建筑施工中混凝土质量通病探析
混凝土地面施工质量通病及防治措施
混凝土地面施工质量通病及防治措施在建筑工程中，混凝土地面作为承重层和使用层，承担着重要的作用。
然而，由于施工操作不规范、原材料质量不过关等原因，混凝土地面施工常常存在一些质量问题。
下面将介绍混凝土地面施工常见的通病及防治措施。
1.地面裂缝：混凝土地面在施工和使用过程中，容易出现裂缝。
这些裂缝可能由于混凝土收缩、温度变化、基础沉降等原因引起。
防治措施包括：调整混凝土配方、增加防裂剂、使用合适的混凝土施工技术、加强基础处理等。
2.角部开裂：混凝土地面的角部容易开裂，这主要是由于混凝土在收缩过程中受到侧向约束，导致施工时产生应力集中。
防治措施包括：采用钢筋网或纤维增强混凝土等增加混凝土的抗张强度，减小混凝土收缩开裂的可能性。
3.地面起砂：混凝土地面表面容易出现起砂现象，主要是由于混凝土表面抗压强度不足或表面养护不到位导致的。
防治措施包括：增加混凝土的抗压强度，做好混凝土养护工作，保证地面表面的平整度和光洁度。
4.地面空鼓：混凝土地面在使用过程中容易出现空鼓声，这可能是由于混凝土未完全填充模板空隙或养护不到位引起的。
防治措施包括：提高混凝土的流动性，确保混凝土充分填充模板空隙，做好地面的养护工作。
5.地面色差：混凝土地面在施工过程中可能出现色差问题，主要是由于原材料掺杂引起的。
防治措施包括：选择质量稳定的原材料，强化原材料的控制和检验，确保施工过程中的材料均匀性。
此外，还有其他一些混凝土地面施工的常见问题，如表面开裂、蓝色氧化等。
这些问题的防治措施也需要根据具体情况来制定，考虑到原材料选择、施工工艺改进、质量监控等方面。
总结来说，混凝土地面施工质量问题的出现往往与材料选择、施工工艺、质量监控等方面密不可分。
只有做好这些方面的工作，才能保证混凝土地面施工的质量。
混凝土路面工程质量通病及防治措施方案
混凝土路面工程质量通病及防治措施方案
1.增加混凝土强度：在施工过程中，增加混凝土的强度可以增加路面的承载能力和耐久性。
可以通过材料配比的优化、采用高性能混凝土等方式来提高混凝土的强度。
2.控制温度裂缝：温度变化是导致混凝土路面开裂的主要原因之一、可以采取以下措施来控制温度裂缝的产生：使用合适的混凝土配方，增加混凝土的抗裂性能；采用适当的施工工艺，如采用材料降温、遮阳、覆盖等方式控制混凝土的温度。
3.增加路面厚度：增加混凝土路面的厚度可以增加其承载能力和耐久性。
通过合理的设计和施工，提高混凝土路面的厚度，以满足道路使用的要求。
4.加强路面维修：及时维修路面上的裂缝、坑洞等问题可以延长道路的使用寿命，降低维修成本。
可以采用填充材料对裂缝进行封堵，修补坑洞和齿状裂缝，防止其进一步扩大和损坏。
5.加强路面养护管理：定期对混凝土路面进行养护管理，包括定期清洁、修复、补充养护剂等。
养护管理可以有效延长路面的使用寿命，并保持路面的平整度和外观。
6.增加路面防护层：在混凝土路面的表面增加特殊的防护层可以提高路面的耐久性和防水性能，减少裂缝和污染。
可以采用材料喷涂、铺设防水层等方式增加路面的防护层。
综上所述，混凝土路面工程质量通病的防治措施主要包括增加混凝土强度、控制温度裂缝、增加路面厚度、加强路面维修、加强路面养护管理
和增加路面防护层等方面。
通过采取这些措施，可以提高混凝土路面的质量，延长其使用寿命，保障道路的安全性和稳定性。
商品混凝土质量通病及防治措施
商品混凝土质量通病及防治措施1.强度不足：通常发生在施工过程中使用的商品混凝土强度低于设计要求。
