乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)也称：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
乙烯－乙酸乙烯共聚物（EVA）
乙烯－乙酸乙烯共聚物（EVA）
EVA是乙烯与乙酸乙烯的共聚物。
生产方法可用高压本体法（用作塑料）、溶液法（用于PVC加工助剂）和乳液法（用作粘合剂、涂料、纤维加工助剂）。
用作塑料的EVA是具有分子量约8 000～50 000的线型无定形聚合物，透明性和表面光泽好。
当熔融指数一定时；乙酸乙烯（VA）含量增加则弹性、柔性、相容性、透明性、粘合性、溶降性等均有所提高，而熔点下降；若VA含量减少则性能接近LDPE，即刚性、耐磨性，电绝缘性、化学稳定性等提高。
若是VA含量不变，MI增大则软化点、强度下降，但加工性能和表回光泽性能得到改善；MI变小则冲击强度、耐应力开裂性提高。
塑料用EVA的VA含量一般为20％左右。
1．EVA的主要特性
①柔软、可挠性，具有橡胶弹性。
耐低温性好，一58℃时仍有可挠性。
②机械强度适中，撕裂强度大，耐穿刺性、回弹牲、耐应力开裂性好。
③因乙酸根的极性，使EVA的弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，且能溶于烃类溶剂，耐老化、耐臭氧。
④与PVC具有相容性，与填料渗混性好，易加工、着色。
2．成型加工性能
EVA可用一般的热塑性塑料成型加工方法进行加工。
如注塑、吹塑、挤塑、压延、滚塑、热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等。
3．主要用途
EVA可用作电缆护套、密封容器、医用导管、人造革、绝缘薄膜、热收缩膜、农用薄膜、食品包袋薄膜、重包装薄膜、折绉管、挡泥板、冰箱填料、发泡制品、软管及容器等。
还可用作日用品、玩具，热熔粘合剂，涂料和塑料改性剂等。
PET、EPDM、EVA材料介绍及物性表
测试方法 ASTM D792 ASTM D1646 ASTM D3900
EPDM：三元乙丙橡胶，乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。最主要特性是 和抗侵蚀的能力。
EVA：乙烯-乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，是由乙烯(E)和乙酸乙烯（VA）共聚而 橡胶般的弹性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒
撕裂强度（TD）
额定值 4.5 4.1 440 720 24 24 92 33 91 129
g/cm3 KV/cm 摄氏度
单位制 N/mm2 N/mm2
% % N/mm2 N/mm2
g g
ISO 1183 ASTM D149 ASTM D1525
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D6398 ASTM D6398 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D2240 ASTM D2240 ASTM D1922 ASTM D1922
熔点99℃，沸点170.6℃，相对密度0.92-0.98，热分解温度230-2
绝性优良，耐摩擦、稳定性强，熔点 ℃。 、最低温可达-70摄氏
共聚物。最主要特性是其优越的耐氧化、抗臭氧 力。
乙酸乙烯（VA）共聚而得。具有良好的柔韧性， 化和耐臭氧强度好，无毒性。
.98，热分解温度230-250℃。
单位制 psi % psi
测试方法 ISO 1183
ISO 62 测试方法 DIN 53505 ISO 2039-1 ASTM D792 ASTM D955
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D790
物理性能 比重
门尼粘度 乙烯含量
测试条件 ML125℃1+8
EPDM物性表 额定值 0.858 86 62
EVA热溶胶
EVA热溶胶EV A热溶胶EV A热熔胶是⼀种不需溶剂、不含⽔份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到⼀定程度变为能流动且有⼀定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕⾊半透明体或本⽩⾊。
