产品设计资料管理办法
目次
前言..............................................................................II
1 目的 (3)
2 范围 (3)
3 术语和定义 (3)
3.1 设计文件 (3)
4 职责和权限 (3)
5 产品资料的密级 (3)
6 工作流程 (3)
6.1 文件编号及格式的确定 (3)
6.2 文件的建立 (3)
6.3 文件的归档 (4)
6.4 文件保管 (4)
6.5 文件发放 (5)
6.6 电子文件的管理 (5)
6.7 文件存放环境 (5)
6.8 文件的更改 (5)
6.9 文件的回收、销毁 (5)
7 相关支持性文件 (6)
8 记录 (6)
9 流程图 (6)
附录A（规范性附录）产品数据格式例外申请单 (8)
附录B（规范性附录）技术文件分发记录表 (9)
附录C（规范性附录）文件发放申请表 (10)
附录D（规范性附录）查阅/借阅申请表 (11)
附录E（规范性附录）技术文件领用/补发申请单 (12)
附录F（规范性附录）失效文件回收记录表 (13)
附录G（规范性附录）技术文件销毁记录 (14)
附录H（规范性附录）交付物确认单 (15)
附录I（规范性附录）受控文件发放范围目录 (16)
文件更改状态记录 (19)
前言
本标准是根据科技文轩标准化要求而制定的，本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。本标准由科技文轩公司标准化部提出。
本标准由科技文轩公司标准化部归口管理。
本标准由科技文轩公司标准化部负责起草。
本标准主要起草人：科技文轩
本标准会签人：分标委签字
本标准审核人：部门领导签字
本标准批准人：公司领导签字
产品设计资料管理办法
1 目的
为控制产品设计文件的批准、发布和更改活动，以确保使用场所可得及其有效性，并防止作废文件的误用。
2 范围
适用于产品开发过程形成的所有受控文件资料的控制。
3 术语和定义
3.1 设计文件
产品开发过程形成的所有设计资料：包括产品图纸、数模；DFMEA；工程规范；试验规范、
试验报告等。详见附录《受控文件及发放范围目录》。
4 职责和权限
4.1 公司标准化部资料管理科
负责归口管理产品设计文件。
负责产品设计文件标准的制定、文件的编制、审查、发放、更改、保管及作废的全过程管理。
负责与产品设计相关的外来技术文件的管理。
4.2 产品设计部门
负责产品设计文件制定、更改、归档等。
5 产品资料的密级
第一等级：机密，以★表示；
第二等级：秘密，以◆表示；
第三等级：商密，以▲表示。
6 工作流程
6.1 文件编号及格式的确定
研发中心标准化部根据国家行业标准相关要求，确定技术类文件的格式及编号方法，产品图样及设计文件的编号按企业标准《产品图样及设计文件编号原则》执行；格式参照《产品图样及设计文件格式》。
6.2 文件的建立
6.2.1 文件编制
产品设计部门负责设计文件和资料的编写，试验部门负责试验大纲、试验报告等试验文件的编制。
6.2.2 文件的评审和审批
6.2.2.1 在文件形成后，由相应的职能机构在1周内组织文件的评审或审批，并形成《评审报告》
或审批记录。
6.2.2.2 设计文件必须严格履行各级审核及审批手续，审批人的职责符合企业标准《产品图样及设计文件签署责任和管理》。
6.2.2.3 外来文件的评审
外来技术文件应在评审后方可采用，直接引用的标准法规在其被采用时由标准化人员组织评审，并由文件管理员建立文件目录。
6.3 文件的归档
6.3.1 产品开发过程中形成的资料要按阶段归档到标准化部资料管理科，归档时要注明阶段。项目节点核查时，资料管理科将交付物清单单，并提交给质保部核查人员。质保部将交付物确清单作为项目节点交付完成情况的依据之一。
6.3.2 网络或公共文件中的外来资料由资料管理科负责下载，经项目组相关人员确认后归档。
6.3.3 产品开发过程形成的S、A、B三阶段明细表及产品图纸、数模要及时进入PDM系统并发起相应的审批流程，流程审批结束即视为归档。产品图纸应同时有二维和三维两种状态，不能同时具备两种状态的情况要填写《产品数据格式例外申请单》，经项目经理或分管部门领导批准方可。
6.3.4 产品变更时形成的《设计变更申请单》、《变更方案实施评估请单》，《设计变更通知书》及其它说明资料要扫描成电子文件挂在PDM零件新版本的requirements 文件夹中；并将纸面资料归档到资料管理科。
6.3.5 归档的产品资料要符合《产品图样及设计文件格式》的格式要求、《产品图样及设计文件编号原则》的编号规则及《产品图样及设计文件签署责任和管理》中的审批责任规定。未进系统的电子文件也要分阶段或分类别进行归档。存放的资料转为档案时要标明密级、保管期限。
6.4 文件保管
6.4.1 文件目录
产品设计部门资料管理人员负责文件的保管，建立其保管资料的电子帐目。电子帐目根据实际情况确定格式，但至少要包括文件编号、文件名称、文件拥有人、文件有效期、文件保存介质等内容。
6.4.2 文件查阅
6.4.2.1 文件查阅需填写《技术文件查阅/借阅申请单》；
6.4.2.2 批量生产前产品资料：项目组成员查阅非职责范围内的资料需项目经理或部门第一责任人批准。公司内非项目组成员查阅资料需项目经理和研发中心院长批准。
6.4.2.3 批量生产后产品资料：员工查阅资料经分管部门部长批准及研发中心院长批准。
6.4.3 文件借阅
6.4.3.1 文件借阅需填写《技术文件查阅/借阅申请单》；
6.4.3.2 批量生产前产品资料:项目组成员借阅非职责范围内的资料需项目经理或部门第一责任人批准。公司内非项目组成员借阅资料需项目经理和研发中心院长批准。
6.4.3.3 批量生产后产品资料：员工借阅本部门资料经分管部门部长批准及研发中心院长批准。跨部门借阅资料需经双方部门领导签字确定，并经研发中心院长签字确认。
6.4.3.4 所有资料的借阅人必须遵守保密要求，不得随意拷贝、复制借阅的任何资料，不得转借、转发。
6.5 文件发放
6.5.1 由产品设计部门部长确定技术类文件发放范围和对象，并根据实际使用情况进行发放范围和数量的修改，形成《受控文件及发放范围目录》,保证文件在使用现场的可得性。
6.5.2 文件的编制者规定文件的生效日期。
6.5.3 受控纸质文件在发放前由资料管理科加盖受控印章并注受控号。
6.5.4 资料管理科根据《受控文件及发放范围目录》，完成技术文件的发放并形成发放记录，在《受控文件及发放范围目录》范围内资料的发放经资料管理科领导批准即可。
6.5.5 进行同步设计工程和产品工艺规划设计时，数据冻结前的数据通过指定的邮箱或共享文件夹发放到工艺部，需形成发放记录。冻结后的正式产品图纸、数模、BOM 在PDM系统中发放。
