对羟基苯甲酸酯介绍
对羟基苯甲酸聚合级产能
对羟基苯甲酸聚合级产能一、概述对羟基苯甲酸是一种重要的有机化合物，广泛应用于医药、农药、染料等领域。
在聚合级产能方面，对羟基苯甲酸也具有广泛的应用。
本文将对羟基苯甲酸聚合级产能进行简要介绍。
二、对羟基苯甲酸聚合级产能的用途1.制备高分子材料对羟基苯甲酸可以作为制备高分子材料的单体，通过聚合反应生成高分子聚合物。
这些聚合物可用于制备塑料、纤维、涂料等材料。
由于对羟基苯甲酸具有较高的化学活性，所制备的高分子材料具有优良的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
2.制备抗菌剂对羟基苯甲酸可以与某些金属离子反应生成具有抗菌性能的配合物。
这些配合物可以用于制备抗菌剂，用于医疗、食品、化妆品等领域。
由于对羟基苯甲酸具有较好的生物相容性和较低的毒性，所制备的抗菌剂对人体无害且不易产生耐药性。
3.制备催化剂对羟基苯甲酸可以作为制备催化剂的原料，用于催化某些有机反应。
例如，它可以用于制备酸性催化剂，用于酯化、烷基化等反应。
由于对羟基苯甲酸具有较强的酸性，所制备的催化剂具有较高的活性和选择性。
三、对羟基苯甲酸聚合级产能的工艺流程对羟基苯甲酸聚合级产能的工艺流程一般包括以下步骤：1.原料准备将对羟基苯甲酸、引发剂、溶剂等原料准备好，并进行质量检测，确保符合生产要求。
2.聚合反应将准备好的原料按照一定的比例混合，加入聚合反应釜中进行聚合反应。
聚合反应过程中需要对温度、压力、搅拌速度等参数进行控制，以保证聚合反应的顺利进行。
3.产物分离与纯化聚合反应结束后，需要对产物进行分离与纯化。
可以采用沉淀、过滤、蒸馏等方法进行分离与纯化，具体方法应根据产物的性质和纯度要求而定。
避免使用含有对羟基苯甲酸酯的护肤品
避免使用含有对羟基苯甲酸酯的护肤品随着人们对健康和美容的关注度不断提高，护肤品在我们日常生活中占据着重要的地位。
然而，近年来，一种被广泛使用的化学物质——对羟基苯甲酸酯（Parabens）引起了广泛的关注和争议。
本文将探讨对羟基苯甲酸酯的危害，提示大家避免使用含有该物质的护肤品，并给出一些替代品的建议。
一、对羟基苯甲酸酯的危害对羟基苯甲酸酯是一种常用的防腐剂，常见于化妆品、个人护理产品、食品等。
然而，多项研究表明，对羟基苯甲酸酯可能对人体健康产生潜在的危害。
首先，对羟基苯甲酸酯具有一定的内分泌干扰作用。
研究发现，对羟基苯甲酸酯可以模拟雌激素，干扰内分泌系统的正常功能，导致激素失衡。
这种干扰可能与女性乳腺癌、男性生殖系统发育异常等疾病的发生有关。
其次，对羟基苯甲酸酯可能对皮肤产生刺激和过敏反应。
一些人使用含有对羟基苯甲酸酯的护肤品后可能出现皮肤瘙痒、红肿、过敏等现象。
虽然并非所有人都对该物质敏感，但对于已经对化学物质过敏的人来说，使用含有对羟基苯甲酸酯的护肤品可能会加重过敏症状。
最后，对羟基苯甲酸酯的长期积累可能对环境产生潜在的危害。
研究发现，对羟基苯甲酸酯在水环境中难以降解，并且可能对水生生物造成毒害。
二、避免使用含有对羟基苯甲酸酯的护肤品的建议为了避免对羟基苯甲酸酯所带来的潜在危害，我们可以采取以下措施来避免使用含有该物质的护肤品。
首先，仔细阅读产品标签和成分表。
购买护肤品时，仔细阅读产品标签和成分表，尤其要注意是否含有以“-paraben”结尾的成分，如但基对羟基苯甲酸酯（methylparaben）、苯甲酸对羟基苯甲酯（propylparaben）等。
其次，选择天然有机的护肤品。
