金属工艺学复习资料
金属工艺学期末总复习题及答案
《金属工艺学》期末总复习题及答案一、单项选择：1、测定淬火钢件的硬度，一般常选用（B）来测试。
A、布氏硬度计；B、洛氏硬度计；C、维氏硬度计。
2、材料抵抗变形或断裂的能力称为（A）。
A、强度；B、硬度；C、塑性；D、韧性；E、疲劳强度。
3、奥氏体为（B）晶格。
A、体心立方；B、面心立方；C、密排六方。
4、金属的（C）越好，则其锻造性能越好。
A、强度；B、硬度；C、塑性；D、韧性；E、疲劳强度。
5、铁碳合金相图上ES线，用代号（B）表示。
A、A1 ；B、Acm ；C、A3 。
6、T10A牌号中，10表示其平均碳的质量分数为（B）。
A、0.10％；B、1.0％；C、10％。
7、在下列三种钢中，（C）钢的弹性最好。
A、T10A；B、20 ；C、65 。
8、过共析钢的淬火加热温度应选择在（A）。
A、Ac1＋10～20℃；B、Accm以上；C、Ac3＋30～50℃。
9、选择制造下列零件的材料：冷冲压件（A）；齿轮（C）；小弹簧（B）。
A、08F；B、70；C、45。
10、选择制造下列工具所用的材料：锉刀（C）；手工锯条（B）。
A、T9Mn；B、T10A；C、T12 。
11、调质处理就是（C）。
A、淬火＋低温回火；B、淬火＋中温回火；C、淬火＋高温回火。
12、化学热处理与其它热处理方法的基本区别是（C）。
A、加热温度；B、组织变化；C、改变表面化学成分。
13、零件渗碳后，一般需经（A）处理才能达到表面高硬度和耐磨的目的。
A、淬火＋低温回火；B、正火；C、调质。
14、将相应的牌号填入空格内：普通黄铜（A）；特殊黄铜（D）；锡青铜（B）；硅青铜（C）。
A、H70；B、QSn4-1；C、QSi 3-1；D、HAl 77-2。
15、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大标称应力称为材料的（B）。
A、屈服点；B、抗拉强度；C、弹性极限。
16、作疲劳试验时，试样承受的载荷为（C）。
A、静载荷；B、冲击载荷；C、循环载荷。
17、铁素体为（A）晶格。
广西大学金属工艺学复习重点教学教材
广西大学金属工艺学复习重点铸造1金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课。
是2铸造到今天为止仍然是毛坯生产的主要方法。
是3铸造生产中，最基本的工艺方法是离心铸造。
否4影响合金的流动性因素很多，但以化学成分的影响最为显著。
是5浇注温度过高，容易产生缩孔。
是6为防止热应力，冷铁应放在铸件薄壁处。
否7时效处理是为了消除铸件产生的微小缩松。
否8浇注温度越高，形成的缩孔体积就越大。
是9热应力使铸件薄壁处受压缩。
是10铸造中，手工造型可以做到三箱甚至四箱造型。
是二、单选题1液态合金的流动性是以（ 1）长度来衡量的．①. 螺旋形试样②. 塔形试样③. 条形试样④. 梯形试样2响合金的流动性的最显著的因素是（2 ）①. 浇注温度②. 合金本身的化学成分③. 充型压力④. 铸型温度3机器造型（ 1）①. 只能用两箱造型②. 只能用三箱造型③. 可以用两箱造型，也可以用三箱造型④. 可以多箱造型4铸件的凝固方式有（ 1）①. 逐层凝固，糊状凝固，中间凝固②. 逐层凝固，分层凝固，中间凝固③. 糊状凝固，滞留凝固，分层凝固④. 过冷凝固，滞留凝固，过热凝固5缩孔通常是在（4）①. 铸件的下部②. 铸件的中部③. 铸件的表面④. 铸件的上部6（3 ）不是铸造缺陷①. 缩松②. 冷裂③. 糊状凝固④. 浇不足7浇注车床床身时，导轨面应该（1）①. 放在下面②. 放在上面③. 放在侧面④. 可随意放置8三箱造型比两箱造型更容易（2 ）①. 产生缩孔和缩松②. 产生错箱和铸件长度尺寸的不精确③. 产生浇不足和冷隔④. 产生热应力和变形9关于铸造，正确的说法是（ 2）①. 能加工出所有的机械零件②. 能制造出内腔形状复杂的零件③. 只能用铁水加工零件④. 砂型铸造可加工出很薄的零件10关于热应力，正确的说法是（3 ）①. 铸件浇注温度越高，热应力越大②. 合金的收缩率越小，热应力越大③. 铸件壁厚差别越大，热应力越大④. 合金的流动性越差，热应力越大三、填空题1时效处理可分为人工时效和自然时效2铸件的裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。
金属工艺学复习题（大题）-山东理工解析
⾦属⼯艺学复习题（⼤题）-⼭东理⼯解析浇注温度过⾼、过低常出现哪些铸造缺陷？说明解决办法。
（1）浇注温度过⾼：易产⽣氧化、⽓孔、缩孔、晶粒粗⼤等缺陷。
（2）浇注温度过低：易产⽣冷隔、浇不⾜等缺陷。
解决办法：⾼温出炉，低温浇注。
1、既然提⾼浇注温度可以提⾼液态⾦属的充型能⼒，但为何要防⽌浇注温度过⾼？ P34浇注温度过⾼时，⼀⽅⾯铸件易产⽣缩孔、缩松、⽓孔，铸件粘砂严重；另⼀⽅⾯铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗⼤，使铸件机械性能下降。
