制药化工过程与设备复习
药物制剂工程技术与设备复习总结

灌封机:
送瓶机构凸轮杠杆机构
拉丝灌封机灌装机构:(冲氮是为了防止药品氧化)注射灌液机构
封口机构缺甁止灌机构
安瓿洗拉丝灌封机是如何进行封口的?
1、安瓿达到封口工位,被压瓶滚轮压住不能移动,但安瓿绕自身轴线转动;
2、高温火焰加热使安瓿瓶颈处处于熔融状态,同时气动拉丝钳沿钳座导轨下移钳住安瓿头,然后上移拉成丝头。
(2)自来水——预处理——弱酸床——反渗透——脱气——混床——紫外线杀菌——超滤——微孔滤膜——注射用水(反渗透法)
纯化水生产工艺:
纯化水为采用离子交换法、反渗透法、蒸馏法或其他适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。
(1)原水----预处理----阳离子交换----阴离子交换----混床----纯化水
工艺流程方框简图
提取:水提、醇提;动态、静态提取;多能提取、索氏提取等。
分离:筛网分离;离心分离;膜分离等。
浓缩:三效浓缩;球形真空浓缩;蒸发浓缩;膜浓缩等。
干燥:喷雾干燥;真空干燥;烘干;冻干等。
超临界流体萃取:
多功能提取罐:提取时间短;应用范围广;采用气压自动排渣快而净;操作方便、安全、可靠;设有集中控制台控制各项操作,便于药厂实现机械化、自动化生产。
项 目 建 议 书
审 查 及 批 准 设计前期工作阶段
可 行 性 研 究 报 告
审 查 及 批 准
编 制 设 计 任 务 书
初 步 设 计 设计工作阶段
初 步 设 计 审 查
施 工 图 设 计
组织工程施工
进行生产准备 设计后期服务阶段
竣工气含尘、含菌浓度低、无有害气体、自然环境好的区域。
洁净室压力:洁净室与室外至少保持10Pa的正压
3-6章药剂工程与设备复习要点笔记

第三章口服固体制剂△标准药典筛分为:金属丝编织网试验筛、金属冲孔板试验筛△球磨机:影响粉碎的因素:进料速度、转速球的重量和直径、物料性质物料的高度、球磨机的倾斜角度工作特点:1.密闭系统,达到无菌、无尘的要求;粉碎时间长,不易清洗。
2.适用于有毒、刺激性、挥发性及贵重药品。
3.工作效率低、单位产量能耗大,机体笨重,噪音大。
应用:广泛用于结晶性药物、易融化的树脂、树胶、非组织性的脆性药物的粉碎。
适用于刺激性、较大吸湿性和挥发性等药物的粉碎。
△混合设备1、V 型混合机原理:容器旋转一周物料一合一分,通过容器不停转动时物料多次的分开、掺合而达到均匀。
结构:由两个一长一短圆口封闭的圆柱形筒经一定角度相交成一个尖角状,并安装在一个与两筒体对称垂直的圆轴上。
2、二维混合机:本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。
混合筒的出料口偏离混合筒圆部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。
3、三维运动混合机优点:1.混合均匀度高;2.物料装载系数大,对物料间密度、形状、粒径差异较大时能很好的混合; 3.占地面积和空间高度小; 4.上料、出料方便,容器和机身由隔墙隔开,符合GMP 要求。
△沸腾制粒机:是以沸腾形式进行混合、造粒、干燥的一步制粒设备,故又称一步制粒机。
需要的动力源电力:主要供给引风机、输液泵、控制柜。
压缩空气:用来雾化粘合剂,脉冲反吹装置、驱动气缸。
蒸汽:用来加热空气。
1.反冲装置2.过滤袋3.喷嘴4.喷雾室5.盛料器6.台车7.顶升气缸8.排水口9.安全盖10.排气口11.空气过滤器12.加热器操作步骤:原辅料放入盛料器中---开启顶升气缸、将容器与机体联结---开启风机、容器内成负压、物料沸腾,同时加开蒸汽阀门加热空气---达到预定温度时、喷雾同时开动反冲装置---视物料温度切换开停喷雾,以防粘壁,喷完后进行干燥---当物料温度达到预定值,即可停止干燥,同时关闭风机---出料△快速混和制粒机(卧式):由盛料器、搅拌桨、搅拌电机、制粒刀、制粒电机、电器控制器和机架等组成。
