真空退火炉工安全技术操作规程(新编版)

真空退火炉工安全技术操作规程(新编版)
真空退火炉工安全技术操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

真空退火炉工安全技术操作规程

(新编版)

真空退火炉工安全技术操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1.先送水源,检查水源是否畅通,水压р﹥0.lMPa,否则不准开炉。

2.合上总电源,再合上操作电源。

1.开机械泵,分别打开1号、2号闸门。

2.合上真空计总电源,接通热电偶电源,调整好加热电流(电流调为128A)测量真空度。

电流为22mA时真空度为10-1Torr(13.3Pa);

电流为84mA时真空度为10-2Torr(1.33Pa);

电流为98mA时真空度为10-3Torr(0.133Pa);

电流为10OmA时真空度为10-4Torr(0.0133Pa)。

5.真空度高于1.33Pa以后,打开3号真空阀,使扩散泵内的真空度也达到1.33Pa以上。

6.扩散泵送电加热,约40min以后,泵油加热蒸发,这时关闭2号真空阀,然后再打开高真空阀。

7.真空度高于0.133Pa后关闭“热电偶电源”,打开“电离计电源”,

用电离计测量真空度。

8.把电子电位差计的定针调到要求的温度值,把“PID”调整到规定的比例带和积分、微分时间(比例带为40%~150%,积分时间为6~2.5min,微分时间为5~4min)

9.把电路电源“手动给定”旋钮调到最小,开关打到“自动”位置,把“PID”调节器的“手动”调到最小,开关打到“手动”位置,并接通“PID”电源。

10.电炉送电,调整“PID”的“手动”,使三相电流表的输出指示基本均衡在30~70A。

11.待炉温接近给定值时,把“PID”的炉温控制从“手动”打到“自动”以便进行自动控制。

12.保温时间满足要求后,如工艺要求随炉冷却,可关闭电炉电源。如工艺要求控制冷却,即把“PID”由“自动”打到“手动”,靠“手动”调节冷却。

13.350℃以上不准关闭水源和真空系统,关闭扩散泵时,必须首先关闭高真空阀,然后关闭3号真空阀,打开2号真空阀。

14.关闭机械泵时,先关闭2号真空阀,再关闭电源。

15.炉温高于150℃时,不准放气和打开炉盖。

16.工作过程中一定要严格遵守上述安全技术操作规程,不准脱离岗位,经常注意检查水源、仪器、真空度、电机、变压器、风扇、电表等运行是否正常,发现异常,及时报告处理。

XX设计有限公司

Your Name Design Co., Ltd.

混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土工岗位安全技术操作规程 (通用版)

混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作。 4.用输送泵输送检,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 5.浇灌框架、梁、柱进,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行:浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。 7.不得在硷养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

退火炉操作规程[2]

退火炉操作规程 一、退火炉装炉前的检查和准备工作 1、检查冷却循环水系统是否正常,进水、回水闸门是否打开。流经循环风机、炉门的冷却水是否畅通,有无漏水现象,冷却水压力是否达到0.1~0.3Mp,水温低于25℃,水量是否合适。 2、检查风压系统是否正常,管道有无漏气现象,风压是否达到0.4~0.6Mp,炉门气缸工作是否正常。 3、检查电气设备、仪表工作是否正常,热电偶是否完好,有无短路现象,测温是否准确。 4、检查炉门提升机构工作是否正常,链条、钢丝绳有无损坏、断丝。炉门升降应无卡阻、碰撞现象,机构动作必须灵活,炉门安全销伸缩自如,上下行程开关工作灵敏可靠。 5、检查循环风机、吹洗风机轴承润滑是否良好,转动是否正常,有无杂音。 6、清除炉子周围的障碍物、易燃物。将炉膛内、铝卷、小车及小车轨道内的铝屑、脏物清扫干净。 二、退火炉进出炉操作规程 1、装炉前应按生产工艺卡片要求,认真核对带卷或垛板的合金牌号、批号、规格、状态、重量,按要求填写记录。 2、装料时一定要装正,带卷上下左右前后基本对称,卷与卷之间间隙基本一致,不允许超重、超长、超宽、超高。退火时卷与卷、垛与垛的重量差要尽量小(卷与卷的重量差小于1 T,垛与垛的重量差小于0.5T)。特殊情况时,考虑装炉的经济性,可将不同厚度、不同重量的成品装在一炉内退火,但必须分区控制温度,有重量差时应将热电偶插在小卷或小垛上。 3、正确安插热电偶。热电偶的安插深度为:卷材25~30mm,板材≮50mm。其安插位置必须位于卷或垛的中心位置,并要求安插牢靠,不漏气,无短路现象。 4、打开炉门。首先松开炉门压紧装置,将炉门提升到上极限位置,并插好安全销。 5、进炉过程。 ⑴10T炉应先把小车和料车间的销子插好,然后开动小车,把料车推进炉膛内,等料车到位停稳后拔出销子,最后把小车开出炉膛停在原定的位置上。 ⑵20T炉应先接通卸料车电源,启动油泵电机,用顶升机构将装有工件的料盘顶升到上限位,然后把卸料车开入炉膛内到正确位置,并将料盘放在炉膛内的立柱上,待料盘放稳后,把卸料车开出炉膛外停在原定的位置上,并关停油泵及卸料车电源。 6、关闭炉门。等小车停稳后,拔出炉门安全销,降下炉门到下极限位,并用气缸压紧炉门。炉门压紧应均匀、密封,无明显漏气现象。 7、出炉过程与进炉过程的操作程序相反。

