有机硅加成阻聚剂
加成型有机硅浸渍漆

1 漆基组成
加成 型有 机 硅浸 渍漆通 常 由基 础树 脂 ( 甲 聚 基 苯基 乙烯基 硅 氧 烷 ) 、交联 剂 ( 甲基 苯 基 氢 聚 硅 氧烷 ) 、活 性黏 度调 节 剂 ( 分 子 组 成 基 本 同 其
活 性黏 度调 节 剂又 名活 性稀 释剂 ,是 一类 聚
制剂 的用 量 。除 了可溶 性 铂外 ,在加 成 型有 机 硅
根据 漆膜 的性 能要 求 ,聚 甲基 苯基 乙烯 基硅 氧烷 中 S—CH — C 含 量 应 控 制 在 一 定 范 围 i Hz
氯铂酸溶于异丙醇等溶剂 中。其 中使用较普遍 的 是氯铂酸与链烯烃、环烷烃 、醇、醛、醚等形成
的配合物 ,因为 这种 催 化剂 比非 均 相催 化剂 具 有
Байду номын сангаас
漆相 比 ,加成 型有 机硅 浸渍 漆具 有 漆样 自身 不含
有机溶剂不污染环境、在固化过程中不产生副产 物 、收缩 率小 、能 深层 固化 、生 产周 期短 且效 率
高等 优点 。此外 ,在 应 用工 艺上 加成 型有 机硅 浸
下能与基础树脂中的 s i H—c z —c H 进行加成反 应而使浸渍漆 固化成膜 。
甲基苯基乙烯基硅氧烷 ,其作用是为了调节浸渍
漆 的黏 度 。
14 催 化 剂 .
元 素周 期 表 中第 Ⅷ族 过 渡 金 属 的 配 合 物 对 S— H 基 和 S— C — C 基 的加 成反 应几 乎都 i i H H
基础树脂 ) 、催化剂 ( 过渡金属如铂 、镍、铑等 的配 合物 ) 、抑 制 剂组 成 。其 固化机 理 是 交 联 剂 中的 S— H 基 和 基 础 树 脂 中 的 S— C — C i i H H2 基发 生硅 氢加 成而 固化 成膜 。
第2章逐步聚合反应

2.1 引言
•在合成聚合物的聚合反应中,按照聚合反应的机理,可
将其分为四大类:连锁聚合、逐步聚合、开环聚合和
聚合物的化学反应。
•连锁聚合是合成碳链聚合物的聚合反应,例如PE、
PP、PVC、PS、PMMA、PVAc、PAN、VC-VAc共 聚物和E-VAc共聚物(EVA)等都是通过连锁聚合方法
合成的。
1/(1-p)或
X n k ' C0t 1
第二章 逐步聚合 本章提要
教学内容:线型缩聚反应、共缩聚等基本概念;缩
聚反应的特点;线型缩聚的机理、聚合度的计算; 线型缩聚的实施方法,体型缩聚,固化、凝胶点等 重要概念; 基本要求:重点掌握线型缩聚、体型缩聚、固化等 基本概念,掌握线型缩聚的机理,线型缩聚的动力学 的运算;掌握常用线型缩聚物的化学结构,对其合成 过程机理有一定了解;掌握固化机理,凝胶点的计算 及其应用。 教学重点:线型缩聚反应中影响聚合度的因素及控 制聚合度的方法;体型缩聚凝胶点的计算;重要线型 缩聚产物的合成方法。
以等当量的二 元酸和二元醇
反应到t时体系中残留的官 能团数。
或羟基酸.
1 Xn 1 p
聚合度将随反应程度而增加;
符合此式须满足的条件:官能团 数等当量。
P=0.9 P=0.9995
X n 10
X n 200
讨论
公式使用范围:2-体系以及2-2体系等mol反应 (即两官能团等mol体系),是两官能团等摩尔比
除此之外,尚有许多非缩聚型的逐步聚合反应。如聚
氨酯的聚合,酸催化己内酰胺开环聚合制备聚酰胺、氧化
偶合反应制备聚苯醚、芳核取代制备聚砜等,都是著名的 非缩聚型逐步聚合例子。
逐步聚合产物一般为杂链聚合物。但部分碳链聚合
有机硅抗静电剂

