阀门,阀门内件,法兰垫片材料分类及选型
阀门法兰垫片
第一章阀门简介阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图2-1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图2-2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图2-3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图2-4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图2-5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图2-6所示。
图2-1图2-2图2-3图2-4图2-5图2-6二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
4．气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
法兰垫片种类
法兰垫片用于管道法兰连接中，为两片法兰之间的密封件，介质，压力和温度直接影响法兰垫片的选型。
往往法兰连接时都会使用各式各样的垫片，它有助于提高连接处的密封性。
通常，垫片的种类有石墨垫片、金属垫片、石棉橡胶垫片等，三种不同类型法兰垫片在使用特点上也不尽相同，这里和大家分享下三种不锈钢法兰垫片种类及特点。
金属垫片齿形式是在金属平垫片密封面上加工出锥齿形波纹――适用于凹凸式法兰密封面;八角形和椭圆形垫――适用于梯形槽式法兰密封面;透镜垫――用于透镜式法兰密封面金属垫片有纯铁、极软钢、不锈钢、铝等多种材料金属垫片密封面的加工精度和表面粗糙度要求很高，螺栓压紧力很大，使用于高温高压阀门金属包石墨垫片由薄金属包覆环形石棉垫片而成。
一般用在凹凸式法兰密封面。
适用于较高温度和压力的阀门。
石棉橡胶垫片石棉橡胶垫片使用于较高温的中压阀门，适用于光滑式法兰密封面、凹凸式法兰密封面和榫槽式法兰密封面。
优点是耐腐蚀和热稳定性较好，塑性好面，用较小压紧力科保证密封。
缺点是强度较低，易粘在法兰密封面上。
石棉橡胶垫片有万能石棉板、防蚀石棉板，一般用石棉板、耐酸石棉板、耐油石棉板、夹金属丝石棉板等多种材料。
石墨垫片石墨垫片由柔软石墨制成的平垫片，适用于高温、强腐蚀性介质。
用于榫槽式密封面，主要有聚四氟乙烯和夹玻璃纤维聚四氟乙烯两种材料，使用于较低温度各种压力的强腐蚀性介质。
聚四氟乙烯垫片等等。
这里需要强调的是，法兰垫片有助于在连接处相当于缓冲的作用，可以有效地避免钢板直接接触，延长法兰的使用寿命。
扩展资料：应用：缠绕垫片是指用金属带(一般是v型钢带)与非金属带缠绕成环形的垫片,金属带与非金属带交替缠绕,由于其具有较好的弹性,广泛用于石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中，根据具体部位，可在垫片的内层或外层加上钢环来定位或加强。
法兰垫片的选用
垫片原材料选择选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3．304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4．316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5．316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6．20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
阀门选用规定
阀门选用规定阀门的形式和组成阀门类型、压力等级、阀体、阀芯、端部、特征列表螺栓材料要求内部螺栓(阀门内的湿螺栓) 应具有阀门内件的相同强度和腐蚀等级。
阀体和阀盖螺栓的选择应基于以下阀体材料:注1: GALV应提供plus Xylan Fluoropolymer含氟聚合物涂层，涂层应满足最高温度。
注2: 需要ASTM A194补充要求S3。
应根据ASME b1.1使用统一的英制螺纹。
齿轮操作机构要求在ASME (或API) 的额定压差条件下，基于长度为24英寸的阀杆上(用于计算扭矩的距离应为22英寸)，开启扭矩超过100磅力的所有手动操作阀门应配备齿轮操作机构。
一般情况齿轮操作机构配置如下。
Gear operator requirements此外，在操作条件下需要超过300英尺磅扭矩的蝶阀应配备齿轮操作器。
所有阀门的通用要求阀门填料材料闸阀和截止阀的阀门填料由两种类型的石墨环组成。
第一种类型是具有石墨涂层的交织编织石墨丝，95% 纯碳，无石棉，可漂白氯化物含量小于50ppm，具有适用于介质的腐蚀抑制剂。
第二种类型是无端点模成型柔性石墨，95% 纯碳，无石棉，可漂白氯化物含量小于50ppm，无粘合剂，无润滑剂或添加剂与腐蚀抑制剂，满足介质要求。
推荐的阀杆光洁度为32 RMS，填料函为125 RMS。
