十字交叉梁基础技术交底

十字交叉梁基础技术交底
十字交叉梁基础技术交底

十字交叉梁基础技术交底

豆丁文全集~最全的制度~方案~手~毕毕毕文毕料需要毕系档册316363517 十字交叉梁基毕技毕交底工程名称拜城毕;高毕,建毕毕施工毕位新疆天元建毕工程有限毕任公司

目第七毕段26#商住

分毕工程名称塔吊基毕工程交底部位交底毕毕

交底容内

主要参数塔吊性能,型号QTZ40~起升高度80m~最大起重荷毕40kN~

十字梁,梁截面毕度~梁截面高度~交叉梁毕度~混凝土保毕毕厚度

0.9m0.6m6m

~毕强度等毕~梁底部配筋,~100mmC352616

毕基,毕直径~毕毕距~毕入土深度~毕毕筋毕。0.8m3m10m4210

成毕工毕,毕制毕、管制毕。

安示意毕装

施工工毕流程毕基定位~施工放毕?打毕?技毕毕核?破毕~毕毕毕~放毕?毕筋毕~毕埋件安?支扎装

模?毕蔽毕收?毕毕筑~毕毕?塔吊安装

毕量要求1、基毕毕面平~用水准毕校水平~毕斜度和平整度毕差不超毕找

1/5000~

、机脚螺栓位置、尺寸要准~做好技毕毕核工作~尺寸毕差不超毕确~螺毕2?0.5mm

位毕抹上油~注意保毕。黄并

毕量保毕措施1、承台毕毕毕毕基提高一强度等毕~且毕基毕强度等毕不毕低于个C25。

2、砂、石、毕筋等原材料的毕量必毕符合要求~有必要的毕量毕明文件并。

3、毕筋毕制作毕量必毕符合要求~毕筋接毕采用毕面毕~毕接毕度毕即~毕毕毕量符10d12cm

合要求~无毕渣~泡~毕毕~咬肉等毕量缺陷~筋主筋的毕接不得漏毕气箍与。

4、毕制毕毕套管之毕有一定的防水措施~防止毕底毕重毕水与。

5、根据塔吊生毕家提供的基毕施工毕~和配套毕埋件毕做好毕毕定位~毕埋~毕核厂真

等工作~混凝土毕筑前毕毕相毕方毕合毕收参与。

6、毕毕筑毕不得采用振毕毕筋振毕毕的毕毕方法~避免因毕筋骨架的振毕致使各部件位来

置毕生偏移~不得毕振和漏振。

7、按毕定要求留置混凝土毕毕~毕强度未到达前不得毕行塔身安作毕装。100%

8、毕置毕保毕地脚螺栓等毕埋件不受撞等破档碰坏。

安全保毕措施1、人机配合土方毕毕~保持安全操作距~施工人毕要服毕一指毕挖离从。

2、遵守毕基施工安全操作毕程~毕行毕基成孔施工工毕流程。豆丁文全集~

最全的制度~方案~手~毕毕毕文毕料需要毕系档册316363517

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3、道路通毕~除障碍物~方便物毕毕清运。

4、毕毕筑前相毕毕毕毕毕毕毕~不得毕故障行运。

5、毕基施工毕毕全毕工必毕毕毕毕毕技毕培毕~取得特毕作毕操作毕后方可

上毕操作体。

6、毕接毕毕有毕密的安全防火措施。

注意事毕1、毕毕毕毕毕告混凝土强度到达100,后方可毕行塔吊的安工作~装、做好各毕埋件的技毕毕核、保毕等工作~2

文明施工1、承台保持毕~非承台毕成部分理干毕出毕~内清清

、毕螺栓螺毕毕行保毕~可采取布包措施~毕毕筑完成后~除~刷油~胶裹拆涂黄2

、承台毕毕深的上口沿毕~毕基洞口及承台毕埋件毕做好防毕隔措施~挖离3 毕急措施

毕点示意毕

交底人被交底

豆丁文全集~最全的制度~方案~手~毕毕毕文毕料需要毕系档册316363517

梁,500×800梁木模板与支撑计算书

梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=500mm, 梁截面高度 H=800mm, H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径14mm, 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)850mm。 梁模板使用的木方截面40×80mm, 梁模板截面侧面木方距离200mm。 梁底模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.200kN/m2; 钢筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中γc——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h; T ——混凝土的入模温度,取20.000℃; V ——混凝土的浇筑速度,取1.000m/h; H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m; β——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=17.130kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.90×17.140=15.426kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90,倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含! 