防爆电梯基础知识
内容介绍
第1部分防爆电梯的类型、结构、工作原理和相关安全要求
第2部分防爆电梯特殊检验项目的缺陷识别及检验技能
第3部分防爆电梯检验用仪器设备操作
第1部分防爆电梯的类型、结构、工作原理和相关安全要求
1.防爆电梯的类型
（1）根据GB 31094-2014《防爆电梯制造与安装安全规范》的规定，防爆电梯可分为：
额定速度不大于1m/s的电力驱动的曳引式、强制式防爆电梯和液压式防爆电梯这3种类型。
（2）根据TSG T7003-2011《电梯监督检验和定期检验规则—防爆电梯》（含其第1号修改单）中第二条，防爆电梯可分为：
额定速度不大于1m/s的曳引式防爆电梯、液压式防爆电梯和曳引式杂物防爆电梯这3种类型。
2.防爆电梯的结构
总体来说，防爆电梯的结构与相同类型的非防爆电梯的结构相似，其差异主要集中在可能会产生能量聚集的材料、电气设备和部分机械装置对摩擦、撞击、火花以及局部高温等情况的处理方面。
防爆电动机、防爆液压泵站、防爆控制柜、防爆接线盒、防爆型限速器和安全钳以及无火花材料等的应用，就是防爆电梯的结构与非防爆电梯结构的不同之处。
3.防爆电梯的工作原理
1）曳引式防爆电梯
其工作原理同非防爆式曳引驱动电梯一样，是通过曳引轮与悬挂装置之间的摩擦力来驱动防爆电梯上下运行的。
2）强制驱动防爆电梯
其工作原理同非防爆式强制驱动电梯一样，是通过钢丝绳或链条在卷筒的驱动下实现防爆电梯上下运行的。
3）液压驱动防爆电梯
其工作原理同非防爆液压驱动电梯一样，是通过防爆液压泵站所产生的动力来驱动防爆电梯的向上运行，而防爆液压驱动电梯的下行，则是通过轿厢的载重和自重来实现的。
4.防爆电梯的安全要求
防爆电梯的安全要求主要体现在以下几个方面：
（1）对建筑与环境的要求
1）机器空间、井道及底坑内使用的建筑材料应为不燃烧体或阻燃材料。机器空间和底坑内不应存放易燃物品，如油布、油纸等；
2）机器空间、井道及底坑内应采取措施防止粉尘堆积，并便于清扫；
3）当可燃性物质密度大于空气密度时，应防止底坑内可燃性物质大量积聚；
当可燃性物质密度小于空气密度时，应防止井道顶部和机器空间顶部中可燃性物质大量积聚。
（2）对工作环境的要求
1）机器空间的环境温度为+5℃～+40℃；
2）井道的环境温度为-20℃～+40℃；
3）整机工作的大气压强为80～110 kPa；
4）整机工作场所的空气中标准氧含量（体积比）不大于21%。
对超出该范围的条件下使用的防爆电梯应作特殊考虑，并可要求增加评定和试验。
（3）对防爆电梯设备选用提出的要求
1）防爆电梯应与使用环境的爆炸性混合物相适应；
2）应根据爆炸性物质种类确定防爆电梯的类别、级别和温度组别；
3）应根据爆炸性环境危险区域确定防爆电梯的保护级别；
4）应根据不同的爆炸性环境危险区域确定防爆电梯部件适用的防爆型式；
5）爆炸性环境发生以下变化时，应符合下列要求：
①爆炸性混合物改变，防爆电梯的类别及温度组别应重新确定；
②建筑物布局或可燃性物质释放源改变，防爆电梯安装地点应重新界定爆炸性危险区域。
6）出现上述5）的情况后，防爆电梯应按新的爆炸性环境进行更新或改造。
（4）电气部件的防爆要求
1）在正常运行和预期故障状态下可能产生火花、电弧或危险温度的电气部件应采用相应的防爆措施；
2）在正常运行条件下不会产生火花、电弧或危险温度的爆炸性气体环境用电气部件可以采用增安型的防爆措施；
3）仅2 区的电气部件可采用GB 3836.8-2003 中规定的“n”型；
4）除本质安全型电气部件外，在爆炸性环境中打开外壳时具有点燃危险的电气部件，其外壳应延迟至GB 3836.1-2010 中6.3 规定时间后方可打开。
（5）非电气部件的防爆要求
1）对于具有潜在点燃源的非电气部件，制造商应做点燃危险评定；
2）在正常运行和预期故障状态下可能产生具有点燃危险的热表面或机械火花的非电气部件应按GB 25286.2-2010、GB 25286.3-2010、GB 25286.5-2010、GB 25286.6-2010 和/或GB 25286.8-2010 的要求，采用相应的防爆型式。
（6）对安装的要求
1）通用要求
①防爆电梯的安装作业不应使安装地点的爆炸性环境具有点燃隐患，当不可避免时（如需现场焊接或切割等），应采取措施确保现场不形成爆炸性环境；
②防爆部件的安装除需满足《防爆电梯制造与安装安全规范》的要求外，还应符合GB 50257、GB 3836.15-2000 和GB 12476.2-2010 中的规定。
2）对电气配线的要求
①电气部件的固定电缆可采用热塑性护套电缆、热固护套电缆、合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆，且电缆应为阻燃型。移动电缆应采用加厚的氯丁橡胶或其它与之等效的合成橡胶护套电缆；
②电缆的连接应采用有防松措施的螺栓固定或用压接、钎焊和熔焊的方式固定，不应采用绕接方式固定；
③易受到机械或其它损伤的电缆应使用管道或电缆槽保护；
④敷设电缆线路时，因电缆管道需穿过不同爆炸性危险区域而在区域交界的墙面开设孔洞时，应采用不燃烧材料严密封堵。
3）对本质安全电路的附加要求
①本质安全电路与非本质安全电路应有效隔离，电缆应分开束扎并固定；
②本质安全电路的多芯电缆应符合GB 3836.15-2000 中12.2.2.7 的规定；
③本质安全电路导线线芯的截面面积应不低于GB 3836.4-2010 中5.6 的要求；
④本质安全电路与非本质安全电路之间应保持不小于50mm 的间距，或用隔离板隔离；
⑤本质安全电路的电缆护套至少在进出端应有淡蓝色标识；
⑥本质安全电路的关联设备应安装在爆炸性危险区域外，或具有隔爆外壳。
4）对非本质安全电路的附加要求
①电气部件上所有的电气线路都应通过电缆引入装置引入；
②电气线路的敷设不应出现中间接头，不可避免时应使用防爆分线盒或防爆接线盒连接；
③电缆线芯的最小截面面积应符合GB 3836.15-2000 中9.3 的规定。
5）接地要求
①防爆电梯部件的金属外壳、金属构架、金属配管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应有效接地，接地电阻值不应大于
4Ω；
②接地线不应互相串联，应分别与总的PE线连接；
③本质安全电路的电缆如果有屏蔽层，则屏蔽层的接地应符合GB
3836.15-2000 中12.2.2.3 的要求。
1.防爆等级（对应《检规》
2.1条）
（1）防爆电气部件的铭牌上至少标明型号、出厂日期、防爆标志、防爆合格证号、制造厂名称或者商标和相关技术参数等，其防爆合格证号应在有效期内；
（2）防爆电气部件的防爆类型、级别、组别应符合现场相应防爆等级要求。
缺陷识别：
（1）防爆电气部件上无铭牌或铭牌上无型号标注、出厂日期、防爆标志、防爆合格证号、制造厂名称或者商标和相关技术参数等的全部或其中之一；
（2）防爆合格证号超过有效期；
（3）防爆电气部件的防爆类型、级别、组别不符合现场爆炸性环境的防爆等级要求。
检验技能：
（1）检查防爆电气部件上是否有铭牌或铭牌标注的内容是否有型号、出厂日期、防爆标志、防爆合格证号、制造厂名称或者商标和相关技术参数等；
（2）检查防爆合格证是否在有效期内；
（3）检查防爆电气部件的防爆标志（需含：防爆类型、级别、组别信息）是否不低于整机的防爆标志。
2.外壳要求（对应《检规》2.2条）
（1）防爆电气部件外壳光滑无损伤，透明件无裂纹；
（2）接合面应紧固严密，相对运动的间隙防尘密封严密；紧固件无锈蚀、缺损；密封垫圈完好；
（3）防爆电气部件外壳表面最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别要求。
缺陷识别：
（1）防爆电气部件外壳不光滑、有损伤，透明件有裂纹或缺陷；
（2）接合面不紧固严密，相对运动的间隙不能防尘（或者密封）；紧固件有锈蚀、缺损；密封垫圈老化、破损或型号不匹配；
（3）防爆电气部件外壳表面最高温度高于整机防爆标志中温度组别的要求。
检验技能：
（1）目测检查防爆电气设备部件外壳应当光滑、无损伤，若部件外壳上有透明件也应当无裂纹；
（2）目测检查接合面是否紧固严密，相对运动的间隙防尘密封是否严密；紧固件应无锈蚀、缺损；密封垫圈应完好、无老化或破损；
（3）防爆电梯稳定运行（运行50次或2小时）后，用防爆温度计测量防爆电气部件外壳表面最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别的要求。
3.本安部件（对应《检规》2.3条）
本安型电气部件（控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等）应设有本安标志的铭牌。
缺陷识别：
（1）控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等未采用本安型电气部件；
（2）本安型电气部件未设有本安标志的铭牌或采用浅蓝色标志。
检验技能：
接线箱
标有蓝色的接线箱为本安接线箱
检验技能：
本安型旋转编码器
标有蓝色标记的为本安型旋转编码器
蓝色为本安标记
4.隔爆型设备（对应《检规》2.4条）
（1）隔爆型电气部件应符合本规则2.1项和2.2项相应防爆要求；
（2）隔爆型电气部件其电气联锁装置必须可靠，当电源接通时壳盖不应打开，而壳打开后电源不应接通。如无联锁装置则外壳上应有“断电后开盖”警告标志；
（3）隔爆型电气部件的隔爆面不得有锈蚀层、机械伤痕，严禁刷漆。
缺陷识别：
（1）隔爆型电气部件的铭牌标注的内容不满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）隔爆型电气部件的防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求；