造成这种问题的原因有很多，包括原材料不合格、混凝土配合比不当、掺入剂使用不当等。
防治措施：-严格控制原材料的质量，确保水泥、砂、石等原材料符合规定标准。
-根据设计要求制定合理的混凝土配合比，并进行严格的配合比试验。
-使用合适的掺入剂，并确保其按照规定的比例加入混凝土中。
2.混凝土开裂：混凝土开裂是商品混凝土常见的质量问题。
开裂的主要原因包括胶凝材料的收缩与膨胀、温度变化、荷载应力等。
开裂不仅影响混凝土的美观性，还可能影响其使用功能。
防治措施：-选择合适的胶凝材料，控制混凝土的收缩性能，可以添加适当的收缩剂或控制剂。
-控制温度变化，尽量避免混凝土在温度变化较大的环境下施工。
-对于大体积的混凝土构件，可以采用分段浇筑的方式，减少温度和收缩对混凝土的影响。
-对于承受较大荷载的混凝土结构，应根据设计要求采取合适的加固措施，减少裂缝的产生。
3.空洞和凹陷：空洞和凹陷是混凝土施工中常见的质量问题，主要是由于混凝土中存在气泡、骨料分离、不均匀振捣等原因引起的。
防治措施：-使用适当的振捣设备，振捣时间和能量要充足，避免出现空隙。
-控制混凝土的流动性，使其能够充分填充模板中的空隙。
-选择合适的骨料，并控制骨料的含水率。
-严格控制混凝土的配合比，确保其含水量和固含量符合设计要求。
4.钢筋质量问题：防治措施：-选用质量可靠的钢筋材料，并进行必要的防锈处理。
-设计和施工中严格控制钢筋的位置和数量，确保其符合设计要求。
-在施工过程中，保持钢筋的清洁，避免在未浇筑混凝土前积水长期浸泡。
综上所述，商品混凝土在施工过程中容易出现的质量通病主要包括强度不足、混凝土开裂、空洞和凹陷以及钢筋质量问题等。
为了防止这些问题的发生，需要严格控制原材料质量，制定合理的配合比和施工工艺，并进行有效的质量监控和检测。
只有这样才能确保商品混凝土在使用过程中的质量和安全性。
八大常见混泥土质量通病及防治措施
八大常见混泥土质量通病及防治措施混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料，其质量问题对工程的安全性和可靠性有着重要的影响。
以下是八大常见混凝土质量通病及其防治措施：1.压缩强度不达标压缩强度是评价混凝土质量的重要指标之一、常见的原因包括混凝土配合比不合理、材料质量不达标、施工过程中控制不严格等。
防治措施包括合理设计配合比、采用优质原材料、加强现场施工管理等。
2.开裂混凝土开裂是常见的问题，主要原因包括温度变化、变形不均匀、收缩应力等。
防治措施可从设计上考虑收缩、热变形等因素，采用伸缩缝、抗开裂剂等材料，控制施工过程中的温度和湿度等。
3.不均匀性混凝土的不均匀性表现为浇筑和养护后出现明显的色差、孔洞、裂缝等现象，主要原因包括原材料的不均匀性、施工中搅拌不均匀等。
防治措施包括采用优质原材料、加强搅拌过程的控制和检验等。
4.粘结力不强混凝土的粘结力是测量其与钢筋或其他材料之间的黏结程度的指标。
常见的原因包括原材料的质量不合格、施工过程中对粘结力的控制不严格等。
防治措施可从原材料的选择和检验入手，加强施工工艺控制等。
5.气孔气孔是指混凝土中存在的排气孔或气泡，其存在会影响混凝土的强度和抗渗性能。
常见的原因包括不适当的原材料、掺加剂等。
防治措施包括采用合适的混凝土配合比、严格控制施工过程中的抹光、振捣等。
6.钢筋锈蚀钢筋锈蚀是由于混凝土中存在的氯离子、硫酸盐等导致钢筋腐蚀而产生的问题。
防治措施包括采用具有良好抗腐蚀性能的钢筋、控制混凝土中氯化物含量、采用外加碱氧化物防腐涂层等。
