混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案【篇一：水泥混凝土路面施工方案】编制依据本施工方案是根据 > > >混凝土路面施工方案混凝土路面施工方案发表日期：2015-04-18 | 栏目：施工方案【篇一：水泥混凝土路面施工方案】编制依据本施工方案是根据武汉市蔡甸区姚家山工业园道路排水工程设计图纸、现场勘察等施工验收规范及规程，有关部门的规定等进行编制。
执行标准及规范总汇1、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）2、《公里水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）三、主要技术指标1、道路等级：城市支路2、设计车速：30km/h3、车道数：双向2车道4、路面结构设计荷载：BZZ-1005、道路交通量达到饱和状态设计年限：15年水泥混凝土路面结构达到临界状态设计年限为：20年6、视距：停车视距20m；会车视距40m7、路面抗滑要求：表面构造深度一般路段不小于0、6mm，特殊路段不小于0、7mm。
8、武汉地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度为0、05g，道路工程不设防。
四、工程概况该工程位于蔡甸区姚家山工业园区，共有第二大道延长线、第五大道、第六大道以及军需支路四条大道，为四条城市支路。
设计道路红线范围内多为荒地、鱼塘和少量1～3层民用建筑及牲口棚。
军需支路位于蔡甸区姚家山工业园区第二大道延长线位于蔡甸区姚家山工业园区东南部，为一条城市次干道。
道路施工起点与第三大道顺接，止点于第五大道。
设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第六大道位于蔡甸区姚家山工业园区北部，为一条城市支路。
道路起点于京珠高速辅道，止点于第五大道。
设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第五大道位于蔡甸区姚家山工业园东南部，为一条城市支路。
道路施工起点于园区东南部，止点于琴台大道。
设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
五、技术人员及准备总工程师组织技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。
混凝土路基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土路基施工是公路、铁路、桥梁等基础设施建设中重要的组成部分。
本方案针对某混凝土路基施工项目，详细阐述施工组织、技术措施、质量保证措施、安全文明施工措施等内容。
1. 工程名称：某混凝土路基施工项目2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：路基长度为10km，路基宽度为32m4. 工程特点：本工程位于山区，地质条件复杂，路基施工难度较大。
二、施工组织1. 施工单位：某路桥工程有限责任公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土输送车、挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、测量仪器等。
4. 施工进度：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工技术措施1. 路基土方施工（1）施工前，对路基进行地质勘察，掌握路基土质、地下水位等基本情况。
（2）路基土方开挖，采用挖掘机、装载机等设备进行，确保路基断面尺寸符合设计要求。
（3）路基填筑，采用分层填筑、压实的方法，确保路基稳定性。
（4）路基边坡处理，采用修坡、加固等措施，防止路基边坡坍塌。
2. 混凝土路基施工（1）混凝土原材料：选用优质水泥、粗细骨料、外加剂等，确保混凝土质量。
（2）混凝土配合比：根据工程特点，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等指标。
（3）混凝土搅拌：采用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土均匀性。
（4）混凝土运输：采用混凝土输送车运输，确保混凝土在运输过程中的质量。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵、摊铺机等设备进行浇筑，确保混凝土平整度。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行保湿养护，确保混凝土强度发展。
