沼渣项目程控自动高压水洗隔膜压滤机及配套工程技术方案400平1台
(完整版)板框压滤机选型计算
详细计算1、板框压滤机的选型已知：d Q /m 3003=总 （98％）d Q /m ?32= （78％）1）求泥经过板框压滤机后体积1513.002.07.0198.01112112==--=--=ρρV V 倍数 ρ——含水率1ρ——含水率 98％(表示未经压滤机处理泥的含水率）2ρ——含水率70%（表示经过压滤机处理后泥的含水率）31300m V = （含水率为98％）计算得出:32m 20=V （15倍 板框压滤机后的处理量）也就是说将含水98％的污泥经过板框压滤机后含水率在70％，体积缩小15倍。
2）板框机的选型计算已知设备需要工作16小时，板框压滤机每次工作周期2小时(注意在选定设备时建议具体问问工作周期及保压时间）。
即可知一天内板框压滤机工作8个周期于是得到板框压滤机滤室总容量:20/8=2。
5m 3/周期=2500L/周期以杭州金龙压滤机有限公司为例：（见横线提示）螺杆泵的选型：h h V Q /30m .51h16/m 300.5116)(33=⨯=⨯=（安全系数）（工作时间）设计流量总要处理污水的工厂，往往为了节省成本，自建污水池，反应池，沉淀池来解决要处理的污水，但在选择厢式压滤机时候,往往并不清楚,到底该选择什么型号的压滤机才能处理每天要处理的污水,下面,粗略介绍－－这个方法很大众化，一般的工厂皆适合此法来计算污水处理量与压滤机的选配。
本文主要针对我司生产的厢式压滤机，应用在环保行业污泥脱水的选型设计参数阐述（过滤面积的设计计算)，常用计算方法有湿污泥量法、干污泥量法以及悬浮物量法等方法，而在这些设计计算方法当中，湿污泥量法是相对精确及数据来源较好取得，建议优先采用此方法计算过滤面积：湿污泥量法：1、 过滤面积标准:按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L 的固体容积。
2、压滤前：体积V1（M3）、压滤前污水含水率a=97。
5％～99。
2%(一般经验值）。
3、压滤后：体积V2(M3）、压滤后污泥含水率b=75％。
压滤机技术协议
××集团有限企业压滤机技术协议甲方：乙方:2023年3月技术协议××有限企业（如下称甲方）120t转炉污泥脱水工程项目订购实用环境保护设备企业（如下称乙方）XMGZ10/1250厢式双隔阂板框压滤机2台、CND60/1000插板式储泥斗2台，经双方共同协商达到如下技术协议：一、XMGZ160/1250自动开框厢式双隔阂板框压滤机：1）、设备重要参数设备型号：XMGZ160/1250过滤面积：160m2滤板尺寸：1250×1250 滤板由一块整体钢板和两块橡胶滤板构成。
滤室容积：3.2m3进料口直径：Φ100电机功率：5.5KW 380V压紧方式：液压压紧，自动保压、压紧力＞14 Mpa，活塞推力＞300KN；拉板方式：油马达带动自动拉板器油缸行程：800长×宽×高：6900×1540×1680mm；总重：16.5t2)辅机：接水盘：自动翻转接水盘工作时向上翻转，卸料时自动向下翻转，其动作已编入整机PLC自动控制程序，可有效消除压滤机过滤过程旳毛细孔滴漏。
3）、设备性能特点：滤板是由两块橡胶隔阂板和一块厚度为10mm旳整体钢板构成，每个滤板均有气室，在污泥脱水过程中，可以向气室充气，使隔阂滤板鼓胀，实现滤渣迅速脱水；滤板具有足够旳强度和刚性，不破碎，不变形，滤板手把为Φ28x200旳45#钢加外径Φ48旳滚轮，具有足够旳刚性和耐磨性。
4）、优势及特性：4.1、过滤效率高厢式双隔阂高效板框压滤机其过滤效率是其他各类板框压滤机旳2-3倍。
过滤转炉污泥时，其生产效率可达100kg/m2.h以上，当转炉污泥SS（固体物含量）=20%左右时，其过滤周期为30分钟左右。
生产效率高，就可以减少设备投资。
在设备过滤面积既定旳状况下，可以减少生产开班班次，节省过滤时间。
4.2、滤饼含水率低由于采用双隔阂充气挤榨，迅速脱水，不仅过滤效率高，并且使滤渣旳含水率尤其低，可比一般设备低5-10%及滤饼含水率＜28%。
板框压滤机设计
板框压滤机的设计为了防止原料车间洗矿污水对厂区下游河道的污染，减少对自然环境的破坏，实现对青山、绿水、蓝天、大海的保护，响应国家号召，遵守国家环境保护的相关法律法规，公司决定对洗矿污水进行处理，设计一台板框压滤机，将洗矿废水进行过滤，达标后的清水再回收洗矿。
一、概述板框压滤机主要用于固体和液体的分离。
与其它固液分离设备相比，板框压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
固液分离的基本原理是：混合液经滤布过滤，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成泥饼。
