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环氧煤沥青防腐层
环氧煤沥青防腐层适用于埋地输送油、水、气的钢质管道的外壁防腐蚀,输送介质温度不应高于110℃。
一、材料
（一）环氧煤沥青
1.涂料的组成
环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分(固化剂)，面漆的甲组分则乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。
2.质量标准
环氧煤沥青的质量指标必须达到表1的规定外，尚应符合表5的规定。
环氧煤沥青涂料质量指标表1
3.出厂产品说明
环氧媒沥青的生产厂应提供产品说明书,明确规定产品的储存期和使用期。
4.验收质量指标
验收规则是，涂料有关组分出厂应有完整的商品标志和质量合格证。按GB3186-82《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量应达到表l中的指标。若不合格，应对取样数目加倍重新抽查。如仍不合格，则该批漆料为不合格,不能验收。
(二)中碱玻璃布
环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、无蜡的玻璃布作加强基布，其性能及规格见表2。含蜡的玻璃布必须脱蜡,其出厂产品包装应有防潮措施。玻璃布参考宽度见表3。
中碱玻璃布性能及规格表2
玻璃布参考宽度表3
二、防腐层的等级与结构
环氧煤沥青涂料用于埋地钢管外防腐蚀时,应根据不同的土壤腐蚀环境，选用不同等级结构的防腐层，见表4。
环氧煤沥青防腐层等级与结构表4
三、防腐层质量评定标准及检查方法
（一）评定标准
环氧煤沥青防腐层的质量评定标准应达到表5的指标。
（二）防腐层的检查方法：
1.外观检查
外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；
2.厚度检查
厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如最薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。
3.针孔检查
针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。
4.粘附力检查气
粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。
5.检验合格记录
经检验合格后的防腐管,应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐等级、生产批次号、生产时间(直径<400mm的钢管可写在外壁）。并应根据防腐等级分类,堆放整齐。
防腐层质量评定标准表5
注：此值为暂定指标，适用于现场涂敷。
四、施工技术要求
（一）钢管表面处理
钢管在涂敷前，必须进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到《涂装前钢材表面处理》中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。
（二）涂料配制
环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。
1.使用桶漆准备工作
整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。
底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。
2.施工注意事项
刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5%。
配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4～6小时。
（三）涂刷底漆
钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。
要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮腻子
焊缝高于管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。
(五)涂面漆和缠玻璃布
底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。
1.普通级结构
普通级结构的防腐层，在第一道面漆实干后方可涂第二道面漆。
2.加强级结构
加强级结构防腐层，涂第一道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。压边宽度为20～25mm,布头搭接长度为100～150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。
3.特加强级结构
特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
（六）检查防腐层干性的标准
1.表干
用手指轻触防腐层不粘手。
2.实干
用手指推捻防腐层不移动。
3.固化
用手指甲力刻防腐层不留划痕。
五、补口及补伤
（一）防腐层的结构和材料
补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。
（二）除锈标准
在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份
和尘土。
（三）补口的要求
补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。
（四）补伤的要求
补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁，应先对其表面选行处理，并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布；若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。
（五）防腐层的检查
补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。
六、搬运、下沟、回填及竣工资料
（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求
环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,必须使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。
（二）管道下沟前的要求
管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。
（三）管沟的要求
岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(最大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过250mm）回填。
（四）回填后的检查、修补
管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。
（五）竣工资料
参照石油沥青防腐层有关部分。
环氧煤沥青特加强级防腐建筑施工办法
精心整理 目录 1工程概述 (2) 2.材料要求 (2) 3.防腐施工方法 (2) 4.质量保证 (5) 5. 6 7. 8.JHA