2.合⾦的流动性与充型能⼒有何关系？为什么共晶成分的⾦属流动性⽐较好？合⾦的流动性好，则充型能⼒就⾼。
共晶成分合⾦的是恒温结晶，结晶是从表层向中⼼逐层凝固，凝固层表⾯较光滑，对尚未凝固的⾦属的流动阻⼒⼩，故流动性好；共晶成分时，熔点低，因⽽流动性好。
3、简述铸造⽣产中改善合⾦充型能⼒的主要措施。
（1）适当提⾼浇注温度。
（2）保证适当的充型压⼒。
（3）使⽤蓄热能⼒弱的造型材料。
如砂型。
（4）预热铸型。
（5）使铸型具有良好的透⽓性。
4、简述缩孔产⽣的原因及防⽌措施。
凝固温度区间⼩的合⾦充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成⼀硬壳层，⽽内部液体温度较⾼。
随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减⼩，液⾯下降，铸件内部产⽣空隙，形成缩孔。
措施：（1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒⼝。
（2）合理使⽤冷铁。
5、简述缩松产⽣的原因及防⽌措施。
出现在呈糊状凝固⽅式的合⾦中或断⾯较⼤的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。
措施：（1）、尽量选⽤凝固区域⼩的合⾦或共晶合⾦。
（2）、增⼤铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固⽅式进⾏凝固。
（3）、加⼤结晶压⼒。
6.缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔⽐缩松较容易防⽌？缩孔和缩松使铸件的有效承载⾯积减少，且在孔洞部位易产⽣应⼒集中，使铸件⼒学性能下降；缩孔和缩松使铸件的⽓密性、物理性能和化学性能下降。
11机械《金属工艺学》复习材料解析
一、选择题1、冒口的主要作用是排气和（ B ）。
A．熔渣B．补缩C．结构需要D．防沙粒进入2、拉伸实验中，试样所受的力为（D ）。
A．冲击B．多次冲击C．交变载荷D．静态力3、常用的塑性判断依据是（ A ）。
A．断后伸长率和断面收缩率B．塑性和韧性C．断面收缩率和塑性D．断后伸长率和塑性4、最常用的淬火剂是（ A ）。
A.水B.油C.空气D.氨气5、球化退火前有网状渗碳体的钢件，在球化退火前先进行（B ）。
A.退火B.正火C.淬火D.回火6、合金钢要充分显示出良好的特性，必须进行( D )。
A.渗氮B.渗碳C.加工硬化D. 热处理7、在我国低合金高强度钢主要加入的元素为( A )。
A.锰B.硅C.钛D. 铬8、下列没有分型面的造型是（ D ）。
A.整体模造型B.分开模造型C.三箱造型D.熔模造型9、拉深是( B ) 工序。
A.自由锻造B.成形C.分离D.模锻10、焊条E4303中43表示( D )。
A.焊条直径B.焊条长度C.直流焊条D.熔敷金属抗拉程度11、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力—伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（A ）。
A、强度和塑性B、强度和硬度C、强度和韧性D、塑性和韧性12、共析钢的含碳量为（A ）。
A、Wc=0.77%B、Wc>0.77%C、Wc<0.77%D、Wc=2.11%13、为保证较好的综合力学性能，对轴、丝杠、齿轮、连杆等重要零件，一般采用的热处理方式是（D ）。
A、淬火B、正火C、退火D、调质14、目前工业上应用最广泛的是气体渗氮法。
它是在渗氮罐中进行加热时，不断通入（B ）介质。
A、氮气B、氨气C、一氧化碳D、二氧化碳15、45钢是( B )。
A、碳素结构钢B、优质碳素结构钢C、碳素工具钢D、优质碳素工具钢16、机床的床身一般选（C ）。
A 、焊接B 、锻造C 、铸造D 、冲压17、空气锤的动力是(B ) 。
A 、空气B、电动机 C 、活塞D、曲轴连杆机构18、在终锻温度以下继续锻造，工件易( D ) 。
金属工艺学复习题
一、名词解释（每题3分，共15分）液态成形部分（一）、液态成形部分1.液态合金的充型能力：熔融合金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力。
7.离心铸造：将液态合金浇入高速旋转的铸型中，使液体金属在离心力作用下充填铸型并凝固成形的一种铸造方法。
8.压力铸造：熔融的金属在高压作用下高速充填铸型，并在压力下凝固结晶获得铸件的方法。
9.浇注位置：指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。
10.分型面：指两半铸型相互接触的表面。