制药设备与工程设计知识点总结

制药设备与工程设计知识点总结
1.设备选择:
为了满足不同的制药工艺需求,需要选择适合的设备。
设备选择的关键要素包括:工艺条件(如温度、压力、反应时间等)、物料特性(如粘度、密度、顺流性等)、操作条件(如搅拌速度、搅拌方式、料位控制方式等),以及符合GMP要求的设备。
2.工艺流程图设计:
工艺流程图是制药工艺设计的基础,通过合理的工艺流程图设计能够降低生产成本、提高生产效率。
工艺流程图设计需要考虑每个步骤的顺序和操作条件,并确定每个步骤所需的设备和工艺参数。
3.设备布局:
设备布局是指根据工艺流程图,合理安排设备的位置和空间,以提高生产效率和减少交叉感染的风险。
设备布局需要考虑人员流动、物料流动和废物处理等因素,尽量使各个设备之间的移动距离最短、操作流程最简化。
4.设备安装:
设备安装是指将设备按照设计要求进行安装和调试。
设备安装需要按照设备的安装图纸进行操作,确保设备的稳定性和安全性。
安装过程中需要注意固定设备、接口连接、管道布局等细节,以及设备与其他设备、建筑物之间的合理协调。
5.设备验收:
设备验收是指对安装完毕的设备进行检查和测试,确保设备能够正常运行。
设备验收包括外观检查、功能检测和性能验证等环节。
其中,功能检测主要包括设备的启停、运行速度、工作压力等检测;性能验证主要包括设备的产品质量、工艺参数和安全性等检测。
总结起来,制药设备与工程设计的知识点主要包括设备选择、工艺流程图设计、设备布局、设备安装和设备验收。
这些知识点的掌握能够帮助制药企业设计合理的生产线,提高生产效率和产品质量,同时符合GMP要求。
制药工程复习题

制药工程复习题制药工程复习题制药工程是一门涉及药物生产过程的学科,它涵盖了药物的研发、制造、质量控制等方面。
作为制药工程的学生,掌握相关知识和技能是非常重要的。
下面是一些制药工程的复习题,希望能够帮助大家回顾和巩固所学内容。
1. 什么是制药工程?制药工程是一门研究药物生产过程的学科,它涵盖了药物的研发、制造、质量控制等方面。
制药工程师需要掌握化学、生物学、工程学等多个学科的知识,以确保药物的安全性和有效性。
2. 药物的研发过程包括哪些步骤?药物的研发过程通常包括药物发现、药物设计、药物合成、药物筛选、药物优化等步骤。
在药物发现阶段,科学家会通过化学合成、天然产物提取等方法寻找具有治疗潜力的化合物。
在药物设计阶段,科学家会对已有的化合物进行结构优化,以提高药物的活性和选择性。
在药物合成阶段,科学家会合成大量的候选药物,并进行初步的活性筛选。
在药物筛选和优化阶段,科学家会通过体外和体内实验,评估药物的活性、毒性等性质,并对药物进行优化。
3. 制药工程中常用的药物制造方法有哪些?常用的药物制造方法包括化学合成、发酵、提取等。
化学合成是指通过化学反应合成药物的方法,它通常适用于小分子药物的制造。
发酵是指利用微生物(如细菌、真菌等)进行药物合成的方法,它通常适用于大分子药物的制造。
提取是指通过溶剂提取天然产物中的有效成分的方法,它通常适用于从植物、动物等天然资源中提取药物。
4. 制药工程中的质量控制包括哪些内容?制药工程中的质量控制包括原辅材料的质量控制、药物制造过程的质量控制和药物的质量控制。
原辅材料的质量控制是指对药物制造中所使用的原辅材料进行检验和测试,以确保其质量符合要求。
药物制造过程的质量控制是指对药物的生产过程进行监控和调整,以确保药物的质量稳定和一致性。
药物的质量控制是指对最终产品进行检验和测试,以确保其质量符合标准。
5. 制药工程中的GMP是什么意思?GMP是Good Manufacturing Practice(良好生产规范)的缩写,它是制药工程中的一项重要规范。