天然有机的护肤品通常采用天然植物提取物作为防腐剂，避免使用对羟基苯甲酸酯等化学防腐剂。
选择这类产品能够更好地保护皮肤健康，减少化学物质对身体的负担。
此外，可以选择无添加防腐剂的护肤品。
一些品牌推出了无添加防腐剂的护肤品，这些产品采用了其他防腐方式，如密封包装、高纯度成分等来保持产品的新鲜和安全。
杀菌防腐剂成份及应用
杀菌防腐剂成份及应用杀菌防腐剂是一类能够抑制微生物生长和繁殖的化学物质，常用于食品、药品、化妆品等领域以延长其保质期和保持产品品质。
这些化学物质通过不同的机制对微生物进行抑制，包括抑制细胞膜透性、破坏细胞结构、阻断微生物代谢和繁殖等。
常见的杀菌防腐剂成分包括酚类、酸类、醇类、醛类、氧化剂、硫代硫酸盐等。
以下将对这些常见的杀菌防腐剂成分及其应用进行详细介绍。
酚类是一类广泛应用于食品、化妆品等产品中的杀菌防腐剂成分。
其中，对羟基苯甲酸酯是一种常用的酚类杀菌防腐剂，具有广泛的抗菌和抗真菌活性，常用于酱料、果酱、酒类等产品中。
另外，对羟基苯甲酸酯也常用于化妆品中，如乳液、面霜等产品中，能够有效抑制霉菌和酵母菌的生长，延长产品的保质期。
酸类是另一类常见的杀菌防腐剂成分，常用于食品和饮料中以抑制微生物的生长。
其中，柠檬酸是一种常用的酸类杀菌防腐剂，通常用于果汁、果酱、饮料等产品中，能够调节产品的酸度，并对霉菌和酵母菌有一定的抑制作用，延长产品的保质期。
此外，乙酸和山梨酸也是广泛应用于食品中的酸类杀菌防腐剂成分，具有较好的抑菌效果，可用于肉制品、面包、奶制品等产品的防腐。
醇类是一类在化妆品和药品中常见的杀菌防腐剂成分，如乙二醇和丙二醇。
乙二醇具有很好的渗透性和溶解性，能够有效地抑制细菌和霉菌的生长，常用于乳液、面霜、洗发水等化妆品中，以延长产品的保质期。
丙二醇也具有较强的抑菌作用，通常用于药用软膏、护肤品和口腔护理产品中，能够有效地抑制微生物的感染和繁殖。
醛类是一类具有较强杀菌作用的杀菌防腐剂成分，常用于医药和护理品中。
其中，甲醛是一种常用的醛类杀菌防腐剂成分，具有很强的抗菌和抗真菌活性，常用于医用消毒剂、口腔护理产品等产品中，能够有效地杀灭细菌和真菌，保持产品的卫生。
氧化剂是一类常用的杀菌防腐剂成分，具有氧化作用能够有效地杀灭微生物。
过氧化氢是一种常用的氧化剂，常用于口腔护理产品、伤口消毒剂等产品中，具有很强的杀菌和清洁作用，能够有效地对抗微生物感染。
(整理)尼泊金酯系列
尼泊金酯系列（对羟基苯甲酸酯系列）尼泊金酯，化学名称：对羟基苯甲酸酯。
尼泊金酯为无色或白色结晶状粉末。
在水中溶解度小，溶于乙醇和丙二醇。
对霉菌和酵母菌有特别强的抑制作用，对细菌特别是革兰氏阴性菌效果稍差。
本品抗微生物作用比苯甲酸、山梨酸强，抑菌作用随酯基中R碳链的增长而增大，但水溶性则减少。
丙酯的抑菌作用几乎为乙酯的4—5倍。
将乙酯和丙酯配合使用时，不仅可提高溶解度，且有增效防腐作用。
因尼泊金酯属酯类，中性防腐剂，不受酸碱性影响，化学性质相当稳定。
在PH=4–8范围内抑菌效果较好。
尼泊金酯的毒性较低，安全性好。
尼泊金酯系列是目前世界上应用领域最广、用量最大、使用频率最高的防腐剂系列。
广泛应用于医药、食品、啤酒、饮料、烟草、饲料、化妆品、清洁剂、纺织、造纸、涂料等工业领域。
在医药方面：主要用于琼酯乳剂、生物溶液、油膏、浸膏、激素、乳油、注射乳液、鱼肝油乳剂、防腐漱口液、栓剂、酊剂、洗剂、软膏、口腔用剂、擦剂、糖浆等。
用量为0.01％—0.5％。
在化妆品方面：主要用于洗面奶、膏剂、霜剂、洗发剂、凝胶剂、护肤乳剂、脂剂、唇膏、漱口药、保健粉、消毒粉、牙膏、除臭剂及各种护肤护发用品。