3. 路基排水施工（1）路基排水设计：根据工程特点，设计合理的排水系统，确保路基排水畅通。
（2）排水沟开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行开挖，确保排水沟尺寸符合设计要求。
（3）排水沟铺设：选用优质的排水管材，按照设计要求进行铺设，确保排水效果。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案第一篇：水泥混凝土路面施工方案（一）一、施工前准备1、道路基层在进行水泥混凝土路面施工前，需对道路基层进行检查及准备工作。
对基层进行开挖、过筛、碎石处理和夯实等工序，使之达到施工要求。
同时，基层应符合设计要求，平整度、密实度及强度等均应满足规定标准。
2、材料准备水泥混凝土路面施工所需的主要材料有水泥、砂石、碎石及水等，其品质应符合规定标准。
同时，应有充足的建筑材料储备，以保证现场施工工作的顺利开展。
3、设备及人员准备为了保证施工的质量、效率和安全，需准备完整的施工设备和足够的人员。
主要设备包括水泥罐车、拌合机、路面覆盖机、振动器等。
人员应持有相关证件，并具备相应的技能和经验。
二、施工步骤1、水泥混凝土浇筑将水泥、砂石和碎石按照一定比例混合，并加入适量的水进行拌和，拌和至均匀状态后，运至预定浇筑地点，进行浇筑。
在浇筑时，需保证混凝土的均匀性、密实性和光洁度。
同时，将混凝土均匀夯实，并使用振动器进行排气。
2、路面覆盖在混凝土浇筑后的一段时间内，将路面覆盖机械放置在均匀的混凝土表面上，覆盖混凝土表面。
覆盖后，机械进行压实，使之密集紧凑，从而提高路面的平整度和强度。
3、养护和修整在浇筑完成后，应立即对路面进行养护，使用涂覆剂或喷涂混凝土硬化剂等。
同时，保证施工现场通风、保湿、遮阳和反光等条件，以达到良好的固化效果。
最后，进行路面的表面处理和修整。
三、安全注意事项1、施工过程中应做好防火防爆工作；2、施工现场应保证良好的通风条件；3、在机械运作时，应保持注意力，佩戴相关防护装备。
本文简要介绍了水泥混凝土路面施工的基本步骤及注意事项，施工过程中需注重各个环节的质量和安全控制，以达到施工要求。
第二篇：水泥混凝土路面施工方案（二）一、混凝土配合比的确定混凝土配合比高低关系到水泥混凝土路面的强度、耐久性、施工质量等方面。
配合比的选择需根据工程具体情况而定，包括水泥品种、填料种类与粒径、拌合时间等因素。
c20混凝土路面施工方案
C20混凝土路面施工方案1. 引言本文档旨在提供一个关于C20混凝土路面施工方案的详细概述。
C20混凝土是一种常见的路面材料，适用于中等交通负荷的道路，如城市道路、乡村道路等。
本方案将介绍施工前期准备工作、材料准备、施工工艺和施工后期养护等内容。
2. 施工前期准备工作在进行C20混凝土路面施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 规划和设计在开始施工之前，需要根据道路的用途和交通负荷量，进行路面设计和规划。
这包括确定路面的厚度、坡度、排水系统等。
2.2 地基准备在进行C20混凝土施工之前，需要对地基进行准备。
这包括剥离表层土壤、平整地面、填充松土等。
2.3 工程设备准备施工过程中需要准备一系列的工程设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、摊铺机、压路机等。
确保这些设备在施工前处于良好的工作状态。
3. 材料准备在进行C20混凝土路面施工之前，需要准备以下材料：3.1 混凝土原材料C20混凝土由水泥、砂子、碎石和水混合而成。
确保这些原材料的质量符合相关标准，并进行适当的配比。
3.2 铺设辅助材料在路面施工过程中，还需要一些辅助材料，如分隔带、交通标志、道路标线等。
这些材料应符合相关标准要求。
4. 施工工艺C20混凝土路面的施工包括以下步骤：4.1 混凝土搅拌和输送将预先准备的水泥、砂子、碎石按照一定配比加入到混凝土搅拌机中进行搅拌，将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至施工区域。
4.2 混凝土铺设和压实利用摊铺机将混凝土均匀地铺设在地面上，然后使用压路机将混凝土进行压实，确保路面的平整度和密实度。
4.3 道路标线和标志的设置在混凝土路面铺设完成后，根据需要设置道路标线和标志，确保交通的安全和有序。
5. 施工后期养护完成C20混凝土路面施工后，还需要进行养护工作，以确保路面的质量和使用寿命：5.1 养护期施工后需要对路面进行养护，保持路面湿润，避免干裂。
5.2 定期养护定期对C20混凝土路面进行检查，及时修补路面上的裂缝或损坏，确保路面的平整度和使用寿命。
