除尘器方案V1.
布袋除尘器调试方案
山西华光发电有限责任公司2×600MW机组除尘器改造工程4#机组调试报告山东圣杰能源环境工程有限公司华光项目部2012年10月目录一、工程概述 (2)1.1、项目介绍 (2)1.2、系统介绍 (2)1.3、设计条件 (2)二、布袋除尘器基本参数 (3)2.1、布袋除尘器基本参数 (3)2.2、布袋除尘器主要部件 (4)三、调试组织机构及分工 (5)3.1、调试组织机构 (5)3.2、项目工作划分与分工 (5)四、调试范围与进度安排 (6)4.1、调试范围 (6)4.2、两个阶段、四个过程 (7)4.3、进度安排 (7)五、调试准备工作及调试条件 (8)5.1调试准备工作 (8)5.2调试条件 (8)六、启动前检查 (9)6.1对管路系统进行检查 (9)6.2对设备进行检查 (9)七、布袋除尘器调试 (10)7.1调试步骤 (10)7.2 运行主要观察 (12)八、注意事项 (12)九、可能出现的问题及其对策 (13)十、记录表格 (15)一、工程概述1.1、项目介绍机组规模：山西华光发电有限责任公司2×600MW机组除尘器改造工程除尘器：布袋除尘器1.2、系统介绍山西华光发电责任有限公司2×600MW机组除尘器改造工程，每台炉配置两台两室五电场BEL型电气除尘装器，该设备采用福建龙净环保股份有限公司生产的2BEL459/2-5/2×38+3×34/2×400+3×450/15/5×8-G型静电除尘器。
本期将电气除尘器改造为电袋复合除尘器。
对原四室五电场的静电除尘器进行改造，保留第一电场；将后面的四个电场的阴阳极系统进行拆除，在该部位改造成布袋除尘器，将该部位的上部顶盖（保温箱）拆除，在该部位内加装支撑、花板组件、屋面板、旋转清灰系统等，并对原除尘器的管撑进行加固；将原静电除尘器沿着气流方向，分割为四个通道，根据图纸设计，在所需处加装隔板，并且从原静电除尘器的每个进口烟道到出口烟道加设旁路烟道系统。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
旋风除尘器课程设计说明书
环境工程专业课程设计说明书题目：(SZL4-13锅炉除尘系统设计)姓名：班级：学号：指导教师：课程名称：大气污染控制设计时间：目录任务书 (3)摘要 (5)除尘系统计算 (6)一、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度计算 (6)二、除尘器选型 (7)三、除尘器设计计算 (7)四、烟囱设计 (8)五、系统阻力计算 (10)六、风机的计算与选用 (11)七、系统中烟气温度的变化 (12)结论 (12)参考文献 (12)颗粒污染物控制课程设计任务书适用专业 环境工程一、课程设计题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统的设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD 绘制工程图、使用技术资料、编写 设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4—13型，共4台(2.8MW ⨯4) 设计耗煤量：380Kg/h ／台 排烟温度：160℃烟气密度(标准状态下)：1.34 kg /m 3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前的阻力：800 Pa 当地大气压力：97.86 Kpa 冬季室外温度：-20℃空气中含水(排标准状态下)10g/kg 烟气其它性质按近似空气计算 煤的工业分析值：YC =68% YH =4% Y S =1% YO =5%Y N =1% Y W =6% Y A =15% YV =13%按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类一时段标准执行。
四、计划安排1、资料查询0.5天2、及设计计算（4.5天）3、说明书编制及绘图（5天）五、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算2、净化系统设计方案的分析确定3、除尘器的选择和比较确定除尘器的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