混凝土浇捣安全技术操作规程

混凝土浇捣安全技术操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

混凝土浇捣安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、基础混凝土作业前,必须先检查操作台、溜槽、架子和道路,确认安全可靠后,方可作业。 2、使用手推车运混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5 10 cm ,不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地的混凝土,保持现场环境整洁。 3、垂直运输使用井架、门架提升机运送混凝土时车把不 得超过吊篮(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落。 4、塔吊吊运混凝土使用的吊罐(斗)浇灌混凝土时,应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具,如有问题及时处理。并应设 专人负责指挥。 5、浇灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作 平台,不得站在模板或支撑上操作。 6、混凝土作业人员,严禁在梁、阳台、柱子的模板上作 业行走,夜间作业现场和运输道路,必须由电工负责安设足够照

天燃气炉安全操作规程

天然气退火炉安全操作规程 1.牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想,上岗前必须穿戴好齐备的劳动保护用品。 2.作业前必须检查好所用设备的安全性、可靠性,点火时必须严格遵守“先点火,后开气,再调压”的操作顺序,严禁违章操作。 (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠; (2)点火操作顺序:①微微开启空气阀;②用点火棒靠近气源出口;③缓慢打开天然气阀,待烧嘴点燃后移去火源;④调整天然气与空气的比例,待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则),然后关闭炉门,并打开炉门冷却水阀。 (3)停火操作顺序:①关闭退火炉上天然气总阀及分阀;②停止鼓风机运转;③打开天然气放散阀1~2分钟;④关闭烟道门。 3.天然气的退火炉必须特别注意下列要求: ①引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点,且应无泄漏,经常保持完好,有油水分离器或排水管时,应每班进行排污; ②点火前应先检查各种闸(阀)门,管道等是否有漏气、漏风等现象,鼓气设备等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内是否有明火等; ③打开室内门窗及窑门,再开通风机对窑炉进行吹除,5~10分钟,待余气排除干净后,方准点火; ④在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例,以保证燃烧正常。 4.严禁在天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 5.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。 6.使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 7.本岗位风险主要为:火焰或高温物体灼烫、火灾、、触电、起重伤害、物体打击。 8.工作完毕后,应及时切断电源、气源,清理区域内卫生,如需工作交接则做好工作交接。

退火炉操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83290 退火炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

退火炉操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 A.点停火步骤 总电源,燃烧机,仪表电源正常上电。 温度设置,设置最佳退火炉,设置大小火温度。例如,退火温度560℃,大火温度可设定560℃,小火温度可设定为A1即600℃。 点火,炉膛温度为300℃以下,设置完成后,小火,大火先后点燃,小火灯A1亮,大火灯OUT1灯亮。当温度达到大火设定温度,灯OUT 1灭,大火停止燃烧。当温度达到小火设定温度,灯A1灭,小火停止燃烧。