混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案混凝土路面施工方案一、施工前的准备工作：1. 场地清理：清除场地上的杂草、大石块及其他杂物，保持施工现场的整洁。
2. 规划设计：根据道路的需求和设计要求，确定路面的宽度、高度和坡度，并进行详细的规划设计。
3. 材料准备：准备混凝土所需的水泥、骨料、砂子和水等材料，并进行质量检验，确保符合标准要求。
二、路面基础的施工：1. 土工处理：对基础土进行夯实或翻耕，确保基底坚实，并达到规定的承载能力。
2. 基层处理：在基础土上铺设混凝土基层，厚度一般为10-15cm，保持平整并进行夯实，确保基层的稳定性。
3. 防水处理：在基层上铺设一层合适的防水材料，防止地下水渗透到路面中，影响路面的使用寿命。
三、路面面层的施工：1. 沥青混凝土面层：首先铺设一层沥青混凝土，厚度一般为3-4cm，然后进行均匀压实，确保路面的平整度和强度。
2. 混凝土面层：在沥青混凝土面层上再施工一层混凝土面层，厚度一般为8-12cm，使用塔方、预拌混凝土进行浇筑，然后用抹光机对路面进行平整和抹光处理。
3. 路面标线：等混凝土面层完全硬化后，根据需要进行路面标线的施工，包括道路中心线、车道线和停车位线等。
四、路面施工的注意事项：1. 施工环境：施工时要注意天气条件，避免在雨雪天气或湿度较大的情况下施工，以免影响施工质量和工期。
2. 施工时间：保持施工队伍的稳定性，严格按照施工计划进行施工，确保按时完成施工任务。
3. 施工质量：对混凝土材料进行质量检验，保证施工质量符合设计要求，并进行质量监督，确保施工质量和路面的使用寿命。
4. 安全防护：施工现场要设置明确的标识和警示牌，保证施工人员的安全，并采取必要的安全防护措施，避免发生意外事故。
五、施工后的验收工作：1. 施工验收：施工完成后，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合规定和设计要求。
2. 环境整治：清理工地上的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁，并对未使用完的材料进行妥善保管。
混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案一、项目背景混凝土路面施工方案是为了确保道路建设的质量和安全性，提供一个详细的施工计划和步骤，以便顺利完成道路的建设工作。
本文将详细介绍混凝土路面施工方案的各个方面，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 工程勘察：在施工前，需进行详细的工程勘察，包括地质勘察、水文勘察和交通勘察等，以了解施工地点的地质条件、水文状况和交通流量等信息。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定混凝土路面施工的设计方案，包括路面结构设计、路面厚度设计等。
3. 材料准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂子、骨料等，并进行质量检验，确保材料符合国家标准。
4. 设备准备：准备好施工所需的设备和机械，包括搅拌机、打桩机、平地机等，并进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
三、施工过程1. 基础处理：在施工前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、修补破损部分、进行基础加固等。
2. 模板安装：根据设计方案，安装好混凝土路面的模板，确保模板的平整和稳固。
3. 混凝土搅拌：将预先准备好的水泥、砂子和骨料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
4. 浇筑施工：将搅拌好的混凝土倒入模板内，利用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡和空隙。
5. 平整处理：在混凝土浇筑后，利用平地机进行平整处理，确保路面的平整度和均匀度。
6. 养护措施：在施工完成后，对混凝土路面进行养护，包括喷水养护、覆盖草帘等，以确保路面的强度和耐久性。
四、施工后验收标准1. 路面平整度：根据相关标准，测量路面的平整度，确保路面的平整度符合要求。
2. 路面厚度：测量路面的厚度，确保路面的厚度符合设计要求。
3. 路面强度：进行路面强度测试，包括冲击试验、静载试验等，确保路面的强度满足要求。
4. 路面外观：对路面的外观进行检查，包括裂缝、破损等情况，确保路面外观良好。
五、总结混凝土路面施工方案是确保道路建设质量和安全性的重要工作。