6.5.6 在PDM系统中走完审批流程的数据在公司内不再发放纸面文件或电子文件，使用部门因实际情况确实需要使用纸质文件或下载电子文件时需提出《技术文件领用/补遗申请单》经申请部门领导和资料所属部门领导、资料管理科领导批准后可以临时资料的形式发放，申请单上要说明临时资料的使用期限，到期将数据归还资料管理科。
6.5.7 向供应商发放正式数据由资料管理科负责，设计人员不得通过EMAIL、光盘、移动硬盘等直接向供应商提供正式数据。需发放正式数据时，各专业部门需填写《文件分发申请单》，对于签定技术协议的厂家，经分管部门领导或分项目经理批准即可；对于有配套合同未签定技术协议、但在确定的时间内能确保提供技术协议的厂家需研发中心院长批准。电子数据以光盘形式发放，并对光盘进行编号。6.5.8 不在文件发放范围目录中的资料，经研发中心院长批准方可发放。文件发放人需填写《技术文件领用/补遗申请单》。
6.5.9 在生产过程中如因污损不清必须换发新的资料时，设计文件由使用部门到资料管理科以旧换新。
6.5.10 当文件使用人将文件丢失后，填写《技术文件领用/补遗申请单》，批准后由资料管理部门在3 个工作日内负责提供。文件丢失人员要对因此可能造成的泄密、损失采取及的弥补措施，并对因此造成的一切后果负责。
6.6 电子文件的管理
6.6.1 外部归档的光盘数据或电子文件数据包要进行编号，并做具体的文件清单。
6.6.2 资料管理员负责按项目开发节点和平台或车型下载PDM系统中的图纸、数模，刻盘保存，并形成目录。
6.6.3 以光盘及其它磁性介质保存的数据要定期做新备份，最长10年备份一次，光盘上要标出文件名称、编号、备份时间等。
6.6.4 电子文件外借按文件分发处理，参见 6.5。
6.7 文件存放环境
资料管理科负责评估并确保文件存放条件满足要求。
6.8 文件的更改
6.8.1 产品明细表、图纸、数模发生变更时，按产品设计变更管理办法执行。
6.8.2 产品标准、试验规范等产品、工艺的管理、指导性文件变更后需组织相关人员进行评审，评审通过才能批准生效。
6.9 文件的回收、销毁
6.9.1 纸质文件失效时由资料管理科负责收回失效文件并形成《失效文件回收记录》，电子文件失效时以下发的通知单为作废依据。
6.9.2 文件作废或保管期限结束，资料管理科负责资料评估和销毁，形成《技术文件销毁记录》
。
7 相关支持性文件
8 记录
9 流程图
（规范性附录）
产品数据格式例外申请单
文件编号：
Q/KJWXG03001012
01901
（规范性附录）
技术文件分发记录表文编编号：
A
附录 C
（规范性附录）
文件发放申请表
文编编号：
B
附录 D
（规范性附录）
查阅/借阅申请表
文件编号：Q/KJWXG0300101201904
C
附录 E
（规范性附录）
技术文件领用/补发申请单
文件编号：Q/KJWXG0300101201905
D
附录 F
（规范性附录）
失效文件回收记录表
文件编号：Q/KJWXG0300101201906
E
附录G
（规范性附录）
技术文件销毁记录
文件编号：Q/KJWXG0300101201907
附录H
（规范性附录）
交付物确认单
文件编号：Q/KJWXG0300101201908
附录I
（规范性附录）
受控文件发放范围目录
文件编号：Q/KJWXG0300101201909
文件更改状态记录
产品设计评审制度
产品设计评审制度 第一章 总则 一、目的 为规范公司新产品 （包括老产品改进）的设计评审工作，明确产品的评审程序和各参评部门的评审工作内容，提高评审 质量，特制订本制度。 二、适用范围 本制度适用于产品立项申请评审， 产品小试总结暨中试申请评审， 产品中试总结暨试生产申请评审， 产品试生产总结 暨最终设计评审。 三、职责 （一）评审组织机构 1 、公司设立产品设计评审委员会，由评审委员会秘书和相关评审人员组成。 2 、评委会秘书工作由科委办公室承担。 3 、评审人员由科委办公室、科研开发及分析检测主管（副主管）工程师和相关专业一级工程师、质监部、广告部、销售公司、 供应部、 生产部、 设备工程部、 新产品的生产分公司等部门指定熟悉评审项目并与评审项目有工作联系的相关管理人员或专业技术人员组成，要求参加评审人员为各专业技术权威或业务尖子。 （二）各评审机构主要职能
1 、各评审委员的主要职能 1 ）审阅评审资料，针对与本部门相关的评审内容逐条进行评审，提出针对性意见和合理化建 议。 2 ）评审会上或书面评审意见表上就本部门的意见和建议逐条阐述。 2 、评审委员会秘书主要职能 1 ）按需适时安排、组织公司各级产品设计评审。 2 ）筹备各级产品设计评审会或书面评审，确定评审日期、地点并负责通知各参评部门。 3 ）督促项目组准备所需的评审材料，并对材料进行审核，确认材料是否齐全、格式是否规范。对材料不齐的项目组，及时督促其补充完善。在评审前二?三天将有关的评审材料发到各评审委员。 4 ）组织评审会或书面评审，做好会议记录，汇总评审意见与建议，撰写评审纪要，将评审纪要并附一份评审材料一起上报总经理审批。 5 ）评审材料应留存立档，以备查阅。 第二章 管理规定 一、评审形式 各级产品设计评审可以以召开评审会议的形式进行，也可以采用书面评审的形式， 书面评审由科委将相关产品评审材 料及产品评审意见表发给各相关部门，以各部门评审人员在产品各阶段评审意见表上签署书 面评审意见的形式进行。
产品设计工作管理制度
产品设计工作管理制度 产品设计工作是指从明确设计任务起，在已确定产品结构进行技术设计和技术服务等一系列技术工作的总称。 第一章产品设计工作的类型和要求 第一条自行设计 自行设计是指本厂进行的新产品设计工作，在自行设计中，设计部门必须根据对产品设计的要求，在广泛调研的基础上提出几种方案进行比较、验证，选择最佳方案。 第二条测绘设计 测绘设计是指对实物进行仿制所进行的测绘工作。在确定实物后，测绘人员要广泛收集样机，样品的使用说明书及其它技术文件、资料、了解其结构和原设计思想，测绘的图样和实物一致。在测绘中对未弄清原设计思想的应先照搬，经验证确实原设计差错，经审批后方可修改。 第三条工厂化设计 工厂经设计是指本厂将专业设计单位或用户提供的产品设计图样进行必要的补充，使其成为适合本厂生产符合用户要求的产品图样，在工厂化时要弄清产品用途、性能和结构，对产品的材料、尺寸及其它技术要求，要逐一进行严格复核，对图样的设计进行标准化审查。 第四条老产品的修改设计 老产品的修改设计是指用中发生的问题和用户的意见以及本厂的实际需要，运用新技术对原设计进行改进，提高其性能。 第二章产品设计工作的程序 第五条方案设计 （一）编制技术任务书，技术任务书是根据本厂产品发展规划和产品试制计划，合理选择新产品类型。 （二）技术任务内容: 1、设计产品总图，关键部件图和主要零件图，说明发展该产品的理由和依据。 2、确定新产品的设计特点和基本参数，提出产品的总布局和传动系统，液压系统，电
