油品计量误差的产生原因及控制措施
加油站地罐计量交接现存缺陷及处理措施思考
加油站地罐计量交接现存缺陷及处理措施思考随着现代交通工具的普及，加油站的地下储油罐越来越重要。
储油罐是该类型场所的必要设备，在加油站中储存油品是其日常运营所需的重点设施，也是加油站的重要财产。
在储油罐运营管理过程中，计量交接环节是保障油品质量与量的重要环节。
然而，当前加油站地下储油罐计量交接存在诸多问题和缺陷，本文将从现有缺陷和处理措施两方面进行讨论。
一、现存问题1.油品差异问题：在加油站地下储油罐的计量交接过程中，计量数值经常会有波动，造成暂时的差异。
这样的情况可能由多种原因造成，其中最主要的可能是油品不纯的问题。
2.设备结算差异问题：由于人的判断容易引起差异，设备结算差异问题一直是计量交接过程的一个难点。
这类问题通常比较难解决，因为每个加油站的设备不同，涉及的计算公式也不尽相同，而且判断要点多而复杂，非常容易出现差异。
3.贪污问题：贪污现象在加油站地下储油罐的计量交接中也经常发生，这主要是由于加油站多处于较偏远的区域，通常没有太多的监管和审核流程，这样就很容易产生贪污行为。
二、处理措施思考1.技术手段：加强技术手段是处理计量交接缺陷的最主要方式。
目前，利用现代化技术研发出的计量交接管理系统已经日益成熟，能够有效地解决上述问题。
对于油品差异问题，可以通过现代化车载称重系统、流量计等设备实现快速计量，从而减少误差。
而对于设备结算差异问题，可以采用微机计算的方式，使计算过程简单明了，避免人工错误。
而贪污问题，则可以通过数据监测、场地监视等措施来遏制，将案件线索及时反馈给相关部门，以便及时处置。
2.法制支持：建立相应的法规与监管措施，对于准确计量和打击贪污都能起到一定的监督作用。
政府要制定精细化的管理条例，明确计量交接的各级管理者职责范围与权利，规范管理流程，提升计量交接管理的规范化程度。
综上，加油站地下储油罐计量交接缺陷较为严重，需要采取科技手段、法制支持等综合措施来解决问题。
转型升级、优化流程，强化管理，才是保障加油站正常经营和管理的关键。
成品油计量减小误差的对策
成品油计量减小误差的对策
1、提高计量设备准确度
油罐存油的静态计量一定要保证容积表准确可靠。
油罐应按照规定的检定周期检定，防止罐体变形带来的计量误差。
量油尺、温度计、密度计等计量设备要及时检定，正确修正，最大程度上减小设备自身带来的误差。
动态计量可以更新动态计量设备，选用质量流量计发油。
质量流量计是直接对流过介质的质量进行测量，可以从根本上杜绝油品动态计量过程中温度密度变化对发油结果的影响，而且无需使用电子汽车衡复核，无需计量员在发货前提供发货密度，可以在提高发货准确度减小计量误差的同时，减轻工作人员劳动强度。
但是质量流量计价格较高，没有条件使用质量流量计的油库，在加强计量设备的维护保养的同时，计量员要及时更换准确的油品密度，尽量避免温度、密度变化造成的发货不准确。
2、提高计量人员专业素养
计量员大多非专业出身，工作时往往凭经验，一旦出现大额亏空或溢余无法准确分析原因提出对策。
油库企业需要加强工作人员培训，提升计量员的责任感和敬业精神，在专业技能上不仅会操作，提供准确数据，还要掌握油罐检尺计算方法，出现油品数量偏差时能够提出准确判断。
3、加强计量工作管理
油库管理层面严格规范，建立赏罚分明的奖惩措施。
加强操作规范管
理，杜绝违章作业行为。
建立计量岗位津贴制度，提高计量员工作积极性；同时加大对计量工作各个环节的监督力度，杜绝随意更改发货密度和罐存油账实不符的情况。
油品静态计量误差1-1
1．铁路罐车容积检定误差
• 根据JJG 140—91《铁路罐车容积检定规 程》，罐车容积检定的总不确定度小于 0．49。即E1=±0.4％，远大于立式金属油 罐的容积检定误差。其原因，虽然都是采 取几何测量法，但由于铁路罐车容积小(一 般为40～60m。)，因此测量中出现的同样 误差，在容积较大的立式金属罐(1000～ 100000m。)影响程度就较小，而在铁路罐 车上，影响程度就相对严重些。