1工程概述 1.1概述 神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.2编制依据 1.2.1施工图纸及相关技术文件 SH3022-2003 1.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范 1.3主要工程量 1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构 1.4.施工范围及特点: 1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆; 1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐, —2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米; 1.4.3 1.4.4 2.材料要求 2.1; 2.2; 2.3; 2.4,并须配备灭火器材和通风良好 2.5HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布； 2.6油漆开桶后，必须密封保存; 2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用； 3.防腐施工方法 3.1施工前的准备 3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。 3.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。 3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。 3.1.4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后,把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才
能开桶使用。 3.1.5开桶后如发现有结皮或其它杂物，必须经200目过滤网过滤清理干净后方能使用。 3.1.6对过期或质量存在问题的油漆，不允许使用，必须更换成合格的油漆。 3.1.7涂漆施工前，应先进行试涂，无问题后方可进行正式涂漆施工。 3.2防腐施工程序 h)环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 i)油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 j)涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 a)玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。 b)缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。 c)缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。
煤沥青管道防腐施工工艺详解
DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆性能及施工技术指导宁波大达化学有限公司
DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆 一、产品参考标准: 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB T8923.1-2011 《环氧沥青防腐涂料》GB/T27806-2011 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYT 0447-2014 二、组成及用途： DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆是专门为土壤环境下长期连续使用的钢结构长效重防腐而设计的涂料配套系统。 三、主要特性： 1、与抛丸/喷砂后的钢结构表面具有优良的附着力； 2、具有优异的防淡水性和防盐水性； 3、具有良好的耐磨性； 4、具有优异的阴极保护相容性； 5、DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆具有高固体份，配套涂 层可实现埋地纲结构的长效重防腐保护（膜厚可根据腐蚀环 境按客户需要调整）； 四、型号及颜色：
DE550厚浆环氧煤沥青防锈底/面漆，颜色:棕色、黑色。 五、基本参数： 六、施工环境： 1.施工应在环境温度5℃以上，相对湿度在85%以下的条件下进行，雨雪天气、相对湿度大于85%时禁止施工，当表面受雨水的影响时，则禁止施工。露天作业，当遇到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工； 2.施工现场严禁明火，遵守涂装作业安全操作规程。 七、涂装方法：建议采用辊涂方法施工。 八、贮存期：12个月
埋地钢结构防腐建议配套方案 (可根据具体情况按需要调整厚度及道数) 以上配套建议采用辊涂施工。 九、施工工艺流程（见下图）： 施工工艺流程图
环氧煤沥青漆介绍
环氧煤沥青漆介绍 厚浆型（无溶剂）环氧煤沥青漆；溶剂型环氧煤沥青漆；冠牌环氧煤焦油沥青漆组成；贵州环氧煤沥青漆；重庆环氧煤沥青漆施工；一布三油；五布七油；三布四油 环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。 本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好， 耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防 腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中，作为中间漆、面漆使用。无溶剂环氧煤沥青 漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。 本品不含或含有微量溶剂。 溶剂型（环氧煤沥青漆） 环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥 构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：环氧煤沥青防腐漆， 通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥 青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。施工性：重防腐涂装中， 要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。 适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可 以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘 性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成 的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于 各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶 防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使 用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻
环氧煤沥青特加强级防腐施工方案
1工程概述 (2) 2.材料要求 (2) 3.防腐施工方法 (2) 4 .质量保证 (5) 5.安全技术措施和文明施工 (8) 6.主要施工机具一览表 (10) 7.交工验收 (10) 8.JHA 分析 (11)
