煤矿机电设备的检修及优化探析

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关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨1. 引言1.1 煤矿综采机电设备的重要性煤矿综采机电设备是煤矿生产中至关重要的设备之一,它们承担着煤矿开采、运输和综合作业的重要任务。

煤矿综采机电设备的高效稳定运行直接关系到整个煤矿生产的效率和安全。

煤矿综采机电设备可以实现煤矿的自动化生产,提高生产效率,减少人力成本,同时也减少了人为因素对煤矿生产的不确定性影响。

煤矿综采机电设备的优化管理可以提高设备的利用率和生产能力,降低设备维护成本,延长设备的使用寿命。

煤矿综采机电设备的稳定运行还可以保障煤矿生产的安全,减少事故发生的风险,保障矿工的生命安全。

对煤矿综采机电设备进行优化管理是煤矿生产运行的必然选择,也是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要手段。

通过科学合理的管理和优化措施,可以更好地发挥煤矿综采机电设备的作用,为煤矿生产带来更大的经济效益和社会效益。

1.2 管理与优化的必要性在当今的煤矿生产中,煤矿综采机电设备是生产的重要支撑和保障。

由于挖掘深度增加、工艺复杂度提高,煤矿综采机电设备的管理与优化显得尤为重要。

管理与优化可以有效提高设备的生产效率,降低能耗和维护成本,延长设备的使用寿命,提高设备的安全性和稳定性,从而保障煤矿生产运行的顺利进行。

管理与优化不仅可以提高煤矿综采机电设备的整体运行效率,还可以提升生产质量和生产效益。

通过对设备的管理与优化,可以及时发现设备运行中存在的问题并进行修复,有效避免设备故障对生产造成的影响。

管理与优化还可以对煤矿综采机电设备进行有效监控和预测,及时调整生产计划,确保生产过程的高效稳定进行。

管理与优化在煤矿综采机电设备方面具有重要的必要性。

只有通过科学有效的管理与优化措施,才能保证煤矿生产的高效、安全和可持续发展。

2. 正文2.1 煤矿综采机电设备管理的现状分析煤矿综采机电设备作为煤矿生产中的重要设备,其管理现状直接关系到煤矿生产效率和安全生产。

目前,我国煤矿综采机电设备管理存在以下几个主要特点:管理人员对设备的了解不够深入。

论述煤矿机电设备故障检修与优化对策

论述煤矿机电设备故障检修与优化对策

论述煤矿机电设备故障检修与优化对策一、煤矿机电设备故障及检修特点1、煤矿机电设备主要特点。

当前煤矿机电设备面临的环境十分恶劣,作业环境空气湿度大、各种有害气体多、粉尘影响大,这些都会对煤矿机电设备产生较强的腐蚀,而且要求机电设备必须具备良好的防爆性,以确保生产安全。

这些恶劣的作业环境、严格的要求,导致煤矿机电设备具有较好的密闭性,有暴露在自然环境中的,造成机电设备的拆装相对困难,增加了机电设备维修、检修的难度,一旦机电设备出现故障,就会影响到煤矿的生产和运行。

随着煤矿生产技术的不断发展,煤矿的自动化生产水平进一步提升,煤矿生产的战线更长、作业面更深,所采用的采掘设备规模更大,同时机电设备的作业面也随之更深。

煤矿生产所采用的机电设备种类型号更加庞杂、控制环节更多、使用数量更大,特别是许多煤矿企业都引进了数量众多的科技含量高的煤矿生产设备,使得一些设备的检修更加困难、检修成本更高,故障率也变得更高。