小火停止燃烧这种状态在使用过程中量避免,因为火室内温度较高,电子感光眼会错误判断,而仪表指令点火,引起故障。排除方法,拿出电子感光眼,用厚布盖严,复原故障按钮。 停火,可将炉膛温度设定为250℃-300℃,大小火同时熄灭。燃烧机照常鼓风。(避免火室内热气向外辐射,损坏燃烧机。)当火室温度低于500℃,可停止燃烧机电源。 B.网带 在炉膛温度低于300℃,网带方可停止运行。 C.减速机 在初次使用30天后,必须换油。 以后右半年换一次油。

真空退火炉工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62528 真空退火炉工安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空退火炉工安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.先送水源,检查水源是否畅通,水压р﹥0.lMPa,否则不准开炉。 2.合上总电源,再合上操作电源。 1.开机械泵,分别打开1号、2号闸门。 2.合上真空计总电源,接通热电偶电源,调整好加热电流(电流调为128A)测量真空度。

电流为22mA时真空度为10-1Torr(13.3Pa); 电流为84mA时真空度为10-2Torr(1.33Pa); 电流为98mA时真空度为10- 3Torr(0.133Pa); 电流为10OmA时真空度为10- 4Torr(0.0133Pa)。 5.真空度高于1.33Pa以后,打开3号真空阀,使扩散泵内的真空度也达到1.33Pa以上。 6.扩散泵送电加热,约40min以后,泵油加热蒸发,这时关闭2号真空阀,然后再打开高真空阀。

火炉工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

火炉工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员,才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”,确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性,保证工艺要求的炉压,呈现负压时,实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提,都餍足后才许可通入氢,有异样环境时,应立行将氢封闭 七、炉内通氢时,若氮突然中断,应立即封闭氢(包孕手阀),并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时,起首停通氢气,用纯氮驱除氢气,到达炉中氢气含量低于5ppm时,方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后,应严酷弥缝好

退火炉(工)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD954 退火炉(工)安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

退火炉(工)安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 危险源(危害因素)分析 1.1 作业人员失误,违章作业造成人员伤害(溺水、起重等); 1.2 防护装置,工盘具使用不当造成碰撞,砸伤等; 1.3 电气绝缘破坏,电气漏电造成电气伤害; 2. 操作要求 2.1 操作前 2.1.1 退火工作前,穿戴好劳保用品(尤其是反毛鞋)。 2.1.2 装炉前,应检查电炉丝是否突出,导线是否裸露,以防漏电伤人。 2.2 操作中 2.2.1 吊运线盘时,操作者不应与线盘距离太近,重量不准超过吊具规定负荷。 2.2.2 线盘或罐体应搁放平稳,入炉时,线盘或罐体与电炉丝保持一定距离,不要碰撞或接触电炉丝。 2.2.3 应经常检查钢丝绳吊钩等安全附件,发现问题及

精选退火工艺操作规程资料

精品文档 退火工艺操作规程 1.生产范围 罐式退火炉用于铜单线的退火,线径范围:0.40~3.25mm。 2开机前准备 2.1 准备好生产用的量具及工具,并检查校对计量器具是否准确 2.2 检查吊车,真空泵,仪器,仪表等生产设备是否完好正常,还应检查退火炉中的发热元件有否损坏,如有损坏应及时修理 2.3 铜单线退火时,应检查退火钢罐是否漏气。如有漏气应清理密封槽及密封胶圈 3开机步骤及操作要点 3.1 将检验好的铜单线用起吊铁钩吊起,缓慢地吊入退火钢罐中,防止碰伤导体3.2 将铜单线装满罐后,盖上罐盖,拧紧罐盖螺栓 3.3 启动真空泵,把真空软管接上退火钢罐阀门,抽真空使真空压力表指未到工艺要求压力时关上阀门,再关真空泵取下软管,再接上二氧化碳软管,打开阀门充二氧化碳使真空压力表指示在工艺要求压力为止。充气时先开气瓶低压阀,后开气瓶高压阀。关气时应先关高压阀,后关低压阀 3.4 将充好气体的退火钢罐吊入电热炉中,按工艺要求温度进行加热,并接上罐盖冷却水管打开水制,在加热过程中要检查炉温和气压。升温至工艺要求的退火温度后,必须继续保温,保温时间按工艺规定执行 3.5 将退火钢罐从电热炉中吊出置于地面,让其在空气中冷却至到达工艺要求的自然冷却时间再放入水池中冷却,按工艺要求的浸水时间进行浸水,到达时间后开罐出线,出线要小心轻放,防止碰伤铜线 3.5 在退火过程中如发现罐内的气压不是逐步上升,而是逐步下降时,说明钢罐漏气,必须采取充二氧化碳等补救措施。在加热过程中若气压上升超过0.1Mpa 必须放气至0.01Mpa。以防气压过大使钢罐变形 3.6 每罐出线都必须按品字形堆放在指定位置,防止碰伤,检查外观质量,并通知检验员抽样检验铜线的机械性能和电性能,经验收合格的产品都挂上合格标签,并且要认真做好记录 4质量要求 4.1 铜单线表面不得有擦伤和碰伤,表面应光亮,不得有氧化变色 4.2 经退火后的铜单线机械性能和电性能应符合GB3953-83标准的要求 5质量门题的产生原因及防止方法(见下表)