混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案一、施工前准备工作：1.现场勘测：施工前需对道路进行勘测，确定路面的坡度、高程等参数，以便进行合理的设计和施工。
2.材料准备：准备所需的混凝土材料，包括水泥、砂子、石子等，并对其进行质量检测，确保施工质量。
3.道路清理：清理道路上的杂物和泥土，确保施工区域干净整洁。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如混凝土摊铺机、平整机等，确保施工顺利进行。
二、基础工程施工：1.路面地基处理：根据设计要求，对路面地基进行夯实和平整处理，确保路面的稳定性和承载能力。
2.基层铺筑：在地基上铺设砂子层，并进行压实，为混凝土路面施工做好基础准备。
3.划线和标志：根据设计要求，在道路上划好施工线和标志，确保施工的准确性和规范性。
三、混凝土路面施工：1.混凝土搅拌：按照设计比例将水泥、砂子、石子等材料进行混合搅拌，制成混凝土砂浆。
2.混凝土铺设：借助混凝土摊铺机将混凝土均匀地铺在路面上，确保路面平整度和厚度的要求。
3.摊铺压实：使用振动平整机对铺好的混凝土进行振动和压实处理，使其更加紧密和平整。
4.道路养护：在混凝土路面铺设完成后，需进行养护处理，如定期浇水、覆盖防护层等，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、施工注意事项：1.天气限制：施工过程中需注意避免恶劣天气条件，如雨天、强风等对施工质量会造成不利影响。
2.施工现场管理：施工现场需要保持整洁有序，避免杂物和垃圾的堆放，确保施工质量和安全。
3.质量检查：对施工过程和成品进行定期检查，确保施工质量符合设计要求。
4.安全防护：施工现场需要设置明确的安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，确保施工人员的安全。
总结：混凝土路面施工是保证道路安全和交通畅通的重要工作之一。
在施工前要进行充分的准备工作，包括现场勘测、材料准备和道路清理等。
施工过程中要注重基础工程的处理，确保路面的稳定性和承载能力。
在混凝土路面的施工过程中，要注意控制混凝土的质量，确保施工的准确性和规范性。
混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案一、项目背景混凝土路面施工是道路建设中非常重要的一环。
为了确保道路的平整度、耐久性和安全性，需要制定详细的施工方案。
本文将就混凝土路面施工的准备工作、施工步骤、材料选用等方面进行详细阐述。
二、准备工作1. 工程调查：对施工地点进行详细调查，了解地质情况、交通流量等因素，以便制定合理的施工方案。
2. 施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括路面厚度、坡度、排水系统等。
3. 材料准备：根据施工图纸确定所需材料，包括混凝土、钢筋、沥青等。
确保材料的质量符合相关标准。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，确保路面平整，去除杂物和污垢。
2. 基础处理：根据设计要求，进行基础处理工作，包括填土、夯实等，以提高路面的承载能力。
3. 配置混凝土：按照设计要求，配置混凝土材料，并进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 浇筑混凝土：将配置好的混凝土倒入施工区域，利用振动器进行浇筑和压实，确保混凝土的密实性。
5. 平整处理：使用平整机械对路面进行平整处理，保证路面的平整度。
6. 养护工作：对新铺设的混凝土路面进行养护，包括覆盖保护层、浇水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、材料选用1. 混凝土：选择符合标准的水泥、砂子、碎石等原材料，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋，增加路面的承载能力和抗裂性。
3. 沥青：在混凝土路面中添加沥青，提高路面的柔韧性和耐久性。
五、质量控制1. 施工人员：确保施工人员具备相关资质和经验，熟悉施工要求和操作规程。
2. 设备检测：对施工所使用的设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行。
3. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正施工中的问题。
4. 材料检验：对所使用的材料进行抽样检测，确保材料的质量符合相关标准。
5. 施工记录：详细记录施工过程中的关键环节和数据，以备查验和追溯。