2、煤矿机电设备的故障特点。

现代煤矿生产,对机电设备的检修提出了更高的要求。

根据对煤矿机电设备故障统计分析,其故障与煤矿机电设备使用时间呈曲线形变化。

其基本规律呈现出浴盆曲线型。

该浴盆曲线依托煤矿机电设备计划预修制为理论基础,将机电设备的实际运转台时作为参数,由统计的方法进行绘制。

(1)早期失效期机电设备故障分析。

在早期失效期,由于煤矿机电设备刚刚启用,存在由于元器件装配、环境调适等方面的影响而发生故障,这种故障一般会随着时间的推移而逐渐降低。

(2)偶然失效期机电设备故障分析。

煤矿机电设备在这一期间,由于设备己经渡过调适期,设备运行更加平稳,这一时期机电设备的故障率更低。

故障主要是由于振荡、过电压等原因所致。

(3)耗损失效期机电设备故障分析。

随着煤矿机电设备运行时间的不断增加,机电设备的各种故障又重新抬头,突出表现是煤矿机电设备的故障率进一步上升,给生产带来极大影响。

3、煤矿机电设备检修工作特点。

由于煤矿机电设备使用战线长,分布都较为分散,串联特征比较明显,因此,一旦发生故障很容易对生产线产生重大影响,而导致生产损失。

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨

关于煤矿综采机电设备的管理与优化的探讨煤矿综采机电设备是现代煤矿开采中必不可缺少的设备,对于煤矿的生产效率和安全生产起着至关重要的作用。

对煤矿综采机电设备的管理与优化进行探讨,对于提高煤矿的开采效率和安全生产水平具有重要意义。

煤矿综采机电设备的管理需要强化对设备的维护和保养。

综采机电设备作为煤矿生产的核心装备,其故障可能直接影响煤矿的正常生产。

在设备管理中要加强对设备的日常维护和定期保养。

通过建立完善的设备台账和维护保养记录,及时发现设备故障和隐患,提前进行维修和更换,减少故障发生的可能性。

也应对操作人员进行培训,使其具备基本的设备维护和保养知识,提高设备利用率和寿命。

煤矿综采机电设备的管理需要强化对设备使用情况的监控。

通过安装传感器和监控系统,实时监测设备的运行状态和工作情况,及时发现设备异常并采取措施加以解决。

可以借助信息化技术,将设备运行数据进行采集和分析,建立设备故障预警系统,提前预判设备故障的发生,并采取相应措施,避免设备故障引发的事故和生产停工。

煤矿综采机电设备的管理还需要加强对设备的改造和升级。

随着科技的进步和煤矿开采方式的不断演进,综采机电设备的性能和工作效率也需要不断提升。

煤矿应抓住机遇,引进先进的综采机电设备,加强对设备的技术创新和改造,提高设备的自动化程度和智能化水平。

通过设备的改进和升级,可以提高煤矿的生产效率,减少人力成本和能源消耗。

煤矿综采机电设备的管理还需要加强与供应商和维修公司的合作。

煤矿作为设备的使用方,应与设备制造商和供应商保持密切的合作关系,及时了解设备的最新进展和技术改进。

也应与维修公司建立合作关系,确保设备的维修和保养工作能够及时得到处理。

通过加强与供应商和维修公司的合作,可以提高设备的可靠性和使用率,减少设备故障的发生,提高生产效益和安全生产水平。

煤矿综采机电设备的管理与优化是煤矿生产中的重要环节。

通过加强对设备的维护和保养、监控设备使用情况、改造和升级设备以及加强与供应商和维修公司的合作,可以提高煤矿的生产效率和安全生产水平,实现煤矿的可持续发展。

矿用机电设备检验维护中的常见问题及其对策探析

矿用机电设备检验维护中的常见问题及其对策探析

中图分类号: T D 6
文献标识码 : A
文章 编号: 1 6 7 4 — 0 9 8 X( 2 0 1 3 ) 0 2 ( a ) 一 0 0 5 6 一 o 1
1 矿用机 电设备检 验 维 护 的重 要意义
现 代开 采技 术 的不 断 发展 使 规模化 、 自