退火炉操作规程

退火炉操作规程 一、目的和适用范围 目的:为了保证公司退火工艺的正确地执行,并同时保证设备的正确操作和使用,特制定本规程。 适用范围:适用于脱退平车间使用全氢罩式退火炉机组对进行退火作业的全过程。 二、设备的主要技术参数 1、整体参数 设备名称:全氢罩式退火炉 型号:HOg 200/580 St-H2-B 最高工作温度:760℃ 最大钢卷外径:1950 mm 最大堆垛高度:5800 mm (包括对流板) 设计年产量:211000 t 生产钢种:CQ、DQ、DDQ钢 2、能源介质 ①天然气 天然气发热值………………………………………………9.77kWh / m3 压力(在T.O.P接点)…………………………………….0.3~0.4MPa ②氮气(N2) 微量氧含量…………………………………………………….≦10 ppm 露点 (60) 压力(吹扫)…………………………………..….……0.6MPa±10% (控制)…………………………………………….…0.6~0.8MPa 应急N2储量…………………………………………………..1000 Nm3 ③氢气(H2) 微量氧含量…………………………………………………………5 ppm 露点…………………………………………………..……..……...-60 ℃

供气压力………………………………………………..…0.2MPa±10% ④冷却水 悬浮物…………………………………………………..….….≤10 mg/L PH值…………………………….…………………………………<7.43 总硬度…………………………………………………...………310mg/L 最高入口温度………………………………………………….. ≤33 ℃ 供水压力…………………………………………………….0.2~0.4 Mpa 炉台冷却用水量………………………………………………….20 m3/h 冷却罩冷却用水量(最大)……………………….…….…….110 m3/h ⑤电 供电电压…………………………………..3相380v±10% 50±1 Hz 消耗………………………………………………………..平均760 kVA 3、炉台(10座) 每座炉台: 炉台最大负荷:………………………………………….……..……….114 t 电机功率:……………………………………………….……………22 kW 风机转速:……………………………………………...590/1475/2500 rpm 风量:…………………………………………….……..最大100000 Nm3/h 风扇直径:………………………………………………….…….Φ950 mm 冷却水消耗:………………………………………………….………2 m3/h 4、加热罩(5个) 每个加热罩: 设计温度:………………………………….…………………………850℃极限温度:……………………………………….…..880℃(870℃报警)主烧嘴功率:……………………………………….…….1400 kW(8个)主烧嘴数量:…………….…8个(分两排切向均布,带自动点火装置)废氢烧嘴:……………………………….………1个(带自动点火装置)重量:…………………………………………….…………………约11.5t

炉子工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD572 炉子工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

炉子工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、炉子操作工必须严格按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”进行操作。 2、必须持有上岗证的工作人员,才能操作炉子的计算机系统。 3、保证通入炉子的保护气体的纯度、含量、露点符合工艺要求。 4、按“工艺规程”,确保炉子工各段温度。 5、经常维护好工艺炉的密封性,保证工艺要求的炉压,出现负压时,及时发出信号并报警。 6、炉内通氢前应逐项检查各项安全条件,都满足后才允许通入氢,有异常情况时,应立即将氢关闭。 7、炉内通氢时,若氮突然中断,应立即关闭氢(包括手阀),并与有关部门联系恢复氮供应。 8、炉内断带处理时,首先停通氢气,用纯氮赶走氢气,达到炉中氢气含量低于5ppm时,方可打开炉盖后进行中温穿带。 9、退火炉穿带或断带处理完毕后,应严格密封好炉

