高层建筑中混凝土结构裂缝成因与控制措施的探讨
混凝土结构裂缝成因与控制措施
混凝土结构裂缝成因与控制措施混凝土结构是建筑工程中常用的结构体系，但在使用中常常会出现裂缝，给建筑物的使用带来安全隐患。
混凝土结构裂缝的成因有很多，包括荷载作用、材料质量、设计施工等因素。
因此，合理的控制和预防裂缝的措施非常重要。
1.荷载作用荷载作用是混凝土结构裂缝的主要成因之一。
建筑物在使用过程中受到的荷载会使混凝土材料产生弯曲、压缩、剪切等形变，当承受荷载超过了混凝土本身的承载能力，就会产生裂缝。
2.材料质量混凝土结构裂缝的成因与材料质量也有很大的关系。
混凝土的材料组成和质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果混凝土的配合比例不合理、材料质量不符合要求、水泥含量过高或过低等都容易导致裂缝的产生。
3.设计施工设计施工也是混凝土结构裂缝的一个重要成因。
设计施工中如果考虑不周、设计不合理、施工质量差等，也会导致混凝土结构裂缝的产生。
例如，在混凝土浇筑过程中没有控制好温度、湿度等条件，或者在结构中未能考虑周全的应力分布等问题。
1.合理设计合理的结构设计可以有效地减少混凝土结构裂缝的出现。
要根据实际使用条件和工程要求，精确计算负荷情况，确定合理的截面尺寸、配筋率以及混凝土的强度等参数。
同时，在设计过程中还要考虑加强裂缝部位的传力和刚度，减小内应力集中，并在结构中设置预应力筋等，以增强混凝土结构的承载能力。
2. 加强施工质量管理在施工过程中，要加强质量管理，严格执行相关规定，以确保混凝土结构的质量。
在浇筑时要控制好水泥的含量、配筋的精度、混凝土的密实程度等，并合理控制浇筑时的温度、湿度等条件。
此外还要注意混凝土的养护，使其达到设计强度，避免出现开裂现象。
3. 使用预防措施在混凝土结构的设计和施工中还可以采取一些预防措施，以减少混凝土结构的裂缝产生。
如加强施工前的现场勘察，及时处理不良地质情况，选择合适的地基处理方案。
同时在施工前还可以采取钢筋混凝土桩或者碎石桩等加固地基的措施，以确保地基的稳固性，减少荷载的作用。
混凝土结构裂缝成因与控制措施
混凝土结构裂缝成因与控制措施混凝土结构裂缝的成因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 施工过程中的裂缝：混凝土的收缩和温度变化是施工过程中常见的裂缝产生原因。
混凝土在凝固硬化过程中会收缩，如果不能得到有效控制，就会产生裂缝。
当混凝土受到高温时，会因为温度的不均匀分布而导致裂缝的产生。
2. 荷载作用下的裂缝：混凝土结构承受荷载时，也容易出现裂缝。
这主要与荷载的大小和施加方式有关。
过大的荷载会使混凝土结构产生变形，从而导致裂缝的产生。
荷载的施加方式也会影响裂缝的形成，如施加不均匀、突然加载等情况会增加结构裂缝的风险。
3. 地下水位变化：当混凝土结构处于含水层下方时，地下水位的变化也容易导致裂缝的产生。
当地下水位升高时，地下水的压力会影响混凝土结构，导致裂缝的产生。
为了控制混凝土结构裂缝的产生，需要采取相应的措施：1. 设计阶段的控制：在混凝土结构的设计阶段，应充分考虑到结构的变形与承载能力之间的关系。
合理确定结构的尺寸和形状，以减少结构的变形，进而减少裂缝的产生。
2. 施工控制：在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，避免过大的荷载施加和温度变化。
可以采用预应力技术或者施加临时支撑方式，来减少混凝土的收缩和变形。
3. 监测与维护：定期对混凝土结构进行监测和维护，及时发现和修复裂缝，防止其进一步扩大和影响结构的安全性。
混凝土结构裂缝的成因多种多样，控制措施也需要根据具体情况进行针对性的制定。
通过科学的设计、严格的施工和有效的监测维护，可以减少混凝土结构裂缝的产生，保证结构的安全性和使用寿命。
混凝土结构裂缝成因与控制措施