制药工程学知识点复习

制药工程学知识点复习制药工程是研究和应用工程学原理和技术来设计、开发、制造和控制药物和药品制剂的学科。
以下是一些制药工程学的重要知识点:1.药物物理化学性质:药物的物理化学性质是制药工程学的基础。
了解药物的溶解度、结晶性质、分子结构、酸碱特性、稳定性等对制造药物和药品制剂具有重要意义。
2.药物制剂:药物制剂是药物的最终制品,常见的制剂包括片剂、胶囊、注射剂、乳剂等。
制药工程学涉及如何选择最佳制剂形式,确定药物的成分和比例,进行初始工艺设计和最终制剂的制造。
3.工艺设计:工艺设计是制药工程学的核心内容,包括原料的选择和采购、药物的提取和纯化、药品制剂的设备设计和操作流程的优化等。
工艺设计需要综合考虑药物的性质、设备和工艺参数,以确保药物的安全性、质量和效力。
4.制药设备:制药设备是制药工程学的另一个重要方面。
常见的设备包括反应釜、干燥器、粉碎机、压片机等。
了解不同设备的性能和特点,以及如何选择适合的设备来进行药物制造非常重要。
5.质量控制:质量控制是制药工程学中一个至关重要的环节。
了解如何制定和执行质量控制计划,包括药物的化学和生物分析方法、产品的稳定性评估、生产过程和产品的验证和验证等,对确保药物的质量和安全性至关重要。
6.GMP:良好的制药实践(GMP)是制药工程学中的一个重要概念。
GMP是一套规范和准则,确保药物的生产和制造过程符合法律法规和质量要求。
了解GMP的要求,以及如何应用GMP原则来建立和维护制药工程的合规性非常重要。
7.药物传递系统:药物传递系统是制药工程学的一个新兴领域。
它涉及如何设计和开发新型药物传递系统,以提供更好的治疗效果和药物控释。
了解不同的传递系统,如微球、纳米颗粒、乳液等,以及它们的特点和应用场景,对于制药工程学的深入理解非常重要。
总之,制药工程学涉及广泛的知识领域,包括药物物理化学性质、药物制剂、工艺设计、制药设备、质量控制、GMP和药物传递系统等。
理解这些知识点将帮助我们更好地理解和应用制药工程学原理和技术,从而为制药行业的发展做出贡献。
制药化工过程及设备-干燥

I H (1.01 1.88H )t 2491H
kJ kg绝干气
13
第二节 湿空气的性质
例:常压下湿空气温度20℃、湿度0.014673㎏/㎏绝 干气,试求:⑴湿空气的相对湿度;⑵湿空气的比容; ⑶湿空气的比热;⑷湿空气的焓。若将上述空气加热 到50℃,再分别求上述各项。 解: (1)20℃时: ①相对湿度: 由附录查出20℃时水蒸汽饱和蒸汽压
kg( 水气) kg绝干气
p H 0.622 视为理想气体: P p ps 饱和湿度:H s 0.622 P ps
若 H Hs ——具有吸湿能力
9
第二节 湿空气的性质
4.相对湿度 (Relative Humidity) :
p 100% 同 温 度 下 水 的 饱 和 蒸压 汽 ps
s
10
第二节 湿空气的性质
5.比容 v H(Specific Volume):
vH
m
Байду номын сангаас
3
绝 干 空 气 m 水 气
3
kg绝 干 气
3 m 湿空气 kg绝干气
5 1000 1000H 273 t 1 . 013 10 ( ) 22.4 10 3 ( )( ) 29 18 273 P
0.622 2.3346 0.014673 0.622 ps 101.3 2.3346 H P ps 100% (不可用作干燥介质)
14
ps 2.3346kPa
第二节 湿空气的性质
273 t 1.013 105 v H (0.772 1.244H ) 273 P 273 20 m3 湿 空 气 (0.772 1.244 0.014673 ) 0.848 273 kg绝 干 气
