KOCH超滤技术手册
超滤调试手册.
1.0超滤系统管路冲洗1.1清洁原水箱并往原水箱注水（此处略）1.2原水泵点动（此处略）在有水的情况下点动原水泵，确保原水泵电机转向正确。
1.3 原水箱至超虑超滤装置管道冲洗将超滤装置进水口与装置分离，管路尽量接至地沟（或开启超滤反洗排放阀）。
启动原水泵，让原水对进水管路进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。
冲洗结束连接好管路。
1.4 超滤装置冲洗将超滤装置出水口与装置分离，管路尽量接至地沟。
开启进水阀，启动原水泵，让原水对超滤装置进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。
冲洗结束连接好管路。
1.5 超滤装置出水管路冲洗开启进水阀、出水阀，启动原水泵，让原水对超滤装置进行冲洗，并通过出水管路至产水箱，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。
1.6 清洁产水箱并往产水箱注水产水箱清洁后，按1.5步骤往产水箱注水至满。
1.7 反洗水泵点动在有水的情况下点动反水泵，确保反水泵电机转向正确。
1.8 产水箱至超虑超滤装置管道冲洗将超滤装置出水口与装置分离，管路尽量接至地沟。
启动反水泵，让产水箱中的水对反洗管路进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。
冲洗结束连接好管路。
1.9 往原水箱中注水往原水箱中注满原水（清洁）或更好的水。
1.10 压力容器的检查和擦洗按照压力容器结构图将两端封头拆开,检查压力容器内壁是否干净,如果仍有杂质,用高压水冲洗或用棉布裹成团擦洗,洗后压力容器内壁目测无颗粒型杂质和铁屑。
2.0 超滤膜的安装按照膜的安装说明安装膜,安装时膜联结管和膜端头密封圈应适当涂抹润滑剂,防止安装过程中密封圈脱落,并记录好压力容器编号及膜编号。
膜安装完毕后,将压力容器两端封头封好,产水支管联结好。
3.0 超滤系统的调试3.1NaOCl和HCl药品配制并按计量泵使用说明书对计量泵进行调试－NaOCl配制浓度（12.5 ）％－HCl配制浓度（25 ）％－NaOCl投加量（200 ）ppm－HCl投加量（630 ）ppm3.2 开启进水阀、反洗排放阀，启动原水泵，冲洗5min。
坎普尔 超滤膜技术手册
坎普尔超滤膜技术手册
《坎普尔超滤膜技术手册》是一本关于坎普尔超滤膜技术的详
细介绍和应用指南的手册。
下面我将从不同角度对该手册进行全面
的回答。
首先，该手册将详细介绍坎普尔超滤膜技术的原理和工作机制。
它将解释超滤膜是如何通过物理筛选的方式分离溶质和溶剂的，并
且介绍超滤膜的结构和材料特性。
同时，手册还会涵盖超滤膜的制
备方法和工艺流程，包括材料选择、膜模块设计和组装等。
其次，手册将详细介绍坎普尔超滤膜技术在不同领域的应用。
超滤膜技术广泛应用于水处理、废水处理、食品和饮料生产、制药
工业等领域。
手册将列举具体的应用案例，并详细说明超滤膜在这
些领域中的工作原理和优势。
此外，手册还会介绍坎普尔超滤膜技术的性能评估和质量控制
方法。
它将详细说明超滤膜的通量、截留率、抗污染性能等性能指
标的测试方法和标准。
手册还会介绍超滤膜的维护和保养方法，以
及常见故障排除和应急处理的技巧。
最后，手册还会提供坎普尔超滤膜技术的市场前景和发展趋势的分析。
它将介绍超滤膜技术在全球范围内的市场规模和增长率，并预测未来几年的发展趋势。
手册还会分析超滤膜技术在可持续发展和环境保护方面的重要性，并探讨可能的创新应用和研究方向。
总之，《坎普尔超滤膜技术手册》是一本全面介绍坎普尔超滤膜技术的专业手册，它将从原理、应用、性能评估到市场前景等多个角度对超滤膜技术进行详细阐述。
这本手册将为读者提供深入了解超滤膜技术的知识，并帮助读者在实际应用中更好地运用超滤膜技术。
新能超滤膜技术手册
新能超滤膜技术手册一、简介超滤膜是一种广泛应用于水处理、饮用水过滤等领域的膜技术。
新能超滤膜技术手册旨在介绍超滤膜技术的原理、应用、优势以及使用和维护等方面的知识，以帮助用户更好地了解和应用超滤膜技术。
二、超滤膜技术原理超滤膜技术是利用微孔膜的选择性过滤性能，将水中的悬浮物、大分子有机物和微生物等物质分离出来，保留水分子和溶解的小分子物质。
超滤膜的微孔直径通常在0.001微米到0.1微米之间，可以有效地去除水中的杂质，提供清澈透明的水质。
三、超滤膜技术应用领域1. 饮用水净化：超滤膜技术可以有效去除水中的悬浮物、有机物和微生物等，提供安全、清洁的饮用水。
2. 工业水处理：超滤膜技术可应用于工业废水处理、水回用、脱盐等领域，提高水的再利用率和水质。
3. 农田灌溉水过滤：超滤膜可以过滤灌溉水中的悬浮物和微生物等，保证农田灌溉水的质量，提高农作物产量。
4. 食品和饮料加工：超滤膜技术可以应用于食品和饮料加工过程中的澄清和浓缩，提高产品质量。
四、超滤膜技术的优势1. 高效过滤：超滤膜具有良好的过滤效果，可以去除水中的微小颗粒和有机物，提供清净的水质。
2. 低能耗：超滤膜技术相对于传统的过滤方法，能耗更低，可有效降低运行成本。
3. 易于维护：超滤膜具有较长的使用寿命，维护简单方便，更换成本相对较低。
4. 环保节能：超滤膜技术不需要添加化学药剂，无化学反应产物，对环境友好。
五、超滤膜技术的使用与维护1. 安装：超滤膜的安装应根据具体情况进行，要避免与其他设备发生碰撞，保证设备的稳定性。
2. 清洗：定期对超滤膜进行清洗，可以使用酸性或碱性清洗剂，按照指定的清洗步骤进行操作。
3. 维护：定期检查超滤膜的运行状况，如发现漏水、堵塞等问题，及时检修或更换超滤膜。
4. 储存：超滤膜在长期不使用时，应保持干燥并存放在阴凉通风处，避免超滤膜受损。
六、超滤膜技术的发展趋势1. 高效化：超滤膜的过滤效率将进一步提高，能够更好地满足各种应用领域的需求。
超滤系统及膜包产品手册 (2)
2
Pellicon 盒式膜堆和湍流网道设计
每种膜堆有完全相同的流道结构和长度，性能完全相同，真正达到线性放大。
Pellicon XL50
盒式膜堆 Pellicon XL 50 Pellicon 2