气系统等原理图。 3、在产品的结构、性能、技术经济指标等方面与国内外同类型产品进行分析比较。 （三）编制技术任务书的要求: 1、应找出新产品成本技术关键，提出试验研究课题对产品进行定型和调研工作。 2、技术任务书应由总工程师或专业副总工程师下达，由设计部门指定产品项目负责人负责编写。 第六条技术部门 （一）通过具体的结构设计和计算，实现技术任务书和其它相应技术文件的要求。 （二）技术设计内容: 1、老产品的改进和完善 2、新产品的开发设计 3、外来图纸工厂化设计 4、工装模具设计 5、自制设备设计 6、其它由公司领导确认的设计 （三）技术设计的要求 由设计部门指定的产品项目负责人组织其它设计人员分工负责进行，技术设计由技术部门审定，必要时由总工程师或专业副总工程师组织工艺、生产、销售、供应、质检等部门进行会审。 第三章图纸设计 第七条图纸是技术设计的具体化，是产品设计的最后阶段，其主要任务是，绘制加工和装配用全部图样和编制全部设计文件和制订技术条件。 第八条图纸设计内容 （一）绘制文件总装图纸，部件装配图，全部零件图和包装图； （二）绘制文件目录，图样目录，汇编专用件，标准件，外购件和通用件汇总表和有关材料明细； （三）编写使用、维护、保养说明书，以及产品出厂的装箱单、装箱目录、合格证书、
产品设计评审的管理办法.doc
版本号 序号版本修订内容修订日期修订人No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 会签部门品管部 生产 部 技术 相关 部门 采购 部 分发部门品管部 技术 中心 生产 部 技术 相关 部门 制定 部门技术中心 制 定 审 核 批 准
版本号 1目的 为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，特制定本管理办法。 2范围 适用于产品的全新项目、改进项目、研究项目，自立项后的设计开发至批产前的全过程阶段的评审管理。 3职责 3.1技术中心开发工程师（项目负责人）：负责完成设计和组织样机制作，针对不同阶段评 审的内容要求，在评审会前完成评审会议所需的书面材料（包括《评审检查表》），并提交至技术管理部审查，审查通过后，负责组织评审会、编制评审报告。 3.2技术管理部:负责审查评审资料完整性以及监督评审流程的合规性。 3.3品管部：负责样机生产过程中质量检验；负责产品相关项目评审意见的反馈。 3.4技术中心工艺工程师：负责完成工装准备、工艺文件的编制，在评审会前完成评审会所 需的书面材料；负责项目评审项目意见的反馈。 3.5生产部：负责完成小批试制和生产及生产验证的评审反馈。 3.6采购部：负责协助项目组在评审中部件的不符合项整改中与供应商联系，并及时送样。 3.7评审成员：评价项目各阶段‘输出’是否满足、符合设计输入、设计任务书、设计目标 的要求；评价前期存在的问题是否得到整改闭环；参照评审主题项目，评价是否满足规定的要求，负责将评审意见和问题，填写于评审记录表中，反馈评审组织者。 4管理内容 4.1产品开发项目分类： 4.1.1全新项目：根据市场信息、企业发展战略和技术发展趋势等因素，确定开发的全新 产品。 4.1.2改进项目：根据市场变化，在成熟产品基础上进行二次开发的产品。 4.1.3研究项目：指针对某个问题或某项新技术而展开的一系列研究工作，它主要以解决
设计产品质量管理制度
目录 序号内容页次一工程设计项目质量管理制度--------------------- 1 二各级设计人员的岗位质责--------------------- 4 三对合作设计项目质量评审管理办法--------------------- 9 四对设计室设计项目质量评审管理办法--------------------- 11 五对审图意见回复单管理规定--------------------- 15 六设计文件更改管理制度--------------------- 16 附件一《关于图纸修改的统一规定》--------------------- 18 附件二《关于设计变更的统一规定》--------------------- 20 七设计文件质量评定管理规定--------------------- 21 八设计文件资料归档管理制度--------------------- 23 九设计质量抽查管理办法--------------------- 26 十设计工作程序（未完成）--------------------- 28 一、工程设计项目质量管理制度 1.总则 1.1 为提高我院的设计管理水平和设计产品质量，强化对国家和地 方颁布的各项法令、法规、设计规X、规程、标准、强制性条文及条款等实施的执行力度，规X各阶段对设计产品质量运行机制的管理，使设计、校审至产品输出的设计过程形成规X化的管理。特制定本规定。 1.2 本规定适用于各级设计人员对各阶段完成设计产品质量的评审
要求。 2.设计管理流程 2.1 院经营部负责组织各相关职能部门和院技术委员会，对拟建工 程设计项目的可行性进行技术评估。 2.2.院技术委员会对拟建工程实施的可行性做出技术评估结论。2. 3.签定涵盖设计项目工程编号的设计合同。 2.4.院经营部下达工程设计项目任务书。 2.5.组建设计项目组，确定工程设计项目负责人人选。 2.6.项目启动介绍会。 2.7.项目负责人组织编写工程设计统一技术措施和设计进度计划。 2.8.总工办负责实施对设计项目各阶段设计进度计划的动态检查和 调剂。（特别提示：设计中若有设计项目延误或需要紧急放行及提前分段出图之要求的，项目负责人应在事前的进度计划中做好防备预案，并及时调整设计进度计划表，同时应填写设计项目延误或紧急放行的申请，经设计负责人签字后，总工办将依调整后的进度计划，对该设计项目适度予以提前放行）。 2.9.设计人对设计项目各阶段的设计文本和设计图纸内容完成设计 自校。 2.10.通过对校（审）意见卡内容的修改，完成设计签属后，总工办 盖章发图，项目负责人交建设方送审图公司审图。 2.11.项目负责人组织相关专业对审图公司意见进行修改和回复。
设计开发控制管理办法
设计开发控制管理方法 本制度为规范公司“设计开发控制”而制定 本制度第一次修订 本制度由公司开发部提出 本制度由公司开发部负责起草 本制度由公司开发部负责归口 本制度由打印、校对、共印份本制度主要起草人： 本制度审核人： 本制度批准人： 设计开发控制管理办法 1 目的 对产品设计和开发过程进行控制，确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规的要求。 2 范围 适用于本企业非汽车系列产品的设计和开发的全过程。 3 职责