热熔胶主要成分，即基本树脂是⼄烯与醋酸⼄烯在⾼压下共聚⽽成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。
EV A热熔胶有以下特点:1．在室温下通常为固体，加热到⼀定程度时熔融为液体，⼀旦冷却到熔点以下，⼜迅速成为固体，（即⼜固化）；2．具有固化快、公害低、粘着⼒强，胶层既有⼀定柔性、硬度、⼜有⼀定的韧性；3．胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有⼀定的再粘性； 1 5 0 1 7 8 7 3 3 5 54．使⽤时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在⼏秒钟内就可完成粘结固化，⼏分钟内就可达到硬化冷却⼲燥的程度。
EV A热熔胶的使⽤:在我国现在⽣产和使⽤的EV A热熔胶中，装订所⽤的⼀般分为⾼速胶和低速胶两种，⾼速胶固化速度略快，低速胶固化略慢；根据被粘物质不同⼜分为胶版纸、铜版纸⽤胶等⼏种；并有背胶和侧胶之分，以适应被粘物的强度与需要，从⽽达到良好的粘结效果。
使⽤热熔胶要掌握⽤前准备⼯序，如预胶、温度等。
1．EV A热熔胶的预热EV A热熔胶使⽤前，⾸先要对固体胶进⾏预热熔融。
预热的⽅法有两种：⼀种⽤油浴预热，即夹套熔锅预热；另⼀种⽤电板预热，即⽤电热板装置在预热熔锅⾥直接预热。
预热时间⼀般在2⼩时，待胶体达到所需加热温度，且有良好的流动性时，即预热合格后，再通过恒温管道将胶液释放到温度在160～200℃的⼯作胶锅内，供胶粘订联书籍本册等使⽤。
2．EV A热熔胶的粘着⼒与适性在实际⽣产过程中，热熔胶的粘着⼒会随着热熔胶加热的温度⾼低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的⾼度、以及胶订机运转速度的不同等，得到不同的粘结效果。
乙烯醋酸乙烯共聚物 熔点 范围
乙烯醋酸乙烯共聚物熔点范围
摘要：
1.乙烯醋酸乙烯共聚物的概述
2.乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点范围
3.乙烯醋酸乙烯共聚物的应用领域
4.乙烯醋酸乙烯共聚物的生产方法
5.乙烯醋酸乙烯共聚物的改性
正文：
乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种由乙烯和醋酸乙烯共聚而成的高分子聚合物。
它具有良好的耐环境应力开裂性能，较高的耐化学腐蚀性，以及较好的柔软性和弹性。
这些特性使得EVA 在多个领域都有广泛的应用，如制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。
此外，EVA 还可用于制作包装用薄膜、垫片、医用器材，以及用作热熔胶粘剂和电缆绝缘层等。
乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点范围在995℃左右，具有较高的熔点，这使得它在高温环境下具有较好的稳定性。
然而，它的耐热性能相对较低，因此在高温环境中需要注意控制温度，以防止EVA 发生降解。
EVA 的应用领域非常广泛，除了上述的日常生活和工业生产领域外，它还可以用于制备眼、阴道、子宫等控释膜剂。
此外，EVA 还可以作为其他单体接枝的主干，或者进行部分醇解以得到新的应用。
乙烯醋酸乙烯共聚物的生产方法主要有三种：高压本体聚合、中压悬浮聚合和溶液聚合法。
这些方法在生产过程中需要控制不同的温度和压力，以保证
EVA 的性能。
为了改善EVA 的性能，可以通过改性来实现。
改性主要从两个方面考虑：一是将EVA 作为其他单体接枝的主干；二是将EVA 进行部分醇解。
通过这些改性方法，可以提高EVA 的力学性能、耐热性能等，以满足不同应用领域的需求。
总之，乙烯醋酸乙烯共聚物是一种具有广泛应用领域的高分子聚合物。
eva常用的硬度
eva常用的硬度（原创版）目录1.EVA 材料的硬度类型2.EVA 材料硬度与密度的关系3.EVA 材料硬度与乙酸乙烯酯（VA）含量的关系4.EVA 材料的不同硬度用途5.EVA 与 SEBS 混合使用以增加硬度6.结论正文EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）是一种广泛应用于包装、家居、汽车、电子等领域的高分子材料。
EVA 材料的硬度是其重要性能指标之一，其硬度类型主要有以下几种：1.高发泡 EVA 材料的硬度为 5%~40%。
2.EVA 材料的二次发泡硬度为 40%~55%。
3.一次 EVA 材料发泡硬度为 55%~75%。
EVA 材料硬度与密度的关系密切，密度越大，硬度就越高。
