三种常用检测路基压实度检测的方法
市政路基压实度的检测方法概述

市政路基压实度的检测方法概述引言:路面压力在很大程度上是直接作用于路基上的,因此对路基进行压实是道路工程施工的重点之一。
只有路基压实度达到既定标准,道路才能在使用中安全地承受来自地面的压力。
而市政道路的路基建设原料大多是土或石料,路基不但要承受路面行车的压力,更需要承受来自于自身的压力,这无疑对道路建设带来了更多的压力。
一、现场检测路基压实度的方法1、灌砂法目前使用最广泛的路基压实度检测方法就是灌砂法,它是利用均匀颗粒的砂子来置换待测洞的体积,基本所有的土质或路面材料的密度都可以用这种方法进行测试。
虽然灌砂法的使用比较广泛,但它也有明显的缺点。
用灌砂法进行测试时,必须携带大量砂,而且测试的过程中砂需要不断地称量,以确保测试结果的精确性。
灌砂法使用时应当特别注意一下几个细节:第一,称取砂必须要规范,当砂需要二次使用时,必须对其进行烘干;第二,每换一次量砂,必须要确定砂的堆积密度;第三,测量的地表一定要处理得平整光滑;第四,试坑周壁要笔直;第五,检测厚度应该取整个碾压层的厚度。
2、环刀法最為传统的测量现场密度的方法之一,环刀法的应用也是比较广泛的。
环刀的容积一般为二百立方厘米,高度在五厘米左右。
环刀法所测的环刀内密度大多是深度范围内的平均密度,而不是整个碾压层的平均密度。
若用环刀法测量现场密度,应使所测结果能代表整个碾压层的平均密度。
因此,使用环刀法时,同样需要注意几点:第一,使用时注意环刀的标号,合理选取合适规格的环刀;第二,环刀法测量的测点要同时具有随机性和相对代表性测点的土地性质应该与送样土相对一致。
3、落锤频谱式快速测定仪法落锤频谱式快速测定仪的工作原理是利用落锤的冲击使土体产生反弹力通过相关传感器测出土体不测含水量的响应值,并加以分析,得出路基的压实度。
测试人员在碾压的路基测试面上让落锤自由下落,接触地面的瞬间,测试表面会产生反弹力,路基压实度越高,则反弹力越大。
落锤频谱式快速测定仪法测试路基压实度不用挖坑,并且相关仪体积较小,携带方便。
公路路基压实度现场密度试验检测方法

公路路基压实度现场密度试验检测方法公路路基是道路基础的重要组成部分,它不仅承载着车辆的重量,还承受着来自地面的压力与自然环境的影响。
而路基的质量则是保障道路安全和耐久性的关键。
其中,路基材料的压实度是影响路基质量的主要因素之一。
为了检测路基压实度,现场密度试验是一种常用的方法。
一、现象密度试验的意义目前,公路建设进入了一个高速发展的时期,人们对公路的质量要求也越来越高。
因此,对公路的基础进行严密的把握与掌控,是提高公路安全性和耐久性的重要前提之一。
现场密度试验就是用来检测路基材料的压实程度,验证其密实性和强度,从而判断其质量是否达标。
现场密度试验的结果能够为公路的设计、施工和养护提供重要的参考依据,以此来确保公路的安全运行。
二、现场密度试验的方法1、试验设备:现场密度试验的设备包括压路机和密实度计。
其中压路机是将路基材料压实的工具,不同型号的压路机适用于不同类型的路基材料;密实度计则是用来测量路基材料密实程度的仪器。
2、试验过程:现场密度试验需要按照一定的流程执行。
首先,选定测试地点,将试验设备安放到测试地点,并在设备的初始位置做好标志。
其次,按照规定的圆形试验要求,进行路基材料的抽样。
采样完毕后,用密实度计进行试验,并按照实验流程进行数据记录。
最后将得出的数据进行比对,看是否符合工程要求。
三、现场密度试验的误差在现场密度试验过程中,误差会对数据精度造成很大的影响。
首先是抽样误差。
由于路基材料的结构形态存在较大变化,且路基厚度不一致,因此抽样时的误差很难避免,这是首要的误差来源。
其次是操作误差。
现场密度试验是需要人工参与的过程,一些操作不慎就会造成误差。
例如,在路基材料质量较高的情况下,需要进行重复的试验以提高数据的精度,但若操作不规范,则会影响数据的可靠性。
最后是仪器误差。
在考虑仪器误差时,需要考虑设备的精度和灵敏度。
如果仪器校准不到位,或者设备过于老化,则会影响数据的准确性。
四、现场密度试验的注意事项1、测试前需要进行标志、挂号、线中的标记。
填石路基压实度检测方法