编织和柔性石墨环的装配方式如下：对于API 602阀门，在填料的顶部和底部有一个编织石墨环，两个柔性石墨环放置在编织石墨环之间。
对于API 600阀门，最低要求与API 602和606阀门相同，但要使用三个柔性石墨环。
当填料函允许更多的环时，则最多两个柔性石墨环和两个编织石墨环可以被添加到填料函的底部。
编织石墨环必须放置在填料函的底部。
额外的密封环应在石墨和编织石墨环的顶部安装到阀体。
弹性和热塑性材料应尽量减少弹性材料的使用。
热塑性材料，如聚四氟乙烯和PEEK (聚醚醚酮) 应尽可能代替弹性密封材料，特别是阀座和阀杆密封。
法兰的相关型号以及其相对应的材质标准
法兰的相关型号以及其相对应的材质标准内容来源自网络法兰型号：产品有平焊法兰，对焊法兰、凹凸法兰，带颈法兰，法兰盖。
国标、普通法兰、镀锌丝扣法兰、蝶阀法兰、开槽法兰、管桩端板、铸锻法兰法兰材质：不锈钢法兰(304304l316316l)合金钢法兰碳钢法兰20号钢q234q345法兰型号：产品有平焊法兰，对焊法兰、凹凸法兰，带颈法兰，法兰盖。
国标、普通法兰、镀锌丝扣法兰、蝶阀法兰、开槽法兰、管桩端板、铸锻法兰法兰材质：不锈钢法兰(304304l316316l)合金钢法兰碳钢法兰20号钢q234q345等法兰标准：国标法兰美标法兰英标法兰以及各种非标法兰高压法兰冲压法兰。
电力部标准GD0506~0507压力容器配套的法兰、管板相应标准：JB/T4700~4707-2000执行国家标准（GB/T9112-2000），机械部标准（JB81-59，JB/T74-94），石化部标准（SH3406-96），化工部标准（HG5010-58，HG20592-97）等等。
出口锻钢法兰材质符合美国的ASTM.A105标准。
采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
阀门材料的材质阀门材料的压力等级
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2. 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3. 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料1阀门材料温度压力等级水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa二、阀门内件材料1.阀门内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件1.填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C 2.中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环3.O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C4.软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）1.灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）2.球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi六、NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB七、低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）八、低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤九、高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料：双面钴基防止擦伤。
阀门的几种分类形式与材料选用
阀门的几种分类形式来源：阀门| 日期：2008-04-02 | 浏览：17１、阀门定义按定义，阀门是专门设计成的机械器件用以直流、启动、停止、混合或调节工艺流体的流量、压力或温度。
阀门能设计成处理液体或气体的运行。
按阀门的设计、功能和应用的特征，它的类型、尺寸和压力等级有很多种类。
最小的工业阀门重量可小到1L （0.45kg ），可舒适地放于人的手中。
而最大的可重到10t （9070kg ）以上，高度达到24ft （6.1m ）以上。
工业过程阀门能用于管线尺寸由公称直径DN15 到超过DN2000 。
今天现有阀门的领域已由简单的水龙头发展到备有信息处理机的控制阀，该信息处理机提供工艺过程的单环路控制。
今天最常用的类型是闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、泄压阀和截止阀等。
阀门能由许多种材料制造，大多数阀门是由钢、铁、塑料、铜或大量的特殊合金制造。