动 化 、综 合 化 程 度 越 来 越 高 的 机 电设备 投
摘 要 : 随着现代机 电设备在矿山生产中作用和影响的不断增加 , 设备的运行安全也 成为了 生产管理的重点之一。 该文针对当前矿用机电设备在 检验维护工作中的常见问题 及其原因进行了分析, 并在此基础上 , 结合实践经验, 提 出了 提 高机电检验维护水平的几点具体措施。 关键词 : 机电设备 设备检护 矿山生产
回的负 面影 响 。
修 时 注 意 经验 的 积 累, 特 别是 对 常 用 设 备 础 , 结 合 神经 网络 模 型, 构 成 其运 行 故 障 诊 实践 中通 过 对 提 升 机 电 控 典 型故 障的 了解 和掌 握 。 下面 仅以矿 井 生 产 断 的 基 本 结 构 。 系统 的速 度 环 、 电流 环 、 励 磁环 中的 给 定环 统的油压、 电液 比例 阀的 控 制 电流 、 储能 器 析, 来 判 断提 升机 的工 作 状 态 , 并预测其历 史变 化 趋 势 ; 对 提 升 机 盘 式 制 动 器 故 障 机
2 机 电设备检 验维 护 中的 常见 问题分析 中最 常见的 采 煤 机 为例 进行 简单 的 说 明 。
由于 一 些 矿 井 中 的 机 电管 理 人 员文 化
采 煤 机 的 故 障 往 往 表 现 在其 牵 引和 截 和 反馈 环 中的 电量监 测及 曲 线 分析 、 液压系

煤矿机电设备的检修与技术改造

煤矿机电设备的检修与技术改造

煤矿机电设备的检修与技术改造摘要:随着科技的快速发展,越来越多的机电设备被应用到煤矿生产中。

但是,恶劣的地下环境导致机电设备经常出现问题。

为了保证机电设备能正常运行,必须做好对机电设备的故障诊断工作。

在煤矿生产中,机电设备长期处于高负荷运行状态,使其整体性能出现下降趋势,进而导致机电设备出现故障。

机电设备故障不仅极大地影响了煤矿的生产效率和安全,还会导致严重的煤矿安全事故。

因此,当机电设备出现故障时,应及时进行诊断和排除。

以下将分析煤矿机电设备的故障诊断方法,并对其维修技术进行讨论。

关键词:煤矿;机电设备;故障诊断方法;维修技术引言在当今煤矿开采过程中,各种机电设备在井下作业中发挥着不可替代的作用。

一方面,机电设备的使用提高了生产作业的效率;另一方面,大量机电设备的使用也给管理提出了新的要求,许多事故的出现往往是由于管理不当造成的。

同时,煤矿所处地形复杂,存在积水、许多易燃易爆气体,以及对管理缺乏深刻的认识,常会导致机电设备发生故障。

如何进行有效的煤矿机电设备管理,是所有煤矿企业必须重视的一个课题。

本文主要对目前煤矿机电设备管理中存在的故障问题进行研究,通过深入讨论这些问题有针对性地提出合理的改善策略。

1 煤矿机电设备安全管理与维护的重要性1.1 提升煤矿作业效率为保证机电设备使用的质量和安全,煤矿企业必须实行完善的现代机电设备管理制度,以保证煤炭开采的安全性和效益,特别是近些年来,随着科技的不断发展,信息技术与现代机电设备逐渐融合,大大减少了企业作业人员的劳动量,提高了煤炭品质和企业的经济效益。

在当前的时代背景下,煤矿企业必须做好机电设备的安全管理与维护工作,保证所有的机电设备保持稳定的工作状态,充分发挥设备的使用性能。

如果在煤炭开采中发生机电设备运行故障,不仅会给煤炭开采工作造成不良影响,也会给企业造成不可挽回损失,还可能会危及作业人员的人身安全。

1.2 保障煤矿生产安全机电设备在煤炭开采中起到了关键作用,一旦设备运行中发生故障,将会给煤炭开采带来一定的危险。

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施

浅析煤矿机电设备存在的问题及其改进措施煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一,其在煤矿生产过程中起着关键的作用。