（3）隔爆型电气部件的电气联锁装置动作不可靠，不能正确地实现电气联锁装置的功能；
（4）当隔爆型电气部件无电气联锁装置时，外壳上无“断电后开盖”警告标志，或者标志不清晰；
（5）隔爆型电气部件的隔爆面有缺陷，如：有锈蚀层、机械伤痕，刷漆等。
检验技能：
（1）实物检查，隔爆型电气部件的铭牌标注的内容应满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）资料审查、实物检查，隔爆型电气部件的防爆类型、级别、组别至少应能满足爆炸性环境的防爆等级要求；
（3）隔爆型电气部件设有电气联锁装置时：
模拟动作试验：
1）在电梯主电源接通的状态下，电气部件的外壳应不能被打开；
2）断开电梯主电源并人为地打开电气部件的外壳，此时，电梯的主电源应不能被接通。
电气联锁装置要求的补充：
为保持专用防爆型式用的联锁装置，其结构应保证非专用工具不能轻易解除其作用。
注1：螺丝刀、镊子或类似的工具不应使联锁装置失效。
注2：开盖联锁可实现开盖前断电、断电后闭锁（闭锁，即不能向该设备供电）等联锁功能，必要时也可根据需要同时实现相关报警功能。
（4）隔爆型电气部件未设电气联锁装置时：
外壳上应有清晰的、永久性的“断电后开盖”警告标志。
（5）目测检查，隔爆型电气部件的隔爆面，隔爆面上应无锈蚀层、机械伤痕，油漆以及其它可能会影响防爆性能的缺陷。
控制柜壳盖上应有“严禁带电开盖！”警告标志
5.增安部件（对应《检规》2.5条）
增安型电气部件应符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求
缺陷识别：
（1）增安型电气部件的铭牌标注的内容不满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）增安型电气部件的防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求。
检验技能：
（1）实物检查，增安型电气部件的铭牌标注的内容应满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）资料审查、实物检查，增安型电气部件的防爆类型、级别、组别至少应能满足爆炸性环境的防爆等级要求。
6.浇封部件（对应《检规》2.6条）
（1）浇封型电气部件应符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求；
（2）浇封型电气部件的浇封表面不得有裂缝、剥落，被浇封部分不得外露。
缺陷识别：
（1）浇封型电气部件的铭牌标注的内容不满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）浇封型电气部件的防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求；
（3）浇封型电气部件的浇封表面可能会出现裂缝、剥落，被浇封部分有外露现象。
检验技能：
（1）实物检查，浇封型电气部件的铭牌标注的内容应满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）资料审查、实物检查，浇封型电气部件的防爆类型、级别、组别至少应能满足爆炸性环境的防爆等级要求；
（3）目测检查，浇封型电气部件的浇封表面应无裂缝、剥落和被浇封部分无外露现象。
浇封表面不得有裂缝、剥落、被浇封部分不得外露！尤其要关注导线的四周是否浇封完好。
7.油浸部件（对应《检规》2.7条）
（1）油浸型电气部件应符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求；
（2）油浸型电气部件必须密封良好，不允许渗漏油，油位高度在规定范围内；外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施。
缺陷识别：
（1）油浸型电气部件铭牌标注的内容不满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）油浸型电气部件的防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求；
（3）油浸型电气部件密封不良、有渗漏油，油位高度不在规定范围内；外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等无防松措施。
检验技能：
（1）油浸型电气部件铭牌所标注的内容应满足《检规》2.1条规定的要求；
（2）油浸型电气部件的防爆类型、级别、组别不低于爆炸性环境的防爆等级要求；
（3）实物检查，油浸型电气部件的密封应良好、无渗漏油现象，油位高度应在标尺所规定的范围内；油浸型电气部件的外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等应有防松措施且连接可靠。
1.油浸型电阻箱应密封良好，不应有渗漏油，油位高度应在规定范围内；外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施。
2.油面最高温升：T1～T5不大于60℃；T6不大于40℃。
8.正压机房（对应《检规》2.8条）
（1）进入正压型机房空气的进风口位置应当符合设计要求；
（2）正压型机房通风充气系统，应有先通风后供电，先停电后停风的气电联锁装置。通风电气部件如安装在非正压型机房内，则应符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求；
（3）正压型机房微差压继电器应装在风压、气压最低点的出口处；运行中的机房内气压低于设计要求时，微差压继电器应可靠动作
我们在对该项目进行缺陷识别和检验技能介绍之前，先介绍两个基本概念：
1.什么是正压型防爆电气设备？
电气设备的一种防爆型式，它是一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施达到安全的电气设备。
2.什么是正压机房？
内部保护气体（新鲜空气或惰性气体）压力保持高于周围大气压力的房间，从而阻止外部的爆炸性混合物进入房间，把电气设备的火花、高温与爆炸性混合物隔离，以达到防爆的目的。
一般正压机房中允许人在里面工作，出于对人的健康和安全考虑，正压机房内部的所有部位，在门窗都关闭时，相对外部大气需保持有25Pa的最小过压。
缺陷识别：
（1）进入正压型机房空气的进风口位置不符合设计的要求；
（2）正压型机房无通风充气系统的气电联锁装置，或该装置失效；
（3）安装在非正压型机房内的通风电气部件不符合《检规》2.1项和2.2项相应的防爆要求；
（4）正压型机房微差压继电器的安装位置不正确，动作不可靠。
检验技能：
（1）资料审查、实物检查，进入正压型机房空气的进风口的位置、尺寸大小和数量是否符合设计要求（可通过设计图纸来验证）；
（2）实物检查，正压型机房是否设有通风充气系统的气电联锁装置。
通风充气系统的气电联锁装置应满足“先通风后供电，先停电后停风”的要求；
（3）实物检查，安装在非正压型机房内的通风电气部件应符合《检规》2.1项和2.2项相应的防爆要求；（此项检验技能：已介绍，下同，不再重复）（4）实物检查，正压型机房微差压继电器应安装在风压、气压最低点的出口处（可通过设计图纸来验证）；人为地打开机房的门或窗并使机房内的气压低于设计要求，微差压继电器应能够可靠地动作并且：
1）在爆炸性气体环境为1区时，应能可靠地切断防爆电梯总电源；
2）在爆炸性气体环境为2区时，应能可靠地发出警告信号。
9.防爆接线盒（对应《检规》2.9条）
（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆不允许直接连接，如必须连接或分路时，应设置防爆接线盒；
（2）防爆接线盒应当符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求
缺陷识别：
（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆发生了直接的连接而未使用防爆接线盒；
（2）防爆接线盒不满足《检规》2.1项和2.2项相应的防爆要求。
检验技能：
（1）实物检查，敷设在防爆区域内的非本安电路的电缆是否有连接接头或需分路连接，若有，检查其是否采用了防爆接线盒；
（2）防爆接线盒铭牌标注的内容应符合《检规》2.1条规定的要求；
（3）防爆接线盒的防爆类型、级别、组别应不低于爆炸性环境的防爆等级要求。
增安接线盒
防爆区域内非本安电路的电缆如必须连接或分路时，必须采用符合防爆要求的接线盒。电缆间的连接不允许直接连接
10.电缆配线（对应《检规》2.10条）
（1）防爆区域内应当采用橡胶电缆或铠装电缆配线；
（2）敷设电缆时，电力电缆与通讯、信号电缆应当分开，高压与低压或者控制电缆也应当分开；
（3）在易发生机械损伤部位的电缆应当采取防机械损伤的保护措施
缺陷识别：
（1）防爆区域内的配线未采用橡胶电缆或铠装电缆；
（2）电力电缆与通讯、信号电缆未分开，高压与低压或者控制电缆未分开敷设；
（3）在易发生机械损伤部位的电缆没有采取防机械损伤的保护措施。
检验技能：
目测或实物检查：
（1）防爆区域内是否采用了橡胶电缆或铠装电缆配线；
（2）电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆是否分开，高压与低压或者控制电缆是否也分开；
（3）当电缆易发生机械损伤时，易损伤部位是否采取了防机械损伤的保护措施。
铠装电缆的金属层
此处电缆已采取了防机械损伤的保护措施
电气线路配线方式的介绍