有机硅抗静电剂有机硅抗静电剂是指一种采用有机硅材料制造的防静电剂,多用于电子、半导体、化学纤维、塑料、橡胶、涂料、油墨等行业的生产领域。
有机硅抗静电剂可以有效提高产品表面的导电性能,降低静电阻抗,减少产品抽气、异味等静电统计电荷问题,提高生产效率。
一、有机硅抗静电剂的定义有机硅抗静电剂是一种能够调节产品静电阻抗、导电性能的防静电剂。
它采用有机硅材料作为主要成分,同时加入一些表面活性剂、分散剂等,以提高涂料的分散性和流动性。
二、有机硅抗静电剂的特点1.抗静电阻抗高:有机硅抗静电剂可以调节产品的静电阻抗,提高产品表面的导电性能,防止静电电荷的积累。
2.耐高温性好:有机硅抗静电剂具有很好的耐高温性能,可适用于高温条件下的生产操作。
3.极性小:由于有机硅抗静电剂的分子结构中存在大量非极性基团,因此其极性很小,对环境的污染极低。
4.增稠作用好:有机硅抗静电剂具有很好的增稠作用,可增加涂料粘度,提高其流体性,便于涂料的制造和使用。
三、有机硅抗静电剂的应用有机硅抗静电剂可以广泛应用于电子、半导体、化工纤维、塑料、橡胶、油墨、涂料等行业。
在电子、半导体制造中,有机硅抗静电剂主要用于集成电路芯片的封装、印刷板的生产,以及各种电子零部件等的保护。
在塑料、橡胶、化工纤维等行业中,有机硅抗静电剂可以添加在各种纤维材料和塑料中,以提高其导电性能和防静电能力。
四、有机硅抗静电剂的生产与制备目前,有机硅抗静电剂的生产技艺已经十分成熟,主要包括以下步骤:1.原料准备:按配方比例将各种原料准备好,包括有机硅材料、表面活性剂、分散剂等。
2.混合:将准备好的原料按一定比例混合均匀,得到混合料。
3.加料:将混合料依次加入制备设备中,控制加料速度和搅拌强度,混合成预期的产品。
4.包装:对制备好的产品进行包装,并进行质量检测,将合格产品送入库房等候销售。
综上所述,有机硅抗静电剂具有很好的抗静电性能和导电性能,适用范围广泛,是一种十分实用的防静电材料。
有机硅产品基础知识

02 章节 PART 有机硅的应用 Application of silicone
硅油产品的应用
硅油的定义和特性
硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。 硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发 的液体。具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水 性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温 系数、较高的抗压缩性,有的品种还具有耐辐射性能。
硅油乳液按照硅氧烷种类分类
非活性硅氧烷类
如:聚二甲基硅 氧烷等
活性硅氧烷类
如:聚甲基氢硅 氧烷乳液,羟基
硅油等
改性硅氧烷类
如:环氧改性硅 油、羟基改性硅 油、聚醚改性硅 油氨基改性硅油
纺织
造纸 皮革
化妆 品
作为纤维油剂、消泡剂、染色牢度增进剂、织物功能整理及风格改 进剂、熔融放置剂及缝纫平滑剂。
可作为防粘纸的防黏剂、纸张的防水剂等。在皮革中可作为润滑剂、 防水剂、抛光剂等。常用的是二甲基硅油乳液和氨基改性有机硅乳 液。
黏接剂:硅树脂型粘结剂有纯硅树脂和改性硅 树脂两种,主要起补强耐热作用。
塑料:主要用在耐热、绝缘、阻燃、抗电弧等 有机硅塑料、半导体组件外壳封包塑料等。
不粘涂料:表面能低,防污好,低毒或无毒硬 度高,耐磨好,光伏应用于纺织、印染、造纸 塑料加工等领域的辊筒、模具、管道、食品机 械内壁的防黏涂层,保险刀的防锈增滑涂层等。
国内品牌 之江 新安 星火 中原 硅宝 回天 白云 天山
在国内建筑领域,密封胶 是以国内品牌为主, 在工业领域,国内品牌开 始进入基础工业。
03 章节 PART 有机硅下游发展
有机硅下游-建筑密封胶
优 势
对目标 客户群
熟悉
竞争
第二章有机硅单体的制备方法