填石路基压实度检测方法
填石路基压实度检测方法:
(一)工具
1. 往复式振动器:配合重型泊车辊,用来实施振动至路面填石中,它的性能可以影响压实度的变化。
2. 测试器:用来固定并作出压实度测试,使用方便,无需依靠人力测试压实度。
(二)压实度检测流程
1. 准备:先检查路面填石是否整齐,立柱牢固,以及泊车轮体是否均稳定安装,完成后再开始振动至压实。
2. 测试:采用往复式振动器带动泊车轮实施振动,控制好振动深度并记录测试值,反复调节或重新振动调整压实度,直至达到压实度规定要求。
3. 结果:完成后,测量测试值结果,核实是否达到预期结果。
(三)压实度检测规范
1. 压实度应达到规定要求,其中砂砾小于7mm微粒应达到90﹪以上。
2. 在压实度检测中,应以有效测试深度不小于155mm,并保持振动时间15秒以上为标准。
3. 对于不同的地基情况,影响压实的稳定性也不尽相同,所以应根据实际情况灵活调整深度和振动时间。
(四)压实度表
表下压实深度原则
深度(mm)压实度
50-80 60%—70%
80-110 70%—80%
110-130 80%—85%
130-155 85%—90%
155-180 90%—95%
180以上 95%以上。
路基路面现场试验检测方法之压实度试验检测方法

路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一,只有对路基、路面结构层进行充分压实,才能保证路基、路面的强度。
刚度及路面的平整度,并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
现场压实质量用压实度表示,对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值;对沥青路面,压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
一、标准密度(最大干密度)和最佳含水量的确定方法由于筑路材料结构层次等因素的不同,确定室内标准密度的方法也多样化,有些方法需在实践中进一步完善。
最大干密度是指在标准击实曲线(驼峰曲线)上最大的干密度值,该值对应的含水量即为最佳含水量。
(一)路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法路基受到的荷载应力,随深度而迅速减少,所以路基上部的压实度应高一些;另外,公路等级高,其路面等级也高,对路基强度的要求则相应提高,所以对路基压实度的要求也应高一些。
因此,高速、一级公路路基的压实度标准,对于路床0~80cm应不小于95%,路堤80~150cm应不小于93%,150cm以下应不小于90%;对于零填及路堑、路槽底面以下0~30cm应不小于95% 。
在平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区(相当于潮湿系数≤ 0.25地区)的压实度标准可降低2%~3%。
因为这些地区雨量稀少,地下水位低,天然土的含水量大大低于最佳含水量,要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难,压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。
在平均年降雨量超过2000mm,潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区,天然土的含水量超过最佳含水量5%时,要达到上述的要求极为困难,应进行稳定处理后再压实。
由于上的性质、颗粒的差别,确定最大干密度的方法也有区别,除了一般上的“击实法”以外,还有粗粒上和巨粒上最大干密度的确定方法。
击实试验由于击实功的不同,可分为重型和轻型击实,两个试验的原理和基本规律相似,但重型击实试验的击实功提高了4.5倍。
路基路面工程检测—路基路面压实度检测

灌砂法
(二)现场挖坑灌砂试验
(8)仔细取出试筒内的量砂,以 备下次试验时再用。若量砂的湿 度已发生变化或量砂中混有杂质, 则应该重新烘干、过筛,并放置 一段时间,使其与空气的湿度达 到平衡后再用。
灌砂法 三、数据处理
1、按下式计算填满试坑所用的砂质量mb(g): • 灌砂时,试坑上放基板时:
mb=m1-m4-(m5-m6) • 灌砂时,试坑上放基板时:
路基路面压实度检测
现场压实度测试5:无核密度法
无核密度仪利用电磁法原理测量沥青路 面均匀性和相对密度。 仪器采用先进技术,能可靠、快速地测 试沥青路面各层沥青混合料的密度,并 计算施工压实度。 但由于测试结果受影响因素较多,因而 其测试结果不宜用于评定验收或仲裁。
路基路面压实度检测
四、压实度检测结果评定
ρd= md/mb×rs
6、按下式计算施工压实度(K) K =ρd/ρc×100
各种材料的干密度均准确至0.01g/cm3
灌砂法 七、灌砂法应注意的问题
(1)
量砂应规则,每次检测后,应晾干,过筛去杂质,以保证量 砂密度。
(2) 换砂时应重新标定量砂密度,确保试验准确性。
灌砂法 七、灌砂法应注意的问题
• 取下灌砂并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。
灌砂法 (二)现场挖坑灌砂试验
(3)取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净。
灌砂法
(二)现场挖坑灌砂试验
(4)将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞 (洞的直径与灌砂筒一致)。
灌砂法
(二)现场挖坑灌砂试验
二、压实度的基本概念
现场压实质量用压实度来表示
➢ 土基和路面基层的压实度是指压实层材料压实后的干密度与该材料的标准最大干密度 之比,用百分数表示。
路基路面压实度、管道密实度、夯土检测