2、按功能阀门分类按处理的工艺流体的功能和设计的特征阀门可分为三类：双位式（开- 关式）阀门，它具有控制物流闭合和允许其通过的功能；止回阀，它只允许物流向一个方向运动；节流阀，它可在全开到全关的任一点上调节物流。
按功能给阀门定义的一个混乱情况是特殊的阀体设计，诸如截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和胶管形阀门可符合一个、二个或所有类分类。
例如，旋塞阀可用于开-关双向操作，或增加执行机构，可用作节流控制阀。
另一个例子是球形阀体，根据其内部设计可以是开- 关双位阀、止回阀或节流阀。
因此当将特殊阀门类型和特殊分类视为等同时，用户应小心。
双位式阀门（开-关阀门）有时指的是隔断阀，双位阀是用于起动或停止通过工艺过程的介质流动。
通常双位式阀门包括闸阀、旋塞阀、球阀、泄压阀和缸底阀。
大多数双位式闸阀是手工操作，不过增加一个执行机构它可自动操作。
双位式阀门通常用于物流必须环绕一个区域内改变方向，在该区域内进行维护或在此处工人们必须防护潜在的安全危害。
他们对混合物料亦有用途，即当在预先确定的适当时间内大量物流被混合且不要求准确计量。
阀门部件材料选择
阀门材料的选择阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的。
另见阀门常用材料使用温度表。
选择阀门主要零件的材料，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确的、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
在阀门零件材料的划分中，最一般的方法是按壳体所使用的材料划分：如铸铁阀，壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门；钢阀，壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪；钛阀，壳体用钛合金制成的阀门；铜阀，壳体用铜合金制成的阀门；铝阀，壳体用铝合金制的阀门；塑料阀，壳体用塑料制成的阀门；陶瓷阀，壳体内衬有陶瓷的阀门，等等。
1 铸铁阀门铸铁阀以其价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，广泛应用于国民经济各个部门，是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。
铸铁阀的工作温度范围通常中从环境（室温）温度到225℃以下。
但是，由于灰铸铁是脆性材料，限制了铸铁阀的使用范围。
在铸铁阀门中，由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变，可锻铸铁的组织近表层为铁素体，中心部为珠光体，与软钢的组织大致相同。
球墨铸铁是经过添加元素和变质处理，且在铸过程中获得球状石墨，因此，其力学性能比普通灰铸铁要好得多，其使用工作压力可更高些。
通常，铸铁阀门的使用范围规定如下：1）用于公称压力PN≤1.0MPa，工作温度为—10～200℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为HT200、HT250、HT300、HT350的灰铸铁阀。
2）用于公称压力PN≤2.5MPa，工作温度为—30～300℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10的可锻铸铁阀。
阀门选型及分类大全
阀门选型及分类大全目录1.前言 (2)2.阀门的分类 (2)2.1.总体分类 (3)2. 1.1.自动阀门 (3)2. 1.2.驱动阀门 (3)2.2.按结构分类 (3)2.3.按驱动方式分类 (3)2.4.按压力分类 (4)2.5.按介质的温度分类 (4)2. 6.按公称通径分类 (4)3.7.按与管道连接方式分类 (4)3.各种阀门的优缺点以及分别适用场合概述 (5)3. 1.截断阀类 (5)4. 2.调节阀类 (5)4.3.止回阀类 (5)3.4.分流阀类 (5)3.5.安全阀类 (5)3.6.闸阀、蝶阀 (5)3.7.球阀 (5)4.阀门的特性 (6)4. 1.使用特性 (6)4. 2.结构特性 (7)5.选择阀门的步骤和依据 (7)5.1.选择步骤 (7)5. 2.选择阀门的依据 (8)5. 3.在选定参数时应注意： (8)5. 4.选择阀门应遵循的原则： (8)5. 4.1.截止和开放介质用的阀门 (8)6. 4.2,控制流量用的阀门 (8)7. 4.3.换向分流用的阀门 (9)8. 4.4.带有悬浮颗粒的介质用阀门 (9)5.5.阀门选型说明 (9)5. 5. 1.同阀的选型 (9)6. 5. 2.截止阀选型说明 (9)7. 5. 3.球阀选型说明 (10)8. 5. 4.节流阀选型说明 (10)9. 5. 5.旋塞阀选型说明 (10)10.5. 6.蝶阀选型说明 (10)11.5. 7,止回阀选型说明 (10)12.5. 8.隔膜阀选型说明 (11)6.按主要参数分类 (11)1. 1.各种阀门按压力分类 (11)6. 2.各种阀门按介质温度分类 (11)7. 3.各种阀门按阀体材料分类 (12)8. 4.通用分类法 (12)7.止回阀的选用常识 (12)8.减压阀的选用常识 (14)9.闸阀的选用常识 (15)10.蝶阀的选用常识 (16)1.前言本文将从阀门的分类、特性，选择阀门的步骤和依据及阀门选型说明等多个角度全方位的带大家了解阀门的世界。
