粉喷桩施工方案
粉喷桩地基处理工程施工方案.doc
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (3)第四章施工准备 (3)第五章粉喷桩施工 (5)第六章施工质量控制 (6)第七章安全生产技术组织措施 (9)第一章编制依据1.编制依据1．《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082．《地基与基础工程施工质量验收规范》（ GBJ50202-2002）3．《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》4．《建筑地基基础技术规范》（ DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002）5．《工程测量规范》（ GB50026—2007）6．中国建筑工业出版社《建筑施工手册》7．湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目厂房施工现场情况8．《粉体喷搅法加固软土层技术规范》（ TB10113-96）9．《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》10．其他相关的技术规程第二章工程概况1.工程概况湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内，该部位承台施工已经完成。
我单位施工该工程的的地基基础部分，地基处理采用水泥土搅拌桩施工。
2.工程内容粉喷桩水泥土搅拌桩（粉喷桩）设计要求以粉细砂层（地层代号(6) 或粉土层（ 5））为地基持力层，施工采用粉体喷射搅拌法，将水泥用空气压缩气体输送到软地基中，与地基强行拌合，使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应，形成坚强、连续、水稳性的桩（粉喷桩）。
湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩，桩数 3210 根。
水泥土搅拌桩直径 500mm，设计平均桩长 15m,桩顶标高为 17.13m （场地设计± 0=17.68m）现场场地标高为 -0.5 左右。
水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为： A-E 轴区域桩距 1.2m 呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为 f spk=130KPa； E-J 轴区域桩距 1.5m 呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为 f spk=90KPa。
粉喷桩改良淤泥质土的施工方案
粉喷桩改良淤泥质土的施工方案
一、施工准备
淤泥质土地质条件复杂，施工前需进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘测、土质试验等。
施工前还需准备粉喷桩材料、设备以及人员。
二、施工工艺
1. 钻孔
粉喷桩改良施工首先进行钻孔工作，钢筋深度应根据设计要求而定，通常在
10米以上。
钻孔直径和间距也需按设计要求严格控制。
2. 加筋
在钻孔完毕后，需要在孔内加入钢筋，钢筋的直径和数量应符合设计规定。
钢
筋的加入应采用机械方法，确保钢筋的正确位置。
3. 注浆
注浆是粉喷桩改良的关键环节，需要选择适当的注浆材料和配合比例。
注浆过
程中应注意控制注浆压力和速度，确保注浆效果。
4. 喷浆
喷浆是粉喷桩改良的主要施工环节，喷浆应根据设计要求进行，包括喷浆压力、喷浆量等参数的控制。
喷浆过程中应注意喷浆均匀、覆盖面积广等要求。
三、施工质量控制
粉喷桩改良施工完成后，需要对施工质量进行检查和验收。
主要包括以下几个
方面：
•钻孔位置和间距是否符合设计要求；
•钢筋加筋是否牢固、位置正确；
•注浆后混凝土是否达到设计的强度等要求；
•喷浆覆盖面积、厚度是否符合设计要求。
四、施工注意事项
•施工中应根据设计要求合理控制施工参数；
•施工过程中应注意安全生产，确保人员的安全；
•施工完成后应及时清理施工现场，保持现场整洁。
五、施工结束
粉喷桩改良施工结束后，应进行验收工作，并将相关施工资料整理归档。
以上为粉喷桩改良淤泥质土的施工方案，施工过程中应严格按照设计要求和施工标准执行，确保工程质量和安全。
粉喷桩施工方案 (2)
粉喷桩施工方案
在土木工程中，粉喷桩是一种重要的地基处理技术。
粉喷桩施工方案作为粉喷
桩工程中的关键环节，其设计和实施将直接影响到工程的质量和进度。
