生产压铸岗位职责说明书
压铸车间管理职责范本（2篇）
压铸车间管理职责范本一、生产计划管理1. 按照公司的生产计划和要求，制定压铸车间的生产计划，并确保其能够合理安排生产资源和人力资源的利用。
2. 监督生产计划的执行情况，及时调整和安排生产任务，保证生产进度的准确完成。
3. 控制生产成本，通过优化生产流程、提高设备利用率和减少废品率等手段，降低生产成本，提高经济效益。
二、设备维护管理1. 负责压铸车间设备的保养和维修工作，制定设备保养计划和维修计划，并监督其执行情况。
2. 定期检查设备运转情况，发现问题及时进行处理，确保设备的正常运转，避免因设备故障而造成生产中断。
3. 与设备供应商保持良好的合作关系，及时了解新设备和技术的发展动态，为车间设备的更新和升级提供支持和建议。
三、生产质量管理1. 制定并完善车间的质量管理制度和流程，确保产品的质量符合公司的要求和客户的要求。
2. 监督生产过程中的质量控制，包括原材料的采购和入库检验、生产工艺的控制、成品的检验等环节，保证产品的质量稳定可靠。
3. 针对生产过程中出现的质量问题，及时进行分析和解决，提出改进措施，避免类似问题再次发生。
四、人员管理1. 对车间员工进行培训和技能提升，确保员工具备必要的技术和操作知识。
2. 指导和协调车间员工的工作，分配任务，确保工作效率和质量。
3. 管理和维护良好的人员关系，解决员工的问题和矛盾，营造和谐的工作氛围。
五、安全生产管理1. 制定并完善车间的安全生产管理制度和规程，确保员工的个人安全和设备的安全运行。
2. 定期组织安全检查和演练，发现问题及时处理，预防和避免安全事故的发生。
3. 加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、环境保护管理1. 遵循国家和地方的环境保护法规和政策，确保车间的生产活动不对环境造成污染。
2. 做好废水、废气、固体废物等的处理和处置工作，保证合规性和安全性。
3. 提倡节能减排的理念，优化生产工艺，降低能耗，减少对环境的影响。
压铸车间岗位职责
車間主管崗位職責一、崗位職責：1、車間主管對董事長負責,在公司副總經理、車間主任的領導下，全面負責車間各項管理工作。
2、負責車間生產、品質、安全及設備的管理工作，確保各項指標的完成，強化車間主管是“產品品質第一負責人、安全生產第一負責人"的意識。
3、組織實施公司下達的生產計畫，全面完成生產任務.4、負責車間的人身安全、設備安全,確保安全文明生產。
5、負責管好、用好、維護、保養好在製品、設備、附件、工具、量具及工位器具.6、負責車間員工的日常管理,不斷提高員工綜合素質。
7、對本車間的工藝紀律執行情況負責.8、對車間各類報表、原始資料的及時性、真實性負責.9、有權對車間條件無法滿足製造品質要求的生產計畫提出申訴和修改意見。
二、工作內容：1、重視員工素質提高，對車間員工開展教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策;深入貫徹公司的安全生產制度,確保安全文明生產。
2、重視車間的基礎管理，加強對車間原輔材料使用的控制，不斷降低生產成本.3、加強設備的預防性維護及保養，教育員工嚴格執行各項操作規程，保證設備正常運轉。
4、嚴格執行工藝流程,在分配工作的同時要備齊加工產品的所有記錄,並教育、指導員工嚴格執行.5、瞭解員工的思想動態,採取合理的措施確保車間的穩定.6、積極開展員工的合理化建議活動,為不斷提升企業竟爭能力做貢獻。
7、正確處理車間的突發事件，並隨時向公司領導彙報事件處理進展，對於無法處理的事件要及時請示。
8、各項原始記錄資料要完整準確，生產在製品做到帳、物相符。
9、保證按時上報各項統計、核算報表，保證各項資料真實、準確.10、積極配合各部門檢查工作.11、積極完成上級及會議交待的臨時性工作。
車間主管是車間的主要負責人，對車間（維修）進行全面管理.寧波振達文具有限公司車間班長崗位職責1、在車間主管的領導下，負責本組的生產.2、根據車間下達的生產任務和作業計畫，安排好各崗位的生產任務，按時完成生產任務。
压铸制造部部长岗位职责说明
压铸制造部部长岗位职责说明书岗位名称部长所属部门压铸制造部文件编号DY/QG-10-1-2013文件名称生产部长岗位职责说明书版本A/1 页数 2直接上级岗位生产副总直接下级岗位压铸车间任免总经理岗位核心价值做好生产计划与调度管理，100%实现公司目标。
工作职责与结果职责工作结果工艺管理1.监督执行工艺文件.确保工艺执行100%2.指导现场工艺组对工艺进行改良保证生产合格率98%3.指导车间和现场工艺对关健岗位员工进行培训.关健岗位员工合格率90%压铸管理1.做好压铸计划和调度管理，确保生产计划的正确率100%2.监督压铸过程质量管控，确保生产过程质量达标率98%3.监督压铸效率管控，确保生产交付的及时率100%4.监督压铸成本管控，确保成本控制在100%范围内5.监督压铸安全管理，确保重大生产安全－季度3000元以上1≤次。
