WI-SD-007 车间工具管理规定
车间工具管理制度.doc
车间工具管理制度1车间工具管理制度工具的采购申请1.首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交，最后由公司进行比价购买。
工具的入库2.到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确）1（认。
入库工具应存放相应的位置，并摆放整齐有序。
）2（入库工具必须建立台帐）3（工具的出库3.各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责）1（人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，）2（库管必须登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。
工具的使用4.严禁违章使用专用检测工具）1（未经他人同意，不许滥用他人工具；）2（严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；）3（凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，由车间）4（主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
工具的归还5.工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
）1（特殊情况向库管说明迟还原因。
离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未）2（归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
）3（6. 日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。
28-31每月日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配28-31每月7.元的罚款。
50合，不配合者按公司相关条例每次处于车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，8.车间主任如发现下班前维修工具元的罚款30未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。
9.责购买，但损坏的工车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负10.具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
车间工具管理制度
车间工具管理制度
标题：车间工具管理制度
引言概述：
车间工具管理制度是指对车间内使用的各类工具进行规范管理的一套制度。
有效的工具管理制度可以提高工作效率、保障工作安全，同时也有利于延长工具的使用寿命，节约企业成本。
本文将从工具管理的重要性、管理制度的建立、工具清单的制定、工具使用规范和工具维护保养等方面进行详细阐述。
一、工具管理的重要性
1.1 提高工作效率
1.2 保障工作安全
1.3 节约企业成本
二、管理制度的建立
2.1 设立专门管理岗位
2.2 制定工具管理制度文件
2.3 建立工具管理档案
三、工具清单的制定
3.1 对车间内各类工具进行分类
3.2 制定工具购置标准和使用标准
3.3 建立工具清单并定期更新
四、工具使用规范
4.1 制定工具领用、归还制度
4.2 建立工具使用规范
4.3 加强员工培训和监督
五、工具维护保养
5.1 制定工具维护保养计划
5.2 定期检查工具状态
5.3 建立维修记录和报废标准
结语：
车间工具管理制度对于企业的生产运营起着至关重要的作用，只有建立完善的管理制度并严格执行，才能确保工作效率和安全，降低企业成本，提高企业竞争力。
希望本文所述内容对车间工具管理制度的建立和实施有所帮助。
劳动工具管理规定007
第十一条分管生产的副分公司长每周应对工具的帐物情况进行核对和检查，督促当班领导检查劳动工具安全合理使用。
分公司安全员在分管生产的副分公司长领导下做好劳动工具的管理工作，每月将《劳动工具细明表》（表附后）填报劳动改造科。
第十二条生产工具必须正确使用，做到不锈、不腐败、不损坏，做好工具的维护、保管、维修、更新计划。
工具箱要保持清洁、整齐。
特别是电动工具必须正确、合理的使用，发现问题立即停止使用。
第十三条责任追究。
（一）未落实工具直接管理的、工具检查制度的或因管理制度、措施不落实，造成工具丢失或员工利用工具造成人身伤害的，根据责任范围，按照《南宁公司绩效考评实施办法》的相关规定处理。
（二）造成监管安全事故或刑事案件的另行处理。
车间工具管理制度精简版
车间工具管理制度一、总则为了规范车间工具的使用和管理，提高工作效率，确保工作质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于车间内的所有工具，包括但不限于机械设备、测量工具、维修工具等。
三、工具的购置与报废1. 购置新工具时，需提出申请并报经主管领导批准。
2. 购置的工具必须具备相应的质量认证和安全标志。
3. 工具使用寿命结束或发生重大故障时，应及时报废处理，不得继续使用。
四、工具的保管与归还1. 工具的保管人员要对工具进行定期检查和保养，确保工具的使用功能完好。
2. 工具的借用需填写借用登记表并经保管人员审核才可借出。
3. 工具借用时限应根据实际需求确定，超过借用期限需经保管人员批准延长。
4. 使用完毕后，工具应立即归还给保管人员，并填写归还登记表。
五、工具的使用与维护1. 使用工具时，必须严格遵守操作规程和安全操作要求。
2. 工具的维护保养由保管人员负责，定期进行检查和维修，确保工具的正常使用。
3. 发现工具存在问题或故障时，应及时报告给保管人员，并停止使用，等待维修或更换。
六、工具的盘点与清点1. 定期进行工具的盘点和清点，确保所有工具的出入库与登记记录一致。
2. 盘点清点的结果应及时记录，并报告给主管领导，发现问题要及时采取措施解决。