混凝土结构裂缝成因与控制措施混凝土结构裂缝是指混凝土在使用过程中出现的裂缝，可能会影响结构的稳定性和美观性。
裂缝的成因多种多样，主要有以下几种：1. 温度变化引起的裂缝。
当混凝土受到极端温度变化时，由于热胀冷缩的作用，混凝土易发生裂缝。
这种情况可以通过控制混凝土的配合比、采用合适的施工方法、使用隔热材料等方法控制。
2. 预应力混凝土结构裂缝。
预应力混凝土结构在施工时需要施加拉应力，如果不加以控制，拉应力可能超过弹性极限，引起裂缝。
因此在施工中需要采取科学合理的施工方法，按照设计要求施加拉应力。
3. 混凝土材料的质量问题。
混凝土材料的质量差、水分过多、配合比不当等都可能导致混凝土结构裂缝。
因此在施工前需对混凝土材料进行检查和试验，确保其质量符合国家标准。
除了以上几种因素，混凝土结构裂缝还可能与地震、风力、荷载等因素有关。
为了有效控制混凝土结构裂缝，需要采取以下措施：1. 控制混凝土的配合比。
混凝土配合比不当会导致裂缝的发生，因此需要在施工前根据设计要求选择合适的配合比。
2. 采用合适的施工方法。
施工中需要采用科学合理的施工方法，规范施工过程，并采用适当的振捣方法，以保证混凝土的均匀性和密实性，从而减少裂缝的发生。
3. 控制施工环境温度。
混凝土在施工后需要适当的养护才能保证其强度和密实性，而养护温度过高或过低都可能导致裂缝的发生，因此需要在施工过程中控制环境温度。
4. 采用适当的预应力措施。
预应力混凝土结构裂缝是由于拉应力超过弹性极限引起的，因此需要采取合适的预应力措施，确保拉应力在安全范围内。
5. 选择适当的混凝土材料。
在施工前需要对混凝土材料进行试验和检查，确保其具有良好的质量和稳定性。
混凝土结构裂缝成因及控制措施
混凝土结构裂缝成因及控制措施一、内容摘要现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一，住宅工程楼面出现裂缝，往往会引起投诉纠纷及索赔。
建筑物钢筋混凝土结构的普遍应用，伴随着商品混凝土的推广，建筑楼面出现裂缝的机率在增加，日益受到社会人士关注；楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面问题。
混凝土工程中材料的特性决定了结构较易产生裂缝，从实践中来看施工中混凝土出现裂缝的概率也是很大的，相当一部分裂缝对建筑物的受力及正常使用无太大的危害，但裂缝的存在会影响到建筑物的整体性、耐久性，会对钢筋产生腐蚀,是受力使用期应力集中的隐患，应当尽量在各方面给予重视，以避免裂缝的出现或把裂缝控制在许可的范围之内。
本文以监理为主，兼顾设计和材料等方面，阐述楼面裂缝的产生原因及防治措施。
二、混凝土结构裂缝成因及控制措施混凝土结构的裂缝是一个相当普遍的现象，大量工程实践以及近代科学关于混凝土强度的细观研究都表明结构物的裂缝是不可避免的，它是材料的一种特性。
因此，科学地对待裂缝问题是在对裂缝进行分类、研究的基础上，采取有效的措施，将裂缝的有害程度控制在允许的范围内。
本章将就混凝土结构中常见裂缝进行分类,并对结构中占主要部分的裂缝进行成因分析.1、混凝土结构裂缝成因裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，主要反映如下：1。
1设计原因引起的裂缝1）楼板刚度不足：设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素，楼板高跨比仅为L/33。
6—L/35，其刚度较小对裂缝控制很不利.2）楼板构造配筋设计不周：设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
3）楼板内布线欠合理：由于水电施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径≥D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15％-40%)削弱，成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
