消防管道施工方案范本

消防管道施工方案

消防管道系统施工方案

工程名称：

施工单位：

编制人：

审核人：

编制日期：

一、编制依据

二、总体方案及部署

三、施工程序

1. 管道预制

2. 管道组对

3.管道支吊架预制、安装

4.喷头安装

5.环管安装

6.水平管安装

7.管道试压

8.管道冲洗

消防管道工程施工方法及技术措施

根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂，特别是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束，工程能否按期完工，关键是看消防管道能否克服大风

等恶劣天气带来的不利影响如期完成。为保质保量完成本项工程，特制定本方案。

一、编制依据：

1、业主提供的设计图纸；

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—97

3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92

4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-

5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-

二、总体方案及部署：

1、施工顺序：先罐体后地面的工艺流程，逆向连续施工；

2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对，并做好标

记；

3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕；

三、施工程序

由技术人员对班组进行安全技术交底，交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。1、管道预制：管道为热镀锌钢管，只能采取冷煨法加工。根据

环管的半径制作好模具，先试煨，再由管道的回弹量对模具进行调整，直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复

上述步骤。

2、管道组对：将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放

位置，确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记，同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。

4、管道支吊架预制、安装

①管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工；

②钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线偏差不大于2mm；断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm；型钢端面剪切斜度不大于2mm；

③管道支吊架的螺栓孔用钻床加工；

④管道支吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满，过度圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿等缺陷；

⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防锈漆，并标识后妥善保管；

⑥根据管道组对确定的支架间距和图纸所示的高度将支架安装到位。

5、喷头安装：喷淋环管标识完毕，钻孔、安装喷淋头，之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。

6、环管安装：准备就绪，开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺

外墙保温施工方案模板

丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程外墙保温施工方案编制：__________________________ 审核：__________________________ 审批：__________________________ 中国建筑第八工程局有限公司丰台区高立庄西城区定向安置房项目部编制日期：2015年01月05日目录

1编制依据........................................................................ 1.. 2工程概况........................................................................ 1.. 3编制说明........................................................................ 1.. 4施工安排........................................................................ 2.. 4.1劳动组织及职责分工....................................................... 2. 4.2工人数量及分工........................................................... 2. 5、施工准备...................................................................... 3.. 5.1技术准备 (3) 5.2机具准备 (3) 5.3材料准备 (3) 6主要施工要求、方法及措施....................................................... 4. 6.1施工要求 (4) 6.2施工方法及措施........................................................... 4. 6.3细部及特殊部位做法 (16) 7质量要求 (18) 7.1保温板安装质量要求 (18) 7.2控制工程质量的保证措施 (19) 8季节施工措施 (20) 9 文明施工及成品保护措施 (20) 10安全环保措施 (20)