用量为0.01％—0.5％。
在食品方面：主要用作食品添加剂、降腐剂、用于冰淇淋、火腿肠、色拉、黄酱、果汁、蜜饯、水果及蔬菜汁、调味品、乳酪、啤酒、饮料等。
还用于烟草防腐。
按我国食品添加剂卫生标准，其最大允许用量为尼泊金乙酯0.1g/kg、丙酯0.012g/kg。
尼泊金酯还应用于饲料添加剂，起防腐保鲜的作用。
其无影响的添加量为2％。
尼泊金酯还用于热敏记录纸张中的显色剂；涂料、粘合剂的杀菌防腐剂，感光胶片的防腐剂；纺织、淀粉糊等水溶性制品的抑菌剂。
本公司尼泊金酯系列产品有甲、乙、丙酯、异丙酯等。
质量标准执行国标。
防腐剂（食品添加剂）编辑词条发表评论(0)防腐剂是指能抑制食品中微生物的繁殖，防止食品腐败变质，延长食品保存期的物质。
对羟基苯甲酸甲酯安全技术说明书(msds)
无资料
储存注意事项：
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
第八部分：接触控制/个体防护
中国MAC
(mg/m3)：
无资料
前苏联MAC
(mg/m3)：
无资料
TLVTN：
无资料
TLVWN：
无资料
接触限值：
美国TLV-TWA：未制订标准美国TLV-STEL：未制订标准
强氧化剂、强酸、强碱。
避免接触的条件：
无资料
聚合危害：
不能出现
分解产物：
无资料
第十一部分：毒理学信息
急性毒性：
LD50000mg／kg犬经口)LC50：
亚急性和慢性毒性：
无资料
RTECS：
DH2450000
刺激性：
无资料
致敏性：
无资料
致突变性：
无资料
致畸性：
无资料
致癌性：
无资料
第十二部分：生态学资料
供应商名称：
根据企业修改填写
供应商地址：
根据企业修改填写
供应商电话：
根据企业修改填写
供应商应急电话：
根据企业修改填写
供应商传真：
根据企业修改填写
供应商Email：
根据企业修改填写
第二部分：危险性概述
危险性类别：
无资料
侵入途径：
吸入食入
健康危害：
对粘膜和上呼吸道有刺激作用。目前，未见工业中毒的报道。
环境危害：
监测方法：
无资料
工程控制：
生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护：
化妆品常用防腐剂的种类和特性
化妆品常用防腐剂的种类和特性化妆品是一种特殊的商品，它含有大量的水分和营养成分，容易成为微生物滋生和繁殖的场所。
为了保证化妆品的安全性和有效性，防腐剂是不可或缺的成分之一、化妆品中常用的防腐剂种类有很多，下面将详细介绍几种常见的防腐剂及其特性。
1.苯氧乙醇：苯氧乙醇是一种广泛使用的防腐剂，具有广谱抗菌作用，对细菌、酵母菌和霉菌均具有较好的杀菌效果。
它通常用于注射液、乳液和面膜等产品中。
苯氧乙醇的作用机理是破坏微生物的细胞膜结构，阻断其生长和繁殖。
值得注意的是，苯氧乙醇可能存在一定的刺激性，特别是对于皮肤容易过敏的人群，建议在使用时注意。
2.对羟基苯甲酸酯：对羟基苯甲酸酯是一类常见的防腐剂，由于其低毒性和广谱抗菌作用，被广泛用于化妆品中。
对羟基苯甲酸酯通常用于护肤品、洗发水和口红等产品中。
该类防腐剂不仅能够杀灭细菌、酵母菌和霉菌，还可以延长化妆品的保质期。
然而，近年来对羟基苯甲酸酯被认为可能对激素系统产生影响，存在一定的安全隐患。
因此，在产品使用过程中，需要注意其使用量和频率，以避免潜在的风险。
3.苯甲酸：苯甲酸是一种广泛使用的防腐剂，能够有效杀菌、抑制酵母菌和霉菌。
该成分通常用于护肤品、洗发水和洗涤剂等产品中。