7.暗沉混凝土表面的暗沉是由于混凝土中含有较多的机械杂质、有机杂质、水泥分散剂等导致的。
防治措施包括增加水泥用量、加强拌制过程的控制、采用外加剂改善混凝土工艺等。
8.凝结时间过长混凝土凝结时间过长会导致施工过程中的延误和不便。
常见的原因包括材料中用水量过大、气候条件不佳等。
防治措施包括优化配合比、控制施工环境温度和湿度等。
综上所述，八大常见混凝土质量通病可以通过适当的设计和施工措施进行防治。
浅谈房建施工中混凝土质量通病与防治措施
（ ２ ） 在 具体施工 中， 要在 ３ 层 和顶层楼 面、 现浇屋盖及建筑物
（ ５ ） 在对现浇 结构 的拆 除过程 中， 要求施工单位 备足 三套梁
东西两边都要设置 ， 出现 的浇板配置 出现双层双 向钢筋 ， 要 设置 板底模 ： 其次， 采 用如下 的拆 模管理 办法 ， 要求拆模 时满足 以下 板面 负筋 间距力要小于 ≤１ ５ ０ ｍｍ。 在筑物的阳角面那些现浇板的 两个条件 ：①拆除模板层混凝土及 结构强度必须满足规 范要求 板面 出现应力集 中区域 ， 要进行处增配辐射钢筋 的处理 。要加厚 的规定；②拆 除模板 时其上部最后 一次浇筑 的混凝土 必须 在 ４ ｄ 建筑物 东西两端边跨现浇板 的厚度 ，还要减 少了浇板 的极 限收 以上 （ 日平 均 气 温 大 于 １ ５ ℃时） 。
２ 混凝土质量通病的种类 以及治理措施
情况 ， 根据 计 算 结 果 要 表 明建 筑 物 下 部 １ ～ ３层 的框 架 梁 ， 要 保 证 混凝土使用 普通硅酸 盐水 泥拌制 ， 严 格控制混凝土 的坍落度 ， 对
在两个温差 的作用下 ， 能够使整个 工程设置在 受拉的状态 ， 特别 于坍落度超过标准 的禁止 使用 。除按规范要求 控制好钢筋保护 是对于底层 中部 的框架梁 的轴 向拉力鞍 大；在进行温 度升温作 层 、 对于现浇板厚度及避免 出现施工冷缝 等外 ， 要把 握好控制初 用下， 这种计 算结果能够表 明屋盖和 顶层楼面 的梁 将产生拉力 ， 始作业 时间， 确保上层新浇筑 的混凝 土面 施工作业 时， 混凝土强
２ ０ １ ３年 ７月
蠢 阉 目 蒜 强
施 工 技 术
浅谈房建施工中混凝土质量通病与防治措施
马振 宇
（ 汝南县建设工程质量监督站
浅谈房建施工中混凝土质量通病与防治措施
板大量吸水发生膨胀时 ， 常沿通 长将柱 、 梁角拉裂。 （） ２ 构件 翻转脱模时 ， 因受 振动过大 ， 或地面砂 子摊 铺不平 ． 使混 凝土开裂； 构件在 成型或拆模 时受到剧烈振 动 也会 引起 沿钢筋的纵 向或横 向裂缝 （） ３ 后张预应力构件或多孔板成孔时 。 如抽芯过早 ， 混凝土塌陷而 出现裂缝； 抽芯过晚 ． 芯管与混凝土粘结 ． 也易被拉裂 （） ４ 构件起 吊时 ， 由于模板隔离剂 失效 ； 混凝土与模板粘住 ， 模 起 时构件受力不均或受扭 ， 而出现纵向 、 横向或斜 向裂缝 。 （） ５ 构件运输 、 堆放时 ， 支承垫木不在一 垂直线 上 ． 或悬挑过 长． 运 输时构件 受到剧 烈的颠簸 、 冲击 ： 吊装 时吊点选择 不当 ． 吊装弯矩 过 大； 或桁架等侧 向刚度 较差的构件侧 向未采 取Ｉ 时加固措施 ． 都可 能 使构件发生裂缝 －Ｉ
要】 量是建 筑的生命， 质 也是建筑行 业的生命 ， 可以说质量重于泰山。本文从 房建施 工中混凝土浇筑产生质量问题 的原因入手． 阐述
了提高混凝土工程浇筑质量的管理措 施。
【 关键词 】 建施工 ； 房 混凝土 ； 质量通病； 防治措施