退火炉安全操作规程

编号:SM-ZD-96113 退火炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

退火炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵敏,记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。

3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作,指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯和液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置,手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下,只能提升和关闭前、后炉门,或将炉门停留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和控制台上的按钮,即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下,不仅可以完成不启动油泵情况下的功能外,还可以使推。拉杆工作,并可使推.拉

2021新版隧道工安全技术操作规程

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版隧道工安全技术操作规 程

2021新版隧道工安全技术操作规程导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员,严格遵守“岗位责任制”,做到责任明确,任务落实,紧密配合,团结协作,安全生产。 第2条所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员,尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品,所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。 第3条爆破前作业面禁止一切杂散电流存在,电雷管两极引线要短路连接,放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关,起爆网络要经班长检查确保无误,爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经处理,禁止进行下道工序作业;每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作,对井壁松动的岩石、浮石进行清理。松动危岩未清除彻底之前,禁止进行下道工序作业;爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。

拉丝、退火、绞线工艺操作规程

拉丝、退火、绞线工艺操作规程 名称:拉丝工艺操作规程 1. 设备的组成及用途 拉线机由拉线轮、电动机、传动部分 2. 生产前的准备工作 2.1. 根据生产任务单要求,按原材料定额领用一定数量经检查合格的铜杆,准备好收 线盘,并检查盘具是否完好,将完好的盘具装在收线架上 2.2. 根据生产任务单要求的规格,按配模表的规定将拉线模配齐 2.3. 检查设备是否运转正常,才可开机,并作记录 3. 操作要点 3.1 检查润滑管道是否通畅 3.2 将进线的头子轧尖,穿出第一模子35cm 左右,并把模子固定在穿模机的模座上, 用穿模机上的夹钳夹住线关,开动穿模机,使穿模机滚筒绕有10~15 圈,用以上方法依次将所有模具穿好,并将线头绕过牵收固定在收线盘上 3.3 根据线径大小调节好收线涨力,开动润滑油及拉线机拉到100~200米左右停机。 检查成品线径是否合符要求,合符要求方能开机。 2.2.4 线盘排线应整齐,平坦,收线张力应适宜,收线不得过满,离盘边不小于15mm 3.4 每盘下线要小心,不要有碰伤铜线,品字型放在指定的区位,并按要求进行完工 检验。经验收合格的产品都挂上合格标签,并且要认真做好记录 4. 本工序量问题,产生原因及防止方法 质量问题产生原因解决方法 1.尺寸不合格 1.1 模子用错及磨损1.1 调整模子 1.2 收张张力大1.2 调节收张张力 1.3 模子堵塞1.3 经常清洗模子 2.线不圆 2.1 模子放得不正2.1 放正模子 2.2 模子不光,有尖角2.1 修理或换模 3.表面毛糙,斑点 3.1 铜杆质量不好3.1 换进线 3.2 成品模不光,角度不对3.2 换模子 3.3 定速轮不光,有槽子3.3 修理或换定速轮 4.线径局部缩小表面起 波浪节 4.1 定速轮跳动有槽子4.1 换定速轮 4.2 模子承线太短4.2 换模子4.3 收线不稳定4.3 调整收线张力 5.断线 5.1 铜材杂质多5.1 换进线 5.2 定速轮有槽,不光5.2 换定速轮 5.3 进线模破裂5.3 换模子 5.4 润滑不良5.4 加强润滑 退火工艺操作规程 1.生产范围

砼工安全操作规程示范文本

砼工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砼工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) 1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使 用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。 2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防 护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。 3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防 护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等, 确认符合有关安全规定后,方可进行作业。 4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。 5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规 定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的

安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。 7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。 8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。 10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。 11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边

工贸企业退火炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32545 工贸企业退火炉安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业退火炉安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作前准备 3.1.1.1检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是

否在原位。 3.1.1.3检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵敏,记录是否有墨水。 3.1.1.4操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。 3.1.2操作程序 3.1.2.1自动程序 3.1.2.1.1将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。 3.1.2.1.2将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。 3.1.2.1.3按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压力表有指示。 3.1.2.1.4按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作,指示灯亮。