苯甲酸具有良好的抗菌效果，尤其对于表面增殖的微生物有较强的杀灭能力。
然而，苯甲酸存在刺激性，可能引起过敏反应。
因此，在使用化妆品时，建议进行皮肤测试，对于敏感肌肤的人群需要谨慎使用。
4.氯化苯甲酸：氯化苯甲酸是一种广谱抗菌剂，具有广泛的应用领域。
它广泛用于护肤品、洗发水和香波等产品中。
氯化苯甲酸能够抑制和杀灭多种微生物，对于常见的细菌、酵母菌和霉菌均有较好的效果。
这一成分的抗菌机制是通过破坏微生物细胞膜和抑制蛋白合成来达到杀菌的效果。
不过，氯化苯甲酸的使用量需要控制在安全范围内，以免对人体产生不良影响。
5.山梨酸：山梨酸是一种天然的防腐剂，具有广谱的抗菌作用，被广泛应用于护肤品、洗发水和化妆水等产品中。
一种制备对羟基苯甲酸甲酯的方法
一种制备对羟基苯甲酸甲酯的方法对羟基苯甲酸甲酯是一种重要的有机化合物，在医药、染料、涂料等领域有广泛的应用。
本文将介绍一种制备对羟基苯甲酸甲酯的方法。
第一步，制备苯酚。
苯酚是制备对羟基苯甲酸甲酯的原料之一。
苯酚可以通过苯的氢氧化反应制备。
具体步骤如下：
1. 将苯置于反应釜中，加入适量的氢氧化钠。
2. 加入适量的水，控制反应温度在 300℃左右。
3. 反应进行 12 小时后，放凉离心，得到苯酚。
第二步，制备对羟基苯甲酸。
对羟基苯甲酸是制备对羟基苯甲酸甲酯的中间体。
对羟基苯甲酸可以通过苯乙酮的氧化反应制备。
具体步骤如下：
1. 将苯乙酮溶于正庚醇中，并在反应釜中加热至 70℃。
2. 加入适量的氧气，并加入催化剂。
3. 在反应进行 6 小时后，放凉离心，得到对羟基苯甲酸。
第三步，制备对羟基苯甲酸甲酯。
对羟基苯甲酸甲酯可以通过对羟基苯甲酸与甲醇的酯化反应制备。
具体步骤如下：
1. 将对羟基苯甲酸与甲醇按照一定的摩尔比例加入反应釜中，并加入酯化催化剂。
2. 在加热、搅拌的条件下进行反应，控制反应温度在 50-60℃左右。
3. 反应进行 6 小时后，冷却并过滤，得到对羟基苯甲酸甲酯。
在制备对羟基苯甲酸甲酯的过程中，需要注意控制反应条件、
比例和催化剂的使用量。
此方法制备的对羟基苯甲酸甲酯产率高、反应时间短，适用于工业生产。
对羟基苯甲酸苄酯的合成--无溶剂合成
摘 要在我们的传统观点里，有机化学反应一般都是在有溶剂条件下进行的。
近10 年来,一些有机化学工作者对无溶剂条件下的有机化学反应进行了专门的研究，与有溶剂条件下的有机反应相比较，无溶剂条件下的有机反应有其自身的许多优点。
例如: 反应速度快，反应时间短，方法简单，无须加入溶剂，无须纯化溶剂操作步骤，反应成本经济等等。
在本论文中所研究的是在无溶剂的条件下对羟基苯甲酸苄酯的合成反应。
本次实验是以氯化苄与三乙胺反应所生成的三乙基苄基氯化铵作为相转移催化剂，在120-135℃的条件下，对羟基苯甲酸钾与氯化苄反应生成对羟基苯甲酸苄酯的反应。
此反应的特点是，产率较高，产物后处理相对简单，对环境无污染等。
关键词：无溶剂，对羟基苯甲酸苄酯，氯化苄，三乙胺.AbstractIn our traditional standpoint, organic chemical reaction have solvent carry on under the terms generally. In the past 10 years, some organic chemist have a special research on organic synthesis under Solvent-free Condition. Compare with solvent