酸浸法回收制革污泥中的铬

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制革废水铬预处理方案

制革废水铬预处理方案

制革废水铬预处理方案制革工业是一个重要的行业,但同时也是一个污染较严重的行业。

在制革生产过程中,废水是一个相当严重的环境问题,其中铬污染是其中的一种重要类型。

铬是一种有毒的金属,对环境和健康都有很大的危害,因此,对于制革废水的处理是必不可少的。

铬的存在形式主要有三种,分别为六价铬(Cr6+)、三价铬(Cr3+)和铬基离子(Cr2O72-)。

在制革废水中,六价铬是主要存在的形式,具有高毒性和难以降解的特点,因此需要通过预处理来处理废水。

铬的预处理方法有很多种,常见的方法主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法、生物处理法等,根据实际情况可选择相应的预处理方法。

下面就铬预处理方案进行详细介绍。

1. 化学沉淀法化学沉淀法是一种常规的沉淀技术,通过添加沉淀剂将废水中的铬离子与沉淀剂反应,沉淀后进行分离和过滤,达到铬预处理的目的。

常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钠、硫化氢等。

化学沉淀法的优点是操作简单、处理效果好,但存在的问题是沉淀剂的价格较高,同时也会影响后续的生物处理工艺。

2. 电解法电解法是将废水通过电极进行电解,使铬离子在阳极上被氧化成Cr6+或Cr3+,然后再通过阴极还原为无毒的Cr3+,达到铬离子的去除的目的。

电解法的优点是反应速度快,处理效果好,同时对于废水的pH值变化不敏感,但是其成本较高,同时在六价铬高浓度废水处理方面效果不佳,需要联合其他废水处理方法。

3. 离子交换法离子交换法是通过离子交换树脂,将废水中的铬离子与树脂上的其他离子进行交换,从而使废水中的铬离子得以去除。

该方法成本低、选择性高,而且对于六价铬废水的去除效果显著。

离子交换法的缺点是离子交换树脂的选择需要与铬离子的存在形式匹配,同时废弃的树脂还会对环境造成污染。

4. 生物处理法生物处理法通过生物反应器的反应,将废水中的污染物包括铬均转为无毒形式,在生物介质的参与下,将六价铬逐渐转化为三价铬,最终得到无害的水体。

生物处理法的优点是消耗少、不产生二次污染、反应器具体化并不大等,适用于经济条件比较差的地区,在废水的处理中广泛应用。

铬鞣废液中铬的回收与利用[文献综述]

铬鞣废液中铬的回收与利用[文献综述]

文献综述铬鞣废液中铬的回收与利用一、前言随着全球环境污染的日益加剧,公众环保意识的提高以及全球性能源危机的出现,我国制革行业将面临巨大的挑战。

制革工业在给社会带来经济效益、满足人们需求的同时也给环境带来了严重的污染,特别是对水资源的污染尤甚。

铬鞣法是重要的皮革鞣制方法之一。

由于铬鞣能赋予皮革优良的性能,所以绝大部分皮革都采用铬鞣。

但在传统鞣制过程中,铬的有效利用率比较低,一般都只有60%-70%,其余30%-40%的铬残留在废水中,以Cr2O3计,废水中的铬含量高达2000-5000 mg /L。

铬鞣废水的排放不仅造成资源的极大浪费,还对生态环境造成严重的污染。

显然,若不回收废铬液中的铬,不仅是对资源的极大浪费,而且会造成严重的环境污染。

由于制革生产各个工段废水是在固定转鼓内间歇式排放,容易将各类废水分别收集,因此可以针对铬鞣废水进行单独处理后再连同其他废水进行综合治理,有利于减少制革综合废水处理的负担,可以达到环境保护和资源节约的双重效果[1]。

我国作为一个制革工业大国,无论从制革工业所造成的环境污染的治理方面来考虑,还是从资源的合理利用来考虑,从制革业铬鞣废液中回收和再利用铬都具有非常重要的经济和现实意义。