高层建筑中混凝土裂缝产生与控制
高层建筑中混凝土裂缝的产生与控制摘要：混凝土裂缝是建筑工程中一项重要的技术难题，它的产生轻则影响建筑外观，重则影响建筑的安全性，近年来人们一直努力探索建筑混凝土裂缝预防和控制的有效方法。
混凝土裂缝产生的主要原因是其水化放热过程中温度变化过大或过快造成的，因此抓住这一关键点对其施工的各个环节严格控制才能有效的防止裂缝的产生与发展。
本文主要分析了高层建筑混凝土裂缝的产生原因与预防措施。
关键词：高层建筑；混凝土；裂缝；控制混凝土结构具有结构牢、施工快等诸多优点，在工程建设当中应用十分广泛，尤其是高层建筑几乎全部使用混凝土结构。
随着建筑业的不断发展与成熟，混凝土施工质量标准越来越高，而常见的影响结构稳定性的裂缝、大裂缝是绝对不允许出现的。
那么，如何防止结构裂缝的产生与发展受到业内工程人士的普遍关注，作者在此略表拙见希望与广大同仁互相交流、共同发展。
一、高层建筑混凝土裂缝产生的机理分析1、外部环境产生的不利因素混凝土在外界环境变化中会不断产生温度应力，由于其导热性不强，浇筑及硬化过程将会在结构内淤积大量的热不能及时散出，就会导致温度升降变化引起的裂缝。
另外，在基础或旧混凝土上，现浇混凝土受到它们的约束，同样会产生内应力，内应力的大小将随着混凝土的龄期增长而增大，当内应力超过混凝土的抗拉极限后，将产生较大的基础裂缝。
2、混凝土收缩变形混凝土固化过程中内部存在大量自由水，大量自由水会随着时间的增长逐渐蒸发掉，这样会使混凝土内部形成许多微观细缝。
混凝土水化裂缝以收缩裂缝最为常见，膨胀裂缝仅占极少数。
混凝土水化放热后的自由水在蒸发掉大部分后，仍有一部分留在结构内并占据一定的空间。
随着时间的推移，这些水分会不断的从结构内蒸发出来，结果在结构内部形成了许多空隙使水面的曲率变大。
随着自由水的不断蒸发，结构内部压力会逐渐变小，从而使这些空隙产生负压。
结构内负压直接使混凝土产生收缩力，这种收缩力一旦受阻将使混凝土产生裂缝。
混凝土结构裂缝成因及防治措施的探讨
１ 混 凝土 结构 裂缝 的产 生机 理
混凝土抗压强度与抗 拉强度不是成 比例 增长 的。据 统计 ， 抗拉 强 混凝土 中有粗 骨料 （ 石子） ， 细 骨料 （ 砂子 ） ， 还有 水 泥石 （ 胶 度约等于抗压强度 的 １ ／ ２次方 ， 抗压 强度 提 高两倍 ， 抗 拉强 度仅 体） ， 除此之外还有～些没化解 的粉 团和细小 的气 泡 ， 在 粗骨料 的 仅提高 １ ． ４ ４倍 ， 仅提高 ４ ０ ％。 四周与水泥 石 的结合 处 总是 会 有一 些界 面裂 隙 ， 混 凝 土浇 筑完 成， 经养护稳定后 ， 混 凝土 内部的微裂缝 是相对稳定 的 ， 随着 时间 的推移 ， 受所处环境及受荷状况 的改变 ， 微 裂缝会 逐渐发展 ， 最 终
｝ 昆 凝 土结 构建筑是 随着社 会 的进步 和人们 日益 增长 的物质 引起裂缝 。 生活的需要而发展起来的 ， 是 城市化 、 商 业化 、 工业 化的结果 。在 ３ 混凝 土结构 常见 裂缝原 因分 析 土地 资源十分紧缺 的城市 ， 为了提 高人均 居住 面积 ， 民用 住宅 建 ３ ． １ 施 工 中混凝 土 的组分 变化 筑 由多层 向小高层 、 高 层建筑 发展 是必然 趋势 ， 现 在中高 层建 筑 普遍采用的是钢 筋混凝 土 框架 、 框一剪结 构 。工 业建 筑 中基 础 、 承重结构 以及构 筑物 也主要 是钢 筋混凝 土结构 。钢筋混 凝 土结 构产生裂缝是很 普遍 的现 象。在这里 主要 浅析一 下钢 筋混 凝土 出现裂缝 的主要原 因及 预防措施 。 近年来混凝 土的配料越来越强 调强度 的提高 ， 以便建造 出更
会 逐步连起来 ， 最终导致 开裂 。另外 一种微裂缝 是混凝 土在 浇捣 ４ 裂及一 些毛细孔道 ， 混凝 土 表面泌 水过快 产生 裂缝 ， 钢筋 表 面的 疏 松层 而导致混凝土表面沉降裂缝 。