6、硅原子上同时带有烷氧基和卤原子时, 由于卤原子活性大于烷氧基(X>OR),与 格氏试剂反应时首先是卤原子先发生反应。 Cl2Si(OEt)2+MeMgCl→Me2Si(OEt)2+2MgCl2 7、烷氧基大小反应活性也不同,其活性顺序 为: MeO>EtO>n-BuO>正丁氧基>异丁氧基>仲 丁氧基>叔丁氧基
2.1.1硅官能有机硅单体
1、含卤原子的有机硅单体。通式RnSiX4-n (X为F、Cl、Br、I),相应的有机硅烷称 有机氟硅烷、有机氯硅烷、溴硅烷和碘硅 烷。此类中以有机氯硅烷为最常用单体, 尤其在工业生产中主要用它制备各种有机 硅聚合物。
2、含羟基的有机硅单体。通式RnSi(OH)4-n、 Me3SiOH、MePhSi(OH)2。 有些硅醇很难制得,如Me3SiCl水解得很快 缩合生成Me3Si-O-SiMe3六甲基二硅氧烷。 需用定量水解或其他方法制得。
第二章 有机硅单体的制备方法
2.1有机硅单体的分类
有机硅单体:含有反应活性的原子或基团 的低分子有机硅化合物。 有机硅单体分为两大类: 1、有机硅原子上直接带有官能基团(硅官 能团)≡Si-Cl、≡Si-NH2、≡Si-OR 2、有机硅原子上连接有机基团上带有官能 团(碳官能团)≡Si-CH2Cl、≡Si-RNH2
SI
4-n
R
O
9、硅醇盐。通式≡Si-OK 10、硅硫醇≡Si-SH 11、硅氰醇≡Si-CN 12、硅硫酸酯≡SiOSO3,硅磷酸酯≡Si-OP(OH)3,硅异硫氰酸酯,硅高氯酸酯等。
2.1.2碳官能有机硅单体
1、含不饱和键的有机 基硅烷。
C=C RSi
阻聚剂zj-701在过氧化物硫化体系胶料中的防焦烧作用研究

杨 林等.阻聚剂ZJ-701在过氧化物硫化体系胶料中的防焦烧作用研究
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阻聚剂ZJ-701在过氧化物硫化体系胶料中的 防焦烧作用研究
杨 林,陈勇前,王有治,罗晓锋,黄 强
(成都硅宝科技股份有限公司,四川 成都 610041)
摘要:研究阻聚剂ZJ-701在过氧化物硫化体系胶料中的防焦烧作用。结果表明:在甲基乙烯基硅橡胶、丁苯橡胶和
8ห้องสมุดไป่ตู้4
橡 胶 工 业
2019年第66卷
降至常温,加入硫化剂双25,混匀后出料。 1. 4 性能测试
采用UR-2010SD型硫化仪分别测试各试样在 150,160和170 ℃下的硫化特性。
2 结果与讨论 2. 1 阻聚剂ZJ-701对MVQ胶料硫化特性的影响
阻聚剂ZJ-701对MVQ胶料硫化特性的影响如 图1和表1所示。
䒘ⴕ ENgm
60
50
1
40
2 30
20 3
10
0
10 20 30 40 50 60
ᬢ䬠min
配方编号:1—V-1;2—V-2;3—V-3。
(a)不同阻聚剂ZJ-701用量的MVQ胶料的硫化曲线(160 ℃)
40
30
3
2
1
䒘ⴕ ENgm
20
10
0
20
40
60
80
100
ᬢ䬠min
温度/℃:1—150;2—160;3—170。
配 方E:EPDM 100,白 炭 黑VN3 30,羟 基 硅油 2,硫化剂双25 1;阻聚剂ZJ-701 变量。 阻聚剂ZJ-701用量为0,0. 5和1份的配方编号分别 为E-1,E-2和E-3。 1. 3 试样制备
有机硅助剂成分