质量管理1.监督首检和自检工作，确保交付合格率98%2.监督压铸过程管控，确保各个环节的质量水平98%。
3.监督压铸设备、工装.模具管理，确保生产的有效性100%团队建设1.做好归属人员的策划工作，帮助新员工满足岗位的要求2.做好人员的技术培训和职业化素养培训工作3.做好归属人员的激励、考核以及不合格员工的淘汰工作4.做好归属部门的协调、日常管理工作制度建设 1.负责组织建立归属部门的制度、表单等岗位职业行为禁区绝对禁止1.泄露或出卖公司机密、以权谋私，损害公司利益2.严禁渎职，徇私舞弊，给公司造成损失3.禁止任人唯亲，形成小团伙，抵制董事长。
4.后果严重者将根据《中华人民共和国劳动合同法》之规定解除劳动合同，并追究其法律责任核心权限财务权限有归属部门费用报销的审核权，归属部门费用计划的审核权运营权限1.有生产计划的审核批准权2.有归属部门规章制定的审核批准权3.依公司制度指挥归属部门审核的权利人事权限1.归属下属的调配审核权2.归属员工招聘审核权，归属主管员工招聘审核权3.归属员工的奖惩权4.归属员工的绩效考评审核权任职资格要求准入学历大学专科或以上专业机械制造和铸造专业经验5年以上压铸管理或类似工作经验知识与技能1.有生产过程控制管理经验，熟悉关键生产过程，能够指导生产工作2.有效的进行计划管理。
压铸工艺员岗位职责范文
压铸工艺员岗位职责范文一、岗位职责1.1 加工工艺设计•负责制定和优化铸造工艺方案，确保产品的质量和生产效率。
•研究新产品的加工工艺，提出改进方案。
•编制制造指导书，明确工艺工艺流程和操作规范。
1.2 工艺设备维护与管理•负责压铸设备的维护保养，定期巡检设备运行状况，确保设备正常运行。
•组织设备维修及更换关键零部件，保证设备的可靠性和稳定性。
•制定和执行设备保养计划，及时进行设备保养记录和维护报告。
1.3 品质监控与改善•负责产品品质控制，指导操作人员进行品质检查和控制。
•进行异常品质的分析，提出改善措施，并确保改善措施有效实施。
•协助质量部门开展质量管理活动，提出改进建议。
1.4 生产调度与协调•协助制定生产计划，保证生产进度和交付时间。
•跟踪生产进度，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产顺利进行。
•协调各部门间的沟通与合作，解决生产上的配合和协调问题。
1.5 岗位培训与管理•对新员工进行岗位培训，传达相关操作规范和工艺要求。
•监督并指导员工按照规范进行操作，质量检查和管理。
•配合人力资源部门对员工进行绩效考核和培训评估。
二、管理标准2.1 工艺设计管理•工艺方案应符合产品设计要求，并在质量、效率、成本等方面达到最优化。
•设计的制造指导书应准确、详细，包含全面的工艺流程和操作规范。
2.2 设备维护与管理•压铸设备应定期维护保养，按照设备维护计划进行维修与更换零部件。
•设备运行记录应及时进行记录和整理，维护报告应详实、准确。
2.3 品质监控与改善•品质控制应按照相关标准和要求进行，确保产品的品质稳定和一致性。
•异常品质要及时进行分析，提出改善措施，并跟踪改善效果。
2.4 生产调度与协调•生产计划应准确、合理，并根据实际情况及时调整。
•生产过程中出现的问题应及时解决，确保生产进度按计划进行。
2.5 岗位培训与管理•对新员工进行系统的培训，确保岗位要求的理解和掌握。
•对员工的操作进行监督指导，及时进行纠正和培训提升。
压铸厂厂长岗位职位说明书
5．及时地掌握员工思想动态，做好员工思想工作，有效预防员工的不正常流动。
6．负责对本厂人员辞职原因的了解及分析并解决内部原因问题。
7．策划并实施【师傅徒弟结对子】活动，让新入职的员工有人管、有人帮、有人教。
考核重点：产品一次检验合格率95%。产品终检合格率98%。不合格品及时处理率100%。
职
责
七
职责表述：成本控制
工作
任务
1、降低废品率减少二次回炉增加损耗。
2、加大放铝水频率，加大加料频率，以便长期达到半液体、半固体状态熔炼，减少表面氧化，氧化，达到降低损耗。
3、按铝液的用量随时更换不同的熔炼炉，减少溶液熔炼后保温时间过长，而增加油耗。
3、按规定填报生产完成情况报表至计划部门。
4、每天组织召开生产调度会议，协调生产过程中的各项工作，处理突发事件。
5、及时反馈生产过程中出现或可能出现异常的情况至计划部门。
6、按时参加计划部门召开的生产协调会，审核、平衡生产计划，处理异常情况。
