给排水安装常见质量通病及预防措施

给排水安装常见质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。

现象一：管道螺纹渗漏

现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验

预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。

现象二：排水管道堵塞

现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。

原因分析：排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。

预防措施：排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

现象三：地漏排水不畅

现象：地漏排水不畅，造在地面积水。

原因分析：排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。

预防措施：安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。

给排水预留预埋常见的问题

1、预留洞预留的不够大，导致后来砸得太多。这里要特别注意高层建筑像一根管从底层一直要预留洞到屋顶的情形，一般预留洞预留时比预留的管道大二档就够了，但像高层建筑这种情形要尽量把洞留大一些。因为每层预留时肯定有误差，层数越多，误差的累积就越大。

2、阳台雨水管或排水管预留洞在留置时未考虑土建外墙的保温厚度。其它预留洞在留置时未考虑土建的抹灰厚度。包括卫生间的预留洞在留置时不尽要考虑抹灰厚度，还要考虑贴瓷砖的厚度。

3、有些管道预埋时没有包扎好，像地下室的消防电梯一般都要预埋管直通集水坑，在预埋时管的两头没包好，导致砼进入堵塞管道。

4、有些喷淋管穿梁，为了美观的需要，按常规留洞是做不起来的。

5、卫生间给水管在结构验收前不允许开横槽。这个问题可以在图纸会审就变更好。

6、卫生间排水管预留洞在预留之前，要建设单位明确是按图施工，还是建设单位另有要求，最好是书面的。

建议卫生间预留洞最好留成锥形，这样可以解决以下问题：

a.预留洞的提桶容易拔出来。

b.可以更好地解决堵洞的渗漏问题。

做好水电安装预留预埋的措施

1、现场施工人员的责任心和经验

对于现场施工人员，在预留预埋之前，首先要熟悉图纸，做到胸有成竹。然后要与土建的结构图和建筑图进行对比，因为有些比较大的洞是在结构图上有显示的，这时就要对照结构图中是否有遗漏，大小、标高是否符合施工要求。曾经在施工中发现，安装的风管为600*400的，而土建结构图中的留洞也为600*400。

这时我们安装搞技术的人员就要跟安装的设计人员进行沟通，让安装的设计与搞结构的设计进行协商，最好结构设计发设计变更给施工单位。一般情况，像前面的风管留洞每边要比风管的每边大5-10cm为宜。如果是保温风管还要考虑风管保温的厚度。另外在预留预埋时特别是有一些地下室，管道比较密集的地方，这时的预留洞还要考虑管道是否能够通过。

对于高层建筑，预留预埋时还要考虑管道安装竖直一条直线，特别是一些明装的管道，比如说阳台的排水管等，这时就要把预留洞留大一些，即使随着层高的增加，误差的加大，也可以最终将管道做成一条直线，而免除凿凿打打，对预留洞进行修整，浪费人工。

在屋顶施工时，有时要预埋一些穿屋顶的套管，可能设计图上还会标注预留长度为多少，这时我们就考虑，一般情况下，套管要比屋顶面的最终完成面高30cm以上，而屋顶结构混凝土的厚度大约在12-15cm，几乎屋面都要保温，保温厚度加防水加找平等厚度一般在30cm，这时我们屋顶套管长度一般要预留到80-90cm长度才行。

在喷淋管道留洞时，有些管道是在梁上留洞做管道的，按照规范要求，预留洞大小比所穿管道大两档就够了，但是管道必须做成一条直线，预留洞误差总是有的，所以像这种情况在图纸会审时就建议设计将预留洞加大，如果按照规范预留有可能喷淋管道将做不成一条直线。