消防工程施工组织方案范本

消防工程施工组织方案范本：施工组织措施一、工程概况：(一) 建设单位：(二) 建设项目：(三) 设计部门：(四) 工程地点：(五) 工程简介：二、消防工程内容㈠消防系统组成１、防报警联动系统：由探测器（感温、烟感、红外感光、红外对射）、感温电缆、手动报警按钮（带电话插孔）、消防泵启动报警按钮、防火分区显示器（楼层显示器）、信号模块、联动模块、多线模块、消防电话、消防广播及消防联动报警控制器（简称主机）组成。２、消火栓系统：由消火栓泵、各种阀门及管网、远程压力表、压力触点表、压力表、消火栓泵控制柜、消火栓箱、消火栓接口、消火栓水带、消火栓枪头及启泵报警按钮组成。３、水灭火系统：(1)报警阀喷淋系统：由喷淋泵、各种阀门及管网、报警阀、压力开关、水流指示器、信号蝶阀、水力警铃、远程压力表、压力触点表、压力表、喷淋泵控制柜、喷淋头及末端试水装置组成。(2)雨淋阀水幕及水喷雾系统：由增压泵、各种阀门及管网、雨淋阀、水流指示器、信号蝶阀、、远程压力表、压力触点表、压力表、水幕及水雾喷头组成。４、排烟系统：由正压送风风机、风机控制柜、防火阀、排烟阀、送风排烟风口等组成。５、消防电源切断：由联动系统中的联动模块控制空气断路器自动断电机构。６、防火卷帘系统：由动力电动机、机械传动机构、限位器、帘体、动力控制箱及现场按钮组成。７、气体灭火系统：由灭火气体瓶、气体灭火系统管网、喷嘴、气动启瓶气体瓶、灭火气体瓶瓶头阀、气体灭火系统管网选择阀、气动启瓶气体瓶启瓶电磁阀、压力开关信号器、气体灭火控制柜、声光报警器、紧急启停按钮、气体喷洒指示灯、灭火气体储气状态指示器等组成。８、气熔胶（EBM）灭火系统：由箱体、钢球、气熔胶、气熔胶电引爆装置、电引爆控制箱、声光报警器、气熔胶引爆紧急启停按钮、气熔胶喷洒指示灯。９、可燃气体入户管道关闭：由联动系统中的联动模块控制管道上的电动阀门关闭切断可燃气体。１０、消防应急电源切换：在电力系统不能正常供电时，联动系统中的联动模块立即切换到消防应急电源（EPS直流逆变应急电源或柴油发电机）。㈡工作原理：１、消防报警联动系统：当探测器、感温电缆、手动报警按钮、消防启泵报警按钮等将现场火灾信号报回主机后，主机发出报警笛声并显示报警信号所在位置（地址）。当报警点达到两点以上时，风机被消防联动模块启动，火灾现场及相邻区域（楼层）排烟阀被消防联动模块动作，打开送风排烟口送风排烟并向主机回馈信号,当火灾现场燃烧温度升高到防火阀的极限温度后,防火阀卡栓被熔断后动作使送风排烟口关闭并向主机回馈信号，避免因送风而助燃；非

管道保温施工工艺流程

施工工艺流程：施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料：最高使用温度：650℃容重：150kg/m3 导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料：容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃ 抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。

3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。五、外护层施工：方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工：镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工：

装饰消防安全专项施工方案示范文本

装饰消防安全专项施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

装饰消防安全专项施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为加强本工程施工现场防火安全管理，确保本工程建设顺利进行，根据有关法律、法规及《消防管理条例》、《苏州市建设工地防火管理暂行规定》等要求，特设立施工现场防火领导小组（详见附页）。消防专项方案如下：一、健全施工现场消防安全组织建设现场建立安全消防领导小组，吸收业主方参加，健全消防检查制度，对全体职工加强消防意识教育，认真贯彻落实消防法，组织职工建立义务消防队。对进入本工程现场施工的所有单位，不论总包分包形式如何，均应签订消防责任书，并加强对分包单位的监督作用。有专人定期检查、管理灭火器具、绘制消防设施、器

材放置平面图，做好各类安全生产、消防安全台帐，如实反映现场安全生产管理状况，凡是检查中发现的问题，必须定人、定时间、定措施整改，整改后进行验收，消除事故隐患。二、现场防火要求 1、现场布置施工用水管路时，考虑消防用水，在主楼周边（主要进口处）对称设2只消防栓，利用生活蓄水池，用高压泵加压供水，沿管笼垂直向上布设消防管，并每层设一只消防龙头，配置水带及水枪。在各层楼梯口配置灭火器2只，确保楼梯畅通。 2、现场四周道路必须保证消防车道畅通，主楼施工面采用闭路电视监控，做到及早发现，早扑灭。 3、高压泵用电要单独引自总电箱。 4、配电间配置二氧化碳气体灭火器或干粉灭火器。 5、食堂、木工间、机修间、油漆间等每隔25㎡面积

工程外墙保温施工方案样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。龙潭路住宅小区装修施工工艺图集（外墙外保温施工）中建一局集团公司龙潭路项目经理部