四、梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×15.43+1.40×5.40)×0.80=20.857N/mm 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 80.00×1.50×1.50/6 = 30.00cm3; 截面惯性矩 I = bh3/12 = 80.00×1.50×1.50×1.50/12 = 22.50cm4; 式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。

十字梁式基础计算书

十字梁式基础计算书计算依据: 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011 一、塔机属性 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值 2、塔机传递至基础荷载设计值

三、基础验算

基础布置图 基础底面积:A=2bl-l2+2a2=2×6.2×1.4-1.42+2×0.942=17.167m2 基础中一条形基础底面积:A0=bl+2(a+l)a=6.2×1.4+2×(0.94+1.4)×0.94=13.079m2 基础及其上土的自重荷载标准值: G k=AhγC=17.167×1.4×25=600.852kN 基础及其上土的自重荷载设计值:G=1.35G k=1.35×600.852=811.15kN 1、偏心距验算 条形基础的竖向荷载标准值: F k''=(F k+ G k)A0/A=(425.4+600.852)×13.079/17.167=781.872kN F''=(F+G)A0/A=(574.29+811.15)×13.079/17.167=1055.527kN e=(M k+F Vk·h)/ F k''=(417.199+8.38×1.4)/781.872=0.549m≤b/4=6.2/4=1.55m 满足要求! 2、基础偏心荷载作用应力 (1)、荷载效应标准组合时,基础底面边缘压力值 e=0.549m≤b/6=6.2/6=1.033m

I=lb3/12+2×al3/12+4×[a4/36+ a2/2(a/3+l/2)2]=1.4×6.23/12+2×0.94×1.43/12+4×[0.944/36+0.942/2×(0.94/3+1.4/2)2]=30.136 基础底面抵抗矩:W=I/(b/2)=30.136/(6.2/2)=9.721m3 P kmin= F k''/A0-(M k+F Vk·h)/W=781.872/13.079-(417.199+8.38×1.4)/9.721=15.657kPa P kmax= F k''/A0+(M k+F Vk·h)/W=781.872/13.079+(417.199+8.38×1.4)/9.721=103.902kPa (2)、荷载效应基本组合时,基础底面边缘压力值 P min= F''/A0-(M+F V·h)/W=1055.527/13.079-(563.219+11.313×1.4)/9.721=21.137kPa P max= F''/A0+(M+F V·h)/W=1055.527/13.079+(563.219+11.313×1.4)/9.721=140.268kPa 3、基础轴心荷载作用应力 P k=(F k+G k)/A=(425.4+600.852)/17.167=59.78kN/m2 4、基础底面压应力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 f a=f ak+ηdγm(d-0.5)=500+1.6×19.3×(1.6-0.5)=533.968kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 P k=59.78kPa≤f a=533.968kPa 满足要求! (3)、偏心作用时地基承载力验算 P kmax=103.902kPa≤1.2f a=1.2×533.968=640.762kPa 满足要求! 5、基础抗剪验算 基础有效高度:h0=H-δ-D/2=1400-70-16/2=1322mm