有机硅助剂成分《有机硅助剂成分全解析》在日常生活中,我们可能经常会接触到有机硅助剂,也许你不知道它确切是什么,但它却在很多方面默默发挥着作用。
就像我的朋友,她是个园艺爱好者,在使用一些园艺喷雾时,发现有些喷雾效果特别好,不仅能均匀地附着在植物叶片上,而且能让叶片长时间保持干净清爽,不沾灰尘。
后来才知道这背后有机硅助剂的功劳。
那么今天,我们就来好好分析一下有机硅助剂的成分,这对我们了解很多产品的性能,以及选择适合自己的产品可是非常有意义的呢。
一、成分分析1. 聚二甲基硅氧烷- 名字和来源:这名字听起来有点复杂,但其实它是一种人工合成的有机硅化合物。
它是由硅、氧、碳和氢等元素组成的,是通过化学合成的方法制造出来的。
它就像是一群小小的硅氧链段,像链条一样连接在一起,中间夹杂着甲基这种小基团。
- 作用和效果:我自己有一次在使用一款护肤品的时候就感受到了它的厉害。
它让护肤品涂抹起来特别顺滑,就像在冰面上滑行一样。
在工业产品中,它能够降低表面张力,就像给液体开了挂,让液体可以在物体表面快速铺展。
比如说在汽车蜡中,有了聚二甲基硅氧烷,打蜡的时候就可以很轻松地把蜡均匀地涂在汽车表面。
- 优缺点:从优点来说,它对皮肤比较友好。
在护肤品中,不会引起太多的过敏反应。
而且它能让产品有很好的质感,不会让皮肤感觉油腻。
不过,它的缺点就是如果在头发产品中使用过量,可能会让头发看起来有点过于顺滑,缺乏蓬松感,就像头发被压得死死的,没有那种自然的活力。
2. 氨基改性聚硅氧烷- 名字和来源:这也是一种经过人工改造的有机硅化合物。
是在聚硅氧烷的基础上进行氨基的改性。
可以想象成给原来的聚硅氧烷分子穿上了带有氨基的“小衣服”。
- 作用和效果:在护发产品中,这可是个明星成分。
我发现用了含有这种成分的洗发水后,头发变得特别柔软,而且容易梳理。
它能够深入头发的毛鳞片之间,就像小梳子一样把毛鳞片梳理整齐。
在纺织行业中,它可以让织物有柔软的手感,就像把生硬的布料变得像云朵一样柔软。
聚硅氧烷-15 成膜剂

聚硅氧烷-15 成膜剂何谓聚硅氧烷15 成膜剂?聚硅氧烷15 成膜剂是一种化学合成的多功能有机硅化合物,其主要成分为聚硅氧烷15 和添加剂。
聚硅氧烷15 是由硅原子和氧原子以及相互连接形成的聚合物,具有特殊的结构和性质。
聚硅氧烷15 成膜剂常用于涂料、胶粘剂、油墨和化妆品等领域,具有防水、抗油、抗化学品、耐磨和耐腐蚀等优异性能。
聚硅氧烷15 成膜剂的制备过程是如何进行的?聚硅氧烷15 成膜剂的制备过程主要包括以下几个步骤:1.原料准备:准备硅石油醚、水解剂、催化剂和稳定剂等原料。
硅石油醚是聚硅氧烷15 的主要原料。
2.混合反应:将硅石油醚和水解剂按一定的比例加入反应釜中,并添加催化剂和稳定剂。
加热反应釜至适宜的温度,并进行搅拌混合。
3.水解反应:反应釜中的硅石油醚开始与水发生水解反应,生成聚硅氧烷15 。
水解反应需要一定的时间,通常持续数小时至数十小时。
4.降解反应:聚硅氧烷15 经过水解反应后,会产生水和低聚硅氧烷。
为了避免低聚硅氧烷的积累影响产物的质量,需要进行降解反应,将低聚硅氧烷继续分解成更小的分子。
5.过滤和纯化:将反应釜中的混合物过滤,去除其中的杂质颗粒和堵塞物。
然后通过冷却和晶化等方法进行纯化,得到纯净的聚硅氧烷15 成膜剂。
6.包装和贮存:将成膜剂进行包装并密封,以防止其与环境中的水分和氧气发生反应。
然后储存在干燥、阴凉的地方,以延长其有效期。
聚硅氧烷15 成膜剂的应用领域及优点是什么?聚硅氧烷15 成膜剂在涂料、胶粘剂、油墨和化妆品等领域具有广泛的应用。
其主要优点包括:1.防水性能:聚硅氧烷15 成膜剂能够形成一层紧密而平滑的膜,有效阻止水分渗透,提高涂层和材料的防水性能。
2.耐油性能:聚硅氧烷15 成膜剂能够抵抗油脂的渗透和腐蚀,使涂料和胶粘剂具有良好的耐油性能。
3.抗化学品性能:聚硅氧烷15 成膜剂能够抵抗酸碱和其他化学物质的侵蚀,提高涂层和材料的耐腐蚀性能。
4.耐磨性能:聚硅氧烷15 成膜剂能够形成一层硬度高、耐磨损的膜,提高涂层和材料的耐磨性能。