焊接材料管理制度
国标焊材库管理制度
国标焊材库管理制度第一章总则第一条为规范国标焊材库管理，提高焊材库管理效率，保证焊材库安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于国标焊材库的管理工作。
第三条焊材库管理应严格按照国家有关法律法规和标准进行，确保焊材质量和安全。
第四条焊材库管理人员应具备相关的专业知识和技能，严格遵守管理规定，忠实履行职责。
第五条任何单位或个人不得擅自挪用焊材库内的焊材，如有违反，将依法追究法律责任。
第六条焊材库管理人员应定期接受相关培训，不断提高管理水平和技能。
第七条焊材库应定期进行安全检查，确保焊材库内设施和设备的正常运转。
第八条焊材库管理人员应加强与上级单位和相关部门的沟通，及时反馈问题和汇报工作进展。
第九条本制度由焊材库管理人员牵头负责执行，所有管理人员必须严格遵守。
第十条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二章焊材库的组建第十一条国标焊材库依据相关标准和规定进行建设，包括选址、厂房建设、设备配备等。
第十二条焊材库应与周围环境相互分隔，保证焊材库内的环境清洁和整洁。
第十三条焊材库应按照不同类型的焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第十四条焊材库应设置专门的通风设备，确保库内通风和通风通畅。
第十五条焊材库内应设置消防设施，并进行定期检查和维护，确保安全。
第十六条焊材库内的设备应定期进行检查和维护，确保正常运转。
第三章焊材库的管理第十七条焊材库管理人员负责制定焊材库的管理制度和规定，并督促执行。
第十八条焊材库管理人员应加强对焊材的进出库管理，做好相应的记录和报表。
第十九条焊材库管理人员应对库存焊材进行定期清点和盘点，确保数量和质量不出现问题。
第二十条焊材库管理人员应对焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第二十一条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二十二条焊材库管理人员应对焊材库进行安全检查，并定期进行安全培训。
第四章焊材库的使用第二十三条焊材库管理人员应对焊材的使用进行监督，并确保使用合理。
焊接材料管理制度
中国十九冶集团（防城港）设备结构有限公司物资部库房管理制度（焊接材料）第一条：焊接材料管理1、焊材采购根据各工程标准计划报批，由物资部统一采购，采购严格执行公司质保程序，焊材进库必须验证，方准入库，验证由焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量，检查合格后，填写焊接材料验收记录表。
进入焊材库分类保管，焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行。
2、焊材领用，必须按该车间所承接工程所需焊材和承担的焊接工作量领用，多余焊材留存库，焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存，焊材烘干由专人、专区负责烘干。
第二条：焊接材料的储存和保管1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严防焊条受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。
5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库采集者退散。
7、一般焊材一次出库量不能超过一天的用量，已经出库的焊材焊工必须保管好，当天使用不完的焊材当天退回焊材库。
8、焊材储存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。
第三条：焊接材料烘焙规范及操作规程1、焊条的烘干规范烘干温度各保温时间，严格按焊条生产厂推荐的烘干规范或有关技术规范要求进行。
国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上要求进行烘干。
2、焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却，严禁将冷的焊条放入已升至高温的烘箱中，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象。
3、同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。
焊接材料保管制度和程序
1．总则本制度规定了公司焊接材料采购、验收、入库、储存、保管、发放、使用和回收以及各环节旳管理规定。
2.合用范畴本原则合用于我司所有产品制造所需焊材旳管理。