梁板模板技术交底

梁板模板工程施工技术交底 中银大厦工程梁板模采用竹胶板支设,在柱角板施工中要严格按模板施工方案及本技术交底执行。 一、竹胶板模板支设 1.梁板模支设前需要先按照交底加工梁底模、柱头模板; 2.平台模板的支设,应先搭设脚手架,并抄平梁底钢管的标高,保证梁底的 水平及标高符合施工设计要求; 3.在进行梁底的安放,根据墙柱上所放的墨线拉通线,确定梁底的位置后, 用扣件将梁底固定; 4.梁底安放完成后,有柱的地方先安装柱头模,然后再支梁侧模; 5.柱头模板安放一定要与先浇好的柱子连接紧密,防止接缝部位穿裙子、漏 浆; 6.梁侧模一定要根据现场的尺寸进行切割支设,在最后固定时,要与板底模 相结合,以保证梁上口截面的尺寸及梁截面的方正。 竹胶板为可周转使用材料,在使用过程中应爱惜,避免浪费,在平台支设过程中还应注意以下几个问题: 1.严禁用锤子、扳手等直接敲打板边; 2.严禁在竹胶板边沿板方向钉钉子,这样会直接导致板的开边,大大减少板 的周转次数; 3.竹胶板切割要仔细,且一定要拉线,避免将板边锯斜、锯毛边,切割后的 竹胶板要刷封边油漆; 4.现场的木方、竹胶板严禁随意锯,需要短方时应找旧方子使用; 二、关键节点的做法 1.梁侧模、底模的支法如图: 侧模竹胶板 5x10cm木方

2.梁、板与墙相交处模板支设方法:楼板与墙体接缝处必须用木方粘海绵条,然 后顶紧,避免漏浆污染墙体。当遇到梁头竹胶板时,将木方截短后顶在墙面上,不得顶在竹胶板上,尤其是异型柱处,应仔细处理,坚决避免漏浆、涨模现象的发生。如下图: 3.主次梁接头的拼接方法必须严格按照施工方案执行。次梁底模的木方、侧模要 比底模竹胶板短一个板厚,留出梁底堵头板位置。如下图: 梁侧模 梁底模 木方梁侧模及木方 比底模短一个板厚 主次梁接头详图 4.梁侧加固一定要使用木楔子将木方与钢管间的空隙撑紧,防止梁侧涨模,梁底 出现漏浆现象。 5.柱头模板支设方法:柱头模板应分成四片加工,每片模板必须在后场加工好后 现场使用,加固时柱子的每面至少加设4个可调螺丝进行加固,柱上贴好海绵

基础柱插筋及地梁技术交底.pdf

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称 交底提要 交底内容: 一、作业条件 1、桩基施工已基本完成,并已按设计要求完成了地梁沟槽的土石方 开挖和梁底C20混凝土垫层的浇筑工作。 2、桩顶浮浆层混凝土已全部打掉清除。 3、下雨造成的地梁沟槽土方坍塌及泥浆已全部清理冲洗干净。 4、地梁施工所需用的钢材已全部进场,钢材原材料送检质量已合格。 二、操作工艺 1、工艺流程: 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及避雷连接绑扎地梁垫块。 2、钢筋绑扎: (1)核对钢筋半成品:应先按照设计图纸核对按设计要求和规范要求加工而成的半成品钢筋,并对其钢筋的规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。(注:加工而成的地梁半成品受力钢筋的最小保护层厚度、钢筋的锚固长度,搭接长度、连接方式及要求,详见结施图1中的结构设计总说明(一)第9.1和9.2款之规定)。 (2)钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、最后成型。

(3)预埋管线及避雷带连接:预留孔洞位置应正确,地梁钢筋伸入桩内、柱子插筋、剪力墙插筋插入桩内均应按要求绑扎牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置(注:含避雷带连接位置),搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 (4)受力钢筋连接、焊接、搭接头的位置应正确。其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个接头的长度范围内,接头钢筋的面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4注:详见结构设计总说明(二)中的大样图(二),所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 (5)绑扎地梁垫块:地梁底部钢筋下的大理石垫块,一般厚度不小于 50mm,间隔为1m连续设置,地梁侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 三、质量标准 1、保证项目: (1)钢筋的品种质量,焊条、牌号、性能必须符合设计要求和有关 标准的规定。(注:钢筋的品种质量,焊条的牌号详见结施1,结构总说明(一)中的7.4.1~7.4.6款之规定),进口钢筋焊接前必须进行化学成 分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。 (2)钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻 点的钢筋,严禁在该工程使用。 (3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置, 必须符合设计要求和施工规范有关的规定。 (4)机械连接接头,绑扎搭接接头,焊接接头,焊接制品的机械性 能,必须符合钢筋连接的相关规定和验收部门的有关要求。 2、基本项目: (1)绑扎钢筋的缺扣,松扣数量不应超过绑扣总数量的10%,且不应集中。