同时，EVA 材料的硬度与乙酸乙烯酯（VA）含量有关，VA 含量越高，硬度越低，密度也越小。
因此，在生产过程中，需要根据实际需求调整 VA 含量以达到所需的硬度和密度。
EVA 材料硬度与乙酸乙烯酯（VA）含量的关系表现在以下几个方面：- 当 VA 含量在 10%~20% 范围时，EVA 呈塑性材料，具有较好的柔韧性和黏合性；- 当 VA 含量超过 30% 时，EVA 呈弹性材料，具有较好的回弹性和冲击性能。
根据 EVA 材料的不同硬度，其用途也有所不同。
例如，45-65 度的EVA 材料用途最广泛，适用于各种包装、缓冲等场景。
而 45 度 EVA 材料则较为柔软，适用于制作慢回弹的缓冲产品。
在实际应用中，有时需要将 EVA 与 SEBS（苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）混合使用，以增加 EVA 材料的硬度。
这是因为 SEBS 具有良好的弹性和耐候性，与 EVA 混合后可以改善 EVA 的性能，提高其硬度和耐磨性。
总之，EVA 材料的硬度类型多样，其硬度与密度和 VA 含量密切相关。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的税收编码
横空出世的高效合成材料——乙烯-醋酸乙烯共聚物(简称EVA)，随着其广泛应用于建筑、汽车、电子、鞋材、包装等多个行业，在国际贸易中的重要性日益凸显。
在进行海关申报和清关时，我们就需要了解EVA的税收编码，以便正确申报关税并避免不必要的税收风险。
为了更深入地了解乙烯-醋酸乙烯共聚物的税收编码，让我们先从EVA 的基本概念和应用领域开始。
EVA是一种聚合物，由乙烯和醋酸乙烯共聚而成。
这种材料具有优异的柔韧性、耐热性和耐化学腐蚀性，因此被广泛用于各种产品中。
在建筑行业，EVA被用作隔热隔音材料；在汽车行业，它被用于制造汽车内饰件和密封胶条；在电子行业，它则被用于制造电线电缆的保护套；在鞋材和包装行业，它被用于生产鞋底和包装材料。
可以说，EVA已经成为了现代工业生产中不可或缺的材料之一。
根据世界关务组织(WCO)的《关税及贸易总协定》(GATT)和《国际货物编码系统》(HS)的规定，乙烯-醋酸乙烯共聚物的税收编码主要有两个部分构成。
EVA属于第3部分的“塑料和制品”的范畴，根据具体的制品用途和特性，EVA的税收编码可能会有所不同。
如果EVA是用于汽车行业的密封胶条，则其税收编码可能与用于鞋底生产的EVA不同。
当进行海关申报时，我们必须根据具体情况选择正确的税收编码，避免因错误申报而导致的不必要麻烦。
在国际贸易中，正确了解并申报乙烯-醋酸乙烯共聚物的税收编码对于企业来说至关重要。
正确的税收编码不仅能够帮助企业准确缴纳关税，避免额外的成本，还能够提升企业的信誉度和竞争力。
建议企业在进行国际贸易时，应当充分了解和熟悉EVA的税收编码，并在申报时遵循相关规定，以确保合规经营和顺利清关。
乙烯-醋酸乙烯共聚物作为一种重要的合成材料，在国际贸易中发挥着重要作用。
正确了解和申报EVA的税收编码，对于企业申报关税、避免税收风险、提升竞争力都具有重要意义。
希望企业能够重视这一问题，加强对EVA税收编码的研究和应用，以更好地适应国际贸易的要求。
乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式
乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式
摘要：
1.乙烯醋酸乙烯共聚物的概述
2.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的意义
3.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的推导
4.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的应用
正文：
1.乙烯醋酸乙烯共聚物的概述
乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种常见的聚合物材料，由乙烯（E）、醋酸乙烯（VA）共聚而成。
它具有良好的柔韧性、弹性、耐化学腐蚀性以及耐候性，因此广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
2.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的意义
乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式是用于描述EVA 在特定条件下分解过程的化学方程式。
了解EVA 的分解行为有助于分析其在加工、使用和废弃处理过程中可能产生的环境影响，为绿色、可持续发展提供理论依据。
3.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的推导
在高温、高湿、氧化剂等条件下，乙烯醋酸乙烯共聚物可能发生分解。
分解过程中，EVA 中的乙烯、醋酸乙烯单体以及各种低分子量化合物生成。
具体的分解方程式需要根据实验条件和测试方法来推导。
例如，当EVA 在高温条件下分解时，可能发生如下反应：
(C2H4 + C4H6O2)n →nC2H4 + nC4H6O2
其中，n 表示聚合度。
4.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的应用
了解乙烯醋酸乙烯共聚物的分解方程式有助于分析其在不同环境中的稳定性、可回收性以及环境友好性。
此外，它还可以为废弃EVA 材料的处理和资源化利用提供理论指导。
总之，乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式对于研究和应用EVA 材料具有重要意义。
乙烯醋酸乙烯共聚物 熔点
乙烯醋酸乙烯共聚物熔点摘要：一、乙烯醋酸乙烯共聚物简介1.定义2.性质3.应用领域二、乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点1.熔点的定义2.影响熔点的因素3.熔点与性质的关系三、乙烯醋酸乙烯共聚物的应用1.制作薄膜2.制作容器和日用品3.制作医用器材4.制作热熔胶正文：乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种由乙烯和醋酸乙烯共聚而成的高分子聚合物。
它具有良好的成膜性能、柔软的质感和较高的强度，因此被广泛应用于各个领域。
一、乙烯醋酸乙烯共聚物简介1.定义：乙烯醋酸乙烯共聚物是一种水不溶性高分子聚合物，由乙烯和醋酸乙烯在过氧化物或偶氮异丁腈引发下共聚而成。
2.性质：EVA 具有优良的柔韧性、耐寒性、耐热性、耐化学腐蚀性和透明性等特点。
3.应用领域：EVA 广泛应用于制作薄膜、容器和日用品、医用器材以及热熔胶等方面。
二、乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点1.熔点的定义：熔点是指物质从固态变为液态的温度。
对于高分子聚合物而言，熔点是一个重要的性能参数。
2.影响熔点的因素：乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点受分子结构、分子量及其分布、添加剂等因素的影响。
3.熔点与性质的关系：熔点直接关系到材料的加工性能和使用性能。
一般来说，熔点较高的材料具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性，但加工难度相对较大。
三、乙烯醋酸乙烯共聚物的应用1.制作薄膜：EVA 广泛应用于制作各种包装薄膜，如水果包装膜、蔬菜包装膜等。
2.制作容器和日用品：由于EVA 具有优良的耐热性和耐化学腐蚀性，因此可用于制作容器、玩具、厨具等日用品。
3.制作医用器材：EVA 具有良好的生物相容性，可用作医用器材，如医用导管、手术手套等。
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乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）也称:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是最主要的乙烯共聚物之一。
按共聚物中醋酸乙烯的含量来分，其主要品种可分为两大类，即产品中醋酸乙烯(VA)含量大约为5％～40％(质量分数)，称之为EVA；高于40％的称之为醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE）。
EVA按共聚物中醋酸乙烯(VA)的含量可分为三大类，即EVA树脂、EVA弹性体及EVA乳液。
通常所称的EVA产品主要是指EVA树脂。
它可在普通高压聚乙烯装置上生产，VA含量可达到5%～10%。
