桥梁垫石
桥梁支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法
桥梁支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法桥梁支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法一、前言桥梁是交通运输的重要组成部分，支座是桥梁的重要组成部分，起到桥梁与地基之间传递荷载和减小荷载对桥梁构件的影响的作用。
而支座垫石则是确保桥梁支座安全稳定地承接荷载的重要部分。
本文将介绍一种桥梁支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法，该工法在保证施工质量和工期的同时，提高了工程效益和安全性。
二、工法特点该工法的主要特点是在支座安装前，将垫石与支座同步施工，避免了传统先施工垫石后安装支座的工序，节约了时间和人力成本，提高了施工效率。
同时，该工法结合了桥梁施工中常用的柔性支座和预制垫石技术，具有较好的适应性和可操作性。
此外，该工法采用现场浇筑垫石，可以保证垫石与支座之间的紧密连接，增强了整体结构的稳定性和承载能力。
三、适应范围该工法适用于各种桥梁项目，尤其适用于大跨度桥梁和高速公路等对施工工期要求较高的工程。
同时，该工法在地形复杂、地质条件较差等特殊情况下也有较好的适应性。
四、工艺原理该工法通过将垫石与支座同步施工，确保垫石与支座之间的完美衔接。
首先，在施工前期，对支座位置进行清理和调整，将支座底面与墩台之间的间隙回填并夯实。
接下来，在支座位置设置模板，并用预制混凝土板进行支座基础浇筑，形成支座底座。
在支座底座完全干燥后，完成支座安装。
同时，对垫石进行预制和现场浇筑，确保垫石的强度和稳定性。
最后，将垫石与支座进行植筋和钢筋焊接，增加垫石与支座的整体连接性。
五、施工工艺 1. 清理和调整支座位置，回填和夯实间隙。
2. 设置支座基础模板，进行混凝土浇筑。
3. 完成支座安装，进行植筋和焊接工艺。
4. 对垫石进行预制和现场浇筑。
5. 进行植筋和焊接，确保垫石与支座的连接性。
六、劳动组织根据具体施工情况，合理组织施工人员，确保施工的连贯性和效率。
同时，对施工中出现的问题进行及时处理和调整。
七、机具设备该工法需要使用混凝土搅拌机、模板、钢筋焊接机、起重设备等机具设备，确保施工的顺利进行。
桥梁支座垫石施工工艺及控制要点
工程施工Engineering Construction– 216 –1 桥梁支座垫石质量缺陷一方面，支座垫石质量缺陷产生的原因。
桥梁支座垫石混凝土强度不达标，潜藏各种威胁混凝土质量问题，如，表面开裂、剥离、压碎等，支座垫石偏离中心位置，无法与盖梁有效结合，形成滑动面；支座垫石高度不达标；预留空心板锚栓孔深度不够，垫石钢筋保护层存在露筋现象等等一系列质量问题与缺陷。
另一方面，支座垫石质量缺陷造成的危害。
桥梁上部所形成的静荷载和动荷载，在橡胶支座的媒介作用下直接向桥梁下部及基础结构进行传递，使得该部位接收大量外部压力。
在车辆动荷载作用下，桥梁支座垫石位置出现偏向受压或者脱空现象，使得橡胶支座和支座垫石出现受力不均匀现象，引发局部严重变形，缩短桥梁支座垫石的整体使用寿命，从而导致桥面系、伸缩缝破坏、橡胶支座损坏，如果不能及时找到原因进行修补完善，以后将会增加日常维护、更换橡胶支座等费用。
2 施工工艺钢筋预埋→垫石区域凿毛→钢筋安装→安装模板→浇筑砼→顶面收平→养生→后期处理①钢筋预埋。
在盖梁或台帽钢筋骨架及模板吊装固定好后，技术人员在钢筋骨架顶面测量放出盖梁或台帽顶中心及中心纵轴线。
然后对盖梁或台帽顶垫石中心位置按设计尺寸进行分中并预埋垫石钢筋，预埋好后再对预埋钢筋顶面标高进行复核，确保浇筑垫石的保护层厚度。
②垫石区域凿毛。
待盖梁或台帽砼达到终凝前对垫石区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼露出骨料且表面饱满无气泡，外观上判断砼强度满足施工要求。
③钢筋安装。
在盖梁或台帽浇筑完后立即进行支座垫石砼浇筑的准备工作，在凿毛后，技术人员再次在盖梁或台帽顶面上将用墨斗弹出每个支座垫石的纵横轮廓线，再根据放样出的支座垫石位置按设计图加设钢筋网片并点焊进行固定，钢筋网片间距要保证浇筑混凝土时振动棒的插入，同时，将原预埋钢筋上的粘附浆敲掉。
④安装模板。