organic chemical reaction, the organic synthesis under Solvent-free Condition have a lot of advantage. For example: The reaction speed is quick , The reflect time is short , the method is simple, needn't put solvent into, needn't have purification solvent operating sequence, react cost economy,etc.. In this thesis we will study the synthesizes of the benzyl 4-hydroxybenzoate wich carry on the under Solvent-free Condition. This experiment with the reaction of Benzyl chloride and Triethylamine, under the 120-135℃,the benzyl 4-hydroxybenzoate and Benzyl chloride react equivalently that turns into the response to benzyl 4-hydroxybenzoate.. Characteristic of response this, relatively high person who produce have, result aftertreatment relatively simple, pollution-free to the environment,etc.Key words：solvent-free, benzyl 4-hydroxybenzoate, Benzyl chloride, Triethylamine目 录第一章 前言 (4)1.1无溶剂有机反应初步介绍 (4)1.2对羟基苯甲酸苄酯的初步介绍 (4)1.3关于相转移催化反应的初步知识 (5)1.4关于氯化苄的初步了解 (5)1.5研究意义 (6)1.6主要合成方法 (6)第二章 文献中常用合成方法介绍 (8)2.1四丁基氯化铵为相转移催化剂一步缩合合成 (8)2.2以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,采用改进工艺合成 (10)2.3在水存在下，以三乙胺为相转移催化剂进行合成 (12)2.4氯化苄同羧酸碱金属的脱盐反应 (15)第三章 本次实验方法设计 (17)3.1实验概述 (17)3.2实验仪器及药品 (18)3.3实验主要反应方程式 (18)3.4主要实验装置图 (18)3.5实验步骤 (19)第四章 实验结果与讨论 (21)4.1对羟基苯甲酸钾与氯化苄等摩尔时的反应 (21)4.2氯化苄过量时的反应 (23)4.3加入少量氯化铯时的反应 (26)4.4红外光谱检测 (26)第五章 结论 (28)参考文献 (29)致 谢 (30)第一章前言1.1 无溶剂有机反应初步介绍在我们的传统观点里，有机化学反应一般都是在有溶剂条件下进行的。
