AK22系列数控转塔刀架使用说明书2011
(完整版)CK5225数控双柱立式车床说明书资料
CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书
CK5225-01001 共 37 页 第 6 页
3、液压装置的型号及名称，见表五：
表五
型号
名称
数量
CB-B16
齿轮油泵
1
HY36-25
线隙式滤油器
1
HY37-25
网式滤油器
1
Y-25B
溢流阀
1
YJ-1
压力继电器
38000Kg
CK5225 数控双柱立式车床
使用说明书
CK5225-01001 共 37 页 第 3 页
2、主传动机构及右刀架进给机构的参数，见表一、二。 表一
级号
工作台转速 (rpm)
计算效率
工作台有效功率 (KW)
工作台最大扭矩 (N·m)
薄弱环节
1
2
2
2.5
3
3.15
4
4
5
5
6
6.3
7
8
8
10
CK5225 数控双柱立式车床
使用说明书
（机械部分）
中华人民共和国
芜湖恒升重型机床有限公司
敬告用户： 在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用
说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
公司名称：芜湖恒升重型机床有限公司 公司地址：安徽省芜湖机械工业开发区
目
次
一、概述… … … … … … … … … … … … … 1 二、外型与结构… … … … … … … … … … 1 三、主要技术参数… … … … … … … … … 2 四、传动系统… … … … … … … … … … … 5 五、液压系统… … … … … … … … … … … 5 六、润滑系统… … … … … … … … … … … 6 七、吊运与安装… … … … … … … … … … 7 八、机床的操作… … … … … … … … … … 8 九、调整说明… … … … … … … … … … … 9 十、试车与维护注意事项… … … … … … 11
AK31系列刀台工作原理及维修实例解析
55一、前言A K 31 系列刀架是引进于世界著名的数控转塔刀架生产企业—意大利 Baruffaldi 公司的先进技术，由烟台环球机床附件集团有限公司获得生产许可证而生产制造的。
该系列转塔刀架是普及型及高级系数控车床的核心配套附件，可保证零件通过一次装夹自动完成车削外圆、断面、螺纹和镗孔、切槽、切断等加工工序。
我公司有数十台数控车床配备了该系列数控刀架，数控车床刀架的维修量在数控车床故障维修中占 50%以上，成为数控车床维修中的重要工作。
二、产品结构及传动原理图一 AK31 系列数控转塔刀架结构图1-电机 2-电机齿轮 3-齿轮 4-行星齿轮 5-驱动齿轮 6-滚轮架端齿7-沟槽 8-滚轮架 9-滚轮 10-双联齿盘 11-主轴 12-弹簧 13-插销14-动齿盘 15-定齿盘 16-箱体 17-电磁铁 18-预分度接近开关19-锁紧接近开关 20-蝶形弹簧 21-角度编码器 22-后盖 23-空套齿轮本刀架采用三联齿盘作为分度定位元件。
由电机驱动后，通过一对齿轮和一套行星齿轮系进行分度运动。
工作程序为：主机控制系统发出转位信号后，刀架上的电机制动器松开，电源接通，电机开始工作，通过齿轮 2、3 带动行星齿轮系 4 旋转，这时销齿轮 5 为定齿轮，由于与行星轮 4 啮合的齿轮 5、23 齿数不同，行星轮 4 带动空套齿轮 23旋转，空套齿轮带动滚轮架 8 转过预置角度，使端齿盘后面的断面凸轮松开，端齿盘向后移动脱开端齿啮合，滚轮架 8 受到端齿盘后端面键槽的限制停止转动，这时空套齿轮23 成为定齿轮，行星齿轮 4 通过齿轮 5 带动主轴 11 旋转，实现转位分度，当主轴转到预置位置时，角度编码器 21 发出信号，电磁铁 17 向下将插销 13 压入主轴 11 的凹槽中，主轴 11 停止转动，预分度接近开关 18 给电机发出信号，电机开始发现旋转。
通过齿轮2 与 3，行星齿轮 4 和空套齿轮 23，带动滚轮架 8 反转，滚轮压紧凸轮，使端齿盘向前移动，端齿盘重新啮合，这时锁紧接近开关 19 发出信号，切断电机电源，电机制动器通电刹紧电机，电磁铁断电，插销 13 被弹簧弹回，转位工作结束，主机可以开始工作。
车床数控系统 使用手册19