六、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案一、项目概述混凝土路面施工方案旨在提供一套详细的施工步骤和工艺流程，确保混凝土路面施工过程顺利进行，并保证施工质量符合相关标准和要求。
本方案适用于各类道路、停车场、机场跑道等混凝土路面的施工。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据设计要求和实际情况，确定混凝土路面的施工区域，并进行测量和标记。
2. 材料采购：根据工程需求，采购符合相关标准的水泥、骨料、砂子、混凝土添加剂等材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：准备混凝土搅拌机、铺路机、压路机、水泥罐车等必要的施工设备，并确保其正常运行和维护。
三、施工步骤1. 基础处理：清理施工区域，清除杂物和污垢，确保基础平整、干燥，并进行必要的修补和加固。
2. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保路面的几何形状和坡度符合设计要求。
3. 铺设隔离层：在基础上铺设一层隔离层，用以防止混凝土与基础之间的粘结，同时起到防水和防腐的作用。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，将预先调配好的混凝土倒入模板内，利用振动棒和振动板进行均匀振实，确保混凝土密实无空隙。
5. 平整与养护：使用平板振动器进行初步平整，然后进行刮平和打磨，使路面表面光滑平整。
之后，进行养护，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
6. 路缘石施工：根据需要，在路面两侧安装路缘石，以保护路面并提供边界。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2. 混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀或过厚的情况。
3. 在混凝土还未完全凝固之前，严禁行车和施加其他荷载，以免对路面造成损坏。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工环境安全和整齐。
5. 在施工过程中，要随时关注天气变化，避免在恶劣天气条件下进行施工。
五、施工质量控制1. 施工材料的质量应符合相关标准和要求，进行质量检验和验收。
2. 混凝土浇筑前，进行试块制作和强度检测，确保混凝土强度满足设计要求。
厂区水泥混凝土路面施工方案(DOC)
厂区水泥混凝土路面施工方案一、概述厂区作为生产基地和运输枢纽，路面的质量和耐久性对生产和运营效率至关重要。
本施工方案旨在提供厂区水泥混凝土路面施工的详细方法和步骤，确保路面质量达标，延长使用寿命。
二、前期准备1.设计方案：根据厂区道路的用途和车辆负载，确定路面的设计厚度、强度等参数。
2.采购原材料：准备所需水泥、骨料、粗集料、细集料等原材料，并确保原材料质量符合标准要求。
3.道路准备：清理道路表面，确保基础平整、无积水和杂物。
三、施工步骤1. 地面处理在基础地面上撒播一定厚度的碎石、砾石等材料，进行压实，以提高基础的承载能力和稳定性。
2. 水泥混凝土浇筑1.浇筑准备：按设计要求和线路标高设置导线，安装混凝土浇筑模板。
2.拌凝土：按比例准确称取水泥、骨料、粗集料、细集料，进行混凝土搅拌。
3.浇筑：控制好浇筑厚度和坡度，确保混凝土分布均匀。
4.摊铺：使用振动器或板车进行混凝土摊铺，使之均匀、充实。
5.整平：使用铲车或振动器进行整平和压实，消除气泡和松散。
3. 养护1.保湿：及时在路面表面覆盖湿棉布、草垫等保湿材料，避免水泥混凝土过早干燥。
2.定期养护：根据混凝土的凝固速度，定期对路面进行养护和监测，确保混凝土的强度和密实性。
四、验收标准1.外观：路面平整、无明显裂缝和变形。
2.强度：按压实试块和超声波检测路面强度，符合设计强度要求。
3.平整度：使用水平仪检测路面平整度，符合设计标准。
五、维护和管理1.定期检查：定期检查路面状况，发现问题及时处理。
2.清扫保养：保持路面清洁，定期清扫除草、除尘。
3.防护措施：在必要时做好防水、防腐等路面保护工作，延长路面使用寿命。
六、总结通过严格按照本施工方案进行水泥混凝土路面施工，可以确保路面质量优良，延长使用寿命，提升厂区道路的安全性和稳定性。
在施工过程中需严格遵守相关施工规范和要求，确保施工质量达标，提高厂区运营效率和安全性。
以上为厂区水泥混凝土路面施工方案的详细内容，希望能对相关工作提供指导和参考。