本文将介绍粉喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的检查验收等内容。
1. 施工前的准备工作
1.1 确定施工范围和施工要求
在进行粉喷桩施工前，需要明确施工范围和工程要求，包括粉喷桩的数量、深度、直径和布设方式等。
1.2 制定施工计划和安全措施
根据工程要求，制定详细的施工计划，包括施工进度、作业顺序、安全措施等，确保施工顺利进行并保障施工人员的安全。
1.3 准备施工材料和设备
准备所需的施工材料和设备，包括水泥、粉煤灰、砂浆、注浆泵等，保证施工
过程中材料和设备的供应充足。
2. 施工操作步骤
2.1 埋设钢筋筒和安装粉喷桩机
首先，在施工位置埋设钢筋筒，然后安装粉喷桩机，调试设备，确保设备正常
运转。
2.2 开始灌浆喷射
通过粉喷桩机进行灌浆喷射作业，将水泥、粉煤灰和砂浆按一定比例混合后喷
射至地下，形成粉喷桩。
2.3 控制施工质量
在施工过程中，要根据要求控制施工质量，保证粉喷桩的垂直度和强度，确保
施工效果符合设计要求。
3. 施工后的检查验收
3.1 清理施工现场
施工完成后，及时清理施工现场，清除垃圾和杂物，保持环境整洁。
3.2 检查验收
工程竣工后，进行粉喷桩的检查验收工作，检查粉喷桩的质量和坐落位置是否符合要求，确定工程达到设计要求并可投入使用。
通过以上施工方案，可以有效指导粉喷桩施工的实施，保证工程质量和安全，为工程的顺利进行提供有力支持。
粉喷桩专项施工方案
粉喷桩专项施工方案一、项目概述粉喷桩专项施工方案主要针对桩基施工过程中的一种施工方法。
由于各地地质及施工条件的差异，致使传统桩基施工法在一些复杂地质条件下难以施工，因此采用粉喷桩的施工方法来解决这一问题。
本文将对粉喷桩施工的各个环节进行详细阐述，包括施工前准备、施工程序、施工要点等内容。
二、施工前准备1.工程勘测根据设计要求及施工条件，进行现场勘探。
包括地质勘测、地下水位勘测、地质标贯试验、岩土特性等内容。
确定施工时的桩型、桩径，以及桩基孔洞的深度。
2.施工方案设计根据勘测结果设计施工方案，包括施工机械的选择，施工方法及技术参数的确定。
同时根据地质条件，选择合适的胶结材料，并进行试验评估。
三、施工程序1.钻桩孔洞根据设计要求，在桩位上进行钻桩孔洞。
要求孔洞的直径与设计桩径相适应，孔壁垂直度控制在允许范围内。
2.清孔清理孔洞底部及孔壁，确保无泥沙及杂质的存在。
清孔要求须达到设计要求的清洁度。
3.喷浆采用注浆方法，将胶结材料注入桩孔。
注浆要求注入均匀，确保孔洞内全面充实，并满足胶结材料的强度要求。
4.钢筋布设根据设计要求在桩孔中布设钢筋，钢筋长度根据设计对桩顶的要求而定，补强桩身的抗弯抗剪能力。
5.喷浆再次进行喷浆，将胶结材料注入孔洞，确保钢筋与胶结材料紧密结合，充分利用胶结材料的粘结力，提高桩基的承载力。
6.养护完成喷浆后，对施工的桩基进行养护。
养护时间根据胶结材料的性能而定，一般为7-10天。
四、施工要点1.施工前应对施工现场进行详细检查，确保施工的安全性和有效性。
2.施工过程中要注意孔洞的直径和深度的控制，避免超深或超浅的情况发生。
3.喷浆过程中要注重浆液的均匀注入，避免产生空洞或浆体结块等情况。
4.喷浆时要根据胶结材料的性能及孔洞的要求进行合理的控制，确保达到设计要求。
5.钢筋布设要符合设计要求，钢筋与孔洞要保持一定距离，避免与孔壁接触，影响桩基的整体承载力。
6.施工结束后，要对桩基进行养护，保持桩基的湿度，并按要求进行养护时间。
粉喷桩试桩施工方案(DOC)
粉喷桩试桩施工方案一、工程概況该区为冲积平原和残丘地貌，沉积物上部多为灰色的含粉细砂淤泥，底部为砾砂沉积。
本期工程护岸总长度为247.65m，根据场地工程地质钻探揭示，护岸所处地质为软弱土层，必须进行加固才能够满足使用要求。
地基处理拟采用施打粉喷桩进行加固处理，地基加固处理完后直接进行护岸结构的砌筑。
本期需要进行地基处理的主要土层为南粤物流储运中心码头工程护岸区淤泥土层。
本次设计坐标系统采用1954年北京坐标系，高程采用当地理论最低潮位。
二、编制依据1. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）;2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；3. 《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；4. 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；8. 部颁及国家发布的其他相关标准、规范及资料三．现场岩土条件(一)场地地形地貌建场区位于东江三角洲南部，属于剥蚀堆积地形——三角洲地形，为冲积平原和残丘地貌。