EVA树脂用途广泛，一般情况下，醋酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；醋酸乙烯含量在5%~10%的EVA 产品为弹性薄膜等；醋酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；醋酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的介绍乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。
乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：一．特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。
当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。
当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。
若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。
二．用途EVA树脂用途很广。
一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
如：（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
（4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。
注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。
国内外EVA产品的发展及市场应用概况4.1薄膜薄膜是EVA共聚物最大的应用市场，其中透明膜占EVA薄膜的70%以上，其VA含量一般在1%~5%。
近几年，美国透明膜的年均增长率一直保持在3%以上。
在我国，EVA薄膜主要是用作农用功能性棚膜，其透光率高，保温能力、耐老化性及防雾滴性能好，是一种较理想的农膜基料。
对于甘肃、宁夏、西藏等地区的农膜用户而言，质量及保温性能好的EVA棚膜是首选的功能棚膜。
此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
EVA复合薄膜现已用于包装酱菜、腌渍品、液体汁类等物品。
近几年，皂化或部分皂化的乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVAL)树脂发展迅速，在包装材料中使用可以阻止氧气进人，提高食品保存期;含有阻隔性结构的EVAL树脂，可以在硬质包装和软包装中使用，也可用于包装溶剂、化学品和农药。
国内主要EVA发泡鞋材生产厂家有3 211家，EVA高档鞋材及其他发泡制品的生产厂大多位于广东和福建一带，尤其是广东的东莞、广州、番禺、中山、顺德等地，估计这些地区EVA鞋材需求量在100 kt左右。
福建的厦门、泉州等地有很多鞋厂，仅泉州地区的需求量就在50 kt左右。
规模较大的厂家有广州桓盛塑料有限公司、汕头经济特区建新塑胶有限公司、东莞城兴橡塑制品有限公司、东莞君颖橡塑制品有限公司、东莞安嵘运动用品有限公司、东莞声佳EVA发泡塑胶制品有限公司、顺德桓群塑料有限公司、福建泉州三盛橡塑发泡鞋材有限公司、晋江威克鞋材有限公司等。
VA含量12%~16%的EVA产品，通常用于制造高倍率、独立气泡型泡沫材料。
这类材料是国际上广泛使用的新型保温材料，主要用于救生浮具、机车车厢和建筑领域等。
生产厂家多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地。
EVA发泡材料也广泛应用于玩具领域，如童车轮、座垫、彩色拼图、积木等。
近年来，我国的玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。
据分析，这些厂家每年消耗EVA约5 kt，使用的牌号与鞋材基本相同。
主要规格/ 特殊功能:随着消费者环保意识的加强，使本公司的产品更具有竞争力，无毒、不含重金属对人体无害，不影响环境，耐寒PE（-32度）EVA（-76度）其物理性能不变，具有优良的耐寒性能，该材料符合美国FDA标准、美国F963标准、欧盟ROHS标准、四大重金属等检测要求。
适用于世界各地，克重比PVC轻，也是PVC的替代品，经同步电晕处理，可多色印刷，和各种纺布贴合（如婴儿口水肩EVA与毛巾布贴）。