研发中心总监负责产品设计和开发的决策、开发的管理并组织实施。 研发中心开发部负责产品设计和开发的控制。 其他部门配合产品设计和开发工作。 4 设计和开发控制流程图（见下页） 5 工作程序 设计和开发策划 5.1.1设计和开发项目来源 a) 客户来图；b)客户来样；c)根据原系列产品加以改变；d）客户使用调查表 5.1.2设计和开发计划 5.1.2.1研发中心根据下达的产品设计和开发任务，确定项目负责人，由项目负责人编制“样件试制计划进度表”，其内容包括： a) 确定设计和开发阶段的划分，应开展的活动和进度； b) 规定各阶段人员的职责和权限及分工； c) 规定设计和开发各阶段的评审、验证和确认活动。 5.1.2.2设计和开发计划的评审 a)新产品及工模夹具设计后由项目组组长组织开设计评审； b)评审后的记录由技术副总工批准后实施。 5.1.2.3设计和开发计划的更改 随着设计和开发计划工作的进展，应适时地更改设计和开发计划。
5.1.3设计和开发的接口管理 企业内各部门之间的接口，由研发中心负责信息沟通，并根据开发计划进度表的进度，与涉及的相关部门建立技术接口，必要时可采用“工作联络单”进行联系或由总工程师组织协调，传递以下技术文件和信息： a) 研发中心在设计和开发阶段所产生的设计图纸及技术文件，经项目负责人审核， 确定是否符合设计和开发输入的要求； 设计和开发控制流程图
设计评审管理办法
三阶文件 制定日期 页 码 第1/3页 拟制 审核 批准 修订次 修订内容 日期 1 制作与发行 会签 1.0 目的： 为避免整个新产品设计过程由专案工程师一人包办，从而使设计在不同开发阶段有不同的职能部门参与设计，使新产品开案时就形成设计团队，并明确各职能板块的项目负责人，特制定本办法。从设计阶段植入QA 理念 2.0 范围： 适用于所有全新产品开发设计评审，从新产品立项、ID 设计、产品设计、功能样机、试产各个阶段的评审。 3.0 职责： 营销中心：负责新产品立项申请，设计需求信息的提出，各阶段评审的参与。 研发中心：负责新产品的立项、ID 设计、产品设计、样品试作各阶段的召集及参与。 品质中心：负责新产品品质控制的策划，设计评审的参与。 生产技术部：负责新产品生产技术、设备的评估，设计评审的参与。 采购中心：负责新产品新物料的采购风险评估，设计评审的参与。 财务中心：负责新产品的成本评估。 4.0 定义： 无 5.0 程序内容： 5.1 设计评审共分为5个阶段，新产品立项评审、ID 设计评审、产品设计评审、功能样机评审、 试产评审，每一阶段的评审通过后方可进入下一阶段的设计，每个阶段的评审必须有评审记录及相关的测试报告，所有评审OK 后直至开发结案。 5.2 设计评审与《新产品开发控制程序》不相冲突，设计评审须符合《新产品开发控制程序》 评审节点。
三阶文件制定日期 页码第2/3页5.3 流程图 序号评审阶段流程描述及说明主导部门参与单位 1 营销提出立项申请，并提供设计 需求信息，经研发初步审核后召 集相关单位进行立项评审，评审 结果记录于《新产品立项评审表》 中，评审NG则修改输入需求后再 次评审，评审结果OK后进入下一 流程。 研发 业务 采购 工程 品质 2 立项评审OK的项目进入研发ID 设计阶段，有客户指定外形或有 现成外形则略过此阶段评审，新 的ID图经评审OK后才进入产品 设计阶段。 研发业务 3 产品设计阶段包含结构图纸设 计、电子方案、零部件（手板） 打样、初始成本等方面的评审， 评审NG项目需优化设计后再次 评审直到OK后进行样机打样试 作。 研发 业务 工程 品质 4 样机制作完成后经过初步电性、 光学测试合格后召集相关单位人 员进行样机评审，此阶段必须将 样机的外形、结构、组装工艺问 题点检讨评审OK后才进行试产 准备。 研发 业务 工程 品质 5 新产品试产由工程主导，研发全 程参与，试产完成后由工程召集 相关单位进行试产总结评审会 议，针对所有试产问题点责任单 位必须完成，有必要二次试产的 经重新试产后再次评审后新产品 工程 业务 研发 品质立项评审 ID评审 设计评审 样机评审 试产评审
产品设计开发管理制度(最终版)
产品设计开发管理制度 （最终版）
目录 第一章总则 (1) 第二章产品设计开发组织 (2) 第三章产品设计开发过程 (3) 第一节设计管理 (3) 第二节打样管理 (5) 第三节设计评审 (5) 第四节设计确认与更改 (6) 第五节新材料试验 (7) 第六节产品设计开发项目档案管理 (7) 第四章附则 (8) 附件1 打样品质跟踪表 (9) 附件2 菲林输出审批单 (10) 附件3 菲林检查报告单 (11) 附件4 菲林修改审批单 (12) 附件5 打样通知单 (13) 附件6 打样材料请购单 (14) 附件7 购物申请单 (15) 附件8 新材料试验报告 (16)
第一章总则 第一条为了提高伟诚实业（深圳）有限公司（以下简称公司）产品设计开发的效率，规范对设计开发过程的管理，确保产品能满足客户的需要和期望。特制定《伟诚实业（深圳）有限公司产品设计开发管理制度》（以下简称本制度）。 第二条本制度适用于公司技术中心对产品设计开发管理过程中的设计、改版、菲林输出、产品打样、设计评审、新材料试验、设计文档管理等工作。
第二章产品设计开发组织 第三条公司产品设计开发的组织包括公司技术委员会、技术总监、产品开发部、工艺工程部等组织和岗位，参与部门包括营销中心、物控部、印刷制造部、印刷品质部等。 第四条公司技术委员会是公司负责产品决策的高层领导小组，其职责如下：（一）政策性产品设计开发管理，制定、修改各种规章制度； （二）建立产品设计的接受标准和评价标准； （三）负责产品设计的最终评审。 第五条营销中心业务人员负责与客户的联络沟通，跟单组负责打样全过程的跟踪。 第六条技术总监负责监督和推进产品设计开发工作的进行。 第七条技术中心产品开发部负责新产品设计、改版，菲林输出、打样效果跟踪；工艺工程部负责打样全过程的工艺技术跟踪。 第八条印刷制造部负责打样全过程的生产以及操作过程中的技巧性调节，并如实记录并填写《打样工艺参数记录表》。 第九条印刷品质部负责打样产品的验证。 第十条物控部负责所需原、辅材料的采购和供应。 第十一条需要时，技术总监指定项目组组长负责设计开发全过程的组织、协调、实施工作；项目组成员按项目组组长的要求执行新产品开发工作。
设计管理制度 (1)
