、提升、运输、供电、给排水系统及其基础设施等实际,在省煤矿智能机械化改造建设工作专项组的指导下,督促、帮扶X浙商矿业集团有限公司、X鑫悦煤炭有限公司、X元和天成能源有限责任公司、X省广盛源集团矿业有限公司等主体企业集团逐矿制定智能机械化改造建设工作措施,明确工作路线,报市工业和信息化委备案,并实时更新。

2.实施阶段(X—X年)。

(1)县级人民政府向社会公告各主体企业智能机械化改造建设项目,并督促企业组织实施,及时协调解决智能机械化改造建设中遇到的问题。

市工业和信息化委加强督促检查,定期或不定期对工作进展情况进行督查,指导煤炭企业推进制定智能机械化改造建设。

煤矿智能化管理制度

煤矿智能化管理制度

煤矿智能化管理制度
煤矿智能化管理制度是为了确保煤矿智能化建设的顺利进行,提高煤矿生产效率和安全生产水平。

以下是一些建议的煤矿智能化管理制度:
1. 组织架构:建立健全煤矿智能化领导小组、工作小组等组织架构,明确各成员职责,确保项目顺利推进。

2. 工作计划:制定煤矿智能化建设三年滚动计划、年度计划和月度计划,明确项目进度、任务分解、责任人等内容。

3. 技术研究与创新:鼓励煤矿企业与科研院所、高校等合作,开展煤矿智能化技术研究,推动技术成果转化。

4. 人才培养:加强煤矿智能化技术人才培训,组织各类技能培训、研讨交流等活动,提高员工素质和技能水平。

5. 安全生产:强化煤矿智能化建设过程中的安全生产管理,确保项目安全稳定推进。

6. 投资保障:落实煤矿智能化建设资金,确保项目资金充足、
合理使用。

7. 政策法规:严格遵守国家及地方政策法规,确保煤矿智能化建设合规合法。

8. 信息化建设:推进煤矿信息化建设,实现矿井生产、安全监测、经营管理等信息的实时采集、传输和分析。

9. 设备管理:加强智能化设备的选购、安装、维护和管理,确保设备性能稳定、运行可靠。

10. 验收与评估:项目竣工后,组织专家进行验收和评估,确保项目达到预期目标。

11. 持续改进:根据项目运行情况,定期对管理制度进行修订和完善,提高管理效能。

以上是煤矿智能化管理制度的一些建议,具体实施时可根据企业实际情况进行调整。

煤矿智能化管理制度

煤矿智能化管理制度

煤矿智能化管理制度一、引言随着科技的飞速发展,智能化技术在煤矿行业得到了广泛应用。

煤矿智能化管理制度是为了适应这一发展趋势,提高煤矿安全生产水平,减少人为因素对生产的影响,实现高效、绿色、安全的煤矿生产方式。

本篇范文将从煤矿智能化的背景、管理制度、技术应用、安全管理、环保及社会责任等方面进行全面介绍。

二、煤矿智能化背景1. 提高生产效率:随着煤矿生产深度的增加,矿井环境复杂多变,传统的人工采矿方式已经无法满足高产高效的需求。

智能化技术的应用可以提高生产效率,降低生产成本。

2. 保障生产安全:煤矿生产过程中存在很多危险因素,如瓦斯、煤尘、水害等。

智能化技术可以实现对矿井环境的实时监测,提前预警,降低事故发生的概率。

3. 环保要求:我国政府对环保越来越重视,煤矿行业作为传统的高污染行业,需要通过智能化技术减少对环境的影响,实现绿色生产。

三、煤矿智能化管理制度1. 组织架构:建立煤矿智能化管理组织架构,明确各部门和人员的职责,形成协同高效的工作机制。

2. 技术标准:制定煤矿智能化技术标准,规范智能化系统的选型、安装、调试和运行。

3. 安全规程:制定煤矿智能化安全规程,确保智能化系统的安全可靠运行,防范各类事故的发生。

4. 培训与考核:加强对煤矿员工的智能化技术培训,提高员工对智能化系统的操作能力和维护水平。

四、煤矿智能化技术应用1. 自动化采矿:采用自动化采矿设备,实现矿井的高效、安全开采。

2. 信息化管理:通过信息化管理系统,实现矿井生产、安全、环保等数据的实时采集、处理和分析。

