机械法化学机械法半化学法制浆高得率法制浆

生物制浆技术(1万吨)

零排放无污染免切草免加热生物纸浆可行性报告第一章项目概况 1.1项目研究单位柏华国际农业发展（北京）有限公司植物纤维制品研究所 1.2 项目产品和规模日加工龙须草、稻草、麦草、芦苇、麻类等原料45吨，日生产纸浆30吨，年产1万吨生物纸浆。 1.3 项目收益（按售价最低的稻麦草纸浆计算）年产值4000万元税后利润1760万元（达产年平均值）税金787万元（达产年平均值）销售利润率（达产年）为44% 销售利税率（达产年）为63.7% 全部投资内部收益率（税后）为88% 本项目的静态投资回收期（税后）为2.63年，静态投资回收期（税前）为1.95年。 1.4 项目内容造纸行业的污染主要是在制浆生产过程中产生的，目前传统的都是应用化学制浆法，产生大量的污水，据“中国造纸工业2004年度报告”显示：2003

年造纸行业废水排放量为31.8亿吨，占全国重点统计企业废水排放量的18.4%，化学需氧量COD排放量152.6万吨，占全国工业废水污染物排放量的30%左右，但无论应用多么先进的治污工艺技术和设备，花费多高的治污费用，还是或多或少总要排放含有COD、BOD的具有污染性的污水。要想彻底解决造纸行业的污染，惟有改变传统的化学制浆法。生物制浆法是应用柏华国际农业发展（北京）有限公司专家经多年研究成功的“生物分解（HYH7黑腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物漂白及漂白用水零排放的纸浆漂白生产工艺技术、生物分解（FYR6软腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物分解（LYH9褐腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物分解（ZYB5厌氧白腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术可实现零排放，整个制浆工艺过程中的水是循环使用，不存在COD、BOD和悬浮物SS，因为在生物分解过程中，真菌把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质分解生成H2O和CO2，H2O和CO2又生成碳酸，碳酸进一步软化植物木素利于真菌分解木素，没有废物排出。没有一滴废水排放。制浆水循环使用。（而化学制浆法是把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质溶于火碱水后用大量清水洗净后排放掉造成严重环境污染。）这就是彻底解决了世界造纸行业的污染大难题，这是对人类社会的一大贡献。不仅如此，生物制浆法还是个节能大项目，与传统化学制浆法相比较，节电66%，节煤100%，节水99.8%，节省原料植物资源50%以上。所以，生物纸浆的生产成本仅是化学纸浆的50%。由于生物制浆法中的真菌不伤害植物纤维，因此用生物制浆法生产出的麦草浆经“国家纸张质量监督检验中心检测”结果证明(2000年10月10