7、负责本厂“6S”稽核内容及目标的制定，并组织实施。
考核重点：均衡生产率90%。现场管理达标率80%。
4、加快放铝水投料频率，保持熔炉液燃烧界面，达到火焰充分燃烧，减少燃烧时间。
5、订单不足时，尽量缩减运行机台，让固定运行机台均衡生产，减少那种订单一来升温开机，订单一减少时保温待机等无效率电能消耗。
6、加强模具全检，控制问题模具上机，减少试模次数节约能耗。
7、重点物料实施定量领用制，易耗材料超领与节约奖及工资挂钩。
考核重点：成本定额达成率100%。【铝耗1.5%；油耗0.25L/Kg；低值易耗品率3%；水电费工管理
压铸车间管理职责（5篇）
压铸车间管理职责负责车间日常工作，保证压铸设备正常运行，按生产指令单，合理安排生产，以确定产品保质、保量完成。
并管理好当班工作人员，确保车间安全生产，提高生产效益。
1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。
2、每天早会时，对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。
且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。
3、负责当班产品保质保量生产，并不定时间巡查产品质量，对当班的产品质量问题及时处理并汇报。
4、当班的生产数量生产记录完成后，由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放，以方便结算工资)；对于生产不顺利的机台写明情况原因，并做好当班的交接记录。
5、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。
6、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。
当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。
7、各班工具每日班下班前交接班时清点。
每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。
日班领用工具时必须以旧换新，不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。
8、上班人员要做到接班需要检查的事项，下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项，如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。
交接班前进行机台清理、清扫工作，确保机台周围的清洁、干净。
9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位，当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。
10.在当班生产数量满足订单数量后，需拆下模具时，必须把最后一产品留样给模具上，如模具有问题，需正常维修，当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。
11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。
对模具不好的部位做好记录便于维修。
12.在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后，叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产，生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品，经巡检解剖加工验证合格后及时记录，调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。
压铸车间主管岗位职责
压铸车间主管岗位职责岗位职责是组织、调度和管理压铸车间，并确保生产过程的顺利进行。
本文将详细介绍压铸车间主管的职责和工作要求。
一、生产管理压铸车间主管需要制定生产计划，合理安排压铸设备、人力资源和原材料，以满足生产需求。
在生产过程中，他们需要监督压铸操作并确保产品的质量达到标准。
他们还需要适时进行设备维护保养和维修，以确保设备的正常运转。
二、人员管理作为压铸车间主管，他们需要招聘和培训员工，确保他们具备良好的技能和操作能力。
在工作中，他们需要对员工进行工作指导和监督，确保工作流程的顺利进行。
此外，他们需要定期评估员工绩效，并提供必要的培训和激励措施，以提高团队的整体绩效。