二、碱沉淀法回收铬化合物国内外研究现状2.1 国内铬鞣废液处理研究进展2.1.1 加碱沉淀法目前,国内最常采用的铬鞣废水治理方法是加减沉淀法,大量的研究围绕加不同的沉淀剂而展开,现有资料表明,NaOH碱性太强,不便于控制;MgO效果最好,但价格偏贵,应用范围不广:国内常常根据具体情况使用不同沉淀剂进行铬鞣废液的处理。

谭志侠等[2]将NaOH作为作为沉淀剂,控制pH在8.5-9.0,得到Cr(OH)3沉淀。

为了保证铬泥的纯度以便于回收利用,必须使其中的蛋白质含量降到最低。

加入石灰调pH值约11,通入水蒸气水解。

实验结果表明,水解两小时用热水洗涤两次后,蛋白质等杂质去除率达80%,所得铬泥纯度可以满足工艺要求。

制革污泥资源化利用的研究进展探究

制革污泥资源化利用的研究进展探究

制革污泥资源化利用的研究进展探究摘要:本文对在制革工业的生产过程当中所产生的污泥Cr回收以及再利用进行了相关试验。

试验结果表明:Cr总回收率高低主要是决定于污泥中的Cr3+ 氧化是否可以彻底,当n(H2O2)与n(Cr3+ )之比的数值为7.5,且pH=10,同时温度约为60℃、反应时间约为30min条件之时,污泥中的Cr3+ 氧化率可以接近90%,其总的回收率也可以达到约80%以上。

关键词:制革污泥;金属铬;污泥处理;铬回收A Test of Recovery of Cr3 in Sludge from Tanneries【Abstract】:The recovery and reuse of Cr3 in the sludge from tanneries were tested.The results showed:thetotal recovery rate of Cr3 depended largely on whether the oxldation of Cr3 was suffcient or not.Whenn(H2O2):n(Cr3 )was 7.5,pH =10,temperature was 60℃and reaction time was 30 min,the oxidation rateof the Cr3 in the sludge was close to 90%and the total recovery rate was over 80%.【Key Words】:sludge from tannery;sludge treatment;metal chromium;chromium recovery随着我国当前皮革生产工业的不断迅速的发展,各种先进的生产方式也逐渐的被普遍的应用,而铬躁法已经随之被应用于了皮革生产工业。

但是,在这一类工业的生产过程当中,往往会产生许多的工业废水,尤其是其所排放出的废水以及污泥当中,所含有较多的污染物质,而Cr3+则是其中主要的污染物质之一。

酸浸电解法回收电镀污泥中铜和镍的工艺研究

酸浸电解法回收电镀污泥中铜和镍的工艺研究

酸浸电解法回收电镀污泥中铜和镍的工艺研究一般电镀工业都会产生大量废液,化学沉淀法是处理这种废液最常用的方法,但这种方法有个最大的缺点,就是会产生大量电镀污泥。

不同于处理生活污水所产生的城市污泥,电镀污泥主要是各种重金属的氢氧化物或硫化物沉淀,含有多种高浓度的重金属,如Cu、Ni、Zn、Cr等,是一种典型的有毒废弃物,必须对其进行安全处理。

本文总结了电镀污泥国内外处理和资源化利用的现状,并根据重金属废水的处理和回收方法,通过对电镀污泥理化性质及酸浸效果的分析,以重金属硫酸盐混合液(模拟电镀污泥酸浸液)为主要研究对象,探索一种合理简单的工艺流程,一方面减少重金属对环境的破坏,另一方面,回收其中主要的铜和镍,减少资源浪费。

本文在分析青岛市某电镀厂产生的实际电镀污泥理化性质的基础上,用硫酸酸化,得出铜和镍在最大浸出率时的浸出条件,结合其他主要金属的浸出浓度,以几种重金属的混合盐溶液(CuSO4、NiSO4、ZnSO4、FeSO4、Cr2(SO4)3)为模拟对象,以电化学和化学沉淀为主要方法,探索一种电解回收铜—铁铬除杂—电解回收镍的工艺流程。