1工程概述 1.1概述 神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.2编制依据 1.2.1施工图纸及相关技术文件 1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求 1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2003 1.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 0061 —2004 1.2.5埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447 —96 1.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229- 91 1.3主要工程量 1.3.1竖井钢结构498708Kg附属钢结构25968 Kg，钢管113995 Kg。 1.4.施工范围及特点： 1.4.1 竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆； 1.4.2 外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆一2道面漆一玻璃布一2道面 漆一玻璃布一2道面漆,涂层总厚度》0.6毫米； 1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面； 1.4.4钢管规格尺寸差别大，竖井面积较大，除锈刷漆时应采用不同施工方法。 2.材料要求 2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证； 2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用； 2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触； 2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志，并须配备灭火器材和通风良好 2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布； 2.6油漆开桶后，必须密封保存； 2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用； 3.防腐施工方法
埋地管道环氧煤沥青防腐 防腐层等级与结构
2 防腐层等级与结构 2.0.1为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级三个等级。其结构由一层底漆和多层面漆组成，面漆层间可加玻璃布增强。防腐层的等级与结构见表2.0.1。 防腐层等级与结构表2.0.1 注：“面漆、玻璃布、面漆”应连续涂敷，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。 2.0.2在腐蚀环境恶劣或用户要求的情况下，防腐层可适当增加面漆层数。 3材料 3.1环氧煤沥青涂料 3.1.1环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分（固化剂）、面漆的甲组分加乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。 3.1.2环氧煤沥青涂料的技术指标应符合表3.1.2－1、表3.1.2－2及表3.1.2－3的规定。 甲组分技术指标表3.1.2－1
3.1.3进厂的每批涂料应提供表3.1.2－1的1～2项及表3.1.2－2的1～5项规定的数据。在涂料配方调整，原材料或生产工艺有重大变动时，应提供表3.1.2－1、表3.1.2－2和表3.1.2－3规定的全套数据。 注：漆膜应先按《管道防腐层检漏试验方法》的方法A进行湿海棉低压检漏，无漏点试件方可进行试验。 3.2玻璃布 3.2.1 采用玻璃布作防腐层加强基布时，宜选用经纬密度为（10×10）根/cm2、厚度为0.10～0.12mm、中碱（碱量不超过12％）、无捻、平纹、两
边封边、带芯轴的玻璃布卷。 3.2.2不同管径适宜的玻璃布宽度见表3.2.2 玻璃布宽度表3.2.2 3.3材料验收 3.3.1底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。 3.3.2涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。 3.3.3涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。 3.3.4涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查，质量符合本标准第3.1.3条的规定为合格。如不合格，应重新抽查，取样数目加倍。如仍不合格，则该批涂料为不合格，应拒收。 3.3.5涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存，并在储存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第3.3.4条的规定重新检查，符合要求时方可使用。 3.3.6玻璃布应有生产厂名，出厂日期、产品说明书及质量合格证，否则应拒收。 3.3.7玻璃布应按产品说明书和采购合同验收，一般情况应符合本标准第3.2.1条和第3.2.2条的规定。
环氧煤沥青防腐面漆(双组份)(08版本)
环氧煤沥青防腐面漆（双组份） 一、产品介绍 组成本产品为溶剂型双组份常温固化型涂料。甲组份由环氧树脂液、煤焦沥青液、防锈颜料、体质颜料、助剂和溶剂经研磨调制而成，乙组份为固化剂。 主要特性本产品具有优良的防腐性，耐水性，良好的附着力和耐冲击性，具有一次成膜厚（高压无气喷涂膜厚可达100μm）、施工方便（喷、刷、辊涂均可）等特点。 主要用途用于水下或干湿交替的钢结构、船舶等表面作防腐涂装，广泛适用于地下或潮湿环境下的管道、设备的防腐涂装。 主要技术要求 项目指标试验方法 漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整目测 粘度，（甲组份） （4#转子，60转/分），mPa.S ≥1000 干燥时间，h 表干 实干≤2 ≤24 GB/T1728 附着力，级≤2 GB/T1720 耐盐水性（3%NaCl，240h）漆膜不起泡GB/T1763（甲法）包装规格：甲组分 18kg·桶；乙组分 1.8 kg·桶 储存期限在遵守储运规定条件下，自生产之日起计，储存期一年。 二、施工参考 施工参数闪点≥27℃密度约1.2 kg/L 混合配比甲∶乙=5∶1（m/m） 湿膜厚度155μm干膜厚度100μm 熟化时间25℃ 30min 适用期25℃ 8h 涂装间隔 25℃条件下最短24h 最长 7d 涂装道数建议涂装二道，总干膜厚度200μm 前道配套H06-13环氧沥青防锈底漆（双组份）、H06-4环氧富锌底漆（双组份）、云铁环氧中间漆（双组份）和铁红环氧防锈漆（双组份）等品种。 表面处理前道漆膜应完全干燥，除尽漆膜上的油污及杂物。亦可直接在除锈质量达Sa2.5
级的钢材表面涂装。 涂装方法高压无气喷涂，空气喷涂，刷涂/辊涂 稀释剂X-7环氧漆稀释剂。加入量以涂装施工时漆膜既不流挂又不产生桔纹为宜。 清洗剂在整个涂装过程中，可用X-7环氧漆稀释剂作为清洗剂使用。 ☆特别提示： 本漆中含有较低闪点溶剂，要加强防火防爆防静电安全管理。若在密闭环境中使用，除了应当严格遵守国家《涂装作业安全规程---劳动安全和劳动卫生管理》（GB7691-87）、《化工安全生产禁令（四十一条）》之外，还要严格遵守国家卫生部《密闭空间作业职业病危害防护规范》等规章制度。 三、安全与防护 ●本品属于易燃有毒化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。 ●发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。 ●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、护眼罩、防护手套等）。 ●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁儿童、老弱、伤病患 者、孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。 ●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其清除干净。 ●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净，当溅入眼睛内，应立即 用水冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。 ●需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁倒入下水道或排水管。 声明： 1、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关，将直接影响涂层的使用寿命，因此使用本产品时应满足所要求 的施工条件。 2、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解 情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。 重庆三峡油漆股份有限公司（渝三峡·深交所上市）