除尘风机选型计算
除尘风机选型计算一、风机需求烟梗风送除尘点除尘风量为11500m³/h，风送管道设计风速25m/s左右，除尘管道设计风速20m/s左右；烟梗除轻杂除尘风量为5000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右；四个烟梗转接除尘点除尘风量为8000m³/h，每个点除尘为风量为2000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右。
整个烟梗投料总除尘风量为24500m³/h。
二、风机选型计算1、方案一风机选型计算1.1设备选型目前方案设计为烟梗风送除尘采用一台除尘器，设备选型为JH2-12C，处理风量为8000-12000m³/h。
烟梗除轻杂除尘及四个烟梗转接除尘点共用一台除尘器，设备选型为JH2-18C，处理风量为13500-16500m³/h。
1.2风机选型计算1.2.1烟梗风送除尘风机选型计算1.2.1.1参数计算由除尘方案布局图可知：烟梗风送除尘压损包括：除尘器、落料器箱、风送管道、除尘管道及吸口及其他压损及组成。
主机设备除尘器（除尘器）压损P1=1500Pa根据我们公司落料器参数，落料器设备阻力P2=1200Pa吸口及其他压损P3=500Pa除尘管道压力损失△P：气体在圆管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径等出产生局部阻力，这两种阻力导致气体压力损耗。
因此管道的压力损失为管道的直线管段摩擦阻力和局部阻力之和。
即：式中：△P---管道压力损失，Pa；△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；△P2---管道局部，Pa。
a直线管段摩擦阻力计算公式：式中：△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；λ---管道摩擦阻力系数，参考常用管道摩擦阻力系数表可查；--直线管段长度，m；d---管道内径，m；ρ---空气密度，Kg/m³；v---管道内流速，m/s；g---重力加速度，m/s²；b局部阻力计算公式：式中：△P2---局部阻力，Pa；ζ---局部阻力系数，参考管道附件局部阻力系数表可查；管道压损需要根据压损最大的一路直管进行计算，根据方案图：根据上述公式计算各段管道压损经过计算管道系统压损合计△P=2670Pa。
静电除尘器PPT课件
气体性质 ：温度、湿度、成分、压力等 操作条件： 电场强度、气流速度、清灰等
除尘器结构：电极形式、气流分布等
影响因素众多 无理论公式
复杂问题简单化、理想化
2.3工作原理-荷电颗粒运动和捕集
几点假设：
①除尘器中气流为紊流状态。
②在垂直于收尘表面的任一横断面上颗粒浓度河气流速度是均匀分布的。
③颗粒进入除尘器后迅速完成荷电过程，达到饱和荷电。
最适宜的比电阻: 104-1011Ώ·cm
4.静电除尘器-效率影响因素
（2）气体温度（T）、湿度（W）对除尘效率的影响
T T↓ →气体体积↓→气速↓→η ↑
T↑ →气体黏度↑→阻力↑→驱进速度↓→η ↓
电除尘器的运行温度以较低为好，但不能低于烟气的露点温度。
如果低于露点温度：
粉尘板结在极板上难于清灰 造成电极腐蚀、 绝缘体爬电等故障
（C）400 mg/m3
（D）500 mg/m3
解析：德意希方程： 故障后效率η'，则
1 2
e
-
Q A
ln(1')
e
Q A
ln(1)
2 ln(1 99.96%) ln(1 ' )
进口粉尘浓度C=10/（1-99.96%）=25000mg/m3
当效率为98%时，出口气体含尘浓度为25000*（1-98%）=500mg/m3
2.4工作原理-捕集粉尘的清除
反电晕：
高比电阻粉尘到达收尘极，电荷释放缓慢 ↓
在粉尘间形成较大的电位梯度， 当电场强度大于其临界值时 ↓
粉尘层的空隙产生局部击穿，空隙中空气电离，产生大量正负离子 ↓
与电晕极板性相反的正离子，向电晕极运动 ↓
中和电晕区带负电的粒子，大量的中性粒子由气流带出除尘器 ↓
课程设计--火电厂电除尘系统设计