根据国标GB／T 1884—2000《原油和液体石油 产品密度实验室测定法(密度计法)》规定，测定 密度用的玻璃浮子密度计必须符合中石化行业标 准SH／T 0316《石油密度计技术条件》，在仿标 中，用于油品商业贸易计量的有SY-02型、SY一 05和SY一1型密度计三种。这三种密度计其最小 分度值分别是0.0003、0.0007、0.0005，平均最 小分度值为0.0005。在密度测定时，读数读至最 接近刻度间隔的1／5，即分别为：0.00006、 0.00014、0.0001，其平均最小估读值为0.0001。
• 罐车装油后罐体在产生永久性变形和弹性变形。 而对永久性变形、在罐车容积检定中已经进行了 修正。但弹性变形没有予以考虑。 • 罐车装油后，由于液体压强作用，使罐体发生弹 性变形，即竖直径减少，横直径增大，其变形最 大部分在装油高度的1/2处。经测试、轻质油罐发 生弹性变形严重，据不完全统计，平均高差达 9.6mm，引进的容积计量误差达0.43%。重质油 罐车由于有加热套钢板．故发生变形的情况就较 轻。
密度时规定用0.2分度全浸式水银温度计，器差为 ±0.2℃，查石油计量表油品20oC密度值产生的误 差以=(±0.0007)×(±0.2)=0.00014。 由于测温时，按新规程规定测温两次，温度变化 在±0.5oC内，并取其平均值。
联合站原油计量精度的影响因素及方法探讨
联合站原油计量精度的影响因素及方法探讨[摘要]联合站是油田油气集输过程中的重要生产环节，是集油气分离、原油脱水、原油计量、原油外输、污水处理等为一体的综合生产过程。
目前，油田已进入高含水开采期，随着井口采出液含水量的增加，联合站的来液量增大，负荷增加。
同时，联合站外来进液量波动增大，给联合站的原油准确计量和外输带来很大影响。
联合站原油计量的准确与否关系到各区块地质开发方案的设计和编制，关系到原油产量的上产，关系到采油厂采收率的真实性和企业的经济效益。
因此，提高联合站的原油计量精度，是摆在采油厂面前的一项重要工作。
影响原油计量精度的因素很多，其中油品取样、油品化验、流量计的检定等对原油计量的准确性影响是最大的。
自动取样法取样均匀，分量准确，很好地改善了样品的代表性，解决人工取样代表性差的问题，因此能大大降低原油计量误差。
原油化验参数很多，其中原油密度和原油含水化验对原油计量是最重要的。
密度化验误差主要是由测量设备误差和不当操作造成的。
只要认真分析产生影响的原因，并改进工艺和操作方法，一定能将计量误差控制在合理的范围内。
[关键词]联合站原油计量影响因素中图分类号：te977 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）05-0016-011.原油计量现状目前，已进入高含水开采期，随着井口采出液含水量的增加，联合站的来液量增大，负荷增加。
同时，联合站外来进液量波动增大，给联合站的原油准确计量和稳定外输都带来很大影响。
2.影响因素及方法探讨影响原油计量精度的因素很多，涉及油品取样、油品化验、流量计的使用和检定以及计量员的业务技术素质等诸多方面。
目前我站原油计量采用的是流量计计量（动态计量）方式，原油质量计算公式如下：原油质量一在线体积×流量计修正系数×密度×含水×体积压力修正系数×体积温度修正系数，其中：在线体积为流量计累计体积值；原油计量是一个非常复杂的系统工程，单从某一方面着手是不可能搞好原油计量的，必须多方位，全分析，从影响计量的关键因素人手，抓好计量工作。
不同计量方式误差分析与控制
面：
（ １ １ 质量 流量 计 选 型不 当产 生 误 差 。 选 型 和 安 装 正 确 是 准 确 测 量 流 量 的关 键 质 量 流 量 计 型 号 种 类 多 ． 其 性 能 与 精 确度等也有差别 ． 选型首先要考虑被 测介质压力 、 流量范围 、