所以说，在预留预埋时，除现场施工人员有责任心以外，还必须要有一点经验。

2、预埋材料的质量情况

在预留预埋时，材料的质量也很关键，比如说在高层建筑施工中，如果电气配管用塑料管，电气配管塑料管分轻型、中型、重型几种，高层建筑电气配管塑

料管一般采用重型，如果用轻型的话估计堵塞的几率就大一些。所以说预埋时材料的质量好坏也很关键。

3、安装劳务队伍的素质

活毕竟最终是要靠工人干出来的，所以说预留预埋时，劳务队伍的素质也很重要，如果是一个比较成熟的劳务队伍，预留预埋肯定会好些，他会知道控制标高，套管固定牢固且填充包扎好，灯头位置准确、线路按要求加过路盒。土建拆模后迅速将预留洞、预留盒找出来，并且清理干净，固定时的铁钉拔掉，该刷防锈漆的刷上防锈漆。该封口的封上。

4、土建的配合程度

预留预埋时，土建的配合也很非常重要，一是及时提供准确的标高，这个标高和以后的施工标高要一致。这对以后管道安装、插座、开关安装等高度是否正确将起到关键的作用。二是及时提供工作面，有些土建不及时提供工作面，最后又要求安装在短短的时间里完成，有时甚至像赶鸭子一样。这样预留预埋的质量也会受影响。三是土建对土建劳务队伍的管理状况，如果土建对土建的劳务队伍管理得好，安装的预留预埋也会好一些。四是土建的变更及时提供给安装。

建筑给水排水工程是建筑设备工程的重要组成部分，也是影响建筑物使用质量的重要因素，其施工质量的好坏将直接影响到建筑物给排水系统的正常运行，因此必须严格把好建筑物给排水施工质量一关。本文结合建筑给排水施工管理的实践，分析了给排水施工阶段存在的问题，提出了一些解决工程实际问题的具体措施。

一、建筑生活给水系统的方面

问题1：生活给水系统采用塑料管作为冷、热水管，暗敷在楼层混凝土楼板内。:

原因分析：由于塑料管的线膨胀系数相对钢管要大，因水温或环境温度变化，其热胀冷缩的长度变化值较大，对于有分支管或管接头的管道来说，产生渗漏的机会较高。

解决措施：在卫生器具集中的厨房、卫生间内，宜采用分水器多支路单向布管方式，将每一根配水支管直通到配水点与卫生器具和从龙头等连接处，以减少或取消在暗敷管道中使用劣支管或管接头。

问题2：建筑生活给水系统中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷，容易破碎，且管材、管件规格尺寸不标准，在安装后就出现渗漏现象，许多塑料管材表面上看去质量好，实际上质量差异很大。

原因分析：部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷

解决措施：①工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备,必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。经专业监理工程师认定后才能用于工程。②对管材、管件、卫生洁具等,应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。

问题3：建筑生活给水系统中水表安装不符合要求，各户水表、阀门明装在首层的公共地方，有些工程为考虑抄表方便和美观，将各楼层各户的管道总阀门和水表均设置在首层的公共地方，无任何防护措施。当住户维修室内管件或被人误关总阀门时必须到楼下检查处理，造成不必要的纠纷和麻烦。

原因分析：水表前后直线管段长度不符合规孔规定，影响了水表运行的准确度。

解决措施：按《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）的要求：水表应安装在便于检修、不受曝晒和污染的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有8～10倍水表直径的直线段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段，明装在室内的分户水表，表外壳距离表面不得大于30mm。

建筑给水施工过程中严格按照下列执行：

1）给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。

3）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

4）钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

5）给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

6）冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定：① 上下平行安装时热水管应在冷水管上方。② 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。

二、建筑排水系统安装的方面

通病1：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件。导致：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。

解决措施：认真熟悉建筑给水排水工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。

通病2：建筑排水系统中地漏安装不符合要求，有些室内地漏安装高出地面，造成积水，影响使用环境；或者地漏过低，在地面上形成地坑，影响地面的洁净且不便行走。而屋面地漏的周边不造成坡度，无形成有组织排水，其格栅使用了普通透气管的网罩，未按照雨水斗格栅进水孔的有效面积应大于连接管横断面积2～2.5倍的规定造成因雨水倒进水孔被堵塞而使屋面积水的可能。