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一、 编制依据 1，施工合同 2，施工图纸 3，有关规范：《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268---97 《北京市市政工程资料管理规定》 《市政排水管渠工程质量检验标准》DBJ01—13—95 《市政排水管渠工程质量评定标准》DBJ01—24--95 《给水排水构筑物工程质量检验评定标准》GB50268--97 通用图集：05s502 室外给水管道附属设施 03ss505 柔性给水管道接口、支墩 01s201 室外消火栓 04s516 排水管道、 95s518 雨水口 97s501 井盖 02s515 检查井 4, 《北京市施工现场安全防护标准》 《北京市施工现场安全用电标准》 二、 工程概况 本工程位置在xxx，由四个工作段组成：xx路、xx路、xxxx路、xxx大街。工程项目为配合施工道路的给水、排水、雨水工程。本工程为分包单位，其中的土方工程不包括回填土方，其主要工程量如下： 1，xx路：挖土方=22900立方米；给水管道1500米（最大管直径500；最小管道直径100米）；雨水管道1400米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道1300米（最大管道直径500，最小管道直径300）；给水各类井44座；雨水各类井50个、篦子井133个；污水各类井60个 2，xxx街：挖土方=24500立方米；给水管道1100米（最大管直径500；最小管道直径100米）；雨水管道1100米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道1100米（最大管道直径600，最小管道直径300）；给水各类井29座；雨水各类井33个、篦子井47个；污水各类井44个 3,xxx大街：挖土方=47200立方米；给水管道2100米（最大管直径500；最小管道直径100米）；雨水管道2050米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道1700米（最大管道直径600，最小管道直径300）；给水各类井53座；雨水各类井87个、篦子井196个；污水各类井76个 4，xx大街：挖土方=19500立方米；给水管道1000米（最大管直径300；最小管道直径100米）；雨水管道1000米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道900米（最大管道直径500，最小管道直径300）；给水各类井31座；雨水各类井36个、篦子井46个；污水各类井34个。 4，给水管道挖深一般都在1.5M左右；雨水管道和污水管道最浅处挖深2.7M、最深处挖深6M。 三、 施工准备 《一》 组织准备 1，项目经理部组织机构 我公司针对本工程的特点，安排有经验的项目经理负责本工程的全过程管理，并由经验丰富的管理人员组成项目经理部。 2，项目经理部管理人员职责划分 序号 职 务 责 任 内 容 1 项目经理 负责本项目的全过程管理，对项目的安全、质
量及文明施工负责代本公司对业主负责， 2 技术负责人 负责工程全过程的技术工作，解决施工过程中
的技术问题，进行技术交底 3 工长 负责施工现场全面管理，协调各工种，控制质
量，安全、文明施工，进行技术交底 4 质量检查员 负责全过程的质量管理，控制各工序的质量，
检查监督各作业组， 5 安全员 负责施工现场的安全、文明施工，进行安全交
底，安全检查， 6 材料员 负责材料的检查验收，收集资料
7 施工员 负责落实各分项工程的技术工作
8 资料员 负责收集各种资料、并整理归档 《二》技术准备 组织有关人熟悉图纸，进行图纸会审，核对各部尺寸，有不明确之处，在设计交底时提出，并办好洽商， 熟悉招标文件、甲方要求、合同约定、工期等要求 熟悉有关的施工及验收规范、标准图集，核实工程量， 编制施工方案，做好各分项工程的技术交底， 编制资料整理计划、原材料检验复试计划、和现场试验计划、技术质量管理计划。 安图纸进行坐标定位，和标高定位，经设计和甲方认可后，根据现场实际情况平衡土方。 《三》材料、机械设备准备 机械设备（见主要设备）、材料陆续进厂，专人去市场进行材料调查，各种材料要先取样品， 根据工程的各阶段用人情况，组织劳动力进场 《四》现场准备 先修临时道路、搭设围档，搭设临时建筑设施，现场设临时办公室、工人宿舍、仓库、食堂、加工棚等 进行现场平整，准备施工放线 积极与当地主管部门联系，确定构筑物的准确位置、标高等，接通临时水、电，并做好安全保卫、消防工作 四、 施工部署 一、 协调管理： 1，积极与设计、监理、甲方联系，有针对性的制定施工方案，更好的完成本项任务。 