制浆工艺

[制浆工艺] 影响高得率纸浆返黄的几种因素纸浆, 得率, 因素作者：一林高得率纸浆(high-yield pulps）是指得率比普通化学浆为高的各种纸浆的总称，是和低得率的化学浆相比较而言的。它包括从得率在50％~65％的高得率化学浆到泛指得率在65％以上的半化学浆SCP、磨石磨木浆SGW、木片磨木浆IMP、化学机械浆CMP、热磨机械浆TMP，以及近年来发展起来的化学热磨机械浆CTMP、碱性过氧化氢机械浆APMP和生物机械浆Bio-MP等所有造纸用浆。由于造纸工业面临世界性原料短缺和环境污染等问题，因此高得率浆受到越来越高的重视并得到了快速的发展。随着机械法制浆技术和漂白技术的进步，已经有了生产超高得率浆的方法，并且能使其TAPPI白度超过80%。在这样的白度水平上，把机械浆用于生产高价值纸张是非常有潜力的，比如生产商业表格用纸、复印用纸以及书写纸。然而，这种高得率纸浆的漂白属于保留木质素式漂白，即在不脱除木质素的条件下，改变或破坏纸浆中属于醌式结构、酚类、金属螯合物、羰基或碳碳双键等结构的发色基团，减少其吸光性，增加纸浆反射能力的一种漂白，漂后浆仍然属于高木质素含量纸浆，浆中大量木素和部分抽提物的潜在发色基团和助色基团在外界因素，比如光照、高温、潮湿、酸碱环境以及金属离子等作用下重新生成发色基团，使纸浆白度迅速下降，造成返黄或返色现象。这种快速返黄的缺点把其应用限制在了生产短寿命、低价值如新闻纸、广告插页等纸产品上。不同的原料、制浆方法和漂白工艺所制得的纸浆白度稳定性差异较大，不同的外界影响因素对高得率纸浆的返黄影响程度亦不同。本文综述了纸浆返黄过程中的各种影响因素以及目前的相关研究进展。 1 纸浆原料和制浆方法的影响研究指出，由于物种、原料的化学成分不同，相同制浆方法下制备的浆料白度稳定性存在较大差异，即使同一种物种不同部位制得的浆料，测得其返色值也不同。Lee.j, Balatinez.J 等人对加拿大东部的雪松、冷杉、云杉、白桦、白杨等八种树材的磨石磨木浆和盘磨机械浆进行白度稳定性研究，结论指出：在加速热返黄的情况下，纸浆的原料成分对白度有重要影响。在所研究的针叶木材中，雪松机械浆的热稳定性最高。香脂冷杉和白云杉、黑云杉的热稳定性相当，但都比雪松要低。落叶松和鱼鳞松的白度稳定性最差；白桦和白杨具有相似的稳定性，同云杉相当。Waynan.M,Anderson C.B等人对过氧化氢漂白鱼鳞松和西部铁杉边材和心材的机械浆进行白度稳定性研究，数据显示：鱼鳞松心材浆料的返色值比其边材和铁杉高出约一倍，即使通过增加过氧化氢漂剂的用量也不能显著改变其返色程度；虽然铁杉边材和心材浆的返色值都较小，但其心材浆返色值仍比边材要稍高些。另外，制浆时树皮的残留也会降低纸浆的自度稳定性。高得率制浆方法繁多，不同制浆方法制得的纸浆白度稳定性存在差异。例如，采用亚硫酸钠预处理的化学热磨机械浆CTMP比TMP具有较高的返色值，纸浆磺化度越高，返色值越大。

机械制浆的最佳可行技术

机械制浆的最佳可行技术在机械制浆中，通过对木材混合物施加机械能，将木材纤维按类别分开。其目标是保持木质素的主要部分，以便实现高产量，同时达到可接受的强度和亮度。要区分两种主要流程：􀁹 磨碎木料流程，在该流程中用旋转的磨石挤压原木，同时加上水的作用；􀁹 精炼机械制浆，即对圆盘精炼机之间的木材碎片进行分离纤维的流程。可以通过提高流程温度的方法来影响纸浆的特征，如果是精炼，还可以通过对木材碎片进行化学预处理来影响制浆的特征。如果在制浆流程中用化学药品对木材进行预先软化，且在压力下进行精炼，则该流程称为化学热力机械制浆，本文中也会提及。大多数机械制浆都与造纸整合在一起。所以，为综合的制浆造纸厂给出了与最佳可行技术的使用相关的排放水平（CTMP 除外）。在机械制浆和化学机械制浆中，为驱动磨床或精炼机而产生的废水排放和消耗的电能是关注的焦点。主要原材料是可重复使用的资源（木材和水），以及某些用于漂白（对于 CTMP，还有用于木材碎片化学预处理）的化学药品。在造纸过程中，会使用各种添加剂，以作为流程辅助剂或者改进产品品质（纸张辅助属性）。废水排放主要是在水相中溶解或成胶态的有机物质。如果以一个或两个碱性过氧化物步骤对机械纸浆进行漂白，则有机污染物的释放会显著增加。过氧化物在处理之前，会产生大约 30 kg O2/Adt的额外 COD 负荷。某些从工厂排放的化合物对水生有机物有毒。营养素（氮和磷）的排放可能引起吸收者的过营养化。从木材中提取的金属排放浓度很低，但由于流量大，对环境造成的负担不容忽视。最佳可行技术的确定过程中，要考虑的很大一部分技术是为了减少废水排放。在机械制浆流程中，水系统通常是关闭的。来自造纸厂的过量净化水通常用来补偿随纸浆和次品离开回路的水。机械制浆厂的最佳可行技术应满足以下要求： 1. 木材干式去皮 2.通过使用有效的次品处理阶段，尽可能减小次品损失 3.机械制浆部门中水的再循环 4.通过使用浓缩器，有效地分离制浆厂和造纸厂的水系统 5. 从造纸厂到制浆厂的逆流白水系统，该系统取决于整合度 6.使用足够大的缓冲槽，来存储流程产生的高浓度废水流（主要针对 CTMP） 7.废水的初级处理和生物处理，某些情况下还有凝聚或化学沉淀。对于 CTMP 工厂，废水的厌氧处理和需氧处理的组合也被视为有效的处理系统。最后，大多数污染废水的蒸发、浓缩物的燃烧，外加剩余物的活化污泥处理，可能是提高工厂性能的一种特别值得关注的解决方案。对于非综合的 CTMP 工厂和综合的机械制浆造纸厂，使用这些技术的某种组合之后的排放水平分别列出。这些排放水平为年度平均值。流量m3/t COD kg/t BOD kg/t TSS kg/t AOX kg/t 总氮 kg/t 总磷kg/t 非综合的CTMP 工厂（仅制浆的贡献) 15-20 10-20 0.5-1.0 0.5-1.0 - 0.1-0.2 0.005-0.01