药厂设备复习提纲
一、专有名词解释GMP------?药品生产质量管理标准?又称?最正确生产工艺标准?,英文名:Good Manufacturing Practices For Drugs 缩写GMP。
所谓GMP,是指从负责指导药品生产控制的人员和生产操作者的素质到生产厂房、设施建筑、设备、仓储、生产过程、质量管理、工艺卫生、包装材料与标签,直至成品的贮存与销售的一整套保证药品质量的管理体系。
污染----当某物与不洁净的或腐坏物接触或混合在一起从而使该物变得不纯洁或不适用时即污染。
医药洁净室〔区〕-----空气悬浮粒子和微生物浓度,以及温度、湿度压力等参数受控的房间或限定空间。
悬浮粒子-----用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.5~5μm的固体和液体粒子。
空气洁净度-----以单位体积中空气某粒径和微生物的数量来区分的洁净程度。
静态〔洁净车间〕-----设施已经建成,生产设备已经安装,并按照业主及供应商同意的状态运行,但无生产人员。
动态〔洁净车间〕-----设施以规定的状态运行,有规定的人员在场,并在商定的状态下进行工作。
高效空气过滤器-----μm粒子的捕集效率在99.97%以上及气流阻力在254Pa以下的空气过滤器。
自净时间-----洁净室被污染后,净化空调系统从开始运行至恢复到稳定的规定室内洁净度等级的时间。
在位清洗-----系统或设备在原安装位置不作任何移动条件下的清洗。
在位灭菌-----系统或设备在原安装位置不作任何移动条件下灭菌。
二、填空题1、GMP将洁净内的空气划分为〔4 〕个洁净等级,分别是〔100〕、〔10000〕、〔100000〕和〔300000〕级。
2、在洁净室〔区〕出入口,为了阻隔室外或邻室气流和压差控制必须设置〔气闸室〕。
3、在洁净室隔墙上设置的传递物料和工器具的传递柜,两侧的柜门〔必须是不能同时开启的〕。
4、GMP验证的内容包括〔厂房、设施与设备〕的验证,〔检验与计量〕的验证,〔生产过程〕的验证和〔产品〕验证。
药物制剂工程技术与设备复习提纲
药物制剂工程技术与设备复习提纲药物制剂工程技术与设备复习提纲第一章绪论1、现代工业化生产中,生产出优质合格的药品,必须具备:符合GMP 的硬件,如优越的生产环境与生产条件、GMP 产房、设备等;符合GMP 的软件,如合理的剂型、处方和工艺、合格的原辅材料、严格的管理制度等;人员素质是实施GMP 的重要前提。
2、制药机械设备的分类:(1)按GB/T15692分为8类,包括3000多个品种规格。
分别为:原料药设备及机械、制剂机械、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装机械、药物检测设备、其他制药机械设备。
(2)按剂型分为14类,包括片剂机械、水针剂机械、水针剂机械、大输液剂机械、硬胶囊剂机械、软胶囊剂机械、栓剂机械、口服液剂机械、药膜剂机械、气雾剂机械、滴眼剂机械、糖浆剂机械。
3、制药机械产品代码:按《全国工农业产品(商品、物资)分类与代码》GB7635-87分。
制药机械共6层。
(1)主型号:制药机械分类名称、产品型式、功能及特征型号(2)辅助型号:主要参数、改进设计顺序号4、国外制剂设备的发展特点:向密闭、高效、多功能、连续化、自动化水平发展。
5、制药工程建设项目一般程序:设计前期各项准备工作项目建议书审查及批准可行性研究报告审查及批准编制设计任务书初步设计初步设计审查施工图设计组织工程施工进行生产准备竣工验收和交付生产6、可行性研究报告主要任务:一般由建设单位委托有相应资格的设计或咨询单位进行(1)、论证新建或改扩项目在技术上是否先进、成熟、适用。
在经济上是否合理。
(2)、对项目投资决策前进行技术经济论证。