防爆电梯根据其所在爆炸性气体环境中使用区域的不同，其对电气线路配线方式的要求也不相同。现场对电气线路的配线方式进行检验时，可参照下表所列内容、要求进行。
检验技能：
1.根据防爆电梯采购单位提供给防爆电梯生产制造厂家的有关防爆电梯的技术协议，确定该防爆电梯是使用在爆炸性环境中的0区还是1区还是2区；
2.在确定了该防爆电梯的使用区域后，对照上表的内容，判定电气线路配线的允许方式。
注1：使用在爆炸性环境中0区的防爆电梯，只允许采用本质安全电路配线！
注2：使用在爆炸性环境中0区的防爆电梯，按照TSG T7003的规定，不能实施监督检验和定期检验！
本质安全电路配线——是指直接与本质安全型电气设备连接的、并经国家检验机构检验确认，在正常和事故状态下产生的电火花与温度均不能引起爆炸性混合物爆炸的电路。本质安全电路的最小截面应不小于0.5mm2，电路配用的电缆、钢管、端子板均应有蓝色标志以示识别。
11.本安配线（对应《检规》2.11条）
（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管至少在进出端部应当设有浅蓝色标识；
（2）本安电路与非本安电路应当分开敷设；
（3）本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时需有绝缘板分隔或者间距应大于50mm
缺陷识别：
（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管的进出端部（至少）未设有浅蓝色标识；
（2）本安电路与非本安电路混合敷设；
（3）本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，未用绝缘板分隔或者间距小于50mm。
检验技能：
目测检查或测量检查：
（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管（至少需在进出端部）是否设有浅蓝色标识；
（2）本安电路与非本安电路是否分开敷设；
（3）当本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，是否有绝缘板分隔或者其间距不小于50mm；
（4）本安电路的接地线是否与非本安电路接地线共接。
12.电缆引入（对应《检规》2.12条）
非本安型防爆电气部件应当采用电缆密封圈式引入装置，其弹性密封圈一个孔只应密封一根电缆，弹性密封圈压紧后应能将电缆均匀地被挤紧密封，不得用胶泥或胶布替代密封圈
下面我们介绍防爆电梯中常用的几种电缆引入装置：
电线、电缆进入防爆电气设备的引入装置一般有：压盘式、压紧螺母式、金属密封环式和浇铸密封填料函式4种。
（1）压盘式电缆引入装置
压盘式电缆引入装置，见下图。
压盘式电缆引入装置
1—防止电缆拔脱装置 2—压盘 3—金属垫圈
4—金属垫片 5—密封圈 6—联通节
（2）压紧螺母式电缆引入装置
压紧螺母式电缆引入装置有两种常用型式：一种是可用于电缆公称直径不大于20mm的压紧螺母式电缆引入装置；一种是可用于电缆公称直径不大于30mm 的压紧螺母式电缆引入装置，见下图。
可用于电缆公称直径不大于20mm的压紧螺母式电缆引入装置
可用于电缆公称直径不大于30mm的压紧螺母式电缆引入装置
（3）金属密封环式电缆引入装置
金属密封环式电缆引入装置，见下图。
金属密封环式电缆引入装置
（4）浇铸密封填料函式电缆引入装置
这是一种利用填料函的方式对进入引入装置的电缆进行浇铸密封的电缆引
入装置，见下图。
浇铸密封填料函式电缆引入装置
检验技能：
（1）对于电气隔爆箱/盒/柜体外的电缆引入装置的选用与安装，检查是否符合下述要求：
1）对于正常工作时内部有可能产生火花的电气用隔爆箱/盒/柜体外的电缆引入装置一定要选用金属质地的；
2）对于正常工作时内部不会产生火花的腔体，如增安箱才允许使用塑料质地的；
（2）电缆引入装置不应有损伤电缆的尖锐棱角，电缆入口处的喇叭口内缘应光滑无缺陷；
（3）检查每一个电缆引入口是否只引进一根电缆或光缆；
（4）对于公称直径大于20mm小于30mm的电缆引入装置，检查其是否设有防松和防止电缆拔脱的措施；
（5）对于移动电缆和铠装电缆以外的其它电缆的引入处，检查其是否用保护钢管制成螺纹与引入装置进行螺纹连接；
（6）检查所有电缆或光缆（本安除外）都必须与密封圈内径相配合，其误差不大于±1mm；
（7）当用压紧螺母压紧电缆时，用电缆外径2倍的kgf检查，应当不能拉动电缆；
（8）检查多余的电缆引入口，是否采用专用的金属封堵件堵封；（严禁用胶泥、胶带或泡沫塑料等材料封堵）；
（9）对于非圆形电缆，必须采用与之相匹配的非圆形电缆引入装置且该装置必须要有合格证；
（10）如用其它国家的电缆引入装置，检查其是否采用了一个NPT过渡到中国标准的再连接；
（11）对于采用浇铸固化填料进行密封的引入装置，检验填料是否有裂缝、剥落、填料深度是否大于电缆引入口孔径的1.5倍，且不小于50mm。
8.正压机房（对应《检规》2.8条）
（1）进入正压型机房空气的进风口位置应当符合设计要求；
（2）正压型机房通风充气系统，应有先通风后供电，先停电后停风的气电联锁装置。通风电气部件如安装在非正压型机房内，则应符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求；
（3）正压型机房微差压继电器应装在风压、气压最低点的出口处；运行中的机房内气压低于设计要求时，微差压继电器应可靠动作
我们在对该项目进行缺陷识别和检验技能介绍之前，先介绍两个基本概念：
1.什么是正压型防爆电气设备？
电气设备的一种防爆型式，它是一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施达到安全的电气设备。
2.什么是正压机房？
内部保护气体（新鲜空气或惰性气体）压力保持高于周围大气压力的房间，从而阻止外部的爆炸性混合物进入房间，把电气设备的火花、高温与爆炸性混合物隔离，以达到防爆的目的。
一般正压机房中允许人在里面工作，出于对人的健康和安全考虑，正压机房内部的所有部位，在门窗都关闭时，相对外部大气需保持有25Pa的最小过压。
缺陷识别：
（1）进入正压型机房空气的进风口位置不符合设计的要求；
（2）正压型机房无通风充气系统的气电联锁装置，或该装置失效；
（3）安装在非正压型机房内的通风电气部件不符合《检规》2.1项和2.2项相应的防爆要求；
（4）正压型机房微差压继电器的安装位置不正确，动作不可靠。
检验技能：
（1）资料审查、实物检查，进入正压型机房空气的进风口的位置、尺寸大小和数量是否符合设计要求（可通过设计图纸来验证）；
（2）实物检查，正压型机房是否设有通风充气系统的气电联锁装置。
通风充气系统的气电联锁装置应满足“先通风后供电，先停电后停风”的要求；
（3）实物检查，安装在非正压型机房内的通风电气部件应符合《检规》2.1项和2.2项相应的防爆要求；（此项检验技能：已介绍，下同，不再重复）（4）实物检查，正压型机房微差压继电器应安装在风压、气压最低点的出口处（可通过设计图纸来验证）；人为地打开机房的门或窗并使机房内的气压低于设计要求，微差压继电器应能够可靠地动作并且：
1）在爆炸性气体环境为1区时，应能可靠地切断防爆电梯总电源；
2）在爆炸性气体环境为2区时，应能可靠地发出警告信号。
9.防爆接线盒（对应《检规》2.9条）
（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆不允许直接连接，如必须连接或分路时，应设置防爆接线盒；
（2）防爆接线盒应当符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求
缺陷识别：
（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆发生了直接的连接而未使用防爆接线盒；
（2）防爆接线盒不满足《检规》2.1项和2.2项相应的防爆要求。
检验技能：
（1）实物检查，敷设在防爆区域内的非本安电路的电缆是否有连接接头或需分路连接，若有，检查其是否采用了防爆接线盒；
（2）防爆接线盒铭牌标注的内容应符合《检规》2.1条规定的要求；
（3）防爆接线盒的防爆类型、级别、组别应不低于爆炸性环境的防爆等级要求。
增安接线盒
防爆区域内非本安电路的电缆如必须连接或分路时，必须采用符合防爆要求的接线盒。电缆间的连接不允许直接连接
10.电缆配线（对应《检规》2.10条）
（1）防爆区域内应当采用橡胶电缆或铠装电缆配线；
（2）敷设电缆时，电力电缆与通讯、信号电缆应当分开，高压与低压或者控制电缆也应当分开；
（3）在易发生机械损伤部位的电缆应当采取防机械损伤的保护措施
缺陷识别：
（1）防爆区域内的配线未采用橡胶电缆或铠装电缆；
（2）电力电缆与通讯、信号电缆未分开，高压与低压或者控制电缆未分开敷设；
（3）在易发生机械损伤部位的电缆没有采取防机械损伤的保护措施。
检验技能：
目测或实物检查：
（1）防爆区域内是否采用了橡胶电缆或铠装电缆配线；
（2）电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆是否分开，高压与低压或者控制电缆是否也分开；
（3）当电缆易发生机械损伤时，易损伤部位是否采取了防机械损伤的保护措施。
铠装电缆的金属层
此处电缆已采取了防机械损伤的保护措施
电气线路配线方式的介绍
防爆电梯根据其所在爆炸性气体环境中使用区域的不同，其对电气线路配线方式的要求也不相同。现场对电气线路的配线方式进行检验时，可参照下表所列内容、要求进行。
检验技能：
1.根据防爆电梯采购单位提供给防爆电梯生产制造厂家的有关防爆电梯的技术协议，确定该防爆电梯是使用在爆炸性环境中的0区还是1区还是2区；