3. 智能化监控:利用物联网、大数据等技术,对矿井环境、设备状态等进行实时监控,提高矿井安全保障水平。

五、煤矿智能化安全管理1. 安全风险防控:通过智能化技术,对矿井安全风险进行识别、评估和预警,制定针对性的防范措施。

2. 事故应急预案:根据智能化系统提供的数据,制定科学合理的事故应急预案,提高事故应对能力。

3. 安全培训与教育:利用智能化系统,开展安全培训与教育,提高员工的安全意识和安全技能。

煤矿智能化建设三年行动计划

煤矿智能化建设三年行动计划

煤矿智能化建设三年行动计划随着科技的不断发展和应用,煤矿智能化建设已经成为当前煤矿生产发展的必然趋势。

为了提高煤矿的安全生产水平、提升生产效率以及降低生产成本,必须加快推进煤矿智能化建设。

在这个背景下,我们制定了三年的煤矿智能化建设行动计划,以期在短期内取得明显的进展。

第一年:规划阶段第一年的主要任务是进行规划,为后续的建设工作做好准备。

我们将制定详细的智能化建设规划,包括技术选型、投资预算、工程进度等。

同时,我们将进行市场调研,全面了解智能化设备的最新发展趋势和应用情况,为后续的设备采购提供参考。

此外,我们还将制定智能化建设的总体目标和关键指标,为后续的工作提供明确的方向。

第二年:设备采购和试点建设在第二年,我们将主要以设备采购和试点建设为主要任务。

根据规划阶段的成果,我们将进行智能化设备的采购工作,确保设备的性能和质量能够满足生产需求。

同时,我们将选择一些具有代表性的矿井,进行试点建设,以验证智能化设备在实际生产中的效果和可行性。

我们还将加强与技术供应商和研究机构的合作,共同推进智能化设备的应用和改进工作。

第三年:全面推进智能化建设在第三年,我们将全面推进煤矿的智能化建设工作。

我们将根据试点建设的结果和反馈,对智能化设备进行进一步的优化和改进。

同时,我们将选择一些规模较大的矿井,进行全面智能化改造,以提高矿井的生产效率和安全生产水平。

我们还将加强对煤矿人员的培训和技术支持,确保他们能够熟练操作智能化设备,并发挥其最大的效益。

总体来看,这三年的煤矿智能化建设行动计划主要包括规划阶段、设备采购和试点建设、全面推进智能化建设三个阶段。

通过这三年的努力,我们相信煤矿的生产效率和安全生产水平将得到明显的提高,为煤矿的可持续发展奠定坚实的基础。

同时,我们还将积极倡导绿色环保和可持续发展理念,不断优化煤矿的生产方式,为实现“绿色煤矿”的目标而努力。

希望在未来的三年里,我们的煤矿智能化建设行动计划能够顺利实施,取得显著的成效。

煤矿智能化建设实施路径

煤矿智能化建设实施路径一、背景介绍煤矿作为我国的主要能源供应来源,其安全生产一直是国家关注的重点。

然而,由于传统的煤矿生产模式存在诸多安全隐患,为了提高煤矿生产效率和安全性,智能化建设已成为当前煤矿发展的必要趋势。

二、智能化建设实施路径1. 智能化技术选型在进行智能化建设前,需要对现有技术进行评估和选型。

根据不同的场景和需求,选择适合自己的智能化技术。

比如,在井下车辆自动导航方面可以采用激光雷达、视觉识别等技术;在气体监测方面可以采用红外线传感器、电化学传感器等技术。

2. 数据采集与处理在实际应用中,数据采集和处理是智能化建设中最为关键的环节之一。

通过各种传感器对井下数据进行实时采集,并通过数据处理算法对数据进行分析和挖掘,从而实现对井下环境、车辆等状态的监测和预测。

3. 智能控制系统设计基于数据采集和处理的结果,设计智能化控制系统。

通过对井下各种设备进行智能化控制,实现对煤矿生产过程的实时监测和调控。

比如,在车辆自动导航方面,通过对车辆行驶路线的规划和控制,可以实现车辆自动避让、自动停车等功能。

4. 系统集成与优化在完成各个模块的开发后,需要将其进行集成并进行整体优化。

此时需要考虑各个模块之间的协同工作以及整个系统的稳定性和可靠性。