混凝土工安全技术操作规程

一、混凝土工安全技术操作规程 第一条搅拌机料斗提升时严禁作业人员在料斗下停留或经过,当需要在料斗下方进行清理或者检修时应将料斗提升至上止点并用保险销锁牢。 第二条用使用小推车运输时不得猛推或撒把卸料,并及时清扫遗撒在路面的混凝土。 第三条浇筑混凝土前,应清除模板内或垫层上的杂物;表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润。 第四条混凝土浇筑的布料点应接近浇筑位置,浇筑区域结构平面有高差时应先浇筑低区部分,再浇筑高区部分。 第五条自高处向模板内倾卸混凝土时当混凝土自由倾落高度大于2m应加设串筒、溜槽等装置,防止混凝土离析。 第六条在出料口下方混凝土的堆积高度不得超过1m,严禁用振动棒分摊混凝土。

第七条现浇梁、墩台等混凝土浇筑一般采用泵车浇筑,软管末端不得没入混凝土中,严禁延长、弯曲末端软管;在建筑物边缘作业时应搭建稳固的作业平台,作业人员系安全带,软管应使用绳子牵引。 第八条隧道二次衬砌混凝土浇筑一般使用输送泵,敷设垂直向上的管道时,垂直管不得直接与泵的输出口连接,应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管,管路要固定牢固;二衬混凝土浇筑时台车两侧对称分层灌注,左右高差不大于 50cm,水平分层厚度不大于50cm。 第九条泵送前应向料斗加入适量清水和水泥砂浆润滑输送泵及管道,作业时不得取下料斗上的筛网,人不得站在料斗边缘,清理泵管时管道前端10m内不得站人。 第十条水下浇筑时应使用导管,浇筑应保持连续;提升导管时要居中、均匀、慢速;安装、拆除导管时料斗要吊装稳固,

下部导管限位牢固安全. 第十一条使用吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊、运料、卸料,人员车辆不得在吊斗下停留,不得攀爬吊斗。 第十二条捣器的接线、绝缘应满足要求,电源线的长度不应大于30m,使用过程中严禁强行拉扯电缆,作业完毕及时切断电源。 第十三条插入式振捣器常用于厚度较大的钢筋骨架结构振捣,分层浇筑振捣时前端应插入下层混凝土50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离,软管弯曲半径不得小于 50cm,振捣时应避免振捣器碰触到模板及钢筋骨架 第十四条混凝土路面振捣一般使用振捣梁,作业时应设2人协调操作,振捣梁两侧前进速度要保持一致,偏位后及时进行调整。 第十五条混凝土外观质量缺陷应按照缺陷修补方案修补,

真空退火炉的简介.

论文题目:管材真空退火炉 单位名称:南京宝泰特种材料有限公司 作者:魏本祥 2010年9月21日维修电工技师资格考评论文

论文题目:管材真空退火炉 作者:魏本祥 职业技能鉴定等级:技师 单位名称:南京宝泰特种材料有限公司 单位地址:江宁区高胡路29# 指导老师:王彦菊 2010年9月21日

目录 摘要 (4) 关键词 (4) 前言 (5) 论文正文...............................................................5-15 结论 (16) 结束语 (16) 参考文献 (18) 附录……………………………………………………………18-19

摘要: 采用真空退火对钛管材进行退火热处理,是金属加工领域一项较新的技术和工艺。针对钛管材真空退火炉设备的特点和工艺要求,介绍我公司(南京宝泰特种材料有限公司)7/14米管材真空退火炉和以PLC为核心控制真空系统。该系统投产运行以来,取得了较好的效果,具有一定的运用和推广价值。 关键词:真空退火PID控制钛管材

前言:钛具有金属光泽,有延展性。密度4.5克/立方厘米。熔点1660±10℃。沸点3287℃。钛的主要特点是密度小,机械强度大,容易加工。钛的塑性主要依赖于纯度。钛越纯,塑性越大。有良好的抗腐蚀性能,不受大气和海水的影响。在常温下,不会被稀盐酸、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀;只有氢氟酸、热的浓盐酸、浓硫酸等才可对它用。 近年来,稀有金属管材特别是钛管、锆管等,已广泛应用于航空航天、航海、核电、石油化工等领域,而这些行业对管材的质量有着极高的要求,真空退火是其中间和成品生产的重要工艺过程。在无氧化和无污染状态下进行消除应力或再结晶退火,以消除加工硬化和恢复塑性。加热退火处理的方法很多,但采用真空退火对钛管材进行退火处理,是稀有金属加工领域一项较新的技术和工艺。它以热处理清洁、经济、无污染、无氧化、变形小的特点越来越引起人们的重视。