2.在确定了该防爆电梯的使用区域后，对照上表的内容，判定电气线路配线的允许方式。
注1：使用在爆炸性环境中0区的防爆电梯，只允许采用本质安全电路配线！
注2：使用在爆炸性环境中0区的防爆电梯，按照TSG T7003的规定，不能实施监督检验和定期检验！
本质安全电路配线——是指直接与本质安全型电气设备连接的、并经国家检验机构检验确认，在正常和事故状态下产生的电火花与温度均不能引起爆炸性混合物爆炸的电路。本质安全电路的最小截面应不小于0.5mm2，电路配用的电缆、
钢管、端子板均应有蓝色标志以示识别。
11.本安配线（对应《检规》2.11条）
（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管至少在进出端部应当设有浅蓝色标识；
（2）本安电路与非本安电路应当分开敷设；
（3）本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时需有绝缘板分隔或者间距应大于50mm
缺陷识别：
（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管的进出端部（至少）未设有浅蓝色标识；
（2）本安电路与非本安电路混合敷设；
（3）本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，未用绝缘板分隔或者间距小于50mm。
检验技能：
目测检查或测量检查：
（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管（至少需在进出端部）是否设有浅蓝色标识；
（2）本安电路与非本安电路是否分开敷设；
（3）当本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，是否有绝缘板分隔或者其间距不小于50mm；
（4）本安电路的接地线是否与非本安电路接地线共接。
12.电缆引入（对应《检规》2.12条）
非本安型防爆电气部件应当采用电缆密封圈式引入装置，其弹性密封圈一个孔只应密封一根电缆，弹性密封圈压紧后应能将电缆均匀地被挤紧密封，不得用胶泥或胶布替代密封圈
下面我们介绍防爆电梯中常用的几种电缆引入装置：
电线、电缆进入防爆电气设备的引入装置一般有：压盘式、压紧螺母式、金属密封环式和浇铸密封填料函式4种。
（1）压盘式电缆引入装置
压盘式电缆引入装置，见下图。
压盘式电缆引入装置
1—防止电缆拔脱装置 2—压盘 3—金属垫圈
4—金属垫片 5—密封圈 6—联通节
（2）压紧螺母式电缆引入装置
压紧螺母式电缆引入装置有两种常用型式：一种是可用于电缆公称直径不大于20mm的压紧螺母式电缆引入装置；一种是可用于电缆公称直径不大于30mm 的压紧螺母式电缆引入装置，见下图。
可用于电缆公称直径不大于20mm的压紧螺母式电缆引入装置
防爆电机的基本参数和知识
防爆电机的基本参数和知识 一、防爆原理 1、为什么要用防爆电机？ 在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。 2、隔爆电机的隔爆原理 隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。3、隔爆电机的分类 爆炸性气体环境用电气设备可分为两类: Ⅰ类:煤矿用电气设备; Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB设备的使用条件。 4、几个术语的解释 1）、爆炸性环境 可能发生爆炸的环境。 2）、爆炸性气体环境 大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。 3）、最高表面温度 电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度 能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。 5、表面最高温度 对于Ⅰ类电机： 当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。 当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。 爆炸性粉尘环境用电气设备 爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。 执行标准：GB12476.1-2000 爆炸性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求；GB12476.2-2000 爆炸性粉尘环境用电气设备用外壳保护的电气设备第2部分电气设备的选择、安装和维护。 根据爆炸性粉尘出现的频率和持续时间及粉尘层厚将爆炸性粉尘环境分为20区、21区、22区三个级别。 防尘外壳（IP5X）：适用于22区域； 尘密外壳（IP6X）：适用于21、20区域； 为便于国际贸易和交流，在标志和试验方法上加A/B＋区域代号，其中：A—IEC、欧州共同体的标志和试验方法； B—北美的标志和试验方法。 我国的粉尘防爆电气设备铭牌上出现的防爆标志应如：DIP A21 TAT3，DIP 21 TBT3。其中T3为粉尘分级表上规定的引燃温度组别。 在GB12476.1-2000 第13款中规定了使用在20区、21区的B型电气设备的外壳接合面的设计参数，包括平面接合面，衬垫接合面、操纵杆，芯轴或转轴的最小接合面长度及最大允许间隙，可作设计参考。 其它技术要求同爆炸性气体环境用电气设备的通用要求相同。 采用塑料材料作粉尘防爆电气设备外壳时，同样要考虑防静电措施。
讲课用电梯基础知识
电梯基础知识 一、电梯发展史 二、电梯分类 三、电梯基本结构 四、曳引系统 五、导向系统 六、轿厢系统 七、层门系统 八、重量平衡系统 九、电气控制系统 十、安全保护系统 一、电梯发展史 1852年，世界上第一台直升梯诞生（卷扬机，最原始的电梯）。 1853年，世界上第一台安全直升梯问世、美国人，伊里沙.奥的斯先生发明了安全升降机。（卷扬机，带有齿的安全钳） 1857年，世界上第一台载人电梯问世。（有了安全系统，安全钳） 1889年，奥的斯成功试制第一台电力驱动蜗杆涡轮减速电梯，电 梯才真正意义上得到推广。（这时的电梯已经有了现代电梯 的基本雏形） 60-70年代电梯控制技术是：调压调速（交流单速，交流双速） 80~90年代至今，电梯控制技术是：调压调频调速（VVVF） 二、电梯分类：
1、按驱动方式分： 交流电梯、直流电梯、液压电梯、齿轮齿条电梯、直线电机驱动电梯等。 2、按用途分： 乘客电梯（小机房电梯，无机房电梯）、载货电梯、病床电梯、观光电梯、杂物梯、汽车电梯、特种电梯（船舶、防暴，及带防护等级的）等多种。 3、按速度分: 低速梯:V≤1.0m/s 快速梯:1.0m/s＜V＜2.0m/s （10层以上） 高速梯:2.0m/s≤V＜3.0m/s （16层以上） 超高速梯:V≥3.0m/s ~ 10.0m/s以上 4、按操纵方式： 手柄开关操纵、按钮控制、信号控制、集选控制、并联控制、群控控制。 5、常见的几种电梯 （1）钢丝绳鼓轮式电梯：（卷桶式，强驱） （2）钢丝绳曳引驱动式电梯：（摩擦式，曳引式） （3）液压驱动式电梯：（分为柱塞直顶式和柱塞侧顶式） （4）齿轮齿条式电梯：（一般用于特殊工程电梯） 早些使用阶段：鼓轮卷扬式传动
仪器仪表防爆的基础知识
仪器仪表防爆的基础知识 做仪器仪表的，针对仪器仪表防爆也是必须要做的工作之一，要做好防爆工作就必须首先了解防爆知识。 一、爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量，使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1.爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2.氧气：空气。 3.点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 二、为什么要防爆 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。空气中的氧气是无处不在的。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得非常必要了。 三、仪器仪表安装的时候要怎么做 1.进入仪表盘、箱的电缆应用支架进行固定，并做电缆头，接入端子板的导线应排列整齐留有适当余地，每个端子最多允许接两根芯线。 2.本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，当仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明书的规定进行接线。 3.接入端子的导线均应按施工图纸标号。
4.仪器仪表信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。
防爆基础知识介绍