者删除。 1、施工准备 1.1主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。 1.2施工前的基层处理与环境条件要求： 1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1: 2.5水泥砂浆修补平整。 3）基层表面应干燥，并已经过验收，外挂物等已安装到位。 4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5C ,风力不得大于5级。 5）为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。 1.3本工程由德宁贸易有限公司专业设计节点，同时负责施工。 2、施工工艺 2.1施工顺序：调制面层聚合物砂浆计抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布-抹欧文斯面层专用聚合物砂浆一变形缝及修补处理一现场卫生 2.2施工要点： 1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。

者删除。 2）滚涂界面剂，用欧文斯内层专用聚合物砂浆粘板： (2.1) 本工程所使用的标准板尺寸为：1200 X 600X ( 20、60、80) mm,所用挤塑板型号为：FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为 +2mm,大小面垂直。 (2.2) 在事先切好的挤塑板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。 (2.3) 网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的挤塑板上预贴窄幅网格布,其宽度约为 200mm,翻包部分宽度约为80mm (2.4) 用抹子在挤塑板周边涂抹宽30mm 厚10mm的欧文斯内层专用聚合物砂浆,然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径为100mm 厚 10mm的点6?8个，涂好后立即将挤塑板粘贴在基层表面上。 (2.5) 挤塑板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹欧文斯内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因挤塑板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。 (2.6) 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合,且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2。 (2.7) 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 (2.8) 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 3) 安装固定件：

消防工程施工方案样本

消防工程施工方案

5、关键部位施工方法： 5.1、消防水系统施工方法： 1）、系统安装工序：（1）、室内消火栓系统：立管安装——环管安装——消火栓箱安装——消防泵房及消防水箱间安装——室外消防水泵结合器连接——套管洞口封堵——油漆。（2）、自动喷淋系统安装：主管安装——报警阀——水平管网——冲洗试压、喷头安装——油漆——套管、洞口封堵。 2）、支吊架制作安装：（1）、支架按设计选国家标准图集(S161)中相应图集及技术标准制作安装。（2）、立管支架安装，每层间高度等于或小于5m，安装一付，每层间高度大于5m，安装二付。支架离地面 1.5m—1.8m，二付以上应均称安装。（3）、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表：（4）、支吊架距喷头不小于300m，距末端喷头不大于750m。（5）、自动喷水管道的吊架采用防晃吊架，吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于 3.6m时，可设一个，小于 1.8m允许隔段设置。

（6）、支吊架安装应符合下列要求： A、位置正确，安装平整、牢固。水平管吊架应成一条直线，间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间的管段上设吊架不少于1副；喷头间距小于1.8m时可隔断设一付，可是间距不大于3.60m. B、支架与管道接触严密，固定可靠。 C、固定在结构上的支、吊架不得影响建筑结构的安全。 D、支吊架安装要考虑管道安装的0.002—0.005的坡度，坡向排水方向。 3）、管段预制及安装：切管：机械切割后的毛刺、飞边应处理干净，切口端不得倾斜。不允许用电旱切管。套丝：机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整，螺纹密封面应符合现行国家标准（普通螺纹的基本尺寸要求）有关规定。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全口数的10%，连接前清除管内异物。（1）、管道安装应横平竖直立管安装允许垂直度偏差为2/1000，5m 以上不大于8mm；水平纵横方向弯曲度允许1/1000，25m以上不大于25mm。（2）、套管制作预埋：管道穿过墙体和楼板处应安装套管。 a、刚性防水套管规格应比主管道二号；套管长度；过墙套管两端与墙面齐平（要求美观，套管两端可不低于墙两面10mm，堵塞后让装修做外观美）。过楼板套管的上端高出装饰地面20—50mm;下端与楼板底面齐平。套管封堵要严实，材料为不燃品。 b、管网安装，报警阀后，管子公称直径小于70mm时，应采用螺纹连