3．有关文献蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程JB/T1６１3锅炉受压元件焊接技术条件GB150 钢制压力容器JB3２23 焊条质量管理规程JB3３７5锅炉原材料入厂检查4．职责4.１工艺处负责制定特殊焊接材料旳采购规范。
４.2 采购处负责焊接材料旳采购。
4．３检查处负责焊接材料旳入厂验收。
4.4 探伤中心负责焊材验收试板旳探伤。
4.5 实验中心负责焊材验收试板旳实验。
4.6 配送中心负责焊材总库旳管理。
4.7 车间负责所属焊材库及焊材使用旳管理。
5．焊材管理5．1采购5．1.１焊材由采购处根据公司采购规范规定在审定旳供方名录中择优定点采购。
采购中若发现牌号与采购规范不符时,应征得工艺处批准后,方可签订采购合同。
５.1.2为避免焊材因存期过长而变质，焊材旳储存量不适宜过多。
５.2验收与入库焊接材料必须包装完整、标志清晰、质量证明文献齐全,并经入厂检查合格后方可入库。
5.２．1 焊材进公司后,应置放在仓库待验区，采购处应及时向检查处报检。
５.2．2 检查处应根据“锅炉原材料入厂检查”及“压力容器技术安全监察规程”和有关采购规范进行验收。
5.2．３受验焊材必须具有质量证明书,产品批号印字清晰,包装完整。
对于受潮、破包、散包、混淆不清旳焊材不予验收。
５.2.4焊材入厂验收试件旳焊接由工艺处焊接实验室进行,特殊项目由检查处通过营运管理中心委托有关车间进行.5.2．5焊材验收合格后,检查员应填写“原材料入库验收单”和“焊接材料检查合格证”，交焊材总库作为焊材入库凭证。
５.2.6 验收合格旳焊材由配送中心接受入库,建立相应旳台帐,并做好合格标记。
５．２.7验收不合格焊材由焊材总库作红色醒目旳记,由采购处负责解决。
5.3 保管与储存５.３.1 焊材应寄存在配送中心焊材总库和车间焊材库,仓库应保持干燥和整洁,没有腐蚀介质。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度1.目的焊接材料的管理包括材料计划单的编制、供应商的确认、焊接材料的领用、保管、烘焙、发放和回收全过程的管理，加强焊接材料的管理，防止错用、滥用焊接材料，是保证焊接质量的一项重要措施，特编制此管理制度。
2.适用范围2.1EPC项目部各使用焊接材料的作业单位。
2.2焊接材料包括碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢等所使用的药皮焊条、实芯焊丝、埋弧焊焊剂、钨极、氩气等。
3.职责3.1EPC项目部工程管理部金属焊接专业工程师负责焊接材料的验收及评价管理。
3.2施工单位金属焊接专业工程师负责焊接材料的验收及评价；施工单位负责本单位所使用的焊接材料的采购、入库及焊材库的管理。
3.3施工单位负责委托试验室进行焊接材料(主要包括焊、条焊丝)化学成分的检验和试验(光谱分析及化学分析)。
3.4施工单位委托具有相应资格的检测单位负责焊接材料的工艺性能试验（主要包括焊条、焊丝、焊剂）并向工程管理部提交检测合格文件。
4.具体控制方法4.1采购质量控制4.1.1施工单位选择进货单位厂家，应经向工程管理部焊接工程师提供样品与合格文件进行确认与备案。
4.1.2施工单位采购合同中必须有确保质量的条文。
4.2购进后质量控制4.2.1施工单位每购进一批焊接材料，焊接材料管理人员应按采购合同清点、核对焊材的生产厂家、供货单位、规格牌号、出厂日期、到货日期、到货数量、种类、批号等，并认真做好验收记录。
4.2.2焊条、焊丝等焊材均应包装完好，标识齐全，并具有相应的出厂产品质量证明书或其他证实性材料。
4.2.3外观检查施工单位金属焊接专业工程师在接到物资报验单后，应按组批进行外观检查，根据进厂数量，至少在3个部位取有代表性样品。
外观检查内容主要包括：焊材尺寸、焊条药皮的裂纹、气泡、杂质及剥落、焊条偏心度及夹持平端长度，实芯焊丝的表面状态，重皮、空心、夹渣等。
4.2.4检验施工单位金属焊接专业工程师应对进场的每组批焊接材料的质量证明书进行检查，其敷熔金属的化学分和机械性能必须符合相应标准和技术性文件的规定。
焊材仓库安全管理制度
一、目的为加强焊材仓库的安全管理，确保焊材的质量和使用安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司焊材仓库的日常管理、操作和监督。
三、安全责任1. 仓库管理人员负责焊材仓库的安全管理工作，确保仓库安全、有序、高效地运行。
2. 仓库保管员负责焊材的接收、储存、发放和日常维护工作，确保焊材质量。
3. 各部门使用焊材的单位和个人，应遵守本制度，配合仓库管理人员做好焊材的安全管理工作。
四、安全管理制度1. 仓库设置焊材仓库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱等设备。
2. 人员要求仓库管理人员应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3. 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重；（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下。