梁模板支撑计算

梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度B(m): 0.4m; 梁截面高度D(m): 1m; 混凝土板厚度(mm): 120mm; 立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m): 0.8m; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.1m; 脚手架步距(m): 1.2m; 梁支撑架搭设高度H(m):12.6m;

梁两侧立柱间距(m): 0.8m; 承重架支设: 多根承重立杆,钢管支撑垂直梁截面; 立杆横向间距或排距Lb(m): 0.6m; 采用的钢管类型为Φ48×3.50; 扣件连接方式: 单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数: 0.8; 2.荷载参数 模板自重(kN/m2): 0.35kN/m2; 钢筋自重(kN/m3): 1.5kN/m3; 施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.5kN/m2; 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2; 倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2; 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2; 3.材料参数 木材品种:杉木; 木材弹性模量E(N/mm2):10000N/mm2; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):16N/mm2; 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7N/mm2; 面板类型:胶合面板; 钢材弹性模量E(N/mm2):210000; 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):205N/mm2; 面板弹性模量E(N/mm2):9500N/mm2; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13N/mm2; 4.梁底模板参数 梁底纵向支撑根数:2; 面板厚度(mm):12mm;

十字交叉梁基础计算书

十字交叉梁基础计算书 三河家园26楼工程;工程建设地点:盐都新区南纬路南侧;属于框架剪力结构;地上11层;地下0层;建筑高度:32.95m;标准层层高:2.85m ;总建筑面积:3849.00平方米;总工期:180天。 本工程由盐城职苑房地产开发有限公司开发,江苏铭城建筑设计院有限公司设计及勘察,江苏科苑建设项目管理有限公司监理,盐城市兴达建筑工程有限公司组织施工;由朱德庆担任项目经理。 本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等编制。 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号: QTZ31.5;塔吊起升高度H: 40.000m; 塔吊自重G: 212.6kN;最大起重荷载Q: 40.000kN; 桩间距l: 2.6m;桩边长d: 0.350m; 桩钢筋级别: HRB335;混凝土强度等级: C35; 交叉梁截面宽度: 1.2m;交叉梁截面高度: 1.200m; 交叉梁长度: 6.5m;桩入土深度: 12.000m; 保护层厚度: 100.00mm;交叉梁钢筋级别:HRB335; 塔吊倾覆力矩M: 380.4kN·m;塔身宽度B: 1.500m; 二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算 1. 塔吊自重: G=21 2.6kN; 2. 塔吊最大起重荷载: Q=40kN; 作用于塔吊的竖向力: F k=212.6+40=252.6kN; 3、塔吊弯矩计算 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算: M kmax=380.4kN·m;

梁木模板与支撑计算书

梁木模板与支撑计算书(1500×300) 3.1 梁模板基本参数 梁截面宽度 B=300mm, 梁截面高度 H=1500mm, H方向对拉螺栓2道,对拉螺栓直径20mm, 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的方木截面80×100mm, 梁模板截面底部方木距离300mm,梁模板截面侧面方木距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。 3.2 梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2; 钢筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取4.000h; T ——混凝土的入模温度,取20.000℃; V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m; 1——外加剂影响修正系数,取1.000; 2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.380kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.380kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 3.3 梁模板底模计算 本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.00×1.80×1.80/6 = 16.20cm3; I = 30.00×1.80×1.80×1.80/12 = 14.58cm4; 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下 q 梁底模面板计算简图 1.强度计算 强度计算公式要求: = M/W < [f] 其中——梁底模板的强度计算值(N/mm2); M ——计算的最大弯矩 (kN.m); q ——作用在梁底模板的均布荷载(kN/m); q=1.2×[0.34×0.30+24.00×0.30×1.50+1.50×0.30×1.50] +1.4×2.50×0.30=14.94kN/m 最大弯矩计算公式如下: M=-0.10×14.942×0.3002=-0.134kN.m =0.134×106/16200.0=8.301N/mm2 梁底模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T]