混凝土结构裂缝成因与控制措施
混凝土结构裂缝成因与控制措施混凝土结构是建筑中最常见的结构类型之一。
但在使用过程中，由于地震、温度、湿度等原因，混凝土结构容易产生裂缝。
这些裂缝不仅影响美观，也可能影响结构的承载能力和使用寿命。
因此，混凝土结构裂缝的成因和控制措施十分重要。
裂缝成因混凝土结构裂缝的成因有很多种，主要有以下几种：1. 建筑荷载：在使用过程中，混凝土结构承受着各种荷载，这些荷载可能会导致应力过大，从而产生裂缝。
2. 温度变化：随着环境温度的变化，混凝土的体积也会发生变化，如果温度变化过于剧烈、频繁，可能会导致混凝土收缩或膨胀。
3. 湿度变化：混凝土结构在长期使用过程中，很容易受到湿度的影响，当湿度过大或者过小时，可能会导致混凝土发生变形。
4. 地震：地震是混凝土结构最常见的破坏原因之一，地震震动会导致混凝土结构受到应力过大的作用，从而产生裂缝。
控制措施为了降低混凝土结构裂缝的发生，可以采取以下控制措施：1. 加强设计：在混凝土结构的设计中，需要尽量保证结构的稳定性和安全性，采用科学合理的设计模型，减小荷载及其影响的因素。
2. 加强施工：在混凝土结构的施工过程中，需要按照规范要求进行施工，确保施工质量，减小因施工而导致的裂缝产生。
3. 增加伸缩缝：在混凝土结构设计和施工中加入伸缩缝，可以有效地减少由于温度和湿度变化而导致的混凝土结构裂缝。
4. 加强维护：在混凝土结构的使用过程中，需要及时进行维护，包括修补破损的部分、及时处理漏水问题等。
结论综上所述，混凝土结构裂缝的成因很多，但是只要掌握了裂缝的成因及控制措施，就可以有效地降低混凝土结构裂缝的发生。
因此，在建筑设计和施工中，需要加强技术规范的制定和实施，加强质量管理，提高混凝土结构的质量与安全性。
探讨房屋建筑工程混凝土裂缝成因及控制对策
探讨房屋建筑工程混凝土裂缝成因及控制对策摘要：随着房屋建筑行业施工的持续发展和大型住宅建设项目规模结构的密集化，房屋建筑体积不断增大，房屋建筑质量问题如裂缝的可能性也会增加。
在施工过程中，混凝土裂缝会直接影响主体结构的耐久性和安全性。
因此，实施有效地措施控制混凝土产生裂缝，是施工单位面临的主要挑战。
该文对房屋建筑施工中混凝土裂缝的控制及优化策略进行了研究分析，以供业界参考。
关键词：房屋建筑；混凝土裂缝；控制策略1混凝土裂缝类型1.1温度裂缝在房屋建筑施工中，混凝土施工质量直接关系到施工的质量和安全性。
温度差异是导致混凝土开裂的重要因素。
在施工中，由于混凝土的水化热作用，导致了混凝土内部和外部温度的差异，从而导致混凝土开裂。
温差裂缝是由天气、材料使用等原因引起的，混凝土内部结构的温度高，在固化过程中会因为高温而蒸发水分，会带走一部分热量，使得混凝土内外温度有很大的差异，从而产生裂缝。
1.2表面裂缝对混凝土的开裂进行了分析，由于混凝土在固化时会蒸发大量的水分，因此温度的降低会使混凝土的内外结构发生明显的温差，从而使混凝土结构发生开裂和内部结构发生改变。
当混凝土表面开裂时，空气会渗透到混凝土中，由于空气中存在着某种腐蚀性物质，所以钢筋在接触到空气后，会发生氧化，造成钢筋的腐蚀，对其他部件造成影响，危及工程的正常运行。
1.3沉降裂缝由于方案设计中存在着不合理的地方，设计者没有根据工程实际情况进行详细的分析，导致资料的采集和设计的错误，荷载体系的数值与实际工程的要求不相符。
另外，在施工中受降雨、降雪等气候因素的影响，在混凝土尚未固化前就会发生碰撞，导致结构的沉降裂缝。
1.4收缩裂缝环境因素是混凝土产生裂缝的主要因素，施工中混凝土的施工区域较大，内外固化的时间也不同，受到天气、光照等因素的影响，混凝土表面固化的时间要比内部固化的时间短，收缩速率也会有很大差异，从而引起混凝土的协调性紊乱，进而产生裂缝。
在某些复杂的情况下，裂缝的产生会增多，从而给工程带来风险。
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高层建筑中混凝土结构裂缝成因与控制措施的探讨