质量通病 ， 面大量广 ， 危害极大 ； 消除质量通病 ， 是提高施工项 目 质量 的关键环节 。 产生质量通病 的原 因虽多 ， 涉及面亦广． 但究其 主要 原 因， 是参与项 目 施工 的组织者 、 指挥者和操作者缺乏质量意识 。 不讲 “ 认真 ” 二字 。其实 ， 消除质量通病 ， 并不是什么高不可攀的要求 ． 办不 到 的事。 只要真正在思想上重视质量 ． 牢固树立 “ 质量第二 ” 的观念 ． 认 真遵守施工程序 和操作 规程 ； 认真贯彻 执行技术责任制 ： 真坚持质 认 量标 准 、 严格检查 ． 实行层层 把关 ； 真总结产 生质量通病 的经验 教 认 训， 采取有效的预防措施： 要消除质量通病 ． 是完全可以办到 的 混凝 土浇筑质量通病 的原因分析及防治措施 混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病 ． 裂缝的原因 也极其错综复杂 ． 以下就混凝 土工程 中常见 的裂 缝 ． 举例 阐明其原 因 及防治措施
混凝土施工中的质量通病及其防治措施
筋 ２ 钢筋 混凝 土构 件断 面小 ， 筋过密 ， ） 钢 如遇 大石 子卡 在钢 筋上， 水泥砂 浆 不 能充满钢 筋周 围， 使钢 筋密集 处产 生露 筋 。３ 混凝土 振捣 时， ） 振捣棒 撞击钢 筋， 将钢 筋 振 散发 生移 位，因而 造 成 露筋 。
３ ２ 预防措 施
浆 修补水 泥砂 浆修 补 ： 如果 是大蜂 窝则 先将松 动的石 子剔 掉 ： 用水冲 刷干净湿 透 ； 用提 高一级 强度等 级 的细石 混凝土 捣实 ： 强养护 。 再 加 如果是 孔洞， 要经 过
有 关人 员研究 ， 制定补 强方 案， 可处 理 。 方
３ 露筋 ３ １产生原 因 １ 混凝土振 捣时钢 筋垫块移 位， ） 或垫块太少 ， 钢筋 紧贴模板， 致使拆 模后露
３ ３ 处理方 法
首 先将 外漏 钢 筋上 的 混凝 土渣 和铁 锈 清理 干净 ， 后 用水 冲洗 湿润 ， 然 用
引起 离析 ： 同时振 捣器 不应伤 及 已初凝 的混 凝土 层， 导致钢 筋、预埋 件等 的 或
位移或破 坏 。
１： 或 １： ． ２ ２ ５水泥 砂浆 抹压 平 整 ： 如露筋 较 深， 应将 薄 弱混 凝土 全部 剔除， 冲刷 干净 湿润 ， 提 高… 级强度 等 级 的细石 混 凝土 捣实 ， 用 认真 养 护 。 ４混凝 土强 度偏 高或 偏 低
４ ２预 防措 施 ． １混 凝土原 材料应试验 台格， ） 严格控 制配合 比， 证汁 保 确， 外加 剂按规 定掺加 。２ 混 凝土 应搅 拌均匀 ， ） 按砂 ＋ 水 ｉ 水 的顺序 ｝ 搅拌 时间应根 Ｉ ‘ 料 据 混凝 土 的坍落度 和搅 拌机 容量 合理确 定 。３ 搅拌 第 一 混摄 ¨Ｉ 适 当少 ） 盘 【可 装一些 石子 或适 当增加 水泥 和水 。 ） 全榆 查和 试验制 度， ４健 按 和制作 混凝 土试 块， 真做 好试验 记 录。 认 ５混凝 土夹芯 ５ １ 产生原 因 浇 筑大 面积 、大体积 钢筋 混凝土 结构 时， 往分层 分段施 ＿ ， 施 ｌ ｛ 往 ｆ在 ＝ ＿ ｊ 停 Ｉ ＝ 期 间常有木 块 、 锯末等 杂物 （ 在冬季 还有 积雪 、 冰块 ） 存在 混凝 土接茬 处， 积 这 些杂物 如不认 真清理干 净， 再次浇筑 混凝 土时， 就会 加入 混凝土 内， 在施 工缝处 造成 杂物 夹芯 。 ５ ２ 预防措 施 ． 浇筑 混凝 土前 要认真检 查， 将表 面杂物 清理 干净， 可在 模板 与沿施工 缝处 通条开 口， 以便 清理 ： 冬季 施工时如 有冰雪等 可用太 阳灯等 烤化后清 理干净 ： 如 俭查 坍落度