防爆基础知识介绍 2012-09-14 防爆基础知识普及第一章之，爆炸性环境用电气分类；危险场所的分类；气体和蒸气的分级方法。 爆炸性环境用电气分类： I类：I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。 II类：II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。II类电气设备用按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步分为IIA类、IIB类、IIC类。 III类:III类电气设备用于除煤矿以外的粉尘环境。III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步分为IIIA类、IIIB类、IIIC类。 危险性场所分类： 一、爆炸性气体环境： 0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所； 1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所； 2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。二、可燃性粉尘环境： 20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内； 21区在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所，该区域包括，与允入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所； 22区在异常情况下，可燃性粉尘层偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。 气体和蒸气的分级方法： 根据国家标准GB 3836.1的规定，II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备分为IIA、IIB、IIC级。对于隔爆型电气而言，气体和蒸气的分级是以最大试验安全间隙（MESG）为基础确定的。其极限值为：A 级MESG大于0.9mm；B级MESG 0.5mm~0.9mm；C级：MESG小于0.5mm。 对于本质安全型电气设备，气体和蒸气的分级是以它们的最小点燃电流（MIC）与实验室用甲烷的最小点燃电流之比为基础确定的。其极限值为：A级 MIC比值大于0.8；B级 MIC比值0.45~0.8；C级 MIC比值小于0.45 注释：标志IIB的设备也可适用于IIA设备的使用条件，标志IIC的设备也可适用于IIA及IIB设备的使用条件。 爆炸性气体环境电气工程的安装和使用 2012-09-28 一电气设备的选型二防爆电气设备非带电金属部件的等电位连接三电源的接地类型及保护措施四电气保护五电气系统的布线 防爆电气工程的安装设备和使用遵守GB3836.15-2000和GB50058-1992的标准要求。 一电气设备的选型 1. 按危险环境的区域选用防爆电气设备类型 0区：ia、S； 1区：ia、ib、d、e（部分）、m、p、O、q； 2区：ia、ib、d、e、m、p、O、q、n. 以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-浇封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。 S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。一般由检验单位确认使用的危险区域。
电梯基础知识培训考试题答案 简答题
2．什么是对重装置？主要有几部分？对重重量是大概怎样估算的？（4分）答:对重装置设置在井道中,由曳引绳经曳引轮与轿厢连接,在运行过程中起到平衡轿厢和部分电梯负载 重量的作用. 其估算公式为:总重量=轿厢重量+平衡系数*轿厢载重 3．如果客户要做语音报站功能，我们公司何板上有输出接口？如果要加提前开门功能，要增加哪些东西？（3分）答:在02板上有接口,为JP15 如增加提前开门功能,则要在控制柜内增加提前开门板, 井道内,平层感应装置要增加两个水平放置的磁开关,并且每曾加一组隔磁板. 4．如果 F5021板的模拟口电压输出0V时对应电动机转速0RPM，10V对应1000RPM，那么，2V 时对应转速是多少？如果曳引比是30，那么，在曳引轮处转速是多少？如果安川变频器在停车状态时，操作器上显示的频率有0。3HZ，调整哪个参数可使其归到0？（3分） 答:2V时对应转速应为200RPM, 在曳引轮处的转速=200/30=67RPM 答;可调H3-03(频率 指令输入偏置. 5．请列出你知道的安全链所包括的部件并说明安装大致位置,并说明安全 链的作用。（4分）答：底坑(底坑急停、轿厢缓冲器、对重缓冲器、断绳开关);机房(限 速器、控制柜急停、盘车手轮急停);轿厢(安全钳安全窗、轿顶急停、轿门锁);井道(上极限、下极限、厅门锁)。安全链上的安全开关保证电梯安全运行。 6．请列举曳引电梯的基本 结构（4分）答:（1）曳引系统、（2）导向系统（3）门系统（4）轿厢（5）重量平衡系统（6）电力拖动系统（7）电气控制系统（8）安全保护系统。 7．我们现在的系统是通 过什么方式测量电梯在井道中的当前位置的？测量的原理是什么？（4分）答:是通过电 机轴上的旋转编码器来测量电梯在井道中的当前位置的. 答：测量的原理是：电梯在井道 自学习时以底层平层为基准值由下向上运行经过各个井道开关时记录编码器的脉冲数，当 电梯正常运行的时候就可以根据编码器脉冲数计算出电梯现在在几层，离平层还有多少距离，电梯每次经过平层开关或强迫减速开关的时候都修正当前的脉冲数以将运行过程中的 误差减到最小 8．我司用的通蒲的对讲机用的是两线制还是四线制？江南快速用的对讲机用的是哪家公司的？是几线制的？（3分）答:我司用的通蒲对讲机基本为两线制,如HD-9901,而江南快速用的为珠海德凌电子的,NTK12(1-1)A等,为四线制. 9．我司标配的称重装置是何公司的？其有哪两种方式？各安装在何处？对电梯有何益处。一用户轿底用的是减 振橡胶,你建议客户用哪型?（4分）答：我司标配的称重装置为前景光电,分绳头安装型DTZZⅢ—□A□应变仪式和轿底DTZZⅢ—B电感式位移穿感器安装型,分别安装于绳头板处和轿低下横梁处. 对于安装了称重装置的电梯,可改善起动时的倒溜及冲击,是电梯起动时的舒适感更好. 由于橡胶的弹性变型为非线性的,且随着使用时间的推移,橡胶老化,误差会更大,所以应建议客户选用绳头板DTZZⅢ—□A□型的. 10．电动机功率从15KW改为22KW，其它条件不变，控制系统中，哪些元器件需更换容量？（3分）答：（1）变频器（2）主接触器（3）主回路线（4）制动电阻（5）主空气开关五．叙述题 1．无机房电梯限速器 与有机房电梯限速器的主要区别？有机房电梯限速器机械机构动作后，如何复位？无机房 电梯限速器机械机构动作，如何复位？答：无机房电梯限速器与有机房电梯限速器的主要区别：（1）无机房电梯限速器安装于井道上部，有机房电梯安装在机房内。（2）有机房电梯限速器可手动置位，也可手动复位电器开关，而无机房电梯限速器由于人无法靠近，要有动作和复位电器开关的线圈。有机房电梯限速器机械机构动作后，复位步骤如下：（1）由于此时限速器通过限速器钢丝绳、拉杆使安全钳也动作了，同时切断了安全回路，
电机基本知识及故障诊断
电机基本知识及故障诊断 南阳防爆集团有限公司 赵泰忠 二00四年五月
电机基本知识及故障诊断 一、电机基本知识 电机是电动机和发电机的统称，通常分为直流电机和交流电机两大类，交流电机分为异步电机与同步电机两类。 1、同步电机 转子转速与旋转磁场的转速相同的一种交流电机，它具有可逆性。可作发电机运行，也可作电动机运行，还可作补偿机运行。 2、异步电动机 异步电动机是一种基于电与磁相互依存又相互作用而达到能量转换目的的机械。它的定子、转子在电路上是彼此独立的，但又是通过电磁感应而相互联系的，其转子转速永远低于旋转磁场的转速，即存在有转差率，故称为异步电动机。 工作原理：电机定子通入三相交流电时即可产生旋转磁场，假设旋转磁场为顺时针转动，静止的笼形转子切割磁力线产生感应电流，通电导体在磁场中受力，且此转矩与磁场旋转方向一致，所以转子便顺着旋转磁场方向转动起来。 3、电机产品型号编制方法 产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成，示例： YB2 - 200L-2 WF1 特殊环境代号（户外防中等腐蚀） 规格代号（中心高-铁心长度-极数/大 型电机用功率-极数/铁心外径表示） 产品代号（隔爆型三相异步电动机）
我公司低压电机（1140V及以下）主要产品代号有：Y、YDDC、YA、YB2、YXn、YAXn、YBXn、YW、YBF、 YBK2、YBS、YBJ、YBI、YBSP、YZ、YZR等；高压电机（3000V及以上）主要产品代号有：Y、YKK、YKS、Y2、YA、YB、YB2、YAKK、YAKS、YBF、YR、YRKK、YRKS、TAW、YFKS、QFW等。 常用特殊环境代号有：W（户外型）、WF1（户外防中等腐蚀型）、WF2（户外防强腐蚀型）、F1（户内防中等腐蚀型）、F2（户内防强腐蚀型）、TH（湿热带型）、WTH（户外湿热带型）、TA（干热带型）、T（干、湿热合型）、H（船或海用）、G（高原用）。 4、工作制（S类） S1—连续工作制 S2—短时工作制 S3--断续周期工作制 S4—包括起动的断续工作制 S5—包括电制动的断续工作制 S6—连续周期工作制 S7—包括电制动的连续周期工作制 S8—包括变速负载的连续周期工作制 S9—负载和转速非周期变化工作制 5、防护型式：IPXX 第一位数字表示：防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件，以及防止固体防异物进入电机。第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响。第一位数字、第二位数字含义见下表；
防爆基础知识培训