4. 焊材出库4.1 出库焊材必须凭有效出库单进行，严禁无单出库。
4.2 出库焊材应按使用单位要求进行，确保焊材质量。
4.3 出库时，保管员应检查焊材的外观、质量，确认无误后，方可发放。
5. 仓库防火安全5.1 仓库内严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。
焊材库管理规定
焊材库管理规定
1、焊材库内应保持干燥、通风良好，库内温度应大于5℃，相对空气湿度不大于60%。
2、因吸潮而可能导致失效的焊接材料,在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。
品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的材料应分类存放，并有明确的区别标志。
3、根据需要将焊材库划分为待检区、合格区和不合格区三个区域，铭牌标识。
4、库内应设置多层焊材架，做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙距离不小于300mm。
5、焊材库应配备焊材烘烤箱、恒温箱、去湿机及干湿温度计等设施，以满足焊材存放和烘烤要求。
6、焊条库内应悬挂张贴焊材及烘烤管理制度规范及焊条烘烤曲线图。
7、焊条烘箱在第一次使用前要经过校验,后续使用按照规定定期校验。
8、焊材库房应有专人管理，经过培训，负责焊材的烘烤、发放和回收，同时应做好焊材库温湿度记录和气象记录；焊条/焊剂烘干记录、焊材发放回收记录等工作。
9、焊材烘烤、发放记录按照月份装订成册，保存到项目交工资料完成。
焊材进场管理制度
焊材进场管理制度一、总则为了规范焊材的进场管理，确保工程质量和安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有焊接工程项目的焊材进场管理，具体包括但不限于焊条、焊丝、气体等焊接材料。
三、责任部门1. 项目经理：负责全面监督和管理焊材的进场管理工作。
2. 焊接班组：负责具体的焊材进场验收工作，确保符合要求。
3. 采购部门：负责采购焊材，并按要求对进货质量进行把关。
四、进场验收程序1. 收货验收：采购部门接收焊材时，应对产品进行检查，确认是否符合订单要求。
2. 焊材验收：焊接班组接收焊材时，应将产品与订单进行核对，并对产品质量进行抽样检验。
3. 记录登记：对验收合格的焊材进行登记并标记，记录验收日期、批号等信息。
五、验收标准1. 焊材外观：表面应平整光滑，无明显裂纹、变形等缺陷。
2. 化学成分：应符合相关标准要求，保证焊接质量。
3. 机械性能：焊材强度、韧性应符合要求。
4. 包装标识：包装应完好无损，标识清晰。
六、存放管理1. 库房要求：焊材应存放在干燥、通风、防潮、无腐败性气体的库房内。
2. 分类存放：根据种类、规格对焊材进行分类存放，确保易于取用。
3. 防盗防损：对存放焊材的库房进行严格管理，确保安全。
七、使用管理1. 领用手续：由焊接班组负责领用焊材，需填写领用单，并由项目经理审批。
2. 使用记录：用于记录焊材的使用情况，包括种类、规格、用量等信息。
3. 废弃处理：废弃的焊材需进行分类处理，确保环境卫生。
八、定期检查项目经理应定期检查焊材的存放和使用情况，确保符合管理要求。
九、违规处理对于违反本制度管理要求的行为，将按照公司相关规定进行处理。
十、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要对制度进行修改或补充，需经项目经理审批。
以上为焊材进场管理制度，希望各相关部门严格执行，确保焊材的质量安全。
焊接管理制度
焊接管理制度引言概述：焊接管理制度是指对焊接工作进行规范和管理的一系列制度和措施。
它的实施对于保证焊接质量、提高工作效率、保障工作安全具有重要意义。
本文将从五个大点来详细阐述焊接管理制度的内容和重要性。
正文内容：1. 焊接工艺规程1.1 确定焊接方法和参数：焊接工艺规程要明确指定适合的焊接方法和参数，包括焊接电流、电压、焊接速度等。
这样可以确保焊接过程的稳定性和质量。
1.2 确定材料和设备要求：焊接工艺规程还要明确焊接材料和设备的要求，包括焊接材料的种类、规格和质量要求，以及焊接设备的选择和调试要求。
2. 焊接操作规程2.1 焊接前的准备工作：焊接操作规程要求焊工在进行焊接前进行必要的准备工作，包括清洁焊接表面、调试焊接设备、准备焊接材料等。
2.2 焊接过程的控制：焊接操作规程要求焊工在焊接过程中进行严格的操作控制，包括焊接电流、电压的控制，焊接速度的控制，焊接温度的控制等。
2.3 焊后处理：焊接操作规程还要求焊工在焊接完成后进行必要的焊后处理，包括焊缝的清理、焊缝的修整等。
3. 焊接质量控制3.1 焊接质量检测：焊接管理制度要求对焊接质量进行检测，包括焊缝的外观检查、焊缝的尺寸检查、焊缝的力学性能检测等。