东江三角洲的顶点位于石龙，河道由此分支，首先分为二条，然后又分为三条主要河道，其流向由北东向南西流向狮子洋水道，三条干道之间又各有2～4条次一级的支流，河道分叉又复合，复合又分叉，纵横交错，构成网状，东江三角洲表面平坦，其中稀稀落落的散布不少不等的残山，高度不大，形状不一，三角洲平面仅高至平均海面0.5～2.0m，所以在涨潮期间如无围堤则不少地方将受潮水淹没，因而沿河岸必筑围堤。
三角洲上的沉积物上部多为灰色的含粉细砂淤泥，底部为砾砂沉积，从沉积物分析有陆成特点，又有海成特征，以陆成为主。
(二)陆域形成区地层结构特征1．第四系近代人工填土层（Q h ml）①素填土：褐黄、灰黄色，黄褐色，松散，主要由粘性土和粉细砂、中粗砂组成，靠近鸿辉建筑材料有限公司一侧已有房建项目部临时板房，局部地段含有少量建筑垃圾，填土稍密～密实。
该土层分布较均匀，层厚最大值为 4.10m ，最小值为2.00m，平均值为2.70m；层底标高最高为3.51m，最低为0.97m，平均值为2.45m；标准贯入试验2次, 平均值为N=6.5击（6～7击）。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案一、工程概况我合同段施工范围起止里程为K32+500至K39+966.760，全长7.466公里。
本段路基多为软基，其中几段处理方案为粉喷桩。
其设计直径为50cm，梅花形布置，平均水泥掺入量为46kg/m，桩间距分别采用 1.5m、1.8m。
设计要求桩身水泥土龄期无侧限抗压强度为1.2Mpa。
二、试验段的选取我合同段粉喷桩试验段选取里程为K32+500—K32+600，该段地质情况为：2米深开挖引河的杂填土，6-7米粘土层,其中夹杂0-1.7米亚粘土,1-4米亚粘土夹粉砂层,0-3米粉砂层夹0-1.5米细砂层。
该段地质情况较差。
三、试桩的目的粉喷桩施工前，进行成桩工艺试验，以掌握对该地段的成桩工艺及各项技术参数：a.满足设计要求的每米水泥掺入量和工艺要求的各种参数。
b.搅拌的均匀程度c.掌握各种土质条件下钻进下沉和钻杆提升的困难程度及喷粉情况，以制定相应的技术措施。
d.成桩工艺试验桩数暂定为5根。
四、主要施工人员及机械设备情况粉喷桩工程由桩基施工队负责施工，该队为桩基施工专业队伍，施工初期拟投入人员80人，并视施工进展情况再增加人员。
施工负责人：杨明昌李福连技术负责人：刘志波安全负责人：朱会法技术员：刘圣民石增如陈诚陶灵聪机长及操作手：1#机：宋冠军庄小航 2#机：陈世良曹樟林3#机：宋之海朱昌旭 4#机：肖德成肖宪忠旁站值班员：侯甲富丰伟伟王春志刘信功王爱云孙宝玲郭同同葛其宝宋礼良田慧曹丽娟刘阳张传玲本工程拟投入机械设备见附表。
8月底进场6台粉喷桩机,9月10日前进场10台,其余9月底全部到位.五、施工准备情况目前，施工人员、机械设备已进场，材料已进行试验，图纸、设计文件已熟悉。
现场基底已清理完毕，测量放线工作已完成，三通一平工作已完成。
六、施工要求及施工工艺1．材料检测水泥加固料采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥采用南通海螺水泥厂产品。
我部已将水泥样品送中心试验室,并将试验报告及出厂检验报告送监理工程师审查批准，土工试验业已检测完毕，试验报告及出厂检验报告见材料报验单。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案编制单位：编制人：审核：日期： 2008年11月4日粉喷桩施工方案一、工程概况本工程道路粉喷桩施工段落有：K0+019~K0+450、K0+548~K0+820。
其中除K0+019~K0+340段单根桩长5米，K0+340~K0+360段单根桩长6米外，其余段落单根桩长均为7米，总长共计74849米，雨水粉喷桩11235米，污水粉喷桩6809米，共计92863米。
二、本工程技术要求（一）粉喷桩施工前，先挖除20cm耕植土，在整平原地面至高程1.7m，然后施工粉喷桩。
粉喷桩施工完毕后，养护期必须＞28天，再翻挖表面30cm松散填土及粉喷桩，掺6%石灰后回填碾压并填筑路基。
（二）粉喷桩桩径为50cm，桩长5m~7m，雨污水管道处粉喷桩施工至管道基础底部。
粉喷桩采用的固化剂是32.5#水泥，水泥的掺入量应通过室内配方试验确定，但需大于10%（重量比）。
粉喷桩的桩身设计强度取90天龄期的试块抗压强度，其无侧限抗压强度大于1.0Mpa，施工中可根据实际情况可取7天（0.5Mpa）、28天（0.75Mpa）,90天的龄期作控制。
上层填土需在28天以后开始施工。
（三）粉喷桩采用的施工技术规范和质量评定标准为《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB 10113-96）。