由于煤矿机电设备的复杂性和特殊性,其存在一些常见的问题。

本文将对煤矿机电设备存在的问题进行浅析,并提出相应的改进措施。

煤矿机电设备存在的一个常见问题是设备故障率较高。

由于煤矿环境的恶劣性、设备长期工作以及设备本身存在的缺陷等因素,导致机电设备易出现故障。

这给煤矿生产带来了很大的不利影响。

为了解决这一问题,可以采取以下改进措施:1. 加强设备维护保养。

定期对机电设备进行维护保养,及时检查和维修设备的各个部件,提高设备的可靠性和使用寿命。

2. 提高设备的质量和可靠性。

对于设备本身存在的缺陷,应该加强质量监控,提高设备的整体质量和可靠性,减少设备出现故障的可能性。

3. 做好设备管理工作。

加强设备的管理工作,建立健全的设备管理制度,严格执行设备的巡检、保养、维修等工作,确保设备的正常运行。

1. 优化设备的设计。

在设备的设计阶段就要考虑到降低能源消耗的问题,优化设备的结构和工作方式,尽量减少能源的浪费。

2. 引进先进的节能技术。

煤矿可以引进先进的节能技术,如变频调速技术、高效节能电机等,以提高设备的能效,降低能耗。

3. 加强能源管理。

煤矿应加强能源管理,提高能源利用率,减少能源浪费。

1. 加强设备的安全保护。

对于机电设备,应加强安全保护措施,如安装安全防护装置、设置报警系统等,确保设备在工作过程中能够及时报警及时采取相应的措施。

2. 强化操作人员的安全意识。

加强对操作人员的安全教育,提高其安全意识和安全技能,增强其对设备安全操作的能力。

3. 做好事故风险管理。

对于煤矿机电设备可能存在的风险,应做好事故风险管理工作,制定相应的应急预案,提高事故的应对能力。

煤矿机电设备存在的问题主要包括设备故障率高、能耗大和安全性能不高等方面。

为了解决这些问题,可以采取适当的改进措施,如加强维护保养、提高设备质量、优化设备设计、引进节能技术、加强能源管理、增强安全意识等,以提高煤矿机电设备的可靠性、节能性和安全性。

煤矿井下机电设备维修及管理的合理优化

煤矿井下机电设备维修及管理的合理优化摘要:中国煤矿企业高速发展,对井下作业要求也越来越高。

井下机电设备是井下开采作业顺利进行的保障。

叙述了煤矿井下机电设备维修及管理的重要性,系统分析了存在的问题,针对性地提出了合理优化措施,为开展井下机电设备工作提供参考。

关键词:煤矿;井下机电设备;维修;管理;煤矿井下开采离不开一系列的机电设备。

井下机电设备的正常使用及运行,可有效地促进煤矿开采进程。

而井下机电设备工作运行过程中出现了很多问题,本文旨在提出相关措施以解决井下机电设备维修及管理中存在的问题,为提升煤矿开采效率做出贡献。

1.煤矿井下几点设备正常运行的重要性随着人们对能源需求变得越来越大,广大煤矿企业都希望能够通过提升自身的生产效率来满足人们对能源的需求,为的是让煤矿企业都能够更好地运行。

但是,煤矿井下的机电设备的维修和管理都会和煤矿生产有直接的关系。

随着科学技术水平的不断发展,多数煤矿井下机电设备都在不断地变化,只有合理地投入和使用机电设备才能够让企业更好地进行生产,最终促进煤矿企业更好地向前发展。

从调查过程看,正是因为我国煤矿井下多数设备会诱发故障,所以会诱发更多的安全事故。

因此,只有重视煤矿井下机电设备的管理和维修工作才能够让煤矿企业更好地向前发展。

2 煤矿井下机电设备维修及管理中存在的问题2.1 井下机电设备各管理阶段协调不到位井下机电设备包括设计、管理和维修等阶段,当前井下机电设备管理模式只能对各阶段分开管理,而不能协调好设计、管理和维修各阶段之间的关系。

这种传统的分开管理的方式,无法统筹兼顾井下机电设备应用、维修等方面的问题,导致各个管理部门无法形成一个有机整体。

2.2 对井下机电设备维修及管理资金投入不够当前中国中小煤矿企业一味地追求煤矿生产量和经济效益,而对井下机电设备维修和管理资金投入不够。

这应归因于中国部分煤矿企业对井下机电设备维修及管理的重视程度不够,投入的资金少,对井下机电设备的使用操作技术不到位。

煤矿机电设备安全问题及检修对策5篇

煤矿机电设备安全问题及检修对策5篇第一篇:煤炭机电设备自动化发展现状及应用1自动化技术简介自动化技术是在上世纪60-70年代发展起来的一项技术,其横跨计算机、电子以及机械、电气等多个学科并将其有效的融合而成的。