7、根据建设规模初步设计可分为总体工程设计、车间(装置)设计及概算书。
总体工程设备适用于新建、改扩建的大中型项目的初步设计。
8、中医药现代化的六大标准—GAP ,GEP , GMP , GCP ,GLP , GSP (1)GAP :中药材生产质量管理规范(2)GEP :中药提取生产质量管理规范(3)GMP :药品生产质量管理规范- (4)GCP :药品临床试验管理规范(5)GLP :药品非临床研究质量管理规范(6)GSP :药品经营质量管理规范第二章药品生产质量管理规范与制剂工程1、“三检”、“三把关”:(1)“三检”:自检、互检、专职检验(2)“三把关”:把好原材料、包装材料关,把好中间体质量关,把好成品质量关。
化工设备综合复习
化工设备综合复习化工设备是化学工程中的重要组成部分,是实现化学反应和化学制品制造的关键设备。
本文将对化工设备进行综合复习,包括化工设备的分类、常见设备的结构和工作原理以及设备的维护和安全措施。
一、化工设备的分类化工设备可以根据不同的分类方法进行分类,最常见的分类方法有以下几种:1.根据化学反应的类型,可将化工设备分为反应器、蒸馏塔、萃取塔、吸收塔、吸附器、干燥器等。
2.根据物料状态,化工设备可分为液态设备、气态设备、固态设备及物料转换设备等。
3. 根据化工生产的规模,化工设备可分为实验室设备、小型及中型化工设备、大型化工设备以及超大型化工设备等。
二、常见化工设备的结构和工作原理1. 反应器反应器是化学反应的主要设备,可以分为批式反应器、连续反应器和半连续反应器等类型。
反应器的主要结构部分由反应器体、搅拌器、加料装置、加热装置、冷却装置、排料装置和压力传感器等组成。
其中,反应器体是反应器的核心部分,通常由不锈钢、玻璃钢和碳钢等材料制成。
2. 蒸馏塔蒸馏塔的主要结构由塔体、填料层、理论板、提馏板和热交换器等组成。
塔体是蒸馏塔的主体结构,通常由不锈钢、碳钢和玻璃钢等材料制成。
填料层是塔体内的填充物,可分为塔板和填料层。
理论板是蒸馏塔中的重要组成部分,主要作用是将料液进行压力和温度的平衡。
3. 萃取塔萃取塔通常用于分离含杂质的液态物质,主要结构由塔体、沉淀室、回流液分配器、分离液出口和加热器等组成。
通常情况下,萃取塔的内壁会制成不同的形状,以增加物料与萃取剂之间的接触面积,提高反应效果。
4. 干燥设备干燥设备主要包括空气干燥机、真空干燥机和红外线干燥机等。
干燥设备的工作原理通常为将湿物料放入设备中,并升高温度使得水分蒸发,通过加热和排气等方式,将湿物料变为干燥物料。
干燥设备的结构和工作原理通常会根据设备型号和物料特性进行调整。
三、化工设备的维护和安全措施为了保证化工设备的正常运行,提高设备的效率并延长设备的寿命,必须对设备进行定期的维护和检查。
制药设备与工业设计复习
1、明确的洗涤方法、洗涤周期和清洗验证方法。2、清洗过程及清洗后检查的有关数据记录并保存。3、无菌设备的清洗,尤其是直接接触药品的部位必须灭菌,并标明灭菌日期,必要时要进行微生物学验证。经灭菌的设备应在三天内使用。4、某些可移动的设备可移到清洗区进行清洗、灭菌。5、同一设备连续加工同一无菌产品时,每批之间要清洗灭菌;同一设备加工同一非灭菌产品时,至少每周或每生产三批后要按清洗规程全面清洗一次。