一．设计管理制度 一、为保证设计质量、制定本设计管理制度。 二、新产品设计和老产品改进必须按设计程序进行。 三、新产品的设计和老产品的改进必须严格贯彻国家有关规程、规定、标准并满足用户要求。 四、新产品的开发由公司安排计划、技术科长具体负责组织实施。 五、每次新产品设计应指定设计负责人，负责人对产品的性能、结构形式、审定、批准，进行审批签字。 六、新产品图纸进行认真审阅后按规定进行校对、审核、工艺、标准化、审定、批准，进行审批签字。 七、产品设计过程中按规定进行设计评审。 八、产品图样按规定程序进行报批，办理试制审批手续，然后进行试制生产。 九、产品按有关规定鉴定后，再办理批量生产审批手续，方可投入批量生产。 新产品开发设计评审制度 为保证产品功能、质量、成本与进度，满足计划或合同的规定，在新产品开发的不同阶段，对产品开发的设计方案、产品结构、性能、工艺性、技术经济指标等进行全面系统的检查，发现并纠正设计、试制工作中存在缺陷与不足。 一、设计评审的组织 设计评审工作由总师办召集，成员主要由不直接参与被评审产品开发设计、不直接承担设计责任的企业中各方面（如设计、工艺、检验、标准化、供应、销售、财会等）专家和有丰富实践经验的人员组成。 二、设计评审的分类 根据新产品开发不同阶段的要求，设计评审一般可分为：初步设计评审；技术设计评审；最终设计评审；工艺方案评审等四类。 ⑴.初步设计评审。是对设计任务书及总图（草图）的评审，以确认计划任务书（或合同）要求的满足程度。以及是否具备满足这些要求的条件。 ⑵.技术设计评审。是对产品的总图，主要另部件图（草图）及设计计算书等的评审。以确认
产品设计开发控制程序文件
产品设计开发控制程序 1.目的：本程序规定了XX产品设计开发项目所应遵循的步骤及其全过程的控制和要求，旨在科学化管理新产品的设计开发，提高新产品的开发效率及市场适用性，进一步规设计开发工作。 2.0定义： 2.1 FMEA：潜在失效模式及后果分析。 2.2预研：指以实现产品功能为目标，完成产品功能样车的研发活动。 2.3 产品设计：指在预研功能样机基础上，以满足客户需求为目标，完成产品样车制作、小批量生产的设计活动。 3.职责 3.1总经理 3.1.1负责根据企业战略规划明确新产品开发方向，并是公司管理委员会和项目评审委员会的主要负责人。负责领导、组织、主持产品化项目的立项、验收和管理工作。 3.1.2负责批准公司年度《产品发展规划》、《项目任务实施计划》。 3.1.3负责协调所有项目的研发资源，确保关键项目的顺利实施。 3.1.4负责制定公司年度《产品发展规划》，下达《项目设计任务书》 3.2公司管理委员会（见管理委员会章程） 3.3项目评审委员会（见项目评审委员会章程） 3.4研发部经理 3.4.1 负责产品设计开发过程术难点攻关、重大技术路线的确定，总体方案评审，试验报告审核； 3.4.2 重要子项目设计方案审核，重要子项目试验报告审核。 3.4.3 参与设计过程中重要设计活动讨论或者直接参与项目开发。 3.5技术品质部经理 3.5.1参与设计开发个阶段性会议，并提出建议。 3.5.2负责产品设计开发过程中可能涉及后续实现产品化工艺和品质控制问题审查。 3.6项目经理 3.6.1负责立项报告的撰写并报批； 3.6.2负责所报项目立项后所有阶段性技术准备； 3.6.3负责《项目任务实施计划书》的制定并组织实施； 3.6.4负责项目输入输出的控制； 3.6.5负责整个项目组的日常管理； 3.6.6负责设计进度的控制。 3.7项目组 3.7.1 项目小组的组成：由研发部各类设计人员组成、必要时可申请其它部门人员参加，设置项目经理一名。 3.7.2负责按照《项目任务实施计划书》开展相关的设计活动。 3.8营销部 负责确定客户定制项目的设计要求。 4.流程图
新产品研发管理制度.doc
新产品研发管理制度第一条目的和作用 1.1 新产品研发是企业在激烈的市场竞争中赖以生存和发展的创新活动，对 企业产品发展方向、巩固产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决 定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。 1.2 本制度中所指的新产品的研发包括新产品开发和产品的持续改进。 第二条管理职责 2.1 技术中心负责新产品的市场调研分析、立项、设计、开发、验证、试制、移交投产等工作。 2.2 生产部、质检部、销售部（含外贸部）、供应部等部门应在新产品研发 过程中给予支持和配合。 第三条新产品研发的前期调研分析工作 新产品的可行性分析是新产品研发不可缺少的前期工作，必须在进行充分的 技术和市场调研后，对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等多方面进行综合的科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要 求。 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际同类名牌产品为对 象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用等情况。 3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利，然后进行可行性分析研究。 3.2 可行性分析
3.2.1 论证拟新发产品的技术发展方向和动向。 3.2.2 论证拟新研发产品的市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3.2.3 论证拟新研发产品发展所具备的资源条件和可行性（含物资、设备、 能源、外购外协配套设施等）。 3.2.4 初步论证拟新研发产品的技术经济效益和社会效益。 第四条新产品研发管理 4.1 研发项目的立项与实施研发 4.1.1 技术中心填报《 XXX项目建议书》（见附件1），上报公司批准后，确定立项。技术中心下达《设计开发任务书》（见附件2）给研发项目负责人。 4.1.2 研发项目负责人根据《设计开发任务书》编制《设计开发方案》（详见附件 3）和《设计开发计划书》（详见附件 4），并组织项目小组进行新产品研发工作。 4.2 研发过程的管理与控制 4.2.1 研发项目负责人根据研发项目进度，在小试、中试阶段提出评审需 求，由技术中心组织人员进行评审，并出具《设计开发评审报告》（详见附件 5）。 4.2.2 研发项目负责人根据《设计开发评审报告》组织项目组对项目进行 改进、继续开发，至试产，填报《试产总结报告》报技术中心和公司审核。确定 投入大批量生产的，报公司总经理批准。 4.2.3 技术文件资料的验收及存档。技术中心负责将全部文件收齐归档， 资料管理人员存档时必须验证齐全。 4.3 知识产权登记与管理 在不泄露公司技术秘密的前提下，公司认为有必要申请国家知识产权的研发技术或产品，有研发项目组负责提供相关的技术资料和文件，技术中心只是产权管理人员负责相关申请报批工作。
