Ni和Fe对Cu-Sn-P系粉末冶金轴承材料性能的影响
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93<二> MPIF-35-75HT -85HT 520 590 < 0.5 620 32 60 6.9 590 660 < 0.5 690 35 60 7.1烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9 注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35) ↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略) ⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規格二- 不銹鋼>FTG60-25(50R) 材料的力学性能。
粉末冶金材料标准表
<二> MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9 注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9最大值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)材料编号最小强度(A)(E) 拉伸性能横向断裂压缩屈服强度(0.1%)硬度密度屈服极限极限强度屈服强度(0.2%)伸长率(25.4mm)宏观(表现)微观(换算的)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基 (GB2688-81)⊙＜三＞ "DIN V 30 910" 及 "ISO5755" (成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性TypeBronze Brass FeFe-CuFe-C Fe-Cu-C Fe-Cu-Ni-C Cu InfiltrateComparativeSpecifications(std) MPIFCT-1000MPIFCZP-2002MPIFF-0000MPIFFC-0200MPIFF-0008MPIFFC-0205MPIFFC-0205-80HTMPIFFD-0205MPIFFD-0205-105HTMPIFFD-0405MPIFFX-1008< 规格二 - 不锈钢 >Type Chemical Composition (%) Physical Mechanical PropertiesFe Cr Ni Cu Tin Si Mn Mo C S OtherDensity(g/cm3) UltimateTensileStrength(kg/mm2)Elong-ation(%)Hard-nessSUS303LSC bal18.212.5 2.0 1.0 0.8 0.13 –< 0.080.20< 1.0 > 6.320Min.Min.2.0 RB40SUS316LSC bal17.013.5 2.0 1.00.750.122.2< 0.080.01< 1.0 > 6.325Min.Min.5.0 RB38SUS410L b12–––0.8 0.18 –< 0.08 0.< 1.0 > 6.3 20 Min.2.0 RB80FTG60-25(50R) 材料的力学性能FTG60-25(50R) 材料的物理性能。
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667。
1-93<二〉MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分（%）.材料牌号Fe C F—0000 97.7—100 0。
0—0.3 F-0005 97。
4-99.7 0。
3-0。
6 F-0008 97。
1—99。
4 0.6-0.9 注：用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为2。
0%。
▲烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(％).材料牌号Fe Cu CFC—0200 83.8-98.5 1.5-3。
9 0.0-0。
3FC-0205 93.5—98。
2 1.5—3。
90。
3—0。
6FC-020893。
2-97.9 1.5-3。
9 0.6-0。
9FC-0505 91.4-95。
7 4。
0-6.0 0。
3—0。
烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(％）.材料牌号Fe Ni Cu CFN—0200 92.2-99.0 1.0-3。
00。
0-2。
50。
0—0。
3FN-0205 91。
9-98.7 1.0—3。
00。
0—2.50.3-0。
6FN—0208 91.6—98。
4 1。
0-3.0 0.0-2.50。
6-0。
9注：用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为2。
0％。
6FC-0508 91.1—95。
4 4.0—6。
0 0。
6-0.9FC—0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90。
59。
5—10。
50.0-0。
3FN-0405 89。
9—96.7 3.0-5。
50。
2—2.00.3—0.6FN—040889。
6—96。
43.0—5.50。
0-2。