国标阀门常用材料及匹配
一、材料一般要求阀体、阀盖、法兰的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合GB 12228、GB 12229、GB 12230 和GB 3077 的规定。
7 n1 |' l$ B# ~" B. U9 Q' U/ r螺母、螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA 和40MnVB 等，应根据使用压力和温度选用，并应符合GB 700、GB 699 和GB 3077 的规定。
# _: }& V9 T; F/ d3 U' E/ U 精密铸造件不得用于公称压力PN > 10.0MPa 的阀门。
, Q9 a% y u1 e2 j: M ]9 l/ L 对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化：7 P) M3 }5 Q2 a碳素钢约高于425℃时；i9 n+ P# l* a( M: h+ Q/ f 碳钼钢约高于470℃时；6 B5 E, ~/ h% Y4 ]* U) M 铬钼钢（含铬0.6% 以下）约高于525℃时。
+ K. m4 g) w; t% d下列各种情况应注意可能发生的过氧反应（起氧化皮）：9 F6 T* B+ E/ L" }9 @约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和3Cr-1Mo 钢1 C ~- B5 ^$ H( f5 A# ^约高于595℃以上的5Cr-0.5Mo 钢) E( l! q, {. B二、主要零件材料选用规定用于输送介质温度为-20~425℃的碳素钢制阀门的主要零件材料，应符合《表1》的规定。
+ d: t0 s7 `- j4 j7 k! U3 o3 s3 e 用于输送介质温度低于或等于540℃的合金钢制阀门的主要零件材料，应符合《表2》的规定。
5 H. d6 g, v- l4 N( T0 ]: @" t2 h用于输送介质温度低于或等于550℃的合金钢制阀门的主要材料，应符合《表3》的规定。
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A.截断类B.止回类C.调节类D.安全类E.分配类F.特殊用途A.真空阀B.低压阀C.中压阀D.高压阀E.超高压阀A.高温阀B.中温阀C.常温阀D.低温阀E.超低温阀A.非金属阀门B.金属阀门A.小口径阀门B.中口径阀门C.大口径阀门D.超大口径阀门A.法兰连接B.螺纹连接C.焊接D.夹箍连接E.卡套连接A.B.C.D.A.B.3.试验压力2.按压力分类3.按介质工作温度分类5.按公称通径分类4.按阀体材料分类6.与管道连接方式1.按用途和作用分类1.公称压力2.适用介质阀门的分类阀门的基本强度试验压力密封试验压力由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受例：PN6.3MPa,CLASS150(磅级与公称压力是对应关系。
)液体介质气体介质固体介质腐蚀介质和有毒介质350mm≦DN≦1200mm 1400mm≦DN T≦-100℃陶瓷阀门，玻璃钢阀门，塑料阀门。
铸铁阀门，碳钢阀门，铸钢阀门，低合金钢阀门，铜合金阀门等。
DN≦40mm 50mm≦DN≦300mm 公称压力PN10~80MPa的阀门。
公称压力PN大于100MPa的阀门。
450℃≦T 120℃≦T≦450℃-40℃≦T≦120℃-100℃≦T≦-40℃改变介质流向，分配介质。
例：三通旋塞阀，发配阀，滑阀。
例：疏水阀，放空阀，排污阀。
工作压力低于标准大气压力的阀门。
公称压力低于1.6MPa的阀门。
公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。
主要用于截断或接通介质流。
例：闸阀，截止阀，球阀，蝶阀，旋塞阀，隔主要用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回调节介质压力或流量如减压阀，调压阀，节流在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介保证管路系统及设备安全。
软质填料：成型塑料填料：Z 闸阀J 截止阀X旋塞阀H止回阀Y减压阀A 安全阀Q 球阀D 蝶阀3涡轮4正齿轮6气动7液动9电动1内螺纹2外螺纹4法兰6焊接123456T铜合金H 不锈钢Y硬质合金钢1.阀门的类别2.驱动方式3.连接方式4.结构形式（闸）5.密封或衬里材料5.阀门填料函4.阀门密封填料函结构：填料圈数A.B.阀门的基本参数阀门的编号明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行单闸阀明杆平行双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀压盖式波纹管式PN≦2.5MPa,4~10圈4MPa≦PN≦10MPa,8~10圈上填料一圈，中填料3~4圈下对手轮，手柄式扳手等直接传动的阀门省略本单元。