产品适用于：生活用品：婴儿用口水肩、尿布垫、洗澡书、雨伞、雨衣、西服外套、眼罩，各类台布、浴帽、浴帘，水袋,冰袋,桌布、防滑跳舞垫等卫生用品：医疗手术服、可作醫療與藥材的特殊包裝，及食物的裏包與包裝之用等包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、文件夹、档案袋等时尚用品：化妆品袋、高级文具、环保口水肩，衣櫥、釣魚袋、手袋箱包、环保塑胶花、环保工艺品等太阳能电池主要由表面玻璃、silicom Cell(用来将太阳光转换为电能)和背板(Back Sheet)等3项主要零组件构成，而EV A薄膜因具防水、耐紫外线照射特性，故通常被用来当作粘着上述3项零组件的接合密封膜使用。
电池组件专用材料成投资热点2010年03月17日10:27 来源：中国树脂网【字体：大中小】网友评论(0)2008年因金融风暴吹乱阵脚的全球太阳能电池市场，近期在欧洲、日本市场领头下，市况急速回温。
据欧洲光电产业协会(EPIA)2009年11月公布的预测数据指出，2013年太阳能电池市场规模将为2008年的4倍，达2.23万百万瓦(MWp)。
EPIA指出，在各国的补贴政策挹注下，市场需求迅速增温，该协会预估2013年全球太阳能市场规模将由2008年的5,559MWp增为2.23万MWp。
EPIA另预估，倘若无各国补贴政策的推波助澜，2013年全球太阳能市场规模仅可达1.23万MWp，为2008年的2.2倍。
就地区别需求来看，2008年占全球8成的欧洲市场至2013年仍可望维持领先地位，但份额将明显下滑，且不及全球的一半；而2007年之前需求不及日本的美国，在总统欧巴马提出绿色能源政策后，需求急遽攀升，预估至2013年市场规模将为日本的近3倍。
另一方面，市场规模扩增最具潜力的是大陆市场。
由于电力需求激增，为加以因应，每年需装设发电量达数万百万瓦的发电设备，倘若其增设的发电设备中，有2%~3%采用太阳能电池，其规模就不容小觑。
在光伏市场的推动下，光伏电池组件专用材料成为投资和发展热点。
最常用的光伏电池的核心是多晶硅半导体，多晶硅中的硅对光十分敏感，电子游离因而产生电流。
但是只有硅不能制造太阳能光伏板。
为了保证能使用25年时间，光伏板必须有其他材料保护它，从硅引出电流以及提供绝缘和机械强度。
硅可产生电力，但电力成为工作电流需要其他的材料。
随着光伏电池应用的不断发展，光伏电池组件专用材料也不断推陈出新，许多化工公司纷纷进军这一市场。
化工行业在光伏产业的发展中受益匪浅，乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚氨酯（PU）、塑料、黏合剂等化学品，约占整个光伏板材料成本的20％～50％。
杜邦公司是行业之秀在供应这些材料的化学公司中间，杜邦公司是行业之秀。
杜邦有关的业务部如氟聚合物部和工业聚合物部都出售这些材料用于硅基光伏电池，己有约30年历史。
2004年杜邦组建了杜邦光伏解决方案（Photovoltaic Solutions）公司来协调该公司太阳能发电产业有关活动。
杜邦公司麾下的杜邦光伏解决方案公司为光伏用途商业化生产非硅材料已有20余年历史，供应的产品包括用于耐候、电子模块保护用的特种膜以及导电糊剂和底板材料。
公司业务涉及光伏模块生产中所用的8种材料。
公司称，可为光伏制造行业提供最宽范围的非硅基材料。
近期计划将在此行业投资约1亿美元。
产品范围包括一系列用于光伏板耐候保护用的各种聚合物树脂。
杜邦公司用于太阳能市场关键的材料之一是Elvax乙烯-醋酸乙烯（EVA）树脂。
这些树脂可由用户挤压成薄膜，用于封装置于平整玻璃外壳内的硅晶片。
EVA有光学透明度，能与玻璃和硅的折射指数相匹配，因而可降低反射。
它也与电池内的组件固定在一起，为光伏板提供物理强度。
中国可再生能源学会光电专业委员会于2009年7月底组织召开“光伏组件用高性能EVA （乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜”评审会。
经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜项目开发成功，产品性能达到国际先进水平，特别是耐老化性能方面取得重大突破，居世界领先水平，满足光伏组件使用寿命需求。
完全可替代进口EVA胶膜，实现了高性能EVA胶膜的国产化。
作为太阳能光伏组件中关键原材料之一，EVA封装胶膜的性能在此起着决定性的作用。
经过3年潜心研发，瑞阳公司最终成功研制出耐老化性能优良的EVA封装胶膜，经国内权威质量检测机构检验，“瑞福REVAX”EVA胶膜经1000小时紫外老化试验后透光率的保持率超过99%，黄变指数小于2，解决了国内高性能EVA封装胶膜常年依赖进口的局面。
据了解，从2007年起，我国光伏组件产量居世界第一位。
根据相关机构测算，到2020年，光伏组件年产量将达到42GW。