管道及设备保温施工方案

管道及设备保温工程技术交底玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的

屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为： 1.1 采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温，管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度为40MM材料，DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料，DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料为橡塑材料，厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温，保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有： 2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。

管道保温施工方案

管道保温施工方案 1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温（本次保温不包含）烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求，如有修改或变动，以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》

保温施工方案73149

国电永福发电有限公司供热管线改造项目保温施工方案编制：审核：批准：山东东方腾飞安装工程有限公司永福项目部 2015年11月08日

目录 1.工程概况 (1) 2.主要工作量 (1) 3.编制依据 (1) 4.施工前准备 (2) 5.施工方法及工艺要求 (3) 6.作业的安全要求 (7)

1.工程概况本工程为国电永福发电有限公司新增供热改造工程设备安装施工中土建、安装及保温施工。从国电永福发电有限公司厂内已建分汽缸预留DN400阀门处接出一根DN400的蒸汽管道，分为两路。一路变径为DN200的蒸汽管道，利用厂内已建支架向北敷设，折向南，以低支墩形式敷设后，再折向北，出围墙后折向东，沿着围墙绿化带中支架敷设，后折向北，以高支架形式直接跨越厂区外小路，继续向北，以中支架形式敷设至桂林鲁山墙材有限公司。另一路，变径为DN150的蒸汽管道，先向南后折向西，利用厂内已建支架敷设，再折向南，利用已建有管廊，架空敷设后折向东，继续利用已建有管廊敷设，出厂区围墙后，以中支架形式敷设至桂林三萌洗涤有限公司。起点为：厂内分汽缸预留DN400阀门处；终点为：桂林鲁山墙材有限公司及桂林三萌洗涤有限责任公司，总长约2138米。设计蒸汽管道管线参数为：操作参数：压力1.5~1.8MPa （G），温度280~300℃，设计参数：压力1.9MPa（G），温度310℃。本蒸汽管道管线均属于压力管道GC2类。本设计蒸汽管道保温材料选用长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。各层保温层外均包箍反辐射层，再外包彩钢板。 2.主要工作量序号设备名称规格型号设计参数单位数量保温厚度 1 MS201512001- Φ426×9-H170 Φ426×9300℃m 8 170mm 2 MS201512001- Φ219×6-H130 Φ219×6300℃m 435 130mm 3 MS201512001- Φ159×4.5-H110 Φ159× 4.5 300℃m 980 110mm 3.编制依据 3.1南京苏夏工程设计有限公司设计图纸：保温设计说明

消防施工方案范本

目录第一节工程概况 (2) 第二节各分部分项工程的主要施工方法 (3) 第三节工程投入的主要施工机械设备情况 (10) 第四节确保工程质量的技术组织措施 (12) 第五节施工资源组织 (13) 第六节质量保证体系与控制措施 (14) 第七节现场安装的安全、文明施工措施 (23) 第八节确保工期的技术组织措施及进度计划 (34)

第一节工程概况 1.工程概况 1.1工程名称：山东省滨州市万达广场2#楼消防工程。 1.2工程地点：滨州市滨城区 1.3工程内容：自动报警、消火栓、喷淋系统等。 1.4：达到国家质量验收合格标准。 2.本施工组织设计编制的依据： 2.1甲方所提供的消防工程施工图纸； 2.2下列国家标准、行业标准和地方标准：《火灾自动报警系统施工及验收规范》《消防水泵接合器安装》《建筑工程施工质量验收统一标准》国家颁布的其它有关消防规范；以上规范如有新版本，以新版本为准。第二节各分部分项工程的主要施工方法 1.火灾自动报警系统 1.1布线： 1.1.1 系统布线采用铜芯阻燃线，耐压等级不低于500V。 1.1.2、管内或线槽、桥架内布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 1.1.3、导线在管或线槽内不应有接头或扭结，导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接，在潮湿场所穿完线后，管口均应做密封处理。 1.1.4、不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不能在同一管内或线槽的同一槽孔内。