19M42、M43、M44、M78、M79、M80、M81、M82、M83、M84、M86、M87、M88、M95、M96、M97、M98、M99、M91、M92、M93、M94、M21、M22、M23、M24；由用户自定义的M指令：M50~M74；T代码：最多16个刀位（T01~T16），设定刀架类型参数来选择换刀的控制过程；使用排刀时，刀架类型设为0主轴转速控制：转速开关量控制模式：S指令4档直接控制输出范围为S01~S04；或16档BCD编码输出范围为S00~S15转速模拟电压控制模式：S指令代码给定主轴每分钟转速或切削线速度（恒线速控制），输出0V~10V电压给主轴变频器，主轴无级变速，支持4档主轴机械档位M41~M44I斜杠o功能：i斜杠o功能诊断显示I斜杠o口：23点输入斜杠18点输出显示界面：显示器：480×234点阵、真彩色液晶显示器（LCD），LED或CCFL背光显示方式：中文或英文显示界面由参数设置；可实时显示加工轨迹图形程序编辑：程序容量：最多255个程序，程序总容量4400KB编辑方式：全屏幕编辑，支持相对斜杠绝对坐标混合编程，支持程序调用，支持子程序多重嵌套通信：具有USB接口；CNC与USB双向传送程序、参数、刀补；支持系统软件USB下载升级适配驱动：脉冲+方向信号输入的广州数控产DA98系列数字式交流伺服或DY3系列步进驱动装置第三章系统操作面板说明本车床数控系统采用铝合金立体操作面板。
3.1 LCD显示器LCD显示器：系统的人——机对话界面。
分辨率为480×234点阵真彩色液晶显示器。
3.2 LED状态指示灯LED指示灯指示系统当前所处的工作状态。
带有LED指示灯的功能键共15个，当LED指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效，LED指示灯灭时，表示相应键所执行的功能无效。
3.3 键盘说明。
数控加工中心机械说明书 中英文
目录Catalog AI安全注意事项Safety precautions………………………………………II安全操作指导原则Safe operating guide…………………………………III★★★重要说明★★★★★★Important★★★……………………………IV安装须知Installation notice……………………………………V环保须知Environmental notice………………………………VI前言Foreword………………………………………………VII第一次启动前注意事项Notice before the first time starting………………..VIII目录Catalog B………………………………….使用说明书 Operating instructionOperating manual电气说明书 electrical operating instructionElectrical operating manual机械使用说明书Mechanical operating instructionMechanical operating manualI安全注意事项 Safety precautions在安装、运行、编程、维护、检修之前，请务必熟读机械制造商所刊行的规格书、本说明书、相关说明书、附属文件，然后正确使用。
请在熟悉了本装置相关知识、安全信息及注意事项之后再使用。
Before installing, operating, programming, maintaining, and overhauling, please be sure to read up on all related specification, instruction, manual book, and files.Before using this machine, please be familiar with all related knowledge, safety information, and precautions.在本说明书中，将安全注意事项的等级分为“危险”、“警告”、“注意”。
数控车床操作说明书.
诚邀你访问 GSK980TA小型数控车床操作说明书※广州航海高等专科学校轮机实验中心※2006年5月制一、机床操作流程1 开机前的准备必须认真阅读“机床的使用说明书”、“数控系统编程与操作”使用说明书和“变频器使用”。
掌握机床的各个操作键的功能和熟悉机床的机械传动原理及润滑系统。
2 机床润滑对集中式润滑泵进行加油（30#机械润滑油），然后扳动油泵手柄3-6次以保证各传动及运动副得到充足的润滑。
并在每班开机前对机床提供一次润滑。
检查动力电源电压是否与机床电气的电压相符接地是否正确可靠。
X、Z方向的定位行程撞块是否松动和缺损。
检查无误后，启动机床操作各控制按钮检查机床运转是否正常。
检查X、Z轴的三个运动方向是否正确无误。
3机床开机：在确认急停开关按下的情况下，打开电源开关---打开机床开关---按下绿色开关（控制系统上电）---向右旋转急停开关---这样机床就可以工作了。
4机床关机：---按下红色开关（控制系统下电）---关机床开关---关电源开关---完成。
数控车床操作流程图如下7 对刀：（刀具偏置值/ 刀补的测量与输入）采用此方式对刀比较方便,但必须具备有回机械零点功能1、打开机床总电源及数控系统电源后，首先回机床机械零点。