课程设计--火电厂电除尘系统设计前言地球环境构成人类繁衍发展的物质基础，承载着人类繁衍发展产生的种种后果。
人类在生产和生活活动中，成年累月地向大气中排出各种污染物质，使大气遭到严重污染。
与此同时，随着人类社会的不断进步、经济的持续发展、生活水平的日益提高以及对自身健康的重视，人们对生存环境条件越来越关注，对大气环境质量的要求越来越严格。
除尘工程是防治大气污染的重要内容，是环境工程的重要组成部分。
除尘工程设计是实施防治大气污染的具体步骤。
【1】随着我国国民经济的快速增长，电力工业得到了超常规发展，由于电力生产过程污染物排放量的剧增，电力环境问题也日益严重，从某种程度上来说，环境问题已成为电力工业可持续发展的制约因素之一。
燃煤电厂废气治理的对策对燃煤电厂的治理，应大力推行洁净技术并尽快进行技术改造和加强企业管理，以降低煤耗，这是电厂减少废气排放的重要途径之一。
此外，应积极开发和应用高效的废气治理技术和综合资源利用技术，如锅炉烟气除尘效率高的电除尘器、开发高效的电厂脱硫脱硝新工艺、采用热电联产等措施。
燃煤电厂废气治理的技术政策：为促进燃煤电厂废气治理，电力部门要进一步贯彻“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，坚持治理污染与节约能源、综合利用资源相结合，严格控制新污染，加速老污染源的治理，强化管理，依靠科技进步，挖掘潜力，提高环保设施投资的综合效益，努力做到经济效益、社会效益和环境效益的统一。
根据近年来的治理经验，今后应当继续贯彻以下技术政策：（1）大力推行节约能源及有利于环境保护的能源政策；节约能源不仅是减少能源消耗、提高经济效益的需要，也是谋求经济建设与环境保护长期协调发展的重要措施。
与发达国家相比，我国节能潜力很大。
因此，要继续采取措施，大力节约能源。
（2）严格把好“三同时”关，控制新污染；（3）依靠科技进步，有效地控制污染物排放，实现污染防治与综合利用资源相结合；（4）挖掘潜力，提高现有环保设施运转率，发挥其投资效益；（5）积极筹措基金，治理老厂污染。
除尘器技术协议
除尘器技术协议甲方（需方）：名称：____________________地址：____________________法定代表人：_____________联系方式：_______________乙方（供方）：名称：____________________地址：____________________法定代表人：_____________联系方式：_______________鉴于甲方需要采购除尘器设备，乙方具备提供除尘器设备的技术和能力，双方经友好协商，就除尘器设备采购和技术服务等相关事宜达成如下协议：一、设备名称及数量1.1 设备名称：除尘器1.2 设备数量：____台二、技术参数及要求（1）处理风量：____m³/h（2）过滤面积：____m²（3）除尘效率：≥____%（4）排放浓度：≤____mg/m³（5）噪音水平：≤____dB(A)（6）设备寿命：____年（7）设备尺寸：____mm(L) × ____mm(W) × ____mm(H)（8）电源要求：____V，____Hz，____A（9）其他特殊要求：____________________三、技术服务3.1 乙方应提供除尘器设备的安装、调试、操作培训、维修保养等技术服务。
3.2 乙方应在设备安装调试完成后，对甲方操作人员进行操作培训，确保甲方人员能够熟练掌握设备的操作和维护。
3.3 乙方应提供设备的维修保养手册，并定期对设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
四、交付及验收4.1 乙方应在合同签订后____个工作日内将除尘器设备交付至甲方指定地点。
4.2 甲方应在设备到达现场后____个工作日内进行验收，并在验收合格后签发验收报告。
五、质量保证5.1 乙方提供的除尘器设备应保证质量可靠，符合国家相关标准和规定。
5.2 乙方对提供的设备应提供____年的质量保证期，自设备验收合格之日起计算。
旋风除尘器效率计算公式
旋风除尘器效率计算公式
旋风除尘器的效率通常通过收集器效率和分离器效率来计算。
收集器效率是指除尘器中集尘器收集颗粒物的能力，分离器效率是指除尘器中分离颗粒物与气体的能力。