十字梁板式塔吊基础计算

十字梁板式塔吊基础计算

十字梁板式塔吊基础计算 本工程由某某房开公司投资建设,某某设计院设计,某某勘察单位地质勘察,某某监理公司监理,某某施工单位组织施工;由章某某担任项目经理,李某某担任技术负责人。 本计算书主要计算依据:施工图纸、《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等编制。 本工程用《塔吊使用说明书》、地质勘探报告和施工现场总平面布置图等。 基本参数 1、塔吊基本参数 塔吊型号:QTZ63;塔吊自重Gt:450.8kN; 标准节长度b:2.5m;最大起重荷载Q:60kN; 塔身宽度B:2.5m;主弦

杆材料:角钢/方钢; 塔吊起升高度H:60m;主弦杆宽度c:180mm; 非工作状态时: 额定起重力矩Me:600kN·m;基础所受的水平力P:20kN; 工作状态时: 额定起重力矩Me:600kN·m;基础所受的水平力P:50kN; 2、风荷载基本参数 所处城市:风荷载高度变化系数μz:0.62; 地面粗糙度类别:D类密集建筑群,房屋较高;非工作状态时,基本风压ω0:0.55kN·m; 工作状态时,基本风压ω0:0.55kN·m; 3、基础基本参数 交叉梁截面高度h1:1m;交叉梁宽t:0.5m; 基础底面宽度Bc:6m;基础底板厚度h2:0.4m; 基础上部中心部分正方形边长a1:4m;混凝土强度等级:C35;

梁支撑计算

梁支撑计算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m): ; 梁截面高度 D(m): 1m;

混凝土板厚度(mm): 120mm; 立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m): ; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): ; 脚手架步距(m): ; 梁支撑架搭设高度H(m):; 梁两侧立柱间距(m): ; 承重架支设: 多根承重立杆,钢管支撑垂直梁截面; 立杆横向间距或排距Lb(m): ; 采用的钢管类型为Φ48×; 扣件连接方式: 单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数: ; 2.荷载参数 模板自重(kN/m2): m2; 钢筋自重(kN/m3): m3; 施工均布荷载标准值(kN/m2): m2; 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2;

倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2; 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2; 3.材料参数 木材品种:杉木; 木材弹性模量E(N/mm2):10000N/mm2; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):16N/mm2; 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):mm2; 面板类型:胶合面板; 钢材弹性模量E(N/mm2):210000; 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):205N/mm2; 面板弹性模量E(N/mm2):9500N/mm2; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13N/mm2; 4.梁底模板参数 梁底纵向支撑根数:2; 面板厚度(mm):12mm;

十字梁计算DOC

十字梁节点模板支架计算书 七师五五工业园区消防危化应急救援中心工程;工程建设地点:五五工业园区;属于框架结构;地上3层;地下0层;建筑高度:15.7m;标准层层高:3.9m ;总建筑面积:3884.84平方米;总工期:135天。 本工程由五五工业园管委会投资建设,农七师勘察设计研究院设计,农七师勘察设计研究院地质勘察,新疆银通建设监理有限公司监理,奎屯广厦建筑安装有限责任公司组织施工;由宋东平担任项目经理,胡文欣担任技术负责人。 主次梁模板支架的计算依据有: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001); 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息 1、结构参数: 结构层高(m):7.3;板厚(mm):90; 节点处梁底增加承重立杆1排4根; 2、主梁支模架体构造参数: 梁截面高度(mm):600;梁截面宽度(mm):300; 承重架支撑形式:小楞垂直于梁截面;梁底增设承重杆数量:4; 立杆沿梁跨度方向间距(m):1.2;梁底纵向支撑数量:4; 梁两侧立杆间距(m):1.2;梁底增加支撑小横杆数量:1; 立杆步距(m):1.5;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.3; 立杆承重连接方式:单扣件连接; 3、次梁支模架体构造参数: 梁截面高度(mm):600;梁截面宽度(mm):300; 承重架支撑形式:小楞垂直于梁截面;梁底增设承重杆数量:0;