3.2 焊接质量评定：焊接管理制度要求对焊接质量进行评定，根据焊接质量的检测结果进行评定，判断焊接质量是否合格。
3.3 焊接质量改进：焊接管理制度还要求对焊接质量进行改进，根据焊接质量的评定结果，采取相应的措施进行改进，提高焊接质量。
4. 焊接安全管理4.1 焊接作业环境的安全：焊接管理制度要求对焊接作业环境进行安全管理，包括通风设备的配置、防火措施的采取等，确保焊接作业环境的安全。
4.2 焊接作业人员的安全：焊接管理制度要求对焊接作业人员进行安全教育和培训，提高焊接作业人员的安全意识和技能，减少事故的发生。
4.3 焊接设备的安全：焊接管理制度还要求对焊接设备进行安全管理，包括设备的维护保养、设备的安全使用等，确保焊接设备的安全。
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焊接材料管理制度
1 总则
1.1 为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。
1.2 本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2 职责
2.1 公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；
2.2 分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
2.3 项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；
2.4 项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；
2.5 项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；
2.6 项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
2.7 物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收，
2.8 项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；
2.9 项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；
3 焊接材料的采购
3.1 焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
3.2 分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。
3.3 所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。
3.4 焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。
4 焊接材料的验收
4.1 验收组织：焊接材料到货后，由项目物资主管组织验收，由物资部门、质检部门和焊接技术人员组成验收小组，依据焊接材料的采购单、合同，按品种、规格、数量进行核对清点，验收焊接材料质保资料及包装质量，检查合格后，进入焊接材料一级库。
4.2 验收项目：焊接材料的验收内容应依据国家标准及焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要、采购技术要求而确定。
4.2.1 包装检验：检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。
4.2.2 质量证明书检验：对于附有质量证明文件的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求，同时是否与实物相对应。
4.3 外观检验：
4.3.1 电焊条进场数量小于500kg的，每批号抽检一包；大于500kg 的按比例增加抽检数量；检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有无起皮、脱落等现象，焊芯是否有锈斑等；
4.3.2 焊丝应每10 包抽检一包，检查内容包括：镀层是否均匀、
有无毛刺、划痕、硬弯、锈斑、打结等现象；合金焊条、焊丝做光谱分析抽检；有特殊要求时，对材料进行复检。
4.4 不合格品的处置：经外观检验不合格的焊接材料不允许验收入库。
5 焊接材料的保管
5.1 经检验合格后的焊接材料应立即办理入库手续，进入焊接材料专用库房进行保管；焊材库设一级库、二级库。
5.2 焊接材料进入一级库后，应按牌号、规格、批号，分架分区域存放，标记应与实物相符，不得混放，焊接材料堆放架离墙壁及地面均应大于300mm，达到上下左右空气流畅，防止受潮。
5.3 焊接材料库内应做好防潮、防腐蚀、防水等措施，确保储存的焊接材料不受损；并应配备相应的设施、设备，一级库内应设置除湿设备和温湿度仪,并每日分上下午记录温湿度，保证环境相对湿度小于60％；二级库应配置焊条烘干箱。