商品混凝土质量通病问题分析及预防措施
商品混凝土质量通病问题分析及预防措施摘要：在目前的工程项目中，混凝土成为最普遍被使用的材料之一，人们也在逐渐地对于建筑项目的要求有所提升。
在这样的大背景下，商品混凝土逐渐发展起来。
文章对于商品混凝土的质量通病进行了全方位的分析，找出一些商品混凝土出现质量通病问题的原因，并且给出一些预防的措施，为整个工程项目的顺利完成提高效率。
关键词：商品混凝土；质量通病；裂缝；预防措施1.商品混凝土质量通病问题分析商品混凝土的裂缝是大家十分头痛的事情。
混凝土开裂将不同程度地降低结构的承载力和使用安全性，贯穿裂缝对结构承载力和抗震性的影响更不可忽视。
导致混凝土耐久性下降和缩短混凝土结构使用寿命的原因，有碳化、冻融循环、化学侵蚀、碱集料反应和钢筋锈蚀等。
这些破坏作用的发生，除了受混凝土材料本身的性质和其所处环境因素控制外，混凝土结构体系是否发生开裂也是一项重要因素。
从力学角度讲，只要混凝土体所受的应力超过其本身的强度，或者变形超过其极限变形能力时，就会发生开裂。
根据裂缝产生的原因，裂缝有很多种类。
但是由于许多因素是交织在一起的，很难明确区分某条裂缝具体是由哪种因素引起的。
现就裂缝产生的原因做以下分析。
（一）混凝土干缩裂缝混凝土浇捣过程中，特别是夏季高温、空气相对湿度较小时，由于混凝土表面水分急剧蒸发，形成很大的混凝土内外湿度梯度，混凝土表面存在很大的拉应力下而被拉裂，特别是施工风口处极易普遍出现裂缝。
商品混凝土施工时对环境湿度的要求要比传统现场搅拌混凝土高得多，养护时间也要大大提前。
影响商品混凝土干缩的因素主要有：第一，水泥用量太高会加剧收缩。
第二，砂、石材料中含泥量增大也会加剧收缩。
第三，坍落度大的混凝土产生干缩的可能性较大。
第四，掺加缓凝型外加剂由于延缓了混凝土的凝结时间，因而会增大干缩的可能性。
（二）温度裂缝混凝土在凝结硬化过程中，由于水泥的水化将释放出大量热量，且主要集中在浇注后的前7天内，而混凝土导热系数比较低，这样内部释放出的热量因不能及时散失而使内部温度较高。
混凝土在施工中的通病及预防措施之探析
混 凝 土的 浇筑 ， 由低 处往 高处分层 浇筑 。 层的厚度应 根据 捣 应 每 实 方法 、 构 的配 筋情 况等 因素确 定 。 浇筑 竖 向结构 混 凝土 前 ， 结 在 应 先 在 底部 填 入与 混 凝 土内 砂浆 成 分相 同的水 泥砂 浆 ； 筑 中不得发 浇 生离 析现 象 ； 当浇筑 高度超 过 ３ ， 采 用串筒 、 管或振 动 溜管 使 ｍ时 应 溜 混 凝 土下落 。 在混 凝 土浇 筑 过 程 中应 经常 观 察模 板 、 支架 、 筋 、 钢 预 埋 件、 留孔 洞的 情 况 ， 预 当发现 有 变 形 、 位 时， 及 时采 取 措 施进 移 应 ２ １产生 的原 因 ． 行处 理 。 混凝 土浇 筑 后 ， 必须保 证混 凝 土均 匀密实 ， 充满 整 个模 板空 （） 板 表面 粗糙 或 粘 附 水泥浆 渣等 杂 物 未清 理于净 ， １模 拆模 时 间 ， 旧混 凝 土结 合 良好 ， 新 拆模 后， 凝 土 表面 平 整光 洁 。 混 为保 证混 混 凝土 表 面被粘 坏 ；（） 板 未浇 水湿 润或 湿润 不够 ， 件表面 混凝 凝 土的 整体 性 ， 筑 混凝 土应 连 续进 行。 ２模 构 浇 当必须 间歇 时 ， 间歇 时 间 其 土 的水 分被 吸去 ， 使混 凝 土失 水过 多 出现 麻 面 ；（） ３ 摸板 拼 缝 不严， 宜 缩短 ， 井应 在 前层 混 凝土 凝 结 前将 次 层 混 凝土 浇 筑 完毕 。 凝土 混 局 部 漏浆 ；（） 扳隔 离刑 涂刷 不匀 ， 局部 漏 刷或 失 效 。 凝土 表 运输 、 筑及 间歇 的全部 时 间不应 超 过混 凝土 的初 凝时 间。 ４模 或 混 浇 面 与模 板 粘结 造 成 麻面 ；（） 凝 土振 捣 不 实， ５混 气泡 未 悱 出， 在模 停 ３ ２ 施 工缝 ． 板 表面 形成 麻点 。 由于技 术上 的原 因或设 备、 力的限制 ， 凝土 的浇筑 不能 连续 人 混 ２２ 治的措 施 ．防 进行 ， 中间的 间歇时 间需超 过 混 凝土 的 初凝 时 间， 则应 留置施 工缝 ， （） 板去 面 清理 干净 ， 得粘 有干 硬 水 泥砂 浆等 杂 物 ， 灌 施 工缝 的位 置应 在混 凝 土浇 筑前 按 设计要 求和 施 工技术 方案确 定 。 １模 不 浇 混 凝 土前 ， 板 应浇 水 充分 湿润 ， 板缝 隙 ， 用油 毡 纸 、 模 模 应 腻子等 堵 由于该处新旧混凝土的结合力较差， 是结构中的薄弱环节， 因此， 施 严 ， 扳隔 离 剂应 选 用长 效 的 ， 模 涂刷 均 匀 ， 得 漏刷 ； 凝土 应 分 层 工缝 宜 留置在结 构 受剪力较 小且便于施 工的 部位 。 不 混
水泥混凝土路面施工质量通病及防治措施
水泥混凝土路面施工质量通病及防治措施水泥混凝土路面施工质量通病主要有：板块破坏、接缝破坏两类。
一、水泥混凝土板块破坏通病（一）、通病现象裂缝、断裂、表面麻空、剥落、磨损以及沉陷等。
（二）原因分析1、路基不密实、强度不够，末按重型击实标准严格进行压实，或在施工养护阶段因水顺接缝渗入基层，使基层部分软硬不一、强度不均。
在外力作用下，混凝土板体产生剪切，形成裂缝。
2、由于地下水位升高及路面边缘水的渗透，或者因下水道的浸蚀，使基础软化，基层含水量增大，强度降低，受力不均而导致沉陷及裂缝。
3、由于材料或施工质量不好，混凝土末达到设计质量要求，在设计荷载作用下产生裂缝，或因混凝土龄期不够而过早的重压及车轮作用都可能造成印痕、磨损及折断。
4、在混凝土路面施工中，由于收浆过早或过迟，或使用吸水机时表面水末吸彻底，使水份在表面过量集中，水份蒸发后，表面留下水坑，形成麻面。
或者在收浆后没有结硬前，缺少遮挡，遇暴风雨袭击形成小坑。
5、施工中因平整度不够，在抹光时洒了干水泥，或骨料扩水泥浆集中表面，都可能引起剥落。
6、锯缝不及时或者漏锯，当板收缩时，与基础间的磨擦阻力引起拉应力，或温差过大所产生的翘曲应力，与行车荷载所引起的应力之和超过混凝土的抗拉强度而形成裂缝。
7、板体浇筑后，缺乏必要的养护手段，尤其是夜施工、白天曝晒，使混凝土湿胀干缩和徐变特性受到约束，产生裂缝、翘起。
（三）防治措施1、严格按规范标准将路基压实，若发现路槽湿软或有地下水渗出，应及时处理，或设盲沟排水，或采取其它措施保证不透水基层的干燥和透水垫层的水稳性。
2、基层是路面的弹性支承，其强度的高低，关系到路面质量的好坏。
要求平整坚实、接触紧密、受力均匀、稳定性好。
在浇面层前，对基层前，对基层须进行全面检查（平整度、密实度、弯沉值、断面尺寸），不符合验收标准的，不得进行面层铺筑。
3、水泥混凝土路面施工前30天，必须由试验室做混凝土配比试验，得出最佳配合比。