将垫石可调试钢模板放置在支座垫石位置，模板四个拐角和墨线标示的支座位置重合，用校验过的水准仪初次测量垫石（盖梁顶面）4个拐角高程，根据垫石顶面设计高程，计算模板四角调节高度，在模板顶放置带气泡的水平尺，通过旋转调节螺丝，达到初平。
桥梁支座及垫石施工方案
怀柔安四路白庙桥加固工程
支座及垫石施工方案
一、工程概况
桥台处支座垫石共需预埋钢板（550*424*20mm），滑板式圆形橡胶支座GYZF4 300*65（CR）共需12块。
墩帽处圆形板式橡胶支座GYZ 300*66（CR）共需48块。
墩台帽支座垫石预埋钢筋共计707kg。
二、施工方案
1、垫石钢筋的预埋
将垫石预埋钢筋与墩台帽钢筋进行绑扎，注意控制好垫石钢筋的高程，然后进行模板的安装，注意留出四周及上部的保护层。
2、支座的安装工艺
支座进场后，首先检查支座的型号是否正确，合格后方可使用。
请监理工程师验收合格后，进行支座的安装。
安装时用环氧树脂砂浆将支座垫平。
环氧砂浆的各项原材料必须满足要求，以保证环氧砂浆的质量满足要求。
同时用水准仪测量出支座顶标高，与设计支座顶误差必须在规范允许范围内。
安装完成后，在环氧树脂砂浆凝固之前，严禁在其上堆放重物或踩踏，以保证顶面绝对水平。
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桥梁支座垫石及挡块施工技术交底
桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：采用符合混凝土用水标准的水源。
3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。
二、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。
然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。
砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。
3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。
关于桥梁支承垫石平面高程控制
关于桥梁支承垫石平面高程控制摘要：垫梁石的设置是为连接桥梁和下部构造接点的重要位置。
做好垫梁石的施工对以后的支座安装有着至关重要的影响，关系到支座的质量，进而影响到桥梁结构的安全度和耐久性。
平面高程控制作为垫石施工的重点，以致对会对整个梁面高程的影响。
关键词：支承垫石；高程；控制1概述支承垫石顶面标高力求准确一致。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内，以免发生偏压，初始剪切与不均匀受力现象。
支座锚栓孔影响到支座的后期安装，如果锚栓孔位置不准备，在以后安装支座的时候就会产生支座安不上、或者是支座安装偏位现象，支座的偏位导致的后果会使在此跨上架梁出现问题，这在工程上时绝对不允许出现的，所以我们在支承垫石的施工过程中一定要做好线平的控制。
2线型位置在控制垫石位置方面，测量组用全站仪放样垫石四角线，现场施工人员用钢尺，墨线标出整个垫石的位置，在用全站仪符合控制点，做到位置偏差不超过规范要求，垫石位置的准备才能保证在后期安装支座锚栓孔时才不会出现过大的偏差。
3平面高程控制3.1标高上桥墩大家都知道我们所给的水准点都是在地面上，但是我们要测量垫石的标高就不可能用地面上的水准点作为后视点。
这就要求我们将水准标高引测到桥墩上，这是关键的一步，如果标高在向桥墩上引得时候出现问题，那在以这个引上去的点作为后视点测量垫石的话那后果将不堪想象。
我们在这个步骤是这样做的：3.1.1测量仪器在选用仪器方面，是选用的每公里往返测偏差为0.3mm的电子水准仪。
电子水准仪的使用提供了精确的观测结果和可靠的数据，减小人为测量在读数据时产生的观测视差和在立水准尺产生的倾斜误差，得到可靠的数据才能保证测量基准点的准确性。
3.1.2测量方法在测量过程中为避免复核测量过程准确我们采用的是：附合水准路线测量，这样可以使测量结果得到有效的检验。
在附合水准测量的高差闭合差如果结果偏差超出规范要求，必须从新测量。