11. 铸件的热应力：铸件壁厚不均匀或各部分冷却速度不同，致使铸件各部分的收缩不同步而引起的应力。
12.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法。
13.砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。
16.充型：液态合金填充铸型的过程。
17液态合金的流动性：液态合金本身具有的流动能力。
塑性成形部分（二）、塑性成形部分2.拉深：变形区在一拉一压的应力作用下，使板料成形为空心件，而厚度基本不变的加工方法。
3.冲裁：利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压方法。
6.胎模锻：在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。
7.落料：利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。
8.敷料（余块）：为了简化零件的形状和结构，便于锻造而增加的一部分金属。
9.拔长：使坯料横截面积减小、长度增加的锻造工序。
10.镦粗：使坯料高度减小、横截面积增大的锻造工序。
15.冲孔：将材料以封闭的轮廓分离开来，获得带孔的制件的冲压方法。
（三）、焊接成形部分焊接成形部分1.焊接电弧：在具有一定电压的两电极间或电极与工件之间产生的强烈而持久的气体放电现象。
2.焊接：通过加热或加压(或两者并用)，使工件产生原子间结合的一种连接方法。
7.焊接性：是指材料在一定的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式条件下获得具有所需性能的优质焊接接头的难易程度。
8.埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
金属工艺复习资料
第一章金属材料导论1.布氏硬度与洛氏硬度测试方法的特点有何不同?洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的)。
布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。
洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。
2.用标准试样测得的材料的力学性能能否直接代表材料制成零件的力学性能,为什么?不能。
由于零件尺寸及几何形状变化、加工质量及强化因素等的影响,使得零件的疲劳极限小于材料试件的疲劳极限。
材料抵抗大能量一次冲击的能力取决于材料的塑性,而抵抗小能量多次冲击的能力取决于裁量的强度3.金属结晶时,液体的冷却速度如何影响固态金属的强度?冷却速度越快,表层细晶区厚度越大,表册的细晶区的晶粒数目就越多,而细晶区的晶粒十分细小,组织致密,力学性能较好4.铸铁种类的根本区别何在?碳的存在形式,化合物为白口铸铁,片状石墨为灰口铸铁,球状石墨为球墨铸铁,团絮状石墨为可锻铸铁。
5.普通热处理的工艺方法有哪几种?各有何作用?退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。
钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。
它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
金属工艺学复习指南
金属工艺学复习指南金属材料导论一、金属材料机械性能的物理意义1、主要性能指标：2、弹性变形分塑性变形之间的关系 二、金属和合金的晶体结构与结晶1、晶格类型：体心立方、面心立方、密排六方2、结晶过程：晶核形成→晶核长大→晶粒3、晶粒大小：4、三、铁碳合金1、2、铁碳合金状态图 ①来源 ②分析：点：关键温度——成份点 线：共析、共晶反应线 面：各区域的相组织③应用：铸造——合金的流动性、收缩性锻造——锻造温度范围的确定焊接——焊接热影响区组织变化分析形核率 } {自发形核、外来晶核长大率 } {过冷度 变质处理控制冷却速度一、合金的铸造性能合金的铸造性能：二、铸件的生产铸件生产1、合金铸造性能对铸件质量的影响①缩孔、缩松的形成原因及其防止措施→顺序凝固原则 ②铸造应力的形成过程及其改善措施→同时凝固原则 ③铸造变形与裂纹的形成及防止措施 ④判断铸造应力性质及变形方向：2、石墨化影响石墨化的主要因素：化学成份、冷却速度 3、改善普通灰口铸铁质量的主要途径一、塑性变形对组织和性能的影响1、塑性变形的本质和特征。
2、塑性变形后的金属组织和性能变化过程。
二、金属的可锻性1、可锻性的概念：2、影响可锻性主要因素及提高可锻性的主要工艺措施第三篇材料的连接成形一、弧焊的冶金过程特点：二、焊接接头金属组织与性能的变化：1、焊接金属2、焊接热影响区。
三、焊接应力与变形1、焊接应力变形形成的原因快速地不均匀加热和冷却，至使各部分冷却收缩不一致。