电解铜试验中,主要考虑极板材料、电压、pH值对铜回收效果的影响;除杂试验中,对比研究氢氧化物沉淀法和黄铵铁矾法对铁铬去除率的影响,从中选出较为合适的一种方法;镍的回收仍然采用电解法,重点考虑槽电压、原始pH值和硼酸加入量对镍回收效果的影响。

工艺探索试验发现:电解回收铜试验得出的最佳条件为,电极间距3.5cm,槽电压2.7V,原始pH值为0.3,钛涂钌铱为阳极,不锈钢为阴极,电解时间为8h,该条件下溶液中铜的去除率接近95%,且能保证电解液不被其他金属污染;比较两种除杂方法后,选择黄铵铁矾法去除剩余溶液中的铁和铬,处理后溶液中铁铬含量分别降至0.19mg/L和6.25mg/L,对后续镍的电解不产生影响。

此时,锌和镍的去除率分别为20%和7%,浓度分别为2632mg/L和16950mgL;在电解回收镍的试验中,发现原始pH值越大,镍的去除率也越大,电压越大,越有利于重金属在阴极的还原沉积,随着硼酸加入量的增加,镍的去除率也增加,但镍的回收率不高,为57%。

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第29卷第1期 2015年2月 能源环境保护 

Energy Environmental Protection V0J.29.No.1 

Feb.,2015 

酸浸法回收制革污泥中的铬 张熹 ,何闪英 ,王文初 ,杨春平 ,吕黎 (1.浙江工商大学,环境科学与工程学院、浙江省固体废物处理与资源化重点实验室,浙江 杭州310012;2.浙江省台州市环境保护局,浙江台州310800) 

摘要:利用硫酸酸浸提取制革污泥中的金属铬,研究了固液比、酸浓度、浸出时间、温度和 搅拌速度等因素对浸出效率的影响,并获得最优浸出条件。结果表明,最优浸出条件为: 固液比10 g/L.硫酸浓度0.5 mol/L,浸出温度50℃,浸出时间1.5 h。搅拌速度对硫酸浸 出铬影响较小。经硫酸二次浸出铬的效率达到90.95%。因此,用硫酸酸浸的方法提取制革 污泥中的铬是可行的 关键词:制革污泥;酸浸;回收;铬 中图分类号:TQ522.59 文献标识码:A 文章编号:1006—8759(2015)Ol一0012—04 

RECoVERY oF CHRoMIUM FRoM TANNERY SLUDGE BY ACm LEACHING 

ZHANG Xi ,HE Shan-ying ,WANG Wen-chu ,YANG Chunping。,LV Li。 (1.College ofEnvironmental Science and Engineering,Zhejiang Provincial Key Laboratory of Solid Waste Treatment and Recycling,Zhejiang Gongshang University,Hangzhou 310012;2. Environmental Protection Agency of T ̄zhou,T ̄zhou 310800) 

Abstract:Leaching studies of tannery sludge were carried out in sulfuric acid media aiming to recover the maximum leaching yield of chromium.The effect of various factors(solid-liquid ratio,the concentration of acid,leaching time,temperature and stirring rate)was studied.The results indicate that the optimum solid—liquid ratio is 10g/L.the concentration of sulfuric acid is 0.5mo|/L.the leaching temperature is 50℃,and the leaching time is 1.5h.The stirring rate affected rarely on leaching yield of chromium.After two times of leaching,the leaching yield 0f chromium had become 90.95%.Therefore。the application of sulfuric acid leaching to recover chromium iS available. Key words:Tanne ̄sludge;Acid leaching;Recovery;Chromium 