路基路面压实度、管道密实度、夯土检测夯实度压实度(夯实度)指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比,以百分率表示。
路基路面现场压实质量用压实度表示。
对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值;对沥青路面,其是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
一、灌砂法:测定方法(灌砂法及蜡封法):公路路基施工测定压实度的方法有灌砂法、灌水法(水袋法)、环刀法、核子仪法、钻芯法等,而最常用的方法是挖坑灌砂法。
(一)依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(二)(GB50202-2002)和《建筑地基基础设计规范》(三)(GB50007-2002)取样在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水量。
每50-100m2面积内应有一个检验点,根据检验结果求得压实系数。
二、(环刀法):二)依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)取样当取土样检验垫层的质量时,对大基坑每50-100m2应不少于1个检验点;对基槽每10-20m应不少于1个点;每单独柱基应不少于1个点。
(环刀法)1、整片垫层(1)面积≤300m2时;环刀法为30-50m2布置一个;贯入法为10-15m2布置一个。
(2)面积>300m2时;环刀法为50-100m2布置一个;贯入法为20-30m2布置一个。
2、条形基础下垫层(1)参照整片垫层要求。
(2)环刀法每20m至少布置一个;贯入法每5m至少布置一个。
3、单独基础下垫层(1)参照整片垫层要求。
(2)每个单独基础下垫层不少于两个测点。
(四)依据《城市道路工程施工及验收规程》(DBJ08-225-1997)取样土路基、石灰土垫层检测频率:每层1000m2测一组,每组3点。
(环刀法)人行道路基、土路肩检测频率:每100m测2点。
(环刀法)砂砾、碎石垫层、三渣基层检测频率:每层1000m2测1点。
(灌砂法)二灰土底基层检测频率:每层1000m2测1点(环刀法)进出口斜坡土基检测频率:每个测1点。
路基压实度的检测方法与评价

路基压实度的检测方法与评价在高等级公路的建设中,对路基质量有效快速检测评价至关重要。
主要介绍常用路基压实度质量检测方法的技术特点、操作方法和设备要求及相应的评价体系,初步分析DCP技术与PFWD技术在高等级公路路基压实质量检测和评价体系中的优势。
标签:路基压实;检测;评价中图分类号:TB文献标识码:A 文章编号:1672-3198(2012)12-0191-021 路基压实度的常用检测方法路基压实度的常用检测方法有灌砂法、核子密度仪测定法和环刀法等,在实际工程中,还有地质雷达和振动压路机载压实度仪。
(1)灌砂法。
灌砂法是现场测定密度的标准方法,也是施工过程中检测路基压实度最常用的试验方法之一。
此其测量精度较高、准确性好。
但灌砂法存在许多缺点,如最大干密度的取样试验、沿线土质变化的多样性、凿洞大小等等受人为因素影响较大,同时对于粗粒土、填石路基,灌砂法并不适用。
灌砂法每进行一个测点需量砂、凿洞、灌砂、称量等步骤,测试时间较长。
(2)环刀法。
环刀法是测量现场密度的传统方法。
在用环刀法测定土的密度时,应使所测密度能代表整个碾压层的平均密度。
然而,这在实际检测中是比较困难的,只有使环刀所取的土恰好是碾压层中间的土,环刀法所得的结果与灌砂法的结果才可能大致相同。
环刀内径6~8cm,高2~3cm,体积较小,从而导致取样的质量过小,使试验数值的精度和稳定度受到一定的影响,进而影响试验结果的代表性。
另外,环刀法适用面较窄,对于含有粒料的稳定土及松散性材料无法使用。
(3)核子密度仪。
核子密度仪法是利用放射性元素测量土或路面材料的密度和含水量。
这类仪器的特点是测量速度快,需要人员少。
但由于规范中同时规定核子密度仪检测方法只适用于施工现场的快速评定,不宜用作仲裁试验或评定验收的依据,使得核子密度仪检测方法的应用具有相当的局限性,核子密度仪还可能对人体造成辐射伤害。
(4)地质雷达。
随着雷达测试技术的日益成熟,手推式雷达由于其便携、快捷的优点近年来在国外得到广泛的应用。
公路压实度检测方法