2、应力与变形对焊接质量的影响 3、减少焊接应力与变形的工艺措施。
第六篇金属切削加工的基础知识 一、金属切削的基础知识1、切削时金属的变形规律 ①切屑的收缩a 、收缩系数：ε= ＞1→反映金属变形程度b 、减少金属变形的措施： ● 增大前角● 提高切削速度● 增大切削厚度ac （或扩大进给量） ● 减少切削时与刀具间的摩擦②已加工表面加工硬化 a 、产生原因：塑形变形b 、切削加工的影响：硬度增加、韧性下降，表面残余应力，裂纹存在。
金属工艺学复习题及答案
第二部分复习思考题一、判断题（）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。
√（）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒。
×（）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。
√（）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。
×（）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。
√（）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。
×（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。
×（）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。
×（）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。
×（）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。
×（）11. 粗基准即是粗加工定位基准。
×（）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。
×（）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。
×（）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。
√（）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。
×（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。
×（）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。
√（）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。
√（）19. 精车时，刃倾角应取负值。
×（）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。
×（）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。
×（）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。
√（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。
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金属工艺学复习资料
1. 金属材料的分类
金属材料可以分为两类：有色金属和黑色金属。
有色金属包括铝、铜、锡等，而黑色金属包括铁、钢、铸铁等。
不同的金属材料具有不同的物理和化学特性，因此在加工和应用过程中需要根据材料的特性进行相应的处理和选择。
2. 金属的加工方法
金属加工的方法主要有铸造、锻造、冷拔、热轧、冷轧、剪切、冲压等。
不同的加工方法适用于不同的金属材料和加工要求，可以使材料得到不同的形状和性质。
3. 金属结构和组织
金属的结构和组织主要包括原子结构、结晶结构、金属晶体、晶界、析出相等。
这些结构和组织的不同类型和形态对金属的强度、硬度、耐磨性、韧性等性质有着重要的影响。
4. 金属的热处理
金属的热处理包括退火、正火、淬火、回火等。
热处理能够改变金属材料的结构和组织，提高其机械性能，改善金属表面的性质以及消除加工应力等。
5. 金属的表面处理
金属的表面处理主要包括电镀、喷涂、镀层等。
这些方法可以保护金属表面不受腐蚀、磨损、氧化等环境因素的侵害，同时也可以改善金属的外观和使用寿命。
总之，金属工艺学是金属制造工业中非常重要的学科，掌握金属的材料特性、加工方法、结构组织和热处理等知识，对于提高金属制造品质的稳定性和性能的优化方案具有非常重要的意义。