摘要：本文就高层建筑混凝土结构的几个部位容易产生裂缝的原因进行分
析，并从技术与管理方面探讨裂缝的控制措施。
关键词：高层建筑 混凝土结构裂缝控制措施
1.前言
近年来高层建筑占新建房屋建筑工程中的比例逐年递增，其中大部分是混凝
土结构商品房。历年来建筑物裂缝问题屡见不鲜，而且均反映强烈，由此引起的
质量纠纷不断发生，甚至出现集体性上访现象。一般用户并不具备混凝土结构的
相关专业知识，对混凝土结构中肉眼可见的裂缝（宽度一般不小于0.05mm）往
往先怀疑到地基基础与主体结构的质量安全问题，从而造成住户的不安全感。另
外方面从居住感观追求及房屋维护保值等角度考虑，处理裂缝问题并不仅是单纯
考虑技术问题，笔者在接访及协调处理混凝土结构裂缝质量问题总感觉付出过多
的工作量。
混凝土结构中出现可见裂缝，影响观感质量，可能产生渗漏影响使用功能或
造成二次装饰装修损坏，裂缝的存在和发展会影响到结构构件的承载力和安全，
还会对混凝土结构的耐久性造成不利影响。混凝土结构裂缝产生的原因复杂。混
凝土工程中材料的特性决定了结构容易产生裂缝。结构设计、混凝土配制、浇筑、
养户等环节中任一环节出现问题都有可能导致裂缝产生。尽管从技术角度讲，完
全避免裂缝几乎是不可能的，或者需要付出更多的代价，但鉴于裂缝的复杂性和
不利影响，建材、设计及施工各方面都要引起重视，努力消除或控制混凝土结构
中的可见裂缝。
2.高层建筑中混凝土结构裂缝的常见部位
福建省建筑科学研究院的张天宇先生在《混凝土结构裂缝现状调查与统计分
析》一文中对104个出现裂缝的现浇混凝土结构工程项目常见裂缝的调查统计结
果之一：按梁、板构件划分，裂缝出现的部位更多是在楼板中，占工程项目总数
的71.15%，梁中出现裂缝的工程占24.04%，且基本上是屋面梁中出现的裂缝。
结合笔者工程经验，高层建筑中混凝土结构容易产生裂缝的部位主要在于地
下室混凝土板和上部结构楼屋面板，裂缝出现常是数量多且分布广，这样影响面
也广，应是工程建设者和管理者防治裂缝的控制重点。
3.地下室混凝土板的裂缝分析
3.1工程实例
3.1.1工程概况
某公寓楼工程地下室底板用C30P8混凝土，共计约18000m3，设计设后浇
带分六块浇筑。最多一次连续浇筑混凝土量约4000m3，混凝土底板厚度1.2m，
承台最深厚度3m。混凝土坍落度140-160mm。浇筑时间为4-5月份，平均气温
23℃。
3.1.2混凝土配合比设计及选材
鉴于工程所在地邻近有工程出现过地下室混凝土板裂缝问题，质量监督机构
在施工前的工作交底时有过交流，施工也注意并重视混凝土配制。通过试验，选
用如下混凝土配合比：
水泥：水：砂子：石子：粉煤灰：膨胀剂：减水剂=270：170：777：1073：
80：30：7.7
水泥选用普通硅酸盐42.5水泥，减水剂采用LS-400高效缓凝减水剂，减水
率18%，缓凝时间8-10h。粗骨料级配为5—31.5mm，细骨料采用中砂，粗细骨
料含泥量低于规范要求。膨胀剂采用UEA。鉴于工程所在地混凝土用砂供应来
源质量稳定性差，施工加强了混凝土用砂进场验收。
3.1.3混凝土温度计算
(1)混凝土最高绝热温升（忽略粉煤灰水化热量）
Tmax=WQ / Cρ
=(270×334)/(0.97×2400)
=38.7℃
式中：Tmax——混凝土最高绝热温升（℃）；
W——混凝土中水泥用量（kg/m3）；
Q——水泥水化热量（kJ/kg）；
C——混凝土的比热，取0.97kJ/（kg•℃）;
ρ——混凝土的重力密度，取2400（kg/m3）；
(2)混凝土拌合物温度
Tc=∑(T×W×C)/ ∑( W×C) （式中各符号见表2）
=23.6℃
表2
(3)混凝土出机温度
Tm=Tc—0.16（Tc-Td）
=23.6-0.16×(23.6-23)
=23.5℃
式中Td——搅拌楼温度，取23.0℃；
(4)混凝土浇筑温度
Tj= Tm +（Tq-Tm）（A1+A2+A3）