在自动化技术的实际应用过程中。

其主要是指在不依靠人参与的情况下,经过传感器的信号检测、信息的传输、信息处理、程序处理以及操纵控制等流程,提高煤炭采掘的效率。

随着科学技术的发展以及电子技术的进步,自动化中所使用的控制器、传感器以及各项检测技术等都有了很大的发展,极大地促进了煤炭机电设备自动化控制的发展。

2自动化技术在煤炭机电设备自动化中的应用及发展随着我国经济的快速发展,装备的智能化水平不断提高,以我国的煤炭机电设备为例,呈现出多层次的技术结构,大中型煤矿以及私人煤矿在煤矿机电设备的自动化程度分化明显,其中在大、中型煤矿中自动化程度较高,而在私人煤矿由于从成本、效率等方面考虑在煤矿机电设备的自动化程度相对较低。

同国外发达国家在煤炭开采技术上的自动化程度相比,我国在煤炭开采的自动化程度相对较低,尽管近些年来,国内煤炭需求的增加促进了煤炭机电设备自动化程度的提高,但从煤炭采掘机电设备自动化技术的应用、开发以及制造等多个方面仍然需要投入更多的精力进行研发,无法满足煤炭采掘设备的实际需求,离煤炭机电设备的大规模的机械化、自动化生产还有这一定的距离。

3自动化技术在煤炭机电设备中的应用3.1自动化技术在煤炭安全生产自动检测中的应用煤炭的采掘主要是在井下完成的,井下工况复杂且环境恶劣,为保障井下作业人员的安全需要在煤炭机电设备中采用自动化技术来确保井下作业的安全。

通过在井下各主要位置(如各主要采煤区的变电所、压风机房等)设立完善的温度、湿度、瓦斯等检测装置,并通过光纤网络将这些检测装置与上位机相连,将井下传感器采集到的各种数据实时传输到上位机中,从而实现其对于井下工况的实时监测,当传感器测得井下的工况数据发生变化并触动控制系统报警时,自动控制系统根据所设定的程序对井下情况进行判定并执行相应的命令,确保井下作业人员的安全。

试论煤矿机电设备检修与优化

撼毒诡

试论煤矿机电设备检修与优化
赵 西平
陕西黄陵二号煤矿有 限公司
【 擒要】随着经济的发展 和科技 水平 的不断进步, 煤矿行业的自 动化 改 造 。 程度也越 来越 高, 机电设备在 现代矿山生产和建设中得到 了 广泛 应用与普 1 技术优化的优势
及 。为此 , 如何提 高机 电设备 的检修 和技 术改造的水平,以尽量减少和避
标准, 日常检修 的标 准应 由专 门负责 的人 员进行 逐一检查 , 对可能 出现 的力度, 提高设备在科 学技 术成 果上 的转化率 。 当前煤 矿机 电设备 的技
的 问题 应及时 改正 。 同时各生 产单位 还应根据本单位 生产实际 , 每天 抽 术改 造主要 集中在状 态监 控方 式和检 修方 式上 的改造 , 并体 现在故 障 调2 " 4 / 1 , 时作为设备 的 日 检时 间, 确保达 到 “ 一 般隐患不过班 , 重大 隐患 诊 断技 术上的 改造应 用 。 常用与煤 矿机 电设备 中的故障 诊 断技术 主要 不过 天” 的标 准 , 坚决 避免设 备出现带病运 转, 尽可能 的减 少和避免 事 有矿 井提 升机 检测 和故 障诊 断、 采煤机 检测 和 故障诊 断、 通风 机检 测 和故 障诊 断以 及高压异 步 电动 机检 测和 故障 诊断 等等 , 其 中以矿 井通 故 发生及 因设备故 障所造成 的损失。
并且提 出优化的方法以及技术优化的应用。 【 关键词】煤矿; 机电 设备 ; 检 修; 优化