公路压实度检测方法引言公路压实度是指公路上各种材料的力学性能以及材料间的结合程度。
公路的压实度对于道路的稳定性和承载能力至关重要,因此需要对公路的压实度进行定期检测以确保道路的质量和安全。
本文将介绍公路压实度的概念、检测方法以及常用的仪器设备。
1. 公路压实度的概念公路压实度是指通过施加外部力使材料变得坚硬和密实的程度。
公路的压实度直接影响道路的稳定性、耐久性以及使用寿命。
良好的压实度可以减少材料的渗透性、防止变形和减少车辆对路面的损害。
2. 公路压实度检测的目的公路压实度检测的主要目的是:评估道路施工质量、控制施工工艺、预防和处理道路变形、测量表面承载能力以及提高道路使用寿命。
压实度检测可以帮助工程师和监理人员确定是否需要进一步的补充材料或采取补救措施。
3. 公路压实度检测方法公路压实度的检测方法有多种不同的技术和仪器设备。
以下是几种常用的公路压实度检测方法:3.1 刺入试验刺入试验是一种简单直观的测量方法,通过将特定的工具(如刺入式压实计)刺入道路表面,来评估表面的硬度和密实度。
刺入试验适用于柔软的路面,但对于坚硬的路面来说,刺入试验的准确性可能有限。
3.2 反射率分析仪反射率分析仪能够测量公路表面的反射率并根据反射率来评估压实度。
该方法适用于各种类型的道路表面,并且具有非接触式测量的优点。
反射率分析仪通常使用光电二极管和光敏元件来捕获和分析反射光。
3.3 地面振动仪地面振动仪是一种利用振动传感器测量振动频率和振动幅度的仪器。
通过将地面振动仪放置在公路表面上,可以检测到振动的程度和频率,从而评估压实度。
地面振动仪通常适用于较大面积的道路,能够快速准确地测量压实度。
3.4 核密度仪核密度仪是一种常用的公路压实度检测设备,它通过测量材料的密度来评估压实度。
核密度仪利用核辐射技术来测量材料的密度,可以快速准确地测量整个公路或特定区域的压实度。
4. 公路压实度检测仪器设备除了上述提到的常用公路压实度检测方法,还有一些专用的仪器设备可用于公路压实度检测。
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三种常用检测路基压实度检测的方法常用的检测路基压实度的方法有动力触探法、静力触探法和重力法。
1. 动力触探法(Dynamic Cone Penetration Test,简称DCPT)是一种常用的路基压实度检测方法。
该方法使用测试锤和测量杆,通过锤击测试杆使其插入路基中,根据插入的阻力来评估路基的压实度。
在测试过程中,测试杆插入路基的深度和阻力值被记录下来,再根据这些数据来判断路基的压实程度。
DCPT主要适用于压实度较低的土壤类型,如砂土和软土。
2. 静力触探法(Static Cone Penetration Test,简称CPT)是另一种常用的路基压实度检测方法。
该方法使用静力锥形探头,在一定的推入速度下将探头插入路基中,通过测量探头推入的阻力来评估路基的压实度。
在测试过程中,推入的深度和阻力值被记录下来,并绘制成推力-深度曲线。
通过分析这条曲线,可以获得路基的压实性能信息。
CPT适用于各种类型的土壤,包括砂土、软土、粘土和黏土等。
3. 重力法(Heavy Falling Weight Deflectometer,简称HFWA)是一种通过重锤对路面施加载荷来评估路基压实度的方法。
该方法使用大型的重锤,通过将重锤从一定高度自由落下,然后测量路面的反弹位移来评估路基的压实度。
在测试过程中,重锤的重量、下落高度以及路面的反弹位移被记录下来,并通过分析这些数据来获得路基的压实性能信息。
重力法适用于各种类型的路基,包括柔性路面和刚性路面。
这三种常用的检测路基压实度的方法各有特点。
动力触探法和静力触探法操作简单、快速,适用于不同类型的土壤,但其结果受到土壤性质和测试设备等因素的影响。
重力法可以对整个路面进行扫描测试,可以获得
更全面的压实性能信息,但其测试设备和操作较为复杂,需要额外的仪器和人力投入。
根据实际情况选择适当的方法进行路基压实度的检测,可以有效评估路基的稳定性和承载能力,为路基设计和施工提供科学依据。