（四）路基素填土层下为粘土层，路基仅作浅层处理，车行道路槽下80cm采用6%灰土填筑，不足路槽下灰土处理厚度时，应超挖至满足。
（五）土密实度要求：挖方路段，路床下0~30cm为96%，30~60cm 内为93%，60~80cm内为90%，人行道土基压实度不低于90%，原地面均不低于87%。
土基压实度标准采用重型击实标准。
（六）土基回弹模量车行道取E0=35Mpa，土基顶面弯沉控制为2.20毫米；人行道取E0=25Mpa，土基顶面弯沉控制为3.10毫米，以上均为（BZZ-100）测试标准。
（七）路基施工须按《公路路基施工技术规范》JTJ033-95执行。
粉喷桩施工专项技术方案
粉喷桩施工专项技术方案一、引言粉喷桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术，它通过特殊的搅拌设备将水泥和软土混合，以达到增强地基承载力和稳定性的目的。
为了确保粉喷桩施工的质量和效果，制定专项技术方案是十分必要的。
二、方案目标本专项技术方案旨在明确粉喷桩施工的工艺流程、质量控制措施、安全保障措施以及环境保护措施，以确保施工过程的顺利进行和达到预期的处理效果。
三、方案实施1、施工准备（1）现场勘查：了解施工现场的地质情况、地形地貌、气候条件等，为施工提供依据。
（2）设备准备：选择合适的搅拌设备、桩机等，确保设备性能良好且符合施工要求。
（3）材料准备：选购质量合格的水泥等材料，确保材料符合设计要求。
（4）人员培训：对施工人员和管理人员进行技术交底和安全培训，提高人员的操作技能和安全意识。
2、施工工艺（1）桩位放样：根据设计要求，在现场放出桩位，并做好标记。
（2）桩机就位：将桩机移动到指定位置，确保桩机稳定。
（3）水泥搅拌：将水泥和水搅拌均匀，制成水泥浆。
（4）深层搅拌：将水泥浆通过搅拌叶片喷入软土地基中，同时搅拌叶片旋转搅拌，形成水泥土桩。
（5）提升搅拌：当深层搅拌达到设计深度后，提升搅拌叶片，形成素土桩。
（6）重复搅拌：根据设计要求，对桩进行重复搅拌，以提高处理效果。
3、质量控制（1）严格控制水泥用量和质量，确保搅拌均匀且符合设计要求。
（2）对桩位、桩长、桩径等参数进行测量和记录，确保满足设计要求。
（3）对成桩的质量进行检测，包括桩身强度、承载力等指标，确保满足设计要求。
4、安全保障措施（1）制定完善的安全管理制度，确保施工过程的安全。
（2）对施工人员和管理人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
5、环境保护措施（1）合理安排施工时间，减少噪音和振动对周边环境的影响。
（2）采取必要的降噪和防尘措施，减少粉尘污染。
粉喷桩施工工艺1、施工准备（1）施工前应准备下列资料：施工场地的工程地质资料和地基加固设计方案；有关坐标和标高资料；施工机械的技术性能资料；粉喷桩施工工艺及各项技术参数，包括成桩试验的有关地质报告、粉喷桩的设计桩位图、加固深度、停灰面标高、桩底标高、设计桩顶标高、设计要求桩径及桩身水泥掺入量等。
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粉喷桩施工方案本文介绍了XXX通道（沿江大道-农技路）道路排水工程粉喷桩工程施工方案。
该方案适用于该工程的粉喷桩地基处理施工。
依据相关规范和设计图纸，该工程的粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分。
施工范围为K0+640～K1+707.336，处理宽度为8.9m，采用粉喷桩加固处理地基。
共设计粉喷桩.2米，总根数为7733m，桩径为500mm，桩中心距为1.2m，呈等边三角形布置，置换率为15.7%。
水泥掺入量55kg/m，桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控，固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥，设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa，单桩承载力达到97KPa。
通过表格、横断面示意图和平面布置图等形式，对该工程进行了详细的说明。
在钻进到设计深度后，停下搅拌头，开始喷灰、搅拌、提升。
先停下空压机，再停下搅拌头，将送灰机放置在桩机旁，将喷灰管插入孔内，启动送灰机，将水泥送入孔内，同时启动搅拌头，将水泥和土壤充分混合。
然后，将搅拌头提升至桩顶位置，再将其下降到设计长度，重复喷灰、搅拌、提升的过程，直至桩顶成型。
During the drilling process。