制浆方法的分类和纸浆品种的名称

制浆方法的分类和纸浆品种的名称制浆方法可分为：化学法和机械法以及处于两者之间的化学机械法、半化学法。它们还可以进一步细分如下：化学法：（1）碱法：包括烧碱法（苛性钠法）、硫酸盐法、预水解碱法、石灰法。（2）亚硫酸盐法：包括用不同pH值、不同盐基（钙、镁、钠、铵）的方法。机械法：有原木磨本法（磨石磨本法SGW和PGP）、木片磨木法（RMP和TMP）。化学机械法（CMP）：化学热磨法（CTMP）、磺化化机浆（SCMP）、碱性过氧化氢化机浆(APMP)半化学法。各种制浆方法的应用范围大致如下：烧碱法和硫酸盐法主要用于蒸煮各种植物纤维原料，以生产各种用途的化学浆、半化学浆和化学机械浆。预水解碱法（或硫酸盐法）主要用于木材或草类原料生产人纤浆粕和其他可溶性浆粕以及高级纸张用纸浆。石灰法主要是用来蒸煮稻、麦草生产半化学草浆制造黄板纸或瓦楞原纸，也可用来蒸煮破布浆配抄打字纸或其他高级纸张。亚硫酸盐法可根据不同的原料、以不同pH值、不同盐基（钙、镁、钠、铵）制备不同用途的化学浆、半化学浆和化学机械浆。原木磨木法是生产磨木浆的主要方法。木片磨木法，特别是预热机械法（TMP）、化学热磨法（CTMP）和化学机械法（CMP），已经得到很广泛的应用。非木材纤维原料，也可以用化学机械法制浆。纸浆的命名，是根据所用的原料和制浆方法，如漂白烧碱法草浆、未漂硫酸盐针叶木浆、磨石磨木浆等。不同原料，用不同的制浆方法制得的浆，其白度相

差很大，根据成品的要求，有些纸浆不需进行漂白，即可用于造纸，如用磨木浆和亚硫酸盐木浆造新闻纸；用本色硫酸盐浆造水泥袋纸、电缆纸、电容器纸等；用本色浆造板纸和一般包装纸；有些纸张则需用半漂或全漂浆制造，如一般文化用纸和卫生纸。经过精制的浆则供溶解或其他加工用。