随着工业的不断发展,重金属的应用范围日 益广泛.但随之产生的重金属污染也威胁着生态 环境。铬是目前造成环境严重污染的重金属之一, 自然环境中主要以三价铬和六价铬两种价态存 收稿日期:2014—08—24 基金项目:浙江省大学生科技创新活动计划(新苗人才计划)创新 创业孵化项目f2013R408071) 第一作者简介:张熹(1989一),女,浙江象山人,硕士研究生,主要从 事环境科学研究。 在,当存在氧化剂的条件下,三价铬极易转化为毒 性较大的致畸、致癌、致突变的六价铬『】21。目前,电 镀、制革和印染产业,以铬盐作为生产原料,极易 产生含铬废水及废渣。其中,制革产业的含铬污泥 主要来自铬鞣废碱液沉淀法回收的铬污泥和物 理、化学以及生化法处理废水的剩余污泥。对于沉 淀法回收的铬污泥属于无机污泥,其三氧化二铬 量一般达到10%~20%【3]。通常,制革工业每生产 1 t牛皮约产生100 kg的生化污泥.据此推算我 张熹等 酸浸法回收制革污泥中的铬 ・l3・ 国制革行业每年潜在产生含铬生化污泥可达34~ 40万t ,从而限制了制革污泥资源化回收用作农 耕土壤。若能有效地回收利用污泥中的铬,则可实 现重金属铬合理的资源化利用。 作为湿法冶金的一种方法,酸浸法能对污泥 中的金属铬进行提取回收。同时.最为常用的还有 氨浸法,Rossinit ̄研究结果表明氨浸金属更具有选 择性,但是对有价金属的总浸出效率低。利用目的 金属与氨生成稳定的氨配离子进入溶液,能够与 氨生成稳定的氨配合物的金属有银、铜、锌、镍、 钴、镉、汞等,从而与难溶物质及不与氨络合的杂 质金属分离[61。但本研究中目的金属为重金属铬, 不与氨络合。酸浸法对浸出金属的选择性低,但浸 出效率高。研究报道中 8,91,常用无机酸包括硫酸、 硝酸、盐酸作为浸提液,不同的酸对金属铬的浸提 效果各异。目前,酸浸法回收铬更多应用于对电镀 污泥的处理,而对制革污泥的研究报道甚少。因 此,本研究利用硫酸酸浸法研究制革污泥中铬的 回收,并探索其最优浸出条件。 1材料与方法 1.1制革污泥成分分析 制革污泥样品取白温州某皮革厂污水处理 站,为干污泥,质轻,呈块状。将干污泥破碎去除其 中杂质并再次混合均匀。利用“四分法”(HJ/T 20— 1998)取样,获得污泥均匀样品,取部分研磨成细 颗粒状混合均匀,经105 oC烘干至恒重.用密封袋 封装储存。 称取污泥样品0.1 g(_-s0.0005 ,置于聚四氟乙 烯坩埚中在200 qC加热板上进行消解:添加5 mL 硝酸,加热至近干;再添加2 mL氢氟酸。1 h后若 仍有沉淀物,后续添加2 mL高氯酸。直至液体澄 清,加热赶酸至溶液呈小液滴,用去离子水定容至 25 mL后用原子吸收分光光度计(TAS一990AFG北 京普析)测定重金属含量。六价铬含量:采用碱消 解法(GB5085.3—2007附录T《固体废物六价铬分 析的样品前处理碱消解法》)获得污泥中六价铬 浸出液,六价铬含量采用二苯碳酰二肼分光光度 法(GB/T 15555.4—19951测定,三价铬含量以总铬 与六价铬含量的差值计算。污泥各成分分析结果: pH=8.493,含水率21.073%,有机质含量38.5%, 总铬含量20.1%,Cr(VI)、Fe、Cu、Ni、Cd、Pb、Zn含 量1670.0、1733.0、18.O、78.0、5.0、7.0、226 mg/kg。 1.2硫酸浸出制革污泥中的重金属铬 本文研究固液比、酸浓度、浸出时间、温度和 搅拌速度对硫酸浸出铬效率的影响,并综合获得 最优浸出条件。称取O.1、0.25、0.5、0.75、1.0g经 105℃烘干的污泥,置于100 mL锥形瓶中,同时 加入浓度为0.5、1、2、3、4、5 mol/L的50 mL硫酸 溶液。利用磁力搅拌器(85—2B金坛市医疗仪器 厂1,在20、40、60、80℃温度及400、500、600、700 rpm转速下.污泥与硫酸溶液充分混合搅拌0.5、 1…2 4 8 h以浸提其中重金属铬。污泥与酸的混合 液经0.22 m滤膜过滤,获得酸浸出液,利用原子 吸收分光光度计测定其中铬含量。计算金属浸出 效率:金属浸出效率 )=(浸出液中金属含量/干污 泥中金属含量) ̄100%。 根据单因素分析所获得的各因素最佳浸出条 件设计正交实验,综合获得酸浸最优条件。初次酸 浸的混合溶液.经抽滤实现固液分离,将滤渣经 105 cc烘干至恒重.按照单因素分析所获得的最 优浸出条件,对滤渣进行二次酸浸。 