三、安全管理安全是压铸车间工作的重要环节。
压铸车间主管需要负责制定并执行安全管理制度，确保员工遵守相关的安全规定，并提供必要的安全培训。
他们还需要定期检查设备和工作场所，确保安全设施的完好性和安全操作的执行。
四、质量管理产品质量是企业的生命线。
压铸车间主管需要制定并执行质量管理制度，确保产品符合相关的标准和客户要求。
他们需要设立质量检查点，监控生产过程中的质量，及时发现和解决质量问题，并采取纠正措施来防止出现类似问题。
五、与其他部门的协调压铸车间主管需要与其他部门保持良好的沟通和协调，以确保生产计划的顺利实施。
他们需要与采购部门协商和安排原材料供应，与质量部门共同解决质量问题，与销售部门协调生产进度和交货时间。
六、数据分析和报告压铸车间主管需要定期对生产数据进行分析，评估生产效果，并及时向上级汇报工作进展和问题。
他们需要根据数据分析结果，提出优化和改进的建议，以提高生产效率和产品质量。
综上所述，作为压铸车间主管，他们需要在生产、人员、安全、质量、协调和报告等方面具备全面的管理能力。
只有做好这些职责，才能确保压铸车间的高效运转，满足客户需求，并为企业的发展做出贡献。
压铸品管人员岗位职责说明书
压铸品管人员岗位职责说明书IPQCA:对内高中含以上学历，年龄18周岁以上，在职（压铸及加工）工作6 个月以上。
工作积极认真，有品质意识，希望人事品管工作，在职培训24小时以上。
岗前培训16小时以上。
岗前培训内容;1. 量测仪器的使用及注意事项.2. 压铸模产品的品质重点及注意事项.3. 相关表单的填写.4. 其它.B:对外中专以上学历，年龄20—25周岁.熟悉IPQC的工作流程，至少1年外企IPQC工作经验.了解TS16949质量体系，会使用卡尺，深度规，投影机等量测仪器. 对压铸模产品品质有所了解者佳. 岗前培训24 小时以上. 岗前培训内容;1. 量测仪器的使用及注意事项.2. 压铸模产品的品质重点及注意事项.3. 相关表单的填写.4. 首件品质异常的处理.5. 其它.. IQCA:对内高中含以上学历，年龄20周岁以上,1年以上品管工人经验，了解TS16949质量体系.会使用量测室的是量测仪器，在职培训30小时以上. 会电脑基本操作. 岗前培训 1 6小时以上, 岗前培训内容;1. 量测仪器的使用及注意事项.2. 外加工产品的品质重点及注意事项.3. IQC的工作流程.4. 相关表单的填写.5. 其它.B:对外中专含以上学历，年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程，至少1年外企IQC工作经验.了解TS16949质量体系.会使用卡尺，光普仪, 投影机等量测仪器. 会电脑基本操作. 岗前培训24 小时以上, 岗前培训内容;1. 量测仪器的使用及注意事项.2. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.3. 不合格品的处理.4. 相关表单的填写.5. 其它.三. OQCA:对内高中以上学历，年龄20周岁以上,1年以上品管工作经验，了解TS16949质量体系.会使用量测室的量测仪器，在职培训30小时以上, 会电脑基本操作. 岗前培训16 小时以上, 岗前培训内容;1. 压铸模半成品及成品的检验重点及注意事项2.0QC勺工作流程3. 相关表单的填写4. 其它.B:对外中专含以上学历，年龄20—25周岁，熟悉OQC工作流程，至少1 年外企OQC工作经验.了解TS16949质量体系，会使用卡尺，深度规, 投影机, 等量测仪器, 会电脑基本操作. 岗前培训24 小时以上, 岗前培训内容;1. 量测仪器勺使用及注意事项.2. 压铸模产品勺品质重点及注意事项.3. 不合格品勺处理.4. 相关表单勺填写.5. 其它.四. SQCA:对内高中含以上学历，年龄20周岁以上.1年以上品管工作经验，电脑操作（WINDOWSFFICES等软件）熟练.熟悉TS16949质量体系，会使用量测室勺量测仪器. 在职培训30 小时以上. 岗前培训24 小时以上, 岗前培训内容;1. 日常报表及统计图勺制作.2. 量测器具勺使用及注意事项.3. 本公司产品勺检验重点及相关表单勺填写.4. 其它.B:对外中专含以上学历，年龄20—25周岁，至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICE件),熟悉QC七大手法，能用电脑绘制”柏拉图，管制图”等.对TS16949有所了解.岗前培训24小时以上, 岗前培训内容;1. 日常报表及统计图的制作.2. 具的使用及注意事项.3. 产品的检验重点及相关表单的填写.4. 其它.五. QAA:对内高中含以上学历，年龄22周岁以上,2年以上品管工作经验，会使用量测室的量测仪器.