立杆沿梁跨度方向间距(m):1;梁底纵向支撑数量:3; 梁两侧立杆间距(m):1;梁底增加支撑小横杆数量:0; 立杆步距(m):1.5;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.3; 立杆承重连接方式:单扣件连接; 4、荷载参数: 模板和方木的自重荷载(kN/m2):0.15;砼倾倒振捣荷载(kN/m2):2;砼与钢筋自重荷载(kN/m2):25;施工均布荷载(kN/m2):1; 5、材料参数: 钢管直径(mm):Ф48×3.5; 面板类型:胶合面板;面板弹性模量值(N/mm2):6000; 面板厚度(mm):20;抗弯强度设计值(N/mm2):13; 方木截面宽度(mm):60;方木截面高度(mm):80; 抗压强度设计值(N/mm2):16;抗弯强度设计值(N/mm2):17; 方木弹性模量值(N/mm2):9000;抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7; 6、结构示意图: 主梁截面示意图

十字交叉梁基础计算书

十字交叉梁基础计算书 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号: QTZ40;塔吊起升高度H: 31.500m;塔吊倾覆力矩M: 400kN.m;塔身宽度B: 1.500m; 塔吊自重G: 245kN;最大起重荷载Q: 40.000kN;桩间距l: 2.828m;桩直径d: 0.300m; 桩钢筋级别: III级钢;混凝土强度等级: C35; 交叉梁截面宽度: 0.8m;交叉梁截面高度: 1.300m;交叉梁长度: 6m;桩入土深度: 25.000m; 保护层厚度: 50mm;空心桩的空心直径: 0.160m。 二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算 1. 塔吊自重G=245kN 2. 塔吊最大起重荷载Q=40kN 作用于塔吊的竖向力 F=1.2×245+1.4×40=350kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×400.000 = 560kN.m 三、交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力的计算 计算简图:

十字交叉梁计算模型(最大弯矩M方向与十字交叉梁平行)。两段梁四个支点力分别为: R A =N/4+qL/2+3M/2L R B =N/4+qL/2-3M/2L R C =N/4+qL/2 R D =N/4+qL/2 两段梁的最大弯矩分别为: M1=N(L-b)2/16L+qL2/8+M/2 M2=N(L-b)2/16L+qL2/8 得到最大支座力为 Rmax=R B , Rmin=R A ,最大弯矩为 Mmax=M 1 。 b =21/2B=21/2×1.500 =2.12 m,L = 21/2l=21/2×2.828 =3.999m 交叉梁自重:q=25×0.800×1.300=26.000 kN/m 桩顶竖向力 R max : R max =N/4+q×L/2+3M/(2L)=350.000/4+26.000×3.999/2+3×560.000/(2×3.999) = 349.54kN R min =N/4+q×L/2-3M/(2L)=350.000/4+26.000×3.999/2-3×560.000/(2×3.999) = -70.57kN 交叉梁得最大弯矩 M max :

最新7种塔吊的基础计算

7 种塔吊基础计算 目录 一、单桩基础计算 二、十字交叉梁基础计算 三、附着计算 四、天然基础计算 五、三桩基础计算书 六、四桩基础计算书 七、塔吊附着计算

一、塔吊单桩基础计算书 一. 参数信息 塔吊型号:QT60,自重(包括压重)F1=245.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊倾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=50.00m,塔身宽度B=1.60m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,混凝土的弹性模量 Ec=14500.00N/mm2 桩直径或方桩边长 d=2.50m,地基土水平抗力系数 m=8.00MN/m4 桩顶面水平力 H0=100.00kN,保护层厚度:50mm 二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=245.00kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=366.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×600.00=840.00kN.m 三. 桩身最大弯矩计算 计算简图: 1. 按照m法计算桩身最大弯矩: 计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.4.5条,并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。 (1) 计算桩的水平变形系数(1/m): 其中 m──地基土水平抗力系数; b0──桩的计算宽度,b0=3.15m。 E──抗弯弹性模量,E=0.67Ec=9715.00N/mm2; I──截面惯性矩,I=1.92m4; 经计算得到桩的水平变形系数: =0.271/m (2) 计算 D v: D v=100.00/(0.27×840.00)=0.45 (3) 由 D v查表得:K m=1.21 (4) 计算 M max: 经计算得到桩的最大弯矩值: M max=840.00×1.21=1018.87kN.m。 由 D v查表得:最大弯矩深度 z=0.74/0.27=2.78m。