5.4 保管员应经常检查库存焊接材料的质量情况，如发现变质、受潮、锈蚀等情况应及时报告焊接责任工程师和物资负责人。
6 焊材的烘烤
6.1 仓库保管员烘烤的焊接材料数量原则上不应超过两天的用量，从一级库中出库的焊条应立即送入二级库中烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条原则上应分别进行烘烤。
6.2 烘烤前如发现焊条药皮开裂、脱落、油污、焊芯锈蚀等缺陷之一者应停止烘烤，并及时报告焊接责任工程师和物资负责人。
6.3 焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中突然取出冷却。
6.4 焊条应按照包装说明的烘干温度和时间进行烘干。
如焊条厂家未明确烘干温度和时间时，应按以下原则进行：酸性焊条的烘干温度为100-150℃，保温1-2 小时，缓慢冷却100 ℃然后转入保温烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃，保温2 小时，缓
冷到100℃，然后转入保温箱内进行保温，随用随取。
常用焊条、焊剂烘干规范见下表，其余焊材根据材料要求来进行烘干。
常用焊条、焊剂烘干规范
6.5 保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。
6.6 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。
6.7 焊材库管员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊条（剂）烘烤记录”（见附表一）。
详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、烘烤温度、保温时间等数据。
7 焊接材料的领用和回收
7.1 焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”（见附表二），记录当天发放焊接材料的牌号、规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、使用部位，多余焊条如何处置等详细情况，领料人应检查所领实物是否与记录相符，确认无误后方可签字。
7.2 发放焊条时应按照先入先出、推陈储新的原则进行烘烤、发放。
7.3 每位焊工每次的领用焊条量一般不超过一包为宜，并能及时装入保温桶内；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以不超过10kg 为宜，随用随取，焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内。
7.4 焊材库管理员应做到帐物相符，发放的焊接材料具有可最溯性。
焊工每天下班后，必须上交剩余的焊接材料和焊条头，保管员必须进行清点，做到收发一致，并作好记录。
回收的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质，对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律
作报废处理，退回的焊条头长度必须小于50 毫米。
7.5 焊材库管员不能一次发给同一焊工两种不同牌号的焊材。
7.6 回收的焊条应由保管员做好标记（每次退回用锯条划一条划痕），并重新烘烤，焊条重新烘烤后原则上可再使用一次，下次使用时应首先发放；回收的焊剂应去除渣壳、杂质，重新烘烤后与新焊剂1：3 混匀使用。
二次烘烤后的焊条不得用于承压件的焊接。
7.7 所有烘箱门必须随手关紧，非焊材库管理人员不得随便进入焊材库。
7.8 焊工从焊材库领取的焊条，应立即装入保温筒并加盖，使用时随用随取，不得将焊条拿在手中或放置在保温筒外。
焊接作业过程不得将焊材与工具、料件混放。
7.9 焊工不得自行保管焊材，焊工之间不得随意串换所领焊材，下班时应回收剩余焊材。
7.10 存放一年以上的焊条，不得用于承压件的焊接。
当用于重要部件焊接时，如对其质量有怀疑时，焊接材料员应通知技术部门、质检部门重新做出各种性能的试验鉴定，提出鉴定意见报总工程师批准，不能随意使用。
8 处罚
8.1 未按照规定设置焊接材料专用库房进行焊材保管，处罚项目部1000元；
8.2 未按照规定进行焊接材料烘干、发放、回收等相关工作并留存相关工作记录或记录不完善的处罚项目部1000元/项。
9 附则
9.1 本制度自颁布之日起实施。
9.2 本制度由公司工程管理部负责解释。
10、附表及工作流程图
10.1 焊条（剂）烘烤记录表
10.2 焊接材料发放、回收记录表
10.3 工作流程图
10.1附表一
焊条（剂）烘烤记录表
7
10.2附表二
焊接材料发放、回收记录表
8
DP05b_205_215TC005 092-661解决方案10.3 工作流程图：
鞠躬尽瘁，死而后已。
——诸葛亮。