2，在施工过程中，各工序工程完工后，在自检合格的基础上约请监理检查，并办理验收手续。 3，积极参加监理例会，对会上提出的意见和建议认真执行，项目部定期召开工作会议，解决生产当中各工种之间的矛盾， 二、 技术质量安排： 1，制定施工方案和各工序的质量检查计划和检查程序 2，各种材料、成品、半成品的进场都主动的向监理递交报验手续，合格后才能投入工程。 3，各种材料都要有合格证，需要复试的按规定进行复试，并报监理见证取样， 4，制定资料整理计划 三、材料设备购进 各种材料要有专业人员购进，必须保证质量，在质量合格的基础上，货比三家，优先购进。 主要机具设备： 机具 单位 数量 耗电量 电焊机 ： 1 30kw 无齿锯 ： 1 1.5kw 打夯机 ： 3 13.5kw 潜水泵 ： 4 4.0 生活用电 8.5kw 临时用电 2kw 耗电量合计 59.5kw 四、临时建筑如下： 现场办公室15m2 职工食堂35m2 工人宿舍150m2 材料库20m2四，主要劳动力： 瓦工10人 ， 混凝土工10，壮工60人， 木工6人， 电焊工2人，电工1人，给水管道工10，钢筋工2人，合计101人， 根据进厂先后进行调整 五、施工工期、工程进度安排：（祥见施工进度表） 五、主要施工方法与技术措施 1，测量：根据红线和桩位，用经纬仪向外引测效准点，防止挖土和放土覆盖，并将前视、后视点固定，定位点和高程点的间距不大于100M，土方开挖有10M基本达到深度时，将高程用经纬仪引测到槽底，并在槽帮上订木桩，水平仪下到槽底，随挖随测量，防止超挖，随时检查槽底宽度、标高；挖土方的放坡系数先安1：0.75计算，开挖后再根据土质调整 2，挖土方采用反铲挖掘机，自下游向上游顺序开挖，放土区要避开测量桩位、支管位置等，开挖到设计槽底以上300MM时，人工清理，人工配合挖掘机，将清理的土方运到挖掘机工作范围内，用挖掘机清除，不准超挖。部分水位高的采用明沟排水。 3，混凝土采用商品混凝土，基槽挖好后，根据桩位和高程检查修槽后，开始支搭排水管道基础模板，模板支好后，校正尺寸、标高，然后浇筑混凝土管道基础，混凝土管道基础分两次浇筑，第一步先浇筑基础，基础浇筑完后，待到混凝土强度达到5Mpa时方可安装混凝土管道，管道安装完毕、校正好后在浇筑第二步的基础与管道的三角处 4，混凝土管道的安装，安装混凝土管道时，管道直径大于800的要用吊车下管，现在管道基础上弹好墨线，吊车起吊人工稳固好后再放吊，用撬棍调整轴线、高程，安装混凝土管道、管节于管节之间的缝隙如下：管道直径＜600的其缝隙1---5mm；≥700的7—15mm。人工下管采用绳索向下输送，无论吊车还是人工，下管是严禁碰撞，混凝土管道的缝隙采用钢丝网抹带，钢丝网在浇筑管道基础时事先预埋好； 球墨铸铁给水管道安装采用倒链，将管道调整就位后，把倒链固定，球墨铸铁管道安装前应清除承口内的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平铸瘤，承口、插口应光滑无裂纹，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间距不应小于3mm，安装滑入式橡胶圈接口时推进深度应达到标记环，并复查与其相邻以安装好的第一至第二个接口推进深度 5，检查井、阀门井等的砌筑，根据定位砌筑，井底基础应与管道基础同时砌筑，砌筑用砖要提前用水湿润，湿润的程度一般的使水分吃入砖10—15mm为宜，四面应同时砌筑，不得留茬，水平、垂直灰缝10mm为宜，砌筑砂浆要饱满，混凝土管道的井，其管道应与井内壁平齐，随砌筑随安装上人踏步，当有收口要求的，每一皮砖的收进不能大于30mm，砌筑到高度时应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖；排水检查井内的溜槽应与井壁同时砌筑，溜槽应与上下游管道内底接顺， 六、 量保证措施 1， 建立质量保证体系：本工程的质量管理，由项目经理、工长领导，具体落实，质检员全面检查 建立质量检查制度，责任到人，由质检员带头，有工长、班组长参加，对每一道工序都要检查，发现不合格的工序，立即返工，严格控制。实行自检、互检、交接检。 实行预检、隐检、验收制度，并做好书面纪录，有关人员签字 各种材料必须符合设计要求，要先拿样品，经甲方认可后方可购买，不合格的材料决不使用。 2， 材料验收： 材料进场：砖、水泥、钢筋、设备、水、电等材料都要有合格证；砖、水泥、钢筋、沙子、石子、还要取样去实验室作复试；钢筋在加工过程中发生脆断、或焊接性能不良时还要做化学分析；水泥、沙子、石子、要作配合比试配 3，测量：临时水准点和控制桩必须牢固，并经过复核后才能使用，并经常校核，其允许误差如下： 水准测量高程闭合差=+-6√n(mm) 导线测量相对闭合差1/3000 直线丈量测距两次较差1/5000 n=为水准和导线测量的测站数