同时也需要进行测试和验证,确保系统能够满足使用要求。

5. 智能化建设实施策略在智能化建设实施过程中,需要采取相应策略来确保建设进度和效果。

比如,在技术选型方面要尽可能选择成熟稳定的技术;在数据采集和处理方面要注重数据质量和准确性;在智能控制系统设计方面要考虑安全性和可靠性等因素。

三、智能化建设带来的好处1. 提高生产效率通过智能化技术对煤矿生产过程进行监测和调控,可以提高生产效率,降低生产成本。

比如,在车辆自动导航方面,可以实现车辆自动避让、自动停车等功能,从而提高了运输效率。

2. 提升安全性智能化技术的应用可以有效地减少人为操作过程中的安全风险。

通过对井下环境、车辆等状态的实时监测和预测,可以及时发现并处理潜在的安全隐患。

煤矿智能化矿井建设计划

煤矿智能化矿井建设计划一、前言随着科技的发展,智能化技术在煤矿行业的应用越来越广泛。

煤矿智能化建设旨在提高煤矿生产效率、减少事故风险、改善工作环境、节约能源等方面带来显著的经济效益和社会效益。

下文将围绕煤矿智能化矿井建设计划进行详细阐述。

二、智能化煤矿建设的意义1. 提高煤矿生产效率智能化技术能够提高煤矿设备的自动化程度,降低生产成本,提高生产效率。

通过智能化技术的应用,可以实现机械设备的远程控制和自动化操作,减少人力消耗,提高生产效率。

2. 减少事故风险煤矿事故是煤矿生产中的一大隐患,智能化技术可以通过远程监控、预警系统等方式,及时发现潜在安全隐患,减少事故发生的可能性。

3. 改善工作环境煤矿作业环境通常比较艰苦,通过智能化技术可以实现对煤矿工作环境的监控和改善,减少工人的身体损伤和职业病发生率。

4. 节约能源智能化技术可以对煤矿设备进行智能化调度,合理安排设备的运行时间和能源消耗,节约煤矿的能源成本。

以上几点都表明了智能化煤矿建设的意义,更好地实现煤矿的可持续发展。

三、煤矿智能化矿井建设计划1.智能化采煤技术的应用采煤是煤矿开采的关键环节,智能化采煤技术的应用可以提高采煤效率,减少人力成本和能源消耗,降低事故风险。

2. 智能化运输系统的建设煤矿的物资运输是一个重要的环节,智能化运输系统的建设可以实现对物资运输路线的智能调度,提高运输效率,减少煤矿的成本。

3. 智能化通风系统的建设煤矿作业环境中通风系统的建设对工人的健康和安全至关重要,智能化通风系统可以根据煤矿工作区域的实际情况智能调节通风量,保证作业环境的安全和舒适。

4. 智能化监控系统的建设通过智能化监控系统可以实现对煤矿设备和工作环境的远程监控,对煤矿生产过程中可能出现的问题进行实时预警,提高煤矿的安全性和生产效率。

5. 智能化设备的引进智能化煤矿建设需要引进一系列智能化设备,如智能化采煤机、智能化输送带等,这些设备的引进可以实现煤矿生产的自动化和智能化,提高生产效率。

煤矿智能化安全管理制度

一、总则为了提高煤矿安全生产水平,保障矿工生命财产安全,根据国家有关法律法规和煤矿安全生产要求,结合我矿实际情况,特制定本制度。

二、制度目标1. 通过智能化手段,实现煤矿安全生产的全面监控和管理。

2. 降低煤矿安全事故发生率,提高矿工安全意识。

3. 保障煤矿生产秩序,提高生产效率。

三、组织机构1. 成立煤矿智能化安全管理领导小组,负责组织、协调、指导煤矿智能化安全管理工作。

2. 设立智能化安全管理办公室,负责具体实施、监督、检查和考核煤矿智能化安全管理工作。

四、智能化安全管理制度1. 人员定位系统管理(1)人员定位系统应具备实时监控、历史回溯、紧急呼叫等功能。

(2)人员定位系统应定期进行维护和更新,确保系统正常运行。

(3)矿工进入矿井前,必须佩戴定位卡,确保人员定位系统准确无误。

2. 瓦斯监控系统管理(1)瓦斯监控系统应实时监测矿井瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超过安全限值。