而过滤后的液体部分则透过滤布，成为不含固体的清液流出。
二、设计要求：1 采用滤框、滤板压紧后形成的压滤室对泥水混合物进行过滤，过滤面积达到80平方米；2 采用液压油缸提供压紧装置工作时的压力，工作时能提供1至10MPa的压力；3 每小时能过滤出100公斤的泥饼；4 采用西门子CPU226的PLC进行控制。
三、板框压滤机的组成：板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板、压紧装置、液压油缸和控制箱组成，见图1。
图 1三、工作原理：压滤机的工作由程序控制完成。
压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。
污泥由程序控制从进料口流入压滤室，直到每个压滤室装满泥水混合物。
过滤后的清水通过滤板从滤液出口明流排出到清水槽中，排水过程中，程序控制气阀向压滤室充气，进一步挤压，最后泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易在自身的重力作用下剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。
电路详见原理接线图。
四、程序控制：开机后程序进入初始状态，当识别到“压紧”按钮被按下，程序启动压紧装置推动压板压紧直至油箱压力达到上限而停止。
当识别到“进料”按钮被按下，程序启动进料电磁阀给压滤室进料，然后是充气、压紧装置回程、拉板车进退直至拉板车返回。
最后系统又回到初始状态。
污水厂自控专项施工方案
污水厂自控专项施工方案一.项目概况本项目为某城市污水处理厂自控系统专项施工，污水厂设计处理规模为日处理量XX万吨，工程占地面积XX公顷。
项目主要包括自控系统的设计、采购、施工、调试及售后服务等。
自控系统是污水厂运行的核心部分，涉及设备运行监控、数据采集、远程控制等方面，对提高污水处理效率、降低运营成本具有重要意义。
二.编制依据1.本项目施工方案的编制依据主要包括：《城市污水处理及污染防治技术政策》、《自动化控制系统工程技术规范》等相关法律法规和技术规范；2.业主单位提供的污水处理厂设计文件、设备清单、施工图纸等技术资料；3.我国自控系统施工的成熟经验及施工企业自身的技术实力。
三.施工组织设计1.施工组织架构本项目成立施工项目部，设项目经理一名，负责项目的全面管理工作；下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、材料设备部、财务部等部门，各司其职，确保项目顺利进行。
2.人员配置根据施工需求，配备相应的施工人员，包括电气工程师、自动化工程师、施工队长、施工员、安全员、材料员、质量员等，共计XX人。
3.施工进度计划本项目施工周期为XX个月，分为三个阶段：第一阶段为施工准备阶段，主要包括现场勘查、图纸审查、人员培训等；第二阶段为施工实施阶段，主要包括设备安装、系统调试等；第三阶段为验收交付阶段，主要包括系统验收、培训、售后服务等。
4.施工质量管理（1）严格执行国家及行业相关质量标准，确保施工质量；（2）施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改；（3）加强质量培训，提高施工人员质量意识。
5.施工安全管理（1）建立健全安全管理制度，制定安全操作规程；（2）施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施；（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
四.施工工艺1.设备安装：按照设备清单和施工图纸，进行设备安装，包括PLC柜、DCS 柜、现场仪表等；2.电缆敷设：根据设计要求，进行电缆敷设，包括动力电缆、信号电缆等；3.系统调试：对自控系统进行调试，确保系统稳定、可靠运行。
污水处理系统升级改造项目技术方案书
1500~2000
100~200
800~1000
总磷（mg/L）
7
5
1
1
PH
8~10
5~9
5~9
5~9
油含量（mg/L）
1000-1500
80~100
10~20
20~40
悬浮物（mg/L）
3500-4000
200~300
300~500
700~900
水温（℃）
60--70
60--70
60--70
60--70
2）新增1台100t/h 高效溶气气浮机，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。
型式：平流式，溶气气浮
处理能力：100m3/h
外形尺寸：8000x2500x1900mm
2：）在不大规模改变土建和占地前提下提升污水处理系统处理能力，即改造后污水处理量从目前的1500T/天提高至2000T/天；