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项目名称：新型食品防腐剂-对羟基苯甲酸酯微波法生产技术的研究申请人：陈茂飞单位：安徽工程大学生化院应化082申请时间：2011年12月7日化学研究方案设计一、项目名称新型食品防腐剂-对羟基苯甲酸酯微波法生产技术的研究二、项目摘要对羟基苯甲酸酯(构成酯的醇不含有苯环)又称尼泊金酯,是目前世界上用途最广,用量最大,应用频率最高的一系列防腐剂。
它具有高效、低毒、广谱、易配伍等优点,广泛应用于日化、医药、食品、饲料及各种工业防腐等方面,它是我国重点发展的替代苯甲酸钠等食品防腐剂的产品之一。
硫酸催化酯化法是合成酯的传统的经典方法,但是由于以硫酸为催化剂存在着诸多的弊端,如对环境污染大、腐蚀设备、副产物多、耗时长、产率低等,因此,人们在不断地探索用新方法新催化剂来合成对羟基苯甲酸酯,从而减少或避免上述的弊端。
项目用于解决对羟基苯甲酸酯食品防腐剂的生产技术问题。
关键词：对羟基苯甲酸酯;合成;进展三、项目意义及现状1、项目意义及市场需求分析对羟基苯甲酸酯是一类新一代高效低毒消毒杀菌防腐剂,它的抗菌能力比苯甲酸和山梨酸及其盐类强,应用pH范围比苯甲酸和山梨酸及其盐类广,用量比苯甲酸和山梨酸及其盐类低得多,并且使用安全,经济方便,对人体刺激较小。
在国外,已被广泛用于食品、饮料、化妆品和医药等方面。
在日本、对羟基苯甲酸酯和山梨酸是主要的防腐剂产品。
而中国,防腐剂的主要产品仍是苯甲酸钠,山梨酸钾的产品也逐年增加,成为防腐剂的第二个主要产品。
生产对羟基苯甲酸酯,国内仅有少数几家厂家,且规模很小,产品仅包括对羟基苯甲酸甲酯,乙酯和丙酯少数几个产品,对羟基苯’甲酸异丙酯、丁酯、异丁酯、戊酯、异戊酯、已酯、庚酯和辛酯等,国内均未有生产。
因此,开发新一代食品防腐剂对羟基苯异甲酸酯类,不仅增加了中国食品防腐剂的品种,缩小与国外食品防腐剂的差异。
更重要的是,为中国食品工业提供了新一代高效低毒的防腐杀菌剂,促进中国食品工业的飞速发展。
随着中国经济体制的改革，水果、蔬菜等各种农副产品的产量大幅度增产,为中国食品工业的发展,提供了广阔的原料市场,这就迫切要求食品饮料的多样化、风味化、高效化和储藏稳定化等。
这一结构的巨大变化离不开食品饮料的添加剂,如食用香料,营养强化剂,食品品质改良剂,食品防腐剂等。
其中食品防腐剂是一类重要的,并且是用量最大的食品添加剂。
目前世界各国使用的食品防腐剂已超过50余种,日本已现有25种之多,且以对羟基苯甲酸酯类和山梨酸为主。
中国目前仍以苯甲酸钠和山梨酸钾为主。
品种单调,防腐效果差,是中国目前食品防腐剂市场存在的主要问题。
因此,研制开发应用范围广,防腐效果好,毒性小,综合成本低的系列新型防腐剂,以适应中国食品工业发展的需要,已势在必行。
项目的市场需求分析和国内外技术发展趋势：对羟基苯甲酸酯类防腐剂,是一类新型高效低毒的防腐剂,中国除少数几家厂家小规模生产对羟基苯甲酸酯、乙酯和丙酯外,其他酯类在国内尚属空白。
对羟基苯甲酸酯中烷基的碳元素原子数越大,其生产技术难度越大,但杀菌作用越强,特别是对羟基苯甲酸庚酯和辛酯,生啤酒中加入8-12ppm其效果与加热灭菌效果相同,保鲜期可达12个月以上。
对羟基苯甲酸酯类不仅可用作食品防腐剂,还可用于化妆品、医药和工业防霉剂。
仅化妆品行业,全国每年的需求量就达100吨以上。
因此,对羟基苯甲酸酯类是一类市场前景十分见好的产品。
作为食品防腐剂,它可用于饮料、果蔬加工品、海产加工品、禽畜加工品、调味品、啤酒、米酒等加工品中,还可用于水果、蔬菜和海产品的防腐保鲜。
它不但可完全替代苯甲酸钠和山梨酸钾,其使用范围比苯甲酸钠和山梨酸钾更广。
因此,对羟基苯甲酸酯类有非常大的市场容量。