基础防腐施工方案
滨河社区安置房基础防腐工程施工方案 第1章编制依据 1.编制依据： ；）━2002国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212工程设计文件、施工图纸。 工程设计变更文件。 本工程特点，施工现场条件等。 其他要求的技术。 第2章施工准备 施工前的准备工作： 2.1.1材料设计 本工程基础防腐材料根据设计要求: 刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。 2.1.2材料准备 落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图： 施工准备 检查验材料进厂 防腐施工 工程质量自检 监理及总包检查验收 交下一道工序施工技术准备2.1.3公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场1.以施工人人以确保工程质量达到优良为中心思想，
人员的政治思想工作做起来，图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。． 2.组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 第3章施工管理 施工管理准备 3.1.1我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.1.2迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.1.3要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 第4章施工方法及要求 4.施工方法： 基础防腐刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。
环氧煤沥青特加强级防腐施工方案
目录 1工程概述 (2) 2.材料要求 (2) 3.防腐施工方法 (2) 4 .质量保证 (5) 5.安全技术措施和文明施工 (8) 6．主要施工机具一览表 (10) 7. 交工验收 (10) 8. JHA分析 (11) 1工程概述 1.1概述 神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.2编制依据 1.2.1施工图纸及相关技术文件 1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求 1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2003 1.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 0061－2004 1.2.5埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447－96 1.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229－91 1.3主要工程量 1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968 Kg，钢管113995 Kg。 1.4.施工范围及特点: 1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆; 1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;
1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面; 1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。 2.材料要求 2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证; 2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触; 2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好 2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布； 2.6油漆开桶后，必须密封保存; 2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用； 3.防腐施工方法 3.1施工前的准备 施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。3.1.1． 3.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。 3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。 3.1.4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后,把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才能开桶使用。 3.1.5开桶后如发现有结皮或其它杂物，必须经200目过滤网过滤清理干净后方能使用。 3.1.6对过期或质量存在问题的油漆，不允许使用，必须更换成合格的油漆。 3.1.7涂漆施工前，应先进行试涂，无问题后方可进行正式涂漆施工。 3.2 防腐施工程序 道玻璃布1 道面漆2 底漆St3 除锈 道玻璃布1 2 道面漆道面漆2 3.3主要施工方法 3.3.1除锈采用手动工具除锈，使用电动旋转钢丝刷除去金属表面上松动的氧化皮、浮锈等3.3.1.1 杂物；除锈后钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物，3.3.1.2 钢材表面除锈后的质量等级为St3；钢材表面除锈合格后应及时报验、确认，经检验人员检查合格后方可进行下道工3.3.1.3 序。 3.3.2底漆和缠玻璃布前的面漆 a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预b) 留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。，尚应拌制腻子将其补平。 2mm 对于钢材表面坑尘程度较大（＞c) 以上） 30min ～ 15 d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化，并在 4 小时内用完。底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往e) 往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间
环氧煤沥青防腐施工方案