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建筑施工中混凝土质量通病探析
摘要：本文作者分析了建筑工程中常见的混凝土质量通病，对混凝土质量通
病提出了相应的预防和处理措施。
关键词：建筑施工；混凝土；质量通病；探析
Abstract: The author analyzes the quality defects of the common concrete in
construction work, concrete quality defects of the prevention and treatment
measures.Key words: construction; concrete; quality common problem; exploration
虽然混凝土施工还存在较多的问题和需要改进的方面，但我们相信只要在施
工过程中严格按照相关的规范和标准进行并加强施工各阶段人员的责任心，会使
混凝土施工质量通病的控制和预防更上一个台阶。
1 建筑工程中常见的混凝土质量通病
1.1 由于混凝土施工造成表面质量低下的质量通病
表面质量低下的质量通病具体表现形式可以分为麻面、蜂窝和表面不平整三
种，下面就其产生的原因和表现形式进行简单的分析。
1.1.1 麻面的表现形式为在混凝土的局部表面出现较多的麻点或小凹坑最终
造成缺浆和形成粗糙面，但相对于钢筋外露可以认为其危害只处于表面，产生这
种现象的主要原因为模板在使用过程中没有按相关的规定进行处理，如模板在使
用前没有进行湿润或湿润不够造成混凝土失水产生麻面，此外隔离剂刷涂不匀或
表面杂物未清理干净也是在进行混凝土脱模时产生麻面的主要原因。
1.1.2 蜂窝现象是指在混凝土结构的表面由于酥松或由于石子过多而产生蜂
窝状窟窿的现象，产生这种现象的原因从设计的角度来讲可能是混凝土的配合比
选择不当造成砂浆少且石子多.其次在施工方面混凝土搅拌时间不足和不均匀也
是产生这一质量通病的主要原因.最后模板缝隙未堵严以及柱墙根部没有加间歇
就进行混凝土的连续灌注也是导致这一通病的主要原因。
1.1.3 混凝土表面凹凸不平和薄厚不一的现象称为表面不平整，混凝土浇筑
完毕后没有用抹子进行找平压光以及没有达到规定的强度就进行上人操作和运
料是产生这种质量通病的主要原因，另外模板的支撑面不足和支撑面强度不够导
致发生松动和泡水等现象也会使混凝土的表面不平整。
1.2 混凝土的裂纹和夹层质量通病
混凝土施工中的裂缝是建筑工程中最常见的质量通病，根据其产生原因的不
同可以简单地分为干缩裂缝和温度裂缝两种，其中干缩裂缝产生的主要原因是在
施工前混凝土构件没有严格按照规范进行存放而是长期露天堆放，没有进行防水
和抗潮处理，在进行混凝土振捣时由于振捣时间过长形成砂浆层最终导致水泥的
收缩量增大，混凝土成型后由于风吹日晒造成表面和内层的湿度变化差异较大以
及养护不当都会造成裂纹。
温度裂纹产生的主要原因是由于混凝土表面的温度变化较大，当混凝土施工
是在冬季进行，模板或保温层的拆除过早导致其受到寒潮的袭击时，混凝土由于
大幅度降温使内部产生较大的拉应力并最终产生裂纹。此外对于一些需要进行蒸
汽养护的预制件由于温度控制不严造成温度急剧下降也会产生温度裂纹，温度裂
纹的主要特点是具有较强的贯穿性和深入性，会给整个结构造成破坏性的伤害。
混凝土夹层是混凝土内部存在水平或垂直的松散混凝
土的现象，其产生的主要原因为施工缝处的杂物或泥土没有清理干净或者施
工缝的接缝处理不当，当然如果混凝土的浇筑高度过大且没有设置串筒和溜槽也