七、违规处理对于违反本管理制度的行为，将进行相应的处理，包括但不限于口头警告、书面警告、暂停使用工具、扣除绩效奖金等，情节严重者，将按照公司相关规定给予纪律处分。
八、附则1. 本管理制度由车间主管负责解释和修订。
2. 本管理制度自颁布之日起施行。
以上是对车间工具管理制度的规定，所有相关人员必须严格遵守，不得违反。
违反者将承担相应的责任和后果。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理办法是一种重要的管理措施，旨在提高车间工具的使用效率和管理水平，确保车间工作的顺利进行。
本文将从四个方面详细阐述车间工具管理办法。
一、工具分类管理1.1 工具归类：根据工具的种类和用途，将工具进行分类，如手动工具、电动工具、测量工具等，并建立相应的工具清单。
1.2 工具标识：为每一个工具配备独立的标识，包括工具名称、规格型号、购买日期等信息，以方便管理和追溯。
1.3 工具存放：根据工具的特点和使用频率，合理规划工具的存放位置，确保工具易于取用和归还。
二、工具领用与归还2.1 工具领用登记：制定工具领用登记制度，要求员工在领用工具时填写领用单，并由管理员进行审核和记录，确保工具使用的透明度和责任追溯。
2.2 工具使用期限：设定工具的使用期限，定期检查工具的状况和性能，并根据需要进行维修或者更换，以保证工具的正常使用。
2.3 工具归还管理：要求员工在使用完毕后及时归还工具，并进行检查、清洁和登记，以便下次使用，同时减少工具的遗失和损坏。
三、工具维护与保养3.1 工具保养制度：制定工具保养制度，明确保养的周期和内容，如清洁、润滑、校准等，以延长工具的使用寿命和保证工具的正常运行。
3.2 工具维修管理：建立工具维修记录，及时处理工具的故障和损坏情况，确保维修质量和维修周期，减少因工具故障而造成的生产延误。
3.3 工具备件管理：建立工具备件库，定期检查备件的库存情况，及时采购和更换备件，以保证维修的及时性和工具的可用性。
四、工具盘点与报废4.1 工具盘点制度：定期进行工具盘点，核对工具清单和实际库存，发现差异及时调查原因，并采取相应措施进行调整。
4.2 工具报废管理：根据工具的使用寿命和状况，制定工具报废标准，及时淘汰老化、损坏或者无法修复的工具，并进行合理的处置，以减少库存和管理成本。
4.3 工具使用反馈：建立工具使用反馈机制，鼓励员工提出对工具使用的改进建议和意见，以不断完善工具管理办法和提高工具的使用效率。
车间岗位工具管理制度
第一章总则第一条为确保车间生产活动的顺利进行，提高工作效率，保障员工人身安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间岗位，包括但不限于机加工、装配、检验、维修等岗位。
第三条本制度旨在规范车间岗位工具的使用、保管、维修和报废流程，确保工具的完好、高效和安全。
第二章工具的配置与管理第四条车间工具的配置应根据生产需求、岗位特点和安全要求进行合理配置。
第五条工具的采购应严格按照公司采购流程进行，确保采购的合法性和合规性。
第六条工具的验收应由专人负责，验收内容包括工具的型号、规格、数量、质量等，确保工具符合使用要求。
第七条工具的发放由车间主管负责，根据员工岗位需求进行分配，并做好记录。
第八条工具的使用应严格按照操作规程进行，禁止私自改装、损坏或滥用工具。
第三章工具的保管与维护第九条工具的保管应由专人负责，设立工具柜或工具架，分类存放，便于查找和使用。
第十条工具柜或工具架应保持整洁，定期清理，确保工具干燥、清洁。
第十一条工具的维护保养由使用人员负责，定期对工具进行检查、清洁和润滑，发现问题及时上报。
第十二条工具的维修由车间维修人员负责，维修完成后应进行测试，确保工具恢复正常使用。
第四章工具的报废与回收第十三条工具达到使用寿命或损坏严重无法修复时，应予以报废。
第十四条报废工具由使用人员填写报废申请，经车间主管审核后报备公司相关部门。
第十五条报废工具的回收由公司相关部门负责，对可回收利用的部分进行回收处理。
第五章奖惩第十六条对认真执行本制度，维护工具完好、提高工作效率的员工给予表扬和奖励。
第十七条对违反本制度，造成工具损坏、浪费或安全事故的员工，给予批评教育，情节严重的，依法依规处理。
第六章附则第十八条本制度由公司人力资源部负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
【注】以上内容为车间岗位工具管理制度的基本框架，具体内容可根据公司实际情况进行调整和完善。
车间工具管理规定精编版
车间工具管理规定 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256） 车间工具管理制度 1. 工具的采购申请 首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交，最后由公司进行比价购买。 2. 工具的入库 （1） 到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。 （2） （3） 入库工具应存放相应的位置，并摆放整齐有序。 （4） （5） 入库工具必须建立台帐 3. 工具的出库 （1） 各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿； （2） （3） 不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。 （4） 4. 工具的使用 （1） 严禁违章使用专用检测工具 （2） 未经他人同意，不许滥用他人工具； （3） （4） 严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途； （5） （6） 凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。 （7） 5. 工具的归还 （1） 工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。特殊情况向库管说明迟还原因。 （2） （3） 离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。 （4） （5） 工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。 （6） 6. 每月28-31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。 7. 每月28-31日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。 8. 9. 车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长30元的罚款 10. 11. 车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。 12. 13. 车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负责购买，但损坏的工具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。同时旧件返还库房后由库管登记记录，每月月底进行盘点。如由于库管疏忽造成旧件丢失，库管要按维修工具原件进行赔偿。 14. 各班组工具箱在上锁的情况下，任何人不得撬开工具箱锁，否则发现一次罚款100元，并予以通报批评，同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。 15. 16. 维修人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。
车间工具管理制度规定范本
第一章总则第一条为加强车间工具管理，确保生产安全和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工具的使用、保管、领用、报废等环节。
第三条本制度旨在规范工具管理流程，明确责任，提高工具使用效率，降低生产成本。
第二章工具分类及领用第四条工具分为以下类别：1. 基础工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如模具、刀具、测量工具等；3. 维修工具：如焊接设备、切割设备等；4. 办公工具：如计算机、打印机、复印机等。
第五条工具领用流程：1. 需要使用工具的员工填写《工具领用申请单》，经部门主管审批后，到工具室领取；2. 工具室工作人员核对《工具领用申请单》信息，确认无误后，发放工具；3. 领用工具的员工应妥善保管，不得随意丢弃或损坏；4. 工具使用完毕后，应及时归还至工具室。
第三章工具保管第六条工具保管责任：1. 工具室负责所有工具的保管工作；2. 各部门负责本部门工具的日常管理，确保工具数量、规格、性能符合生产需求。
第七条工具保管要求：1. 工具室应设立专门的工具存放区域，保持整洁有序；2. 工具存放应分类摆放，标识清晰，便于查找；3. 工具应定期进行清洁、保养，延长使用寿命；4. 工具室工作人员应定期盘点工具，确保工具数量准确。
第四章工具报废第八条工具报废条件：1. 工具损坏无法修复，影响正常使用；2. 工具性能下降，无法满足生产需求；3. 工具超过使用寿命。
第九条工具报废流程：1. 需报废工具的部门填写《工具报废申请单》，经部门主管审批后，提交至工具室；2. 工具室工作人员核对《工具报废申请单》信息，确认无误后，对报废工具进行回收；3. 工具室负责对报废工具进行评估，确定报废原因，并上报相关部门。
第五章奖惩第十条对违反本制度，造成工具损坏、丢失的员工，视情节轻重给予警告、罚款等处罚；第十一条对认真履行工具管理职责，提高工具使用效率的员工，给予表彰和奖励。
第六章附则第十二条本制度由车间主任负责解释。
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文件
名称
车间工具管理规定
版次 A0
管
制章
页次 1/1
文件编号 WI-SD-007 制定
日期
2012.2.25
1．目的
规范工具管理，促进正确操作与保养，提高工具的使用寿命，减少损耗。
2．适用范围
手电钻、往复锯、塑焊枪、手砂轮机、热风机等电动工具，及其它测量器具、扳手等。
3. 相关规定
3.1领用与保管
3.1.1采购的工具需经机修验收后才能办理入库手续，在验收的同时对合格的电动工具及相
应保修卡进行编号标记，保修卡由设备主管保管。
3.1.2班组或使用人填写【退/领料单】经部门负责人签批、设备主管登记后，方可到仓库领
取。
3.1.3各班组常用工具存放于各班工具柜内，工具清单张贴在柜门上，由班组长负责保管；
车间公用工具存放于公用工具柜，工具清单张贴在柜门上，各班按清单当面清点交接，
并签字确认。
3.1.4设备主管定期检查车间工具清单内容是否完整，生产主任定期抽点工具是否齐全。班
组工具遗失时由责任人按价赔偿，找不到责任人时由班组长赔偿；公用工具遗失时由
责任人或责任班长赔偿，找不到责任班长时由生产主任赔偿。
3.1.5卡尺、∏尺及电动工具等需存放在自带的包装盒内，以避免损伤。
3.2使用、维修与保养
3.2.1初次使用电动工具前必须仔细阅读操作说明书，按规范进行操作。车间管理人员需对
使用情况进行检查与指导。
3.2.2每次使用后须做好清洁保养，放回到指定位置。
3.2.3设备主管根据操作说明书编制保养计划，并督促落实。对于重要的电动工具需单独编
制相应的操作规程。
3.2.4计量工具按《仪器校验管理程序》的规定定期进行校验。
3.2.5扳手使用时不能代替铁锤使用，活动扳手在使用过程中不能用加力杆进行辅助加力。
3.2.6电动工具出现异常时应及时交机修进行修理，对于不能马上完成检修的应填写【维修
申请单】作为保管职责转移的凭证。
3.2.7属于保修范围内的故障由机修通知采购联系处理。
3.2.8电工须定期对电动工具进行安全检查。
3.3报废与更换
3.3.1工具损坏时必须查找具体原因，以便于改善。对违反操作说明书或相关规定造成工具
损坏的按《员工奖惩管理条例》予以处罚。
3.3.2电动工具报废时参照《固定资产管理规定》填写【设备报废申请单】，由设备主管确认。
3.3.3报废的工具可以以旧换新的方式补充。
4. 相关文件
4.1《仪器校验管理程序》 CP-MD-04
4.2《员工奖惩管理条例》 WI-AD-005
4.3《固定资产管理规定》 CP-FD-05
5. 应用表单
5.1【退/领料单】 QR-SR-006
5.2【维修申请单】 QR-MD-110
5.3【设备报废申请单】 QR-FD-010