收集器效率（ηc）可以通过下列公式计算：
ηc = (1 - x/y) * 100%
其中，x是除尘器出口处的颗粒物质量浓度，y是进口处的颗粒物质量浓度。
分离器效率（ηs）可以通过下列公式计算：
ηs = (1 - u/v) * 100%
其中，u是除尘器出口处的颗粒物体积浓度，v是进口处的颗粒物体积浓度。
综合效率可以通过收集器效率和分离器效率来计算：
η = ηc * ηs
除了以上的效率计算公式，还可以根据除尘器的气体流速、颗粒物大小和形状、设备的设计规格和操作参数等因素来拓展效率计算公式。
例如，根据颗粒物在除尘器内的沉降速度、离心力等因素来计算除尘器的效率，或者根据颗粒物与气体的相对速度来计算效率等。
不同的除尘器类型和工作条件可能需要不同的效率计算方法。
布袋除尘器的设计计算书完整版
布袋除尘器的设计计算书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。
下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么接下来要做什么首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
湿式静电除尘器防止火灾事故技术措施
湿式静电除尘器防止火灾事故技术措施一、一般技术要求1.湿式静电除尘器防火设计要求1.1湿式静电除尘器现场应配置合格的消防器材，内部需设置全覆盖事故喷淋系统，可利用喷淋冲洗系统，但喷水强度不低于8L/ min﹒m2，喷头最低工作压力不低于0.1MPa。
1.2宜在湿式静电除尘器和烟囱之间设置安全隔离挡板门，安全隔离挡板应结构可靠、耐高温、能随时关闭严密。
隔离挡板应有可靠的放误操作措施。
2.湿式静电除尘器的材料性能要求湿式静电除尘器的界限为从吸收塔出口膨胀节至湿式静电除尘器出口膨胀节为止，在此范围内包括烟道、阴极、阳极、冲洗管路、导流设施等材料应具备耐腐蚀、阻燃性能。
2.1导电玻璃钢阳极须具备良好的耐腐蚀、阻燃、导电性能，宜选用乙烯基酯树脂，氧指数不低于32%，表面电阻率不大于107Ω。
2.2阴极构件材料宜选用牌号不低于双相不锈钢2205的耐腐蚀合金。
2.3壳板内壁必须具备耐腐蚀、阻燃的性能，可选用材料如阻燃鳞片、耐腐蚀合金内衬或阻燃玻璃钢。
2.4喷淋管路、喷嘴和支架应选用耐腐蚀合金材料。
— 1 —2.5内部导流装置、检修平台等部件应选用阻燃材料。
3. 材料性能检测要求3.1导电玻璃钢阳极出厂抽检的比例不低于0.5%。
在役的玻璃钢阳极宜安排三年抽检一次，每台湿式静电除尘器取样不小于3处，取样后按要求修复。
3.2耐腐蚀合金材料在进场前须进行元素光谱分析，不合格不得使用。
3.3玻璃鳞片在现场施工前应做试样进行氧指数测试，氧指数不低于30%。
4. 工艺设计要求4.1为防止阴极构件对壳体、梁柱、导流装置、水管等零电位部件放电，阴极构件与其安全距离不得低于异极距的1.3倍。
阴极构件不得有毛刺或小于R5的尖角。
4.2电加热形式的绝缘箱温度宜控制在80℃至95℃，热风吹扫形式的绝缘箱热风温度宜不低于65℃，风机和加热器宜设备用。
每个绝缘箱温度测点宜上传至控制画面。
4.3冲洗水源压力稳定，高寒地区冲洗水管路应考虑保温伴热等防冻措施，保证随时能够投运喷淋。
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专业资料 废气除尘系统 设 计案
上海宝田智能系统科技有限公司 专业资料
2016 年 11月
除尘系统设计案 一、项目概况 1、工程概况 我公司结合在多年在工业领域废气治理经验， 根据现有机组废气排放净化系 统，设计出一套完善合理的废气净化处理装置。 2、设计要求及原则 依据有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建 设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可 靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理便、 维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，达到和地排放标准。 格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等和地颁布的规、法规与标准。 选择新型、高效、低噪元件、注意节能降耗。 确保异味治理系统能够安全、稳定运行。 3、设计依据及规 1. 《环境空气质量标准》 GB 3095-1996