3.总体布置:(1)厂区规划要符合本地总体规划要求。(2)厂区进出口及主要道路应贯彻人流与货流分开的原则。洁净厂房周围,道路面层应选用整体性好,发尘少的材料(3)厂区按行政、生产、辅助和生活等划区布局。(4)行政、生活区应位于厂前区,并处于夏季最小频率风向的下风侧。(5)厂区中心布置主要生产区,而将辅助车间布置在它的附近。生产性质相类似或工艺流程相联系的车间要靠近或集中布置。6)洁净厂房应布置在厂区内环境清洁,人物流交叉又少的地方。并位于最大频率风向的上风侧,与市政主干道不宜少于50m。原料药生产区应置于制剂生产区的下风侧,青霉素类生产厂房的设置应考虑防止与其它产品的交叉污染。7)运输量大的车间、仓库、堆场等布置在货运出入口及主干道附近,避免人、货流交叉污染。8)动力设施应接近负荷量大的车间,三废处理、锅炉房等严重污染的区域应置于厂区的最大频率风向的下风侧。变电所的位置考虑电力线引入厂区的便利。(9)危险品库应设于厂区安全位置,并有防冻、降温、消防措施。麻醉药品和剧毒药品应设专用仓库,并有防盗措施。(10)动物房应设于僻静处,并有专用的排污与空调设施。(11)洁净厂房周围应绿化,尽量减少厂区的露土面积,一般制剂厂的绿化面积在30%以上,铺植草坪,不宜种花。(12)厂区应设消防通道,医药洁净厂房宜设置环形消防车道。如有困难可沿厂房的两个长边设置消防车道。
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制药过程设备复习大纲 一、绪论与流体流动 1、滞流、完全湍流状态下,平均流速和管中心最高流速关系。(Page23 层流:式1-67平均流速是最高流速1/2;湍流P26:平均流速=0.8最高流速) 2、分支、并联管路流动规律(P39:最后一段) 3、“雷诺准数”概念、计算(如粘度改变或流速改变导致的结果)(P20) 4、尼公式的摩擦系数与流体流动状态的关系(P31第一段:对层流和湍流都试用) 5、不同度量基准时,流动流体静压能的表示方式(参照伯努利方程,以米为单位时静压能那一项有g,以焦为单位时静压能那一项无g) 6、“湍流”概念(P20) 7、如何用图表确定管件或阀门的当量长度?(P38) 8、流体总机械能包括哪些形式?热能不能直接用于推动流体流动。(p16对后一段:势能、动能、静压能、能(热能),热能不能用于推动流体) 9、穆迪图中,各雷诺准数下摩擦系数取决于哪些因素?(呈何种关系?P32随后一段,Re取各值时的摩擦系数关系:例层流线性关系) 10、以宁公式分析,减小管流动流体流动阻力的方法。(P31:式1-96和1-97,例如减小流可以增大L,减小D…) 11、“非定态流动”概念(P12最后一段第一句) 12、流体的流动类型,在水平圆形直管中判断流型(P20雷诺数)
二、流体输送 1、 各类离心泵的适用性。(P80、81各种泵的适用场合,例如流量大扬程要求不高用双吸泵,反之用多级泵) 2、 往复压缩机依排气压强的分类和数值。(P96倒数第三段) 3、 “吸送式气力输送”概念(P105,答题时可将表示结构的阿拉伯数字去掉) 4、 离心泵的操作步骤(P86离心泵操作:第1、2和4点的第一句话 5、 “IS”离心泵型号说明(P83:单级单吸悬臂式离心泵) 6、离心泵的运行原理、“气缚”概念、产生原因、如何避免?(P73:倒数两段,简单回答即可) 7、各类液体输送设备分别依据的工作原理和类型(P72第二段) 8、往复泵适用的情况(P90第一段后半部分) 9、离心泵汽蚀控制指标(允许吸上真空度和充分汽蚀余量) 10、离心通风机的风量、风压概念(P93第2、3段) 11、离心泵的汽蚀产生原因及控制指标、避免措施(P75第三段) 12、液体输设备的统称(泵) 13、离心泵的部能量损失形式(P75第一句:容积损失、水力损失、机械损失)