制浆工艺过程

制浆是指利用化学方法或机械方法或两者结合的方法，使植物纤维解成本色浆或漂白浆的生产过程。而其中化学法制浆是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料，将原料中的木素和非纤维碳水化合物以及油脂、树脂等溶出，并尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素，使原料纤维彼此分离成浆。而机械方法则一般采用磨浆机使植物纤维原料在机械力的作用下分离成浆。『化学法制浆』蒸煮就是把原料，木片或者是草片装进蒸煮设备中，立锅或者是蒸球，加入化学药品进行加热和加压处理，最后完成。而在这个过程中需要进行两次放汽，第一次是在升温到一定温度或者是一定压力下，进行小放汽，目的是排除蒸煮器内的空气和其他气体，避免产生假压，妨碍温度继续上升，这是很关键的一步；当蒸煮完成后，进行大放汽，就是把蒸煮器内的压力通过喷放的方式降到零，从而完成倒料。木片或者是草片进行蒸煮，会因为原料的不同而采用不同的温度和压力进行蒸煮，但是蒸煮的目的是一样的，都是尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素,使原料纤维彼此分离成浆。『机械法制浆』采用磨浆的方法使植物纤维原料在机械力的作用下分散成纤维，采用该方法生产的浆料被称为机械浆。如果在磨浆之前进行一定的化学处理，得到的浆料被称为化学机械浆。发展高得率法（机械法）制浆具有很重要的意义：1. 充分合理地利用植物纤维原料资源2. 减轻制浆废水中的污染物质3. 满足产品性能的需要。SGW（Stone Ground Wood）磨石磨木浆、PGW（Pressurized Ground Wood）、压力磨石磨木浆TMP （Thermo-Mechanical Pulp）、预热盘磨机械浆CTMP（Chemi-Thermo-Mechanical Pulp）化学预热机械浆。『洗涤、筛选、净化和浓缩』原料经过蒸煮工段的处理后，只是形成了浆，在这些黑浆中含有大量的蒸煮废液和少量粗渣、泥沙等杂质，因此必须经过洗涤、筛选、净化和浓缩的后续处理。纸浆洗涤和废液提取是同步进行的，就是把蒸煮后的浆料中的残余的药品等洗净，得到干净的浆料。在满足纸浆洗净度要求的前提下，用最少的水获得较高浓度较高温度的废液，获得废液浓度越高越有利于废液的处理。粗浆中含有少量对造纸有害的杂质，如化学浆中的未蒸解分、纤维束、树皮等，以及外来的杂质如砂石、金属杂物、橡胶和塑料等，这些杂质的存在不仅影响产品质量，而且还会损害设备，妨碍正常生产，因此筛选和净化将除去这些杂质，满足生产需要。筛选和净化是两种工作原理不太相同的过程，筛选是以几何尺寸进行分选，净化则是从物料的密度和几何尺寸同时进行分选，这两种方法，互为补充以达到获得要求的浆料。纸浆在完成上述的工序时往往需要较低的浓度。当上述工序完成后，为了满足后续漂白工段的浓度要求，另外为了满足贮存的需要，同时也是满足浆料输送的需要，需要将浆料进行浓缩。此外，浆料浓缩的过程也是进一步洗涤的过程，有利于提高纸浆的洁净度，减少后续漂白的药品消耗。『漂白』

制浆造纸流程

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。制浆的基本流程：原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。流程介绍：原木贮存的作用：1.维护工厂正常的连续生产 2.改进原料质量。原木贮存方式：水上贮存；陆上贮存。锯木：原木必须锯成一定的长度，以符合后续工段的要求。削片机要求原木长度2—2.5m，磨木机要求原木长度0.6—1.2m. 去皮：由于树皮的纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸煮药品的消耗，纸浆中尘埃增加，强度降低。因此在生产质量要求较高的纸浆时，一般要求去掉外皮。除节：为了避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响，送去磨木机的木段还需除去树节。削片：为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要，原木要进行削片。削出的木片要长短厚薄一致，整齐。木片规格一般为：长15——20mm，厚3——5mm，宽度虽然不限，但希望不超过20mm.削片后要圆筛筛选，原木木片合格率要求大于85%. 制浆：是指利用化学的方法或机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆（未漂浆）或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。 1.化学制浆：就是利用化学药品，在特定的条件下将植物纤维原料中的大部分木素溶出使纤维分散成纸浆。蒸煮过程，主要是脱木素的过程。同时，不可避免地会使部分纤维素和半纤维素受到一定程度的降解。因此，化学浆的得率一般较低，约50%. 2.磨浆：利用机械方法磨解纤维原料制成纸浆的过程。主要分两类： 1．（木片）盘磨磨浆：木片进入盘磨的磨盘之间，先被破坏成火柴状，这些火柴状的小木条经过相互摩擦离解成单根纤维或纤维束。