0。
6—0。
9注：用差减法求出的其它元素（包括为了特殊目的而添加的其它元素）总量的最大值为2.0%⊙ 铁—铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF—35)铁—镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35）↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢（MPIF-35)⊙ 铜基系列粉末冶金制品 执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81）⊙ ＜三＞ ”DIN V 30 910” 及 "ISO5755” (成分与性能略) ⊙ 烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規 格 二 — 不銹鋼 〉TypeChemical Composition （%)Physical Mechanical PropertiesFe Cr Ni Cu Tin Si Mn Mo C S Other Density(g/cm 3) Ultimate Tensile Strength （kg/mm 2)Elong-ation(％） Hard-nessSUS303LSCba l 18。
粉末冶金标准1
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93<二> MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35) ↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規 格 二 - 不銹鋼 >TypeChemical Composition (%)Physical Mechanical PropertiesFe Cr Ni Cu Tin Si Mn Mo C S Other Density(g/cm 3) Ultimate Tensile Strength(kg/mm 2)Elong-ation(%) H ard-nessSUS303LSC bal 18.2 12.5 2.0 1.0 0.8 0.13 – <0.08 0.20 < 1.0> 6.320 Min.Min.2.0RB40SUS316LSC bal 17.0 13.5 2.0 1.0 0.75 0.12 2.2 <0.08 0.01 < 1.0> 6.3 25 Min. Min.5.0 RB38SUS410Lbal 12.7 – – – 0.8 0.18 – <0.080.01 < 1.0> 6.3 20 Min. Min.2.0 RB80类别 第一类 第二类 第三类 第四类 第五类 第六类 第七类 钢种烧结铁 烧结低碳烧结中碳烧结高碳烧结铜钢 烧结铜钼烧结镍钢。
CuSn-P—Mo—C系烧结轴承材料性能的研究
Ｗ ＡＮＧ ｎ ｙ ｎ， Ｐ Ｆｅ ｇ ｕ ＡＮ Ｙｅ， Ｌ ＡＮＧ ｈ ｎ ｘ ａ Ｉ Ｃ ａ ｇ ｉ
（ ｉ ｇｕ Ｋ ｙＬ ｂ ｒ ｏ ｆ ｄ ａ ｃｄ Ｍｅ ｌ ｃＭａ ｒ ｌ，Ｓ ｈ ｏ ｏ ｔ ｉ ｓ Ｊ ｎ ｓ ｅ ａ ｏ ｔ ｙｏ ｖｎ ｅ ｔ ｌ ｔ ａｓ ｃ ｏｌ ｆ ｅ ａ ａ ａｒ Ａ ａｉ ｅ ｉ Ｍａ ｒ ｌ ＳｉｎｅａｄＥ ｇ ｅｒ ｇ ｏｔｅｓ Ｕ ｉ ｒｔ，Ｎ ｎｉｇ２ １８ ，Ｃ ｉａ ｃｅｃ ｎ ｎｉ ｅｉ ，Ｓｕｈａｔ ｎ ｅｓｙ ａｊ １１９ ｈｎ ） ｎ ｎ ｖ ｉ ｎ
摘 要 ：采用粉末冶金方法制备 了 ＣＳ－— ｏ ｕｎＰＭ — Ｃ系烧 结轴 承材料 ，研究 了压坯密度和 Ｍ 的加入量 ｏ
对 材 料 性 能 的 影 响 。结 果 表 明 ：Ｃ Ｓ —－ — ｕ ｎＰＭｏＣ系 烧 结 轴 承 材 料 中 ，Ｍｏ以 颗 粒 状 弥 散 分 布 在 锡 青 铜 基 体 上 ，适 量 的 Ｍｏ可 使 材 料 的压 溃 强 度 提 高 ，并 具 有 较 低 的 摩 擦 系 数 和 磨 损 量 ，但 随 着 Ｍｏ含 量 的 增 加 ，易 产 生 Ｍｏ颗 粒 团聚 ，使 材 料 性 能 下 降 ； Ｍｏ含 量 相 同 的条 件 下 ，压 坯 密 度 较 低 ，孔 隙 集 中 在 试 样 的 中间 部 位 ， 而 压坯 密 度 过 高 ，容 易 发 生 供 油 不 足 ，故 其 应 控 制 在 合 理 的 范 围 内 。 本 实 验 条 件 下 ，Ｍｏ 量 为 ２ ，压 坯 密 度 在 ６ ５ ６ ５ ／ｍ 含 ％ ． ０～ ．５ｓ ｃ 时 ，Ｃ Ｓ ．— ． 系烧 结 轴 承 材 料 性 能 最 佳 。 ｕｎＰＭｏＣ
金属粉末冶金材料标准表
材料牌号
最小强度 (A)(E)
屈服 极限
FN-0200-15 -20 -25
FN-0205-20 -25 -30 -35
FN-0205-80HT -105HT -130HT -155HT -180HT
FN-0208-30 -35 -40 -45 -50
FN-0208-80HT -105HT -130HT -155HT -180HT
屈服强 度
(0.2%) MPa 120 170 210 170 210 240 280
(D)
240 280 310 340 380
(D)
210 280 340
(D)
280 340 410
伸长率 (25.4mm)