解决措施：地漏的选用应遵循下面原则：公用卫生间不宜采用钟罩式带存水弯地漏，建议采用格栅加P型或S型存水弯式地漏；不能用地漏取代屋面雨水斗，一方面因标准雨水斗顶部有盖，水从侧面进入，空气不能进入管中，在雨水斗处产生真空抽吸，管内为满流。排水能力大，而一般地漏因无顶盖，排水时会产生旋涡，夹带空气进入管中，减少过水能力，另一方面地漏进水口为平面，很容易被垃圾堵塞，此情况在低层建筑更为严重；饭堂盥洗槽的排水口，应在排水口处设活动网箱隔渣，其尺寸应大于200mm×200mm×300mm（长×宽×高），且应方便取箱倒渣。

通病3：建筑排水系统中透气管口设在建筑物挑出部分（如屋檐檐口、阳台和雨篷）的下面，容易造成臭气积存，或者其伸出屋面的透气管高度小于2m，使臭气容易在屋面活动的人群中散发。:

解决措施：按照建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）要求，对于经常有人活动的屋面，透气管伸出屋面的高度不得小于2m，并且尽量设置支架固定。

建筑排水系统施工过程中严格按照下列执行：

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度；

2、排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。如设计无要求时，伸缩带间距不得大于4m；

3、排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率必须达到100%。

三、结论

1、建筑给排水系统施工中的细节处理不细致，常常给住户带来诸多问题，因此设计及施工人员，应本着技术、安全、美观、实用的原则，在实践中努力创新，将问题消除于萌芽状态。

2、施工单位严格按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》进行施工及验收，保质、保量、按期完成。

排水管材质量通病的预防措施

常见现象：

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土松散，强度低、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水；管径尺寸偏差大，安管容易错口。

预防措施：

1、要选用正规厂家生产的管材并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料。

2、管材进场后，应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装。

3、加强保护管材在运输、安装过程中应加强保护。

测量放线质量通病的预防措施

常见现象：

测量差错或意外的避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

预防措施：

1、严格按设计坐标放线定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工。

2、连接井施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

沟槽开挖质量通病的预防措施

常见现象：

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

预防措施：

1、防止边坡塌方根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，通常情况可堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

2、防止槽底泡水雨季施工时，事先在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水井，用水泵进行抽水，严禁浸水作业。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

3、防止槽底超挖在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cmm土层，由人工清挖、捡平，如遇超挖，应用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

4、沟槽断面的控制开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

平基管座质量通病的预防措施

常见现象：

有的施工单位对沟槽内的积水和淤泥工作清理处治的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

预防措施：

1、不能带泥水浇注平基混凝土施工中应采取有力的排水措施，将进入槽内的雨水、地表水或地下水抽排干净，槽底淤泥应予挖除，以确保干槽施工。

2、保证平基的厚度和高程在支搭混凝土平基的模板时，要复核槽底标高和模板（顶）弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土；并且在浇注过程中要准确控制。

3、保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性特别是支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，应加垫板或桩木，使之能可靠的承受混凝土灌注时的振捣力和侧向推力。

4、保证混凝土的质量要按配合比进行下料、拌制，在浇注过程中，要对混凝土进行振捣，但要防止欠振或过振。

安管质量通病的预防

常见现象：

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；或管道反坡、错口。

预防措施：

1、检查2检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及管端头之间预留间距要准确计算，可采用下面的计算方法：

图中：检查井室直径为D（半径为r），管子外径为c，两井间距离为L，管道铺设长度为S，管子伸入井内长度为h，两管端头预留间距为B（以上均为理论值）。则：

在安管过程中要严格控制，不能使管头露出井壁过长或缩进井壁。

2、保证管道的直顺度和坡度安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛，安管过程中要随时检查；在调整每节管子的中心线和高程时，要用管

枕支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填满填实，再在两侧同时浇注混凝土。

平接口质量通病的预防措施

常见现象：

抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

预防措施：

1、保证抹带的施工质量，防止抹带空鼓、开裂水泥砂浆要按配合比下料，下料要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护。

2、保证内管缝与管内壁相平管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。

3、对于铁丝网水泥砂浆抹带接口要保证铁丝网与管缝对中，铁丝网搭接长度和插入管座的长度均不少于100mm。