Pellicon 3
膜面积 50 cm2 0.1 m2 0.5 m2 2.5 m2 88 cm2 0.11 m2 0.57 m2 1.44 m2
0.0001 µm
反渗透 0.001 µm
超滤 0.01 µm
0.1 µm
微滤 1 µm
10 µm
净化
100 µm
0.2k Da
200k Da
20,000 kDa
糖类
蛋白质
B.diminuta
氨基酸 核酸
盐
寡核 苷酸
抗生素
碳黑
脊髓 灰质炎病毒
哺乳类病毒
支原体
酵母 大肠杆菌
细菌
红血 细胞
最小可 见颗粒
切向流超滤技术
切向流超滤技术 是目前普遍采用的一种膜分离技术，属于分子量水平的切向流过滤，通常截流分子量范围 :1-1000 kD。 超滤 (Ultrafiltration, UF) 是对溶液中的极小颗粒及可溶性分子进行分离的方法。这种分离主要基于分子的大小，但滤膜介质的 通透性也会受样品的化学、分子及电荷特性的影响。超滤通常只能分离那些大小相差 3-5 倍以上的分子，而不适合分离大小相 似的分子。
Pellicon 2
应用
研发
研发
工艺开发放大
中试或大生产
工艺开发放大
研发
工艺开发放大
中试或大生产
三种湍流网可供选择，A Screen，C Screen，V Screen，适于不同的应用
管式超滤膜技术手册
创
新
合
作
沟
通
管式膜技术手册
江阴市金水膜技术工程有限公司
创
新
合
作
沟
通
目 录
第一章 公司简介..................................................................................................................................................- 1 第二章 金水膜产品介绍......................................................................................................................................- 2 2.1 主要应用领域.........................................................................................................................................- 2 2.2 亲水性 PVDF、PES 膜........................................................................................................................- 3 2.3 组件型号及规格说明.............................................................................................................................- 4 2.4 膜组件外观尺寸图.................................................................................................................................- 5 2.5 系列管式膜组件特点.............................................................................................................................- 5 第三章 管式膜系统的设计..................................................................................................................................- 6 3.1 常用设计参数（参考）.........................................................................................................................- 6 3.2 管式膜及系统选型步骤.........................................................................................................................- 6 3.3 错流外置式 MBR 管式膜系统的设计.................................................................................................. - 6 3.4 错流外置式 MBR 膜设备上膜组件的压力分布和防负压设计.......................................................... - 9 3.5 8 英寸错流外置式 MBR 膜组件的安装示例..................................................................................... - 9 3.6 管式膜及 MBR 膜工艺设计流程图（物料平衡图）........................................................................ - 11 3.7 错流外置式 MBR 管式膜系统工艺流程参考图................................................................................ - 12 3.8 错流外置式 MBR 管式膜单元流程参考图........................................................................................ - 13 3.9 错流外置式 MBR 管式膜机架参考图................................................................................................ - 14 3.10 错流外置式 MBR 管式膜实验样机设备参考图.............................................................................. - 15 第四章 管式膜系统的运行................................................................................................................................- 16 4.1 使用前的准备.......................................................................................................................................- 16 4.1.1 有关安全方面的基本事项........................................................................................................- 16 4.1.2 标识说明....................................................................................................................................- 17 4.1.3 标识使用说明............................................................................................................................- 18 4.2 管式膜的使用.......................................................................................................................................- 19 4.2.1 装置的启动................................................................................................................................- 19 4.2.2 超滤装置的运行........................................................................................................................- 20 4.2.3 超滤装置的停止........................................................................................................................- 21 4.2.4 运行数据日志............................................................................................................................- 22 4.2.5 膜装置运行禁止事项................................................................................................................- 23 4.2.6 管式膜的化学清洗和保存........................................................................................................- 23 第五章 系统的维护和故障分析........................................................................................................................- 24 5.1 膜组件在运行中出现浑浊...................................................................................................................- 24 5.2 膜污染...................................................................................................................................................- 25 5.3 其它常见问题及解决办法...................................................................................................................