(2)瓦斯监控系统应定期进行维护和更新,确保系统准确可靠。

(3)瓦斯超限时,应立即启动应急预案,采取相应措施。

3. 人员定位与调度系统管理(1)人员定位与调度系统应实时掌握矿工位置、工作状态等信息。

(2)调度人员应根据矿井生产需求,合理调配人员,确保生产安全。

(3)系统应具备紧急撤离、人员搜救等功能。

4. 视频监控系统管理(1)视频监控系统应覆盖矿井主要生产区域,确保监控无死角。

(2)监控系统应定期进行维护和更新,确保系统正常运行。

(3)监控画面应实时传输至监控中心,便于管理人员实时掌握现场情况。

5. 信息化安全管理(1)建立健全信息化安全管理制度,明确各岗位安全职责。

(2)加强信息化安全教育,提高矿工信息化安全意识。

(3)定期对信息化系统进行安全检查,确保系统安全稳定运行。

五、奖惩措施1. 对在智能化安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反智能化安全管理制度的单位和个人,依法依规进行处罚。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

煤矿智能化建设三年行动计划

煤矿智能化建设三年行动计划
摘要:
一、煤矿智能化建设的重要性
二、三年行动计划的目标和任务
三、实现煤矿智能化建设的具体措施
四、预期成果及展望
正文:
煤矿智能化建设三年行动计划是我国煤炭行业转型升级的重要举措,旨在提高煤矿生产效率、降低安全事故发生率、减少环境污染,提升煤炭行业的整体竞争力。

一、煤矿智能化建设的重要性
随着信息技术和自动化技术的快速发展,煤矿智能化建设已经成为全球煤炭行业的发展趋势。

我国作为全球最大的煤炭生产和消费国,煤矿智能化建设对于提高煤炭资源开发效率、保障能源安全、实现煤炭行业可持续发展具有重要意义。

二、三年行动计划的目标和任务
根据国家能源局发布的《煤矿智能化建设三年行动计划(2020-2022 年)》,到2022 年,全国煤矿智能化建设要实现以下目标:采煤机械化程度达到90% 以上,掘进机械化程度达到70% 以上;大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化生产;煤矿安全生产水平明显提高。

三、实现煤矿智能化建设的具体措施
为实现煤矿智能化建设的目标,行动计划提出了以下具体措施:
1.加强顶层设计,制定煤矿智能化建设相关政策和标准。

2.加快技术创新,推动煤矿智能化技术与装备的研发和推广应用。

3.推进煤矿数字化建设,实现矿井生产数据的实时采集和传输。

4.提高矿工素质,培训一支适应煤矿智能化建设需要的高素质矿工队伍。

5.加大政策支持力度,为煤矿智能化建设提供财政、税收、金融等方面的支持。

四、预期成果及展望
随着煤矿智能化建设三年行动计划的实施,我国煤矿生产将实现高效、安全、环保,有力支撑国家能源安全和经济社会发展。

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-` 贵州钰祥矿业集团投资有限公司 水城县比德乡河坝煤矿 矿山智能化建设实施方案