温度 、 安 装位 置 、 管 径 大 小 。传 感 器 的 选 型 不 能根 据管 道 来 选 择 传 感 器 的大 小 ． 而 要 根 据 介 质 流 量 范 围 来 选 择 传 感 器 的 大 小 各 厂 家 生 产 的 质 量 流 量计 精确 度 等 级 和稳 性 性 能 也 不 相 同， 各项技术 指标不合适 ， 选 型不 当 ， 准 确度低 ， 计 量 误 差 就 较 大 有 的质 量 流 量计 测 量 管 内 壁 材 质 差 ， 使 用 不 久 会 出现 磨损 、 腐蚀或结垢 ， 影 响 测 量 准 确 度
管 理 昼
羊
詈
不同计量方 该羞 分祈 与控
孙 永禄
计 量误差 原 因分 析
— ＿ 。 — Ｉ １传 统 油罐 人 工 静 态 计 量 油 罐 人 工 计 量 检
．
（ ３ ） 压 力 变 化 产 生 测 量 误 差 质 量 流 量 计 在 实 际 应 用 过 程中． 往往 检定压力 与输油实 际工况压力相 差较大 ． 一 定 额 定流量情况下 ， 当压 力 增 大 ， 量 值减 少 （ 即少 计 量 ） ； 当压 力 降 低． 量 值 增 大 。因为 工 作 压 力 的 变 化 直接 影 响振 荡 管 的 振 幅 ． 从 而 使 仪 表 输 出计 量 数 据 产 生偏 差 。 （ ４ ） 气 液混合产生偏差 ， 输 油管 道 停 用 时 间 过 久 。 因消 压 或 泵 抽 空 而 造 成 管 道 夹 带 气 体 ．特 别 是 在 管 道 经 改 造 吹 扫 后 。首 次 输 油 ， 管道未有打油循环 。 出现 气液 两 相 存 在 ， 造 成 测 量 误 差 较 明 显
加油站地罐计量交接常见问题分析及对策的探讨
加油站地罐计量交接常见问题分析及对策的探讨加油站地罐计量交接是指加油站地下储油罐的油量计量工作。
在加油站管理中，地罐计量交接是非常重要的环节，直接关系到加油站的经营和安全。
在实际操作中，地罐计量交接常常存在一些问题，如计量不准确、漏油问题等。
本文将对加油站地罐计量交接常见问题进行分析，并提出相应的对策。
一、计量不准确的原因分析及对策1. 罐体老化：地下储油罐经过长期使用后，罐壁可能会出现老化、腐蚀等问题，导致油量计量不准确。
解决对策：加强罐体检测和维护，定期进行罐体检测和保养，及时更换老化罐体。
2. 测量仪器故障：地下储油罐的测量仪器如液位计、温度计等可能会出现损坏或故障，导致计量不准确。
解决对策：定期对测量仪器进行检测和维护，及时修复或更换损坏的仪器。
3. 油品质量问题：如果储油罐中混有水分或其他杂质，会导致计量不准确。
解决对策：加强对油品的质量管控，定期对储油罐进行清洁和检测，确保油品质量符合标准。
二、地罐漏油问题分析及对策2. 操作不当：地下储油罐的操作人员在加油、计量过程中可能存在操作不当导致漏油的情况。
解决对策：加强对操作人员的培训和管理，确保操作规程的执行。
3. 安全设施不完善：地下储油罐的安全设施不完善会增加漏油的风险。
解决对策：加强对储油罐安全设施的检测和维护，确保安全设施完好有效。
三、加油站地罐计量交接管理对策1. 加强管理制度建设：建立健全地罐计量交接的管理制度和操作规程，确保每一项计量工作都按照规定程序和标准进行。
2. 加强培训和管理：加强对计量操作人员的培训和管理，提高其计量技术水平和安全意识，确保计量操作的准确性和安全性。
3. 引入先进技术：引入先进的计量设备和技术，如自动化计量系统、远程监控系统等，提高计量的准确性和可靠性。
4. 加强监督检查：定期对地罐计量交接工作进行监督检查，发现问题及时整改，确保计量工作的准确性和合规性。
加油站地罐计量交接现存缺陷及处理措施思考