- 25 第六章 系统的清洗............................................................................................................................................- 27 6.1 清洗条件...............................................................................................................................................- 27 6.2 清洗药剂...............................................................................................................................................- 27 6.3 清洗步骤...............................................................................................................................................- 27 6.4 清洗方案实例.......................................................................................................................................- 31 6.5 清洗注意事项.......................................................................................................................................- 32 第七章 系统的保存............................................................................................................................................- 33 第八章 服务与承诺............................................................................................................................................- 34 -
管式超滤膜技术手册
管式超滤膜技术手册
一、引言
二、管式超滤膜技术概述
1.管式超滤膜简介
2.管式超滤膜的应用领域
三、管式超滤膜技术原理
1.超滤膜孔径选择
超滤膜的孔径选择关系到过滤效果和工艺参数的确定。
根据不同的应用需求，选择合适的超滤膜孔径能更好地实现水质处理的目标。
2.超滤膜的材质选择
超滤膜的材质一般分为有机材料和无机材料两种，根据应用场景的不同选择合适的材质能提高超滤膜的稳定性和寿命。
3.超滤膜的配置和运行参数
包括超滤膜的布置形式、通径、通量、压力和温度等参数的设定和调整，能对超滤膜的运行效果产生重要影响。
四、管式超滤膜技术的操作与维护
1.超滤膜模块的安装
超滤膜模块的安装包括模块的摆放、连接以及固定等步骤。
2.超滤膜模块的启停操作
包括超滤膜系统的启动和停机的步骤及注意事项。
3.超滤膜的清洗和保养
超滤膜的清洗和保养是保证其长期正常运行的重要工作，包括化学清洗、机械清洗以及定期检查等。
五、管式超滤膜技术应用案例
1.饮用水处理
2.工业过程水处理
介绍管式超滤膜在工业过程水处理中的应用案例，如电子行业、纺织
品行业等。
3.废水处理
将管式超滤膜技术应用于废水处理领域，实现废水的有效处理和回用。
六、总结与展望
总结管式超滤膜技术的优点和应用案例，并对其未来的发展进行展望。
本手册对管式超滤膜技术进行了详细的介绍和应用指导，希望能够帮
助用户更好地理解和应用管式超滤膜技术，并实现更高效、更可靠的水处
理效果。
超滤装置-操作手册
超滤装置-操作手册work Information Technology Company.2020YEAR俄罗斯MMK公司5m宽厚板公辅系统AquaFlex SXL-225FSFC PVC超滤装置操作维护手册上海东振环保工程技术有限公司SHANGHAI DONGZHEN ENVIRONMENT PROTECTIONENGINEERING CO.,LTD.2008年6月特别告示:注意! 严禁没有阅读并完全理解本用户手册,没有经过相应培训的人员操作本超滤装置.由于超滤装置是在一定的水压及电压下运行,违背本手册中的操作规程将可能导致伤害甚至死亡事故的产生。
请特别留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全规定，请给操作人员提供完善的安全防护用品。
因以下情况造成的任何人身伤害、设备损坏以及其他方面的损失，SHDEPE公司不承担任何责任：操作人员缺乏对本超滤装置的培训和操作技能；人为疏忽；没有遵守本手册规定的操作规程。