3.0 5.0 10.0 1.5 2.5 4.0 5.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 1.5 1.5 2.0 2.5 3.0 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 1.0 3.0 4.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 1.0 1.0 1.0
FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6
FC-0208 93.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9
FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6
FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9
FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9
硬度
宏观 (表现)
微观 (换算的)
密度
络氏
各元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用
各元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，通常由铁、铬、镍和一些其他元素组成。
不同元素的添加和含量会对不锈钢的性能和组织造成影响。
以下是各元素对不锈钢性能和组织的主要影响和作用。
1.铁（Fe）：铁是不锈钢的主要成分，提供了不锈钢的韧性和强度。
铁的含量决定了不锈钢的晶粒度、硬度和强度。
2.铬（Cr）：铬是不锈钢的主要合金元素，具有耐腐蚀性。
当铬含量达到10.5%以上时，形成一层致密的铬氧化物膜（即钝化层），可以防止常见的腐蚀介质侵蚀不锈钢表面。
3.镍（Ni）：镍可以提高不锈钢的强度、塑性和耐腐蚀性能，同时也有助于提高焊接性能。
镍含量越高，不锈钢的抗晶粒腐蚀能力越强。
4.碳（C）：碳含量对不锈钢的合金化程度和硬度有较大影响。
低碳不锈钢有良好的韧性和可焊性，而高碳不锈钢则具有较高的硬度和耐磨性。
5.锰（Mn）：锰对不锈钢的强度和硬度有一定影响。
适量的锰可以提高热处理硬化的效果，并影响不锈钢的晶体结构。
6.非金属元素（氮、硫、氧）：非金属元素的含量会影响不锈钢的耐腐蚀性能。
氮与铬结合能够显著改善不锈钢的耐腐蚀性能，而硫和氧会对不锈钢的耐腐蚀性能产生负面影响。
7.磷（P）和硅（Si）：磷和硅的含量会对不锈钢的热处理过程和组织形成产生影响。
适量的磷可以提高不锈钢的强度和耐蚀性，而硅的添加则可提高不锈钢的高温氧化和耐蚀性能。
8.氢（H）：氢会导致不锈钢脆性的产生，因此在制备和使用过程中要严格控制氢含量。
以上是各元素对不锈钢性能和组织的主要影响和作用。
不锈钢的配方和处理工艺可以根据具体的应用要求进行调整，以获得所需的力学性能、耐腐蚀性能和加工性能。
合金成分及熔炼工艺对高熔点Cu-Ni合金组织及热物性的影响
（4）In Cu-Ni-Nb-Mo alloy,when the content of Ni element is stable,the thermal conductivity improves as a result of the increase of Nb and Mo,which contributes to the rise of precipitated phase,but the melting point drops.（5）Under the experiment condition,the sequence of various elements’primary and secondary effect on thermal conductivity and melting point of Cu-Ni-Nb-Mo alloy remains fixed:Ni-Nb-Mo.The effect of Ni on the copper alloy thermal conductivity and melting point is obvious.The more Ni is in copper alloy,the lower the thermal conductivity is and the higher the melting point is.Effects of elements Nb and Mo on copper alloy follow respectively.（6）Under the experiment condition,by comprehensive balance analyzing of orthogonal experiment,the optimal composition of high-conductivity and high-melting point copper alloy is Cu-15Ni-3Nb-2Mo,the thermal conductivity of which is 54.70(m·k)and the melting point1131.59℃.Key words：Cu-Ni alloy,melting process,alloy composition,microstructure,thermal conductivity,melting point,hardness目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (IV)第1章绪论 (1)1.1选题依据及意义 (1)1.2高热导率高熔点铜合金成分设计 (2)1.2.1基体材料的选择 (2)1.2.2合金元素的确定 (7)1.2.3高热导率高熔点铜镍合金制备工艺 (12)1.2.4铜镍系合金组织和性能 (14)1.3本文主要研究内容 (14)第2章实验材料、设备及方法 (16)2.1实验材料 (16)2.2实验设备 (16)2.3实验方法 (16)2.3.1合金成分设计 (16)2.3.2熔炼工艺 (18)2.3.3金相试样的制备及观察 (20)2.3.4合金熔点测定 (21)2.3.5合金热导率测量 (21)2.3.6合金硬度测试 (22)2.4技术路线 (22)第3章熔炼工艺及成分对合金组织影响研究 (23)3.1引言 (23)3.2熔炼工艺对Cu-Ni-Mo合金组织的影响 (23)3.2.1感应熔炼工艺制备的Cu-Ni-Mo合金组织 (24)3.2.2电弧熔炼工艺制备的Cu-Ni-Mo合金组织 (25)3.3合金成分对合金组织的影响 (28)3.3.1Cu-Ni-Nb-Y合金组织 (28)3.3.2Cu-Ni-Nb-Mo合金组织 (30)3.4本章小结 (33)第4章高热导率高熔点铜合金性能研究 (34)4.1引言 (34)4.2熔炼工艺对合金热物性能的影响 (34)4.2.1Cu-Ni-Mo合金热导率 (34)4.2.2Cu-Ni-Mo合金熔点 (36)4.2.3Cu-Ni-Mo合金硬度 (38)4.3合金成分对合金热物性能的影响 (39)4.3.1Cu-Ni-Nb-Y热导率和熔点 (39)4.3.2Cu-Ni-Nb-Y合金硬度 (40)4.3.3Cu-Ni-Nb-Mo合金热导率与熔点 (41)4.3.4确定最优成分 (43)4.4优化后的Cu-Ni-Nb-Mo合金组织和性能 (44)4.4.1优化后的Cu-Ni-Nb-Mo合金组织 (45)4.4.2优化后的Cu-Ni-Nb-Mo合金热物性 (47)4.5本章小结 (48)第5章结论与展望 (50)5.1结论 (50)5.2展望 (51)参考文献 (52)攻读硕士期间发表论文 (55)致谢 (56)第1章绪论1.1选题依据及意义高炉的寿命是制约生产高效化、连续化的一个重要因素，如何提高高炉的使用寿命保证高效连续化生产已成为各国冶炼工作者共同关注的问题[1]。
粉末冶金材料标准表
<二> MPIF-35
烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).
材料牌号 Fe C F-0000
注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特
殊目的 而添加的其它元素)总量的最大值为%。
▲
注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的 而添加的其它元素)总量的最大值为%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%). 材料牌号 Fe Cu C FC-0200
烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%). 材料牌号 Fe Ni Cu C FN-0200
注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为%
⊙ 铁-铜合金和铜钢 粉末冶金材料性能(MPIF -35)
铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)↑上一页
⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)
⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基 (GB2688-81)
＜三＞ "DIN V 30 910" 及 "ISO5755" (成分与性能略) ⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性
< 規格二 - 不銹鋼 >
FTG60-25(50R) 材料的力学性能。
粉末冶金材料标准
1.0~2.0 一一一 一一一
Rest
一一一 一一一 一一一
Rest
1.0~2.0 一一一 一一一
Rest
Rest
一一一 一一一
Rest
Rest
一一一 一一一
Rest
Rest
一一一 16.5~19.5
Rest
Rest
一一一 16.5~19.5
一一一
一一一 9.5~10.5 一一一
铁与碳钢(%)
Cu
C
1.3~1.7 1.3~1.7
Mo 一一一 一一一 一一一 一一一
FX-2005 FX-2008
余量 余量
15.0~25.0 0.3~0.6 15.0~25.0 0.6~0.9
一一一 一一一
一一一 一一一
牌号 304L 316L 317L 314 310 303L 304 LSC 303LSC 316LSC 409 L 410 L 430 L 434 L 410 420 17-4PH 304 316
材料牌号 FL-4005 FL-4205 FL-4400 FL-4405 FL-4605 FL-4805 FL-48105 FL-4905 FL-5208 FL-5305
材料牌号
FLN2C-4005 FLN4C-4005
FLN-4205 FLN2-4400
Fe 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
Ni
Mo
一一一
0.0~0.3 一一一 一一一
一一一
0.3~0.6 一一一 一一一
一一一
0.6~0.9 一一一 一一一
铁-铜合金和铜钢(%)
材料牌号 FC-0200 FC-0205 FC-0208 FC-0505 FC-0508 FC-0808 FC-1000