三、粉碎、筛分、混合 1、依摩式指数对物质的硬度分类。(P109倒数第四段硬度) 2、采用干法粉碎时,不同的粉碎机械对原料的含水量要求。(P113第二段第二句) 3、“粉碎物料的重聚性”概念(P110第二段) 4、混合程度值和混合时间关系的数值计算(可参照P127例题4-2) 5、微粉粉碎、纳米粉碎可将颗粒粉碎所达到的程度(P114为粉粉碎和纳米粉碎的尺寸大小) 6、“扩散混合”概念(P125扩散混合) 7、基克和雷庭格定律分别认为粉碎能量与哪些因素有关?(P111,分别式4-2和4-3上面的那句话,公式不计) 7、混合操作的装料方式有哪几种?其中以哪一种方式混合效果最优?(P129:装料方式的影响那一段) 8、适合于湿法粉碎的设备。胶体磨 9、混合程度值M如何反映混合完成度?(P126,完全分离0、完全混合1) 10、混合过程初期、中期、末期情况(何种混合形式)P126图边上那一段第二句话 11、槽型混合机的工作情况(P127槽型混合机那一段,由外向,由中心到两端) 12、球磨机的工作原理及其工作特点(P117最后一段前两句、118倒数第二段)
四、提取 1、 粘性药材、无组织结构药材、价格低廉的芳香性药材或贵重药材、毒性药材的提取方法(浸渍法)
2、 超临界流体独特的物理特性和工作特性(P148第一句) 3、 罐组提取属于什么提取方法?(P136,第三段:利用重渗漉法进行静态间歇式提取) 4、 吸附方式进行超临界萃取时,分离器和萃取器的压强温度值关系(P151第一段倒数第三行:吸附方式进行超临界萃取时,分离器和萃取器的压强温度值相等) 5、“渗漉法”概念(P133渗漉法) 6、连续逆流提取工艺情况(机理)P137,,10连续逆流提取
五、沉降与过滤 1、,其滤机过滤推动力方式. P161转桶真空过滤机属于连续式真空过滤设备 2、旋风分离器的允许压强降计算公式(P184(6-60)及下面文字看懂) 3、洁净车间1万级三效空气净化系统的构成和各部分所起的过滤作用(P195那一段一直到196) 4、气体湿法净制过程中,文丘里洗涤器起的实际作用(P192文丘里洗涤器的第二段,工作室用可。。。。) 5、何为助滤剂?它应有怎样的物理、机械性质?起何作用?如何添加?(P158第一、二段) 6、自由沉降速度指重力沉降颗粒匀速阶段时的速度。降尘室沉降速度与高度无关 7、空气三级净化系统构成?(P194第二段) 8、旋风分离器的主要除尘区域在何处?(P181倒数第四行外旋流上部) 9、超滤技术了解(组件情况、原料流动、别名等)P173第二段超滤技术又称为分子筛技术。。。组件:P174第一二三行 10、管式离心机( 离心力) 、降尘室(重力沉降) 、旋液分离器( 离心力) 、旋风分离器( 离心力)的工作机理。 11、标准型旋风分离器的除尘过程(P181最后一段第一句) 12、采用多层降尘室的原因(P179倒数第四段) 13、“减压过滤”概念(P156加压过滤减压过滤那一段第三行减压过滤) 14、 六、传热与蒸发 1、 对流传热系数的来源(即因素综合)P209、210黑题小标题1、2、3 2、多效蒸发操作中,后效比前效压强低的原因(P252多效蒸发第一段) 3、被测溶液和标准溶液的沸点符合杜林规则,其具体容(P250式(7-59上面两行) 4、固定管板式、浮头式换热器的热补偿方式(P225固定管板式在外壳适当的位置安装膨胀节。浮头式换热器:P226倒数第二段) 5、“蒸发器的单位蒸汽耗量”概念(P247式子(7-56)) 6、螺旋板式换热器的优缺点(P229、230两点) 7、流体层流时的传热基本方式(热传导) 7、降膜蒸发器需装设液体分布器 8、多效蒸发效列顺序判断 9、板式换热器板面做成波纹面的作用(增大传热面积) 10、总传热系数的倒数有什么物理意义?将各部分的热阻相加求总和得出此数的意义。(P231倒数第三段及公式) 11、保温材料的基本物理性质要求?(尽量选择导热系数低的材料) 12、蒸发操作加热热源的基本认识。(P233最后一段) 13、蒸发操作依二次蒸汽潜热利用情况的分类(单效蒸发、多效蒸发) 14、“灰体”、“黑体”概念(黑体P210倒数第二段、灰体P211第三段第一句) 15、“非定态变温传热”、 “定态变温传热”概念(P201把(非)定态温度场改成(非)定态传热,例“。。。。这种传热称为定态传热”) 16、相较于常压蒸发,真空蒸发的特点(P252优缺点) 17、换热器选型原则(P233选型原则) 18、导热系数越大、热阻及温度差越小 19、固定式管板换热器流动区域选择原则(P232) 20、强化传热的途径(P231) 21、