防爆基础知识 （防爆原理） 全国防爆电气设备标准化技术委员会秘书处 20** 年 防爆基础知识 一、可燃性气体和蒸气的爆炸特性 1、燃烧和爆炸产生的条件 燃烧是人们十分熟悉的一种自然现象，它是一种氧化反应，氧化反应放出热量，当反应放出的热量使反应介质温度升高到一定程度时，可以形成可见的火焰。 本专业所说的爆炸是指燃烧的一种形式，当氧化反应的速度达到一定程度时，由于反应瞬时释放大量的热，造成气体激剧膨胀，形成冲击波，并伴有声响，这种现象成为爆炸。 可控条件下的燃烧和爆炸可为人类服务。 失控的燃烧和爆炸能造成人员伤亡和财产损失。 可燃性物质例如氢气、乙炔、甲烷等可燃性气体，汽油、柴油、苯等可燃性液体以及煤尘和棉花纤维等可燃性粉尘纤维等能够形成燃烧或爆炸。但是，形成燃烧和爆炸必须具备一定条件。 下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸： 燃烧剂，例如氢气，汽油等； 氧化剂，例如氧气，空气等； 点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。 上述条件被称为形成燃烧和爆炸的三要素。 工程上采取措施，防止三要素同时存在，防止出现火灾和爆炸危险。 2、可燃性气体和蒸气的安全参数 可燃性气体和蒸气在点燃和爆炸的过程中有许多理化参数，与防爆安全有直接关系的有以下几个： ①爆炸界限----可燃性气体或蒸气与空气的混合物只有在某个浓度范围
内才能爆炸（燃烧），超出此范围就不会被点燃，这一范围的最高点和最低点分别称为爆炸上限和爆炸下限。 爆炸界限常用可燃性物质在可燃性混合物中的体积百分比（浓度）表示，例如，甲烷的爆炸下限是5。0%（体积比），爆炸上限是15%（体积比）。可燃性物质的浓度低于爆炸下限的混合物可以称作“过稀”，浓度高于爆炸上限可以称作“过浓”，过浓或过稀的混合物不能形成爆炸或燃烧。工程上采用通风的方法降低环境中可燃性物质的浓度，以便避免爆炸危险。当环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限的25%时，可认为该环境是安全的。 表1 几种常见的可燃性气体或或蒸气的爆炸界限 ②引燃温度----按照标准方法实验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。 在没有明火等点火源的情况下，可燃性混合物的温度达到某一温度时，由于内部氧化放热加剧而自动着火，也称作自燃，有时候也把引燃温度称作自燃温度。 国际标准IEC60079—4:1975 <<爆炸性气体环境用电气设备第4部分：引燃温度实验方法》规定了引燃温度的实验设备和实验方法，见图1。 玻璃瓶 加热炉 加热电阻丝 底部加热电阻丝
防爆电机基础知识
防爆电机基础知识 一、防爆电机基础知识 我国防爆电气标准对电机来说，主要有： GB3836.1-2011《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》 GB3836.2-2011《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.3-2011《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》 还有其它一些标准，例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型“m”；粉尘防爆型等等。 我公司正在开发的电机有高压隔爆型YB2和增安型YAKK。 主要开发的品种有：高压YB、YB2、YAKK、YAKS、YZKK和YZKS。 低压隔爆型YB电机。 隔爆型的防爆级别：ExdⅡBT4 Gb，代表的意义： Ex：防爆标志； d：隔爆型； ⅡB：电动机类别级别(Ⅱ类B 级)； T4：温度组别。 增安型的防爆级别：ExeⅡT3 Ex：防爆标志； e：增安型； Ⅱ：Ⅱ类 T3：温度组别。 Gb级：EPL Gb 爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。 EPL：设备保护级别：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。有EPL Ma，EPL Mb。EPL Ga；EPL Gb； EPL Gc；EPL Da；EPL Db；EPL Dc。ⅡB的设备可使用于ⅡA设备的使用条件。
二、防爆电机基础概念 1.1 爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：Ⅰ类：用于煤矿瓦斯气体环境；Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境；Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 Ⅱ类：标志为ExdIIAT4、ExdIIBT4、ExdIICT4；在II类产品中，IIB的电动机可代替IIA电动机，IIC的电动机可代替IIB及IIA电动机。 1.2 最高表面温度：在最不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。 注1：对于爆炸性气体环境用电气设备来说，该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面，视防爆型式而定。 1.3 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。 1.4 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.5 爆炸性气体环境：在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.6 危险区域划分中的0区：连续或长期出现爆炸性气体环境的区域。 1.7 危险区域划分中的1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域。 1.8 危险区域划分中的2区：正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在很短时间。 1.8 隔爆外壳“d”：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。 1.9 增安型电气设备“e”： 电气设备的一种防爆型式，即对电气设备采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。 注1：这种保护型式用“e”表示。附加的措施是那些符合本部分要求的措施。 注2：增安型“e”的定义不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。 1.10 增安型电气设备的极限温度：电气设备或其部件的最高允许温度。它等于按下列条件确定的两个温度中的较低温度： a）爆炸性气体环境点燃的危险温度；
电梯基础知识
一，电梯与自动扶梯基本常识 1 定义（1）电梯：是用于高层建筑物中的固定式升降运输设备，它有一个装载乘客的轿厢，沿着垂直或倾斜角度小于15°的导轨在各楼层间运行。 （2）轿厢：是直接运载乘客的类似于车厢的部分,一般在门关闭后是一个封闭的箱体。 （3）轿门：轿厢的门，乘客从轿内看到的自动开、闭的门。它跟随轿厢一起上下运行。 （4）层门（厅门）：设置在各楼层电梯入口处的门，它不随电梯上下运行，但随轿门一起开启或关闭。（5）呼梯盒（或称召唤盒）：设置在各楼层电梯入口层门的旁边，一般有上下两个带箭头的按钮，供乘客召唤轿厢来本层站时使用。 （6）轿内操纵盘：安装于轿厢内壁上，有代表各楼层的数字按钮，还有开关门按钮以及紧急呼叫按钮，主要供进入电梯后乘客选择目的楼层使用。 （7）自动扶梯：带有循环运行的梯级，用于倾斜向上或向下连续输送乘客的运输设备。直观看起来它就像移动的楼梯，同时伴随移动的扶手带。 （8）自动人行道：循环运行的走道，就像放平了的自动扶梯，一般用于水平或倾斜角度不大于12°的乘客和由乘客携带物品的运输。 2 分类 （1）乘客电梯：用于运送乘客的电梯，一般用于办公楼、宾馆等场合。 （2）病床电梯：用于运送病床（含病人）医疗设备的电梯，主要设置于医院等场合，其特点是载重量和轿厢面积不能太小，否则就无法装运病床及氧气瓶、吊瓶架等抢救设备。 （3）住宅电梯：供居民住宅楼使用的电梯，其轿厢的形状和大小除考虑运送人员外，同时要考虑能运送一些家具、电器及担架或轮椅。 （4）观光电梯：主要安装于宾馆、商场、高层办公楼场合，有一面或几面的井道壁和轿厢壁是透明材料，乘客在乘坐电梯时，可以观看轿厢外的景物。 第四章轿厢和对重 在曳引电梯中，轿厢和对重悬挂于曳引轮两侧，轿厢是运送乘客或货物的承载部件，也是唯一乘客看到的电梯结构部件。使用对重的目的是为了减轻电动机的负担，提高曳引效率。卷筒驱动和液压驱动的电梯很少用对重，因为这两种电梯轿厢均可以靠自重作用下降。 一．轿厢 1. 轿厢的组成轿厢一般由轿厢架，轿底，轿壁，轿顶等主要构件组成。各类电梯的轿厢基本结构相同，由于用途不同在具体结构及外形上将有一定的差异。 轿厢架是轿厢的主要承载构件，它由立柱，底梁，上梁和拉条组成。 轿厢体由轿底板，轿厢壁，轿厢顶等组成。 轿内设置：一般轿内设有如下部分或全部装置，操纵电梯用的按钮操作箱；显示电梯运行方向及位置的轿内指示板；通讯联络用的警铃，电话或对讲系统；风扇或抽风机等通风设备；保证有足够照明度的照明器具；标有电梯额定载重量，额定载客数及电梯制造厂名称或相应识别标志的铭牌；电源及有/无司机操纵的钥匙开关等。 2. 轿厢地板有效面积的确定（参见教材） 3. 轿厢结构的设计计算（参见教材） 4. 轿厢的称重装置 分为机械式，橡胶块式和负重传感器式。 二．对重 对重是曳引电梯不可缺少的部件，它可以平衡轿厢的重量和部分电梯负载重量，减少电机功率的损耗。