引言
备在技 术 装备素 质上 的提高 ;( 2 ) 通过 技 术改 造使设 备具 有 更好 的生 产适应性 和技术针对性 , 且技 术改造相 较新设备 的研制周期时 间短, 资 金投入也相较 比购置新设备更低 ,( 3 ) 通过技 术改造能 实现 设备更 高的 精度 , 并改善 了技 术性 能 , 提高 了在 运行 中的可靠性 、 机械 化和 自 动 化 程度 , 降低了对能 源的消耗和 环境的污 染。

煤矿机电设备的检修与技术改造

煤矿机电设备的检修与技术改造摘要:煤矿机械设备是煤矿企业生产运营的基础,设备运行状态直接决定着煤矿产量的高低。

机械设备发生故障,不仅会影响到煤炭开采,在严重情况下还会造成设备的损伤,威胁到企业职工的生命安全。

因此,在发生故障后,对机电设备故障进行积极的维修、处理就很重要。

针对当前煤矿机电设备技术管理中所暴露出的各项问题,煤矿企业必须要引起高度的重视,深入剖析问题根源所在,结合企业实际情况,制定切实可行的解决方案,提升煤矿机电设备技术管理水平,保障煤矿机电设备的正常运行,提高煤矿安全生产效率,助推煤矿企业高效、可持续发展。

基于此,本文主要分析了煤矿机电设备的检修与技术改造。

关键词:煤矿机电设备;检修;技术改造引言煤矿机电设备是促进煤矿顺利生产的主要工具,加强设备的维修和管理,全面提升机电技术人员的的业务水平,才能保障各种煤矿机电设备发挥应有的功能,使煤炭企业顺利生产。

机电设备是采掘作业的动力来源和运输载体。

煤矿企业应建立机电设备维修制度和责任制度,总结实际工作经验,不断研发、改进与优化机电设备工作方式,提升煤矿机电设备技术人员的技术水准,进而规避因设备故障产生的危险因素。

1检修工作概述煤矿机电设备的检修工作具体可分为两方面:a)机电设备的日常检查工作。

操作人员及管理人员对机电设备进行巡回检查、记录与跟踪,增强对异常情况的排查,使机电设备始终处于正常运行状态。

b)建立定期检修制度和责任制度,明确设备的检修日期、检修期限、检修计划等。

检修部门依照计划(见图1)具体落实检修工作,安排专业检修人员进行部件的调整、更换与保养,及时解决部件的磨损、腐蚀等问题。

认真开展机电设备的保养工作,例如更换润滑油、进行技术鉴定等[1]。

2煤矿机械设备故障主要因素井工煤矿采掘作业都在井下,由于采掘运输设备种类多、作业环境恶劣、机械操作人员素质参差不齐等因素,造成机械设备发生故障的原因相对比较复杂。

例如机械设备自身结构设计缺陷,没有按照规范要求安装设备,造成设备带伤运行,操作人员对设备运行情况不熟悉,煤矿巷道内作业环境恶劣等,这些都有可能对机械设备造成损伤。

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2014年第7期(总第106期) iil与 钍 ENERGY AND ENERGY CONSERVAT10N 2014年7月 

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煤矿机电设备的检修及优化探析 

代 健 (山西省霍州煤电辛置煤矿机电科,山西霍州031412) 摘要: 具体探讨煤矿机电设备的检修及优化。结合现状提出设备检修存在的具体问题,强化机电设备检修的对策, 最后针对机电设备的优化提出具体建议,维护煤矿企业的经济效益和社会效益。 关键词:煤矿生产;机电设备;检修;优化探析 中图分类号:X752 文献标识码: A 文章编号: 2095—0802一(2014)07—0133—03 