3.1.3注意因素在测量过程中肯定用到钢尺，我们要考虑大钢尺的的影响因素，在使用前对必须对钢尺进行校验，保证其在测量的精度要求内才能使用，考虑到钢尺的测量受温度的影响很大，所以在中午气温高的时候和早上气温低的时候不宜进行此项测量。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石是桥梁施工中非常重要的一项工作，它不仅能够确保桥梁的稳定性和安全性，还能够减小桥梁的振动，延长桥梁的使用寿命。
因此，在进行桥梁支座垫石施工时，我们必须制定科学合理的施工方案。
下面就给大家介绍一下桥梁支座垫石施工的步骤和要求。
首先，我们需要对桥梁的支座进行检查，确保支座的质量符合要求。
如果发现有破损或者老化的支座，需要及时更换。
同时，我们还需要对垫石进行检查，确保垫石没有破损或者松动。
其次，在进行垫石施工之前，我们要先对施工现场进行清理，并搭建好工程脚手架，确保施工安全。
然后，我们需要根据桥梁的具体情况，制定合理的垫石布置方案。
根据桥梁的大小和荷载要求，确定垫石的尺寸和数量，确保桥梁的受力均匀。
接下来，我们要根据垫石布置方案，开始进行垫石的铺设工作。
首先，我们要根据支座的尺寸和形状，制作好垫石的模板。
然后，选用适合的混凝土进行浇筑，确保垫石的强度和稳定性。
在浇筑时，我们要注意控制浇筑的厚度和均匀性。
浇筑完垫石后，要及时对其进行养护，确保其正常固化和强度的提高。
最后，我们要对垫石进行质量检验，确保垫石施工的质量合格。
可以采用无损检测方法进行垫石的质量检验，例如超声波或者雷达探伤。
通过检测，我们可以发现垫石中的空洞、裂缝等缺陷，并及时进行修补或更换。
综上所述，桥梁支座垫石施工是一项重要的工作，需要我们制定科学合理的施工方案，并按照要求进行施工。
只有确保垫石的质量合格，才能够保证桥梁的稳定性和安全性。
希望以上内容对大家有所帮助。
桥梁支座垫石施工注意事项
桥梁支座垫石施工注意事项《聊聊桥梁支座垫石施工的那些事儿》嘿，大家好呀！今天咱来唠唠桥梁支座垫石施工这个重要又有点特别的事儿。
你可别小瞧了这小小的支座垫石，它就像是桥梁的“小鞋垫”，起着至关重要的作用呢！要是这“小鞋垫”没整好，那桥可能都站不稳咯！首先呢，咱得把准备工作做到位。
就跟咱出门得先把鞋穿好一个道理，材料、工具啥的，都得提前备好，少了一样都不行。
要是到时候施工一半发现少东西了，那可就抓瞎啦！然后呢，就是得精确测量。
这可不能马虎，要是尺寸搞错了，那垫石就安不上去啦，就好像你买了双不合脚的鞋，怎么穿都不舒服。
咱得量得仔仔细细，不能有一点偏差。
还有啊，浇注混凝土的时候也得小心点。
就好比给蛋糕抹奶油，得抹得均匀、光滑，不能有疙瘩。
要是混凝土浇注得不好，那垫石的质量可就没保障咯！得让它稳稳当当的，能承受住桥梁的重量。
说起这个施工过程啊，还真是得时刻保持警惕。
有时候就像走钢丝一样，稍微不注意就可能出现问题。
比如说，一不小心掉了个石子进去，那可就麻烦了，得赶紧给它弄出来，不然就会影响垫石的质量。
而且啊，施工现场可得注意安全。
那可到处都是钢筋水泥的，别不小心磕着碰着了。
咱得穿好工作服，戴好安全帽，安全第一嘛！就跟咱出门得穿暖和点，别冻着了一个道理。
总之呢，桥梁支座垫石施工可不是个小事情。
咱得认真对待，精心施工，把每一个环节都做好。
只有这样，才能保证桥梁的安全稳固。
不然的话，桥要是出了点啥问题，那可就不得了啦！所以啊，各位工友们，咱可得加油干，把这桥梁支座垫石施工干得漂漂亮亮的！让咱们的桥稳稳地矗立在那里，为人们的出行提供便利。
哈哈，加油吧！。
连续梁垫石高度注意事项
连续梁垫石高度计算注意事项
1、连续梁：（支座+垫石）高度=600mm,因设计调整梁体保护层厚度16mm, 实际设计（支座+垫石）高度为584mm。
2、连续梁支座，铁路桥梁球型支座，图号：TJQZ-8361，地震动峰值加速度为0.1g＜Ag≤0.2g。
(支座高度根据支座型号、竖向设计承载力确定）
（1）80m连续梁支座高度：例如967#墩连续梁TJQZ-8361-35000ZX-0.2g，（35000GD为竖向设计承载力的纵向支座）H=375mm,,支座底面与垫石顶面之间预留20-30mm空隙（找平层）。
垫石理论高度应为584-375-30=179mm，现场实际垫石高度根据现场墩顶实际标高确定，（因现场墩顶实际标高和设计标高有差异）。
3、连续梁轨面至墩身顶帽顶高度
例如967#连续梁：轨面至墩身顶帽高度为7.973m, ①轨道结构高0.738m,轨面至梁顶距离;②80m连续梁高度6.635m;③80m连续梁支座+垫石高度=0.6m（现设计变更为0.584m）。
轨面至墩身顶帽高度为：0.738+6.635+0.6=7.973m