主要技术经济指标
压滤机拆除施工方案
压滤机拆除施工方案大家应当减少压滤机的过滤時间，过滤出去的水的份量和水流量大减时，这时候表明压滤机滤房间内的滤饼份量早已抵达了设计方案份量，充满了全部滤室腔，这时候应当关掉进料阀，终止进料。
让压滤机持续保持对无纺土工布滤饼的髙压挤压成型情况，针对脚踏式压滤机适当的提升一些工作压力，针对全自动固化压滤机就只有适度的提升一些榨取的時间了，尽可能将滤饼当中水份挤压成型出去。
针对一些必须软化器，气体吹风机干躁的高规定的压滤机而言，我们可以适度的提升最好的挤压成型全过程以外，还可以将吹风机干躁的時间提高。
影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。
过滤面积影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。
叠螺式压滤构造：脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。
压滤机拆除施工方案叠螺式压滤工作原理：1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
高压水清洗管道方案及流程
高压水清洗管道方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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化工清洗废水零排放项目MVR蒸发结晶-技术方案
化工清洗废水零排放项目技术部分目录第一章设计说明 (3)1.1处理能力 (3)1.2进水水质 (3)1.3处理要求情况 (3)第二章工艺设计 (4)2.1工艺选择 (4)2.2设计思想 (4)第三章蒸发系统设计 (6)3.1MVR蒸发系统参数设计 (6)3.2MVR蒸发系统流程框图 (7)第四章设备清单 (8)第五章公用工程消耗一览表 (11)第六章稳定性保障 (12)6.1系统设计 (12)6.2防堵设计 (12)6.3防垢除垢 (13)6.4罗茨压缩机 (15)6.5设备保障 (15)6.6安全保证 (16)第七章总体设计 (18)7.1原则 (18)7.2平面布置 (18)7.3竖向设计 (18)1.1处理能力进水量按1吨/小时设计1.2进水水质组成见下表：1.3处理要求情况处理要求：零排放，出杂盐。
2.1工艺选择1）来料盐属于高盐废水，因此选择蒸发结晶工艺来进行处理。
从表MVR和三效蒸发的比较可知，MVR蒸发结晶系统具有较大的运行成本的优势。
因此本系统采用MVR工艺。
2）强制循环工艺具有以下特点：◆传热系数大◆适合粘度较大或含有颗粒的物料◆抗盐析、抗结垢2.2设计思想1）根据所提供的水质情况，本蒸发系统，进水量为1m3/h，TDS 3.9%。
2）整个系统产生的废气排至业主废气处置系统。
3）管道排布优化：a）出料管道设计有冲洗水注入口，如果积攒结晶，可以开自来水进行溶解清洗，无需拆解管道。
b）出料管道采用分段安装，即可以分段拆解，如果结晶堵塞可快速分段进行清理，大大降低了堵塞后的清理工作。
c）出料管道采取出料泵推动流体一直循环流动的设计，避免了物料在管内流速低，温降大，而析出结晶堵塞管道的可能。
6）设备防堵措施：针对易结晶、易堵塞的特性，对出料管道系统做了独特的设计：采用高速循环出料设计，使浓缩液在出料管路内保持高速的流动状态，从而降低浓缩液在管道内的停留时间，并配备优良的保温措施，最大限度的避免浓缩液在管道内冷却结晶，降低了堵管的机率。
高压水除鳞设备施工方案
焊丝牌号
化学成分%
TIG—150
C
Mn
Si
S
P
≤0。06
1。2
0.65
≤0.015
≤0.015
结427(E4315）焊条荣敷金属化学成分见表五，熔敷金属机械性能见表7。2。
表7.2结427（E4315）焊条荣敷金属化学成分
焊丝牌号
化学成分
结427
C
Mn
Si
S
P
≤0。12
7。8质量检验及合格标准:
7.8。1焊缝的外观检查及合格标准
除鳞管道要求外观Ⅱ级合格：焊缝必须平滑过渡于母材，焊缝必须用砂轮磨光机打磨方能合格，其主要目的是减少应力集中防止脆性破坏。对于咬边的焊缝一定要用砂轮打磨成圆弧形,平滑过渡于母材。
7.8.2根据厂家的《高压除磷系统管道焊接说明书》，高压除鳞管道的对接焊缝100%进行超声波探伤检查，合格标准为JB1152-82Ⅱ。
八、焊接管理
8。1焊接材料的管理
8.1。1焊条、焊丝都必须有产品合格证、批号、出厂日期。
8。1.2焊条、焊丝必须存放于通风干燥的地方，库存的相对空气湿度不得大于60%.
8。1。3焊条的存放不得超过6个月。如发现焊条、焊丝有锈蚀必须复验合格后方可使用.
8。1.4焊条必须由专人负责烘干,并作好烘干和发放记录、焊工领焊条后在发放记录上签名.