1.1.5、线路敷设后，对每回路的导线应用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地的绝缘电阻值必须大于或等于20兆欧。 1.3报警设备安装 1.3.1探测器底座安装应在系统布线结束且室内装修工程完成，室内清理干净后进行，探测器的探头、手动报警按钮应在调试前安装，安装前妥善保管采取防尘、防潮、防腐措施。 1.3.2探测器的底座应安装牢固，外接导线应留有不小于150mm余量，且端部有明显标志。探测器的“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，相同用途的导线颜色应一致。导线采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。 1.3.3探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半，安装间距符合设计要求，安装在走道顶棚上的，应居中布置，与其它管路发生冲突时，协调解决。 1.3.4探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 1.3.5手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜，安装高度为1.5m，外接导线应留有不小于100mm 的余量，且在其端部应有明显标志。对手动报警按钮，探测器应用专用设备结合厂家逐个进行试验，动作无误，编码与图纸一致。 1.3.6接口模块、总线隔离器的安装首先检查其规格型号、安装位置是否符合设计要求，安装应固定牢固、端正、位置便于维修和操作，装设于吊顶内的，应设检查口。各种模块内接线端子压线必须紧密，并有标志。 1.3.7 火灾自动报警控制器安装应牢固，靠近其门轴的侧面距离不应小于1.5 m，正面操作距离不应小于1.2 m，落地式安装时，柜下面有进出线地沟，如果从后面检修时，柜后面板距离不应小于1m，当有一侧靠墙时，另一侧距离不应小于1m；控制器的正面操作距离，当设备单列布置不应小于1.5 m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。 2.消火栓、喷淋系统 2.1工艺流程图

设备与管道保温施工方案

目录一. 适用范围二. 编制依据三. 施工组织设计及施工准备四. 主要施工工艺和方法五. 质量保证措施及要求六. 质量管理机构七. 职业安全卫生管理措施及要求八. 文明施工保证措施

一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能：岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》

（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙；蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙；补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙；间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段，以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为：高温管道3~4m，中低温管道5~7m，伸缩缝宽度20~25mm，缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm，高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角＞45°的斜管和卧式设备的底部，保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备，可利用加固肋作为支撑件，卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管，支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度＜450℃时，支撑件可采用焊接承重环；介质温度≥450℃时，支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观，施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保

外墙保温施工方案范本

1.1编制依据 1、xxx房地产开发有限公司提供的xxx楼工程图纸及施工合同； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、《建设工程安全生产管理条例》； 4、xxx楼工程施工组织设计。二、工程概况 2.1建设单位：xxx房地产开发有限公司 2.2工程名称：xxx楼工程。 2.3工程地点：北京西路xx、北京北路xx 2.4设计单位：北京xxxx建筑设计有限公司 2.5监理单位：xxxxxx建设工程监理有限公司 2.6施工单位：xxxxx建筑有限公司 2.6建筑部分工程概况 xxx楼工程，位于小区xx楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m 。xx楼工程，位于小区xx楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。xxx楼±0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m 。xxxxx楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。三、施工机具配置根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下：

3.1施工机具一览表序号机械名称规格型号数量功率（单台）总功率 1 卷扬机1台 5.5 5.5 2 砂浆搅拌机HJ-50A 1台 1.5 1.5 3 手推车20 4 托灰板40 5 木抹子40 6 铁抹子40 7 制尺40 8 阳角抹子20 9 阴角抹子20 10 大小杠10 11 托线板20 3.2主要检测器具序号名称规格单位数量备注 1 精密水准仪NAL13 2 台 1 2 铝合金塔尺6m 把 1 3 卷尺5m 把10 4 磅秤300kg 台 1 5 自制靠尺板2m 根10 6 靠尺2m 根 1 7 工程检测工具套 1 四、施工方法及要点

防火涂料施工方案(样本)