2结果与讨论 2.1固液比对酸浸提取金属铬的影响 当选定酸溶液体积为50 mL,大部分的污泥 能溶解于酸溶液。由图l(a)n-f知,硫酸对污泥中铬 的浸出效率为62.34~80.4l%。当固液比由2 g/L 增加至10 g/L,硫酸浸出效率提高至80.41%;当 固液比继续增大,浸出效率有所下降。这与Silva ̄9] 的研究结果不同.浸提电镀污泥中铬的研究中随 着固液比增加.硫酸浸出效率提高,其研究中最大 固液比为0.2 g/L已获得高浸出效率。而Shen] 0l在 25 oC、200 rpm、浸出时间3 h的条件下,硫酸(pH= 2.02)、硝酸(pH=2.911浸提制革污泥中的铬(含量 12.8%1,浸出效率分别为81.7%和73.0%,此时 固液比为20 g/L。由此可知,利用酸浸提污泥中的 铬,其浸出效率与污泥的性质、酸的种类有关,且 最佳浸出固液比存在差异。本研究中,硫酸浸提污 泥中金属铬,最佳固液比为10 g/L,并将此结果应 用于后续各因素探索。 2.2酸浓度对酸浸提取金属铬的影响 由图1fb)可见。随着硫酸浓度由0.5 mol/L增 加至1 mol/L,硫酸对铬的浸出效率明显提高,由 64.30%提高至8O.4l%。这是因为酸量少时,化学 反应速度慢_l】 ;相反,酸量增加则速度加快,浸出 ・14・ 能源环境保护 第29卷第1期 效率提高。而硫酸浓度由1 mol/L增加至5 mol/L. 对铬的浸出效率逐渐降低。类似地,Kubofiov6t 21用 2~4 mol/L硫酸,在80℃浸提1 h经盐酸和氢氧 化钠浸提的城市固体废物飞灰渣中的重金属,浸 出效率随着硫酸浓度增加逐渐降低。根据上述结 论,硫酸浓度分别为1 mol/L浸出效率最佳。 2.3温度对酸浸提取金属铬的影响 由图1(c)可知,当浸提温度为20℃~80℃,硫 酸浸出效率为70.40%~80.41%。当温度由20 ℃升高至40℃,硫酸的浸出效率由72.64%提高 至80.41%。当温度由40℃升高至80℃,浸出效 率呈下降趋势,由80.41%降低至70.40%。这可 能是生成了Cr(OH)。,且Cr(OH),的溶解度随着温 度升高而降低f13]。硫酸浸提温度为4O℃时获得最 佳浸出效果。 2.4时间对酸浸提取金属铬的影响 由图1fd)可知,随着浸提时问由0.5 h增加至 1 h,硫酸浸出效率由74.1O%提高至8O.4l%。而 后随着浸提时间不断增加.硫酸浸出效率呈微下 降趋势。那可能是因为残渣中的有机质吸附了部 分金属或者与金属形成了稳定的化学键。因而部 分金属无法进入酸液,而铬是酸液中最容易被生 物质吸附的金属之一口01,本研究中污泥有机质含 量高,所以不可溶残渣是造成浸出效率降低的重 要原因。硫酸浸提时间为l h,获得最佳浸出效 果。 2_5搅拌速度对酸浸提取金属铬的影响 

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