On the Maintenance and Optimization of Electromechanical Equipments of Coal Mines DAI Jian (Dept.of Mechatronics of Xinzhi Coal Mine,Huozhou Coal Electricity Group of Shanxi Province,Huozhou 031 41 2, Shanxi,China) Abstract:Discusses the maintenance and optimization of electromechanical equipments of coal mines specifically,points out the specific problems existed in the maintenance of equipments combined with the present situation,enhances the countermeasures for the maintenance of electromechanical equipments,and finally puts forward concrete proposals for the optimization of electrom— echanical equipments to maintain the economic and social benefits of coal mine enterprises. Key words:coal mine production;electromechanical equipments;maintenance;analysis on optimization 

0引言 煤矿企业因其较为恶劣的生产条件而不得不大规 模采用机电设备进行生产、保证生产的安全和质量。 近年来,伴随着煤矿企业规模与生产能力的不断发 展,煤矿企业的机械化水平愈加升高,工作性能良好 且安全保障到位的机电设备对于煤矿企业的生产效 益、经济效益、社会形象都具有非常重要的影响f11。 因此,探究煤矿机电设备的检修与优化也便具有了较 为深刻的现实意义。目前,煤矿企业机电设备的检修 现状还不够完善,存在着很多问题,为此,本文将首 先来探讨煤矿机电设备检修现状存在的问题,并在此 基础上提出强化机电设备检修的对策。通过前两部分 的探析,最后总结机电设备优化的对策。通过三部分 的论述,以期能够提升机电设备的安全生产性能,增 强煤矿企业安全、高效生产的能力。 1煤矿机电设备检修内容及存在的问题 1.1煤矿机电设备检修的内容 对于煤矿机电设备的检修而言,检修内容主要包 收稿日期:2014—04—23 作者简介:代健,1983年生,女,山西襄汾人,2009年毕业 于中国矿业大学机械工程及自动化专业,助理工程师。 括三部分。 a)设备的常规性检修。常规性检修任务是最大限 度地降低设备发生故障的频率,保证安全生产。常规 性检修的具体要求是根据机电设备所要完成的生产额 度确定设备的使用频率和使用周期,并结合设备的使 用要求,安排专业技术维修人员对其进行有效的检查 和维修,有效识别潜在的故障隐患,保证机电设备安 全生产的效能翻; b)周期性定期检修。它的任务是依据不同机电设 备的运行特点实施不同的检修措施,以达到保护机 器、安全生产的目的。周期性定期检修主要是依据每 年度初始制定的年度检修计划,结合不同设备各自运 行的特点进行不同程度的检查、维护、修理和技术测 定。例如,使用时间较短的设备检修重点需要突出检 修和维护这两个方面,而使用几率高、技术含量高的 设备检修重点要突出进行技术测定; c)大范围检修。它与设备检修后的验收是紧密联 系的,经过上级部门审批之后方可进行大修,并将检 修任务细化到每个部门、每条生产线,验收合格才能 再度使用,因此,验收后的检修质量还是比较可靠的。 1.2煤矿机电设备检修现状存在的问题 a)设备生产、使用、维护等环节的信息共享差。 具体表现为在设备的设计、制造、检修、维护、管理 