钢结构防火涂料工程施工方案编制：审核：审批：施工单位：厦门安隆达消防材料有限公司编制日期：二00七年一月四日

一、工程概况： 1、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程 2、工程地址：厦门海沧新阳工业区 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米 5、耐火极限要求：多层钢柱3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁2.0h.钢梯1.5h 6、涂料工期要求：有效工作日30天 7、防火涂料颜色：白色二、施工工艺：防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；（1）基层防锈处理复检；（2）基层防锈表面除污去杂处理；（3）做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（4）做好安全、技术交底工作；（5）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（6）做好施工记录及资料整理工作；（7）工程交验。检查检查检查检检查施工过程监视测量 1、施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育； 2、施工过程质量保证控制：1基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢； 2首遍涂层厚度控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；4 表面外观控制 3、施工过程工期保证控制:施工人员数量调配。三、项目管理机构

施工考核：朱世通项目经理：范宏质量、安全员：李日高人员管理、进度：任加明四、防火涂料施工防火涂料施工准备： 1、施工安全、技术交底，后勤保障完善； 2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、商标、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺参数。涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀

设备及管道保温施工方案

word 目录一.适用范围二.编制依据三.施工组织设计及施工准备四.主要施工工艺和方法五.质量保证措施及要求六.质量管理机构七.职业安全卫生管理措施及要求八.文明施工保证措施

word 一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。

屋面防水保温施工方案范本

屋面防水保温施工方案

白云区大坝景和家园保温上人屋面施工方案白云区大坝景和家园项目部 4月8日

第一节分项工程简介：景和家园1#楼二期屋面工程保温上人屋面和保温不上人平屋面两种，做法如下：保温上人屋面保温不上人平屋面

不上人平屋面第二节屋面保温层施工本工程屋面保温层采用55厚挤塑保温板，为了提高保温层的施工工艺的质量和操作技术水平，其工艺控制程序应如下：一、材料要求 1、水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，安定性必须合格，其配合比严格按设（平

计要求进行配制，要求新鲜无结块。 2、聚苯乙烯泡沫塑料板：应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2）板厚应根据节能设计要求确定。挤塑保温板技术要求表2 3、嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。 4、发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。 5、机械锚固件：尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）二、主要机具设备 1、机械设备：砂浆搅拌机 2、主要工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。三、作业条件 1、屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接手续。屋面上的吊钩及其它露出物应清除掉，残留的痕迹应铲平，抹入灰浆层内，屋面应清理干净。

2、穿过屋面的各种预埋管件根部及伸出屋面管道、女儿墙、设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石膨胀混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。 3、板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。四、操作工艺（一）清理基层铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。应将表面泥土、杂物等清理干净。（二）铺设挤塑保温板 1、结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺馅，加固找平。 2、根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线、膨胀缝线及膨胀缝宽度线等。 3、聚苯板切割：用电热丝切割器或裁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。 4、粘接剂配制：将粘接剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。 5、膨胀缝线两侧及边缘处的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

设备管道保温施工方案

厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐

保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高

挤塑板外墙内保温施工方案范文

挤塑板外墙内保温施工方案

挤塑石膏复合板外墙内保温施工方案四川金太阳建设有限责任公司编制日期：二零一六年五月地址:成都市双星大道北一段万家湾工业园目录一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23) 地址：成都市双星大道北一段万家湾工业园一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2、《外墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-

3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134- 4、《外墙内保温建筑构造》GB11J122 5、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》DBJT20-41 二、工程概况 1、工程简介项目名称。项目工程位于，结构类型框剪结构，外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为平方米。 2、工程特点为了保证工程按质按量完成，必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其它施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求，积极配合建设单位、监理单位及有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半成品

三、施工部署我公司拟按照以下原则组织施工: 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。 3.1.3全线推广应用新技术，新技术,促进施工管理、提高技术水平及施工效益的提高。在施工过程中，尽量采用运输、吊装机械，气液动工具，提高作业水平，以改进作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。 3.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”，公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员，领导小组负责工程施工的组织协调，并负责从各专业管理上为施工提供保证，并负责对项目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导。 3.1.5 决策指挥机构框图