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成都兴业雷安电子有限公司 WJ/YF-01 设计文件管理制度 设计文件的分类和组成 设计文件的格式 文字内容和表格形式设计文件的编制方法2008.8.7发布2008.8.7实施 成都兴业雷安电子有限公司发布
目录 1.设计文件的分类和组成……………………………………………………………………………1~3 2.设计文件的格式……………………………………………………………………………………4~7 3.文字内容和表格形式设计文件的编制方法………………………………………………………8~18
设计文件的管理制度 设计文件的分类和组成 本标准规定了成都兴业雷安电子有限公司产品设计文件的分类和组成。依据标准SJ/T 207.1—1999 《设计文件管理制度》第1部分：设计文件的分类和组成。 1.基本概念和编制原则 1.1设计文件规定了产品的组成、型式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必需的技术数据和说明。是产品研究、设计、试制与生产实践经验积累所形成的一种技术资料；也是组织生产和使用产品的基本依据。 1.2 编制设计文件时，其内容和组成应根据产品的复杂程度、继承程度、生产批量、组织生产方式，以及试制与生产等特点区别对待。在满足组织生产和使用要求的前提下，按照少而精的原则编制所需的设计文件。 1.3产品设计文件应准确、清晰，设计文件之间应协调。设计文件的编制应符合相关的标准。 2.产品分级 2.1 产品及其组成部分，按其结构特征及用途，分成等级。 级的名称及其相应代号为： 零件－7、8； 部件－5、6； 整件－4； 根据产品的分级，设计文件采用分类编号。其方法依据标准SJ/T 207.4—1999 《设计文件管理制度》第4部分：设计文件的编号。 2.2产品及其组成部分（以下统称“产品”）见表1。 3.设计文件的分类 3.1设计文件按其表达的内容分为三种。见表2。
新产品项目开发规范
项目开发规范文档编写人：徐文兵日期：2009-7-20 审核人：日期： 批准人：日期：
修改记录（REVISION CHART）
1 概述 目的与概述 本文档为XX公司的开发规范文档，给开发团队提供开发标准和规范。 整体说明 在开发规范中包含了两个部分，第一部分是项目开发流程规范，主要阐述在项目开发过程中的各个阶段的规范。第二部分为Coding开发规范，Coding 开发规范阐述了在一个框架中的各个层的开发规范 （注：在第一版中不包含对工作流开发的规范制定） 覆盖范围 阅读对象 1.项目管理人员 2.系统设计人员 3.系统开发人员 参考资料 略
2 项目开发流程规范 2.1 业务需求调研阶段 ●调研的目标 系统层面：客户的系统运行环境 业务层面：了解客户需要什么样的系统，具体了解业务目的，业务逻辑，业务数据，客户的操作习惯，页面风格习惯等。 ●调研的准备工作： 行业知识的准备： 了解客户的行业背景，行业领域的业务术语，含义。结合客户行业背景，了解客户的业务知识。 业务专家需求： 在行业领域的复杂度不高的情况下，业务分析人员直接收集并学习行业知识就可以了，但行业知识的准备工作还是要做的 在行业领域业务复杂度高的情况下，需要业务专家对客户的业务的进行整理。 ●调研的流程： 第一步，项目启动阶段了解客户的IT环境。 第二步，讨论并具体确定客户系统的范围，并获得客户业务功能点的原始的单据。在这个过程中准备一个本和一只笔记录讨论的业务信息第三步，整理业务信息，和原始表单，抽取出有效业务信息，并对于不明确的业务信息进行整理和归类，并制作成问卷形式进一步调研。 第四步，发放调研问卷，再次进行业务调研（直接转到三） 第五步，卷写调研问卷，并内部评审 第六步，调研问卷客户评审并确认。 ●调研阶段的交付项（可配置项） 软件需求说明书 软件需求说明书的目录： 1 客户行业背景 2 客户系统的意义 3 客户系统运行的环境 4 业务功能点描述（业务目的，业务逻辑，业务数据，优先级别，使用频率等） 5 客户的操作习惯，页面风格习惯。
设计管理制度
亠?设计管理制度 一、为保证设计质量、制定本设计管理制度。 二、新产品设计和老产品改进必须按设计程序进行。 三、新产品的设计和老产品的改进必须严格贯彻国家有关规程、规定、标 准并满足用户要求。 四、新产品的开发由公司安排计划、技术科长具体负责组织实施。 五、每次新产品设计应指定设计负责人，负责人对产品的性能、结构形式、审定、批准，进行审批签字。 六、新产品图纸进行认真审阅后按规定进行校对、审核、工艺、标准化、审定、批准，进行审批签字。 七、产品设计过程中按规定进行设计评审。 八、产品图样按规定程序进行报批，办理试制审批手续，然后进行试制生产。 九、产品按有关规定鉴定后，再办理批量生产审批手续，方可投入批量生产。 新产品开发设计评审制度 为保证产品功能、质量、成本与进度，满足计划或合同的规定，在新产品开发的不同阶段，对产品开发的设计方案、产品结构、性能、工艺性、技术经济指标等进行全面系统的检查，发现并纠正设计、试制工作中存在缺陷与不足。 一、设计评审的组织 设计评审工作由总师办召集，成员主要由不直接参与被评审产品开发设 计、不直接承担设计责任的企业中各方面（如设计、工艺、检验、标准化、供应、销售、财会等）专家和有丰富实践经验的人员组成。 二、设计评审的分类根据新产品开发不同阶段的要求，设计评审一般可分为：初
步设计评审；技术设计评审；最终设计评审；工艺方案评审等四类。 ⑴ . 初步设计评审。是对设计任务书及总图（草图）的评审，以确认计划任务书（或合同）要求的满足程度。以及是否具备满足这些要求的条件。 ⑵. 技术设计评审。是对产品的总图，主要另部件图（草图）及设计计算书等的评审。以确认设计的正确性、合理性。 ⑶ . 最终设计评审。是对设计改进方案的评审，以确认设计改进的正确与完善，以及是否具备小批试制或试生产条件。 ⑷ . 工艺方案评审。是对工艺方案，工艺文件等评审，以确认工艺设计的正确、合理与完整性。 三．设计评审的内容1．初步评审的内容⑴?满足用户要求的程度与产品标准（国标、行标）的符合性。 ⑵.新技术、新结构、新材料、新原理采用的必要性与可能性。 ⑶.总体结构的合理性、工艺性、可靠性、耐用性、可维修性及安全与环境保护。 ⑷.操作方便性、宜人性及外观与造型。 （5） .产品在正常使用条件下的工作能力、自动保护能力及措施。 （6） .产品技术水平与同类产品性能的对比。 （7）.产品总体方案设计的正确性与经济性。 ⑻.实现标准化综合要求的可能性。 (9).是否符合政府有关法令、法规、标准与公共惯例。 2．技术设计评审的内容、技术设计评审首先应说明初步设计评审意见及建议处理情况。 (1).设计计算的正确性。 ⑵.主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性。