・133・ 2014年第7期 ;夏.曼; 键 2014年7月 过程中,相关信息不能反映给有关部门,导致了信息 沟通上的阻塞,最终将会影响机电设备检修工作的进 度和质量,影响机电设备工效的正常发挥; b)固定检修仍有一定的缺陷。对于机电设备的固 定检修而言,它的利处是可以有效、及时地发现机电 设备可能存在的问题与故障,可以降低设备故障发生 的频率,但是,检修后的设备磨损并不是固定的,它 受到运行、工作环境、自身制造缺陷的影响,我们不 能用一个统一的磨损标准来指导设备检修,因此,出 现了设备检修过于频繁的现象,也就是过剩检修【31。 再次,事后检修仍有不易克服的缺点。现行的机电设 备维修策略主要是以事后检修为主,事前检修的预防 策略还不够完善,现有的检修技术还不能够提升机电 设备对于潜在故障的预防性,事后检修相对来说是被 动的,检修措施要依据设备故障来制定,相对比较有 挑战性,而且检修质量也因故障状况的复杂程度而无 法有效保证; c)机电设备监控不完善。大中型煤矿企业相应地 建立起了煤矿机电设备的监控系统,对生产线上运行 的机电设备进行监控以及时发现故障隐患。但是监控 的主要对象是旋转运动的设备,还没有完全覆盖全部 的生产设备,因此,监控系统不能及时反馈完整的设 备运行信息,对于一些潜在的安全隐患还是不能及时 发现并排除, 这就阻碍了设备检修工作的及时推进; d)缺乏设备检修专业人才。煤矿企业的安全环境 和检修环境不利于吸引检修技术人员,造成了检修专 业人才的匮乏,从而导致了设备检修和优化过程的顺 利进行。 2强化煤矿机电设备检修的策略探究 2.1实行多种设备检修方式建立完善的设备检修体系 在实际的煤矿机电设备检修过程中,不同的检修 状况需要采用不同的检修策略。具体的检策略需要依 据设备的运行状况、使用频率、故障类型选择不同的 检修方式。因此,要实行多种设备检修方式,建立完 善的设备检修管理体系。根据实际情况选择最佳检修 方式,以节省检修成本,维护煤矿企业的成本效益。 2.2构建完备的机电设备质量监控体系 完整安全的工作流程要求我们必须将设备检修与 质量监控紧密联系起来,形成一个有机联系的系统。 完整的检修监控体系是做好煤矿开采_T作的基础保 障,它可以有效保证机电设备的安全运行,创造高质 量的业务标准。为此应将机电设备的监控管理落实到 机电设备的设计、采购、安装、运行等各个环节,保 证常规性、周期性、大规模设备检修工作真正落实到 位。并对检修技术人员的检修报告进行审查,可以派 监察人员实际验收,从而保证检修质量。 ・l34・ 2-3强化机电设备过程中的检修与管理 传统事后检修的检修策略往往具有不易克服的滞 后性、被动性,针对实际检修状况所制定的检修策略 往往不够完善高效。为此,应该尽量尝试设备使用过 程中的检修,及早发现设备运行过程中隐藏的安全隐患 和故障问题,尽早商定相应的解决对策,将设备的过程 检修与事后检修有效结合起来,提升设备检修质量。 2.4形成先进的设备检修管理体系 机电设备检修需要依据一套行之有效的先进管理 体系来进行有效而科学的检修指导,为此,要着重形 成一套高效、科学的设备检修管理体系。该体系不仅 要针对设备检修提出科学、适用的检修决策,还应根 据设备的使用频率、使用要求等制定出详尽的设备保 养和维护工作。实践多元化的设备检修方式和设备管 理方式。 2.5 实行设备检修责任制 考核机制和激励机制 三大制度应该紧密联系在一起来实行。 a)要将设备检修任务具体划分到每个部门和个 人,明确部门责任和个人职责; b)要实行严格的考核机制,对于部门和个人职责的 执行睛况进行定期的考核,以起到监督、督促的作用; C)要实行激励机制,对于起模范带头作用的先进 检修人员实行有奖激励,以鼓舞更多的人做好本职T. 作,提升工作质量。 2.6提高机电检修与管理人员的综合素质 机电检修和管理人员的整体素质在机电设备的检 修与管理工作中起着至为关键的作用,高素质的人才 队伍是保证检修质量的关键和动力。为此,要做好三 方面的准备工作。 a)要做好专业检修技术人员的岗前培训,扎实提 升工作人员的业务水平;b)要实行竞聘上岗制度,选 拔高业务水平的技术人员上岗检修; C)引进先进的检修设备和检修技术,及时更新企 业的设备与技术,强化检修技术,保证有充足的资金 投入。 

3煤矿机电设备的优化策略探究 3.1加快机电管理信息化建设 要将机电设备的信息化管理渗透到机电设备的选 型、安装、调试、使用、维护这一套完整的管理体系 当中,对每一个环节进行有效的信息化管理,具体来 说,要对所有设备的检修、维护、保养信息形成一个 完整的记录档案,并将记录档案的具体任务细化到每 个部门和责任人。记录档案还应该包括设备配件消耗 档案,为以后选购设备提供现成的选购依据。 3.2做好机电设备质量标准化工作 机电设备的工作性能、运输质量对于煤矿机电设

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