环氧煤沥青防腐施工方案 2007年03月28日星期三 12:35 1、工程概述 山西三维集团给水干管改线管道防腐工程位于山西省洪洞县赵城镇侯村三维集团新征地区域，所有管道及管件需要作喷砂除锈、环氧煤沥青加强级防腐。需要进行防腐的管道规格为 Dg700*10 ，约 1170m ，总面积约 2645m 2 ，除锈采用喷砂除锈并达到 Sa2.5 级的质量要求。 2、编制依据 1.山西三维集团有限公司提供的技术要求。 2.施工技术标准 《涂装前钢材表面处理规范》（ SYJ4007-86 ） 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（ SYJ28-8 7 ） 3、施工准备
3．1 建立项目组织 按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。 3．2 教育与培训 由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是： A）安全制度与措施 1、安全施工操作规程 A）工艺操作规程
1、防腐蚀施工工艺操作规程 A）质量标准与控制措施 1、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准 2、设计资料规定的质量标准 A）施工现场文明施工管理 1、业主的施工现场管理规定 2、岳唐公司的现场管理规定 3．3 临时设施建设 所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。 在业主指定的现场范围内搭建一个临时的封闭式喷砂工房，防止尘埃飞扬，保护环境。喷砂工房必须具有足够的面积和净空，保证大直径管道的顺利施工。由于工作量较大，喷砂场地需要有足够的周转面积，同时需要建立一个临时仓库，用以储备材料。 施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接
环氧煤沥青漆
环氧煤沥青漆 1.环氧煤沥青漆施工方案: 方案一：轻型防腐，漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg 二层面漆(环氧煤沥青防腐漆面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二：普通防腐，漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米 三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三：加强级防腐：漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米 四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四：特加强级，漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米 九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青漆涂装注意事项： 2.1底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。
SY0447-96 埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准
中华人民共和国石油天然气行业标准 埋地钢质管道环氧煤沥青 防腐层技术标准 Standard of coal tar epoxy coating for buried steel pipeline SY ／T0447 一96 主编单位：中国石油天然气管道科学研究院 批准部门：中国石油天然气总公司 石油工业出版社 1996北京 中国石油天然气总公司文件 （96）中油技监字第561 号 关于批准发布《埋地钢质管道直流 排流保护技术标准》等五项石油天然气行业 标准的通知 各有关单位： 《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》等五项石油天然气行业标准（草案），业经 审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布，各项标准的编号、名称如下： 序号编号名称 1 SY ／T 00l7-96 埋地钢质管道直流排流保护技术标准（代替SY-17-86 ） 2 SY ／T0090-96 油气田及管道仪表控制系统设计规范 3 SY ／T 04l5-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（代替 SYJ18 一86 、SYJ 4015 一87 、SYJ 4016-87) 4 SY ／T 0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（代替SYJ 28-87、SYJ 4047-90 ） 5 SY ／T 0546-199 6 腐蚀产物的采集与鉴定 以上标准自1997 年6月1日起施行。 中国石油天然气总公司 1996 年11月15日 目次 1总则 （1） 2防腐层等级与结构 （3） 3材料 （4）
3.1环氧煤沥青涂料 （4） 3.2玻璃布 （6） 3.3材料验收 （6 4施工技术要求 （8） 4.1准备工作 （8 4.2漆料配制 （8 4.3涂底漆 （9 4.4打腻子 （9 4.5涂面漆和缠玻璃布 （9 5防腐层检验及修补 （11 5.1一般要求 （11 5.2外观检查 （11 5.3厚度检查 （11 5.4漏点检查 （11 5.5粘结力检查
环氧沥青漆
环氧煤沥青防腐涂料施工参数 1 环氧煤沥青涂料施工方案: 1.1 方案一轻型防腐： 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 1.2 方案二普通防腐 漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米 三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三加强级防腐： 漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米 四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四特加强级： 漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米 九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项： 2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。 2.3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。 2.4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用
管道防腐作业指导书(环氧煤沥青漆)
管道防腐工程作业指导书 一、工程概述 XXX（2×600MW）工程管道安装，地下直埋管道防腐包括所有设计需要进行防腐处理的管道外壁，管道防腐由内向外结构为：冷底子层、沥青涂层、加强包扎层、封闭层、沥青涂层、外包保护层，最外层的沥青涂层分为两层，每层厚度1.5-2.0mm,加强包扎层采用玻璃布，需涂一层冷底子油封闭层，以防止涂沥青时起泡。主要工程量:汽机房开式循环冷却水管道安装、汽机房闭式循环冷却水管道安装、主厂房高低压放水管道安装、贮水箱有关管道安装、凝结水精处理各单元连接管道安装。 二、编制依据 2.1 西北设计院相关图纸 2.2《火力发电厂地下压力钢管安装说明书》 2.3 SY/T0447—96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 2.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 2.5《电力建设安全工作规程》〃第一部分：火力发电厂部分 三、施工前准备 3.1技术准备 组织技术人员、班组专责技工和生产骨干认真审查和熟悉图纸，了解设计意图，掌握技术要求和各项技术指标，明确施工范围，并对施工班组进行技术交底； 3.2材料准备： 按照图纸给定的量，提出材料采购清单： 环氧煤沥青防腐涂料底漆、面漆