4、例如T967支撑垫石标高
墩身顶帽顶高程11.879+0.179(垫石高度）=12.058m（垫石顶面高度）
2019年3月27日。
架梁前对垫石强度的要求
架梁前对垫石强度的要求架梁前对垫石强度的要求通常是要达到设计强度的80%以上。
如果有早强剂的话，混凝土3天即可达到80%的强度。
垫石一般采用C40混凝土，其强度要求在架梁前不小于设计强度的75%，也就是达到30MPa以上。
垫石的强度是保证桥梁安全的重要因素之一，因此必须严格控制垫石的施工质量，确保垫石的强度符合要求。
关于架梁前对垫石强度的要求，我可以进一步补充一些细节和考虑因素：设计考虑：垫石的设计不仅要考虑其承载能力，还要考虑其在桥梁结构中的位置和作用。
例如，垫石可能需要承受来自梁体的垂直荷载、水平荷载以及可能的扭矩。
因此，设计垫石时需要考虑这些因素，并确定适当的强度要求。
材料选择：垫石通常采用混凝土浇筑而成。
在选择混凝土材料时，需要考虑其抗压强度、抗折强度以及耐久性。
通常情况下，C40或更高等级的混凝土被用于垫石的浇筑，以确保其具有足够的强度和耐久性。
施工质量控制：在施工过程中，需要严格控制垫石的施工质量。
这包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等环节。
特别是在浇筑过程中，需要确保混凝土充分振捣，以排除内部的气泡和空隙，从而提高垫石的密实性和强度。
强度检测：在架梁前，需要对垫石的强度进行检测。
这通常通过无损检测或取样检测的方式进行。
无损检测可以利用回弹仪等设备对垫石的表面进行强度评估；取样检测则是在垫石上钻取一定深度的芯样，进行实验室强度测试。
这些检测结果将为架梁提供重要的依据。
养护要求：混凝土浇筑后需要进行适当的养护，以确保其正常硬化和达到设计强度。
养护时间的长短和方式可能会根据混凝土的种类、环境条件和工程要求而有所不同。
在养护期间，需要防止混凝土表面干燥过快、温度过高或过低等不利因素对强度的影响。
安全考虑：架梁前对垫石强度的严格要求是为了确保桥梁施工和使用过程中的安全性。
如果垫石的强度不足，可能会导致梁体下沉、裂缝甚至坍塌等严重后果。
因此，在架梁前必须对垫石的强度进行全面检查和确认。
总之，架梁前对垫石强度的要求是桥梁施工中的重要环节之一。
桥梁支座垫石及挡块施工方案
桥梁支座垫石及挡块施工方案施工工艺支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。
然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。
砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。
3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点。
再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。
同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
5、模板安装待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装垫石及挡块模板。
模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固。
模板安装应该满足以下要求：5.1 模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
5.2 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
5.3 浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
6、砼浇筑垫石及挡块模板安装完成后，由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进行砼浇筑。
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关于如何正确进行板式橡胶支座的安装与施工(图)
现浇梁安装桥梁普通板式橡胶支座比较方便，在施工程序如下:保持墩台垫石顶面清洁。如
果支承垫石标高差距过大，可以用水泥砂浆进行调整。在支承垫石上按设计图标出中心，安装时
橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合，以确保支座就位准确。当同一片梁需两个或四个支座
时，为方便找平，可以在支承垫石和支座之间铺一层水泥砂浆，让支座在桥梁体的压力下自动找
平。在浇注梁体前，在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢 板，钢板上焊接锚固钢筋与梁
体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的 一部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底
钢板及垫石顶面全部密贴。
预制梁橡胶支座的安装：安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、
平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。施工程序
如下：处理好支撑垫石，使支撑垫石标高一致。预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。当
有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。
橡胶支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。架梁落梁时，T型梁的纵
轴线要与支座中心线重合；板梁、箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。为落梁准确，在架第一跨
板梁或箱梁时，可在梁底划好二个支座的十字位置中心，在梁的端立面上标出两个支座的位置中
心线的铅直线，落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合。以后数跨可依照第一跨梁为基准进行。
在架梁落梁时要平稳，防止压偏或产生初始剪切变形,大家可以参考铁路桥梁板式橡胶支座规格
表 。
在安装T型桥梁铁路板式橡胶支座时，若橡胶支座比梁筋底宽，则应在支座与梁筋底之间
加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层，以免支座局 部受压，而形成应力集中。钢
筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。落梁后，一般情况下支座顶面与梁面保
持水平。预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾；非预应力梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角度
不得超过5
对于桥梁支承垫石对于桥梁支座的影响
我们知道:无论是板式橡胶支座还是盆式橡胶支座,都处于桥梁上、下部构造接点的重要位
置，它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度和耐久性。因此除了确何橡胶支座的设计选型合理，
及加工质量符合核技术标准外、正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在,但是支
承垫石也关系到支座安装的质量。
1、桥梁的支承垫石的设置为了保证桥梁工程安装质量,以及安装、调整和橡胶支座更换的
方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管是采用什么规格型式的桥梁支座，都必须在
墩台顶设置支撑垫石。
2、一般来说，桥梁支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部结构荷载为宜，一般长度与宽度
应比橡胶支座大10CM左右。垫石的高度要大于6CM，使梁底与桥墩顶有足够的空间高度，以
便安置千斤顶，更换支座。
3、在桥梁支座承垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。浇筑垫石用的
水泥标号应高于300号，支撑垫石要求表面平整但不光滑。
4、各支承垫石顶面标高应符合设计要求。特别是一座梁安装两个或四个橡胶支座时，各支
承垫石平面要一致，以免发生偏压，初始剪切和受力不均匀而变形的情况出现。