二O一九年六月二十五日 -` 矿山智能化建设实施方案 一、智能化矿山建设简介 “智能化矿山”的主要内容是把新一代信息技术充分运用在煤炭企业的管理和生产活动中,充分发掘和利用企业信息资源,实现生产安全可控乃至个性化的实时监测、定位追溯、报警联动、调度指挥、预案管理、远程控制、安全防范、远程维保、决策支持等功能,实现对“万物”的“高效、节能、安全、环保”的“管、控、营”一体化。建立智能化矿山既可以实现安全管理的数字化,为打造本质安全型矿井提供信息保障,也可以实现生产管理的精细化,为打造高产高效矿井提供决策手段。 二、智能化矿山建设思路与目标 (一)建设思路 河坝煤矿实施“全面启动,重点突破”的建设原则,“总体规划、分步实施”,我矿智能化矿山建设按照集团公司统一安排,分阶段分步骤逐步完成智能化矿山建设。 (二)发展目标 智能化矿山是建立在矿山数字化基础之上,能够完成矿山企业所有信息的精准适时采集、网络化传输、规范化集成、可视化-` 展现、自动化操作和智能化服务的数字化智慧体。根据集团公司的统一部署,力争在两年时间内,建立矿山信息采集、处理和服务的交换共享机制,构建以信息平台为核心的煤矿信息共享体系,逐步形成覆盖整个矿区、协调统一的有线和无线网络,能够提供移动的、智能的生产管理和安全监控信息。建立安全生产经营于一体综合管理平台和办公平台,实现智能化管理。以便领导能够及时、全面、准确地了解和掌握相关单位的安全生产状况,实时掌握生产现场数据,实现对生产一线的实时掌控,有效地做出决策,杜绝重大事故的发生。 三、智能化矿山建设实施方案 根据实际情况,我矿制定了“总体规划、分步实施”的策略,按照规划策略,充分利用现有系统资源,把现有生产系统与ERP系统接入智能化矿山管理平台,现有系统功能不能满足智能化矿山建设要求的,进行软件升级和功能扩充,确实无法实现的,开发建设新系统。 (一)基础网络建设 智能化矿山建设要求所有信息包括实时数据、多媒体数据和管理数据可以通过网络进行准时、可靠、安全的传输,必要的数据还要求保证时钟同步,因此建设高效、可靠、完备、多业务、可管控的基础网络平台是智能化矿山建设的必备条件。 -` 我矿将采用当前先进的移动通讯技术,构建覆盖企业自有区域,汇井上井下于一体,融语音、数据、视频等多业务于一体,高可靠、可移动、方便扩展、易于互联的矿用无线综合业务传输平台,可实现矿山安全生产检测、管理调度、办公等应用的全面移动化。 (二)智能化矿山平台 1. 整体架构 智能化矿山平台以地理信息系统平台和矿山数字化平台为基础,由数据采集和传输网络层、信息展现层、数据储存层(数据库)、系统配置层(DBA)、核心应用层、数据挖掘层、决策指挥层和WEB操作层构成,实现信息的完全共享和各种业务的无缝集成,简单描述如下: (1)数据采集和传输网络层:该层主要包括服务器、交换机、路由器、线路和采集设备等网络设施建设。 (2)信息展现层:主要包括图形工作站、大屏幕、电视墙、视频会议、投影设备、喷绘设备、智能终端等相关设施建设、基于GIS的综合查询和基于门户网站建设的WEB应用。 (3)数据储存层(数据库):从逻辑上把数据库划分为静态数据库、实时数据库和多媒体数据库,实现分布式管理,其中静态数据库存放普通数据和静态文档,实时数据库存放监测监控的-` 实时数据,多媒体数据库存放工业电视系统和通讯系统的视频片段和音频片段。 (4)系统配置层(DBA):主要功能是数据库结构定制、角色和用户设置、流程定制、WEB发布管理、综合管理界面设置、系统间联动设置、编码管理、报表格式定义等。 (5)核心应用层:主要包括矿山数字化平台、生产技术管理系统、安全管理系统、生产信息综合查询系统。 (6)数据挖掘层:主要包括安全检查、质量检查、查询结果的导入导出等,该层主要用于信息的挖掘、分类和汇总。 (7)决策指挥层:主要包括效益分析、计划制定和调整、工程进度控制、生产和安全隐患的集体会诊、可视化指挥调度等。 (8)WEB操作层:通过DBA 的WEB发布设置,实现Internet上的远程操作和信息管理。 2. 智能化矿山管理平台 智能化矿山建设需要有一个强大的管理平台做支撑,以满足技术的发展和需求变化的需要。管理平台实现数据库定制、数据编辑界面定制、基础数据管理、人员信息维护、权限管理、WEB界面定制、数据导入导出、报表定制、流程管理、系统接口管理等功能。 -` 3. 