加油站地罐计量交接现存缺陷及处理措施思考加油站地罐是储存石油产品的重要设备之一，对其进行计量交接具有重要意义。
在实际操作中，加油站地罐计量交接存在一些缺陷，需要采取相应的处理措施。
1. 数据记录不准确：由于人为操作或设备故障等原因，导致计量数据记录不准确。
计量仪表的读数误差，计量记录的时间不一致等。
2. 数据篡改风险：由于缺乏有效的数据保护措施，加油站地罐计量数据容易被篡改。
数据记录表可以被人为更改，计量记录可以被删除或覆盖。
3. 审核不及时：计量数据的审核和核实时间过长，不能及时发现问题。
这样就存在时间差，导致计量交接过程中的问题不能及时发现和处理。
4. 操作不规范：加油站操作人员可能存在计量操作不规范的情况。
操作流程不清晰、标准操作程序未得到执行等。
针对以上缺陷，可以采取以下处理措施：1. 引入自动化计量系统：通过引入自动化计量系统，可以减少人为操作误差，提高计量精度。
自动化计量系统可以实时记录和上传计量数据，减少数据篡改风险。
2. 加强数据保护措施：在计量交接中，加强对数据的保护措施，确保计量数据的完整性和安全性。
采用数据加密技术，设置权限管理系统，限制数据修改权限等。
3. 强化审核和核实流程：建立完善的审核和核实流程，确保计量数据的准确性和有效性。
加油站应当设立专门的计量审核人员，确保计量数据及时审核和核实。
4. 制定规范操作程序：加油站应制定规范的计量操作程序，并对操作人员进行培训和考核。
确保操作人员能够严格按照标准操作程序进行计量交接，减少误操作和不规范操作的风险。
加油站地罐计量交接存在一些缺陷，但通过采取相应的处理措施，可以有效地解决这些问题。
加强自动化计量系统的应用，加强数据安全保护，强化审核和核实流程，规范操作程序等都是解决计量交接问题的有效措施。
浅析加油站油品损耗的原因及管理措施
浅析加油站油品损耗的原因及管理措施在现代社会，加油站作为能源供应的重要场所，其运营管理至关重要。
然而，油品损耗问题一直困扰着加油站的经营管理者。
油品损耗不仅会给加油站带来经济损失，还可能影响油品质量和环境安全。
因此，深入分析加油站油品损耗的原因，并采取有效的管理措施，具有重要的现实意义。
一、加油站油品损耗的原因（一）蒸发损耗油品具有挥发性，尤其是汽油，在储存、装卸和销售过程中，由于温度、压力等因素的变化，会不断蒸发，造成损耗。
蒸发损耗主要发生在油罐的呼吸阀、量油口等部位。
在温度较高的季节，蒸发损耗更为严重。
（二）计量误差计量器具的精度和准确性会影响油品的计量结果。
例如，加油机的流量计、油罐的液位计等，如果长期使用未校准或维护不当，可能会出现计量误差，导致油品损耗的计算不准确。
（三）运输损耗在油品的运输过程中，由于路途颠簸、油罐车密封不严等原因，可能会发生油品泄漏。
此外，运输过程中的温度变化也可能导致油品体积的变化，从而产生损耗。
（四）储存损耗油罐的储存条件也会影响油品损耗。
如果油罐的防腐处理不当，可能会导致油罐腐蚀，从而增加油品的泄漏风险。
另外，油罐的埋地深度、周围环境温度等因素也会对油品的储存损耗产生影响。
（五）人为因素加油站员工的操作不规范也是造成油品损耗的一个重要原因。
例如，在加油过程中，员工操作不当导致油枪滴油、冒油；在卸油过程中，未严格按照操作规程进行，导致油品泄漏等。
二、加油站油品损耗的管理措施（一）加强设备管理1、定期对加油机、油罐液位计等计量器具进行校准和维护，确保其精度和准确性。
2、选用高质量的油罐、管道和阀门等设备，并定期检查其密封性和完整性，及时发现和处理泄漏问题。
3、安装油气回收装置，减少油品蒸发损耗，同时也有利于环境保护。
（二）优化储存条件1、合理选择油罐的埋地深度，减少温度变化对油品体积的影响。
2、对油罐进行良好的防腐处理，延长油罐的使用寿命，减少油品泄漏的风险。
3、控制油罐的储存温度和压力，尽量减少油品的蒸发。