=23.5+(23-23.5)×(0.032×3+25×0.0042+0.003×20)
=23.4℃
式中Tq——室外温度，取23.0℃；
A1——混凝土装卸温度损失系数。一次取0.032，混凝土出机到浇筑计3次；
A2——混凝土运输时温度损失系数。搅拌车运输混凝土时的温度损失系数
取0.0042，运输时间计25min；
A3——混凝土浇筑温度损失系数，A3=0.003t，t为浇筑时间，取20min；
(5)混凝土浇筑物内部最高温度
Tmax’=Tj+ Tmaxξ
=23.4+38.7×0.68
=49.7℃
式中ξ——不同结构厚度，非绝热温升状态下混凝土水化热的温升与绝热温
升的比值，承台最深厚度为3米，取0.68；
(6)混凝土浇筑物表面温度
Tb（τ）=Tq+4h´（H-h′）δT（τ）/H2
式中Tb（τ）——龄期为τ时，混凝土结构物的表面温度（℃）；
Tq——龄期为τ时，大气的平均温度（℃）；
H——混凝土结构物的计算厚度（m），H=h+2 h′；
h——混凝土结构物的实际厚度（m）；
h′——混凝土结构物的虚厚度（m），h′=kλ/β；
δT（τ）——龄期为τ时，混凝土结构物中心温度与外界气温之差（℃）；
k——计算折减系数，取0.666；
λ——混凝土的导热系数，取2.33w/（m•k）；
β——混凝土模板及保温层的传热系数，w/（m2•K）；
β=1/（∑δi/λi+1/βq）
式中δi——各种保温材料的厚度（m）；
λi——各种保温材料的导热系数（w/m•k）；
βq——空气的传热系数，取23w/（m2•K）；
本工程混凝土采用麻袋覆盖养护，
取λi=0.14
δi=0.03m
β=1/（0.03/0.14+1/23）=3.88
h′=kλ/β=(0.666×2.33)/3.88
=0.4
H=h+2 h′=3.0+2×0.4=3.8
δT（τ）=49.7-23=26.7℃
Tb（τ）=23+〔4×0.4×(3.8-0.4) ×26.7〕/3.82=33.1℃
由此可计算出混凝土结构物的内外温差：
49.7-33.1=16.6℃
混凝土结构物的内外温差小于25℃，能满足施工要求。
3.1.4混凝土强度
按规定取样送检的混凝土试块，28天强度均符合设计要求，平均值为
37.1Mpa，最大值41.2 Mpa，抗渗等级均达到P8要求。
本工程在施工过程对混凝土配制、浇筑、养护各个环节加强管理，质量控制
措施能落实到位。在混凝土浇筑完成之后，约10000m2的地下室底板，未发现
可见混凝土裂缝。地下室使用至今已两年多，也未发现渗漏现象。
3.2大体积基础混凝土板的裂缝分析
现行《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）对大体积混凝土的定义：
混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土
中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。高层建筑
中基础底板为主要的受力结构，整体性要求高，一般一次性整体浇筑。国内外大
量实践证明，各种大体积混凝土裂缝主要是温度变化引起。大体积混凝土浇筑后
在升温阶段由于体积大，集聚在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将
显著升高，这样内外形成温度梯度，在混凝土内部产生压应力，在外表面产生拉
应力，由于此时混凝土的强度低，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表
面就产生裂缝。在降温阶段新浇筑混凝土收缩因存在较强的地基或基础的约束而
不能自由变形，导致产生温度应力，当该温度应力超过混凝土的抗拉强度时，则
从约束面开始向上形成温度裂缝。如果该温度应力足够大，严重时可能产生贯穿
裂缝，破坏结构的整体性、耐久性和防水性，影响正常使用，应尽一切可能坚决
杜绝贯穿裂缝。为解决上述二类裂缝问题，必须进行合理的温度控制。