2、近年来合成对羟基苯甲酸酯研究的新进展。
（1）无机酸盐或氧化物催化合成对羟基苯甲酸酯不少无机酸盐是价廉易得的Lewis酸,它们对设备腐蚀小,环境污染小,催化剂用量少。
刘勇等[1]用Fe2(SO4)3XH2O催化合成了对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯和对羟基苯甲酸丁酯。
0.1moL对羟基苯甲酸和0.4moL正丁醇,利用0.5g催化剂,140℃以下回流分水反应4h,酯收率:对羟基苯甲酸乙酯为35%,对羟基苯甲酸丙酯87%,对羟基苯甲酸丁酯85%。
王明星等[2]用FeCl36H2O为催化剂,当酸、醇和FeCl36H2O的摩尔比为1∶2∶0.12,回流分水3h,可得对羟基苯甲酸乙酯收率为77.5%。
他们[3]还利用同样的条件制得对羟基苯甲酸丁酯,收率为95.1%到96.3%。
张乃茹等[4]探索以三氧化二钕为催化剂合成对羟基苯甲酸乙酯。
用0.1moL对羟基苯甲酸,0.5moL乙醇,1.2g三氧化二钕90℃以下反应4h,对羟基苯甲酸乙酯的收率达78.4%。
张玉霞等[5]以对羟基苯甲酸和乙醇为原料,SnCl45H2O为催化剂合成了尼泊酸乙酯。
最佳酯化条件:酸、醇及催化剂的摩尔比1∶4∶0.004,时间4h,收率达90.4%。
实验结果证明SnCl45H2O催化活性高,反应条件温和,操作简便。
杨春霞等[6]以磷钨酸铯为催化剂合成对羟基苯甲酸正丁酯,确定了合成对羟基苯甲酸正丁酯的最佳工艺条件:正丁醇、对羟基苯甲酸与甲苯的物质的量为4∶1∶2,催化剂用量为对羟基苯甲酸质量的10%左右,反应时间4h,温度130℃,酯收率97.9%。
龙立平等[7]以硫酸氢钠催化合成对羟基苯甲酸异丁酯。
在一水硫酸氢钠存在下,异丁醇与对羟基苯甲酸发生酯化作用,高收率的合成了对羟基苯甲酸异丁酯。
当对羟基苯甲酸、异丁醇和硫酸氢钠的摩尔比为1:3:0.036,回流分水7h时,酯收率达99%。
照那斯图等[8]也以硫酸氢钠为催化剂合成对羟基苯甲酸乙酯。
在确定酸用量为6.9g(50mmoL),乙醇46g的条件下改变催化剂用量,发现催化剂用量为0.25g 时产率最高,产物较为纯净。
而且研究了使用不同的催化剂对收率的影响,发现以硫酸为催化剂时收率达72.6%,而用NaHSO4为催化剂时收率可达91.5%。
（2）固体超强酸催化合成对羟基苯甲酸酯固体超强酸的酸性比100%硫酸更强,具有不腐蚀反应设备,不污染环境,不怕水,耐高温,反应活性高,选择性好,制备容易,易分离,可再生,可重复使用等诸多优点。
秦正龙等[9]利用固体超强酸SO2-4/TiO2为催化剂,4A分子筛为脱水剂,当酸醇摩尔比为1∶4,催化剂用量为总投料量的9%,回流分水3h,反应温度115到135℃,得对羟基苯甲酸乙酯收率达84%。
徐景士等[10]利用不同稀土氧化物溶于一定量1moL/L硫酸中制成5种含不同稀土化合物的稀土超强酸,用量3%,酸醇摩尔比为1∶4,反应时间3h,合成对羟基苯甲酸丙酯。
当稀土离子为La3+,酯收率为92.8%;稀土离子为Ce3+时,酯收率为78.1%;为Nd3+时,酯收率为90.6%,为Sm3+时,酯收率为91.7%;为Cd3+时,酯收率为89.5%。
他们[11]还用固体超强酸TiO2/SO2-4—沸石分子筛催化合成了对羟基苯甲酸酯。
最佳反应条件为:醇酸摩尔比为5∶1,反应时间为4小时,催化剂用量与反应物总质量的百分比为5%,收率为90%左右。
结果表明,该催化剂具有较高的活性,并具有一定的重复使用性,是合成对羟基苯甲酸酯的良好催化剂,具有较好应用前进前景。