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油品计量误差的产生原因及控制措施
摘要：随着我国社会的进步，生产生活中对于油品的需求越来越高，在油品
交接过程中，油品计量具有十分重要的意义。
油品计量就是通过流量计和含水仪
对各个采油站出品的液量实施纯油量的检测，整体过程将无法避免地产生误差，
若是误差超出允许范围，就会严重影响企业经济利益。
原油计量出现的误差，通
常会因为计量时对管理缺少严格性，如油品取样、油品的化验与计量设备的运用等，除此之外，还包含计量工作人员的个人能力等。
所以，势必要针对出现的问
题展开分析，采用适当的措施进行规范管理，降低油品计量出现的误差。
关键词：油品；计量误差；产生原因；控制措施
引言
油品计量在石油产品的销售和运营过程中扮演着重要的角色，油品计量也是
较为艰难的任务。
由于石油产品的高挥发性，因此在油品的运输到销售的各个环
节都存在体积、密度和质量计量，每个环节中微小的变化都会对最终计量结果产
生较大的误差。
因此，对油品计量过程中存在的问题及相应的对策应进行了充分
研究。
1油品计量方法
1.1油品静态计量
油品静态计量，指的是对于储油罐中静止油品的计量，此时油罐被当做计量
器具，在油库中对罐存油的计量过程全部属于静态计量。
静态计量分为人工计量
和自动计量。
人工计量即通过油罐检尺作业，得到油水总高、水高、计量温度、
试验温度、视密度，经查表计算或者输入油罐动态账系统来得到罐中存油的质量。
自动计量是由罐上安装的液位仪，如伺服液位计、浮球液位计，同时配合罐内安
装的温度、压力、密度测量装置，测量出数据并将信号远传，实时显示液位高度，温度，密度，罐存油体积，存油质量等信息。
但是目前大部分油库使用的自动计
量系统并不精确，只能将其提供的油高和温度作为参考，交接过程中还是要依靠
人工计量来完成。
1.2油品动态计量
油品动态计量是对油品在流动状态下进行的计量[2]。
油库对外发油过程中，使用流量计控制发油量属于动态计量。
常用的流量计有容积式流量计、速度式流
量计和质量流量计。
目前多数油库使用容积式流量计，在流量计附近安装温度变
送器可以实时显示油品温度。
按升发油时，可得到油品在对应温度下的体积。
若
客户是按吨提油，需由计量员提供油品密度用来计算油品体积，完毕后以电子汽
车衡称重数据为准。
也可直接用质量流量计发油，可减轻计量员工作量，且计量
精度高，但是质量流量计成本高，价格昂贵，目前只有少数油库使用质量流量计
发油，容积式流量计仍占主导。
2油品计量过程中的误差
2.1油品温度
油品温度是油品质量计量过程中的重要参数，也引起计量误差的重要原因。
在油品标准体积计量过程中，温度也具有较大影响，一般温度的测量是取上、中、下部的温度测量值求得的平均值。
此外，由于玻璃温度计没有缩口，因此计量员
读取温度数值的速度严重影响测量数据的准确性，环境因素及测量口位置也会对
测试值产生一定影响。
例如，船舶装油过程中，若油温测量口安装在西侧船壁处，上午测量时由于阳光直射在东部，因此测量温度较实际值偏低；当下午测量油温时，由于太阳直射至西侧船壁会导致测量值较实际值偏高。
2.2油品密度
油品密度是计量过程中的一个重要指标，通常密度测试为取多组样品求平均
值以达到减小误差的目的。
而取样过程中存在一定的随机性，由于油品在油罐或
管道中长时间静止会产生各部分密度存在差异。
并且在油罐发出后进入管道中的
油品，其两者由于温度变化导致标准密度差异较大，最终会产生计量误差。
在油
品贸易过程中，室密和标准密度的差异较大是发油罐和发油管道中油品计量质量
差异较大的原因。
2.3人工测量
在油库体积测量中，国内外多使用人工检尺的方式获得油高，该方式也是贸
易过程中交易双方普遍认可的一种计量方式。
而在检测前应先根据油罐和罐内油
品类型进行检空尺或是检实尺区分，如在原油油罐检测过程中应选用悬空检尺检
测法，而在石油产品检测中应选择实尺检测法。