是造成其离析夹层的主要原因。
1.3 混凝土强度不足的质量通病
混凝土强度不足主要是指其抗压强度的平均值低于设计要求，产生这种质量
通病的主要原因可以从原材料、设计和施工三方面进行分析，首先原材料方面砂
石集料级配不好或水泥过期、受潮、外加剂的使用不当都会造成强度不足，设计
方面配合比不当和水灰比过大会导致强度不足，施工方面当混凝土冬季施工或加
料顺序颠倒、搅拌不足等都会造成其强度不足。
2 对混凝土质量通病进行预防和处理的措施
对于混凝土施工质量通病的预防可以从原材料质量控制、设计规范进行、施
工质量控制和验收三方面进行。首先在原材料的质量控制方面，对水泥的质量控
制是影响混凝土施工质量的关键，不仅要选择具有资质和合格证的厂家，在使用
前还要对水泥进行强度和凝结时间等常规检测。混凝土中沙的选择和处理主要是
以泥和有机质的含量为准，进场后要进行筛分、和泥、有机质含量检测。混凝土
拌合水和外加剂的选择和质量控制也是确保混凝土施工质量的重要方面，在进行
混凝土搅拌时不得使用污水且水中不得含有机油或外加剂等杂质。外加剂在混凝
土施工中主要起着改善和调节凝结时间和强度的作用，在进行选择时不仅要考虑
其他原材料的性能和适应性，还应对其进行品种和掺量的确定，尽量选择同一品
种的外加剂。设计时主要进行控制的是混凝土的配合比，在进行配比时不仅要考
虑运输时间和输送管径等不可控因素，还要考虑现场的技术条件和气温等因素，
必要时可以进行现场试验。在确定出合理的设计配合比之后可以根据现场测定的
沙石含水率进行施工配合比的换算。
混凝土施工的质量控制和验收是避免和预防产生质量通病的最后环节。首先
在施工前根据项目的要求、难度和工期等制订合理可行的施工方案是确保施工质
量和进行控制的基础。其次在施工时选择正确的方法，合理安排实施工序并对施
工情况进行严密检测和控制是避免产生质量通病的重要措施。再次就是对混凝土
的养护工作，在进行养护工作时不仅要注意保持温度和湿度条件，同时还应注意
外界环境变化的影响和破坏，及时做好防护和处理措施。在进行混凝土施工质量
验收时，监理工程师不仅要确保控制资料的齐全，还应保证其真实性和满足相关
标准和规范的要求。在进行验收时要严格按照现行的混凝土质量验收规范和标准
进行，同时还应对验收合格的工程出具验收合格报告并签名确认。
通过上面的预防措施，将质量通病控制在萌芽阶段，同时对已经产生的混凝
土施工质量通病进行处理，对于情节和危害不严重的问题及时进行修补和维护，
但对于情节较严重和影响到建筑的结构安全和质量的问题，应该及时上报相关部
门并及时做好重新浇筑或处理措施，从根本上做好工程的质量和安全工作。
3 结束语
随着我国建筑工程的飞速发展，对于在施工中可能遇到或发生的质量通病问
题的防治已经变得越来越重要。混凝土施工作为整个建筑工程的重要组成，对其
质量通病的形式与预防性研究也得到了广泛的关注，这些通病的产生不仅影响到
建筑工程的验收质量，同时还影响到建筑的结构安全，所以建筑施工人员不仅要
对这一方面进行细致严格的把握，还应做到最大限度地控制和防治。混凝土施工
作为整个建筑工程重要的组成部分，其质量通病的形式与预防性研究也得到了设
计人员和施工人员的广泛关注。这些通病主要表现在表面质量低下、产生裂缝和
夹层、墙体强度不足三方面，不仅影响到建筑工程的验收质量，同时还影响到建
筑的结构安全，所以建筑施工人员不仅要对这一方面进行细致严格把握，还应做
到最大限度控制和防治。
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