电梯销售的基本知识
电梯销售的基本知识 第一章：电梯的基本知识 一个电梯销售员要想将自己的产品推销出去，首先要懂得电梯营销基本知识。这些知识了解得越多、越丰富、越深刻，对完成自己的推销目的就越有帮助和推进作用。 在今天激烈的市场竞争中，销售员对电梯产品的技术优势，应用性能，电梯井道布置等方面的演讲，能否吸引住客户的眼球，除了要有演讲技巧，艺术口才以外，最根本的还是要有能够说服客户的，符合时代信息的电梯应用技术和崭新的知识理念。只要我们刻苦、认真的学习，夯实营销知识基础，练好营销技能“内功”，就可以在这个市场上“走南闯北”，就可以在客户面前应对一切，就可以使自己的人生价值，在电梯营销这个平台上闪烁出亮点。 一、电梯销售员是市场经济的产物 在二十世纪八十年代初期，“营销”工作是一个什么样的概念，可能有很多的人还弄不明白，因为从来没有经历过市场经济浪涛，是根本无法理解这个“营销”的真正含义。只是在进入九十年代初，在国家计划经济逐步收缩，对市场经济逐步放开的形势下，人们、特别是那些工厂的厂长、经理们，才慢慢地意识到营销工作是企业在产品构思，技术研发，服务设计定义，市场开拓和促销的实施规划过程，旨在导致符合个人和组织目标的、交换中的一个职能组成部份所采取的、也是必须要的手段。 过去，我国工业企业生产的各种产品是根据国家下达的生产计划来执行。产品生产出来以后，不需要工厂建立营销队伍，更不需要让销售员到处推销产品，而是由国家指定需方到供方购买或由国家统购统销；企业只要管理好生产，按期完成国家下达的生产计划就行了。至于一年生产多少台产品，卖出去多少产品，是否盈利还是亏损等，企业不必担心，全部由国家负责。因为，工业企业没有经营自主权，那时，还没有将“自主经营”这一个问题放在国民经济建设的首要位置上。 1978年底，我国的情况不同了，党的十一届三中全会吹来了改革的春风。当时，处于改革起步阶段，改革的重点在农村。 从1984年10月，党的十二届三中全会通过了《关于经济体制改革的决定》以后，我国改革的重点从农村转移到城市，逐步在各条战线上展开了全面的改革，从此，社会主义的计划经济向市场经济开始了历史性转折。
电机基本知识
电动机基本知识 一、电动机基本知识 电机是电动机和发电机的统称，通常分为直流电机和交流电机两大类，交流电机分为异步电机与同步电机两类。 1、同步电机 转子转速与旋转磁场的转速相同的一种交流电机，它具有可逆性。可作发电机运行，也可作电动机运行，还可作补偿机运行。 2、异步电动机 异步电动机是一种基于电与磁相互依存又相互作用而达到能量转换目的的机械。它的定子、转子在电路上是彼此独立的，但又是通过电磁感应而相互联系的，其转子转速永远低于旋转磁场的转速，即存在有转差率，故称为异步电动机。 工作原理：电机定子通入三相交流电时即可产生旋转磁场，假设旋转磁场为顺时针转动，静止的笼形转子切割磁力线产生感应电流，通电导体在磁场中受力，且此转矩与磁场旋转方向一致，所以转子便顺着旋转磁场方向转动起来。 3、电机产品型号编制方法 产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成，示例： YB3 - 200L-2 WF1 特殊环境代号（户外防中等腐蚀） 规格代号（中心高-铁心长度-极数/大型 电机用功率-极数/铁心外径表示） 产品代号（隔爆型三相异步电动机）我公司低压电机（1140V及以下）主要产品代号有：Y、YDDC、
YA、YB3、YXn、YAXn、YBXn、YW、YBF、YBK2、YBS、YBJ、YBI、YBSP、YZ、YZR等；高压电机（3000V及以上）主要产品代号有：Y、YKK、YKS、Y2、YA、YB、YB2、YAKK、YAKS、YBF、YR、YRKK、YRKS、TAW、YFKS、QFW等。 常用特殊环境代号有：W（户外型）、WF1（户外防中等腐蚀型）、WF2（户外防强腐蚀型）、F1（户内防中等腐蚀型）、F2（户内防强腐蚀型）、TH（湿热带型）、WTH（户外湿热带型）、TA（干热带型）、T（干、湿热合型）、H（船或海用）、G（高原用）。 4、工作制（S类） S1—连续工作制 S2—短时工作制 S3--断续周期工作制 S4—包括起动的断续工作制 S5—包括电制动的断续工作制 S6—连续周期工作制 S7—包括电制动的连续周期工作制 S8—包括变速负载的连续周期工作制 S9—负载和转速非周期变化工作制 5、防护型式：IPXX 第一位数字表示：防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件，以及防止固体异物进入电机。第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响。第一位数字、第二位数字含义见下表；
防爆电机基本知识完整详细版..
防爆电动机基本知识认知
目录 一、旋转电机的定义是什么？ (3) 二、旋转电机是如何分类的？ (4) 三、旋转电机的基本原理是什么？ (5) 四、旋转电机设计时的模拟电路？ (8) 五、旋转电机有哪些性能参数指标？ (9) 六、电机制造常用标准有哪些？ (11) 七、电动机型号编制方法（GB4831-1984电机产品型号编制方法） (13) 八、电动机电压等级的选择 (16) 九、电机轴中心高 (16) 十、电机绝缘等级 (17) 十一、电机工作制（GB 755-2000旋转电机定额和性能） (17) 十二、防护型式IPXX （GB/T 4208-1993 外壳防护分级（IP代码）） (18) 十三、电机安装结构型式（GB/T 997-2003旋转电机结构及安装型式(IM代码)） (19) 十四、电机冷却方法（GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法） (20) 十五、湿热带、干热带环境用电动机采取的措施 (21) 十六、防腐电机应采取的措施 (22) 十七、电动机振动限值 (22) 十八、电机选型要点 (23) 十九、电动机基本特征 (23)
一、旋转电机的定义是什么？ 旋转电机(以下简称电机)是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换。发电机从机械系统吸收机械功率，向电系统输出电功率；电动机从电系统吸收电功率，向机械系统输出机械功率。 电机运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律。电机进行能量转换时，应具备能作相对运动的两大部件：建立励磁磁场的部件，感生电动势并流过工作电流的被感应部件。这两个部件中，静止的称为定子，作旋转运动的称为转子。定、转子之间有空气隙，以便转子旋转。 电磁转矩由气隙中励磁磁场与被感应部件中电流所建立的磁场相互作用产生。通过电磁转矩的作用，发电机从机械系统吸收机械功率，电动机向机械系统输出机械功率。建立上述两个磁场的方式不同，形成不同种类的电机。例如两个磁场均由直流电流产生，则形成直流电机；两个磁场分别由不同频率的交流电流产生，则形成异步电机；一个磁场由直流电流产生，另一磁场由交流电流产生，则形成同步电机。 电机的磁场能量基本上储存于气隙中，它使电机把机械系统和电系统联系起来，并实现能量转换，因此，气隙磁场又称为耦合磁场。 当电机绕组流过电流时，将产生一定的磁链，并在其耦合磁场内存储一定的电磁能量。磁链及磁场储能的多少随定、转子电流以及转子位置不同而变化，由此产生电动势和电磁转矩，实现机电能量转换。这种能量转换理论上是可逆的，即同一台电机既可作为发电机也可作为电动机运行。但实际上，一台电机制成后，由于两种运行状态下电机的参数和特性方面的原因，很准满足两种运行状态下的客观要求，因此，同一台电机不经改装和重新设计，不可任意改变其运行状态。 电机内部能量转换过程中，存在电能、机械能、磁场能和热能。热能是由电机内部能量损耗产生的。 对电动机而言： 从电源输入的电能＝耦合电磁场内储能增量+电机内部的能量损耗+输出的机械能对发电机而言： 从机械系统输入的机械能＝辐合电磁场内储能增量+电机内部的能量损耗+输出的电能
防火防爆基础知识(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防火防爆基础知识(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
防火防爆基础知识(最新版) 制造和使用易燃物品时有何安全要求? 制造和使用易燃物品时,一般要注意以下几点： 1．在制造、使用易燃物品的建筑物内,电气设备应为防爆的。电气装置、电热设备、电线、保险装置等都必须符合防火要求。这类建筑物一般不得少于2个出入口,门窗要向外开。 2．车间、实验室内存放易燃物品的量不得超过一昼夜的用量,不得放在过道上,也不得靠近热源及受日光暴晒。 3．制造和使用易燃液体、可燃气体时,禁止使用明火蒸馏或加热,应使用水浴或蒸汽浴。使用油浴时,不得用玻璃器皿作浴锅;操作中应经常测量油的温度,不得让油温接近闪点。 4．各种易燃、可燃气体、液体的管道,不得有跑、冒、滴、漏的现象,检查漏气时使用肥皂水,严禁用明火试验。气体钢瓶不得放在热源附近,或在日光下暴晒,使用氧气时禁止与油脂接触。
5．强氧化剂能分解放出氧,加热、摩擦、捣碎这类物质时,不得与可燃物质接触、混合。经易燃液体浸渍过的物品,不得放在烘箱内烘烤。 6．易燃物品的残渣(如钠、白磷、二硫化碳等）不准倒入垃圾箱内和污水池、下水道内,应放置在密闭的容器内或妥善处理。粘有油脂的抹布、棉丝、纸张,应放在有盖的金属容器内,不得乱扔乱放,防止自燃。 7．生产或实验结束后,要将工作场所收拾干净,关闭可燃气体、液体的阀门,清查危险物品并封存好,清洗用过的容器,断绝电源,关好门窗,经详细检查确保安全时,方可离去。 8．制造、使用易燃物品的车间、化验室,应为耐火程度较高的建筑物,一般不得少于2个出入口,门窗向外开。在建筑物内外适宜的地方放置灭火工具,如二氧化碳、干粉灭火器和沙箱。 易燃易爆危险品的储运原则是什么? 1．爆炸性物品：必须专库储存、专人保管、专车运输,不能同起爆药品、器材混储混运。搬运过程严格遵守有关规定,严禁摔、滚、