玻璃丝布：选用经纬密度8×8/cm2，厚度为0.1~0.12mm，中间无捻平纹玻璃布。 3.3人员准备 3.3.1作业人员资格要求 参加施工的人员全部进行安全上岗培训。 3.3.2组织机构 项目负责人：1名质量员：1名 安全员： 2名技术员：1名 施工队长： 2名施工人员：20名 3.4机械配臵 移动式电源盘 5个角磨机 8台 四、施工工艺（环氧煤沥青、二布五油） 4.1工序流程 除锈→清理→底漆一遍→刮腻子→底漆第二遍→一布（面漆）→修整→二布（面漆）→修整→面漆 4.2 金属表面的除锈、清理 管道焊接完毕，焊口进行水压试验合格后，再进行除锈、防腐。 采用电动机械除绣的方法，清除管道表面金属氧化物、锈体，达全白或近全白级。将管道外表面可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈和油漆彻底除掉，达到St2级标准。如遇焊口处用砂轮片打磨平滑，不能有毛刺、焊渣附着。 清理：除锈结束后，用棉纱等将管道表面的粉尘、泥土等彻底清理干净。焊缝处应清除飞溅物，对焊缝表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。 考虑到晚上和清晨钢管冷却，容易凝结露水，因此喷砂除锈的工作宜安排在早8时到晚6时的这10h内进行。 4.3 防腐
地下管道环氧煤沥青防腐涂层设计与施工
地下管道环氧煤沥青防腐涂层设计与施工 此防腐涂装配套方案为大阪涂料公司提供的涂料组成的涂装配套体系，适用于埋地管道外壁的防腐涂装。 一、所用材料名称、代号、品牌 序号材料名称代号颜色品牌 1 环氧煤沥青厚膜底漆 EPCT380-1 棕色 OUP 2 环氧灯沥青厚膜面漆 EPCT380-2 黑色 OUP 3 稀释剂（用于环氧漆） OUP103 / OUP 4 玻璃纤维布厚度0.1mm或0.12mm，经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布外购 二、防腐层结构选用及涂装配套方案 防腐层等级涂层结构干膜厚度(mm) 涂料耗用量(Kg/m2) 适用环境 轻型级底漆－面漆－面漆 0.2 0.7-0.75 地上保温管 普通级底漆－面漆－面漆－面漆 0.3 0.9-0.95 气柜内壁、底板、埋地钢质贮罐、 码头及矿井等水下或地下设施 中等级底漆－面漆－玻璃布－面漆－面漆 0.4 1-1.1 一般埋地管道、工业厂房基础、污水处理池等 加强级底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－面漆 0.6 1.4-1.45 盐、碱、沼泽地穿越的埋地管道 特加强级底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－面漆 0.8 1.7-1.8 高盐、碱、沼泽地穿越的埋地管道 三、有关涂装方案的说明 防腐蚀环境条件： 埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面： 1、电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物，由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，对金属造成电化学溶解腐蚀。 2、由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过，发生杂散电流腐蚀。 3、土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀。 对防腐涂层的要求： 1、由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。 2、选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐化学品性。 3、防腐涂层应耐植物根径的穿透。 4、考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。
防腐层试题
1.管道防腐层必须具有( B )作用，将管道和环境隔开，防止形成腐蚀电池，造成管道的电化学腐蚀。 A、机械保护 B、电绝缘 C、化学 D、重要 2.管道防腐层除能切断腐蚀电池的电路，防止管道腐蚀外，还具有( A )作用，可以保护管道在运输、储存及施工过程中不受到破坏。 A、机械保护 B、电绝缘 C、化学 D、重要 3.防腐层主要是从( B )角度来保护金属管道的。 A、机械保护 B、阻止电化学反应 C、改善材料性能 D、改变腐蚀环境 4.导致管道腐蚀破坏的主要原因是( B )。 A、介质的存在 B、腐蚀电池的形成 C、金属导电性 D、材料化学成分的不均匀 5.埋地管道防腐层是管道防腐的( D )措施之一。 A、辅助 B、一般 C、临时 D、重要 6.对新建管道而言防腐层电阻率不应小于( A )。 A、 104Ω·m2 B、 103Ω·m2 C、 102Ω·m2 D、 10Ω·m2 7.埋地管道防腐层质量评价通常使用( A )指标。 A、绝缘电阻 B、线电阻 C、厚度 D、粘结力 8.站场、库内埋地管道及穿越铁路、公路、江河、湖泊的管道，均采用( B )级防腐层。 A、普通 B、加强 C、特加强 D、一般 9.与其他防腐层相比，石油沥青防腐层( D )。
A、技术难度大 B、价格昂贵 C、吸水率低 D、易受细菌腐蚀 10.与其他防腐层相比，石油沥青防腐层( A )。 A、技术成熟 B、价格昂贵 C、吸水率低 D、不易受细菌腐蚀 11.与其他防腐层相比，石油沥青防腐层( B )。 A、技术难度大 B、价格低廉 C、吸水率低 D、不易受细菌腐蚀 12.与其他防腐层相比，石油沥青防腐层( C )。 A、技术难度大 B、价格昂贵 C、吸水率高 D、不易受细菌腐蚀 13.石油沥青耐温性能差，目前只适用于输送温度最高不超过( A )的介质。 A、 80℃ B、 70℃ C、 60℃ D、 50℃ 14.在一定条件下，沥青加热软化，由固态变成液态时的温度称为( B )。 A、溶化点 B、软化点 C、熔化温度 D、液化点 15.表示沥青机械强度的指标是( C )。 A、软化点 B、延度 C、针入度 D、抗拉强度 16.沥青在一定温度下受外力作用时的变形能力称为( D )。 A、软化点 B、针入度 C、抗拉强度 D、延度 17.为了提高防腐层的强度和热稳定性，沥青层中间包扎一层或多层
环氧煤沥青防腐漆
环氧煤沥青防腐漆 该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。 技术指标 项目指标项目指标 漆膜外观黑附着力（划圈法）级 1 — 2 粘度（涂— 4 粘度。秒> 40柔韧性（mm）1 干燥时间：表干（h）< 2耐3% 盐水72h 无变化 实干（h）24耐10% 酸、碱、油、盐72h 无变化 冲击强度（）40环氧树脂检验存在环氧树脂 适用期（h）6 施工及贮存 （1）：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）= 20kg （20kg/ 桶）：1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。 （3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30 分钟，即可进行涂装。 （4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）：阴雨天或相对湿度大于75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位, 建议多道涂刷。（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射，隔绝火源，远离热源。 （7）：有效贮存期为十二个月。
环氧煤沥青加强级防腐施工方案.