2. 《中华人民国大气污染防治法》（ 2004 年 4 月修订）
3. 国发（ 1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》 专业资料
4. 中华人民国主席令第 72 号《中华人民国清洁生产促进法》
5. 《环境保护“十五”计划》
6. 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93 ）
7. 《大气环境质量标准》（GB3095-1996 ）
8. 《低压配电设计规》（GB5005495）
9. 《工业与民用电装置的接地设计规》（GBJ65-83）
三、现行标准 1、 国工业废气主要执行以下标准 《环境空气质量标准》GB 3095-1996 2、 设计参数 针对现在粉尘产生源经集气罩收集后废气一台滤筒除尘器排放至高空。 相关 参数如下： 除尘管道直径：600mm，按除尘风速20m/s设计，按每个除尘点位3000m3/h 风量计算，共7个除尘点，除尘风量预估为：Q2=21000 m3/h 。 除尘器选型：DFT4-24 过滤面积：566.4m2 风机选型：按除尘风量适当留有10%余量设计，即：Qi=23100 m3/h。 电机功率：30KW 表一废气排风量设计参数表 序号 名称 废气产生源 排风量 （m3/h） 数量 （套） 合计 （m3/h） 备注 1 含尘废气 21000 1 21000 专业资料
1 合计 21000 此风量根据生产工艺及设备型号预估计的，具体参数可根据贵设计参数优 专业资料 表二、废气处理前后参数对比表
序号 名称 废气名称 单位 处理后排放 浓度 是否 达
标
1 含尘废气 颗粒物 mg/m3 < 10 达标 专业资料 四. 滤筒除尘器 1、DFO沉流式除尘器介绍
DFO型滤芯除尘器是我公司总结多年的设计及实践经验新开发的产品。 新设 计将一
个较大的横截面流动区域和一个流线型气流结合起来， 增加了除尘器的处 理能力，减少了潜在的过滤介质的磨损。 在DFO型滤芯除尘器脉冲反吹清灰系统中，应用了专利技术 extralifeTM， 它产生的脉冲压力平均高出 29%，使除尘器清灰效率更高，清灰更加干净，延 长了滤桶的使用寿命。 DFO型滤芯除尘器的箱体也进行了改进，两侧凸壁不但加固了箱体，而且使
箱体的气流速度下降。滤桶的形状从圆形改为椭圆形，使滤桶之间有更多的空间, 也有助于降低空间气流速度，减少滤桶潜在的磨损。 DFO型滤芯除尘器的集尘斗和 支腿也
进行了改进，经过优化设计 的集灰斗与支腿通过螺栓直接连接 固定后，上部的箱体落于集尘斗上 并通过螺栓连接，这样便了除尘器 的现场安装，节省了安装成本。
图一：DFO型滤芯除尘器结构专业资料
示意图 2、除尘器工作原理
过滤和压差启动清洗：含尘气体在风机的引导下进入除尘器， 在一般情况下， 含尘气流经过滤筒过滤进入清洁空气室中，然后沿管道进入风机排出干净空气， 粉尘被捕集在过滤筒表面，这个过程就像一个高效过滤器工作。 随着滤筒表面的 “尘饼”形成，压差将不断增高，在压差达到一个预定植时，自动脉冲清洗工序 开始动作。压差感应器感应到该预定值时令程序控制器启动， 控制器给指令电磁 阀开启，卸压令气动膜片阀开启，使得压缩空气经过导气管进入清洁空气室。 继 而此压缩空气进入滤筒，该瞬时气流将滤筒处理的空气有效地截留几分之一秒， 压缩空气的瞬时气流继续进入滤筒介质，然后径向将聚集的粉尘吹离滤筒。粉尘 则随着主气流的趋势，并在重力作用下向下落入灰斗中。 清洗过程：每个滤筒处理风量约为 0.24至0.25m3/s，通过滤筒介质的风速 相当于0.014 m/s。这样低的风速不但使介质表面附着力产生效用，同时在压缩 空气清洗时有效