在下尺检测过程中应注意的因素
主要有油面静止时间、下尺速度。
并在两次测量后对测量结果进行比较，确定最
终油高读数。
修正油高是检测出油高实际值的关键，如用某品牌钢卷尺进行测量
得出油高对应区间为特殊计量区间，该测量值在油品实际高度中影响较大，最终
影响油品实际体积。
因此人工利用测量工具进行油高测试中，测试人员不同、测
试方法不同、测试环境不同都会对最终的油高测试结果造成影响。
3油品计量误差出现问题的主要应对措施
3.1加强计量管理模式的完善
第一，加强控制油品计量出现误差问题最重要的就是确保计量管理模式的完
善性。
企业在进行计量管理模式的完善过程中，应该首先重视油品计量操作行为
的管理取样，在此过程中企业能够安排专业的人员进行取样，从而保证他们的专
业能力符合测量工作的实际标准。
第二，确保管理控制措施的完善性，在此过程
中企业还应该加强监督与控制石油采样工作与数据测试与记录等相关行为，并在
企业加强计量管理模式完善性的基础上尽力提升抽样操作的精准性以及稳定性。
3.2提升计量器具、设备精度
加强设备管理，测量设备必须经检定合格方可投入使用，并按要求定期校准，检测交接计量所涉及的计量器具，最大限度降低计量器具可能产生的误差，满足
测量精度要求。
对计量器具的配备及使用情况开展不定期检查，严禁没有检定或
超过检定有效期限的设备投入使用。
重视未经检定的油罐和容积表失准造成的计
量误差，跟踪了解储罐的使用情况，对储罐检定证书开展定期检查。
3.3提高计量人员的专业能力
第一，油品计量出现误差问题的控制措施就是提高计量人员的专业能力。
企
业在提升计量人员专业能力的过程中，优先判断工作人员的专业技能是否满足认
证工作的相关要求，从而表明专业的工作水平将最大限度地对最后的测量结果造
成影响。
第二，增强检测人员的专业技能可以更好地避免由产品出现测量误差。
在此条件下企业还应该保证测量人员更加具备专业性与责任感。
3.4确保操作的规范性
因为操作的不规范造成油品计量出现误差是其中非常重要的原因，因此，势
必要增强规范性操作，才可以避免误差的发生。
较为常见的操作不规范情况层出
不穷，包含下尺方式的不准确、下尺速度太快、取样工作不符合标准等，唯有对
这些问题加强控制，确保操作的规范性，才可以为计量结果的精准性提供保障。
企业还需要注重的就是在卸油前后，油品计量时不可以和其他的操作进行同时的
操作，否则就会对油品计量的精准性产生严重影响。
除此之外，在油品的计量中，还应该加强对比较、监控的重视，并加强注重数据统计，从而为油品计量的精准
性提供保障。
3.5重视计量经验的积累
分析油品亏溢情况发生原因，发现油品亏溢发生规律，总结油品亏溢规律的
内在联系，强调内在因素与外在因素相结合，鼓励计量人员思考提高计量精度的
方法。
强化测量时的对比和监控，对各项计量数据定期统计总结，探究异常数据
的统计规律，积极总结应对措施办法，从而实现油品计量稳定运行。
熟练的掌握
油罐容积方面的误差规律，将测量时的误差降到最低，较少耗损量。
结语
影响油品计量出现误差的因素众多，通常集中在计量仪器、人员的专业操作
和相关环境影响等较多方面，因此，要想提高油品计量工作的精准性，降低其计
量工作发生误差的情况，势必要利用准确的计量器具、不停提升人员素质和降低
环境因素等带来的影响，除此之外，在日常生活中找寻和发现规律。
唯有尽可能提升油品计量工作的精准性，才可以为石油企业实现经济效益最大化保障。
参考文献
[1]鲍广鸿.油品计量误差分析[J].石油商技，2002，20（5）：36-37.
[2]李军英.出现油品计量误差怎么办[J].商业时代，2005（16）：73.
[3]张强.油品静态计量误差因素及分析[J].化工管理，2014（26）：
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