建筑各工种安全操作规程

各工种安全操作规程汇总 编制: 审核: 批准:

普通工安全技术操作规程 1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操 作方法。 2、开挖沟槽、基坑等,应根据图纸和挖掘深坡纵坡,必要时设置固壁支撑。挖出的 泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层在拆一层,不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应带绝缘手套,严禁夯打电 源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。 6、用手推车装运材料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在 平地上不得小于2米,下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半 砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装的物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧 面。

架子工操作规程 1、建筑登高作业(架子工)必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操 作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及 不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。 3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上) 作业时,必须佩戴安全带及已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作互相呼应、统一指挥、严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项方案和安全 技术交底,研讨搭设方法、明确分工,并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监督。 5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止 高处露天作业。 6、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。架空线路附近作业时,必须保 持安全距离。 7、各种非标准脚手架,跨度过大、负荷超重等特殊架子或其它新型脚手架,按专 项方案进行作业。 8、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40-50mm,外排 立杆高出沿口1-1.5mm搭设两道护身栏杆,并挂密目安全网。

天然气炉安全操作规程

天然气炉安全操作规程 1 新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温,不允许急剧加热,天然气管道要进行打压试验,合格后方可投产。 2 送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫,经检测合格后方可送天然气。 3在任何情况下,都应极小心且极缓慢地打开进气站至退火炉调压阀之间的切断阀,避免气流过大损害调压器、流量计。 4 送天然气前打开排烟机,同时打开循环水,排烟抽风至少0.5小时,使炉内保持负压。同时启动风机,送风至烧嘴前风阀处,打开各仪表阀门。 5 天然气放散5分钟后,在天然气支管末端取样做爆发试验,连续三次合格后方可点火。 6 先当关小烧嘴前天然气进气阀门,启动点火器点火成功后再全开天然气进气阀门。 7点火应由1人逐个点火,杜绝多人同时操作。如果点不着或点着后又灭了,应立即关闭天然气阀门,开大风阀进行炉膛天然气放散。查明原因处理后重新按点火程序点火,如三次点火不成功请通知维修人员。 8 停气作业时要先挨个关闭全部烧嘴,关闭天然气阀门,其余正常运行,待炉温下降,观察窗不发红后再关闭其余阀门,最后停助燃风机和排烟风机。 9 长期停天然气时应打开支管放散阀门,接通氮气胶管对管网系统和

炉膛进行吹扫。 10 当天然气压力低于0.3kPa或高于25kPa时自动切断阀均会自行切断并报警。 11 当排烟风机和助燃风机突然停电时立即切断天然气进气总切断阀,关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀,恢复正常后按点火程序重新点火。 12 停天然气或发生事故停产处理时,要注意控制温度,不允许急剧冷却。 13 天然气设施附近应有明显的危险标志,天然气调压站和天然气管道附近不得存放易燃易爆物品,禁止火源严禁吸烟。 14 天然气泄漏尚未着火时,应迅速关闭进气阀门和落实堵漏措施,杜绝天然气外泄,同时报告上级领导。迅速设置警戒区,做好灭火准备。防止与火源发生着火爆炸事故,天然气扩散区域及附近区域的火源全部熄灭,利用喷雾水或蒸汽吹散泄漏的天然气,防止形成混合爆炸气体。险情排除之后需经过测试,当天然气浓度确已低于爆炸下限的30%,方可解除警戒。 15 当天然气设施发生火灾时,应采取切断气源或降低压力等方法控制火源,并应防止产生负压。天然气管道及设备发生爆炸后应迅速控制气源和火种,应保护好事故现场,防止发生第二次爆炸和其他灾害。火灾与爆炸灾情消除后应对管道和设备进行全面检查消除隐患。天然气火灾与爆炸时伴生的泄漏按泄露问题处理 16 天然气设备附近、计量室、管道阀门附近、用户阀箱附近等爆炸

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