2、装夹好工件及刀具，起动主轴。
3、选择1号刀，手动切削外圆一刀，X轴不动，仅Z轴方向释放刀具，并停止主轴，测量工件直径“d”，按“刀补”键，用翻页键找101号刀补。
把光标移到该偏置号处，按“X”键输入测量直径“d”再按“输入”键，这样1号刀X向刀偏被设定。
4、手动切削端面一刀，Z轴不动，仅X轴释放刀具，按“刀补”键，找到101号刀偏，按“Z”键。
输入“O”（以工件前端面为零点）或工件长度，（以工件后端面为零点）如“100”再按“输入”键；按“Z”键，输入“0”或工件长度（如“100”）再按“输入”键。
这样1号刀Z向刀偏值设定。
5、把刀架移到安全距离，选择2号刀，用2号刀接近刚才1号刀切出的交角处。
车床数控系统 使用手册22
22 选择；在其它工作方式下，为hp功能。
泰森数控
TSNC
TSNC-SX-BIT车床数控系统
使用说明书
天津市泰森数控科技有限公司
申明！
本手册对本产品的操作使用进行尽可能充分的说明，但是由于涉及到的可能性太多，无法将所有允许和不允许的操作全部予以说明，因此，为保证产品的正常使用和人身、设备安全，本手册未声明允许的操作均被视为不允许。
因地震、洪水、台风等不可抗拒因素引起的系统损坏，不在保修范围内。
警告！
对本产品进行安装连接、编程操作之前，必须详细阅读本手册及机床厂家的说明书，严格按照本手册和说明书的要求进行操作，否则可能导致产品及机床损坏，工件报废甚至人身伤害。
注意！
本手册描述的产品功能仅针对本产品，安装了本产品的数控机床，实际的功能配置和技术性能由机床厂家的设计决定，数控机床功能配置和技术指标以机床厂家的说明书为准。
目录
第一部分概述篇
1.系统概述
2.技术规格
第二部分操作篇
1.操作面板
1.1面板划分
1.1.1LCD显示区
1.1.2MDI面板区
1.1.3软键操作区
1.1.4操作面板
2.系统上电、关机及安全操作
2.1系统上电
2.2关机
2.3安全操作
2.3.1复位操作
2.3.2急停。
数控车床说明书[1]2
1 概述1.1 本说明书的适用范围与目的本说明书是为指导用户正确使用我公司生产的非标机床而编写的，请用户认真阅读。
在本说明书的第2部分，提供了操作机床的安全须知，操作者可以把它作为日常工作的检查条目。
在本说明书的第3部分“吊运与安装”中提供了安装本机床的方法和应注意的事项。
在本说明书的第4部分“技术参数”和第5部分“机床结构”中介绍了操作本机床预先应该理解的内容。
第6部分“机床的使用和安全防护”介绍了机床操作中安全方面的防护情况。
第7部分“检查与维修”中为操作者提供了操作和维修本机床所需要的知识和方法。
如果出现本说明书未能涵盖的情况，请与我公司售后服务部门或技术部门联系。
1.2 产品的主要用途本机床主要用于加工泵体、钢体，钻孔攻牙，铣面，镗孔等。
适合于水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、摩托车、轴承等行业零件的加工。
具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好、受人为因素影响小等的优点。
1.3 机床的精度根据图纸要求验收1.4 机床的使用环境本机床适合在下述规定的环境和条件下运行：■环境空气温度：5℃～40℃范围内。
■湿度：最高温度40℃下，相对湿度不得超过50％的的范围内，且温度变化的原则是不能引起冷凝。
■海拔高度：1000米以下。
■大气污染：没有过分的粉尘、酸气等腐蚀性气体和盐分。
■辐射：避免阳光直射或其他热辐射引起环境温度的变化。
■安装位置应远离振动源和易燃易爆物品，远离电磁干扰区。
1.5 机床对环境的影响本机床空运转时噪声声压级不大于83dB，无有害气体或液体排放，因此对环境无不良影响。
2 安全防护须知本机床带有一些必要的安全设备和警示标牌，请操作者在开机前仔细阅读说明书，完全了解机床使用方法，清楚警示标牌含义后再上机操作，以防止出现操作人员伤害或设备损伤的事故。
2.1 对上机操作、维修人员的要求■使用本机床的操作人员应该是经过培训且具有操作本机床资格的人员。
操作人员上机前，应仔细阅读本《使用说明书》，并完全理解使用说明书中的内容，具备操作本机床的能力后方可操作。
CK系列数控车床规格说明书
CK系列数控卧式车床规格说明书产品型号C K数控系统一、CK系列数控卧式车床介绍本系列机床是由资深的技术团队自主研发，设计过程参考和吸收国内外知名机床厂的先进技术，并进行改进和优化，使本机床相对于同类产品具有较大的技术和性能优势。
该系列数控车床最大加工直径由Φ80mm至Φ560mm不等，最大加工长度由160mm至475mm不等，故可车削加工各种中型、小型复杂的轴类、盘类工件；此外还具有两坐标直线插补、圆弧插补、螺旋线插补，车、镗、钻、扩、铰孔、攻丝等多种功能，选配功能部件后能实现车铣复合加工或一次装夹两端面加工。