达到密封的目的。
由填料压盖，填料和填料垫组成。
填料函结构分为：压紧螺母式X 橡胶7.阀体材料具体说明里材料阀门的编号 螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现它具有安装，维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的场合使用。
建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
B.对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而6.公称压力对于PN≦1.6MPa碳铸铁阀门或2.5MPa≦PN的碳钢阀门则略去本单元。
工业阀门标识含义按法兰结构及其管子的连接方式范围：整体法兰，对焊法兰，松套法兰，螺纹法兰，平焊法兰，法兰盖。
A.整体法兰系指泵，阀，机械设备与管道连接的进出口法兰，通常和这代号凹凸面凹面F 凸面M 榫槽面榫面T 槽面G面MF TG工业管道法兰，管件标环连接面RJ中螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀密封面形式平面FF 突面RF和高温，高压及零下低温的管道。
C.平焊法兰又称搭焊法兰，平焊法兰与管子的连接是将管子插入法兰内较易对中，且价格便宜，因而得到广泛的应用。
按内压计算，平焊法兰为对焊法兰的三分之一。
所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压D.松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已栓将附属元件和压片压紧以实现密封。
法兰（即松套）本身则不接触介刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷处而使法兰处受的应力较大，或应1.法兰结构形式2.法兰密封面3.法兰公称通径和钢管外径业管道法兰，管件标准所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫“大外径管”，尺寸小的叫“例如：公称通径DN100的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种，外径1 外径1钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。
经过圆整后的一个名义尺寸，其标记方法是在字母DN后跟一个以mm为单B.管道外径我国目前生产和适用的钢管，从外径来分有两个系列：标准中标注“系“系列Ⅰ”或“A系列”的钢管为“英制管”俗称“大外径管”；“系列Ⅱ”或“B系列”的钢管为“公制管”俗称“小外径管”。
所谓“大外径管及小外径管”的含义是在相同管道公称通径的条件下，A.法兰公称通径在管道系统中，管道元件公称通径是一个重要的基本参数。
公称通径是用于计算，它是管道系统中除了用外径和螺纹尺寸代号标记的元件以外法兰公称通径与管道公称通径含义相同，它并不是某一个实际结构尺寸压力p/MPaXB450紫色19.0≦P ≦6.0XB350红色12.0≦P ≦4.04.法兰的标记1.垫片的结构形式和种类非金属软垫片金属复合垫片金属垫片表面颜色法兰用密封垫片牌号A.对焊法兰B.带颈平焊法兰C.法兰盖A.垫片的结构形式B.垫片的种类名称RX型及BX型自密封环垫金属透镜垫片A.国产石棉橡胶板使用范围和性能适用条石棉橡胶板金属环型垫片横向抗拉强度/MPa金属齿型复合垫片金属平垫片金属波纹型垫片金属齿型垫片八角形环垫椭圆形环垫聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯包覆垫片金属缠绕式垫片金属冲齿板柔性石墨复合垫片金属包覆垫片金属波齿复合垫片强环海可以与密封元件制成一体，例如，金属齿型垫片，波内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀法兰之间的缝隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引橡胶垫片石棉橡胶垫片非石棉纤维橡非金属软垫片公称通径80mm，公称压力2.5MPa的突面钢制管法兰盖：法兰盖 DN80-PN25 RF GB/T9123.1-2000公称通径80mm，公称压力2.5MPa的凸面钢制管法兰盖：法兰盖 DN80-PN25 M GB/T9123.2-2000外加强环外环材料均为实体金属，其作用是帮助密封元件安吹出和减少法兰转动等。