when the drill reaches the design depth。
the powder feeder is activated and the XXX designed speed (usually second gear) until the design height (50cm above the pile top n) is reached。
and then the spraying XXX.XXX the pile body。
pile head。
and pile bottom stirring。
and improve the strength。
XXX stirring and sinking process on-site according to the designed dosage and stirring length until the drill is lifted out of the ground。
which marks the n of XXX。
Then。
the equipment is moved to the next cycle.7.1 XXX1) The ning and laying-out should control the n of the axis line and pile n。
The plane n of the pile n should be within ±2cm。
and the verticality of the pile body should be ≤1%.2) Material acceptance should be done to XXX.3) The powder spraying should be continuous。
and the solidifying agent should be 32.5 XXX 55kg/m.4) If the upper part of the artificially filled soil contains less water。
a proper amount of water should be XXX.5) Ensure the pile length and diameter (D=500mm) and the XXX requirements。
XXX.6) XXX three days after the n of the pile。
XXX to take samples of the XXX of the mixing。
At the same time。
judge the strength of the pile body by the number of blows using the comparative method。
The N10 value should be ≥30 blows for a n depth of 10cm。
and the XXX.7) After the rcement soil has been in place for 28 days。
aXXX load test is required to test the bearing capacity of the rced soil。
The number of testing points should be determined according to the design requirements.8) After the XXX excavated。
the quality of the pile n。
pile number。
and pile diameter should be inspected。
If they do not meet the specified requirements。
XXX.9) n should be carried out throughout the entire process and d。
and the current value when XXX pile length should be controlled according to the design drawings and the minutes of the drawing XXX。
the pile length should be controlled according to the current value。
The original records of each pile must be made。
and they must be XXX.7.2 XXX1) When measuring and ning。