7.3。3管道与机体管接口时,可能会存在壁厚不相匹配的现象，在这种情况下需要对管道壁厚做出相应的修整以满足焊接的要求，具体的情况有以下几种：
7。3。3装配的点固焊,当壁厚大于20mm时，应用卡马固定,以防止裂纹产生，具体见图
图3卡马固定管道焊缝示意图
一体化污水处理设备方案
1.预处理设备：机械格栅、调节池等。
2.初级处理设备：一体化污水处理设备，包括生化池、污泥回流泵等。
3.二级处理设备：膜生物反应器（MBR）。
4.深度处理设备：活性炭吸附装置、紫外线消毒设备等。
5.污泥处理设备：污泥浓缩装置、污泥脱水机等。
五、技术参数
1.污水处理能力：根据企业实际需求进行选型。
2.初级处理：采用一体化污水处理设备，利用生化反应原理，对污水中的有机物进行降解，去除大部分污染物。
3.二级处理：采用膜生物反应器（MBR）技术，实现污水的固液分离，进一步提高水质。
4.深度处理：采用活性炭吸附、紫外线消毒等技术，进一步去除污水中的微量污染物，确保出水水质达到排放标准。
5.污泥处理：采用污泥浓缩、污泥脱水等设备，对污泥进行减量化、无害化处理。
二、方案目标
1.满足相关法律法规要求，确保污水处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.优化污水处理工艺，提高污水处理效率，降低运行成本。
3.采用一体化设备，简化系统结构，减少占地面积，便于安装和维护。
4.实现污水处理过程的自动化控制，确保系统稳定运行。
5.节能减排，降低环境污染。
三、工艺流程
1.预处理：采用机械格栅、调节池等设备，去除污水中的悬浮物、漂浮物等杂质，保证后续处理设备正常运行。
二、设计原则
1.合法合规：确保污水处理过程符合国家相关法律法规及标准要求。
2.高效节能：采用先进技术和设备，提高污水处理效率，降低能耗。
3.环保可靠：减少污染物排放，保护生态环境，确保系统稳定运行。
4.经济实用：合理控制投资和运行成本，提高企业经-机械格栅：去除污水中的悬浮物、漂浮物等杂质。
2.出水水质：达到国家和地方排放标准。
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沼渣项目程控自动高压水洗隔膜压滤机 及配套工程
（400平，1台） 技 术 方 案
需方： 供方：中大贝莱特压滤机有限公司 时 间：2017年4月 目 录 1. 工程规模 ....................................................................................................................... 0 2. 工程范围 ....................................................................................................................... 0 3. 工艺流程 ....................................................................................................................... 0 4. 工程设计 ....................................................................................................................... 1 4.1 隔膜压滤机 .............................................................................................................. 1 4.1.1 设备概述 ............................................................................................................. 1 4.1.2 总体原则 ............................................................................................................. 1 4.1.3 设备型号 ............................................................................................................. 1 4.1.4 供货范围（单台） ............................................................................................. 2 4.1.5 控制功能 ............................................................................................................. 4 4.1.6 设备组成 ............................................................................................................. 4 (1) 机架部分 ............................................................................................................. 4 (2) 过滤部分 ............................................................................................................. 4 (3) 自动拉板部分 ..................................................................................................... 5 (4) 液压部分 ............................................................................................................. 5 (5) 电气部分 ............................................................................................................. 5 (6) 滤布 ..................................................................................................................... 5 4.1.7 整机防腐要求 ..................................................................................................... 6 4.1.8 设备设计制造标准 ............................................................................................. 7 4.1.9 电气控制方案 ..................................................................................................... 7 4.1.10 免费备品清单（单台） ................................................................................... 8 4.2 配套设备 .................................................................................................................. 9 4.2.1 无堵塞自吸污水泵 ............................................................................................. 9 4.2.2 调理池搅拌机 ..................................................................................................... 9 4.2.3 溶药搅拌机 ......................................................................................................... 9 4.2.4 加药泵 ................................................................................................................. 9 4.2.5 进泥高压柱塞泵 ................................................................................................. 9 4.2.6 多级离心泵 ......................................................................................................... 9 4.2.7 水洗高压柱塞泵 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.2.8 无轴螺旋输送机 ............................................................................................... 10 4.2.9 空气压缩机 ....................................................................................................... 10 4.2.10 冷干机 ............................................................................................................. 10 4.2.11 反吹储气罐 ..................................................................................................... 10 4.2.12 仪器仪表储气罐 ............................................................................................. 10 4.2.13 电控系统 ......................................................................................................... 11 4.3 土建工程（业主负责） ........................................................................................ 12 5. 供货期 ......................................................................................................................... 13 6. 产品质量保证 ............................................................................................................. 13 7. 安装调试及售后服务 ................................................................................................. 13 8. 人员培训 ..................................................................................................................... 13 9. 设备清单 ..................................................................................................................... 14 10. 工程业绩 ................................................................................................................... 16