制浆工程及工艺流程

化机械制浆工程及工艺流程诸城市松山机械厂

化机械制浆工程及工艺流程作者：蒋建普技术资料归诸城市松山机械厂所有简介：本文主要介绍了制浆、造纸技术的发展和要求；对纸浆纤维的技术要求；木材结构木材的特征；木片的预处理；木片质量的检测；制浆的发展、机械制浆及工艺、高得率制浆漂白的特点、磨浆、磨浆方式、影响磨浆的因素、盘磨机、消潜纤维的意义、洗浆和筛选、压浆等。一、发展机械制浆的意义及前景：当今时代随着对造纸用浆的需求，发展高得率浆是国家当务之急。目前，国际对高得率浆的研究发展迅速，云杉、松木及非木纤维原料如红麻等APMP制浆技术都已经比较成熟。在我国，制浆行业从2000年开始发展的是阔叶木浆APMP，新建的生产线也很多，但制浆工艺基本都是外国进口的机械和技术，产量在100t/d~500t/d左右。其设备和基础建设投资成本很高。为使我国的的造纸行业达到利润高效益好的发展，我公司经过多年的研究推出了XOQMP (其中X代表软化处理，代表O双氧水，Q代表螯合处理，M 代表挤压，P代表漂白)的工艺，制浆得率高，溶出物少，用水极少，漂白和制浆同时进行，设备和基础建设投资少，XOQMP制浆技术最大的优点是在制浆和漂白是二合为一。制浆的同时完成漂白过程。二、什么是半机械化学浆(XOQMP) 半化学机械浆(CMP)是原材料用化学轻轻的处理，再用机械法撕磨成浆的过程。以木材为主，制浆得率高达94/%，常用的化学处理

为碱法或在低压下进行短时间的蒸煮，仅使纤维原料润胀，结构松弛一些，再用机械撕裂磨的方法使之成浆。三、半机械化学浆（XOQMP）的工艺流程 XOQMP的工艺流程主要包括原材料的剥皮和切片、木片的筛选、木片的洗涤、预汽蒸、加药浸渍、挤碾撕裂、加药、反应、磨浆、消潜、压浆等工序。 (1)原材料的剥皮原木必须剥皮以保证木片质量。因为树皮在制浆中会出现大量的尘埃，影响浆的质量。 (2)切片去皮的原木被削成木纹方向的长度约30mm，厚度3mm，假如用下角料一般长度在60mm左右，厚度在1.2-3mm都适合于制浆。过大的木片在制浆过程和最终有质量有影响。 (3)木片的筛选木片必须通过筛选去除木片中的木屑和过大木片，过大木片经输送带再回切片机切碎，木屑与树皮一起烧掉。 (4)木片的洗涤木片来自备料系统到洗片机，为了达到洗涤较好的效果。木片在洗片机内被搅动除去表面的杂物，沙子、石子、金属和其他杂质，木片洗涤后送入第一段预汽蒸仓。 (5)木片的预汽蒸洗涤后的木片进入汽蒸仓，温度要适当，木片在仓中停留几分钟，排出木片中的空气，有利于降低机械机的负荷。 (6)加药浸渍

各种制浆方法简介

各种制浆方法简介
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制浆是指将木材（或其它纤维原料）转化为纤维物质的任何工艺过程，可以是化学过程、机械过程或两者结合的过程。
化学浆热磨机械浆TMP
磨石磨木浆SGP
制浆机械浆
木片磨木浆RMP
化学热磨机械浆CTMP
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1. 机械法制浆，通过机械能将植物纤维原料
分散成纸浆的方法。得率高(85-95%)、纤维短、杂质多、强度差、白度不稳定、印刷性能好，能耗大。 2. 化学机械浆，通过化学处理和机械处理相结合的方式，使植物纤维原料分散成纸浆。得率中等(55-85%)，纸浆的性质介于机械浆和化学浆之间。如中性亚硫酸盐半化学浆(NSSP),高得率硫酸盐浆和高得率亚硫酸盐浆。
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３.化学浆，用化学药品和热能将植物纤维原料分散成纸浆，很少或者没有机械能。得率低(40-55%)，纤维长，强度好，纸张光学性能稳定，印刷性能差。如硫酸盐浆 (KP)、亚硫酸盐浆(SP)、烧碱浆。
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+ 优点，设备简单，得率高，纸张不透明度，
具有较好的印刷性能。 + 缺点，能耗大，浆的质量不稳定，难控制，成纸强度低，纸张在日光中容易变色。 + 90年代前，主要用于生产新闻纸，但要加 30%左右针叶木化学浆，以满足强度需要，目前逐渐被淘汰。 + 阔叶木不适合该方法生产纸浆。
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黄一健生物制浆技术的研究现状与进展