us pressure gauges。
measuring tables。
theodolites。
and levels that have been XXX should be firm。
and the measurement res XXX.2) The materials should be purchased by the general contractor。
and the entry of each batch of materials XXX to the site should be well-preserved to prevent rain。
wind。
and hardening。
Ineffective XXX.3.每天要检查机械设备，确保喷灰连续进行。
在成桩过程中，如果发生意外情况，如送灰管堵塞、停电等，应在12小时内采取补喷措施。
复喷长度至停灰面下不得小于1.0米，否则需要重新补桩。
4.喷粉机必须配备水泥计量装置，记录水泥的瞬时喷入量及累计喷入量。
应注意电脑显示器的显示，随时调整阀门、风压，保证送灰量的准确性及均匀性，从而保证每根桩每米的水泥用量达到60kg/m，确保成桩质量。
5.严格控制钻孔深度、喷灰时间及停灰时间，确保设计桩长。
每三天检查一次粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀度。
对使用的钻头必须每天检查一次，其磨损质量不得大于1cm。
6.严格按照设计要求进行复搅，高于桩顶0.5m停喷。
提升速度控制在0.8m/min，使水泥与土充分搅匀，确保桩身质量。
7.施工中应经常检查机械的垂直度，采用在机架上悬挂线锤，便于机械操作人员随时观察调整，确保桩身垂直度≤1％。
8.每次罐内水泥加入量不得小于一根桩的水泥量加100Kg。
喷射机内压力要保持稳定，压力要足够，送粉时应控制并调整好空气压力，一般控制0.6－0.8Mpa。
9.施工过程中随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。
对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或补强等措施。
10.施工机械将配备电子计量器、深度计量、用电计量设备，再配备一个储气罐，确保均匀送气，做到信息化施工，从而保证工程质量。
11.施工桩径为500mm，钻头最小直径不小于490mm，沉桩深度根据设计要求及施工电流控制。
每天施工原始记录要整理，并经监理单位校核签证，电脑打印记录每天要张贴整理。
12.粉喷桩施工时，严格按照79～2012《建筑地基处理技术规范》第十一章有关规定执行。
8.1 冬雨季施工措施1.注意收听天气预报，及时通报大风暴雨信息，并提早采取相应防护措施。
2.下雨时不得无遮挡地进行施工，防止因漏雨造成施工用电故障。
3.加强施工用电管理，正确使用安全“三宝”，经常检查线路，开关及触保器，所有电线、电缆均应架空。
电源开关、控制箱等设备要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
做好整个施工现场的排水工作，根据地形确定排水方向，挖、砌筑好排水沟，设专人负责，随时疏浚，确保现场排水畅通。
所有机台上都应该搭设统一的防雨蓬，以防电机、电箱受潮发生意外。
在狂风暴雨天气中，应立即停止施工，待风雨过后再恢复正常生产，以保证施工人员的人身安全。
8.2冬季施工措施在冬季施工中，应注意收听天气预报，及时通报大风降雪冰冻等信息，并提早采取相应防护措施。
在下雪及刮风天气中不得进行施工，以防止因潮湿线路短路造成施工故障。
每次降雪及大风天气过后，应及时检查机器线路，确保施工机械及用电正常。
九、安全措施9.1施工现场用电安全措施临时用电必须符合XXX颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工方案，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。
低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。
电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端设漏电保护装置。
电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。
移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，专人防护，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。