七、精馏 1、蒸馏器原料温度围和其相态的关系(P272倒数第五段) 2、筛板塔和填料塔组分浓度变化关系(塔顶易挥发组分浓度高,塔底难挥发组分高,筛板每层浓度不同,填料塔整体气液相连续接触) 3、两组分连续精馏工艺计算的假定和容(P286气、液相恒摩尔流假设,背定义) 4、连续精馏两段的气液流量关系(同上) 5、最小回流比下,精馏操作线、提馏操作线、q线、气液平衡曲线相交情况(P298) 6、已知提馏段上升气相流量、馏出液浓度、流量,求提馏段操作线方程 7、不同进料热状况下,精、提馏两段气液相流量关系。(如泡点进料)P291泡点进料P292饱和蒸汽进料 8、二元混合物两组分相对挥发度高有和意味?(P271倒数第三段:越高越容易分离) 9、“相对挥发度”概念(P271 相对挥发度第一段定义) 10、依堆砌方式,填料精馏塔的填料的分类?对填料的要求(散装填料、规整填料P285中间a、b、c、d、e)
八、干燥 1、湿-焓图中,各等温线之间是否平行?是否直线?(是、是) 2、冷冻干燥的传热机理(P348冷冻干燥的第一段) 3、流化床干燥时,出现腾涌,应采取的措施(P342第一段最后两行) 4、“湿物料的非结合水”概念(P330非结合水) 5、红外线辐射干燥器中涂层、热源、基体的功能(P351) 6、湿-焓图上,定空气的露点温度(P321第二段露点) 7、平衡含水量状态情况(P331平分的第一、三段) 8、喷雾干燥雾化器形式(P345气流式喷雾、压力式喷雾、离心式喷雾 9、“临界流化气速”概念(流化床流化气流速度区间的下限称为临界流化速度,上限称为带出速度) 10、恒定干燥过程,湿物料表面温度将如何变化?P332,温度在各阶段是逐渐升高的 11、流化床干燥操作的不正常状况(P341、342沟流和死床、腾涌) 12、“临界含水量”概念(P333倒数第二段第一句) 13、“相对湿度”概念(P312相对湿度的第一段第二段) 14、冷冻干燥原理及其特点(原理P348冷冻干燥的第一段,特点P350最后及P351开头 15、临界含水量的物理意义(划分干燥过程中恒速阶段和降速阶段的转折点) 16、干燥可除去的是自由水(结晶水不能除去) 17、热对流干燥过程实现的必要条件(P310倒数第二段) 18、流化床中气流速度围(同第9点)
九、成型与包装 1、 超声波安瓿洗瓶机中,粗洗阶段的清洗液?(P380 第二行和第三行:安瓿瓶在水箱~~~之一阶段为粗洗。) 2、硬胶囊填充各步骤(P382指送囊、分囊、锁囊、出囊) 3、丸剂滴制设备组成各部分(P364倒数第二段第一句话) 4、卧式中药小丸制丸机将坨料制成为小丸的步骤(P363倒数第二段第七行:操作时---到本段最后) 5、何为一步制粒机?(P368倒数第三段) 6、片剂压制包衣设备(P376最后一段:旋转式包衣机) 7、大蜜丸机双光电信号的作用。(P362最后一段) 8、安瓿烘灌封联动线的工艺单元组成(P380倒数第一段第一句) 9、在一步制粒机制粒中,粉末物料沸腾的控制(P368最后一整段首先--、其次--、第三—整段背下来) 10、气水喷射式安瓿瓶洗涤用水和压缩空气要求(压缩空气约为0.3MPa,水温不低于50摄氏度) 11、 十、计算: 1、求常压空气的水蒸气分压、相对湿度、比热容、比焓。 思路:P316参照例题9-1,(2)(3)(4),比热容参照书上P313,式(9-13)及后面文字C的取值
2、计算固体颗粒的球形度(如直径和高度相等的圆柱体颗粒) 思路:P177式(6-44),如直径和高度相等的圆柱体颗粒,首先计算圆柱体表面积