承台、基础梁钢筋绑扎技术交底

工程名称抚州高新佳园(保障性住房)1#——7# 交底日期2016年3月1日 施工单位江西建工第二建筑工程有限公司分部分项 工程名称 钢筋工程 交底提要地下室外墙、桩基承台、地梁、电梯基坑、消防水池、结构标准层一、工程概况: 本工程位于金凤路与园横四路交叉口西侧(抚州明兴纺织厂内)地下室建筑面积:18778㎡。约88400㎡,地下一层,地上:1#、2#、5#、6#楼为十八层,檐高60m、3#、4#楼为26层建筑檐高:82.5m,标准层均为3m,幼儿园3层,临街商铺三层,层高3.9m。 二、结构类型、设计要求、施工依据 1、人孔桩(附楼)强风化持力层、机械旋挖挖桩(单体主楼)中风化,框剪结构,三级抗震抗震设计规范《GB50011—2010》;桩基技术规范《JGJ94—2008》。 2、设计年限50年,设防烈度6度,抗震设防分类标准《GB50223—2008》,人孔挖孔桩单桩竖向承载力特征值1800KM,机械钻孔桩单桩竖向承载力特征值3500KM 3、国标11G101—1、11G101—2、11G101—3图集,结合地下室结构设计总说明施工。 交底内容 一、施工准备 1、阅览施工设计图的规范及设计要求,了解使用钢筋的等级,抗振等级进行翻样,报表到现场施工员及成本不核实。 2、交底执行标准名称及编号:混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50010-2010 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2008 3、交底内容摘要:承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 一、施工准备: 1、仔细阅览施工设计图的设计规范要求及施工内容,对图纸内的问题进行整理反馈到项目部。 1.1成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并对加工质量进行进场验收翻样。 1.2承台钢筋:16、18、20、22、25。 1.3地梁钢筋:6、8、12、14、16、20、22 。 注:≥Ф16mm梁钢筋统一采用焊接,墙、柱垂直筋≥14以上必须采用电渣压力焊,并且现场试验取样,严禁使用冷搭接形式施工。 1.3绑丝:采用22号(火烧丝),焊条HPB235用E43型焊条,HRB400用E50型焊条。 2、机具:钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。

梁、板木模板及支撑计算书

梁、板木模板及支撑计算书

楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001) 本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 模板支架搭设高度为8.05米, 搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.80米,立杆的横距1=0.80米,立杆的步距h=1.50米 k b L 采用的钢管类型为'-48X 3.5。 、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算 ■5 5 匚 纵向钢昔 僑向钢背 板底方木 图楼板支撑架立面简图 图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

静荷载标准值q1 = 25.000 X 0.120 X 1.000+0.350 X 1.000=3.350kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) X 1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为: W = 100.00 X 1.80 X 1.80/6 = 54.00cm 3; I = 100.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 48.60cm 4; (1) 强度计算 f = M / W < [f] 其中f ――面板的强度计算值(N/mm2); M ---- 面板的最大弯距(N.mm); W——面板的净截面抵抗矩; [f] ―― 面板的强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql 2 其中q ---- 荷载设计值(kN/m); 经计算得到M = 0.100 X (1.2 X 3.350+1.4 X 3.000) X 0.450 X 0.450=0.166kN.m 经计算得到面板强度计算值f = 0.166 X 1000X 1000/54000=3.083N/mm2 面板的强度验算f < [f], 满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力Q=0.600 X (1.2 X 3.350+1.4 X 3.000) X 0.450=2.219kN 截面抗剪强度计算值T=3 X 2219.0/(2 X 1000.000 X 18.000)=0.185N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm 2 抗剪强度验算T < [T],满足要求! (3)挠度计算