汪显明等[12]用固体超强酸S2O2-8/TiO2—ZrO2催化合成对羟基苯甲酸正丁酯。
反应中加入0.1moL对羟基苯甲酸,0.3moL正丁醇,和1.5%(占总投料量)催化剂S 2O2-8/TiO2—ZrO2,摇匀,分水回流3h,得到对羟基苯甲酸正丁酯94.5%以上,在反应条件不变的条件下制得对羟基苯甲酸乙酯,收率为90.3%,对羟基苯甲酸丙酯,收率为87.5%,对羟基苯甲酸异丁酯,收率为92.8%。
（3）杂多酸催化合成对羟基苯甲酸酯杂多酸是由两种以上无机含氧酸缩合而成的多元酸。
它对许多反应具有高的催化活性和选择性,并具有不挥发、对热稳定性和污染少等有利条件,可大大减轻设备的腐蚀,其再生速度快。
周建伟等[13]利用磷钨酸作催化剂,用量为反应物的7%,酸醇摩尔比为1∶5,苯为带水剂,回流分水5h,合成了对羟基苯甲酸乙酯,收率为94%。
杨水金等[14]对杂多酸催化剂进行改进,以固体杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为催化剂,用量占反应物总量2%,酸醇摩尔比1∶4,在84到92℃以下反应2h,合成了对羟基苯甲酸丁酯,收率为91.1%。
利用同样的反应条件合成对羟基苯甲酸乙酯,收率为87.5%;对羟基苯甲酸丙酯,收率为89.2%。
而且比较TiSiW12O40/TiO2,Fe2(SO4)3XH2O及硫酸三种催化剂合成尼泊金酯的催化活性。
丁键桦等[15]用杂多酸催化合成对羟基苯甲酸正丁酯,比较了多种杂多酸催化合成对羟基苯甲酸正丁酯的反应活性,发现硅钨酸为最佳催化剂,并得出了反应的最优先条件,即醇酸比4∶1,催化剂用量0.2g/0.025moL对羟基苯甲酸,反应温度为110到113℃,时间4h,酯收率86.6%,实验证明该催化剂催化活性较高,选择性好,重复使用5次反应产率无明显降低。
（4）对甲苯磺酸催化合成对羟基苯甲酸酯曾汉维等[16]采用对甲苯磺酸为催化剂,合成了对羟基苯甲酸酯,当对羟基苯甲酸、醇、苯和对甲苯磺酸的摩尔比为1∶3到4∶1∶0.1,回流分水8到9h,对羟基苯甲酸甲酯收率为90.0%到92.0%,对羟基苯甲酸乙酯收率为90.3%~93.3%,对羟基苯甲酸正丙酯收率为91.6%到93.2%。
（5）硫酸铁铵催化合成对羟基苯甲酸丁酯十二水硫酸铁铵性质稳定,不吸潮,易分离,可再利用,而且不腐蚀设备,是一种性能良好的催化剂。
邓旭忠等[17]研究了以十二水硫酸铁铵为催化剂合成对羟基苯甲酸丁酯的优化反应条件如下:对羟基苯甲酸/丁醇(摩尔比)=1∶3.5,对羟基苯甲酸用量为0.1moL,催化剂用量1.0g,反应温度125到135℃,反应时间4.0h,产率93.7%。
（6）微波加热合成对羟基苯甲酸酯刘玮炜等[18]在微波加热磷钨酸催化下合成了对羟基苯甲酸丁酯,在催化剂加入量为对羟基苯甲酸的8%,辐射功率为300W,辐射时间30min及一定醇酸比下,酯收率达97%,且产品色泽好,纯度高。
龚青等[19]在微波辐射条件下,以四丁基溴化铵为相转移催化剂合成了对羟基苯甲酸苄酯。
当微波输出功率350W,辐射时间4min,n(对羟基苯甲酸)/n(氯化苄)=1/1.75,n(四丁基溴化铵)/n(对羟基苯甲酸)=0.024的条件下产率为98.2%。
（7）相转移催化合成对羟基苯甲酸酯胡应喜等[20]以对羟基苯甲酸和氯化苄为原料,氯化三乙基苄基铵为相转移催化剂合成了对羟基苯甲酸苄酯。
通过实验考察了反应温度、催化剂用量、反应时间及物料配比等因素对反应的影响。