环氧煤沥青加强级防腐施工方案 工程概述 山西三维集团给水干管改线管道防腐工程位于山西省洪洞县赵城镇侯村三维集团新征地区域，所有管道及管件需要作喷砂除锈、环氧煤沥青加强级防腐。需要进行防腐的管道规格为Dg700*10 ，约1170m ，总面积约2645m 2 ，除锈采用喷砂除锈并达到Sa2.5 级的质量要求。 2、编制依据 1.山西三维集团有限公司提供的技术要求。 2.施工技术标准 《涂装前钢材表面处理规范》（SYJ4007-86 ） 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SYJ28-87 ） 3、施工准备 3．1 建立项目组织 按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。 3．2 教育与培训 由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是： A）安全制度与措施 1、安全施工操作规程 A）工艺操作规程 1、防腐蚀施工工艺操作规程 A）质量标准与控制措施 1、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准 2、设计资料规定的质量标准 A）施工现场文明施工管理 1、业主的施工现场管理规定 2、岳唐公司的现场管理规定
3．3 临时设施建设 所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。 在业主指定的现场范围内搭建一个临时的封闭式喷砂工房，防止尘埃飞扬，保护环境。喷砂工房必须具有足够的面积和净空，保证大直径管道的顺利施工。由于工作量较大，喷砂场地需要有足够的周转面积，同时需要建立一个临时仓库，用以储备材料。 施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。 在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接引至喷砂现场。 现场生活临时设施利用我公司在山西三维中学体育场的临时设施。 3．4 材料与机械准备 工程施工采用包工包料形式。现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责。施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。 3．5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。 4．施工方法 4．1 管道防腐施工 4．1．1 防腐施工程序： 4．1．2 主要施工方法 4．1．2．1 除锈 A）喷砂除锈 管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。 喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于1% ，粒度要求全部通过7 筛号，20 筛号筛余量不小于40% ，不通过45 筛号。 喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。 B）机械除锈。 安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3 级。4．1．2．2 底漆和缠玻璃布前的面漆 a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
HL-厚浆型环氧煤沥青防腐涂料1环境下环氧煤沥青漆简介HL厚浆型
HL-厚浆型环氧煤沥青防腐涂料 1 环境下环氧煤沥青漆简介 HL厚浆型环氧煤沥青防腐涂料具有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、针孔少、耐盐、耐碱、耐酸、耐潮湿、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点。施工简便，人工和机械均可施工，如用玻璃纤维布缠绕配合，其防腐效果更好。 该涂料可用于埋地金属管道、油罐、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁构件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土污水处理池、地下室等建筑物的防腐。 2 涂料技术条件 2.1 HL厚浆型环氧煤沥青防腐涂料包括：底漆、面漆、固化剂和稀释剂，按比例配套供应。 2.2 底漆和面漆均用环氧树脂、煤沥青等加热炼制，用有机溶剂稀释，然后加入防锈颜料和填料，经搅拌、机械研磨而成。底漆为暗红色，面漆为黑色。 2.3 固化剂是由多种组份制成的棕黄色油状粘稠液体。稀释剂是混合溶剂。 3.1 涂层结构 HL环氧煤沥青防腐涂层的结构，应按腐蚀环境和工程质量要求，由设计部门或用户选定，一般有