梁模板支撑计算书

梁模板支撑计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容 易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》,供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为4.5米,基本尺寸为:梁截面 B ×D=450mm ×1100mm ,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.60米,立杆的步距 h=1.50米,梁底增加1道承重立杆。 4500 1500110 图1 梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.000×1.100×0.600=16.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.350×0.600×(2×1.100+0.450)/0.450=1.237kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值P1 = (1.000+2.000)×0.450×0.600=0.810kN 均布荷载 q = 1.2×16.500+1.2×1.237=21.284kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.810=1.134kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm3; I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.16cm4; A 计算简图

梁侧模板技术交底(标准层)

梁侧模板技术交底

出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 8、严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。 9、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。 10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。 11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。 12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。 安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时,应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。 2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。 3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。 4、安装模板时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。 5、当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。高处作业时,操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。 6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。 7、吊运大块或整体模板时,当垂直吊运时,应采取不少于两个吊点,水平吊运应采取不少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后,方可摘除卡环。 8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所有部件进行认真检查,不符合要求者不得使用。 9、在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区,尚应设警示牌,派专人看管。 10、施工现场的用电,应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。 11、搭设应由专业持证人员安装,安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。 12、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。 13、每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不小于50mm。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 14、立柱接长严禁搭接,必须用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得位于同步内,且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 15、上段钢管的立柱不得与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。 注意事项模板工程安装前准备工作 1、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 2、模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。 3、标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。 4、竖向模板的支设应根据模板支设图。

模板高支撑架计算书汇总

模板高支撑架计算书 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息: 1.脚手架参数 横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):7.50; 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ; 扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80; 板底支撑连接方式:方木支撑; 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 楼板浇筑厚度(m):0.200; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 3.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000; 木方的截面宽度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;

图2 楼板支撑架荷载计算单元

二、模板支撑方木的计算: 方木按照简支梁计算,其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=6.000×8.000×8.000/6 = 64.00 cm3; I=6.000×8.000×8.000×8.000/12 = 256.00 cm4; 方木楞计算简图 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): = 25.000×0.250×0.200 = 1.250 kN/m; q 1 (2)模板的自重线荷载(kN/m): q = 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ; 2 (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): = (1.000+2.000)×1.000×0.250 = 0.750 kN; p 1 2.方木抗弯强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2×(1.250 + 0.088) = 1.605 kN/m; 集中荷载 p = 1.4×0.750=1.050 kN;

63塔吊十字形基础的计算

十字形基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 一. 参数信息 本计算书依据塔吊规范JGJ187-2009进行验算。 二. 荷载计算 1. 自重荷载及起重荷载 1) 塔机自重标准值 F k1=540kN 2) 基础以及覆土自重标准值 G k=(2×8×1.3-1.3×1.3-4×0.5×0×0)×0.9×25=429.98kN 3) 起重荷载标准值 F qk=60kN

2. 风荷载计算 1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) W k=0.8×1.59×1.95×1.245×0.2=0.62kN/m2 q sk=1.2×0.62×0.35×2.5=0.65kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 F vk=q sk×H=0.65×35.00=22.70kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 M sk=0.5F vk×H=0.5×22.70×35.00=397.21kN.m 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2) W k=0.8×1.62×1.95×1.245×0.30=0.94kN/m2 q sk=1.2×0.94×0.35×2.5=0.99kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 F vk=q sk×H=0.99×35.00=34.69kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 M sk=0.5F vk×H=0.5×34.69×35.00=607.05kN.m 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值 M k=-200+0.9×(890+397.21)=958.49kN.m 非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值 M k=-200+607.05=407.05kN.m 三. 地基承载力计算 依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)第4.1.3条承载力计算1. 荷载计算 梁的计算简图如下:(图中 B=8000mm,L1=3540mm,L2=2233mm)

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