产品设计管理办法
产品设计管理办法 1.总则 制定目的 1.1.规范新产品开发设计工作流程，使之有章可循。 适用范围 1.2.凡本公司新产品之开发设计，悉依照本办法之规定管理。 权责单位 1.3.1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.产品设计管理流程规定 新产品技术任务书 2.1.在产品的初步设计阶段，开发部需提出技术任务书，体现产品合理设计方案的改进性和推荐意见。其编写内容和程序作如下规定： 1)根据公司产品开发的中长期策略和年度目标、开发计划提出现在进行新产品开发设计的必要性、可行性。 2)明确说明新产品的用途和使用范围。 3)对开发计划提出有关的修改和改进意见。 4)说明新产品的基本参数及主要性能指标。 5)叙述新产品的总体布局及主要部件结构。 6)说明新产品的工作原理。 7)列出同行或本公司同类型产品的主要技术性能、规格、结构、特征，予以详细比较，阐明新产品的优缺点。 8)新产品预期达到的标准化系数与该类产品的国际标准、国家标准或行业标准化、企业标准之间的比较。 9)关键技术设计解决办法的说明。 10)特殊材料、重要部件的资源分析。 11)对新产品设计方案的价值工程分析，提出不同方案之优缺点供比较。 12)新产品开发设计的周期预估计划。 13)新产品开发的费用预算。 技术设计流程 2.2.技术任务书经权责主管核准后，由开发部对产品作进一步的技术设计。 1)完成设计过程中必须试验研究，并写出试验研究大纲和试验研究报告。 2)做出产品设计计算书（如对运动强度、刚度、热变形、振动、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面）的计算、核算。 3)画出产品总体尺寸图、主要零部件图，并校准。 4)对产品中造价高、结构复杂、体积笨重、数量多的主要部件结构、材质、精度进行价值分析，比较选择合理方案。 5)绘出各种系统原理图。 6)提出特殊元件、外购件及零部件明细。 7)列出预计开发的模具清单。 8)对产品的可靠性和可维护性进行分析。 9)对技术任务的某些内容进行审查、修正或补充。 技术资料设计2.3. 技术资料设计，是指在技术完成后，形成进一步的指导试制及量产的全部工作图样和设计文件，由开发部负责做成。 1)绘制产品零件图，一般应包括图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、表面粗糙度、表
XX家居有限公司研发打样评审管理规定
产品设计打样评审管理规定 一、目的 为提高研发打样效率，使研发打样过程中各阶段评审的流程和要求以及奖惩措施清晰化，现对研发过程中各阶段评审做明确规定。 二、适用范围 适用于新产品研发打样和定制产品设计生产的整个过程。 三、图纸审核 （一）图纸评审流程 1、每月1号，外形设计师将上月设计好的产品图纸和清单转交中心助理 2、每月3号图纸审核团队完成图纸审核（图纸审核团队成员、中心副总审核、车间经理、车间主任、技资料主管，供应链中心总监、车间班组长）。 3、每月8号，所有外形设计师必须完成图纸修改和木皮方案，并将修改后的图纸转交中心助理。 4、在每月8-15号，打样进度规划小组（成员包括外形设计师、技术资料主管、车间经理、车间主任、各班组长和中心助理）规划好产品打样计划。 5、在15号，外形设计师将上月设计好的产品向车间下单。中心助理将打样计划转交中心副总和相关责任人。 （二）图纸评审要求 1、在下发审核前，设计师要做好自审，确认无误后再下发审核。 2、技术资料主管在审核图纸是向设计师明确产品结构。 2、在审核过程中，车间经理应向设计师明确五金和其它外协信息。 3、车间主任和车间各组组长在审核图纸时，应向设计师确定设计要求。 4、如图纸是纸质版。审核人员需在审核结束后将图纸转交技术文员作废处理。 （三）图纸审核团队成员 1、成员包括：中心副总、技术资料主管、车间经理、车间主任、各班组长。
四、白坯评审 （一）白坯评审流程 1、打样车间做好白坯并自审后，并达到了一定的件数时（车间经理把控好此数量），通知评审团队评审（尽量在中心副总在公司时评审，如不在场，必须评审结果出来后及时反馈）。 2、如通过评审，中心副总确定最终确定白坯工艺后，自动进入下一道工序。 3、如评审通过，对产品的白坯细节、工艺特点、注意事项，该产品的绘图员现场拍照做记录，制作《产品工艺细节记录表》和技术资料图片。 4、如未通过评审，设计团队和打样负责人必须在规定时间（时间见本文件第九节：研发打样修改）内完成修改，修改完成后进入下一道工序。绘图员将评审记录在成品评审时将其拿出核实修改情况。 （二）白坯评审要求 1、评审时，该产品打样师必须对产品的细节、工艺特点、注意事项作现场讲解。 2、评审团队必须严格按图纸、工艺要求以及家具特性（如椅子扶手高度是否合适）等评审白坯。 3、评审时，车间经理、外形设计师、产品绘图员、产品打样师必须到场，其它人员如有特殊情况必须指定代表参加（代表人员必须知道委托人所在工序的工艺），并将评审情况反馈给委托人。 4、对于评审不通过的，车间经理和车间主任安排人员修改。 五、成品评审 （一）成品评审流程 1、车间做好成品并自审无误后，并达到了一定的件数时（车间经理把控好此数量），车间经理通知评审团队评审（必须在创中心副总在公司时评审）。 2、如通过评审，自动进入下一道程序。 3、如评审通过，对产品的成品细节、工艺特点、注意事项，该产品的绘图员现场拍照并记录，制作《产品工艺细节记录表》和技术资料图片。 4、如未通过评审，设计团队和需修改的工序责任人必须在规定时间内（时间见本文件第九节：研发打样修改）完成修改或重新打样，完成后进入下一道程序。 （二）要求
产品设计和开发管理办法