此类推。 3.2.材料用量表： 4 漆料的配制 4.1 必须固定专人，按规定比例配漆。底漆、面漆与固化剂配比相同，漆料与1＃固化剂的重量比例为100：20，与2＃固化剂的重量比例为100：14。 4.2 如施工时气温低，漆料过于稠，可以适量加人稀释剂，但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂加入量最多不得超过5％。 4.3 加入固化剂后，必须充分搅拌均匀，并静置熟化30分钟后，方可使用。 4.4 配好的漆料应尽快使用。使用期为：夏季4－8小时，冬季8－10小时。要按用量现配现用，以免浪费。 4.5在使用期内，因漆料变稠影响涂刷，可适量加溶剂调稀，但超过使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否则涂层会有针孔。 5 施工要求 5.1表面处理：最好喷砂除锈，使钢材表面达到GB3092－81规定的B1级或B2级。 5.2 涂底漆：表面处理合格后应尽快涂底漆，涂底漆要横、竖、上、下交错均匀涂刷，不得漏涂。5.3 涂面漆及缠玻璃布：底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均匀，不得漏涂。如为轻型防腐结构，涂第一层面漆达到实干，方可再涂第二层面漆。如为普通或加强防腐结构，涂第一层面漆时，要在不流挂的情况下尽量厚涂，然后立即缠绕第一层玻璃布，玻璃布间搭接不得少于25毫米。第一层玻璃布绕完后，立即涂第二层面漆。如为普通防腐，等到第二层面漆达到实干方可涂最后一层面漆；如为加强级防腐，第二层面漆涂完后立即缠第二层玻璃布，涂第三层漆，然后等到第三层面漆达到实干再涂最后一层面漆。 6 安全注意事项 6.1 底漆、面漆、固化剂都含有易燃、易爆、易挥发性溶剂，应放置在阴凉、通风、干燥之处，严禁烟火，已经开桶的漆料，不用时要盖紧。 6.2 配漆和涂料施工时，操作人员必须戴手套、口罩或防毒面具。 6.3 手上沾染涂料，可用棉纱沾少量稀释剂擦拭，不能用溶剂洗手或洗衣服。 6.4 每天施工结束，应用稀释剂洗净各种工具，用后的稀释剂滤去杂物仍可调漆。
加强级环氧煤沥青冷缠带特点及使用规范
由于防腐行业的迅速发展，此行业中也出现了很多的新产品，比如说加强级环氧煤沥青冷缠带，简单的说它是以环氧煤沥青为原料，把冷缠带做了加强效果。有人觉得冷缠带的防腐效果已经非常好了，为什么还要研制加强级环氧煤沥青冷缠带呢？其实它有很多的性能特点，或许当大家看了下文就会了解其真正的价值所在了。 （加强级环氧煤沥青冷缠带-图例） 【什么是加强级环氧煤沥青冷缠带】 加强级环氧煤沥青冷缠带是根据中石油天然气行业标准研制出来的，是中国防腐冷缠带中使用时间较长的防腐材料之一。 本产品由基带和防腐定型胶两部分组成。根据防腐层厚度和使用效果可分为加强级、特加强级和、加厚级三种，标准分切宽度125±5mm、250±10mm和400±15㎜（还可据用户特殊要求分切）本公司销售的环氧煤沥青冷缠带分为A型和B型，都是合格产品。 【加强级环氧煤沥青冷缠带特点】 作为冷缠带的升级版加强级环氧煤沥青冷缠带，它具有以下特点： 1.本产品为环保产品，即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂，安全、防火并有效保护环境和施工人员健康。 2.冷缠带基材选用丙纶无纺毡，该材料是机械强度高、耐腐蚀性很好的新型合成纤维，而且表面不含
蜡、厚度均匀，故防腐层表面平整、粘结紧密、针孔少、电性能和防腐性能优良。 3.定型胶按季节分为常温胶、低温胶和超低温胶三种，故可全年正常施工，缓解了冬季施工难题。 4.施工方便、快捷，一次缠绕即可达到中国石油天然气行业标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》所要求的厚度和电火花检漏电压，比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。 【加强级环氧煤沥青冷缠带适用范围】 本产品适用于埋地和水下钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐，也适用于钢质贮罐罐底及污水池、屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。 【加强级环氧煤沥青冷缠带注意事项】 在使用加强级环氧煤沥青冷缠带时要注意以下事项： 须配套使用我公司供应的基带、定型胶（包括A、B组份）。 我公司定型胶配套数量仅为注明的防腐层标准结构施工的正常用量。如用户需要用定型胶配腻子或增加涂刷遍数，应另行增购定型胶。 运输时应轻装轻卸，纸箱正置，防止雨淋，避免日光曝晒。贮存时应保持原包装，存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，至多码放4层，贮存期六个月。