外加强环不与密封介质接触，因此公称通径80mm，公称压力2.5MPa的突面带颈平焊法兰：法兰 DN100-PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000公称通径80mm，公称压力2.5MPa的凸面带颈平焊法兰：法兰 DN80-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2000公称通径80mm，公称压力2.5MPa的平面钢制管法兰盖：法兰盖 DN80-PN25 FF GB/T9123.1-2000公称通径80mm，公称压力2.5MPa的突面对焊法兰：法兰 DN100-PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000公称通径80mm，公称压力4.0MPa的凸面对焊法兰：法兰 DN100-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2000公称通径100mm，公称压力2.5MPa的平面带颈平焊法兰：法兰 DN100-PN25 FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000公称通径100mm，公称压力2.5MPa的平面对焊法兰：法兰 DN100-PN25 FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000XB200灰色 6.0≦P ≦1.5NY200石墨色26.0≦P ≦4.0NY250浅蓝色9.0≦P ≦2.5NY150灰白色8.0≦P ≦1.52.非金属平垫片容易对中，因而拆卸便捷；可部分消除压力，温度变化和机械振动的影的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。
缠绕式垫片按其结构不同可分为四种形式：基本型，带内环型，带定为B.缠绕垫片结构分类公称通径50mm，公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片：S-50-1.0 G 公称通径50mm，公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片：M-50-1.0公称通径50mm，公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片：F-50-1.0 G A.金属缠绕式垫片金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属其特性是：压缩，回弹性能好；具有多道密封盒一定的自紧功能；对于聚四氟乙烯包覆垫片是一种非金属复合型软垫片，一班由包封皮及嵌入四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材及四氟乙烯包覆垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。
管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片按制造方式可分为三种形式：剖切型（S型标记示例B.聚四氟乙烯包覆垫片石棉橡胶板耐油石棉橡胶板1能够承受较高的压力，有自密封性；最大能达到42MPa左右2能够耐较高的温度；最高可达1000多度，取决于非金属带材料3能够耐较强的腐蚀；取决于所用金属和非金属带材料4极好的压缩，回弹率；压缩率可达到30％，回弹可达29％5安装方便；定位环的外径完全按法兰标准生产1适用介质:水，油，蒸汽，酸碱盐，浆料，有机溶剂。
2温度范围：普通的石墨缠绕垫片一班不超过450℃。
3压力范围：一般不超过30MPa。
金属缠绕垫片D.缠绕式垫片的应用C.缠绕式垫片密封特点E.缠绕垫片的选型（结构形式的选择）是否非标美国标准欧洲标准法兰形式压力等级工艺环境连接形式温度范围介质性质F.缠绕式垫片选型时型注意的问题1直径范围：DN15~DN28002厚度范围：2.5mm,3.2mm,4.5mm3特殊要求：如材料，包装等需另外注明4交货周期：非标，超大，特殊材料等将延长交货时间举例：3A-SGD DN80PN4.0GB4622-20033A-SGB ø127*ø102*ø83*4.53A-SGC 2"300# ASME 16-203A-SGA ø127*ø102*3.2垫片形式代号基本型A带内环型B带定为环型C带内环和定位环型D名称代号名称代号B.垫片材料代号（GB/T4622.1-2003）属复合垫片突面定为环材料金属带材料G.缠绕垫片的标准适用等法兰密封面形式榫槽面凹凸面平面法兰标准运行条件A.金属复合垫片形式代号（GB/T4622.1-2003）板柔性石墨复合垫片腐蚀，耐辐射等性能，强度较高，能在高压工况下使用。
所需预紧力比使用金属垫片或金属缠绕垫片小。
由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用这种垫片时对相配法兰密封面不需要进行精密加工，对法兰密封面上制有“水线”沟槽也能适用，相对来说比较经济。
柔性石墨复合垫片型式分为RF型，MFM型和TG型，分别适用于突面，凹凸面和榫槽面法兰。