××有限公司企业标准Q/HL.801.037-2017 产品设计和开发管理办法 1 范围 本办法规定了对产品设计和开发的分类、过程、要求和方法管理,以确保该阶段活动满足规定的要求。 本办法适用于对公司所有产品设计和开发的控制. 2 职责 2.1技质科负责组织产品设计和开发工策划、设计评审的设计确认工作。 2.2 综合车间负责组织产品样机试制. 2.3 技质科负责对试制产品的进行检验. 3 决策阶段 3.1 新产品的决策 3.1.1 技质科根据营销科传递的用户需求信息进行评审. 3.1.2 技质科在进行产品评审时,如不能满足用户的要求,则不需签字;如能满足用户需求,方可进行产品图样和文件设计. 4 设计阶段 产品设计和开发的程序、内容、要求及其应具备的文件等，按相关文件规定执行。 a) 试制阶段 5.1 综合车间负责组织进行样机的制造工作和跟踪调度，确保按期完成样机制造任务。 5.2 在样机试制过程中，技质科应随时提供技术服务，发现问题及时解决，并做好记录。5.3 技质科组织人员对样机进行检验、测试或型式试验，并做好相应的记录。 5.4 样机试制后，技质科应根据样机试制情况编制样机试制总结。 5.4 样机的处置 5.4.1 样机试制后，经试验能满足标准或用户要求的产品，技质科负责组织对样机进行鉴定。 5.4.2 经试验不合格的样机，试验人员应将试样不合格品情况送技质科，经负责人签署意见后报技质科。技质科应于3日内对样机不合格的原因进行分析，提出处理意见报总经理批准，通知相关部门及时对不合格样机进行处理。 a) 鉴定程序 5.5.1 召开新产品鉴定会，讨论产品试制情况，并作出鉴定结论。 5.5.2 通过鉴定结论，提出改进意见。 b) 改进设计阶段 6.1 对产品试制过程及鉴定中提出的整改意见, 技质科负责对图样和文件进行改进设计,达到设计定型,作为成批生产的依据. 6.2 在改进设计过程中, 技质科负责图样和文件进行更改. 7 批量生产阶段 7.1 改进设计阶段结束后,技质科按定型图样和文件安排生产,产品正式进入批量生产阶段. 7.2 技质科制定重点工序质量控制点的质量控制文件. 7.3 技质科按图样和文件规定进行质量检验,并做好相应的质量记录. 8 服务阶段 8.1 营销科应对用户进行跟踪服务,将用户意见及时反馈给技质科等部门。 8.2 技质科应对用户的信息进行综合分析，提出产品的改进设计方案。技质科组织相关部门
设计评审管理办法
Q/KJWX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X企业标准 Q/KJWXG03016012019 代替：无 设计评审管理办法 XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
目次 前言..............................................................................II 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1 设计评审 (1) 4 职责和权限 (1) 4.1 项目管理部 (1) 4.2 设计部门 (1) 4.3 相关部门 (1) 5 基本要求 (1) 5.1 评审类型 (1) 5.2 评审方式 (2) 6 工作程序 (2) 6.1 评审申请 (2) 6.2 评审准备 (2) 6.3 评审 (3) 6.4 问题汇总 (4) 6.5 评审报告 (4) 6.6 向高层领导报告 (5) 6.7 对策的实施及跟踪验证 (5) 6.8 归档 (5) 7 相关支持性文件 (5) 8 记录 (5) 9 流程图 (6) 评审申请单 (7) 评审意见表 (7) 评审通知 (8) 设计评审问题汇总表 (9) 评审报告 (10) 文件更改状态记录 (11)
前言 本标准是根据XXXXXX公司发展要求而制定的，本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。本标准由XXXXXX公司研发技术部提出。 本标准由XXXXXX公司标准化部归口管理。 本标准由XXXXXX公司研发技术部负责起草。 本标准主要起草人：XXXXX 本标准会签人：相关部门 本标准审核人：部门领导签字 本标准批准人：公司领导签字
新产品开发管理办法
一. 目的 1.确保新产品开发遵循既定流程,以最正确之方向、最经济之成本、最快之速度、最优化 之设计进行,达成公司经营目标。 2.“质量是设计出来的,质量是制造出来的”,籍由适当之设计规划、设计审查、设计验 证、设计确认,确保新产品符合既定之标准,满足客户需要。 二. 范围 1.适用于本公司自行设计与开发之新产品;其中新机种的开发按本办法所规定的流程来规范 运作;改型产品的开发可视情况对某些流程之运作进行删减调整,其具体运作流程以其“新产品开发进度管制表”进行管制。 3.本程序将産品设计开发与工艺设计开发整个过程分爲以下的5个阶段：産品策划阶段、産 品设计阶段、工艺开发阶段、试产阶段、量产阶段。 三. 定义 1.新产品:新产品分为新机种和改型两类,新机种是指在外观或功能上相对于原有之常规 产品有重大改进与突破,或本公司从未生产过的全新的产品;改型是指在不改变核心结构的前提下对相关特性做改变,以符合不同客户、市场的需求. 2.SOP:作业标准书 3.SIP:检验规范书 4.SNP:包装规范书 四. 权责 1.项目工程师：主导新産品整个项目开发的推进,为具体工作推展的责任人。 2.项目小组:整个新产品设计开发及生产试作等各项具体工作执行的团队。 五.内容 1.新产品开发管制作业流程图
功能结构设计
审查 開發課 作問題管制表
本分析表、产品规格书
2. 执行办法 2.1产品企划阶段 2.1.1根据公司新产品研发规划、市场反馈信息或客户需求,营销、研发部门人员均可以适当方 式提出新产品开发建议。 2.1.2依据新产品开发的建议，研发部应执行初步评估与策划，输出之信息应尽可能涵盖产 品之用途、发展方向、性能参数要求、希望成本、开发周期及相关法令/法规要求等各 方面信息，提出“产品开发提案单” (FM10000001),并适时提出“新産品开发可行性评估报 告” (FM10000002)。 2.1.3新产品开发提案单经批准后，研发部应指定项目工程师，针对产品开发提案单进行内部 讨论,提出设计开发总进度及规划新产品各阶段的进度,并拟出“新产品开发进度管制表” (FM10000002)以管制各项工作进度。 2.1.4项目工程师召集并确定各部参加项目小组的成员，小组成员中需包含结构、电子、安规、 测试、品工、制造、采购、视需要还可安排供应重要零组件的供方代表等,并将成员名单 及工作职责列表。 2.1.5研发部主管主持召集项目小组成员，进行新产品开发介绍会,针对产品使用领域、功能、 性能特点、大约时程规划、成本控制目标等进行介绍。 2.2产品设计阶段 2.2.1项目工程师根据产品策划输出的需求，初步订出相关较具体的性能参数。 2.2.2根据订出之成本目标，提出模块结构与成本。 2.2.3界定关键零组件。 2.2.4初步拟定寿命测试方法及要求。 2.2.5功能结构设计 2.2.5.1项目结构工程师根据所要求的性能目标、模块化结构,进行具体的功能结构设计, 达成预定要求,功能设计包含电气功能、机械功能两大类,由工程师充分发挥才能,结合相 关信息进行设计。 2.2.5.2功能设计应充分考虑设计上、制造上之可行性,根据类似产品之设计经验,由项目工 程师召集各分项工程师进行分析、研究,集思广益,并呈主管核准设计图面,于设计过程中 涉及材料设计时,应充分考虑制造可行性,必要时应充分运用和借鉴供方材料工程专业