如果您对手册中的操作规范或者涉及到的设备有任何的问题请随时联系相关技术人员：上海东振环保工程技术有限公司目录1. 安全注意事项 (4)1.1电器设备 (4)1.2机械设备 (4)1.2.1. 组件泄露 (4)1.2.2. 离心泵 (4)1.2.3. 管线与阀门 (4)1.3停机 (5)1.4通道 (5)1.5安全防护设施 (5)1.6安全检查项目 (5)2. 概述 (7)2.1膜过滤简介 (7)2.2中空纤维滤膜和组件 (7)2.3AquaFlex SXL-225FSFC超滤膜组件技术参数 (8)2.3.1. 组件规格 (9)2.3.2. 运行参数: (9)2.3.3. 工艺参数 (9)3. AquaFlex 超滤装置 (11)3.1设备运行参数 (11)3.2本体组成 (11)3.3外围组成 (12)3.3.1. 自动阀门 (12)3.3.2. 仪表 (12)3.3.3. 泵 (12)3.4使用条件及反洗参数 (12)4. 运输与安装 (13)4.1运输与贮存 (13)4.2安装说明 (14)4.2.1. 整体安装说明 (14)4.2.2. 膜组件安装说明 (14)5. 装置运行 (16)5.1概述 (16)5.2准备检查 (16)5.3新膜冲洗 (17)5.4启动程序 (18)5.5自动控制 (18)6. 超滤装置过程控制 (19)6.1自动控制模式 (19)6.1.1. 泵/阀程控状态 (19)6.1.2. 自动控制程序 (20)6.2手动控制模式 (22)6.3装置关闭条件 (22)6.4药剂投加装置 (22)7. 设备停机 (23)7.1手动操作模式下的停机 (23)7.2自动操作模式下的停机 (23)7.3装置长时间停机 (23)7.3.1. 短期关机（<24h） (23)7.3.2. 中期关机（1～7天） (23)7.3.3. 长期关机（>7天） (24)8. 操作要点 (26)8.1进水水质要求 (26)8.1.1. 膜污染形式 (26)8.1.2. 污染物质 (26)8.2流量 (27)8.2.1. 产水流量 (27)8.2.2. 反洗流量 (27)8.2.3. 正冲流量 (28)8.3反洗间隔 (28)8.4操作压力 (28)8.4.1. 进出水压力差 (28)8.4.2. 进水压力 (29)8.4.3. 反洗水压力 (29)8.5进水水温 (29)8.6运行数据的记录 (29)9. 系统的维护及故障分析 (31)9.1系统的日常维护 (31)9.2化学清洗CIP (31)9.2.1. 清洗条件 (31)9.2.2. 清洗准备 (31)9.2.3. 清洗步骤 (33)9.3系统的故障分析 (34)1.安全注意事项1.1电器设备（1）按照规定检查各端子连接是否正确，是否牢固；（2）在维修或更换故障电气元件时，必须把该部分从系统中断开。
坎普尔超滤膜技术手册
坎普尔超滤膜技术手册第一章：引言超滤膜技术是一种高效的分离技术，广泛应用于水处理、食品加工、制药等领域。
坎普尔超滤膜技术手册旨在介绍坎普尔超滤膜技术的原理、应用、操作和维护等方面的知识，以帮助用户更好地了解和使用超滤膜技术。
第二章：超滤膜技术原理超滤膜是一种有选择性的膜，它具有微孔结构，能够分离溶液中的悬浮物、胶体、大分子物质等。
超滤膜技术是基于压力驱动的分离过程，通过施加足够的压力，将水分和溶质分离开来。
超滤膜的原理是通过筛选作用，使小分子物质通过膜孔，而大分子物质无法通过。
第三章：超滤膜技术应用3.1 水处理领域超滤膜技术被广泛应用于水处理领域，用于去除水中的有机物、胶体、细菌和病毒等。
超滤膜技术在海水淡化、饮用水净化、废水处理等方面都有着重要的应用。
3.2 食品加工领域超滤膜技术在食品加工领域中起到了重要作用。
例如，可以将乳汁中的脂肪和蛋白质分离出来，制取出高品质的乳清蛋白；还可以用于果汁的浓缩和脱色，提高果汁的口感和色泽。
3.3 制药领域在制药领域，超滤膜技术被广泛用于药物的分离和纯化过程中。
超滤膜可以实现对药物溶液中杂质的有效去除，提高药物的纯度和纯净度。
第四章：超滤膜技术操作和维护4.1 操作要点在使用超滤膜技术时，需要注意以下操作要点：（1）选择适当的超滤膜，根据具体应用需求确定超滤膜的孔径和膜材质。
（2）严格控制操作压力，过高的压力可能会导致膜的破损，过低的压力则会影响分离效果。
（3）定期做好膜的清洗和维护工作，保持膜的良好状态。
4.2 维护方法超滤膜的维护非常重要，可以采取以下措施：（1）定期清洗膜面，移除膜上的污垢和沉积物。
清洗时可以使用适当的清洗剂，注意不要使用强酸或强碱溶液，以免损坏膜。
（2）保持膜的湿润状态，避免膜干燥造成损坏。
（3）防止膜受到机械损伤，避免使用过大的冲击力。
（4）定期检查膜的性能，如孔径大小、通量等，并根据实际情况进行更换或维护。
第五章：总结坎普尔超滤膜技术手册从超滤膜技术的原理、应用、操作和维护等方面对超滤膜技术进行了全面的介绍。
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KOCH超滤技术手册KOCH超滤技术手册
1、概述
1.1 简介
1.2 技术原理
1.3 应用领域
2、KOCH超滤设备
2.1 设备构成
2.1.1 膜组件
2.1.2 膜模块
2.1.3 换热设备
2.1.4 控制系统
2.2 设备性能指标
2.2.1 通量
2.2.2 截留率
2.2.3 膜寿命
2.3 设备选型
2.3.1 应用要求
2.3.2 工艺参数
2.3.3 经济效益
3、KOCH超滤工艺流程
3.1 准备工作
3.1.1 原料准备
3.1.2 设备准备
3.2 膜组件的安装
3.2.1 膜组件的选型
3.2.2 膜组件的安装步骤 3.3 工艺操作步骤
3.3.1 上机
3.3.2 运行
3.3.3 下机
3.4 设备维护
3.4.1 清洗
3.4.2 维修
3.4.3 更换
3.5 工艺优化
3.5.1 参数调整
3.5.2 工艺改进
4、应用案例
4.1 食品与饮料行业
4.2 医药与生物技术行业 4.3 污水处理行业
4.4 电子与化工行业
5、附录
5.1 技术规格书
5.2 操作手册
5.3 维护手册
5.4 清洗方案
5.5 典型工艺参数
5.6 参考文献
注释：
1、膜组件：超滤膜和支撑膜组成的膜片。
2、膜模块：包括膜包裹层和防污层的组件。
3、通量：单位时间内通过膜的溶质或溶质的质量。
4、截留率：膜对溶质的截留效果。
5、膜寿命：膜片使用的时间期限。
6、清洗：膜组件的清洁过程，以去除膜上的污染物。
7、维修：修复膜组件或设备中的问题。
8、更换：对膜组件或设备进行更换，通常由于寿命耗尽或需要升级。
9、参数调整：根据不同工艺需求调整设备操作参数。
10、工艺改进：针对工艺问题进行改进优化，提高工艺效率。
本文档涉及附件：技术规格书、操作手册、维护手册、清洗方案、典型工艺参数、参考文献。
本文所涉及的法律名词及注释：
1、质量：指物体所固有的属性，用来衡量物体的重或者物质的数量。
2、溶质：溶解在溶剂中的物质。
3、溶质的截留：膜对溶质的分离效果，指膜能有效截留溶质，使其无法通过。