地排除聚集的尘埃。一些细小尘粒会再进入临近的滤筒，但无论 如，该趋势是将聚集的尘埃吹离滤筒直至到达下面的集尘箱。 最上一排滤筒会首先脉冲清洗，然后程序控制器选择下一排重复该脉冲清洗 过程。此后这控制器会顺序继续选择其它滤筒进行清洗操作。被清洗的滤筒数目 在任时刻和时间间隔都是精确安排的，因此不存在气流的不平衡。 衡定的风量及衡定压力降：由于采用脉冲清洗过滤器技术，反吹后滤筒相当 于进行了更新，系统将维持粉尘聚集后滤筒阻力分别在设定位的上限和下限的平 均压力之间。 如图二：除尘器工作原理图 专业资料
3、部件介绍
（1）滤筒（过滤材料）介绍 唐纳森公司研发制造的以 Ultra-Web滤材为介质的DFO椭圆形滤筒。该滤 材经褶皱制成滤筒，其过滤介质的褶只有1.5英寸长，与传统的2英寸的褶相比, 短褶壁比较坚固，不易弯曲，使清灰更加顺利，同时也延长了滤桶的使用寿命。 应用Ultra-Web滤材的除尘器，将获得更清洁的空气、较长的使用寿命和更低的 成本。如图：
Ultra-Web滤筒由端盖、外衬、滤材部件（折叠间隔排列）、衬等组成，易于 反吹涨开。
项目 Ultra-Web 滤材 滤材组成 基材（特种纤维材料）+超细纳米涂层
最高连续使用温度 82 °C 过滤效率 在0.5um 以上达99.999% 亲油性 不亲油 专业资料
易堵塞性 不易堵塞 硬度 较硬，有一定强度，易反吹涨开 单只圆滤筒过滤面积 17.7m2 根据不同的工作环境及粉尘特性，所取的过滤 滤材过滤风速、过滤精 风速不同。较低的过滤风速保证了优良的过滤 度、磨损、使用寿命 效率，减小了粉尘与滤材之间的磨损，提咼了 滤筒的使用寿命
应用领域 易聚合性粉尘、塑料装填物、打磨、含纤维性 粉尘等 Ultra-Web滤材：它是技术上的重大突破，能在较低成本下提供更清洁的空 气。经过十年的研
究和发 展，使Ultra-Web滤材应用 在Torit设备上具有高效的 除尘性能。Ultra-web表面热覆了
恥阴滤材在电子显微镜下的照片 一层超细纤维膜，材质间隙为0.12 u m，它可以直接将粉尘阻挡在滤材的表面外 该膜保证了其过滤效率在 0.5 u m粒径的情况下，效率仍可达99.999% 粉尘粒子 超薄纤维层-
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旧式滤材 ■ • • \ 蹄滤材 一般滤材 Ultra-Web 滤材 Ultra-Web滤材与旧式材料的对比 专业资料
（2）自动清洁控制器
高集成的一体化设计，将定时清灰控制器、压差清灰控制器、 压差显示器、压差报警控制器、压差信号输出等多项实用功能集 中在 自动清洁控制器中，是目前最先进的除尘器清灰控制系统。 当尘室与洁净净空气间之压差达到预先设定值时，自动清洁 系统才自动操作 此系统对不断改变的尘量应用特别适合。 令压缩空气之需求降低50-90%。 当系统的粉尘量特别增多时，可调整为定时自动操作清洁，以适合工况需求。 控制器设有压差信号输出功能，可满足计算机远程监控要求。（根据客户要 求选装） （3 ）电磁阀和隔膜阀 采用电磁阀和隔膜阀独立组成式，极大的延长了阀件的使用寿命，平均无故 障运行》300万次，阀体组件已不属于易损件。 采用世界知名的澳大利亚高原公司生产的产品，生产质量和工艺水平保证了 可靠的使用寿命。阀体结构紧凑，维护简单、适合各种气候和环境的要求。 专业资料
(4)机壳
标准的结构是由7号和10号钢板制成
(5 )设备外观
DFT4-24除尘器规格表
项目 容 说 明 1. 粉尘性质 金属粉尘
2. 选用滤材 美国唐纳森专用滤材， Ultra-web 3. 设计风量 21000m 3/h
4. 除尘器型号 DFO4-24
5. 除尘器过滤面积 566.4m 2
6. 除尘器入口浓度 w 5g/ m 3
7. 除尘器过滤效率 >0.5 卩 m 的粉尘 > 99.999%
8. 除尘器基本配置 滤筒、反吹、支腿、灰斗、△ P清灰控制系统、油水分离 器
9. 除尘滤器控制式 清灰控制系统，NEMA4 (IP56 )显示压差和设定值， 10. 除尘器清灰式 脉冲反吹自洁净清灰式， Extralife @清灰系统
11. 除尘器阻力 过滤器初阻力:100 — 300 Pa 运行阻力：w 500-750 Pa 过滤器终阻力：w 1200 Pa 12. 压缩空气压力 0.62〜0.69bar 耗量为：0.5m 3/min 干燥，无油 13. 承压围 w 5000Pa
主要配置清单 序号 名称 品牌 规格 单位 数量 产地