熟悉TS16949质量体系和IQC,OQC,IPQC勺工作流程. 在积培训40小时以上, 岗前培训16小时以上, 岗前培训内容;1. 对本公司所有部品的检验重点及相关表单的填写.2. 让其了解IQC,OQC,IPQC的工作流程.3. 处理不合格品管制(在公司运作过程中).4. 其它.B:对外大专含以上学历，年龄22—30周岁，熟悉TS16949质量体系. 会使用三次元，投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理. 电脑操作熟练. 从事过压铸模品管工作者佳. 岗前培训16 小时以上, 岗前培训内容;1. 量测仪器的使用及注意事项2. 本公司所有产品的品质重点及注意事项3. 不合格品管制及客诉客退处理.4. 相关表单的填写.5. 让其了解相关工作流程.6. 其它.。
压铸车间管理职责模版
压铸车间管理职责模版一、生产计划与执行1. 制定并组织实施压铸车间的生产计划，确保按时完成生产任务；2. 跟进生产进度，及时调整生产计划，确保生产效率和质量；3. 组织生产班组进行生产排产和调度，确保生产资源的合理利用；4. 协调与其他车间的生产配合，确保生产过程的连续性。
二、设备维护与管理1. 负责压铸设备的日常检修、保养和维护，确保设备的正常运行；2. 监督设备操作员的操作规范，及时发现并纠正操作中的问题；3. 跟踪设备故障的处理过程，确保故障及时修复并记录；4. 提出更新、改进设备的建议，优化设备配置、提高生产效率。
三、人力资源管理1. 负责压铸车间人员的招聘、培训和绩效考核工作；2. 协调调配人员，合理安排工作、休假和轮班，确保人员配备的充足性；3. 提供员工技能培训和岗位培训，提高员工的工作技能和专业素质；4. 定期组织员工的业务培训和安全培训，确保员工遵守相关规章制度。
四、质量管理与改进1. 确保压铸车间的生产符合质量标准和要求，负责质量控制工作；2. 检查和审查生产工艺和工艺参数，及时发现和解决质量问题；3. 组织质量事故的调查和处理，制定并实施改进措施；4. 协助建立和完善质量管理体系，推动质量管理的持续改进。
五、成本控制与效益分析1. 负责压铸车间的成本控制工作，保证生产过程的成本控制在合理范围内；2. 统计和分析生产数据，进行效益分析和成本核算，提出改进建议；3. 控制原材料和能源的消耗，降低生产成本；4. 提高生产效率和能力，优化生产流程，提高产能利用率。
六、安全环保管理1. 负责压铸车间的安全生产工作，制定并组织实施安全管理制度；2. 开展安全隐患排查和风险评估，确保车间内的安全环境；3. 组织开展安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力；4. 配合环保要求，开展设备排放和废物处理的管理，确保环境保护工作的完成。
七、统计报表与信息管理1. 负责压铸车间的生产统计和报表编制，及时上报相关部门；2. 组织并实施车间内的信息化管理，提高管理水平和效率；3. 维护车间内的设备和生产数据的信息系统，确保数据的准确性；4. 提供相关信息和报表分析，支持决策和管理工作的进行。
五金压铸厂制造中心各岗位职务说明书
2.教育及培训背景：高中毕业或同等程度
3.资格要求：无
4.技能技巧：具有良好的物料计划控制能力
5.经验：具有至少三年生产控制工作经验
6.甄选（面试）方式：面试+计算机操作
7.其它: 无
四、工作环境
1.工作环境描述： 工作条件较舒适。
2.安全及职业病危险状况： 无
3.其它: 无
2.月报准时完成率及数据准确率
3.临时性工作的准时完成率
4.生产力
三、任职条件
1.态度：高效，有积极上进的工作观
2.教育及培训背景：大专或以上文化学历
3.资格要求： 无
4.技能技巧： 语言表达好、沟通能力强、熟练计算机操作
5.经验：懂生产管理流程，三年以上工作经验
6.甄选（面试）方式： 面试+计算机操作
5.对数据敏感，有一定的数据分析能力；
6.熟悉PMC整体运作，能独立编制合理的生产计划；
7.具有较强的执行力，了解ISO9000质量体系；
8.了解手机外观件常用物料的属性及状况。
四、工作环境
1.工作环境描述： 工作条件较舒适。
3.资格要求： 无
4.技能技巧：良好的沟通协调能力；熟ERP系统运作，熟练计算机操作
5.经验： 五年以上生产计划与生产物料控制工作经验；五年以上同等职务管理经验
6.甄选（面试）方式： 面试+笔试
7.其它: 无
四、工作环境
1.工作环境描述： 工作条件较舒适。
2.安全及职业病危险状况： 无
3.其它: 无
2.教育及培训背景：高中毕业或同等程度
3.资格要求： 无
4.技能技巧： 具有良好的物料计划控制能力