生物制浆技术的研究现状与进展（广西大学轻工与食品工程学院轻化111 黄一健1105100203）摘要：简述生物制浆的方法和国内外关于生物制浆的研究现状，生物技术应用于原杆制浆可减少能源消耗，以及生物制浆对环境和能源的意义。关键词：生物制浆;木素降解酶;白腐菌 The status and progress of the biological pulping technology (college of light industry and food engineering of guangxi light 111 Huangyijian 1105100203) Abstract:a brief introduction of biological pulping method at home and abroad about the research status of biological pulping, biotechnology applied to the original rod pulping can reduce energy consumption, and biological pulping of the meaning of environment and energy. Key words: biological pulping；the lignin degradation enzyme；white-rot fungus 1生物制浆生物制浆它是利用微生物具有的分解木素的能力来除去纤维原料中的木素，使植物纤维彼此分离制成纸浆的过程。生物制浆不仅具有降低磨浆能耗，改善纸张强度，保持机械浆优良性能等优点，而且能降低化学药液的用量、减少环境污染，是一种大有前途的制浆方法。酶是一类复杂的蛋白质，它可以从任何植物和动物的组织中分离得到，但主要来源是微生物[1]。生物制浆中所用的酶主要是木素降解酶、半纤维素酶和果胶酶等。木素降解酶包括木素过氧化物酶、锰过氧化物酶和漆酶。 2生物制浆方法的研究现状生物制浆能减少电能消耗、提高纸张质量和减少制浆对环境的污染[2]。近些年研究的生物制浆主要有生物机械制浆（BMP）和生物化学机械制浆（BCMP）等。 2.1生物化学法制浆

按制浆方法分类纸浆英文缩写

制浆方法分类 1.机械法：用机械能、少量的化学品和热能制浆高得率85%-95% 纤维短而不纯，强度低，不稳定，良好的印刷质量。 eg磨石磨木浆、盘磨机械浆、热磨机械浆 2.综合法：以化学和机械法综合处理制浆中等得率55%-85% 纸浆品质中等，有若干独特品质。 eg中性亚硫酸盐半化学浆、高得率硫酸盐浆、高得率亚硫酸盐浆 3.化学法：用化学品和热能制浆（少量或没有机械能）低得率40%-55% 纤维长而纯，强度好，稳定，较差的印刷质量。 eg硫酸盐浆、亚硫酸盐浆、烧碱法浆机械浆磨浆机理：磨料和木材界面反复的加压减压作用产生疲劳破损效应，使纤维松动，同时在发生解离作用时，磨石与木材以及木材与木材之间摩擦产生的高热量软化了和纤维粘在一起的木素，并促使纤维从木材中分离出来。 SGW 磨石磨木浆常压磨浆，原料多采用软木木段 PGW 压力磨石浆在温度大于100摄氏度下磨浆，压缩空气加压至200kpa RMP 盘磨机械浆常压盘磨制浆 TRMP 高温盘磨机械浆在温度大于100摄氏度下预汽蒸，常压磨浆 PRMP压力盘磨机械浆在温度大于100摄氏度下两段磨浆 TMP 热磨机械浆在温度大于100摄氏度下预汽蒸，在温度大于100摄氏度下一段磨浆，二段常压磨浆 PPTMP 压力/压力热磨机械浆在温度大于100摄氏度下预汽蒸，在温度大于100摄氏度下两段磨浆 CRMP 化学盘磨机械浆常温常压化学处理，常压磨浆 TCMP 化学热磨机械浆在温度大于100摄氏度下预汽蒸和化学处理，在温度大于100摄氏度下一段磨浆，二段常压磨浆 TCMP(OPCO浆) 热磨化学机械浆在温度大于100摄氏度下预汽蒸和化学处理，常压磨浆TMCP 热磨机械化学浆在温度大于100摄氏度下一段磨浆，常压化学处理，二段常压磨浆 LFCMP 长纤维化学机械浆 CTLF 经化学处理的长纤维浆从机械浆分离出长纤维，然后化学处理和磨浆 *木片在木片仓中利用磨浆机的回流蒸汽加热到90摄氏度，在压力汽蒸汽中停留的时间应使木片中心部分达到理想温度，但必须避免过长汽蒸的热黑作用。必须除去随木片进入的空气以防隔热效应 *磨浆作业温度应控制在120-130摄氏度，如大于140时木素软化，冷却后呈玻璃化状态，影响已分离纤维的进一步帚化