电梯基础知识
电梯基础知识 一、定义 电梯：服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构型式便于乘客出入或装卸货物。（GB7024） 电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。（《特种设备安全监察条例》） 二、应用场所与用途 应用场所：广泛应用于宾馆、饭店、办公楼、住宅楼、医院、商场、仓库、车站、机场等等各个方面。 用途：是垂直或倾斜、水平输送人和物。 三、主参数 乘客（载货）电梯、杂物电梯、液压电梯：额定起重量（kg） 额定速度（m/s） 自动扶梯：输送能力（P/h） 额定速度（m/s） 提升高度 倾斜角 额定速度
梯级宽度 自动人行道：输送能力（P/h） 额定速度（m/s） 使用区段长度 电梯分类（依据国质检锅[2004]31号关于公布《特种设备目四、录》的通知） 种1个品种别代类 3000电 乘客电3100 3110曳引式客 3120强制式客 3130无机房客消防电3140 观光电3150 防爆客3160 病床电3170 载货电3200 曳引式货3210 强制式货3220 3230无机房货 3240汽车电 3250防爆货 依靠电力驱动油泵传递液流液压电3300液压驱动装置，直接或
间接用在轿厢上进行驱动的电液压客3310 防爆液压客3320 液压货3330 防爆液压货3340 服务于规定楼层的固定式升就其设备它具有一个轿寸和结构型 式而言，轿厢内允许进入。轿厢运行在至少1列垂直的或倾斜角小的刚性导轨之间。为满足不杂物电3400进入的条件，轿厢尺寸不得1m过：地板面㎡；深。但是，如果轿厢1.2高几个永久的间隔组成，而每个间隔都能满足上述要求，是允许1.2度超过．带有循环运行梯级，用于向上自动扶梯或向下倾斜输送乘客的固定电 3500 力驱动设备带有循环运行（板式或带式）梯走道，用于水平或倾斜角不 3600 自动人行道大于12°输送乘客的固定电力驱动设备
防爆电机基础知识
防爆基础知识（防爆原理） 石油、化工、煤炭等许多部门，在其工作场所和生产过程中可能存在易燃易爆气体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。这些物质与空气混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。一旦在这些场所存在点火源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成生命财产的巨大损失。我们常听说某某煤矿瓦斯爆炸就是这类事故。为了防止爆炸事故的发生，这些危险场所使用的电气产品如：电动机、电气开关、照明灯具、电话机等都要采用特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机而言，煤矿井下几乎全部采用防爆电机，在石化工业所用电动机中，防爆电机点50～80%。 一、爆炸危险场所分类 -- 0区 爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 属于0区的场所在工程上是很少的，例如具有排气口的油罐的顶部与油面之间的空间属于0区。 -- 1区 在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 例如，生产车间中工艺装置上可燃性气体或液体的取样阀门周围属于1区。据有关资料介绍，1区中出现爆炸性气体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1小时，每年累计约10~1000小时。 -- 2区 在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。 对于2区中可燃性气体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1小时。 -- 非危险场所 爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
二、爆炸危险场所电气设备选型 （1）根据场所区域类型选型 爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性气体混合物出现的或然率的大小是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电气设备选型是将二者搭配，达到安全性与经济性的统一。 下表中列出几个标准中对电气设备选型的情况。 爆炸危险场所电气设备选型表 型，n为无火花型 （2）根据场所中爆炸性气体或蒸气的引燃温度选择设备的温度组别，电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸气的引燃温度。 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系表 按照上表，可以方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中存在氢气(560℃)，则可选择T1 组别的防爆电气产品;如果存在着丁烷(365℃)，则应选择T2组别的设备。如果环境中存在丁烷(365℃)和乙醚(160℃)，则须选择T4组的防爆电气产品;汽油是混合物，点燃温度约为220℃，则汽油环境中应该选择T3组电气产品。
防爆电气知识(电机选型)
防爆电气知识（电机选型） 一. 燃烧与爆炸三要素： 形成燃烧和爆炸的三要素： 下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸： 燃烧剂，例如氢气，汽油等； 氧化剂，例如氧气，空气等； 点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。 因此，同时同地存在可燃性物质、空气和点燃源是燃烧和爆炸发生的充分必要件。 二. 防爆原理 为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。防爆措施在工程上分为两大类： 1.一次(primary)防爆措施----避免场所环境中存在爆炸性危险环境。 由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂—氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。空气中的氧气是难避免的，可行的办法是避免可燃性物质。化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。 2.二次(secondary)防爆措施----在爆炸危险环境避免点燃源。 如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。我们常常在油库、加油站中看到“严禁烟火”的牌子，就属于二次防爆措施。 国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，这也属于二次防爆措施。 根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。实现防爆的原理就是消除三要素中的任一要素，从而实现防止爆炸。 1、隔爆型：如果爆炸性气体和空气必然存在，对于设备在正常运行时，把能 产生电弧、火花的部件放在具有足够强度的隔爆外壳内，就可达到防爆目的，这就是隔爆型。隔爆型电气设备就是：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
电梯基础知识讲座
电梯的基本结构与工作原理 背景资料： 1889年奥的斯公司在纽约试制成功第一台电力驱动蜗轮减速的电梯，这一设计思想为现代化的电梯奠定了基础，它的基本结构至今仍被广泛使用。一、定义 电梯：服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构型式便于乘客出入或装卸货物。（GB7024 EN81标准） 电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。（《特种设备安全监察条例》） 二.应用场所与用途: 应用场所：广泛应用于宾馆、饭店、办公楼、住宅楼、医院、商场、仓库、车站、机场等等各个方面。 用途：是垂直或倾斜、水平输送人和物。 三、主要参数 乘客（载货）电梯、杂物电梯、液压电梯：额定起重量（ kg） 额定速度（m/s） 层站数（F/S） 开门宽度 ( MM ) 开门方式 自动扶梯：输送能力（P/h） 额定速度（m/s） 提升高度 ( MM ) 倾斜角 (30,35度) 梯级宽度 (600MM,800MM,1000 MM) 自动人行道：输送能力（P/h） 额定速度（m/s） 使用区段长度( MM )
四、电梯的分类 按驱动方式分类： 1. 交流电梯 2. 直流电梯 3. 液压电梯 4. 齿轮齿条电梯 5. 螺杆式电梯 6. 直线电机驱动的电梯 按用途分类： 1. 乘客电梯 2. 载货电梯 3. 病床电梯 4. 服务电梯 5. 观光电梯 7. 车辆电梯 8. 船舶电梯 9. 建筑使用电梯 10. 其它 还可以按其它方式分类。（机房情况） ( 电梯结构示意图 )