核心应用系统 3.1 安全生产应用系统 3.1.1 三维矿山地理信息系统 三维矿山地理信息系统(MGIS)是以计算机为基础,应用测量、摄影测量与遥感等技术采集信息,并通过机械制图和图像处理等手段,紧密结合矿山的空间与资源特征构建起来的一种信息系统,不仅具有地理信息系统的通用管理功能和空间分析功能,而且具有一般CAD软件的强大绘图能力和辅助设计能力,同时具有强大的三维可视化功能和矢量图形组态功能。对于指导矿山的规划、日常生产、管理、环境监测以及安全预警等各方面有重要作用。 3.1.2 生产技术管理系统 集成地测地理信息系统、采矿协同设计系统、智能化矿井通风系统、输配电地理信息系统等大型专业功能,使资源各专业完全共享,为矿山的勘探、设计、生产、管理和决策提供一个强大、统一的可视化信息系统,实现各专业之间的动态联动。 3.1.2.1 地测地理信息系统 地测系统是整个矿山地理信息系统的基础,可以为整个采矿设计、安全高效开采提供地质保障的基础平台,实现地测相关台帐的录入与处理、图形的录入与处理、各种矿图的自动生成和编-` 辑、三维建摸与可视化、属性管理、储量评价、地质分析和地质报告修编等200余项功能。 3.1.2.2 采矿协同设计系统 采掘设计是煤矿建设不可缺少的一项重要内容,必须开发一套采掘设计系统并且与地测系统联动。采矿协同设计系统实现对采区巷道、车场线路、交叉点、巷道断面、硐室、主运输皮带、地面设施保安煤柱、井巷工程、断层保护煤柱、提升绞车、运人系统、压风系统、排水防尘系统、支架等的(选型)设计。 3.1.2.3 智能化矿井通防系统 提供一套系统理论完善、算法先进、高智能的可视化通防系统并且实现与地测、采掘、运输、监测监控等系统联动运行,在设计或改造通风系统时,可绘制通风系统图、通风网络图和通风系统立体示意图,风机选型与调节、自然分风、按需分风的解算,最优设计与改造,最优调节与控制,风网管理,风机管理,通风报表,故障诊断、灾变处理、实现按需供风等,可与瓦斯监测系统进行无缝集成。 3.1.2.4 输配电地理信息系统 该系统应是一套无缝集成输配电CAD、输配电GIS两大功能,集绘图、计算、管理、优化、统计于一体,可以同时完成设备参数库的建立、供电系统图的绘制、数据调用、标注、修改、储存、-` 输出,故障电流计算、继电保护装置整定计算,电网数据的可视化管理的供电系统,可以计算双回路和多级复杂电网。 3.1.2.5 综合管网管理系统 包括给排水管网、压风管网、注浆管网、防尘管网、瓦斯抽放管网、通讯线网等的设计和管理,系统可以建立各种设备、管件和各种设施等参数库并进行增添、修改、查询、统计、修改;并在此基础上可以绘制地面地下各种管网布置图并进行属性管理。可进行平差计算和设备选型计算,也可根据系统图和数据库自动进行复杂管网平差计算、设备工况计算、管道和管件选型计算、设备管道统计计算、设备选型计算等;并能够进行图文双向查询。 以上生产技术管理系统按照集团公司统一规划进行开发。 3.1.3 矿山灾害预警 灾害预警是实现本质安全的重要内容,根据各种二维、三维地理信息系统(瓦斯地质模型、水文地质模型、地应力地质模型、地温分布模型)和各种监测信息,利用系统提供的数学、力学模型自动进行动态参数预测和异常叠置分析,再结合各种灾害发生的条件和规律,进行灾害预警。就可以进行灾害预警。 3.1.4 矿山事故仿真 利用三维建模引擎和仿真技术,有效模拟各种矿山地质灾害-` 和生产事故,可为灾害防治、应急预案编制、安全教育、应急培训和应急指挥提供强大的技术支持。智能化矿山系统可实现火灾事故、水灾事故、瓦斯爆炸事故、煤突出事故、冒顶透水事故、跑车事故等的仿真模拟。 矿山事故仿真系统暂时不予建设。 3.1.5 本质安全管理系统 安全管理系统包括隐患闭环管理、走动式管理、安全评价、动态检查与整改、安全事故管理、三违管理、工伤管理等,能对来自不同信息源的信息进行管理分析,对各种隐患进行排查,并结合生产系统进行整改,使得整个矿山生产在本质安全性下按计划的进行,实现远程管理、移动办公,对生产现场安全信息的快速反馈、动态跟踪与闭环控制,提高对企业整体安全管理工作的监控能力。 安全闭环管控信息系统已经在集团公司进行推广,我矿现试运行中,不再单独建设本质安全管理系统。 3.1.6 三维监测监控展现平台 三维监测监控展现平台以四维地理信息系统为基础,通过地面地下的传感器网络、RFID网络、视频监控网络、无线通讯和工业自动化网络等新技术在采矿行业的深层应用,实现从监测监控—信息汇集挖掘—分析诊断—预测预报—信息发布(通过计算

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