因此，本机床具有极高的性价比，广泛被用于五金、汽车、模具、航空航天、军工等各种领域，并使客户取得良好的经济效益。
本系列机床分为小型CK3系列和中型CK5系列，CK3系列包括CK35/P、CK35/T、CK38/P、CK38/T，CK5系列包括CK45/P、CK45/T、CK50/P、CK50/T、CK56/P、CK56/T。
其中P系列是排刀架形式，T系列是回转刀塔形式。
（一）本机床主要特点：1、机床结构方面：该系列数控车床的铸件加厚了承载截面，导轨分布采用和加大跨距设计，使得机床具有高强度，保证动态刚性和精度。
床身采用45°斜床身结构，床身床脚一体式铸造，具有较高的稳定性和吸震性能，有较佳的排屑性能；CK3系列床身水箱一体式设计，增加了机床的刚性，配合整体钣金彻底解决渗漏问题；CK5系列床身采用筒型筋结构设计，增强了机床的刚性。
主轴箱采用密布筋板散热，确保主轴轴向加工精度。
丝杠采用预拉伸结构，远离电机端轴承座采用与床身或床鞍整体铸造的结构，提高传动副的刚性。
机床外观时尚实用，防护性能好；导轨防护不采用多层拉伸罩，将其移动时对机床精度影响降到最低。
2、机床制造方面：A、零件材质：机床床身、主轴箱、床鞍等主要铸件均采用集团母公司优质的树脂砂造型的特高强度铸铁，刚性好、稳定性强。
并经过二次退火等时效处理，对比同类产品使用振动时效处理能更好地消除应力变形。
Machine Tool Products 7GA 22GA系列玻璧控制器操作手册说明书
7GA/22GA系列_精雕玻璃控制器操作手册匯出日期：2023-12-18修改日期：2023-10-201 适用机型本铣床操作手册适用於新代串列型控制器，包含：通讯命令产品Mechatrolink III7GA22GA• a.b.c.d.e.f.g.h.i.j.k.2 功能键与系统概论2.1 主画面介绍画面元件说明目前工件坐标系加工档及加工行号画面标题日期时间资料输入提示状态模式警报功能键选择2.2 功能键树状图2.2.1 八键系统2.2.2 五键系统••••••••••••••2.3 机台座标路径F1机台座标 (五键、八键系列)G1加工资讯 (10+8键系列)说明针对目前机台之座标显示进行操作。
显示常用之加工资讯。
使用快速键【POS 】可快速切换至此页面。
2.3.1 画面说明座标显示本画面同时显示四组座标。
可透过「座标切换」功能，切换目前大座标的显示座标。
F(进给速率)显示使用者设定之进给速率。
显示机台的实际进给速率。
显示使用者设定之进给速率百分比。
S(主轴转速)显示使用者设定之主轴转速。
显示机台的实际主轴转速。
•••••••••••••••• a.b.i.ii.iii.••••••显示使用者设定之主轴转速百分比。
加工时间显示加工时，该加工程序已执行之时间工件数显示该加工程序已加工之次数。
搭配Pr3804的设定，程序每次执行到设定的M 码时，工件计数器会自动加一，且单件加工时间归零，当到达需求工件数後，会自动进入暂停状态。
T(刀号)显示目前加工所使用到的刀具号码及刀具补正编号。
2.3.2 座标切换路径五键、八键系列：F1机台座标→F1座标切换 10+8键系列：G1加工资讯→F1座标切换说明此按键可切换目前机台画面所显示的机台座标排序。
2.3.3 1/2座标路径五键、八键系列：F1机台座标→F2 1/2座标10+8键系列：G1加工资讯→F2 1/2座标说明将相对座标的数值除以2。
配合「相对座标清除」的功能，可快速计算两点之中间点。
SFW系列卧式伺服数控刀架机械说明书V2.0
型号
SFW12 SFW16 SFW20 SFW25
安装螺栓
M10×40 12.9 M10×40 12.9 M12×50 12.9 M12×50 12.9
定位套
代号 DWT-1 DWT-2 DWT-3 DWT-4
数量
1 1 1 1
螺栓垫圈
代号 数量
DQ-1
8
DQ-2
8
DQ-3
8
DQ-4
8
安装刀盘 安装刀盘之前务必安装好分水盘上的 O 型密封圈，刀盘冷却水眼和刀架分水盘出水眼 对准。预装 8 个安装螺栓，确保刀盘的位置正确之后将安装螺栓紧固。按照下表提供的定 位销规格，打入定位销。
8
SFW 系列卧式伺服数控刀架
9、部件明细
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 2 1 2 1 1
型号 SFW12 SFW16 SFW20 SFW25
螺栓 8-M8 12.9 8-M8 12.9 8-M12 12.9 8-M12 12.9
定位销 2-φ8 2-φ8 2-φ10 2-φ12
刀盘
定位销
刀架
沈阳机床股份有限公司数控刀架分公司
5
SFW 系列卧式伺服数控刀架
5、液压连接
液压原理图
使用说明书(机械)
2、技术参数
型号（简称）
工位数
转动惯量（Kg ㎡）
换刀时间 （含松开锁 紧）（ms）
30° 45° 180°